UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

INTRODUCCION

Ingeniera
Civil

1. La metalurgia es la tcnica de la obtencin y tratamiento de los

metales a partir de minerales metlicos. Tambin estudia la
produccin de aleaciones, el control de calidad de los procesos. La
metalrgica es la rama que aprovecha la ciencia, la tecnologa y el
arte de obtener metales y minerales industriales, partiendo de sus
menas, de una manera eficiente, econmica y con resguardo del
ambiente, a fin de adaptar dichos recursos en beneficio del desarrollo
y bienestar de la humanidad.
2. La madera es un material orttropo, con distinta elasticidad segn la
direccin de deformacin, encontrado como principal contenido del
tronco de un rbol. Los rboles se caracterizan por tener troncos que
crecen ao tras ao, formando anillos concntricos correspondientes
al diferente crecimiento de la biomasa segn las estaciones, y que
estn compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina. Las
plantas que no producen madera son conocidas como herbceas.
Una vez cortada y seca, la madera se utiliza para distintas finalidades
y distintas reas:
Fabricacin de pulpa o pasta, materia prima para hacer papel.
Alimentar el fuego, en este caso se denomina lea y es una de
las formas ms simples de uso de la biomasa.
Menaje: vajillas, cuberteras.
Ingeniera, construccin y carpintera.
Medicina.
Medios de transporte: barcos, carruajes.

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FABRICACION DE TODA LA METALURGIA EN EL

PERU

Empezaremos viendo el significado de metalurgia;

Es el conjunto de tcnicas para extraer los metales contenidos en los
minerales y transformarlos.
Es el conjunto de instalaciones y empresas que se dedican a la
extraccin y transformacin de los metales.
La metalurgia es la ciencia y tecnologa de la extraccin a escala industrial
de los metales a partir de sus fuentes naturales, es decir de sus minerales y
su preparacin para usos prcticos.
La metalurgia puede ser extractiva, que consiste en la obtencin de los
metales a partir de los minerales y concentrados hasta obtener lingotes de
alta pureza y la metalurgia fsica que consiste en transformar estos lingotes
en artculos semimanufacturados.
La ciencia que estudia la composicin, estructura,
caractersticas de los minerales se denomina mineraloga.

propiedades

El Per es un pas eminentemente minero, no solo porque posee enormes

recursos minerales de los que se ha logrado explotar aproximadamente el
10%, sino porque este sector produce la mayor parte de ingresos nacionales
que constituyen la base de la estabilidad econmica, prosperidad y
produccin de divisas el cual permite al pas la generacin de fuentes de
trabajo, as como tambin su desarrollo industrial o la adquisicin de
alimentos bsicos para nuestra poblacin.
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Los minerales son slidos naturales inorgnicos, pudiendo ser elementos,

como en el caso del diamante (C) o compuestos qumicos como en el caso
de la halita (NaCl). En los minerales las partculas que los constituyen se
disponen ordenadamente dentro de una estructura interna, caracterstica
que lo sita como solido cristalino, por lo que presentan tres propiedades
fundamentales:
a) Propiedades estructurales: debido a su estructura cristalina
pueden presentar formas geomtricas externas, como es el caso del
cuarzo (SiO2), que presenta la forma combinada de prisma hexagonal
con bipirmide hexagonal.

b) Propiedades fsicas: Son muy variables y sirven para identificar al

mineral. Por ejemplo, en el caso del oro nativo, podra confundirse
con la pinta (FeS2) por el color y brillo, pero se diferencian porque el
primero es muy denso y variable.

c) Propiedades qumicas: generalmente dependen del grupo

anicnico que caracteriza su composicin qumica. As, agregamos
una gotas de HCl a una muestra de calcita (CACO3), esta eferverse
debido al desprendimiento de CO2 durante la reaccin, pero esto no
ocurrira con el yeso, cuya composicin es CaSO4 , 2H2O.

PROCESOS METALRGICOS
Cuando el mineral es extrado de la mina, contiene grandes cantidades de
sustancias estriles (ganga), en la mayora de los casos se debe someter a
un tratamiento previo de separacin (por trituracin y molienda,
gravimetra, flotacin, separacin magntica, etc.). Estas operaciones
previas por lo general no producen alteraciones en la identidad del mineral.

La siguiente etapa son procesos qumicos que se efectan a altas

temperaturas o bien se utilizan soluciones acuosas o corriente elctrica,
esto con la finalidad de eliminar la mayor cantidad de impurezas (refinacin)
Despus que los metales son refinados, se les somete a diferentes
tratamientos fsicos y qumicos para obtener de ellos determinadas
cualidades, adaptndolas a las aplicaciones que se les va a dar.
Concentracin: es la operacin que nos permite realizar una separacin
slido-slido, previa trituracin o molienda. La separacin consiste en
obtener un producto valioso denominado concentrado y otro constituido por
minerales estriles denominado relave.
Posteriormente los procesos de metalurgia extractiva transformaran los
concentrados en metales de alta pureza o productos de uso industrial.

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OPERACIONES METALURGICAS
1. Explotacin de las minas
2. Concentracin de la mena y su preparacin para el tratamiento
posterior
3. Reduccin del mineral para obtener el metal libre, es la etapa qumica
de la metalurgia
4. Refinacin o purificacin del metal, en la que se le da el acabado final
y propiedades especficas.

METALURGIA DEL HIERRO

Aproximadamente un 5% de la corteza terrestre es hierro; raras veces
se encuentra en forma libre o nativa, tan solo cuando procede de
meteoritos.
La mayor parte esta combinado con oxgeno, silicio y azufre.
A la metalurgia del hierro se llama siderurgia; el hierro se extrae
principalmente de la hematita y en menor proporcin de la magnetita, en
Per el yacimiento de hierro se encuentra en Marcona
(departamento de Ica) cuya explotacin esta a cargo de la
compaa China Shougan Hierro-Per. La siderurgia del hierro se
desarrolla en el Per principalmente en el puerto de Chimbote.

Marcona Ica,
Per
La extraccin del hierro se realiza principalmente en el alto horno en la cual
se lleva a cabo la reduccin de la hematita y se produce el arrabio y como
subproductos escoria y gases. El arrabio se aglomera en bolitas llamados
pellets, lo cual sirve para elaborar el acero.

ALTO HORNO

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Los xidos de hierro obtenidos en la tostacin se reducen por la accin del

coque en grandes hornos denominados altos hornos emplendose un
fundente adecuado; principalmente es la piedra caliza o carbonato de
calcio, impuro lo cual con el calor se descompone dando lugar a la
formacin de cal.
Lo que se forma con la ganga del mineral (constituidas por arcillas
principalmente) es la escoria, que ser separada del hierro.
El hierro y la escoria fundidos, dentro del alto horno se separan por
gravedad; la escoria es menos densa y flota sobre el hierro lquido de modo
que por la parte superior se extrae la escoria y por la parte inferior se recibe
el hierro fundido denominado tambin hierro cochino o arrabio que es
muy duro y quebradizo por lo que se usa para hacer piezas moldeadas, que
no sern sometidas a grandes esfuerzos. El hierro cochino liquido no es
puro, tiene diversas impurezas (azufre, fosforo), principalmente carbono (2%
5%) y se eliminan por oxidacin; luego se trasladan a los hornos de
fabricacin del acero (convertidores) o bien se transforman en hierro dulce
o hierro forjado

HIERRO DULCE
Es el material que posee mayor tenacidad, til para la fabricacin de
cadenas, tornillos, etc. y en general piezas que han de soportar
enormes esfuerzos.
El hierro puro o dulce no tiene buenas propiedades mecnicas, por lo
que tiene pocas aplicaciones tcnicas, tiene menos de 0.01 % en
carbono.
CARACTERISTICAS
Es
un
material
magntico
(ferromagntico).
Color blanco azulado.
Muy dctil y maleable.
Densidad alta (7,89 g/cm3).
Buen conductor de calor y la
electricidad.
Se corroe y oxida con mucha
facilidad.
Bajas propiedades mecnicas (al
corte, limado, conformado, etc.).
Alta temperatura de fusin: 1539 C.
APLICACIONES
Ncleos de electroimanes
Se obtiene purificando el hierro bruto hasta un contenido de carbono menor
al 0,2% liberando totalmente el azufre y el fsforo, lo que facilita que sea un
material soldable al rojo con golpes de martillo sobre yunque.

ACERO
Para el caso del acero, el carbono que contiene el arrabio es quemado en
los convertidores con la inyeccin de oxgeno a alta presin. El resto de las
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impurezas se oxida y se escorifica y el producto resultante (acero) se vierte

en lingotes, los cuales an calientes se pasan a las plantas de laminado y
forjado que producen perfiles y barras de diversas formas.
El acero es una aleacin de hierro y carbono, es una de las aleaciones de
mayor consumo en el mundo, comparable al consumo de los alimentos. Sus
proporciones son alrededor de 0,5% 1,5% del carbono.
En la fabricacin del acero es comn adicionar otros elementos como
manganeso, cromo, nquel: los cuales le confieren propiedades especiales.
As el acero con contenido considerable de cromo y nquel forma los aceros
inoxidables y los aceros con contenido de manganeso se utilizan en
maquinaria pesada para trabajos en la industria minera. Cuando el acero
contiene titanio o niobio, se utiliza en la industria aeronutica para los
alabes de los aviones.
PROPIEDADES
1. Propiedades Mecnicas
o Resistencia a la traccin.
o Alargamiento.
o Dureza.
2. Propiedades Fsicas
o Conductividad trmica.
o Resistencia elctrica.
o Dilatacin.
o Alta resistencia a la oxidacin.
CARACTERISTICAS

Poseen brillo.
Superficie lisa y reflejante.
Color Plata.
Flexible en forma de lmina.

N 01. Esquema del Proceso Siderrgico: FABRICACION DEL ACERO

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La siderurgia es la metalurgia del hierro, el acero y las fundiciones.

CLASIFICACION DE LOS ACEROS PARA LA CONSTRUCCION.

El Reglamento Nacional de Edificaciones considera el uso del acero a utilizar
de acuerdo a las edificaciones.

En el cuadro se detalla los siguientes tipos de acero.

USOS DE LOS ACEROS ESTRUCTURALES ASTM.

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A 36

: Entre los de los aceros al carbono este acero es el ms conocido,

para estructuras, especialmente en edificacin, soldadas o
empernadas.

A 242

: Para puentes empernados o soldados, resistentes a la oxidacin.

A 572

: Para perfiles estructurales, planchas y barras para edificaciones

empernadas o soldadas.

ACEROS ESTRUCTURALES EN EL PER.

Son producidos por SIDER-PER y Aceros Arequipa, respetando las Normas
de ASTM A-36.
Con relacin a los productos no planos, se laminan ngulos hasta de 4, de
lados iguales, canales pequeos y varillas lisas, tubos electrosoldados hasta
de 4.
Adems de los perfiles, que se usan en la mayora de las armaduras y
estructuras de celosa, se tienen los cables y alambres.
Sistema de Fabricacin de las barras de refuerzo._ En el pas existen
dos tipos de fabricacin de las barras de refuerzo claramente diferenciados,
los mismos que estn en funcin de la disponibilidad de la materia prima
(mineral de hierro o chatarra) y el otro es la disponibilidad de energa.
Las empresas que se encargan de producir las barras son Slider Per y
Aceros Arequipa S.A.33

Se detalla en el Esquema N 02 el flujo esquemtico de la produccin del

acero:

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PRODUCCION DE ACERO

Flujo esquemtico de la fabricacin del Acero

SIDERPERU
MINERAL DE
HIERRO

COQUE

Convertidor
A Oxgeno

ESCORIA

VIA ALTO HORNO

A
C
E
R
O

ACEROS AREQUIPA
ELECTRICIDAD
CHATARRA de ACERO
HIERRO ESPONJA

Colada Continua

VIA HORNO ELECTRICO

De acuerdo al esquema se observa que existen 2 vas para la fabricacin del

ACERO LIQUIDO, y para la obtencin de las barras de construccin:
1. VIA ALTO HORNO Convertidor LD: Esta va emplea como materias
primas principales: Mineral de Hierro (Pellets), Coque y calizas. Estas
sufren una reduccin mediante la inyeccin de gases reductores y
aire caliente, obtenindose como producto: el Arrabio Lquido, el cual
es enviado a la acera para ser afinado mediante la inyeccin de
oxgeno en los convertidores LD (Hornos Bsicos al Oxigeno) y as
obtenerse el Acero Lquido.

2. VIA HORNOS ELECTRICOS.- Esta va emplea como materia prima

principal: Carga Frrica Fra (Chatarra), la cual se funde por medio de
Arco Elctrico; de esta manera, se obtiene el Acero Lquido con un
alto contenido de residuales (*) (No deseables como: cobre, nquel,
molibdeno, cromo, estao). Esto se debe a que la materia prima
empleada est constituida por carga metlica.

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MADERA PARA LA CONSTRUCCION

DEFINICION DE LA MADERA

La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la

transformacin del rbol. Es un recurso forestal disponible que se ha
utilizado durante mucho tiempo como material de construccin. La madera
es uno de los elementos constructivos ms antiguos que el hombre ha
utilizado para la construccin de sus viviendas y otras edificaciones. Pero
para lograr un resultado excelente en su trabajabilidad hay que tener
presente ciertos aspectos relacionados con la forma de corte, curado y
secado.

PROCESO DE OBTENCIN DE LA MADERA

El proceso que se sigue desde la extraccin de la madera de los bosques,
como materia prima, hasta la obtencin de tablones, como material para ser
trabajado, es el siguiente:
Tala: Se realiza en la explotacin con sierras mecnicas o mquinas
cosechadoras que tambin realizan la poda y descortezado.
Poda: Una vez derribados los rboles, se cortan sus ramas con sierras
mecnicas.
Transporte: Para llevar a cabo esta operacin, se construyen
deslizadores de gran pendiente que conducen por gravedad los
troncos a zonas de fcil acceso. Tambin se utilizan grandes
mquinas que elevan los troncos. Estos son transportados por
carretera, ferrocarril o por agua a su destino.
Descortezado: El descortezado de los troncos se realiza en la cadena
de rodillos. Esta operacin y las siguientes tienen lugar en la serrera
o aserradero.
Tronzado: Los troncos se cortan en trozos, segn la longitud deseada,
con sierras circulares. Despus, los trozos son cortados en tablas o
tablones de determinadas medidas, segn planos paralelos a su eje.
Secado: La madera se seca en mayor o menor grado dependiendo del
tipo y empleo posterior
Cepillado: Es la ltima operacin. Mediante ella se eliminan las
irregularidades y se da a la madera un buen acabado y las medidas
adecuadas.

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PREPARACIN DE LA MADERA PARA SU USO

Despus de descortezar los troncos, estos se cortan para obtener tablas y
tablones de diferentes grosores y longitudes.
1. Corte: La forma de cortar un tronco depende del uso que se quiera
dar a la madera. Algunos de los tipos de trenzado o aserrado son los
siguientes:
Las tablas obtenidas mediante el aserrado por cuarteo son ms
estables y resistentes, debido a la direccin de las fibras, aunque
son ms caras.
Tras el corte, es necesario tener en cuenta el alto contenido en
agua de la madera, puede suponerse entre un 40 60% de su
peso. Si los tablones se usan directamente se corre el riesgo de
que los objetos elaborados con ellas se contraigan, se deformen o
incluso se partan.
La madera tiende a contraerse o deformarse de distinta manera segn la
zona del tronco de la que proceda:
2. Secado: Antes del secado tiene lugar el lavado mediante inmersin
prolongada en agua con objeto de extraer jugos de la madera como
taninos, que se utilizan fundamentalmente para curtir pieles.
Una vez producido el lavado se procede al secado para reducir la cantidad
de agua antes de trabajar la madera. El menor o mayor grado de reduccin
de agua depende del tipo de rbol y de su posterior uso.
Es la parte ms importante del proceso de obtencin de la madera y se
emplea para evitar deformaciones y variaciones en sus dimensiones, por la
humedad y los cambios de temperatura. La madera seca es ms duradera y
ligera.
El secado puede realizarse de manera natural o artificial:

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Secado natural: los maderos se almacenan apilados, protegidos de la

accin directa de la lluvia y el sol, de modo que queden espacios
libres entre ellos por los que pueda circular el aire favoreciendo la
evaporacin y con ello la eliminacin de la humedad.
Secado artificial: la madera se introduce en grandes cmaras,
secadores, en las que se inyectan corrientes de aire clido y seco.
Este mtodo es mucho ms rpido y eficaz, permitiendo regular el
proceso para alcanzar el grado exacto de secado que se desea. Su
inconveniente es que es mucho ms caro y precisa de instalaciones
especiales.
El lavado y secado son tratamientos de la madera que eliminan el agua y la
savia de modo que queda protegida del ataque de los insectos, hongos, etc.

CLASIFICACION DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCION

La estructura de la madera es lo que determina para qu se puede utilizar.
Hay distintos tipos de madera que se distinguen por su dureza en relacin
con el peso especfico: madera blanda (o suave) y madera dura.
En trminos prcticos, las maderas suaves son ms fciles de trabajar.
Tienen menor densidad, absorben la pintura ms fcilmente, producen ms
estillas y por lo regular tienen un color claro. Son mucho ms econmicas
que las maderas duras y por lo tanto se utilizan en muebles comerciales;
normalmente no se consideran adecuadas para la construccin, sin
embargo se utilizan comnmente en construcciones rpidas y econmicas.
Las maderas suaves provienen de rboles de crecimiento rpido y tienen el
periodo de vida ms corto. La madera blanda es ms comn que la madera
dura.
Algunos tipos de madera blanda son el pino, cedro, abeto, ciprs, picea,
haya, fresno, lamo, abedul, aliso y chopo

TIPOS DE MADERA SEGN SU USO

Aunque existen muchos tipos de madera, slo unas pocas poseen las
caractersticas aconsejables para ser utilizadas a nivel industrial.
La madera presenta muchsimos tipos de clasificaciones ya que es un
material con una gran variedad de propiedades, usos o procedencias. Entre
estas formas de clasificar la madera la ms extendida es la referente a sus
caractersticas de dureza. As podemos englobarlas todas en dos grandes
grupos: Las maderas blandas y las maderas duras.
Maderas Blandas:

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Los rboles de crecimiento rpido, perennes y conferas suelen ocupar el

mayor porcentaje entre el tipo de maderas blandas.
Algunas de las ms utilizadas son: pino, lamo, olmo, ciprs, abeto,
cedro, etc. El termino blanda no equivale siempre a madera menos
resistente; algunas pueden serlo y otras no tanto. En realidad, se
refiere a que son mas fciles de trabajar y mucho ms dctiles.
Estos tipos de maderas son las ms ligeras, baratas y las ms
habituales en la mayora de muebles y estructuras. Tienen una
durabilidad mucho menor que las duras y al ser tratadas producen
muchas ms astillas.
EL atractivo esttico de las maderas blandas es mucho menor que el
de las maderas duras, y por ello se suelen emplearse menos en la
elaboracin de muebles y artesana y casi siempre son tratadas con
pintura, barniz o tintes. Son por lo general muy abundantes y tienen
un coste bastante asequible econmicamente.

Entre las ms usadas tenemos:

Pino

El pino es considerado una madera blanda y posee una textura uniforme, es

menos costoso que las maderas duras y es fcil de trabajar. Es una de las
maderas ms utilizadas por los profesionales y aconsejable en cuanto a
calidad precio se refiere. El pino es ampliamente utilizado en la carpintera,
paneles, muebles y molduras.
Cedro

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El cedro es una madera blanda de color rojizo, muy conocida por su olor
dulce. El cedro es ampliamente utilizado en cajoneras, cubiertas y tejas. Se
usa mucho en la construccin, para forrar muebles, etc.
Abeto

Madera ligera y blanda, comparable con el pino. Peso relativamente bajo

con buena resistencia y elasticidad. Fcil de trabajar en todos los aspectos.
Relativamente a los qumicos es mucho ms resistente de que la mayora de
las maderas. Libre de resinas. Se utiliza mucho en la construccin
de revestimientos de pared y techo para el interior.
MADERAS DURAS:
Son ms caras y normalmente ms resistentes. Trabajar con este tipo de
madera es ms complicado porque son menos lisas y tienen ms
irregularidades, sin embargo, darles forma con mquina suele ser ms
sencillo.

Son las utilizadas para la construccin y la ebanistera, produciendo como

resultados muebles de gran calidad y de excelentes acabados. Tienen un
tratamiento ms complicado, pero un mejor poder visual, dureza y
resistencia al paso del tiempo.
Estos factores hacen que el precio de las maderas duras sea mayor respecto
a las blandas. Las maderas duras provienen de rboles de crecimiento
prolongado. Esto hace que para alcanzar el punto necesario para ser talados
haya que esperar ms tiempo, traducindose esto en un encarecimiento
considerablemente.
Entre las ms utilizadas estn:
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Caoba

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Esta madera de grano fino muy resistente tiene un hermoso color marrn
rojizo. Es una de las preferidas en ebanistera ya que en gran parte se
emplean para muebles de calidad, como armarios, revestimientos de
madera y chapas. Debido a su propiedad del alta densidad y durabilidad es
muy empleado en zonas tropicales que tienen a alta humedad.
Roble

El Roble est dentro de las maderas duras, pero no posee grano fino como
la caoba o cerezo. Posee excelentes cualidades de flexin, por lo que es
popular para parquets, pisos de madera, junto con algunos muebles y
gabinetes.

Nogal

El nogal es una de las maderas mas duras que existen. Ofrecen un hermoso
color marrn chocolate con un grano precioso y tiene manchas que van muy
bien. El nogal no es tan denso como la cereza o caoba, pero sigue siendo
muy buscada para panelados de lujo, muebles, gabinetes, puertas, adornos
y elementos torneados.
Teca

La teca es una madera dura y resistente a la humedad. La teca es resiste a

deformaciones, fisuras y deterioro y que se utiliza mejor en muebles finos,
puertas, marcos de ventanas, pisos y construccin en general. La teca es
especialmente utilizada en muebles de exterior y zonas ms hmedas.
Olivo
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Las vetas de la madera de este rbol son muy atractivas y decorativas,

sobre todo las cercanas a la raz. Se emplea mucho para trabajos artsticos y
decorativos entre otros muchos. Su madera suele ser gruesa y resistente, de
tonos amarillos, claros u rojizos dependiendo de su origen.
Cerezo

En su origen es de color marrn rosado, aunque se va oscureciendo con el

tiempo, tomando un color rojo caoba. Es una madera delicada que debe ser
bien secada ya que tiende a torcerse. Se utiliza mucho en la fabricacin de
muebles, sillas, revestimientos, dado su gran aporte decorativo.
Olmo

Es de color marrn claro, algunas veces

olmo montano, con un matiz grisceo.
madera del Olmo es muy apreciada
ebanistera, as como en la fabricacin de

con un tinte rojizo o, como en el

Resistente a la putrefaccin, la
en trabajos de marquetera y
barcos, grabados y esculturas.

Fresno

Se emplea en ebanistera y carpintera: con frecuencia en la fabricacin de

esqus, muebles y artculos curvos, ya que se trata de una madera muy
elstica y nerviosa. Es de color blanco acremado ligeramente rosado o
agrisado.

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CONCLUSION

Ingeniera
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La metalurgia en el Per es de gran importancia, ya que

gracias a ello se pueden obtener y tratar a los metales
para as puedan tener un uso respectivo en cada rea a
usarse, por ejemplo, para la construccin son muy usados
ya que ayudan de gran manera a la mejora de la
estructura, tambin pueden ser usados para diversos
campos en la construccin.
La madera en la construccin puede ser usada y tratada

para diversos campos; En la construccin es muy usada

para elaboracin, decoracin y elementos de apoyo para
las construcciones.

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