ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL LITORAL

FACULTA DE INGENIERIA MECANICA Y CIENCIAS

DE LA PRODUCCION
NOMBRE:
RUBEN DARIO CARAGUAY AMBULUDI.
CURSO:
105
MATERIA:
MATERIALES DE INGENIERIA
TITULO DE EXPERIMENTO:
IDENTIFICACION DE FASES DEL ACERO
PROFESOR:
JOSE PILATAXI SISLEMA
FECHA DEL EXPERIMENTO:
03/12/2015
FECHA DE ENTREGA DEL EXPERIMENTO:
10/12/2015
INTEGRANTES:
RUBEN CARAGUAY
JONATHAN FLORES
FERNANDO SOLANO
MICHELLE TRUJILLO

GUAYAQUIL-GUAYAS-ECUADOR

OBJETIVOS DEL EXPERIMENTO:

Uso de tcnicas metalogrficas para identificacin de fases en aceros

Uso de diagrama de fases Fe-C para determinacin de tipo de acero (hipoeutectoide,

eutectoide, hipereutectoide) y as deducir/verificar la microestructura.

RESUMEN:
Este experimento consisti en la determinacin de la microestructura interna y fases de
tres probetas de aleaciones de acero diferentes. Para alcanzar el objetivo principal fue
necesario someter a estas probetas primeramente a un proceso de desbaste, el que
consisti en ir lijando una cara de las probetas en un banco de lijas de diferentes
numeraciones de borde de grano, estas iban en orden ascendente desde la 320, 400,600 y
1000, esto deba hacerse en una sola direccin, es decir que la direccin del lijado en la
muestra quedara vertical. Antes de pasar a la siguiente lija, por cada desbaste de la cara
de las muestras era necesario girarla 90 grados y realizar el mismo proceso anterior, as
sucesivamente hasta llegar a la ltima lija, este proceso se lo realizo a una velocidad
constante de aproximadamente 5cm/s. Todo esto bajo la norma ASTME01 Metalograph.
Finalizado el proceso de desbaste, llevamos nuestras muestras a un proceso de pulido,
este se bas en pulir su cara desbastada en una pulidora de pao fino y luego con otra
pulidora de pao grueso y con la aplicacin de almina procedimos a pulir nuestras
muestras.

Luego del pulido, sometimos a las muestras a un ataque quimico, con Nital al 3%, para
inmediatamente parar la reaccin con etanol, este proceso se lo realiza debido a que el
nital ataca a la perlita de una forma mayor que a la ferrita, esto nos ayudara a poder
observar con mayor definicin las distintas fases presentes en estas probetas ya que
estarn bien definidas.
Finalmente a las probetas la llevamos al microscopio ptico y con 500 X de aumento se
pudo observar en la muestra uno, un contenido de 0.25%C, en la segunda muestra
martensita con 0.8%C y en la tercera muestra 2 fases: perlita y ferrita con 0.35%C.

TEORIA:
La metalografa es la ciencia que estudia la relacin entre la composicin qumica, la
estructura y las propiedades de los metales y sus aleaciones, para lograr mejora en las
ltimas, variando las dos primeras. (William F. Smith , 2006)
La metalografa estudia la microestructura del material, anlisis de un material y la
determinacin visual, si el material est correctamente procesado hay fiabilidad de que se
pueda determinar indicios que un material no falle en el ensayo posteriores.

La metalografa emplea las ms diversas tcnicas actuales para sus fines. En este
laboratorio se emplearn un micro-durmetro Vickers, ofreciendo el primero la
informacin acerca del micro-estructura de los metales y el segundo acerca de su dureza.
Prueba de dureza micro-indentacin o micro-durmetros es una herramienta muy valiosa
para el ingeniero de materiales, pero debe ser usado con cuidado y comprensin completa
de los posibles problemas.
El propsito de la prueba de dureza micro-indentacin es estudiar los cambios de escala
fina en la dureza, esta tcnica se conoce comnmente como la prueba de micro-dureza.
La carga aplicada y el tamao guin resultante son pequeos en relacin con las pruebas
a granel, pero el mismo nmero de dureza se deriva. En consecuencia, el Comit de la
norma ASTM E-4 en Metalografa recomienda el trmino "ensayo de dureza microidentacin", (Askeland, 1998)

ilustracion1. Despus de la micro-identacion

El ideales(d) / relacin (D) (d = dimetro impresin, D = dimetro de la bola) para un
penetrador esfrico es 0.375. Si se dibujan tangentes a la pelota en los bordes de impresin

de d / D = 0.375, se encuentran por debajo del centro de la impresin en un ngulo de 136

grados, el ngulo elegido para el penetrador Vickers.

Figura 2. Relaciones de dimetro del micro-identador

F= carga in kgf
d = relacin de distancias, d1 and d2 in mm
HV = Dureza vickers

ENFOQUE EXPERIMENTAL:
Materiales y equipos:
En los materiales de este experimento se utiliz una probeta
metalogrfica de aleacin de acero, para el proceso de desbaste del
material se utiliz un juego de lijas de (240, 320, 400, 600,1000)
granos/mm2, almina para el pulido. Para la manipulacin de la
muestra fue necesario recurrir a guantes, mascarilla para evitar
intoxicaciones por inhalacin, para el ataque qumico fueron
necesario Nital al 3% y alcohol para detenerlo.
En lo que respecta a los equipos utilizados, se utiliz un microscopio
ptico para realizar el anlisis metalogrfico cuyo software se
denomina X PLUS, una pulidora de probetas metalogrficas marca
STRUERS de pao fino y grueso.
Condiciones de prueba:
Las condiciones de prueba del experimento de realizaron a temperatura ambiente, con
una humedad relativa del 42% y bajo la norma ASTM E01 Metalograph con un solo
ensayo por probeta.
Procedimiento experimental:
Primero seleccionamos una probeta metalogrfica de acero, escogemos una cara
determinada de la probeta la desbastamos con una lija diferente hasta que todas la lneas
de desbaste estn vertical, la giramos 90 grados y realizamos el mismo procedimiento
pero con las dems lijas, cabe recalcar que estas lijas usadas para el desbaste tienen
diferente numeracin y estas hacen referencia a la distancia de separacin de su borde
grano. Para poder obtener un acabado pulido, fue necesario el uso de la pulidora universal
marca STRUERS y almina, la cual es un metal en pasta que nos ayuda a mejorar el
acabado y obtener una superficie especular, esta pulidora trabaja a una velocidad de 2.5
X 1000 rev/min.
Para iniciar el ataque qumico por un lapso de 45 segundos se utilizo Nital al 3%, el cual
es una solucin compuesta por acido nitrico y etanol y para finalizarlo se aadio alcohol
a las muestras.

La interaccion que el nital realiza con las fases de ferrita y perlita presentes en el material
nos ayudo a poder observar en un microscopio OLYMPUS modelo GX-41 con un
aumento de 500 X
ANALISIS DE RESULTADOS:

Figura 1 Probeta metalogrfica #1 a 500X

Figura 2 Imagen teorica de una chapa

laminada de o.25%C hipoeutectoide.

En esta probeta metalogrfica podemos observar sus fases y comparndola con una
imagen terica se puede aproximar las observaciones y asegurar que posee un contenido
de carbono de 0.25% de carbono, por lo tanto se trata de un acero al carbono medio
hipoeutectoide con un trabajo en frio realizado esto debido a que la imagen teorica nos
indica y sus fases se encuentran deformadas y achatadas.

Figura 3 Probeta metalografica #2 a 500X

Figura 4 Imagen teorica de acero

martensitico con 0.85%C

En este anlisis metalogrfico de la probeta # 2 podemos observar que se trata de un acero

martensitico con una concentracin de carbono de 0.85% lo que indica que es un acero
hipereutectoide es por eso su forma acicular.

Figura 5 Probeta metalografica #3 a 500X

Figura 6 Imagen teorica de un

acero al carbono medio
hipoeutectoide con 0.35%C

Podemos observar en la probeta #3 la presencia de ferrita y perlita con un porcentaje de

carbono de 0.35 indicandonos que esta probeta es de un acero al carbono medio
hipoeutectoide.

CONCLUSIONES:
En base a las observaciones podemos llegar a la conclusin de que conforme sometamos
a nuestra probeta al proceso de desbaste bajo su respectiva norma ASTM podremos
observar con buena definicin las fases que se encuentran presentes.
Se aprendi el buen uso de las tcnicas metalogrficas para la identificacin de las
diferentes fases presente en los aceros.
Se pudo determinar por medio del diagrama de Fe-C la identificacin y determinacin
del tipo de acero segn su contenido de carbono, estos son hipoeutectoide, e
hipereutectoide, y asi poder deducir y verificar la microestructura.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:
Askeland, D. R. (1998). Ciencia e ingenieria de los materiales (3 ed.). Mexico: International
Thomson Editores.
William F. Smith . (2006). Fundamentos de la ciencia e ingenieria de materiales (4 ed.). Mexico
D.F.: McGraw-Hill Interamericana.

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ANEXOS:

Figura 7 Diagrama Fe-C

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