PRACTICA N 5

TEMA: MOLIENDA DE MINERALES

ANTECEDENTES GENERALES:
En general, la molienda de minerales se realiza en hmedo y solo en casos especficos
en seco (ejemplo: minerales solubles, minerales no-metlicos.)
Como en las etapas anteriores de chancado, trituracin-harneado se reciben tamaos de
partculas promedio entre y 3/8 pulgadas y deben reducirse a tamaos aproximados de
10 micrones, con la molienda debe alcanzarse la adecuada liberacin de la partcula til e
incrementar el rea superficial por unidad de masa, de tal forma de acelerar algunos
procesos fsico-qumicos.
La gran aplicacin de la molienda hmeda se debe a:
Ms eficiente, lo que significa un menor consumo de energa que la molienda seca,
ahorro que significa un 30% a 50% de energa.
Permite un ms ntimo contacto con reactivos de flotacin, cuando se va a concentrar
por este mtodo.
Fcil transporte de los productos.
No producen polvo lo que favorece las condiciones ambientales de trabajo.
Dependiendo de la fineza del producto final, la molienda se dividir a su vez en subetapas llamadas: primaria o gruesa, secundaria o intermedia, terciaria o fina. El equipo
ms utilizado es el molino rotatorio, el cual se especifica en funcin del dimetro y largo
expresados en pies o metros.
Los medios de molienda pueden ser:
Bolas de acero (Molinos de bolas)
Barras de acero (Molinos de barras)
La misma mena mineral (Molienda autgena, FAG)
Bolas de Acero+Mineral (Molienda Semiautgena, SAG)
El tamao ptimo de molienda depende de factores, tales como:
La forma en que se encuentra el mineral valioso en la mena
El proceso de separacin subsiguiente.

OBJETIVO:
-Reducir el tamao del mineral
-Conocer las partes de un mineral
-Moler el mineral, calcular la velocidad
-Conocer las partes principales de un Molino
Operar los equipos involucradas en las operaciones de trituracin y molienda
de minerales con criterio tcnico Identificar y evaluar las principales variables y
parmetros que influyen en las operaciones de chancado, molienda y
clasificacin de minerales. Comprender los mecanismos involucrados en la
reduccin de tamao de los minerales y aplicar criterios tcnicos en los
problemas operativos que se presentan en los circuitos de conminucin
MATERIALES:
-CHANCADORA DE CONO
-EL MINERAL (1Kg)
-AGUA (2LT)
-PROBETA
-EMBUDO
-LABADORAS
-FRANELA
-TRAPEADOR

PROCEDIMIENTO:

El procedimiento se debi al molino de bolas en va hmeda El Molino de bolas

va hmeda es una clave de los equipos de trituracin de materiales metlicos
y no metlicos. El Molino de bolas va hmeda es una estructura de tipo
horizontal y rotacional. Este se caracteriza por su alta eficiencia productiva,
bajo consumo energtico, una operacin estable y un funcionamiento
confiable.
Bueno en nuestro laboratorio utilizamos 2lt de agua para 1kg de mineral,
llevamos el mineral al molino de bolas , esperando a obtener el menor tamao
posible del mineral.
Existen muchos molinos de este tipo dedicados a moler arena de cuarzo para la
produccin de hormign poroso o fibroso. Estos molinos tambin se utilizan
para el procesamiento de mineral de hierro y otros minerales. Tambin existen
diferentes variantes de estos molinos. En la mayora de los casos, los molinos
de pequeo tamao se pueden suministrar premontados, proporcionando un
notable ahorro de tiempo y dinero de montaje.
EVALUACION:
Averiguar la dureza del mineral
1: Qu es mina?
Excavacin que tiene como propsito la explotacin econmica de un
yacimiento mineral, la cual puede ser a cielo abierto, en superficie, o
subterrnea. Yacimiento mineral y conjunto de labores, instalaciones y equipos
que permiten su explotacin racional.El Cdigo de Minas define "mina" como el
yacimiento, formacin o criadero de minerales o de materias fsiles, til y
aprovechable econmicamente, ya se encuentre en el suelo o el subsuelo.
Mina abandonada
Operacin minera que se encuentra clausurada.
Excavacin, derrumbada o sellada, que ha sido abandonada y en la cual no se
pretende llevar a cabo operaciones mineras futuras.
Mina activa
Mina en la que actualmente se adelantan labores de explotacin.
Mina inactiva
Denominacin que se da a una mina, si actualmente se encuentra en cese
debido a circunstancias como paros, problemas econmicos, pero hay, por
ejemplo, vigilancia de la mina y labores de mantenimiento de equipos

2: Qu es mena?
Es un mineral del que se puede extraer un elemento, un metal generalmente,
por contenerlo en cantidad suficiente para ser aprovechado. As, se dice que un
mineral es mena de un metal cuando mediante minera es posible extraer ese
mineral de un yacimiento y luego mediante metalurgia obtener el metal de ese
mineral.
3: Qu es Concentracin de Minerales?
Se conoce que los minerales en la naturaleza se encuentran en forma de
minerales en cualquiera de sus formas (sulfuros, xidos, carbonatos, silicatos,
etc.) y que para ser obtenidos ser necesario, en algunos casos, aplicar
tcnicas de concentracin para dichos minerales. Cul es el mtodo de
concentracin de minerales ms importante? La flotacin
En qu consiste la concentracin por flotacin? Es un proceso de gravedad
modificado que consiste en que el mineral metlico finamente triturado se
mezcla con un lquido y el metal o compuesto metlico suele flotar, mientras
que la ganga se va al fondo. Objetivos a) concentrar el mineral para separar el
compuesto metlico (mena)
4: Qu es Relave?
Segn la definicin de Relave (o cola), son desechos txicos subproductos de
procesos mineros y concentracin de minerales, (mezcla de tierra, minerales,
agua y rocas).
Contienen altas concentraciones de qumicos y elementos que alteran el medio
ambiente, por ello deben ser almacenados en "tanques o pozas de relaves"
donde lentamente los contaminantes se van decantando en el fondo y el agua
es recuperada o evaporada.
Los relaves contienen altas concentraciones de qumicos y elementos que alteran el medio
ambiente, por lo que deben ser transportados y almacenados en tranques o pozas de relaves
donde lentamente los contaminantes se van decantando en el fondo y el agua es recuperada o
evaporada. El material queda dispuesto como un depsito estratificado de materiales slidos finos.
El manejo de relaves es una operacin clave en la recuperacin de agua y para evitar filtraciones
hacia el suelo y napas subterrneas, ya que su almacenamiento es la nica opcin. Para obtener
una tonelada de concentrado se generan casi 30 toneladas de relave.
Dado que el costo de manejar este material es alto, las compaas mineras intentan localizar los
"tanques o pozas de relave" lo ms cerca posible a la planta de procesamiento de minerales,
minimizando costos de transporte y reutilizando el agua contenida.

CONOCER LAS PARTES PRINCIPALES DE UN MOLINO DE BOLAS:

UNIVERSIDAD NACIONAL
DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
FACULTAD DE
INGENIERIA QUIMICA Y
METALURGICA

TEMAS:
CONCENTRACION DE MINERALES

CDIGO:
124622
ASIGNATURA:
ALUMNA:
METALURGICA GENERAL (LABORATORIO)
DOCENTE:
CARRION CUADROS MICHELLE ALISSON
CUSCO PER
ING. ESTRADA CALDERON VICENTE