INGENIERA INDUSTRIAL

REFORMA DEL SISTEMA DE GESTION DE

PERMISOS DE TRABAJO
GESTION DE MANTENIMIENTO
DOCENTE
CICLO

Eliott Sotomayor Guerrero

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Ao de la consolidacin del Mar de Grau

1.

Descripcin de la empresa

La Refinera la Pampilla ubicada en el distrito de Ventanilla, provincia del Callao, Refinera

La Pampilla, inici sus operaciones hace ms de 40 aos. En 1996 gracias al proceso de
apertura econmica y promocin de la inversin privada, la compaa pas a formar parte
del grupo Repsol Per.
Desde entonces el nivel tecnolgico de los procesos y la calidad de sus productos han
ido en constante aumento, gracias al intensivo programa de inversiones que se han
orientado a la optimizacin de procesos, mejorar la capacidad de produccin y contar con
nuevas unidades que garantizan un proceso ms seguro, confiable y cuidadoso con el
medio ambiente.
Repsol Per ha montado en la Pampilla nuevas instalaciones, tales como el laboratorio
de anlisis de hidrocarburos ms moderno de esta parte del continente, una planta de
Cogeneracin para el autoabastecimiento de energa elctrica nica en el pas, una nueva
planta de Vaco y unidad de Visbreaking para la produccin de destilados medios como el
Diesel, entre otros proyectos de gran envergadura que la ha convertido en la refinera de
petrleo ms importante y moderna del pas.
Por otro lado, el abastecimiento de la refinera se realiza principalmente con crudos
importados, especialmente de Ecuador, Venezuela, Colombia y Nigeria.
Actualmente, Refinera La Pampilla tiene una capacidad de refinacin de 102,000 barriles
por da, lo que significa ms de la mitad del volumen total de refino del pas. Cabe
mencionar tambin, que toda la produccin se realiza y controla de forma automtica
desde la moderna Sala de Control Centralizada.
Las ventas de Refinera La Pampilla en el mercado nacional suponen una cuota de
mercado en torno al 50%.

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2.

Unidades de Proceso

Unidad de Destilacin Primaria I / II y Destilacin al Vaco I

La destilacin primaria (UDP) es la primera etapa de procesamiento del petrleo crudo y
consiste en una separacin fsica de los hidrocarburos presentes en el petrleo en funcin
de sus puntos de ebullicin. La destilacin al vaco es una etapa en la cual el residuo
proveniente de la UDP es fraccionado a presiones menores que la atmosfrica. En el ao
1999 se cambiaron los internos de las fraccionadoras principales de estas permitiendo
aumentar la capacidad y grado de fraccionamiento y el consiguiente incremento de
produccin de gasleos. En el 2004 se ampli la capacidad operativa de UDP II
modernizando el horno de carga.
Unidad de Craqueo Cataltico Fluido (FCC)
En el 2002 se ejecut Proyecto de Ampliacin de la UFCC, duplicando su capacidad de
diseo original. Esta unidad es muy importante debido a que convierte carga de bajo valor
en productos valiosos como diesel, gasolina de alto octanaje y GLP.
Unidad de Desulfurizacin y Reformacin Cataltica
Son las nicas unidades de su tipo en el pas. Producen gasolina de muy alto octanaje.
En 1997 se instal un catalizador de ltima generacin con lo cual se aument el ciclo de
operacin de 3 a 12 meses. Asimismo la capacidad aument en 35% respecto al diseo.
En el 2005 se reemplaza catalizador de Desulfurizacin que mejora notablemente la
eliminacin del azufre hasta valores menores de 1 ppm, muy por debajo del mximo
permitido por especificacin.
Unidades de Vaco y Visbreaking
Las Unidades de Vaco y Visbreaking, representan uno de los proyectos de mayor
envergadura que se han realizado hasta el momento en Refinera La Pampilla y que ha
permitido mejorar los niveles de conversin de residuales a destilados medios. Asimismo,
la puesta en marcha de esta unidad generar excedentes exportables con mayor valor
agregado (Gasleos de Vaco).

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Unidad de Vaco II
Actualmente es la unidad de Vaco de mayor capacidad del pas. Entr en servicio en el
2005. Tiene los siguientes objetivos:
-Incrementar la produccin de gasleos para contar con mayor carga en la Unidad de
Craqueo Cataltico (UFCC) y el excedente exportarlo.
-Incrementar la produccin de destilados medios para reducir su importacin.
Unidad de Visbreaking
Esta unidad es la nica en su tipo del pas. Entr en servicio en el 2005. Tiene como
objetivo reducir la viscosidad de los residuales permitiendo ahorro de diluyentes
importados para la preparacin de combustibles industriales.
Planta de Sodas Gastadas
Esta unidad entr en servicio en el 2005. Permite eliminar contaminantes (sulfuros y
fenoles) de la corriente de soda gastada generada en el proceso, antes de su envo a la
Planta de Efluentes.
Energa
Osmosis Inversa I y II: Fue puesta en servicio en Noviembre 1999 (I) y 2001 (II). Tiene
como objetivo aumentar la produccin de agua tratada acorde con los requerimientos de
los nuevos calderos y torres de enfriamiento instaladas. Con esta unidad se puso en
marcha un nuevo esquema de tratamiento de agua: Desalinizacin del agua cruda en la
planta de Osmosis Inversa y luego pulido del agua osmotizada en la planta de Intercambio
Inico.
Asfaltos
En esta planta se almacenan y mezclan los asfaltos producidos en la Unidad de Vaco,
cuenta adems con una isla de despacho de asfaltos. Fue puesta en servicio en junio de
1999. A la fecha se encuentra en ejecucin un proyecto para darle mayor flexibilidad y
capacidad de almacenamiento de Cementos Asflticos. Se producen los siguientes tipos
de asfaltos:
Cementos Asflticos 60/70, 85/100, 120/150, y Asfaltos lquidos RC 250 y MC 30.

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Planta de cogeneracin
La Planta de Cogeneracin, instalada en el 2002, permite generar energa elctrica para
autoabastecer el 80% de la refinera. El mayor beneficio es la autonoma en el suministro
de energa elctrica que se obtiene, que permite un menor costo de este importante
insumo. Asimismo ofrece mayor confiabilidad y continuidad al suministro al eliminar las
prdidas de produccin que se tena cuando se presentaban cortes intempestivos de la
provisin de electricidad externa y un menor impacto ambiental, al sustituirse combustible
residual por gas, con ulterior menor consumo, obtenindose mayor rendimiento en la
generacin. Cuenta con una turbina que genera 10 MW de potencia elctrica a partir de
gas natural. Adems cuenta con una caldera de recuperacin de calor de los gases de
escape.

3.

Desarrollo e Inversin

Instrumentacin
En 1999 se complet el Proyecto de Reinstrumentacin, que comprendi el cambio total
de controladores neumticos a electrnicos en una sala de control central. Se incluy el
cambio de todos los sistemas de indicacin de nivel de los tanques y la modernizacin de
los sistemas de Blending de Gasolinas y Residuales. Con este sistema se tiene un
control ms estable de las variables de operacin, lo que permite optimizar el consumo de
energa, la calidad y rendimiento de los productos, etc. La segunda etapa del Proyecto
consider la instalacin de sistemas de control avanzado en las Unidades Existentes, los
cuales aplican un control predictivo sobre las variables, optimizando an ms la
operacin.
Sistema Contra Incendio
En el 1999 se moderniz el sistema contra incendio de la refinera mediante la instalacin
de nuevos centros de bombeo y tanques de agua acordes con standard Repsol, ms
exigente que la norma nacional. Adems, se instalaron sistemas fijos de refrigeracin de
tanques de almacenamiento y esferas de GLP.
Medio Ambiente
Planta de Efluentes: Puesta en servicio en 1998, permite tratar los efluentes aceitosos
generados en la produccin, garantizando que la calidad de los efluentes finales cumpla la
normativa vigente sin afectar al medio ambiente.

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Planta de Aguas Acidas: Esta unidad entr en servicio en el 2004. Tiene como objetivo
eliminar el contenido de contaminantes (H2S y NH3) de las corrientes de aguas cidas
producidas en las distintas Unidades de la Refinera, antes de su envo a la Planta de
Efluentes.
Nuevo Sistema de Antorcha: Fue puesta en servicio en el 2004. Permite eliminar emisin
a la atmsfera de hidrocarburos gaseosos durante la operacin normal y emergencias de
las unidades.
Sistema de Control Distribuido y Avanzado
El Sistema de Control Distribuido y Control Avanzado, permite optimizar el control de las
operaciones realizadas en la refinera y ha demandado el montaje de un moderno sistema
de control digital informtico diseado para las unidades de procesos, tanques y sistemas
de preparacin de gasolinas y residuales. Por medio de este sistema nico en el pas y
utilizando la tecnologa ms moderna del sector, se busca obtener una mayor estabilidad
en los procesos, la optimizacin de calidad y rendimientos de los productos y establecer
estrategias de control mediante aplicaciones informticas especializadas.
Laboratorio
El proceso de modernizacin del Laboratorio signific una inversin de casi milln y medio
de dlares, lo que le permite a Repsol contar con el laboratorio de hidrocarburos ms
moderno y mejor equipado del pas. Como parte de este proceso de remodelacin integral
se han adquirido 25 equipos de ltima generacin, entre los que destacan: destiladores
automticos, Cromatgrafo de Gases, mquina para determinacin del octanaje de
gasolinas, etc. El laboratorio trabaja utilizando un sofisticado y moderno software,
denominado Sistema de Gestin de Laboratorio, el mismo que permite: automatizar la
programacin, registrar y controlar las muestras, brindando informacin rpida y oportuna,
en cualquier fase del proceso industrial, a fin de optimizar la administracin de la
informacin.

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4.

Estructura Comercial

Refinera La Pampilla SAA (RELAPASAA) cuenta con una cuota media de mercado, a
nivel nacional, cercana al 42.7%.
La mayor concentracin de las ventas en el mercado nacional se produce en el rea
Metropolitana de Lima donde se eleva su participacin de mercado hasta alrededor de
69.6%.
Del total de las ventas de RELAPASAA, un 44% es despachado desde su Terminal
ubicado en Ventanilla. Las ventas se realizan a los distribuidores mayoristas: Repsol
Comercial, Mobil, Ferush, Peruana de Combustibles y Peruana de Petrleo, quienes
cuentan con instalaciones independientes y totalmente equipadas dentro del rea
comercial.
El restante 56% del total de ventas de RELAPASAA es despachado a travs del Terminal
Martimo que posee la empresa. Para la distribucin nacional, se cuenta con 3 buques de
servicio exclusivo y el apoyo de capacidad de almacenamiento contratada en las diversas
plantas
de
abastecimiento
del
litoral
peruano.
Por otro lado, las exportaciones de productos, principalmente Fuel Oil de alta calidad,
suponen tambin una parte importante de la produccin de la Refinera (46% de lo
despachado a travs del terminal martimo) y tiene como principal destino los EE.UU. y
Panam.

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Productos
Refinera La Pampilla ofrece a sus clientes una amplia gama de productos elaborados con
los ms altos estndares de calidad. Comercializa los siguientes combustibles:

Productos
GLP

Gasolinas y
Gasoholes

Turbo A1
Diesel
Petrleos
Industriales

Asfaltos

Nombre
Gas Licuado de
Petrleo
Gasolina 98 BA
Gasolina 97
Gasolina 95
Gasolina 90
Gasolina 84
Gasohol 84
Gasohol 90
Gasohol 95
Gasohol 97
Gasohol 98
Turbo A1
Diesel B5
Diesel B5 (S-50)
Petrleo Industrial 6
Petrleo Industrial 500
Cemento Asfltico
60/70
Cemento Asfltico
85/100
Cemento Asfltico
120/150
Asfalto Lquido MC 30
Asfalto Lquido RC
250

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