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MXICO
FACULTAD DE INGENIERA
TCICAS PARA EL APROVECHAMIETO
DEL REMAETE EERGTICO DE
YACIMIETOS GEOTRMICOS
T E S I S
QUE PARA OBTENER EL TTULO DE:
IGEIERO MECICO
PRESENTA:
JUAN ALBERTO SALMERN VERGARA
DIRECTOR DE TESIS:
Dr. Gerardo Hiriart Le Bert
AGRADECIMIE TOS
IDICE
ITRODUCCI ....................................................................................................................... 1
1.
1.1.
Energa Geotrmica.......................................................................................................... 3
1.2.
1.5.
3.1.1. Bombeo.......................................................................................................................... 44
3.1.1.1. Requerimientos tcnicos para instalar las bombas ................................................... 44
3.1.2. Extraccin de masa mediante inyeccin de aire (air-lift) ................................................. 52
3.1.2.1. Parmetros para el dimensionamiento de un sistema air-lift..................................... 53
3.1.2.2. Clculos para la estimacin de la cada de presin .................................................. 56
3.2. Extraccin de energa.......................................................................................................... 59
3.2.1. Seleccin del tipo de intercambiador de calor ................................................................. 59
3.2.2. Materiales ...................................................................................................................... 60
3.2.3. Fluidos de trabajo ........................................................................................................... 60
3.2.4. Clculo de la transferencia de calor................................................................................. 61
3.2.5. Clculo de la hidrulica del sistema ................................................................................ 63
3.2.6. Escenario de referencia ................................................................................................... 64
3.3.7. Variacin de parmetros ................................................................................................. 65
3.3. Generacin elctrica in-situ ................................................................................................ 66
3.3.1. Planteamiento del problema ............................................................................................ 67
3.3.2. Desarrollo terico ........................................................................................................... 68
3.3.3. Discusin de los resultados ............................................................................................. 73
4.
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
CO&CLUSIO&ES ..................................................................................................................... 79
BIBLIOGRAFA
INTRODUCCIN
Actualmente, la demanda energtica mundial ha crecido de una manera muy notoria.
Debido a esto, es necesario diversificar las opciones de fuentes energticas disponibles,
como lo es la energa geotrmica. Este tipo de energa considerada como renovable, ha
tenido avances muy importantes. En Mxico, es considerada como una energa limpia,
segura y continua.
Sin embargo, a pesar de sus ventajas, la localizacin de yacimientos geotrmicos
explotables suele ser la mayor dificultad. Adems de esta problemtica, algunos de los
yacimientos geotrmicos explotados presentan un decaimiento trmico que ocasionan la
disminucin del potencial energtico del yacimiento que resulta en la reposicin excesiva
de pozos productores o en la disminucin de la energa aprovechada.
Existen tcnicas, que emplendolas de manera adecuada, hacen posible que los yacimientos
puedan seguir siendo explotados y aprovechar su remanente energtico. Este documento
tiene como fin el anlisis y la evaluacin de estas posibles tcnicas a emplear, que permitan
el aprovechamiento de la energa remanente del yacimiento, as como proporcionar un
mejor desarrollo y explotacin de los recursos geotrmicos.
En el primer captulo se presenta un breve panorama de la energa geotrmica, su
aplicacin para la generacin elctrica, la capacidad instalada a nivel mundial y en Mxico,
finalizando con una sntesis de la problemtica del decaimiento trmico que suelen ocurrir
en los campos explotados.
En el segundo captulo se muestra una clasificacin de las posibles tcnicas a emplear para
emplear el remanente energtico, as como el estado del arte de cada una de ellas.
Como tcnicas de extraccin de masa se consider el bombeo: de manera mecnica (equipo
y tcnica ampliamente empleados en la industria y en algunos campos geotrmicos). Las
tcnicas de extraccin de bombeo son usadas en campos donde debido a las condiciones
termodinmicas no es posible que fluya el recurso de manera natural. Se realiza una
comparacin con la tcnica de inyeccin de aire air-lift, que es empleada para inducir el
flujo de la salmuera en los pozos, sin embargo, aqu se presentar como una tcnica de
extraccin continua del recurso.
Como tcnica de extraccin de energa se presentan los intercambiadores de calor de fondo
de pozo. Estos ya tienen cierto tiempo de experiencia empleados como bombas de calor en
1
inmuebles, y aqu se muestra el inters por emplearlos como equipos en pequeas centrales
de generacin elctrica.
Se presenta el sistema Power Tube, considerado como tcnica de generacin in situ. El
sistema es un ciclo binario compacto que est diseado para el aprovechamiento del calor
de la roca seca caliente.
En el captulo tercero se muestra el anlisis realizado a cada una de las tcnicas delimitadas
en el captulo previo, ocupando los principios bsicos de la conservacin de masa y de
energa, complementndolas con anlisis de prdidas de friccin en tuberas y anlisis de
transferencia de calor. Esto con el objetivo de evaluar las posibilidades que tiene al ser
aplicadas a un determinado yacimiento geotrmico.
Para finalizar, en el captulo cuarto se presenta una breve sntesis acerca de la factibilidad y
posibilidad que existe de emplear cada una de estas tcnicas.
1.
1.1.
ENERGA GEOTRMICA
1
Hiriart Le Bert Gerardo, Geotermia en Mxico: Una opcin limpia y sustentable, Revista Electricidad Interamericana, Chile, Edicin
77 octubre-septiembre 2004
En cuanto a los condensadores, se pueden emplear del tipo de contacto directo, que se
emplean cuando no hay necesidad de recuperar el condensado, o condensadores de contacto
superficial, que se emplean principalmente para evitar riesgos al ambiente local provocados
por las concentraciones y naturaleza de los gases incondensables.
La dificultad ms seria que afecta el rendimiento de los ciclos a condensacin est dada por
la concentracin de gases incondensables en el vapor. El vapor proveniente de los pozos no
es puro, generalmente estn presentes en pequeas cantidades (1% al 3% en masa)
tpicamente CO2 al 98% y H2S restante3. Cuando esta concentracin es ms elevada, el
costo de la remocin de gases en el condensador justifica el uso de centrales sin la etapa de
condensacin (ciclos
ciclos a contrapresin).
contrapresin
Ciclos binarios: Este ciclo no ocupa el recurso
recurso geotrmico como fluido de trabajo, sino que
aprovecha su energa calorfica a travs del calentamiento de un fluido secundario,
comnmente isopentano o isobutano.
El fluido secundario fluye por un circuito cerrado. Aprovechando la energa trmica cedida
cedi
por el recurso, ste es evaporado y enviado a una turbina donde genera el trabajo mecnico
requerido, luego es condensado y bombeado nuevamente al intercambiador para continuar
el ciclo (Figura 1.4).
En muchas plantas
lantas geotermoelctricas es aprovechado el calor residual del agua lquida
caliente en unidades de este tipo.
Op cit 1
Tiene como ventajas que se emplean mezclas de agua/vapor sin realizar separacin, la
mayora de los problemas de corrosin se confinan al interc
intercambiador,
ambiador, adems, que es
posible aprovechar ms cantidad de calor de los recursos
Estos ciclos son usados para aprovechar el calor remanente en la fase liquida separada de
centrales convencionales.
onales. Sin embargo, es posible utilizar fluidos geotrmicos de ms baja
temperatura, aquellos que son qumicamente desfavorables o que tiene una alta proporcin
de gases incondensables.
Figura 1.5 Esquema de explotacin mundial de la energa geotrmica para generacin elctrica
[-]
Figura 1.6 Grafica comparativa de capacidad instalada para la generacin de electricidad y usos directos
de la geotermia
[El autor]
Campo Geotermoelctrico
Capacidad MW
720
188
40
10
Op cit 1
CFE Geotermoelectria, 3.03% de la electricidad producida al 30 de septiembre de 2008
8
Costos y Parmetros de Referencia para la Formulacin de Proyectos de Inversin en el Sector Elctrico 2008, 28 edicin
7
10
2.
2.1.
EXTRACCIN DE MASA
11
2.1.1. Bombas
Existen bombas fabricadas de diferentes materiales y diseos, capaces de manejar cualquier
tipo de fluido, por agresivo que sea, desde fluidos altamente corrosivos, densos, con alto
contenido de slidos que les proporcionan caractersticas abrasivas, con alta precisin para
manejar volmenes controlados, inocuos para bombear productos alimenticios, con
diferentes capacidades de bombeo, desde muy pequeas, hasta volmenes muy
importantes, como las bombas abiertas de impulsor tipo tornillo, bombas inatascables con
impulsor abierto, cerrado o semi-cerrado. Para instalarse en posicin vertical u horizontal.
Los equipos de bombeo son muy comunes, sin embargo, se han tenido muchos
inconvenientes en el diseo de las bombas que estn especialmente para los servicios
geotrmicos, debido a las arduas condiciones de trabajo y al ambiente corrosivo a las que
son sometidas. Para el caso de la aplicacin geotrmica es necesario que cuente con las
siguientes caractersticas:
Resistencia a la abrasin
Las tres primeras condicionantes se centran en la seleccin del tipo de material que se
utilice para cada elemento que compone la bomba y las dos ltimas se relacionan con el
diseo de la bomba misma.
No obstante a esto, existen actualmente dos tipos de bombas comerciales que son
empleadas para estos casos:
Bombas verticales
Bombas sumergibles
tienen que colocar a profundidades de 300 a 600 m o ms, de manera que pueden
necesitarse cientos de cojinetes para soportar la flecha de la bomba. Hay bombas de este
tipo que trabajan a 250C o aun ms. En la Figura 2.1se presenta de manera esquemtica
este tipo de bomba.
Las principales caractersticas y limitaciones de este tipo de bombas son las siguientes:
Flecha: La flecha normalmente debe girar en posicin vertical, por lo que se
requiere que el pozo tambin tenga una aceptable verticalidad. La seleccin del material y
el diseo de la flecha, dependen bsicamente de dos factores:
Potencia a transmitir
Este factor incide fuertemente en el lmite para la longitud mxima que puede tener la
flecha. Se fabrican flechas para alcanzar mximo 600 m.
13
En la flecha cerrada normalmente se instala un tubo roscado que asla la flecha del fluido.
En este caso, la lubricacin de las chumaceras se lleva a cabo por el aceite que se bombea
desde la superficie por el espacio entre el tubo y la flecha.
Para aplicaciones geotrmicas se recomienda que la flecha sea del tipo abierto, por la
simplicidad en el diseo y su montaje.
Ensamble de Tazones: Los elementos para el bombeo del fluido son los ensambles
de tazones. Este conjunto se compone por la campana de succin, uno o ms tazones
intermedios, la flecha de tazones y los impulsores.
Debido a los diferentes materiales que integran el ensamble de tazones, la seleccin de
estos materiales es muy importante para evitar pares galvnicos y en consecuencia,
problemas de corrosin. El ensamble de tazones debe ser construido mecnicamente de una
manera tal que el mantenimiento de campo sea sencillo.
En la Figura 2.2 se presenta de manera esquemtica el ensamble de tazones.
Campana de Succin: Cualquiera que sea la seleccin para los tazones, se requiere
instalar una campana de succin, con un cedazo en la parte baja. .
Ensamble de la Columna: Se define como el conjunto de columna y flecha, la cual se
disea para conectar los tazones con la cabeza de descarga de la bomba y que se encuentra
a nivel de superficie. La columna cumple con dos objetivos bsicamente.
10
14
Cabezal de Descarga: Esta parte de la bomba cumple varias funciones, entre las
ms importantes:
Una cabeza tpica de descarga en tipo L es lo que ms se utiliza en esta tecnologa, como
se muestra en la Figura 2.4.
11
15
Al igual que el resto de las partes que integran este tipo de bombas, se requiere de una
seleccin adecuada de materiales que eviten la corrosin galvnica. Los cabezales de acero
al carbn con recubrimiento es lo ms barato o bien combinaciones de este material con
acero inoxidable puede aportar tambin buenos resultados, con una aceptable vida til.
El pozo necesita tener una aceptable verticalidad para poder instalar la bomba. Entre ms
profundo se ubique la bomba se requiere una mayor verticalidad.
El dimetro de la flecha depende de la potencia de la bomba. Esta es una limitante
importante, ya que para altos caudales y grandes profundidades del espejo de agua, la
flecha debe incrementar su dimetro y como el claro para que fluya el agua se define como
la diferencia en dimetros entre la columna y la flecha, el espacio anular ser ms reducido
y las prdidas por friccin se incrementan considerablemente.
2.1.1.2. Bombas sumergibles
BOMBA SUMERGIBLE ELCTRICA
16
12
$edo.go.jp/
17
Con respecto al pozo, no se exige ya una verticalidad como en el caso de las bombas tipo
turbina, ya que nuevamente la flecha de acoplamiento no existe. La bomba puede operar
con pozos incluso desviados sin problemas.
Como se puede deducir, el gran reto de esta tecnologa es la operacin en ambientes
agresivos, con presencia de gases, arena y el bombeo del agua misma que se encuentra con
una alta concentracin de sales y el de resolver la parte elctrica de manera confiable.
A continuacin se presenta la informacin sobre bombas sumergibles para alta temperatura,
aunque la aplicacin se ha desarrollado para campos petroleros, donde se inyecta vapor a
alta temperatura para recuperar el aceite en otro pozo. La compaa que ofrece este equipo
es Schlumberger 13 en donde las caractersticas del equipo permiten que opere a
temperaturas hasta de 285C y dentro de un amplio rango de flujo y presin de descarga.
Como se puede observar, en la aplicacin petrolera donde se recupera el petrleo gracias al
efecto del vapor sobre el estrato superior, que provoca tambin cambios en la viscosidad y
densidad del aceite, haciendo que por gravedad se transporte al pozo inferior, donde la
bomba sumergible toma el fluido y lo bombea a la superficie.
El esquema constructivo de una bomba tipo sumergible se presenta en la Figura 2.5 donde
puede distinguirse las partes importantes que integran el equipo: el motor elctrico que se
encuentra en el extremo inferior de la bomba, la succin del fluido en la parte intermedia y
en la parte superior el ensamble de tazones, que en nmero suficiente transmiten al fluido la
presin deseada. Una parte importante que se incluye en este tipo de bombas es el cable
elctrico, que aunque no se presenta en la figura, es parte esencial del funcionamiento del
equipo.
slb.com/services/artificial_lift/
18
Bomba: La bomba es del tipo centrifugo, multi-etapas que est diseada para operar
en condiciones de alta abrasin y en ambientes corrosivos, caracterstico de ambientes
geotrmicos. Al igual que el motor elctrico, la bomba se disea para poder soportar ciclos
19
Figura 2.7 Cable para alimentacin elctrica con configuracin redonda o plana
[Schlumberger, 2006]
A pesar de la baja eficiencia que tiene el bombeo air-lift, esta tcnica es apropiada para los
manejos de sustancias corrosivas y pozos geotrmicos. Este tipo de bombeo cay en desuso
durante muchos aos, y slo recientemente ha sido reutilizado y mejorado, en vista de su
creciente uso, y de su adaptabilidad a casos de bombeo ms complejos.
20
Los sistemas de distribucin externa son ms eficientes que los sistemas de distribucin
interna, pero tienen la desventaja de ocupar un mayor espacio dentro del pozo geotrmico.
21
Esto limita el dimetro del elevador que puede ser empleado. Los sistemas de distribucin
interna, a pesar de las grandes prdidas de friccin (que es lo que disminuye la eficiencia
energtica), es ms verstil, y ms fcil de instalar. Si el nivel del agua en el pozo flucta
con el tiempo, el tubo de distribucin interna puede ser fcilmente ajustado para asegurar
condiciones de operacin ptimas 14 . Esto resulta ms difcil para los sistemas de
distribucin externa.
14
Muffler, L. J. Editor. (1979). Assessment of Geothermal Resources of the United States-1978. U.S. Geological Survey. Circular 790,
U.S. Department of Interior
22
CUBIERTA O CARCASA
Tubera de inyeccin del aire: que es donde se ingresa el aire al sistema, que puede
ser interna o externa a la tubera de descarga
Tubera de descarga: es la tubera vertical donde se hace ascender y descarga el
flujo, tambin conocido como tubo eductor.
Pieza base: es una pieza final de la tubera de aire, que esta perforada para generar
pequeas lneas de corrientes de aire de modo que formen burbujas lo ms pequeas
posibles, esto es para mejorar la eficiencia del equipo.
Adems, para la instalacin, se tiene que tener en cuenta las siguientes caractersticas del
sistema.
Profundidad de Inmersin: es la proporcin o porcentaje de la longitud del tubo de
inyeccin de aire sumergida por debajo del nivel dinmico tambin conocido como nivel de
bombeo, ver Figura 2.11.
23
Presin de inyeccin del aire: para el clculo de la presin del aire requerida para
operar el bombeo de air-lift, se debe de conocer la longitud de la tubera de descarga
sumergida por debajo del nivel esttico del agua.
Rendimiento y eficiencia: estas dos caractersticas varan principalmente por el
porcentaje de inmersin y la cantidad de aire. Generalmente, se aconseja un porcentaje de
inmersin del 60% o ms. Para este punto, es importante conocer el nivel dinmico del
pozo, si un pozo tiene un nivel dinmico considerable, se suele reducir el porcentaje de
inmersin, y con esto se podra reducir la eficiencia del sistema o quiz ni se pueda operar
el equipo.
El bombeo por air-lift tiene la ventaja de no tener partes mviles o mecnicas. Sin
embargo, para determinadas combinaciones de los parmetros geomtricos y caudales de
aire, el sistema suele ser inestable. En estos casos, el flujo del tubo de descarga resulta ser
muy intermitente, y esto puede ser inaceptable para algunas de las aplicaciones requeridas.
En estas condiciones de funcionamiento, la estructuracin del flujo bifsico en el tubo
ascendente se supone que es el tpico para dos fases lquido-gas, conocido como flujo
intermitente. Una clasificacin de los patrones de flujo bifsico se muestra en la Figura
2.12. Cabe sealar que el patrn de flujo intermitente en la seccin ascendente del tubo de
descarga se produce slo por los altos porcentajes de inmersin y gastos de flujo de aire
reducidos.
24
Figura 2.12
2. Patrones de flujo bifsico en tuberas verticales
[Kassab, 2008]
Petrleo
Bombeo de lquidos peligrosos
Diseo de bio-reactores
reactores
Recuperacin de objetos arqueolgicos
Reciclaje de aireacin en los digestores de lodos
lo
Minera profunda
Recuperacin de los ndulos de manganeso de los fondos ocenicos
26
Lund John W., The use of downhole heat exchangers, Geothermics, Volume 32, Issues 4-6, August-December
December 2003, Pages 535-543
535
27
fondo del pozo. Cuando esto ocurre, el agua caliente ingresa en el espacio anular generado.
Esto es un movimiento natural que ayuda a mantener una temperatura relativamente
constante en el agua del pozo y aprovechar de una mejor manera el calor.
Figura 2.16 Grfica comparativa del perfil de temperaturas en intercambiadores de calor con/sin celdas
convectivas
[Muffler, 1978]
28
Otros diseos incluyen una serie de pequeos tubos con cabezales en cada extremo,
suspendidos por debajo de la superficie del agua, y se suele usar tubos aceleradores
existentes en el pozo para incrementar la circulacin vertical del agua en el pozo, como se
hace en Nueva Zelanda. Se ha usado tambin en Reno, Nevada, en Taupo y Rotorua, Nueva
Zelanda, Suiza, Austria y Turqua.
Como fluidos de trabajo se emplea usualmente agua. Algunos sistemas, como las bombas
de calor geotrmicas, que emplean el mismo principio de extraccin de calor de los pozos
geotrmicos, utilizan algunos refrigerantes, como el R11 (su uso se ha reducido por razones
ambientales) y el 124A. Hay sistemas de intercambiadores de calor que emplean el ciclo
Kalina (fluido de trabajo agua-amoniaco) para la generacin elctrica a partir de
yacimientos geotrmicos.
Un efecto muy til para las instalaciones de intercambiadores de calor es el llamado
termosifn. Basndose en el decremento de la densidad con el aumento de temperatura del
fluido extractor de calor, el fluido frio que ingresa al sistema, ejerce una mayor presin por
su peso que el ejercido por el fluido caliente. Esta diferencia de presin genera el flujo
dentro de la tubera. Esto trae como ventajas evitar el uso de un sistema de bombeo para el
fluido extractor de calor. La circulacin por termosifn provee de 0.21 a 0.35 bar de
diferencia de presin en las lneas de circulacin y de retorno para flujos de 1.0 a 1.5 l/s y
de 5 a 11C de cambio de temperatura, produciendo de 80 a 265 MJ/h (20 a 70 kWt).
29
Por lo tanto, los sistemas de circulacin por bombeo se implementan en pozos de menor
temperatura o en sistemas ms grandes con el fin de aumentar el caudal y la temperatura.
Los sistemas de intercambiador de calor de fondo de pozo, ya sea por sistemas de bombeo
o empleando el principio de termosifn, rara vez fallan, al menos que se sobredimensionen.
Una condicin que ocurre de vez en cuando en los pozos en la zona de las laderas se le
conoce como cave in o un derrumbamiento. La realidad es que no es tan catastrfico de
cmo suena, debido a las vibraciones terrestres y la erosin natural, cierta cantidad de tierra
y fragmentos de roca pueden acumularse en el fondo del pozo. Por periodos de algunos
aos, este material puede acumularse y reducir el flujo de agua caliente dentro del pozo,
reduciendo su capacidad calorfica. La solucin a esto es retirar el intercambiador del pozo
y remover el material con un perforador especial que recoja el material perdido acumulado
en el fondo.
La mayor problemtica para los intercambiadores es la corrosin en la superficie exterior
de los tubos, porque al estar sumergidos en agua caliente y despus ser expuestos a la
intemperie, la corrosin se presenta como un fenmeno natural. Esto da como resultado
que la mayora de los equipos de estos intercambiadores requieren ser reemplazados en la
parte cercana al nivel del agua en intervalos de 10 y 15 aos. Esto es un promedio, ya que
algunos pozos causan fallas en periodos muy pequeos como de 5 aos. El reemplazo de
estas partes requiere de los servicios de la compaa de bombeo de pozos o de una
perforadora. Un camin equipado con un gran mstil y un cabrestante extrae del pozo la
tubera corroda. Esta operacin tarda por lo general un da.
La corrosin en los intercambiadores de calor, sucede al exponer la tubera hmeda a la
intemperie. Recientes investigaciones indican que el simple sellado de la parte superior del
pozo que prevenga la entrada del aire (que es como el combustible de la reaccin de
corrosin) es la estrategia ms eficiente.
31
conexin roscada, y se han observado fallas cerca de las uniones. Hay una tendencia en
Reno, Nevada de construir los intercambiadores de calor de acero inoxidable, el cual es
cerca de cinco veces el costo de los intercambiadores de calor construidos con tuberas de
acero al carbn.
El Geo-Heat Center ha visto resultados recientes y satisfactorios con el uso de polietileno
entrecruzado (cross-linked polyethylene PEX) como material de DHE. La manufactura de
este material es un proceso qumico que crea una larga cadena molecular, resultando en un
material ms durable que puede resistir un amplio rango de presin y de temperaturas; la
tubera de PEX puede resistir temperaturas superiores a 200F (93C) a 80 psi (552 kPa).
Tanto como la primera y segunda instalacin de este tipo, se realizaron en residencias en
Klamath Falls, Oregon. Ambas instalaciones extraen calor de pozos geotrmicos con
temperaturas del acufero cercanas a 200F (93C), y no se han tenido problemas de
operacin. Con esto se ha demostrado que los DHE de PEX son muchos ms baratos que
los DHE metlicos y con una instalacin ms simple.
32
Esta configuracin tiene como fin el aprovechar otros tipos de recursos geotrmicos, y
poder as implementar sistemas con una mayor libertad en ubicacin y en profundidad.
Muchos de los sistemas DCHE se construyen a profundidades de 3000 m, y se realiza
investigaciones para poder mejorar el rendimiento, as como mejorar su operacin e
instalacin17.
33
En general, los pozos son de 25-30 cm de dimetro, con perforaciones de 6 m o ms, dentro
del agua caliente del acufero conocida como live water, se instalan carcasas de 20 cm de
dimetro que favorecen a la circulacin por conveccin natural del agua del acufero
(celdas convectivas). Algunos pozos tienen colocado un sello alrededor de la carcasa a
profundidades de 6 a 15 m, y de ah se cimentan hasta la superficie. Se instalaron las celdas
convectivas por debajo del nivel esttico del agua, tienen perforaciones de 1x15 cm en la
parte inferior y superior. Los pozos que no tienen carcasas perforadas o tienen un bajo flujo
de agua caliente de acufero, requieren de un bombeo para incrementar el flujo vertical y el
mezclado del agua del acufero (Figura 2.19).
Figura 2.19 Sistema tpico de intercambiadores de fondo de pozo en Klamath Falls Oregon
[Muffler, 1970]
Adems, en algunos pozos se instalan tuberas para servicios de agua domestica o agua
limpia a la poblacin. El sistema de calentamiento principal es un sistema cerrado, mientras
que el sistema de agua domestica caliente es un sistema abierto. Los acoplamientos deben
de ser maleables para facilitar su manejo. La Figura 2.20 ilustra las distintas
configuraciones de DHE utilizados en pozos geotrmicos con instalacin de agua de
servicio en Klamath Falls.
34
Algunas viviendas particulares, han ocupando el calor de los pozos geotrmicos para
implementar bombas de calor en sus viviendas, y en algunos casos en zonas residenciales.
INTERCAMBIADORES DE CALOR EN TURQUA
En Turqua, los intercambiadores de calor de fondo de pozo han sido usados de manera
importante entre 1981 a 1990. Una de estas instalaciones es parte del sistema de
calentamiento geotrmico en la ciudad de Balova cerca de Izmir en la costa oeste de
Turqua. Esta instalacin de intercambiadores de calor de pozo geotrmico es una de las
ms grandes en el mundo, en trminos de extraccin de energa. Durante el periodo de 1981
a 1997, haba 11 instalaciones de intercambiadores de calor de este tipo en Turqua, pero
ahora solo hay cinco, dos instaladas en Simav y tres en Balova. Estos cinco sistemas son
de paquetes mltiples en el pozo. Normalmente, dos o cuatros tuberas en U son conectadas
a un calentador comn para proveer de calor a un edificio. Los pozos en Balova son de
100 m (330 pies) de profundidad y las tuberas del intercambiador son de 10 m (33 pies) de
longitud.
En la Figura 2.21 se muestran fotografas de las instalaciones de intercambiadores de calor
en Balova, se cuenta con 3 paquetes de intercambiadores de calor y podra producir tanto
como 2 millones de kcal/hr (8 millones de BTU/hr) o 2.3 MWt para una velocidad de flujo de
2 m/s (6.6 ft/s).
35
Uno de los pases que se ha ocupado y buscado una mejora tecnolgica a este tipo de
intercambiadores es Japn. Este pas se encuentra en una regin donde abundan los
recursos geotrmicos, ya sean de alta, media o baja entalpa, recursos hidrotermales, de
roca seca o hmeda y actualmente han dado avances en el aprovechamiento de la
denominada energa geomagmtica18.
Japn est interesado en el aprovechamiento de los recursos renovables, principalmente
estos recursos geotrmicos, ya que ha causado efectos positivos, como la reduccin en
emisin de CO2, reduccin en el fenmeno llamado calentamiento urbano de la isla urban
heat-island y la reduccin de la capacidad total de sus plantas de generacin.
En la Figura 2.22 se muestran los tipos y las zonas en Japn, donde se han implementado
este tipo de intercambiadores de calor para sistemas de calentamiento, ya sean como las
configuraciones convencionales de tuberas en U o los intercambiadores de calor coaxiales.
Adems se muestra tambin el uso de sistemas hbridos de intercambiadores de calor de
fondo de pozo y energa solar.
18
Yasukawa Kasumi, Takasugi Shinji Present status of promotion of underground thermal utilization in Japan, Geothermics, Volume
32, Issues 4-6, August-December 2003, Pages 609-618
36
37
la extraccin. Este flujo de calor alcanza altos valores (de varios W/m^2) comparado con
los flujos de calor que van hacia la superficie terrestre (80 a 100 mW/m^2)
Los intercambiadores de calor de fondo de pozo han demostrado ser un sistema muy
competitivo y adems de una solucin ptima para el uso de los recursos geotrmicos, por
lo comn, de baja entalpa (< 110C). Las investigaciones sobre dicho tema tienen como
objetivo la reduccin de los problemas que se han visto durante la operacin de muchos
sistemas; no obstante a esto, su uso ha ido en aumento, pues son sistemas sencillos tanto en
operacin como en instalacin.
38
El diseo del intercambiador de calor est orientado a aprovechar la energa trmica de los
alrededores, principalmente de yacimientos de roca seca caliente, con el fin de evaporar el
fluido de trabajo presurizado por un compresor acstico de alta tecnologa. Una vez
evaporado el fluido, ste transmite parte de su energa a un turbogenerador para generar la
energa elctrica. El flujo es enviado a un condensador para cerrar el ciclo (Figura 2.24).
El fluido de trabajo de este sistema es una mezcla de isopentano e isobutano, los cuales
evaporan cuando el sistema est en contacto con recursos a una temperatura de por lo
menos 104C. Para aumentar la absorcin del calor geotrmico a travs del fluido de
trabajo, se pretende la instalacin de un segundo intercambiador llamado thermal riser.
Este intercambiador sera colocado a mayores profundidades (2286 m) donde se alcanzan
temperaturas de alrededor de 316C (500F).
Los mdulos del sistema pueden ser intercambiados con otros mdulos de mayor o menor
capacidad, dependiendo de la capacidad o de la aplicacin y del recurso trmico disponible.
La unidad entera se encuentra bajo tierra, solo la cabina de control se encuentra en la
superficie. Existen arreglos tubulares para generar 1, 5 o 10 MW elctricos empleando,
segn informacin del fabricante, 10 acres (40 470 m2) de instalacin; diseado para que el
mantenimiento sea mnimo y superficial. No obstante, como se ha mencionado, no hay
equipos en operacin que puedan sustentar estas caractersticas mencionadas.
Se han diseado prototipos de dimensiones de 60 cm de dimetro y 26 metros de largo, los
cuales tienen potencias estimadas de 1 MW. Se tiene programada la instalacin de estos
prototipos en Hawaii y Costa Rica.
39
Condensador /Bomba: el condensador es de tipo flujo cruzado, con tubos provisto de aletas,
enfriado por aire, permitiendo tener en fase liquida el fluido de trabajo antes de entrar a la
bomba de alta presin (Figura 2.26).
40
remoto va satlite. El sistema est diseado para que el supervisor pueda ajustar la
configuracin del PLC, segn sea necesario.
Estos tubos de potencia tienen alrededor de 80 sensores distribuidos en todo el arreglo
controlados por un PLC adecundose a la instruccin va satelital y a la transformacin y
distribucin necesaria en red.
Este sistema esta patentado bajo el No. 6259165 de la oficina de patentes de Estados
Unidos (United
United States Patent and Trademark Office
Office)19 Figura 2.29.
Figura 2.
2.29 Descripcin del modelo, Patente 6259165
[USPTO, 2009]
42
El Power Tube est compuesto de cuatro unidades modulares bsicas. La vida til se ha
estimado para 5 aos. La compaa Power Tube sugiere las siguientes ventajas sobre su
producto
Sin embargo, a causa del inters de la compaa por vender su producto, se poden en duda
varias de las ventajas presentadas.
En el captulo tercero, se analizar el decaimiento trmico de un yacimiento, concluyendo
sobre la baja sustentabilidad del sistema y la sobrestimacin de la generacin elctrica;
tambin se presentar una crtica realizada por John Lund, director de Geo-Heat Center del
Instituto Tecnolgico de Oregon acerca del bajo potencial energtico de los recursos
geotrmicos de roca seca caliente.
En cuanto a la contaminacin, la instalacin del sistema en cualquier parte del planeta, los
tiempos de instalacin y mantenimiento, la generacin elctrica ininterrumpida, etc., no
existen instalaciones de estos equipos, y por tanto, no hay manera de comprobar la
veracidad de dichas ventajas.
Aunque a decir de los desarrolladores el sistema cuenta con algunas ventajas operativas, es
tema de discusin la operacin del sistema, ya que, al funcionar en esquemas de
transferencia de calor con roca seca, se deber calcular la potencia y tiempo de consumo de
energa del yacimiento.
43
3.
3.1.1. BOMBEO
En primer trmino se establecen los requerimientos para instalar la bomba,
independientemente si el motor se encuentra en superficie o en el fondo del pozo.
3.1.1.1. Requerimientos tcnicos para instalar las bombas
Para que la bomba opere correctamente debe colocarse a una profundidad tal que evite la
cavitacin, la cual puede presentarse en la succin de la bomba, por una disminucin de la
presin del agua por debajo de la presin de saturacin y que provocara la presencia de
vapor de agua en los impulsores. Al incrementar la presin del agua se producira entonces
la implosin de las esferas de vapor y por consecuencia, la cavitacin. Adicional a lo
anterior, la presencia de vapor y la disminucin de la densidad del fluido produciran una
disminucin de la capacidad de la bomba y prdida importante de la eficiencia. Es
necesario tener presente que la bomba es una mquina volumtrica, por lo que la densidad
del fluido a bombear incide directamente sobre la capacidad del equipo.
Por lo anterior, es necesario verificar que la profundidad a la cual se coloque la bomba
asegure que no se llegar a alcanzar la presin de saturacin en la trayectoria que siga el
agua, desde la succin hasta la descarga de los impulsores.
44
La Figura 3.1 presenta los parmetros importantes que deben considerarse para el clculo
de la sumergencia, los cuales son independientes del tipo de bomba que se vaya a instalar.
Para fines ilustrativos se utilizar la bomba de fondo de pozo tipo vertical.
El nivel esttico del agua es la profundidad a la cual se encuentra la interface entre el
lquido y el aire dentro del pozo a flujo cero. El nivel dinmico del
del agua es la profundidad a
la cual llega la interface cuando se extrae un caudal determinado. En la medida que el
caudal que se extrae del pozo aumenta, el nivel dinmico se ubica a mayor profundidad.
Esta es una caracterstica de cada pozo y se obtiene de una prueba de produccin. La
variacin de este perfil depende de la permeabilidad del estrato que se explota y de la
aportacin de fluidos hacia el pozo.
Una curva tpica de variacin del nivel dinmico de un pozo se presenta a continuacin.
Figura 3.2.
Profundidad del
Nivel de Agua (m)
0
-50
-100
-150
-200
-250
-300
Gasto Extraido
ton/h
10 20 30 40 50 60 70 80 90
Figura 3.2 Variacin del espejo de agua en el pozo con respecto al gasto msico de extraccin
[El autor]
45
(
)
Ecuacin 1
Donde
IP: ndice de productividad
: Gasto que se extrae
: Presin esttica
: Presin dinmica al gasto Q.
puede presentar problemas operativos al ubicarse por arriba del nivel dinmico del pozo; o
bien, cavitar al reducir la presin por debajo de la presin de saturacin del fluido a
bombear.
De esta comparacin se puede observar que el ndice de inyectividad o productividad del
pozo puede variar de sector a sector por varias razones:
Dao en el pozo por efecto del tiempo que ha estado produciendo o inyectando y
provocado por la depositacin de las sales a nivel de la matriz, como la slice o los
carbonatos.
Es evidente que para decidir la instalacin de una bomba en algn pozo existente requiere
que se realice especficamente en l una prueba de produccin y de no ser posible, al menos
una prueba de inyeccin con el fin de conocer el posible nivel dinmico que se presente en
el pozo, para el gasto que se pretende bombear.
46
La presin de evaporacin del fluido es muy importante, sobre todo cuando se pretende
bombear agua a alta temperatura. En caso de colocar la bomba con una carga hidrosttica
inferior a la presin de evaporacin, al iniciar la operacin de la bomba se induce la
presencia de vapor al nivel de los tazones, lo cual provoca la cavitacin.
La sumergencia es la profundidad por debajo del nivel esttico del agua a la cual debe
instalarse el impulsor de la bomba para evitar la cavitacin y se define con la Ecuacin 2:
Donde:
= | | +
Ecuacin 2
S: Sumergencia
: Nivel esttico del espejo de agua
: Nivel dinmico del espejo del agua
: Columna de agua equivalente a la presin de vaporizacin correspondiente a la
temperatura del agua
Para ilustrar este ejemplo considrese que el agua se encuentra a una temperatura de 250 C
y la presin de saturacin correspondiente es de 40 bar. Si la densidad del fluido es de
800 kg/m3, la carga hidrulica que debe ejercerse por la columna de agua para evitar la
cavitacin es de 510 m.
Se muestra la TABLA 3.1 mostrando las distintas profundidades donde se colocara la
bomba. Es necesario mencionar aun cuando sea reiterativo, que el clculo de la
sumergencia es vlido para los dos tipos de bomba.
Se observa que para algunas condiciones de operacin, la bomba de fondo de pozo tipo
vertical se encuentra superada por sus limitantes tecnolgicas de alcanzar a asentarse
mximo a profundidades de 2000 ft (600 m). De hecho se puede comentar que si el nivel
esttico se encuentra a 500 m ya la tecnologa no alcanza a ser aplicable,
independientemente de la temperatura del fluido.
47
Temperatura
Presin de
saturacin
Columna
de agua
ivel
Esttico
ivel
Dinmico
Sumergencia
de la bomba
Profundidad
total
C
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
bar
2.7
3.6
4.8
6.2
7.9
10.0
12.6
15.5
19.1
23.2
28.0
33.5
39.8
m
29
40
53
69
90
115
146
183
228
281
345
419
507
m
50-500
50-500
50-500
50-500
50-500
50-500
50-500
50-500
50-500
50-500
50-500
50-500
50-500
m
100-650
100-650
100-650
100-650
100-650
100-650
100-650
100-650
100-650
100-650
100-650
100-650
100-650
m
79-179
90-190
103-203
119-219
140-240
165-265
196-296
233-333
278-378
331-431
395-495
469-569
557-657
m
129-679
140-690
153-703
169-719
190-740
215-765
246-796
283-833
328-878
381-931
445-995
519-1069
607-1157
CADAS DE PRESIN
" #$
# %
Ecuacin 3
Donde
El primer trmino representa la Presin del elemento inicial, el segundo trmino la cada de
presin por columna de agua y el tercer trmino las perdidas por friccin en el ducto. Se
tuvieron las siguientes consideraciones:
Para el clculo se considera para todos los casos que la presin de fondo es de
45 bar.
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
0
50
100
150
200C
200
210C
250
220C
230C
300
240C
350
250C
400
450
500
Profundidad m
Figura 3.3 Grfica de cada de presin para un flujo de 100 ton/h para una tubera de 6''
[El autor]
49
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
0
50
100
150
200C
200
210C
250
220C
230C
300
240C
350
250C
400
450
500
Profundidad m
Figura 3.4 Grfica de cada presin para un flujo de 100 ton/h en una tubera de 10''
[El autor]
De esta serie de graficas se puede observar la influencia que tiene sobre las prdidas por
friccin el fenmeno de evaporacin, ya que al cambiar a dos fases, la densidad del fluido
disminuye sensiblemente y por lo tanto la carga que ejerce la columna de fluido, cuyo valor
numrico se expresa en funcin precisamente de la densidad.
Se observa que para 250C la cada de presin es prcticamente independiente del dimetro
de la tubera y del flujo, esperando una cada de presin de 23 bar, mientras que para
temperaturas de 200C la cada de presin esperada en tubera de 10 es tambin
prcticamente constante y se estima en 35 bar. Este margen cubre el rango de presiones que
pueden presentarse bajo las condiciones de operacin acotadas.
La carga de la bomba se calcula como
Donde
= ' + ( + ( )
Ecuacin 4
Ecuacin 5
Gasto
ton/h
100
200
250
6
m
100
250
500
100
250
500
100
250
500
6 +7 89
bar
8
20
35
8
20
35
8
20
35
[El autor]
:;
bar
8
8
8
8
8
8
8
8
8
Potencia
HP
94
165
254
189
331
508
237
414
636
Como puede observarse, la potencia esperada de la bomba puede variar hasta un mximo
de 650 HP. Para gastos de hasta 250 ton/h y para una profundidad de niveles dinmicos de
agua de 500 m.
51
52
La eficiencia del sistema air-lift depende principalmente de las longitudes de elevacin del
flujo. Recordando que el flujo se induce debido a la reduccin de la densidad de la columna
bifsica, es necesaria una columna de agua que la iguale o supere en peso y as generar una
diferencia de presiones. La longitud de la columna de agua necesaria depende de la
profundidad del punto de inyeccin, que es donde comienza la mezcla de agua y aire.
Otro parmetro importante, es el rgimen de flujo bifsico que se genera. Usualmente se
recomienda que obtener flujos intermitentes (slug flow), ya que este rgimen tiene como
caracterstica su baja densidad con un gasto msico importante.
Para flujos del tipo burbuja (bubble flow) la densidad de la mezcla es ligeramente menor
que la densidad del agua, por lo tanto, se necesitaran longitudes de inmersin mucho ms
grandes para lograr presiones de columna de agua que induzcan el flujo a los niveles
requeridos de bombeo, adems, el flujo burbuja suele presentar mayores cadas de presin a
lo largo de las tuberas de ascenso.
No es recomendable tener flujos del tipo transitorio y/o anulares, ya que a pesar de que se
ve reducida la densidad (que es uno de los objetivos de esta tcnica), la cantidad de aire
suele ser mayor que la cantidad de agua, y resulta poco atractivo estar inyectando aire para
obtener una mezcla de aire con una pequea cantidad de flujo msico de agua.
3.1.2.1. Parmetros para el dimensionamiento de un sistema air-lift
Se han realizado muchas pruebas para establecer las cantidades de gasto msico de aire y
agua para mejorar la eficiencia del sistema. En el estado de arte, se localiz una tabla de
recomendaciones cuantitativa, proponiendo un rango de operatividad del sistema.
53
50
100
300
500
700
Porcentaje
de inmersin
(%)
Porcentaje
del nivel de
ascenso
(%)
ndice
Profundidad
de Inmersin
(pies)
Presin
inicial del
aire
(psi)
Galones
de agua
(por pie
cubico de
aire)
Pies
cbicos
de aire
(por
galn de
agua)
Longitud
total de la
lnea de
aire
(pies)
51
49
Mnimo
52
23
2.50
0.40
102
65
35
ptimo
93
40
4.35
0.23
143
72
28
Mximo
129
56
6.57
0.15
179
47
53
Mnimo
89
38
1.43
0.70
189
60
40
ptimo
150
65
2.70
0.37
250
67
33
Mximo
203
88
3.70
0.27
303
37
63
Mnimo
176
76
0.60
1.67
476
47
53
ptimo
266
115
0.96
1.04
566
53
47
Mximo
339
147
1.18
0.85
639
34
66
Mnimo
258
112
0.41
2.46
758
41
59
ptimo
348
150
0.54
1.85
848
46
54
Mximo
426
184
0.60
1.66
926
33
67
Mnimo
345
149
0.33
3.00
1045
39
61
ptimo
448
194
0.39
2.55
1148
43
57
Mximo
528
228
0.42
2.40
1228
Ecuacin 6
54
Ecuacin 7
Ecuacin 8
L = I FG
Ecuacin 9
Con los datos de la Tabla 3.3, se estima una cantidad recomendada de gasto msico de
aire (mg). Para las condiciones de presin de trabajo calculada y dada una temperatura en la
profundidad del yacimiento, se calculan los flujos volumtricos de aire y agua para poder
determinar una velocidad promedio de la mezcla.
Se emple la Ecuacin 10 para el clculo de la densidad promedio de la mezcla:
HA" =
HM HN
PN
P
O M
V
QMRS QTRU
Ecuacin 10
bifsico intermitente (slug flow) con el fin de tener el mnimo de prdidas por friccin
obteniendo un gasto msico del lquido considerable. La tabla 1 toma en cuenta este tipo de
rgimen, adems de obtener un el flujo con una presin manomtrica a la salida de la
tubera.
3.1.2.2. Clculos para la estimacin de la cada de presin
Una vez obtenidas las variables principales del sistema para un ptimo redimiendo, se
pretende analizar y predecir las cadas de presin a lo largo de la tubera de ascenso del
flujo bifsico, con el fin de determinar la presin del flujo a la salida de la tubera
propuesta, as como su temperatura que podra tener.
Para este clculo, se analiz y calcul la variacin de propiedades en una longitud dada,
considerando una mezcla homognea, con propiedades promedio que den un estimado de
Presin, Temperatura y entalpa que permitan el clculo del siguiente elemento. El nmero
de elementos discretizados depende de la longitud de ascenso del flujo bifsico y de la
longitud empleada para el anlisis.
Como condicin inicial, se tiene los flujos msicos de aire y agua, as como la presin de
trabajo Pt y una temperatura dada.
Para el clculo de la variacin de presin se emple la siguiente ecuacin de conservacin
de la energa:
() = () WHA"(X) Y W!
" Z(X) $
'
HA"(X) Y
Ecuacin 11
() = [
QPU\
V O
(X_^)
%a$
QPU\
(X)
V `
b ( )
Ecuacin 12
Una vez obtenida h(k+1), se estiman la temperatura, se vuelve a re calcular P(k+1) y h(k+1) para
ajustar la temperatura T(k+1). Teniendo estas variables, se procede a calcular las propiedades
del siguiente elemento.
56
Este anlisis preliminar da una idea aproximada de lo que se puede estimar a la salida del
flujo bifsico, as como las cadas de presin a lo largo de la tubera de ascenso. Pues se
basa en ecuaciones de conservacin de energa y considerando propiedades promedio de la
mezcla.
Existen mtodos mucho ms complejos que dan una aproximacin ms precisa del
comportamiento de los flujos bifsicos, pero que aun requieren de validacin para casos
muy especficos.
Empleando el modelo que se ha desarrollado, se pretende estimar las variaciones que se
tiene de las propiedades del flujo bifsico dependiendo del nivel dinmico del pozo.
Los anlisis se hicieron considerando un nivel esttico de Ne=100 m
Se pretende mantener una velocidad bifsica promedio de 5 m/s (considerando que existir
una expansin volumtrica del aire que aumentar la velocidad del flujo bifsico a lo largo
del tubo de ascenso) se calcul un flujo msico ideal de agua.
Se variar el dimetro de la tubera de 5 a 13 3/8, considerando que el dimetro de pozo
mayor a utilizar es de 16. Es necesario tener una tubera de menor dimetro que el pozo
geotrmico a explotar, para generar un espacio anular que ejerza la presin de columna de
agua necesaria para el bombeo.
Siendo que las presiones de inyeccin dependen del nivel dinmico, la potencia del
compresor de aire aumentar proporcionalmente al aumento de gasto msico de aire
requerido.
Se analizar para distintos niveles dinmicos, con una temperatura respectiva
a) d=300 m; T=60C
5
Ascenso [m]
Inmersin [m]
P max [bar]
Longitud total de la lnea de
inyeccin [m]
Gasto msico de agua [ton/h]
Gasto msico de aire [kg/s]
Pot max [kW]
9 5/8
13 3/8
300
175
64
300
175
36
300
175
36
300
175
37
475.8
475.77
475.8
475.77
87
0.706
631
125
1.014
906
322
2.619
2342
625
5.672
4534
57
b) d=500 m; T=75 C
5
Ascenso [m]
Inmersin [m]
P max [bar]
Longitud total de la lnea de
inyeccin [m]
Gasto msico de agua [ton/h]
Gasto msico de aire [kg/s]
Pot max [kW]
9 5/8
500
252
63
13 3/8
500
252
63
500
252
63
500
252
63
752.75
752.74
752.6
752.71
78.45
1.025
1156.9
112.7
1.473
1662
290
3.767
4283.3
561.1
7.334
8274
c) d=800 m; T=180 C
5
Ascenso [m]
Inmersin [m]
P max [bar]
Longitud total de la lnea de
inyeccin [m]
Gasto msico de agua [ton/h]
Gasto msico de aire [kg/s]
Pot max [kW]
800
354.92
103.19
6
800
354.92
103.19
9 5/8
800
354.91
103.18
13 3/8
800
354.92
103.19
1155
1154.9
1154.9
1154.98
59.08
1.197
1631.16
85
1.722
2346.8
219
4.437
6046.25
423
8.57
11678
Con la generacin de estas tablas, se presenta el grfico de la Figura 3.6, donde se puede
apreciar un comportamiento lineal con respecto al gasto msico que se desea extraer, para
una velocidad promedio de 5 m/s del flujo bifsico. Cabe destacar que el gasto msico
depende del dimetro de la tubera, que tendra como lmites el dimetro del pozo a ocupar
12000
10000
8000
Nd=800 m
6000
Nd=500 m
4000
Nd=300 m
2000
0
0
200
400
600
800
58
Con los datos obtenidos, se puede apreciar el descenso del porcentaje de Potencia de
trabajo conforme el nivel dinmico aumenta.
59
3.2.2. MATERIALES
La seleccin de los materiales es importante para evaluar el potencial trmico susceptible
de extraccin, dado que se est hablando de un proceso de transferencia de calor en el que
la conduccin de calor tiene un papel importante, as entonces habr que definir el material
de la tubera externa independientemente de la interna, pues ambas tienen requerimientos
trmicos diferentes. Por otro lado, los efectos corrosivos y de esfuerzos mecnicos salen del
alcance del presente estudio, sin embargo, se har una seleccin de materiales con un
criterio que favorezca la resistencia al ataque qumico y su resistencia mecnica.
Tubera externa: acero al carbono y acero inoxidable.
Tubera interna: acero al carbono, acero inoxidable y fibra de vidrio.
Agua
Isopentano
Etanol
R123
Ciclohexano
= c =C Fef& ghi j
'
'L
Donde
mn
mo
'H
'L
'H
'L
kB fghi j
= =l
Ecuacin 13
Ecuacin 14
Ecuacin 15
LMTD: diferencia logartmica media de temperatura entre el lado fro y el lado caliente del
intercambiador de calor
'H
:
'L
: Velocidad
Para resolver el sistema de estas ecuaciones bsicas, se dio solucin a cada una de las
ecuaciones fundamentales en el orden secuencial presentado, para asi obtener resultados
parciales que posteriormente servirn como retroalimentacin hasta que finalmente el
sistema sea convergente.
61
Ecuacin 16
donde los sper ndices ext e int refieren a la tubera externa e interna respectivamente.
Por otra parte, de manera general el trmino U ser:
c=
^
^ R q
rDs q tuv
pR pq q X
R
Ecuacin 17
Donde ho, hi son los coeficientes de transferencia de calor por conveccin en la pared
externa e interna respectivamente, k la conductividad trmica del material, ri, ro los radios
de la tubera en la pared interna y externa (difieren nicamente por el espesor) y Rs es la
resistencia trmica por ensuciamiento (despreciada en este estudio).
De forma general, el coeficiente global de transferencia de calor por conveccin se expresa
como:
=
wx
y
X
Ecuacin 18
Ecuacin 19
Ecuacin 20
62
<z = 0.0265 .. ~ ..
Ecuacin 21
En las regresiones anteriores el nmero de Grashof se representa con Gr, Reynolds con Re
y Prandtl con Pr.
El trmino LMTD ser:
LMTD =
Ecuacin 22
^
+ =
Z$ $
%
$
Ecuacin 23
Ecuacin 24
La potencia de bombeo necesaria ser por consecuencia, la equivalente para vencer las
prdidas por friccin.
EFECTO DEL TERMOSIFN
63
i =
\
'L
Ecuacin 25
Ntese que si el efecto termosifn provocado por la diferencia de densidades del fluido
durante su recorrido por el intercambiador de calor es igual a las prdidas por friccin, la
energa de bombeo ser nula.
1500
Intercambiador de calor
Longitud de intercambiador
L [m]
Dimetro tubera externa
Do [in]
100
Pozo
Dimetro
Dp [in]
Profundidad
[m]
ivel esttico
e [m]
Temperatura
nivel esttico
Te [C]
Temperatura
yacimiento
@500 m
Ty [C]
13 3/8
100
250
500
8
Acero Inoxidable
Sch 40S
6
Acero Inoxidable
Agua
25
64
Los resultados del potencial del caso base cuando el sistema fluye sin bombeo son los
siguientes:
TABLA 3. 5 RESULTADOS DE POTENCIAL OBTENIBLE
[El autor]
Escenario de Referencia
Carga Trmica
;
[MWT]
;
Uexterior
11.07
Uinterior
137.4
1574
1.77
Velocidad interior
930
Velocidad exterior
84.8
Potencia de bombeo
gj
1.45
Sifn
Pp [bar]
2.9
2.9
Carga Temperatura
Trmica
de salida
[MW]
[C]
Gasto
Bombeo Prdidas
[ton/h]
[kW]
[bar]
Sifn
[bar]
Referencia
11.07
137.4
84.8
2.9
2.9
Bombeo
18.9
130.8
153.6
50
9.1
2.4
65
CAMBIO DE MATERIALES
Si se emplea fibra de vidrio para la tubera interna, lo cual tiene como funcin minimizar
las prdidas de calor, y en el caso de la tubera externa se propone como material el acero al
carbn, lo cual mejora la transferencia de calor con el medio geotrmico, se obtiene la
Tabla 3.7.
TABLA 3.7 EVALUACIN DE PARMETROS PARA DISTINTOS MATERIALES
[El autor]
Referencia
Carga Temperatura
Trmica
de salida
[MW]
[C]
Gasto
[ton/h]
Bombeo Prdidas
[kW]
[bar]
Sifn
[bar]
11.07
137.4
84.8
2.9
2.9
206.9
107.9
4.59
4.59
Acero/Fibra
22.8
de vidrio
FLUIDO DE TRABAJO
El resultado que se obtiene al utilizar diferentes fluidos de trabajo es el siguiente:
TABLA 3.8 EVALUACIN DE PARMETROS PARA DISTINTOS FLUIDOS DE TRABAJO
[El autor]
Carga Temperatura
Trmica
de salida
[MW]
[C]
Gasto
[ton/h]
Bombeo Prdidas
[kW]
[bar]
Referencia
11.07
137.4
84.8
2.9
2.9
Isopentano
19
141.2
259
993
49.4
6.4
Etanol
9.32
148.7
105.4
6.2
6.2
148
96.5
5.3
5.3
Ciclohexano 5.98
Sifn
[bar]
La temperatura de la pared de la roca ser la misma que la temperatura de trabajo del ciclo,
suponiendo una alta conductividad del intercambiador.
Propiedades fsicas uniformes de la roca
Se considerar nicamente efectos de transferencia de calor por conduccin, despreciando
los efectos convectivos.
Figura 3.8 Consideracin del rea de intercambiador de calor y direccin del flujo de calor
[El autor]
Temperaturas
Temperatura de la roca solido semi-infinito (Ti):
Temperatura de operacin (Ts):
Dimensiones
Dimetro del intercambiador (D_1):
Altura del intercambiador (h_1):
Dimetro Thermal Riser (D_2):
Altura del Thermal Riser (h_2):
Propiedades de la roca
Capacidad trmica especifica de la roca (c):
Densidad de la roca
Conductividad trmica de la roca (k)
300 C
180 C
1.2
60
0.25
2200
m
m
m
m
775 J/(kgK)
2630 kg/m^3
2.76 W/(mK)
Figura 3.9 Esquema bsico de un sistema Power Tube para su anlisis de flujo de calor
[El autor]
68
las ecuaciones que modelan el estado transitorio de flujo de calor y del perfil de
temperaturas que se genera a travs del tiempo
La temperatura de operacin del ciclo Ts, se considerar constante al igual que las paredes
del pozo.
Para evaluar el flujo de calor a travs del tiempo se emple la ecuacin para slido semiinfinito:
=h
(lv lR )
%L
Ecuacin 26
Donde
Ecuacin 27
Q: flujo de calor
Ts: Temperatura de operacin
Ti: Temperatura del slido semi-infinito
t: tiempo en segundos
: es la difusividad de la roca, y se calcula con la Ecuacin 26:
Con los datos anteriores, y partiendo de que el tiempo= 0 es el inicio de operacin del ciclo, se
obtuvo la siguiente grfica:
Flujo de calor
(W/m^2)
300
Q=k
250
200
(Ti Ts )
t
150
100
50
0
0
20
40
60
80
100
69
Se puede observar que para tiempos muy cercanos a cero, el flujo de calor es muy grande,
pero comienza a decrecer de manera considerable. Para fines prcticos, se estim que para
el valor de 50 W/m2 se alcanza el estado estable en un tiempo de 30 das, aunque siendo
ms precisos, el estado estable se alcanza en el tiempo infinito con un flujo de calor igual a
cero.
Se realiz la grafica del perfil de temperaturas con respecto a la distancia del rea de
transferencia del intercambiador de calor empleando la Ecuacin 27. Se puede apreciar el
decremento de la distribucin de temperaturas, estableciendo las zonas donde sera
inconveniente la instalacin de nuevos sistemas de Power Tube para la extraccin de
energa.
f = ~! W$o
Y (fG fC ) + fG
Ecuacin 28
Temperatura (C)
320
300
0
1 da
5 das
10 das
50 das
100 das
200 das
400 das
1000 das
2000 das
4000 das
280
260
240
220
200
x
T = erf
(Ts Ti ) + Ts
2 t
180
160
0
10
20
30
40
50
60
70
Distancia (m)
Se estim el mismo anlisis para casos donde la conductividad del yacimiento fuera ms
grande. Para roca hmeda caliente (hot wet rock HWR) la conductividad trmica se
considera igual a k=10 W/mK. A continuacin se presentan los perfiles de flujo de
calor vs t, los perfiles de temperaturas y la curva de la potencia elctrica obtenible con
respecto al tiempo.
Flujo de calor
(W/m^2)
600.0
Q=k
500.0
400.0
(Ti Ts )
t
300.0
200.0
100.0
0
20
40
60
80
100
Temperatura (C)
320
300
280
1 da
260
5 das
240
10 das
220
50 das
200
100 das
180
160
0
70
50 x 60
T = erf
(Ts Ti ) + TsDistancia (m)
2
20
30
40
[El autor]
71
Aun considerando que la conductividad trmica del yacimiento es mayor, a travs de este
clculo, la potencia generada que propone obtener Power Tube con su sistema, es aun
sobreestimada.
Ahora, considerando una gran conductividad trmica de 1000
didcticos, se obtuvieron las siguientes graficas
6,000.00
5,000.00
Q=k
4,000.00
(Ti Ts )
t
3,000.00
2,000.00
1,000.00
0
20
40
60
80
100
Temperatura (C)
320
300
0
1 da
5 das
10 das
50 das
100 das
200 das
400 das
1000 das
2000 das
4000 das
280
260
240
220
200
180
x
T = erf
2 t
160
0
10
20
30
40
50
(Ts Ti ) + Ts
60
70
Distancia (m)
72
Para este valor, se puede apreciar que el flujo de calor extrable es considerablemente
mayor, sin embargo, el decremento es proporcional a las grficas anteriores.
El perfil de temperaturas es ms pronunciado y con esto inhabilitara zonas ms grandes
alrededor del yacimiento.
Se construy un grfico comparativo de la potencia elctrica que se podra generar con una
eficiencia neta ptima para Ciclos de Rankine Orgnicos (refrigerantes como fluidos de
trabajo) del 15%, tomando como potencia trmica mxima el flujo de calor por el rea de
transferencia del intercambiador y del Thermal Riser del equipo.
Potencia elctrica obtenible (kWe)
1,600.00
1,400.00
1,200.00
k=2.76
W/mK
1,000.00
800.00
k=10
W/mK
600.00
k=1000
W/mK
400.00
200.00
0
20
40
60
80
A pesar de que el flujo de calor es radial, el considerar el rea de transferencia como una
pared plana en un slido semi-infinito da una buena aproximacin al sistema.
Power Tube considera una recarga trmica del sistema a travs del calor magmtico. No
obstante, debido a la baja conductividad de la roca y de la gran profundidad a la que se
encuentran las temperaturas magmticas, esta recarga o aprovechamiento del calor es casi
despreciable, por lo cual se concluye que este sistema no representa una opcin sustentada
para la generacin de 10 MWe (informacin de fabricante) y dado que no se obtuvo
informacin que valide el funcionamiento y generacin de energa de algn prototipo.
Esta propuesta se soporta tambin por la opinin de John Lund experto geotrmico en
aplicaciones de baja entalpa, quien mencion lo siguiente:
http://www.wired.com/science/discoveries/news/2002/01/48947
Esta resea nos ayuda a reafirmar a los clculos que se han propuesto para la evaluacin del
equipo Power Tube, Aunque no se introdujo un trmino en la ecuacin para evaluar la
posible recarga trmica, se obvio que este flujo de calor sera muy pequeo para
determinarlo, ya que la conduccin trmica de la roca dificulta este proceso.
74
4.
En seguida se presentaran algunas de las ventajas y desventajas tcnicas que tiene los
equipos. No es posible generalizar a que la posibilidad de una sola tcnica presentada en
esta tesis puede ser empleada en cualquier campo geotrmico. Cada una de las tcnicas,
presenta caractersticas que las hacen adecuadas a cierto tipo de yacimiento y de posible
aplicacin.
Como se menciono, una de las aplicaciones ms importantes de la energa geotrmica es la
generacin de energa elctrica, caracterizada por su fcil operacin y por ser uno de los
servicios ms comerciales del mundo. Se tena considerado que el aprovechamiento de los
yacimientos de baja entalpa se enfocaba a intereses recreativos y de balneologa, o en el
caso de temperaturas ms elevadas, al suministro de calefaccin distrital y de agua caliente
para uso domstico.
Es muy importante evaluar el contexto del remanente energtico de los yacimientos que se
han de explotar. La adecuada definicin de los parmetros influye en la correcta operacin
de cualquiera de las tcnicas empleadas. Para esto es necesario tener contemplado:
4.1.
Las bombas verticales son baratas y tienen una mayor eficiencia en el motor, ya que este se
encuentra a temperatura ambiente y no est sometido a un ambiente agresivo en cuanto a
corrosin y temperaturas altas. Adems, su mantenimiento suele ser ms sencillo, rpido y
barato.
75
Estas bombas suelen operar a velocidades bajas, de cerca de 1750 rpm, lo que significa un
menor desgaste y son capaces de operar a temperaturas mayores a los 250C. Sin embargo,
es necesario cuidar mucho la verticalidad del pozo o bien, considerar un tubera de mayor
dimensin.
Se tiene que tener muy en cuenta que este tipo de tecnologa tiene como limitante la
profundidad a la que puede trabajar, que es de 600 m.
4.2.
4.3.
76
4.4.
4.5.
78
COCLUSIOES
La energa geotrmica tiene gran importancia y cada vez es mayor la necesidad de su
aprovechamiento. Actualmente, la generacin elctrica a travs de estos recursos es muy
escasa y representa tan solo el 2% del potencial instalado en Mxico (2004). Adems, en
cuanto a las energas renovables, se ha relegado su uso y en muchos casos, los planes
energticos futuros estn ms orientados hacia la energa elica y solar.
Sin embargo, se debera de tomar en cuenta que la geotermia representa un recurso muy
importante, que ha demostrado ser una fuente segura, limpia y continua, caractersticas
necesarias para los sistemas elctricos futuros. Las centrales de generacin de este tipo
deberan de mejorar y aumentar, ya sea explorando y aprovechando ms campos
geotrmicos, ya sean de alta o baja entalpa.
A pesar de disponer de estas ventajas, existe la complicacin del decaimiento que muchos
yacimientos geotrmicos explotados presentan. Este problema se debe a varias razones,
entre ellas:
Sin embargo, en este trabajo se presentan las alternativas para que un campo geotrmico
pueda seguir siendo explotado y aprovechar la energa trmica remanente en su recurso.
La extraccin de masa a travs de bombeo resulta ser la alternativa de mayor factibilidad
tcnica. La disposicin del recurso trmico en superficie, facilitara el aprovechamiento de
ste en equipos e instalaciones ya existentes. Ya sea generando vapor flash y utilizndolo
en turbogeneradores ya instalados, o como fuente trmica en intercambiadores de calor de
ciclos binarios.
La tcnica de inyeccin de aire se limita para elevaciones de 100 a 200 m, siempre que se
quiera obtener un flujo continuo del recurso. Para profundidades mayores, esta tecnologa
resulta ser inestable y por lo tanto es descartada si no se cumplen con las condiciones
anteriores. Adems, la potencia elctrica empleada para la obtencin del recurso, no resulta
ser nada despreciable para considerar que sea una manera apropiada de extraccin de
energa. Aun as, resulta ser la opcin ms barata, ya que el equipo y las instalaciones
requeridas son accesibles.
79
Los intercambiadores de calor de fondo de pozo pueden ser empleados para recursos de
baja entalpa o instalaciones pequeas de generacin. La principal dificultad para la
aplicacin en cualquier campo geotrmico es el mantenimiento del equipo debido a la
corrosin, adems que se obtiene relativamente poco potencial energtico aprovechando el
efecto termosifn. Aun instalando una bomba que permita obtener caudales y potencias
trmicas mayores, es aventurado predecir el comportamiento que podra tener el yacimiento
explotado. Por esas razones, es obvio que en instalaciones pequeas, estas problemticas
serian menores, pero serian de gran importancia en el aprovechamiento de este tipo de
recursos y para satisfacer las necesidades energticas de cierto nmero de inmuebles, como
se ha desarrollado en otros lugares.
El principal costo de los intercambiadores de calor est orientado hacia el material de
construccin de los equipos, estos puedan ser de materiales muy resistentes pero ms caros,
como lo es el acero inoxidable o el PEX; o materiales de fcil manufactura como el PVC o
la fibra de vidrio. Sin embargo, es necesario realizar una evaluacin previa para un sitio
determinado y evaluar las caractersticas necesarias del equipo.
La tecnologa de Power Tube aun no est probada y se encuentra en fase de
experimentacin, pero a travs de este trabajo, se descarta la posibilidad de su factibilidad
tcnica, sobre todo para el aprovechamiento de recursos de roca seca caliente (HDR), ya
que, la conductividad trmica de la roca es un factor sumamente importante y es la
principal razn por la que este tipo de sistema se descarte como posibilidad para aprovechar
los recursos trmicos terrestres. A pesar de que se simplific el anlisis de este equipo, se
puede intuir que un anlisis mucho ms complejo llevara a resultados similares.
Sin duda, existen varias formas en las que puede ser aprovechado el calor terrestre para
distintos fines, y en este documento se ha presentado una manera de validar y rectificar la
funcionalidad de muchos sistemas a travs de clculos sencillos, que reflejen un
comportamiento similar pero no alejado de la realidad.
80
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