Schneider Electric

GALAXY VM
Sistema de alimentacin ininterrumpida trifsico para centros de datos
Especificaciones orientativas
SAI de 160-200 kVA
ESTA ESPECIFICACIN ORIENTATIVA EST REDACTADA EN EL FORMATO MAESTRO (MASTERFORMAT)
RECOMENDADO POR EL CONSTRUCTION SPECIFICATIONS INSTITUTE (CSI). ESTA SECCIN DEBE SER
CUIDADOSAMENTE REVISADA Y MODIFICADA POR EL ARQUITECTO O EL INGENIERO PARA QUE SE AJUSTE A LOS
REQUISITOS DEL PROYECTO. ESTA SECCIN DEBE COORDINARSE CON OTRAS SECCIONES DE
ESPECIFICACIONES EN EL MANUAL DEL PROYECTO Y CON LOS PLANOS.
CUANDO EN ESTA SECCIN SE HACE REFERENCIA A PROVEER, INSTALAR, ENVIAR, ETC., SIGNIFICA QUE EL
CONTRATISTA, SUBCONTRATISTA O CONTRATISTA DE NIVEL INFERIOR DEBER PROVEER, INSTALAR, ENVIAR,
ETC., SALVO QUE SE INDIQUE LO CONTRARIO.
ESTA SECCIN EST REDACTADA SEGN LAS VERSIONES DE MASTERFORMAT DE 2004 y 1995. DONDE
CORRESPONDA, ESTOS ELEMENTOS VAN ENTRE PARNTESIS Y EN CADA CASO, SALVO QUE SE INDIQUE LO
CONTRARIO, LA PRIMERA OPCIN SE APLICA AL MASTERFORMAT DE 2004 Y LA SEGUNDA, AL DE 1995.

SECCIN [26 33 63] [16611]

SISTEMA DE ALIMENTACIN ININTERRUMPIDA DE ESTADO SLIDO

PARTE 1 GENERAL
1.1

RESUMEN

A.

Alcance: Proveer servicios de diseo e ingeniera, mano de obra, materiales, equipamiento,

servicios vinculados, y supervisin, incluyendo, no taxativamente, fabricacin, manufactura,
construccin e instalacin para un sistema de alimentacin ininterrumpida (SAI) de estado
slido segn sea necesario para la completa funcionalidad de la obra, y segn se indica en
los planos y en este documento.

B.

La seccin incluye: El trabajo especificado en esta seccin incluye, pero no se limitar a un

SAI de estado slido de tres fases, en lnea, de doble conversin. El SAI deber operar en
conjunto con el sistema elctrico del edificio existente para proporcionar acondicionamiento
de potencia de alta calidad, energa de reserva y distribucin de cargas para equipos
electrnicos. El sistema estar compuesto por un rectificador/inversor de estado slido,
rectificador con correccin del factor de potencia, un interruptor esttico de servicio continuo
(100 %), planta de bateras, panel grfico de control y estado, y circuitos de sincronizacin,
como se describe en este documento.

1.2
A.

B.

[Paralelo] DESCRIPCIN DEL SISTEMA

Caractersticas generales
1. Diseo sin transformador de doble conversin
2. Capacidad de trabajo en paralelo integrada
a. Hasta cinco unidades SAI para redundancia
b. Hasta cuatro unidades SAI para capacidad
3. Acceso de servicio por el panel frontal
4. Entrada de cables superior o inferior
5. Alta eficiencia (96 % a bajos niveles de carga de 25 % a 75 %)
6. Carga de la batera en el funcionamiento en derivacin (bypass)
Requisitos de diseo:

INSERTAR LOS VALORES CORRESPONDIENTES EN LOS PRRAFOS A CONTINUACIN.

1.
2.
3.

El SAI debe estar dimensionado para [___] kVA de carga.

[El sistema en paralelo estar integrado de [___] SAI para redundancia N+[___] a nivel
de sistema].
[El sistema en paralelo estar dimensionado para una carga de [___] kVA.]

Pgina 1

21 de noviembre de 2014

4.
C.

El sistema de bateras del SAI debe estar dimensionado para [___] kVA con un factor de
potencia de 0,9 por [___] minutos.

Caractersticas del sistema:

1.

Entrada: La entrada del sistema deber ser configurable para suministro simple o doble
derivado de una fuente trifsica en estrella. El sistema deber permitir la entrada de
cables por la parte superior e inferior.
a. Tensin de entrada: [___] V CA trifsica, 3 conductores (L1, L2, L3 + PE).
b. Frecuencia: 40-70 hercios
c. Correccin del factor de potencia entrante
1) 0,97 > carga de trabajo del 25 %
2) 0,99 > carga de trabajo del 50 %
3) 0,99 > carga de trabajo del 75 %
4) 0,99 > carga de trabajo del 100 %
d. Distorsin armnica total (THDI):
1) < 3 % a 100 % de carga de trabajo
2) < 4 % a 50 % de carga de trabajo
3) < 6 % a 25 % de carga de trabajo
e. Rampa del generador adaptable: 10-40 segundos
f. Corriente de cortocircuito nominal condicional (Icc): 65 kA eficaces en el
disyuntor requerido.
g. Corriente de pico nominal (Ipk): Icc 2,2
h. Proteccin Contactor antirretorno
i. Corriente de energizacin: Inferior a la corriente nominal de entrada durante
menos de un ciclo. Debe ser inferior al 800 % de la corriente del
rectificador/cargador de bateras a carga completa.

2.

Derivacin (bypass):
a. Tensin de derivacin: [___] V CA de trifsica, 3 conductores (L1, L2, L3 + PE) o de
4 conductores (L1, L2, L3 + N + PE).
b. Frecuencia: 50 o 60 Hz

3.

Salida del SAI:

a. Tensin de salida: [___] V CA, variacin en estado estacionario de 1 % de la
tensin de CA entre fases, trifsica de 3 (L1, L2, L3 + PE) o cuatro conductores.
b. Frecuencia: Frecuencia: 50/60 hercios, 1,0 % (en funcionamiento libre)
c. Rango de tensin de salida
1) Carga simtrica (0-100 %):
a) 1% esttica
b) 5 % despus de 2 ms
c) 1 % despus de 50 ms
d. Respuesta transitoria de tensin de salida: La tensin de salida vuelve a un 1%
del valor de estado estacionario en un plazo de 50 ms.
e. Factor de potencia de salida: 0,9
f. Caractersticas transitorias de tensin de salida:
1) Cambio de paso de carga del 20 %: +3 %
2) Cambio de paso de carga del 50 %: +3 %
3) Cambio de paso de carga del 100 %: +5 %
g. Distorsin armnica total (THDU):
1) <2 % a 100 % de carga lineal
2) <3 % al 100 % de carga no lineal
h. Velocidad de cambio de voltaje (Hz/s) Programable: 0,25; 0,5; 1; 2; 4 o 6
i. Factor de potencia de carga: De 0,7 adelantado a 0,5 retrasado, sin exceder los
valores nominales
j. Capacidad de sobrecarga:
1) Funcionamiento normal:
a) 150 % durante 1 minuto a 40 C
b) 125 % durante 10 minutos a 40 C
2) Funcionamiento con bateras:
a) 150 % durante 1 segundo
b) 125 % durante 1 minuto a 40 C
Pgina 2

21 de noviembre de 2014

k.

4.

1.3

3) Funcionamiento en derivacin:
a) 1000 % por 100 ms
Eficiencia de conversin de CA a CA:
1) Hasta el 96,5 % en funcionamiento normal
2) Hasta 99,3 % en el modo ECO

Batera: Batera: La batera del sistema debe constar de [____] [armarios modulares de
bateras/armarios de batera clsicos/caja de disyuntor de batera]
a. Tensin de la batera: 480 V CC nominales
b. Potencia de carga como porcentaje de la potencia de salida:
1) 40 % de carga 80 % de carga de salida
2) 20% de carga 100 % de carga de salida
c. Comprobacin de las bateras: Manual o automtica (seleccionable)
d. Proteccin contra la descarga completa
e. Recarga segn la temperatura de la batera
f. Arranque en fro sin equipo adicional
g. Tipo de batera: Sellada, de cido-plomo con vlvula de regulacin (VRLA, por su
sigla en ingls). Ya sea en la caja tradicional con terminales superiores o en un
armario modular
h. Mximo de corriente continua: El mximo de corriente continua a la tensin de
corte ser de [___] amperios.

PRESENTACIONES

A.

Datos del producto: Enviar los datos del producto indicando el material propuesto. Enviar
informacin suficiente para determinar el cumplimiento con los planos y especificaciones.
Los datos del producto debern incluir, no taxativamente, lo siguiente:
1. Hojas de catlogo y fichas tcnicas para indicar los datos fsicos y de funcionamiento
elctrico, caractersticas elctricas y los requisitos de conexin.
2. Instrucciones de instalacin del fabricante que indican las condiciones de aplicacin y
limitaciones de uso establecidas por el organismo de inspeccin y pruebas de
productos. Incluir instrucciones para el almacenamiento, manejo, proteccin,
inspeccin, preparacin, instalacin y puesta en marcha del producto. Incluir un
esquema de la instalacin de los equipos, planes de conexin del cableado externo,
diagrama de cableado interno e instrucciones para la instalacin.

B.

Planos: Presentar planos de detalle de cada producto y accesorio necesario. Incluir

informacin no totalmente detallada en los datos de productos estndar del fabricante,
incluyendo, no taxativamente, las caractersticas elctricas completas y los requisitos de
conexin. Proporcionar planos detallados del equipo con las dimensiones de los armarios y
los requisitos de espacio; ubicacin de los conductos de entrada y salida; ubicacin del
montaje sobre suelo o antissmico; tipos y tamaos de bateras disponibles; peso de los
armarios; requisitos de rechazo de calor y flujo de aire; diagrama unifilar; y cableado externo
y de control.

C.

Diagramas de cableado: Presentar diagramas de cableado que detallen los sistemas de

alimentacin, sealamiento y control, diferenciando claramente entre el cableado instalado
por el fabricante y el cableado realizado en la instalacin, y entre los componentes
suministrados por el fabricante y los proporcionados por otros.

D.

Envos al cierre del contrato:

1. Documentos de registro del proyecto: Enviar un juego completo de planos de
instalacin con toda la informacin especificada en otra parte de esta Seccin.
2. Datos de funcionamiento y mantenimiento: Enviar los datos de operacin y
mantenimiento para incluir en los manuales de operacin y mantenimiento especificados
en [Divisin 01 - REQUISITOS GENERALES] [Divisin 1 - REQUISITOS GENERALES],
incluyendo, sin limitacin, el funcionamiento seguro y correcto de las funciones del SAI.

1.4
A.

GARANTA DE CALIDAD
Condiciones:

Pgina 3

21 de noviembre de 2014

1.

Requisitos del fabricante: El fabricante deber ser una firma dedicada a la fabricacin
de SAI de estado slido de los tipos y tamaos requeridos, y cuyos productos hayan
estado en uso satisfactorio en un servicio similar por un mnimo de 20 aos.
a. El fabricante deber tener la certificacin ISO 9001 y el equipo debe estar diseado
segn los estndares internacionalmente aceptados.

B.

Requisitos legales: Cumplir con todos las exigencias correspondientes de las leyes,
cdigos, ordenanzas y reglamentos nacionales, estatales o regionales y de las autoridades
locales competentes. Obtener las aprobaciones necesarias por parte de dichas autoridades.
1. Los SAI debern cumplir las exigencias de las siguientes normas:
a. Seguridad:
1) IEC 62040-1: 2008-06, 1 edicin: Uninterruptible Power Systems (UPS) - Part
1: General and safety requirements for UPS
2) EN 62040-1: 2013-01, 1edicin, enmienda 1
b. EMC/EMI/RFI:
1) IEC 62040-2: 2005-10, 2 edicin: Uninterruptible Power Systems (SAI) - Part 2:
Electromagnetic compatibility (EMC) requirements
c. Rendimiento:
1) IEC 62040-3: 2011-03, 2 edicin: Uninterruptible Power Systems (SAI) - Part 3:
Method of specifying the performance and test requirements
d. Ambiental:
1) IEC 62040-4: 2013-04, 1 edicin: Uninterruptible Power Systems (UPS) - Part
4: Environmental aspects Requirements and reporting
e. Marcaje: CE, C-Tick
f. Transporte: ISTA 2B
g. Sismorresistencia: OSHPD IBC 2012 y CBC 2013 a nivel del techo de California

C.

Responsabilidad de origen: Los materiales y las partes que componen el SAI sern
nuevos, de fabricacin actual, y no podrn haber estado en servicio antes, excepto lo que
requiriesen las pruebas de fbrica. Los dispositivos electrnicos activos deben ser de estado
slido y no debern exceder las tolerancias recomendadas por el fabricante para la
temperatura o la corriente para garantizar la mxima fiabilidad.

1.5

ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANEJO

A.

Entregar los materiales al sitio del proyecto en los envoltorios y envases originales del
fabricante, marcados con el nombre del proveedor o del fabricante, marca del material o
producto y el nmero de lote, si lo hubiere.

B.

El cliente deber almacenar los materiales en sus embalajes y paquetes originales no

daados, dentro de un rea bien ventilada protegidos de la intemperie, la suciedad, las
temperaturas extremas y la humedad.

C.

Se embalarn los productos de modo que eviten que entre la suciedad y para su entrega
segura mediante el sistema de transporte terrestre o areo que se especifique.

D.

Antes del envo, se inspeccionar la integridad de los productos en fbrica.

E.

El equipo debe protegerse contra las temperaturas extremas y la humedad y debe

almacenarse en un ambiente acondicionado o protegido.

F.

Los equipos que contengan bateras no podrn almacenarse por un periodo superior a tres
meses sin encender el equipo durante un periodo de ocho horas para recargarlas.

1.6

CONDICIONES DEL PROYECTO

1.

El SAI deber operar bajo las siguientes condiciones ambientales:

a. Temperatura:
1) Temperatura ambiente de funcionamiento: 0 C a 40 C.
2) Temperatura ambiente de almacenaje con las bateras: -15 C a 40 C.
3) Temperatura ambiente de almacenaje sin las bateras: -25 C) a 55 C.

Pgina 4

21 de noviembre de 2014

b. Humedad relativa (funcionamiento y almacenamiento) 0 a 95 por ciento (sin

condensacin)
c. Elevacin:
1) En funcionamiento:
a) 1000 m: 1,000
b) 1500 m: 0,975
c) 2000 m: 0,950
d) 2500 m: 0,925
e) 3000 m: 0,900
2) Sin funcionar: 0 a 15 000 m:
d. Ruido audible:
1) 65 dBA a 100 % de carga de trabajo y a 1 m de la superficie
2) 55 dBA a 70 % de carga de trabajo y a 1 m de la superficie
1.7

GARANTA

A.

Garanta de fbrica: El Contratista deber garantizar que el trabajo de esta seccin est de
acuerdo con los Documentos del Contrato y libre de fallos y defectos de material y mano de
obra por el periodo indicado a continuacin. Esta garanta extender el periodo de
limitaciones de un ao contenidas en las Condiciones Generales. La garanta ser
refrendada por el instalador y el fabricante.
1. Armarios del SAI: El SAI debe estar cubierto por una garanta plena del fabricante por
piezas y mano de obra por un periodo de 12 meses desde la fecha de instalacin o de
aceptacin por parte del propietario o de 18 meses a partir de la fecha de envo por
parte del fabricante, lo que se cumpla primero.
2. Armarios de bateras: La garanta del fabricante de las bateras se transferir al
propietario final y ser por un plazo mnimo de un ao.

B.

Derechos adicionales del propietario: La garanta no privar al propietario de otros

derechos que pudiere tener en virtud de otras disposiciones de los Documentos del Contrato
y que se considerarn adicionales y concurrentes con otras garantas hechas por el
Contratista en virtud de los requisitos de los Documentos del Contrato.

1.8
A.
B.
C.

MANTENIMIENTO
Deber presentarse una amplia oferta del fabricante de contratos de servicio de
mantenimiento preventivo y completo para el SAI y las bateras.
El fabricante, previa solicitud, facilitar kits de piezas de repuesto para el SAI en tiempo y
forma, as como acceso a personal de servicio formado en la propia fbrica para proporcionar
el mantenimiento preventivo y el servicio del SAI cuando sea necesario.
Los subconjuntos del SAI, as como la batera, debern ser accesibles desde el frente. El
diseo del SAI deber proporcionar la mxima fiabilidad y el mnimo tiempo medio de
reparacin. Con ese fin, el SAI debe estar equipado con una funcin de autocomprobacin
para verificar el funcionamiento correcto del sistema. Por tanto, el control y supervisin
electrnica del SAI se basarn totalmente en microprocesador, para no tener que hacer
ajustes con potencimetros. Esto permitir:
1.
2.
3.
4.

D.
E.

La compensacin automtica de la deriva de los componentes.

El autoajuste de los subconjuntos sustituidos.
Una amplia adquisicin de informacin vital para el diagnstico asistido por ordenador
(local o remoto).
Una conexin mediante ranura con el sistema de diagnstico asistido por ordenador.

El SAI debe ser reparable mediante la sustitucin de subconjuntos estndar que no requieran
ajustes. Deber ser posible la comunicacin por mdem con un sistema de mantenimiento
remoto.
El fabricante ofrecer contratos adicionales de servicio de mantenimiento preventivo y
completo para el SAI y las bateras. Las tareas de mantenimiento y servicio debern
efectuarlas tcnicos acreditados empleados exclusivamente para el servicio de sistemas de
energa crticos. El fabricante deber ofrecer tambin contratos de garanta extendida.

PARTE2 PRODUCTOS
Pgina 5

21 de noviembre de 2014

2.1
A.

2.2
A.

FABRICANTES
Bases del diseo: El producto especificado es Galaxy VM de Schneider Electric. Los
elementos especificados establecen un estndar de calidad de diseo, funcin, materiales y
aspecto.
MODOS DE FUNCIONAMIENTO
El SAI estar diseado para funcionar como un sistema de doble conversin para
transferencia inversa en lnea en los siguientes modos.
1. Normal: El sistema SAI suministrar energa continuamente a la carga crtica.
2. Batera: En caso de fallo de la red pblica de CA, la carga crtica ser alimentada por el
inversor, el cual, sin ninguna interrupcin, deber obtener su energa de la batera.
3. Recarga: Tras la restauracin de la alimentacin de CA (antes de completar la
descarga de la batera), el rectificador PFC deber alimentar el inversor y recargar la
batera simultneamente.
4. Derivacin esttica: El interruptor de derivacin esttica se utiliza para transferir la
carga a la derivacin sin interrupcin de suministro a la carga crtica. Esto se logra
apagando el inversor. La retransferencia o transferencia directa automtica de la carga
se efecta encendiendo el inversor.
5. Derivacin de mantenimiento: En este modo, la carga se alimenta con energa sin
acondicionar de la entrada de derivacin incluida en el SAI.
6. Modo ECO: El sistema SAI est configurado para utilizar el funcionamiento en
derivacin esttica como el modo preferido predefinido. Se transfiere el funcionamiento
a la batera en caso de fallo de la energa elctrica. Eficiencia de hasta el 99 %.
7. ECOnversion: ECOnversion permite al sistema suministrar la parte activa de la carga a
travs de la derivacin. El inversor se mantiene funcionando en paralelo con la fuente de
derivacin y suministra la parte reactiva de la carga. El factor de potencia de entrada del
SAI, independientemente del factor de potencia de la carga, se mantiene prximo a la
unidad dado que la parte reactiva de la carga se reduce significativamente en la
corriente de entrada del SAI. En caso de una interrupcin en el suministro de la red
elctrica, el inversor mantiene inmediatamente la tensin de salida de modo que
prcticamente se eliminan las interrupciones o cadas de tensin durante la
transferencia. El SAI opera con derivacin esttica en paralelo con el inversor principal.
El inversor principal corrige activamente el factor de potencia, y los armnicos para
proporcionar corriente sinusoidal sin interrupciones.
8. Funcionamiento en paralelo: El sistema deber tener la opcin de instalar hasta 4 SAI
en paralelo para mayor capacidad y hasta 4 +1 para redundancia.
a. Los SAI en paralelo deben ser del mismo diseo, capacidad en kVA, tensin y
frecuencia.
b. Control de salida: Se incorporar un circuito de reparto de carga a los circuitos de
control de funcionamiento en paralelo para asegurar que, cuando no haya carga, no
circule corriente alguna entre los SAI. Esta caracterstica tambin permite que cada
SAI comparta la misma cantidad de la carga crtica total del bus. La tensin,
frecuencia, ngulo de fase e impedancia de salida de cada SAI debern ser
uniformes para garantizar una distribucin correcta de la carga.
c. Control del sistema en paralelo: El SAI no tendr ningn sistema de control
dedicado nico para controlar el sistema de funcionamiento en paralelo.
d. Comunicacin: La comunicacin entre los SAI debe conectarse de modo que la
eliminacin de cualquier cable en particular no deber poner en peligro la integridad
del sistema de comunicacin en paralelo. Las comunicaciones sobre intercambio de
carga deben estar aisladas galvnicamente para las tolerancia a fallos entre los SAI.
La influencia de un SAI sobre la comparticin de carga deber inhibirse en cualquier
modo en el que el inversor del SAI no est alimentando la salida. Cualquier
transferencia y derivacin deben poder iniciarse desde cualquier SAI en lnea.
e. Tiempo de autonoma de la batera: Cada SAI tendr su propio equipamiento de
bateras
f. Panel de conmutacin: Se necesitar un armario de derivacin Galaxy VM o un
panel de conmutacin a medida para la capacidad de funcionamiento en paralelo.

Pgina 6

21 de noviembre de 2014

9.

Sincronizacin externa: La sincronizacin de la salida de la SAI con cualquier otra

fuente independiente para su uso con interruptores de transferencia descendentes. La
sincronizacin del SAI se controla desde una entrada en las tarjetas de interfaz.

2.3 DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

A.

Rectificador PFC y cargador de bateras: La alimentacin de CA entrante se convierte en

una tensin de CC de salida regulada por un rectificador con correccin del factor de
potencia (PFC) mediante IGBT (transistor bipolar de puerta aislada) . El rectificador PFC
deber proporcionar CC de alta calidad para cargar las bateras y alimentar el inversor y
tendr las siguientes caractersticas:
1. Correccin del factor de potencia de entrada (PFC): El rectificador PFC corregir el
factor de potencia con el fin de mantenerlo en un factor de potencia de entrada de 0,99
con cargas de trabajo mayores a 40 %, para asegurar la compatibilidad del generador y
evitar que los armnicos reflejados perturben las cargas que comparten la energa de la
red. La salida del rectificador debe filtrarse con una corriente de ondulacin que no
exceda un 1 % de rms por encima del rango de tensin de entrada continua.
2. Supresin de armnicos en la corriente de entrada: El rectificador PFC deber
producir una corriente de entrada sinusoidal de CA en cada fase con un bajo contenido
de armnicos, limitando la distorsin (THD) en la entrada del SAI por debajo del 3 % a
100 % de carga.
3. Limitacin de corriente al cargador de bateras: El SAI deber estar equipado con
un sistema diseado para limitar la corriente de recarga de la batera.
a. 40 % de cargador hasta 80 % de carga de salida
b. 20 % de cargador hasta 100 % de carga de salida
4. Amplio rango de tensin de entrada: 320-600 V. El sistema puede funcionar a 600 V
durante 1 minuto.

B.

Inversor: La salida del SAI procede de un inversor IGBT de modulacin de ancho de pulso
(PWM) de frecuencia variable. El inversor debe ser capaz de proporcionar las caractersticas
de potencia de salida exacta especificada mientras funciona dentro del intervalo de tensiones
de la batera. El inversor debe tener fusibles individuales y rpidos. La interfaz de usuario del
SAI indicar si hay algn fusible que no funciona.
1. Respuesta transitoria
a. La tensin transitoria del inversor no debe superar los parmetros siguientes:
1) 5 % para una aplicacin o eliminacin de carga por saltos del 10 % al 100 %
con una carga inicial de 10 % o una carga inicial de 100 %.
2) 5 % para la transferencia de carga nominal de la fuente de derivacin a la
salida de inversor del SAI durante la transferencia automtica de energa del
interruptor de transferencia de derivacin esttica.
3) 0 % para la prdida o el restablecimiento de la entrada de CA principal.
2. Recuperacin transitoria
a. La tensin de salida vuelve a un 1% del valor permanente en un plazo de 50 ms.
3. Despeje de fallos
a. El inversor debe desactivarse electrnicamente para protegerlo contra las
condiciones de sobrecarga excesiva que superen los parmetros definidos.
b. Los sistemas SAI deben detectar las condiciones de sobrecarga y transferir
automticamente a la fuente de entrada de derivacin, que debe usarse para
proporcionar la corriente necesaria para el despeje de fallos.
4. Proteccin contra CC de inversor
a. El inversor debe protegerse a travs de los mtodos siguientes, que deben poder
ajustarse por separado para una mxima flexibilidad del sistema.
1) Disparo por sobretensin de CC.
2) Apagado por subtensin de CC.
3) Desconexin por subtensin de CC anunciada por una alarma visual interna y
cierre de contacto de rel.
5. Proteccin de salida
a. El inversor debe desactivarse electrnicamente para protegerlo contra las
sobrecargas y las condiciones de carga anormal que superen la potencia nominal
de unidades.

Pgina 7

21 de noviembre de 2014

6.

C.

2.4

b. Los sistemas SAI deben detectar las condiciones de sobrecarga y transferir

automticamente a la fuente de entrada de derivacin, que debe usarse para
proporcionar la corriente necesaria.
Proteccin contra sobre-intensidades
a. El inversor debe protegerse contra sobrecargas excesivas, incluidas las corrientes
inversas, a travs de fusibles rpidos para evitar daos en los semiconductores de
alimentacin. Todos los fusibles deben proporcionarse con un indicador de fusible
fundido con alarma en el panel de control.

Derivacin esttica Para servicio continuo con carga del 100 por ciento: El
interruptor de transferencia de derivacin esttica deber ser de estado slido, diseado para
100 por ciento de servicio continuo y sin contactor mecnico en paralelo para una mayor
fiabilidad y tiempo de respuesta constante, y deber funcionar bajo las siguientes
condiciones:
1. Transferencia ininterrumpida: El interruptor de transferencia de derivacin esttica
conectar automticamente la fuente de derivacin a la carga crtica sin interrupcin,
cuando la lgica detecta una de las siguientes condiciones:
a. La sobrecarga del inversor supera lo especificado para la unidad.
b. Ha terminado el periodo de proteccin con bateras y hay corriente de derivacin
disponible.
c. El inversor no funciona.
2. Transferencia interrumpida: Si la fuente de derivacin est ms all de las
condiciones indicadas a continuacin, el SAI deber hacer una transferencia
interrumpida (no menos de 100 milisegundos de duracin en modo ECO).
a. Tensin de derivacin distinta al 10 por ciento de la tensin de salida nominal del
SAI.
b. El usuario determina la tolerancia de frecuencia de derivacin, que puede
establecerse en 0,1 Hz, 3 Hz y 10 Hz.
3. Transferencia automtica de energa ininterrumpida: El interruptor de transferencia
de derivacin esttica deber retransferir automticamente la energa, sin interrupcin,
despus de que el inversor del SAI se haya activado al haberse producido una
transferencia inversa instantnea provocada por una sobrecarga y la corriente de carga
vuelva a los valores nominales (o inferiores) del SAI.
4. Transferencia manual: Se inicia una transferencia esttica manual apagando el
inversor del SAI desde el panel de control.
5. Capacidades de sobrecarga: Cada interruptor de transferencia de derivacin esttica
debe tener las caractersticas de sobrecarga siguientes:
a. 1000 % del valor nominal de salida del SAI durante 100 milisegundos.
b. 150 % del valor nominal de salida del SAI durante un (1) minuto.
c. 100 % del valor nominal de salida del SAI indefinidamente.
d. Cada interruptor debe ser apto para todas las condiciones de carga permitidas por
los dispositivos de proteccin ascendente, para evitar daos durante el
funcionamiento.
CONTROLES E INDICADORES DEL SISTEMA

A.

Lgica controlada por microprocesador:

1. Todo el control del SAI se efectuar mediante lgica controlada por microprocesador. El
funcionamiento y los parmetros sern controlados por firmware, eliminando as la
necesidad de potencimetros o de efectuar ajustes manuales. La lgica deber incluir,
pero no se limitar a solo esto, una autocomprobacin y un circuito de diagnstico. Se
supervisar automticamente cada conjunto de circuito impreso o conjunto enchufable
de potencia. Los diagnsticos se realizarn en un PC a travs del puerto de diagnstico
local del SAI. El SAI debe ser controlado por un microprocesador.
2. El SAI deber incluir, pero no se limitar a solo esto, un panel indicador y de control
estndar y fcil de usar. Deber incluir una pantalla animada LCD color con
retroiluminacin e indicadores LED. El panel de SAI incluir pulsadores de encendido y
apagado.

B.

Pantalla grfica de 7" en el panel frontal: El panel de control del SAI debe proporcionar
una pantalla grfica retroiluminada en color con la opcin de 18 idiomas para la indicacin del

Pgina 8

21 de noviembre de 2014

estado del SAI, medicin, estado de la batera, registro de alarmas/eventos, y caractersticas

operacionales avanzadas.
1. Acceso: La pantalla deber facilitar el acceso a:
a. Diagrama sinptico que indica el flujo de energa del SAI.
b. Mediciones, indicaciones de estado y eventos.
c. Men de personalizacin protegido por una contrasea, para hacer ajustes
especficos.
d. Registro de eventos con indicacin de fecha y hora.
e. Acceso a las medidas.
2. Parmetros controlados del sistema: La pantalla deber incluir, no exclusivamente,
los siguientes parmetros del sistema con mediciones de media cuadrtica real:
a. Mediciones:
1) Tensin de entrada (Ph-Ph y PH-N).
2) Corriente de entrada por fase.
3) Tensin de derivacin.
4) Frecuencia de entrada de derivacin.
5) Tensin de salida de SAI (Ph-Ph y Ph-N).
6) Corriente de salida del SAI por fase.
7) Frecuencia de salida del SAI.
8) Porcentaje de carga de salida del SAI.
9) Salida del SAI en kVA.
10) Factor de potencia de salida del SAI.
11) Tensin de la batera.
12) Factor de cresta.
13) Corriente de la batera.
14) Tiempo de autonoma de la batera y la vida til restante.
b. Indicaciones de estado y eventos:
1) Carga de trabajo sobre la batera.
2) Carga de trabajo sobre el SAI.
3) Carga en derivacin.
4) Advertencia de batera baja.
5) Alarma general.
6) Batera no operativa.
7) Tiempo restante de funcionamiento con batera.
8) Fuente de derivacin fuera de tolerancias.
9) Las indicaciones adicionales proporcionarn asistencia al mantenimiento.
3. Eventos histricos con registro de fecha y hora: Esta funcin guardar los cambios
de estado importantes y anomalas con indicacin de fecha y hora.
C.

Indicadores de estado con LED: El panel de control del SAI tendr tres LED que debern
indicar las siguientes condiciones de estado:
1. Verde: La carga de trabajo est protegida.
2. Verde + Naranja: La carga est protegida, pero el sistema muestra una alarma de
advertencia.
3. Naranja + Rojo: La carga no est protegida y el sistema informa de una advertencia y
una alarma crtica.
4. Rojo: La carga no est protegida y el sistema informa de una alarma crtica.

D.

Botones:
1. Apagado del inversor
2. Encendido del inversor

E.

Restablecimiento de la alarma sonora: El SAI deber proveer una alarma sonora que se
pueda detener mediante la interfaz de usuario.

F.

Apagado de emergencia (EPO): El SAI deber estar equipado con provisiones para
apagado de emergencia remoto y entrada seca que se utilizar para ordenar el apagado del
SAI y del sistema de bateras a distancia.

G.

Puerto USB: Deber proveerse para diagnsticos sobre el terreno

Pgina 9

21 de noviembre de 2014

H.

Contactos secos: El SAI deber estar provisto de serie con una placa de rels de
entrada/salida programable. Esta tarjeta deber tendr seis contactos secos de entrada y
seis rels de salida.
1. Contactos de entrada: Programable como:
a. Entrada designable 1
b. Entrada designable 2
c. Cortocircuito a tierra
d. Fallo detectado en monitor de batera externa
e. Fallo en ventilacin de sala de bateras
f. Suministrado por el grupo electrgeno
2. Rels de salida: Programable como:
a. Alarma comn
b. Funcionamiento normal
c. Funcionamiento con bateras
d. Derivacin de mantenimiento
e. Derivacin esttica
f. Modo ECO
g. Sobrecarga de salida
h. Fallo en el ventilador
i. La batera no funciona correctamente
j. Batera desconectada
k. Voltaje de batera bajo
l. Entrada fuera de tolerancia
m. Derivacin fuera de tolerancia
n. Advertencia del SAI
o. SAI crtico
p. Redundancia paralela inactiva
q. Fallo externo
r. Modo de mantenimiento de SAI
s. Sistema en estado crtico
t. Advertencia del sistema
u. Alarma comn del sistema
3. Los contactos estarn normalmente abiertos y cambiarn de estado para indicar el
estado de funcionamiento. Los contactos debern ser para 2,0 amperios (250 V AC/30 V
DC).

2.5 DISEO MECNICO Y VENTILACIN

A.

Armario: El SAI se encuentra en un armario independiente con la parte frontal aislada. La

estructura mecnica del SAI debe ser lo suficientemente fuerte y rgida como para soportar
las operaciones de manipulacin e instalacin. Los elementos de chapa de metal de la
estructura debern estar protegidos contra la corrosin por un tratamiento adecuado, tal
como de electrochapado de zinc, bicromado, o equivalente.

B.

Acceso para cables: Los SAI estndar disponibles facilitarn la entrada de cables por la
parte superior o inferior en el armario estndar.

C.

Pesos y dimensiones del armario: La anchura del SAI ser de [_____] mm y tendr un
peso mximo de [_____] kg.

INTRODUCIR LA ANCHURA Y EL PESO EN EL PRRAFO ANTERIOR. INSERTAR LOS BTU POR HORA EN EL
PRRAFO A CONTINUACIN.

D.

Ventilacin y eliminacin del calor: El SAI estar diseado para enfriamiento por aire
forzado. Habr entradas de aire en la parte frontal del armario del SAI. La salida del aire
ser desde la parte superior de la unidad, y se requiere un mnimo de 530 mm de espacio
libre por encima del SAI. La eliminacin de calor a plena carga ser de [_____] BTU por
hora.

2.6 BATERA
Pgina 10

21 de noviembre de 2014

A.

General: El SAI deber utilizar bateras industriales selladas (con vlvula de seguridad) y
reforzadas, diseadas para el servicio de alimentacin auxiliar en una aplicacin SAI. La
batera principal se alojar en cajas de plstico resistentes al impacto y alojadas en un
armario o armarios junto al SAI.

B.

Proteccin contra la descarga total y la autodescarga: El SAI deber estar equipado con
un dispositivo diseado para proteger la batera contra una descarga total, dependiendo de
las condiciones de descarga, con la batera aislada por un disyuntor. En particular, un
dispositivo de control deber ajustar la tensin de corte de la batera en funcin del
coeficiente de descarga para evitar la descarga excesiva a menos de la salida nominal. Un
segundo dispositivo deber evitar la autodescarga de la batera en los circuitos de control del
SAI durante una parada prolongada del mismo (ms de dos horas).

C.

Autocomprobaciones de la batera:
1.

2.

Comprobacin de las bateras: Esta funcin realiza una serie de pruebas en las
bateras, tales como comprobacin de fusible quemado, deteccin de batera dbil, y
error de simetra. La autocomprobacin se puede configurar para que se ejecute
automticamente a distintos intervalos: entre una vez por semana y hasta una vez por
ao.
Calibracin del tiempo de autonoma: Esta funcin se usa para volver a calibrar el
valor de tiempo de autonoma estimado restante.

2.7 ACCESORIOS OPCIONALES

A.

StruxureWare Data Center Expert: Deber existir una plataforma de gestin de

infraestructura centralizada denominada Data Center Expert a efectos de la supervisin del
sistema completo y la gestin de todos los componentes descritos en esta especificacin; se
utilizar como una solucin nica para instalaciones de TI pequeas o como parte de la pila
de software StruxureWare que proporcionan datos a sistemas como Data Center Operation.
1. Supervisin: Data Center Expert podr supervisar un sistema a travs de una red con
cable Cat 5 y un conmutador informtico suministrado por el usuario. Este conmutador
deber transmitir la informacin a Data Center Expert, que a su vez permitir el acceso
a esta informacin a travs de la red pblica del usuario mediante una nica direccin
IP.
2. Valores supervisados: Data Center Expert deber ser capaz de supervisar alarmas,
parmetros de estado general, la tensin y la corriente de la unidad de distribucin de
potencia (PDU).
3. Umbrales: Para las necesidades de los clientes individuales, Data Center Expert deber
permitir umbrales configurables por el usuario para notificacin de alarmas. As el
sistema podr notificar a los clientes si se alcanzan estos umbrales.
4. Supervisin por red pblica: Data Center Expert tambin deber ser capaz de
controlar otros dispositivos de Schneider Electric que estn conectados a la red pblica
del cliente.

B.

Armarios de bateras: Se suministrarn armarios de bateras a juego para instalaciones

adyacentes.

C.

Dispositivos de control externo y de comunicaciones: El SAI deber contener dos

ranuras inteligentes para los siguientes dispositivos opcionales de control y comunicaciones:
1. Accesorio de E/S con contactos secos (AP9810 + AP9631 or AP9635): Contactos
de entrada y salida ajustables para la tarjeta de administracin de red de SAI 2 con
supervisin ambiental (2 entradas / 1 salida).
2. Sensor de temperatura (AP9631 o AP9635): El sensor de temperatura permite
controlar el entorno de SAI tomando mediciones regulares de la temperatura. Su
conexin con la tarjeta de administracin de red permite la supervisin o la notificacin
de alarmas a travs de la red de ordenadores. Si se necesita un sensor de temperatura
adicional, adquirir (AP9335T)
3. Sensor de temperatura y humedad (AP9335TH + AP9631 o AP9635): El sensor de
temperatura permite controlar el entorno de SAI tomando mediciones regulares de la
temperatura. Su conexin con la tarjeta de administracin de red permite la supervisin
o la notificacin de alarmas a travs de la red de ordenadores.
Pgina 11

21 de noviembre de 2014

4.

Tarjeta de administracin de red (AP9630): La pantalla del SAI NMC tiene posibilidad
de conectarse a SNMP, Web, Data Expert Center, Modbus y RMS por Ethernet. Pero en
la pantalla estndar NMC no es posible conectar sensores.

D.

Anclaje ssmico: Incluido con el sistema.

E.

Doble entrada: Proporciona una entrada doble para acomodar una fuente de entrada
separada

PARTE 3: EJECUCIN
3.1
A.

3.2
A.

3.3

EXAMEN
Comprobacin de las condiciones: Examine las reas y condiciones en que se va a
instalar el equipo, y notifique al Contratista por escrito, con una copia al propietario y al
arquitecto o ingeniero, de cualesquiera condiciones perjudiciales para la realizacin en
tiempo y forma de la obra. No contine con el trabajo hasta que se hayan corregido las
condiciones no satisfactorias.
1. Al principio de la obra se deber indicar la aceptacin de las zonas y condiciones como
satisfactorias por parte del instalador.
INSTALACIN
La preparacin e instalacin se har de conformidad con los datos revisados de productos,
planos de taller finales, recomendaciones escritas del fabricante, y como se indica en los
Planos.
CONTROL DE CALIDAD SOBRE EL TERRENO

A.

General: Vase [Seccin 01 45 23 - INSPECCIN Y PRUEBA DE SERVICIOS] [Seccin

01410 - INSPECCIN Y PRUEBA DE SERVICIOS]

B.

Cualificaciones de los tcnicos de mantenimiento a domicilio: El fabricante emplear

una organizacin de servicio a domicilio a nivel nacional (o internacional, si corresponde),
con acceso rpido a todas las regiones del pas. Los profesionales del servicio debern ser
tcnicos formados en fbrica con competencia acreditada y probada para dar servicio a SAI
trifsicos.

C.

Piezas de repuesto: Los tcnicos tendrn acceso inmediato a las piezas de repuesto
recomendadas, con piezas adicionales a disposicin en los depsitos regionales. Habr
repuestos adicionales accesibles permanentemente (todos los das, las 24 horas) desde el
depsito nacional y se enviarn por el siguiente vuelo disponible o por servicio de mensajera
directa (lo que sea ms rpido).

3.4
A.

DEMOSTRACIN
Enviar un representante de servicio autorizado por la fbrica para el servicio tcnico inicial y
para formar al personal del propietario.
1. Probar y ajustar los controles y dispositivos de seguridad. Reemplazar los controles y
equipos daados o con mal funcionamiento.
2. Formar al personal de mantenimiento del propietario sobre los procedimientos y
calendarios vinculados a la puesta en servicio, el apagado, la solucin de problemas, el
mantenimiento y mantenimiento preventivo.
3. Revisar los datos de los manuales de operacin y mantenimiento con el personal del
propietario.
4. Coordinar la formacin con el propietario, a travs del arquitecto o ingeniero, con aviso
previo de por lo menos siete das.

Pgina 12

21 de noviembre de 2014

3.5
A.

PROTECCIN
Proporcionar proteccin final y mantener las condiciones de una manera aceptable para el
instalador, lo que asegurar que el SAI de estado slido se mantenga sin dao al momento
de la Terminacin Sustancial.

FIN DE LA SECCIN

Pgina 13

21 de noviembre de 2014