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2. Objetivos de la reingeniera
Para identificar y entender mejor los procesos, se les pueden poner nombres que
indiquen su estado inicial y final:
Manufactura: proceso de aprovisionamiento a despacho.
Desarrollo de producto: de concepto a prototipo.
Ventas: de comprador potencial a pedido.
Despacho de pedidos: de pedido a pago.
Servicio: de investigacin a resolucin.
Las actividades comprendidas en esta etapa son: analizar la estrategia y el plan
de negocios de la empresa y las exigencias del contexto, relevar globalmente los
procesos existentes en trminos de flujo de trabajo e informacin, departamentos
involucrados y normas administrativas aplicadas.
Por ltimo se debe evaluar la eficiencia y eficacia de los procesos actuales en
trminos de cantidades de insumos y de productos, costo, tiempo y calidad del
proceso y personal participante, lo que permitir medir las mejoras despus de la
aplicacin de la reingeniera.
3. Eleccin.
Realizado el anlisis de los principales procesos corresponde identificar,
atendiendo al impacto sobre el negocio (segn su importancia estratgica, su
importancia en la creacin de valor,...), los procesos a ser rediseados y el orden
de prioridad en la tarea.
4. Diseo.
En esta fase se efecta el diseo o rediseo de los procesos seleccionados y se
definen los requerimientos en materia de personal y soporte informtico, as como
las modificaciones que precisa la estructura que soportar nuevos procesos en
base al anlisis (la determinacin de tareas redundantes, cuellos de botella en el
flujo de trabajo, controles que no agregan valor,...).
5. Transformacin.
Aprobado el diseo definitivo de los procesos se procede a su implementacin o
puesta en marcha y la medicin de los resultados.
5. Limitaciones de la Reingeniera
Resistencia al cambio.
Implica un alto riesgo ya que los cambios son radicales.
La reingeniera ha servido como excusa gerencial para despedir personal.