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Calderas:
Definicin:
Tipos de Calderas:
Pirotubulares
Acuotubulares
CLASIFICACION DE
CALDERAS PIROTUBULARES
Eficiencia Optima.
CALDERAS PIROTUBULARES
De 0 30 Psig.
De 30 300 Psig.
De 300 a mas.
PARAMETROS PARA LA
SELECCION DE CALDERAS
INDUSTRIALES
CONSIDERACIONES PRINCIPALES
PARA SELECCION DE CALDERAS
CARGA TERMICA: (QA)
QA = Masa de Vapor (Mv) x Entalpia Total(Ht)
Donde:
Calor Total(Qt) = Calor Sensible + Calor Latente
SELECCION DE CALDERAS
CAPACIDAD TERMICA:
Cantidad necesaria.
Presion requerida.
Calidad de Vapor.
TIPO DE COMBUSTIBLE
CALIDAD DE AGUA
SUMINISTRO DE ENERGIA
CONDICIONES AMBIENTALES
UBICACION GEOGRAFICA
NORMA DE FABRICACION DE
RECIPIENTES A PRESION
CODIGO ASME
El Cdigo ASME significa : Sociedad Americana de
Ingenieros Mecanicos.
Sociedad subsidiada para realizar pruebas o ensayos
con todo lo relacionado a la ingenieria mecanica.
Este Codigo esta dividido en 09 secciones:
Seccion I
:Calderas de Potencia.
Seccion II
: Especificacion de Materiales.
Seccion III
: Calderas Nucleares.
Seccion IV
: Calderas de Calentamiento.
Seccion V al VIII
: Recipientes de Presion.
Seccion IX
: Calificacion de Soldaduras.
MATERIALES UTILIZADOS EN LA
FABRICACION DE CALDERAS
Segun la Norma ASME segun sus acapites
desde el PG6 al PG9 se determina los
materiales que se deben utilizar para cada
Aplicacion en la fabricacion de los recipientes
a presion, los materiales son los siguientes:
MATERIALES
PARA PLACA PORTA TUBOS, CASCO Y
FLUE ( ASME PG-6)
MATERIALES
PARA TUBERIAS Y TUBOS DE FUEGO
( ASME PG-9)
PROCESO DE FABRICACION
DE CALDERAS
El proceso de Fabricacion se realiza de
acuerdo a las formulas experimentales
planteadas por ASME y se encuentran de
acuerdo a la maxima presion de de trabajo
Admisible.
Basicamente los recipientes a presion, se
dbe tener especial cuidado de acuerdo al
proceso de trabajo, especificamente a su
presion y temperatura.
COMPONENTES ESTRUCTURALES
DEL CALDERAS
PLACA PORTATUBO ESPEJOS
- Elementos de superficie circular y planos.
-Sufren Esfuerzos y deformaciones.
- Para la Colocacion de Tubos de Fuego, el
gujero debe tener un 20-60% del espesor de la
pared del Tubo.
- Las perforaciones se deben hacerse con
Taladro radial.
Diametro (Pulg.)
42
48
60
64
76
82
88
96
112
HOGAR O CAMARA DE
COMBUSTION
= 150 Psig.
= 255 cm. (100 pulg.) Placa.
= 113 cm. (44.50 pulg.) Flue.
= 19 mm. (0.75 pulg.) - Flue
= 15.8 mm. (0.625 pulg.) Placa.
TIPOS DE FLUE
Flue Liso.
Flue Liso con Anillos reforzados.
Flue Corrugado.
Tubos de Fuego
- Segn el Cdigo ASME en su acpite PFT-12 y PF-50,
Hace mencin al espesor del tubo de acuerdo a su
temperatura y presin mxima de trabajo admisible.
- Para la sujecin de los tubos la norma recomienda la
Utilizacin de expandido mecnico (en Fri) hasta
presiones de 300 Psig.
- Segn la ASME se debe tener un rango de 15 35% del
diametro interior del casco (Placa portatubo) para la
camara de Vapor.
CASCO DE CALDERO
- Segn el Cdigo ASME en su acpite PG-27,
Recomienda lo siguiente:
Para espesores t hasta
t = (P x R) / (0.8S x E 0.6P)
Donde:
P : Presion maxima admisible, Psig. (150 psig.)
R : Radio interior de Caldera, Pulg. (50 pulg.)
S : Maxima tension admisible del material, 13300 Psig
para plancha ASTM A285 C.
E : Eficiencia de union, (0.9 juntas soldadas / 1.00 Refuerzos)
t : Espesor de Casco, pulg.
De 50 199 Psig.
De 200 a mas