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Coiled Tubing Convencional

Se define como cualquier producto tubular fabricado de manera continua en


longitudes que requieren que sea enrollado en un carretel durante el proceso de
fabricacin.
La tubera se endereza antes de introducirla en el pozo y se enrolla nuevamente
en el carretel al sacarla. Los dimetros generalmente varan entre 0,75 y 4,0
pulgadas, y se comercializan en carreteles sencillos, en longitudes que exceden
los 30.000 pies en aceros que han soportado fuerzas desde 55.000 PSI hasta
120.000 PSI. La unidad puede ser utilizada en pozos vivos y permite la continua
inyeccin de fluidos mientras se contina moviendo la tubera flexible.
La Unidad de Coiled Tubing Convencional varan entre 2, 1-1/2, 1-1/4 y se
utiliza tanto en pozos productores como inyectores y trabaja bajo una sola
modalidad de circulacin a travs del anular entre la Coiled Tubing Convencional y
la tubera del pozo, utilizando fluidos que permiten disminuir la presin hidrosttica
y as mantener la circulacin del sistema.
Ventajas del Coiled Tubing Convencional
Mientras la ventaja inicial del desarrollo de la tubera continua enrollada era poder
trabajar en pozos en produccin activos, la rapidez y la economa se han
convertido en el principal beneficio en la utilizacin de la tubera enrollada, as
como los espacios reducidos y tiempos de operacin ms cortos en las
operaciones de perforacin y reparaciones.
Algunas de las ventajas clave asociadas con la utilizacin de la tecnologa CT son
las siguientes:
Seguridad y efectividad para intervenir en pozos activos.
Rapidez en la movilizacin y montaje de los equipos.
Posibilidad de mantener el pozo circulando mientras se introduce y extrae la
tubera.
Disminucin de los tiempos de viaje, lo que significa una menor prdida de
produccin.
Reduccin en el nmero de operarios requeridos.
Los costos pueden ser significativamente reducidos.
La tubera se puede tambin utilizar para colocar conductores elctricos e
hidrulicos internos permitiendo las comunicaciones y el establecimiento de
funciones de energa entre los elementos de fondo de pozo (BHP) y la superficie.
Adicionalmente, las sartas modernas de CT suministran rigidez y resistencia
suficiente para ser empujadas o retiradas a lo largo de pozos altamente desviados
u horizontales, lo que sera imposible lograr con unidades convencionales de
cable, o seran prohibitivas, por el costo, con tubera de uniones roscadas.

Coiled Tubing Concntrico


Existe un equipo de Tubera Continua que es algo ms complejo que el equipo
Convencional. Este equipo se denomina Coiled Tubing Concntrico (CCT) y se
diferencia de la anterior en la que la sarta es doble, es decir, est construida por
dos tubos flexibles de diferentes dimetros, colocados dentro del otro. La sarta
tiene, adems, un dispositivo en su punta mediante la cual trabaja bajo dos
modalidades al vaco. Una modalidad permite la recuperacin de finos y arena
(Sand Vac), la otra permite crear una cada de presin para la recuperacin de
fluidos (Well Vac), los dimetros de la tubera varan entre 2-3/8 x 1-1/4.
Las operaciones con CCT ayudan a resolver problemas de produccin complejas
y satisfacer los exigentes desafos que plantean las operaciones de intervencin o
reterminacin de pozos. La pronunciada declinacin de los volmenes de
produccin y el reemplazo insuficiente de las reservas de petrleo y gas han
obligado a reexaminar las estrategias de desarrollo de campo y los esfuerzos de
manejo de yacimiento.
La flexibilidad de poder trabajar con el pozo presurizado y la capacidad nica de
bombear fluidos en cualquier momento, independiente de la profundidad o de la
direccin de viaje del CCT en un pozo. Provee capacidades de carga
relativamente grandes en pozos verticales ms profundos y de alto ngulo y mayor
capacidad de traccin o sobretraccin en el fondo del pozo.
Estas capacidades facilitan las operaciones de limpieza de pozos; operaciones de
limpieza por chorro; los tratamientos de estimulacin; los tratamientos de
consolidacin o de control de produccin de arena; las operaciones de
cementacin, pesca o frasado y las operaciones de perforacin. El uso del CCT
como medio de transporte para tratamientos qumicos es muy comn y trae
ventajas comparado con el mtodo de inyeccin desde el cabezal del pozo
(bullheading).
Para la colocacin del tratamiento se usa un Jet Especial de Limpieza y
Estimulacin, diseado con una configuracin tal de salida del fluido, que mejora
significativamente la remocin y transporte de partculas desde el fondo del pozo
hasta superficie, a su vez el Jet no requiere de corridas adicionales para bombear
el fluido de estimulacin ya que con la cada de presin generada, logra una
mayor penetracin del tratamiento a inyectar.
En consecuencia, las operaciones con CCT estn ayudando a incrementar la
productividad de los pozos y los campos petroleros a lo largo de todo el ciclo de
vida de los yacimientos productivos, facilitando la ejecucin de operaciones de
intervencin eficaces desde el punto de vista de sus costos que permitan optimizar
la produccin de hidrocarburos, incrementar la recuperacin de reservas de los
yacimientos y mejorar la rentabilidad de los campos petroleros.

En la mayora de los CCT las aplicaciones de los objetivos es la creacin de una


ruta de flujo adicional en la cadena de trabajo. Estas configuraciones de cadena se
pueden adaptar a la aplicacin especfica requisitos de la eleccin de tamaos de
las tuberas internas y externas para optimizar las tasas de circulacin y reducir al
mnimo el riesgo de colapso. Detalles de la conexin se han elaborado para
permitir que el lquido y la presin de aislamiento en cada extremo del CCT.
Aplicaciones del Sistema Sand-Vac/ Well-Vac
El desarrollo del Coiled Tubing Concntrico (CCT) ofrece un servicio nico para los
pozos horizontales. El Sistema Sand-Vac est diseado especficamente para
limpiar arena sin ejercer cargas hidrostticas en el yacimiento. Se conecta una
bomba al CCT una va independiente de retorno de flujo en el espacio anular de
las sartas de la tubera continua a travs de la cual los slidos circulan haca la
superficie.
El Sistema Well-Vac es una misma extensin de esta misma tecnologa diseada
para hacer frente a problemas de produccin especficos para los pozos
horizontales. Estos incluyen la limpieza de los daos de perforacin, evaluacin de
la produccin y evaluacin de la integridad de terminacin.
En consecuencia, las aplicaciones generales del Coiled Tubing Concntrico, son:

a)

Pozos Horizontales o Verticales.


Yacimientos de Baja Presin.
Arenas Pobremente Consolidadas.
Pozos con problemas de Prdida de Circulacin.
San Vac: Recuperacin de Finos.
Well Vac: Recuperacin de Fluidos.
Sistema Sand-Vac

La produccin de arena es un problema comn para muchas compaas que


producen crudo pesado, algunos de los problemas asociados con esta condicin
en los pozos horizontales son:

Una gran rea expuesta al flujo de entrada de arena.


Presiones bajas en las formaciones.
Ondulaciones de la trayectoria horizontal que produce canales y
acumulaciones de arena.
Mantener la estabilidad de los puentes de arena naturalmente
seleccionada alrededor del tubo revestidor ranurada durante el
reacondicionamiento.
Largos dimetros de tubulares resultando en bajas velocidades de
circulacin anular y en el asentamiento de la arena durante el
reacondicionamiento.

El Sistema Sand-Vac utiliza una combinacin de principios de bombas de chorro y


tuberas continuas concntricas brindando una limpieza de alta eficiencia,
asegurando que toda la arena sea retirada del pozo.
b)

Sistema Well-Vac

Aunque los pozos horizontales les permiten a los operadores maximizar las tasas
de produccin del pozo y las recuperaciones en general, los pozos horizontales
presentan problemas especficos de operacin:

Daos causados al hoyo del pozo debido a la exposicin prolongada a


fluidos de perforacin en sobrebalance que pueden afectar las tasas de
produccin.
Existen tecnologas limitadas para la evaluacin selectiva o estimulacin de
hoyos de pozos horizontales.
La produccin y acumulacin de arena y slidos de la formacin requieren
del uso de tecnologas de limpieza.
Incertidumbre en cuanto al origen de los volmenes de petrleo, gas y agua
especficos de la regin en hoyos de pozos horizontales.

Caractersticas y Beneficios del Sistema Sand-Vac/ Well-vac


a)

Sistema Sand-Vac

Este sistema est basado en los principios probados de las bombas de chorro. La
bomba ha sido configurada para optimizar tanto las tasas de entrada de arena
como de la presin de elevacin. Cuando en suspensin en el flujo de produccin,
la arena puede causar abrasiones destructivas de equipos de bombeo.
En la superficie, el operador debe hacer frente a la separacin, la manipulacin y,
finalmente, la eliminacin de cantidades potencialmente elevado de las multas
contaminadas. La consecuencia ms grave de la produccin de arena sin
embargo, es cuando se haya ocurre en la realizacin. Cantidades establecidas de
arena en la realizacin impedir el flujo de fluidos y por lo tanto impiden la
produccin. Este problema se ve agravado por el hecho de que los productores de
petrleo pesado estn recurriendo a la tecnologa de pozos horizontales para
maximizar la produccin.
Los chorros delanteros y traseros proveen una fuerza turbulenta para que fluya la
arena asentada en el hoyo del pozo antes de ser arrastrada haca la entrada de
las herramienta (intake porst). Una vez en el espacio anular de la CCT las
velocidades del lquido son suficientes para elevar los slidos a la superficie.
Durante la operacin de limpieza se realiza el monitoreo y registro preciso del
suministro de fluido y tasas de retorno, presiones de inyeccin y anulares,
concentraciones de arena y desplazamiento de la herramienta.

En la actualidad, se ha especificado para operar en pozos de hasta 2.000 m MD


(6,400 pies) y 1200 TVD (4.000 pies) con presiones estticas de fondo de pozo tan
bajo como 1,0 MPa (150 psi). El dimetro exterior mximo de la vivienda
centralizador de la herramienta de arena VacsM es 95,25 mm (3,75 pulg.) Esto
permite que la herramienta se ejecuta a travs de, y operadas en terminaciones
tan pequeo como 114,3 mm (41 / 2 pulg.) A pesar de la bomba de chorro se
puede conducir con una variedad de lquidos diferentes del agua de formacin es
el ms adecuado para esta aplicacin.
b)

Sistema Well-Vac

Este sistema utiliza una herramienta de bomba a chorro utilizada en pozos


verticales y horizontales en una sarta de tubera continua concntrica. Esto le
permite al operador crear un punto de descenso localizado, en cualquier ubicacin
del hoyo, para la recuperacin del fluido y los slidos.
En tal sentido, el Sistema Well-Vad ofrece las siguientes caractersticas de
Operacin:

Operacin continua de bombeo de fluido conforme la herramienta se


mueve a lo largo del pozo.
Capacidad de bombeo contino del pozo a presin baja.
Utiliza el agua de la formacin o diesel como fluido motriz para las
operaciones de la bomba a chorro.
Recupera tanto los fluidos como los slidos arrastrados de los pozos de
baja presin (hasta 145psi).
Son comunes las tasas de recuperacin neta de fluido que varan de 10
a 70 libras/min o de 0.1 a 0.45 bbl/min.

Beneficios Combinados del Sistema Sand-Vac/ Well-Vac


Los Sistema Sand-Vac/ Well-Vac han sido combinados en una sola herramienta
con la habilidad de cambiar entre las dos funciones sin necesidad de retirar la
herramienta del pozo. Esta caracterstica, combinada con la naturaleza verstil de
la tecnologa, permite a los operadores de pozos horizontales una variedad de
opciones de servicios como:

Limpieza de Pozos Nuevos: Para limpiar los fluidos de perforacin y


ripios de formacin del hoyo del pozo horizontal desde el principio hasta
el fin, en una sola operacin controlada continua.
Evaluacin del Pozo: La herramienta se coloca en lugares especficos
en el hoyo del pozo para confirmar la tasa de entrada y tipo de fluido
(petrleo, agua gas).

Problemas de Productividad del Pozo: La herramienta se utiliza para


confirmar si las dimensiones de produccin son el resultado de puente
de arena o bloque por fluido de perforacin y ripios de formacin.
Estimulacin del Pozo o Modificacin de Flujo: La herramienta se utiliza
para colocar cidos, anzimas, limpiadores de lodo o productos de control
de agua en forma selectiva, seguidos por la recuperacin de los fluidos y
la reevaluacin.
Evaluacin de la Integridad del Revestimiento: La herramienta se utiliza
para producir selectivamente un intervalo del revestimiento y confirmar
la cantidad y el tamao de los granos de arena y compararlos con las
dimensiones de las ranuras del revestimiento.

La Tecnologa Sand-Vac/ Well-Vac

Hacer limpiezas sin ejercer carga hidrosttica sobre el yacimiento.


Evitar prdidas de circulacin en pozos con baja presin de yacimiento.
Asegurar una velocidad de transporte suficiente, en pozos horizontales y
altamente desviados.
Hacer evaluacin selectiva de la integridad de la Completacin y de la
produccin.
Remover el dao causado por la exposicin prolongada a los fluidos de
perforacin y Completacin del pozo.
Crear un empaque natural en arenas pobremente consolidadas.
La simulacin por ordenador es una herramienta esencial para el diseo
de CCT / Sand-VacsM. El simulador de ayudas en la optimizacin y
prediccin de la siguientes:
Los modos de falla mecnica
Las tasas de operacin, presiones y velocidades
Las tasas de recogida de arena y el anillo de carga
Espiral condiciones de la tubera de estrs

Las tasas de lquidos estn en el rango de + / - 0,16 m3/min. (1 BPM), con una
carga de arena ptima de 120 kg/m3 (Ib. 1 / gal.), O 19 kg / min. (42 Ibs. / min.).
Esta carga de arena es una funcin tanto de la ejecucin de la frecuencia y la
concentracin de arena en la finalizacin. Medida de los empleos duracin, por lo
tanto espera que est terminado dentro de 24 a 36 horas.
El bombeo se maneja con un bombeo de dos TP. Esto es para asegurar que las
capacidades de bombeo continuo se mantienen para evitar que la arena lluvia
radiactiva y la obstruccin posterior del anillo CCT. En la superficie, el lquido se
extrae de los tanques de almacenamiento y filtrado antes de su bombeo. Lquido y
la arena y luego volver a un tanque de plataforma para la solucin y se transfieren
de nuevo al almacn.

A lo largo de la operacin de limpieza total, es imprescindible que el monitoreo de


datos precisos llevar a cabo. Presiones de suministro del fluido y las tasas de
retorno, inyeccin y anular, as como las concentraciones de arena y las tasas de
CCT se estn ejecutando a todos a ser monitoreado y registrado.
Elementos Claves en una Unidad de Coiled Tubing Concntrico
La Unidad de Coiled Tubing Concntrico (CCT) est formada por un conjunto
completo de equipos necesarios para llevar a cabo actividades estndar en el
campo, en operaciones con tubera continua.

Unidad y gra de CCT montada en un remolque

La Unidad de CCT consiste en cuatro elementos bsicos:


Carreto: Para el almacenamiento y transporte de la unidad de Coiled
Tubing Concntrico.

Cabezal de Inyeccin: Para suministrar en superficie la fuerza necesaria


para introducir y retirar la unidad de Coiled Tubing Concntrico.

Cabina de Control: Desde la cual el operador del equipo monitorea y


controla la Unidad de Coiled Tubing Concntrico.

El Conjunto de Potencia: Para generar la potencia hidrulica y neumtica


requerida para operar la Unidad de Coiled Tubing Concntrico.

Carreto
La principal funcin del Carreto de CCT es almacenar y proteger la tubera.
Adems, previene daos excesivos en la tubera debido a la fatiga (pandeo) o
dao mecnico debido al enrollamiento.

Cabezal de Inyeccin
La tuberas es corrida y sacada del pozo por el cabezal de inyeccin, la
misma que gracias a un sistema hidrulico permite tener al operador de la unidad
un alto nivel de control sobre el posicionamiento y velocidad de la tubera.
Las funciones bsicas del inyector o equipo montado en el inyector incluyen:

Inyectar y recuperar la sarta de CCT.

Sostener la sarta de CCT.

Guiar el CCT al Carrete.

Medir la Tensin y Compresin.

Medir la Profundidad/Velocidad.
Cabina de Control
La cabina de control contiene todos los controles e instrumentos necesarios para
permitir operar el equipo de CCT desde un solo punto. La locacin de la cabina de
control vara dependiendo de la configuracin y el tipo de unidad, sin embargo la
cabina es generalmente est ubicada atrs del carrete o al lado del mismo,
alineada con el cabezal del pozo y comnmente elevada con el objeto de proveer
una ptima visibilidad al operador.
El Conjunto de Potencia
La funcin del Conjunto de Potencia o Power Pack es proveer la fuerza
hidrulica necesaria para operar la unidad de CCT y abastecer a equipos
auxiliares. Adems, cuenta con acumuladores de nitrgeno los cuales permiten la
operacin del equipo de control de pozo cuando el motor este apagado.

Se encuentra conformado principalmente por los siguientes elementos:


Motor a Diesel (Detroit Diesel)
Bombas Hidrulicas.
Vlvulas de Control de Presin.
Tanque de Hidrulico.
Filtros.
Intercambiadores de Calor y Termostato.
Acumulador.

Camin Bomba
El camin bomba es el equipo que permite presurizar el fluido que se
conduce por el CCT, con la presin proporcionada se ponen en funcionamiento
todas las herramientas de fondo haciendo posible las operaciones de
reacondicionamiento, los camiones bomba se seleccionan de acuerdo a los
requerimientos de cada operacin.

Equipos de Control de Pozos


El equipo de control de pozos apropiado es otro de los componentes clave
de las operaciones de la Unidad de Coiled Tubing Concntrico (CCT), dado que la
mayora de estas operaciones se realiza en presencia de presiones de cabeza de
pozo.
El equipo de control de pozo tpico de la Unidad de Coiled Tubing
Concntrico, consiste en un conjunto de preventores BOP con un elemento de
extraccin de presin (stripper) en su parte superior (las unidades de CCT para
alta presin tienen dos de los elementos y componentes adicionales de BOP).
Todos los componentes deben estar clasificados para la presin en cabeza de
pozo y temperaturas mximas posibles para la operacin en el campo planeada.
El stripper (algunas veces llamado empaquetadura o caja de empaques)
suministra el sello operacional principal entre los fluidos a presin en el pozo y el
medio ambiente en la superficie.
Est colocado fsicamente entre los BOP y el cabezal de inyeccin. El
stripper suministra un sello dinmico alrededor del CCT durante el viaje, y un sello
esttico alrededor del CCT cuando no se est en movimiento. Los estilos ms
recientes del stripper estn diseados con una abertura lateral que permite un fcil
acceso y la remocin de los elementos de sello, manteniendo el CCT en su sitio.
Los BOP estn colocados debajo del stripper, y tambin pueden ser
utilizados para controlar la presin del pozo. Un sistema BOP para la tubera
continua debe estar diseado especficamente para operaciones con CCT.
Consiste en varias parejas de arietes, con cada pareja diseada para desempear
una funcin especfica. El nmero y tipo de las parejas de arietes en u BOP est
determinado por la configuracin del BOP, ya sea sencillo, doble o cudruple.
El ensamble o stripper provee un sello dinmico o empaque alrededor del
CCT mientras se est bajando o sacando del pozo, el stripper est compuesto de
las siguientes partes:

Cuerpo.
Energizador.
Insertos o Empaques.
Bronce superior e inferior.
Anillo anti-extrusin (Anillos de Tefln).

Datos Tcnicos del Coiled Tubing Concntrico

Sarta de Coiled Tubing Concntrico Externa: 60,3 mm x 3,4 mm w.t. (23/8 x 0,135 w.t.).

Sarta de Coiled Tubing Concntrico Interna: 31,8 mm x 2,4 mm w.t (11/4 x 0,095 w.t).
Dimetro de la Herramienta: 95,25 mm (3-3/4).
Presin Mnima de Pozo: 1 Mpa (145 psing).

Las caractersticas generales del Jet son:

Cuatro (4) Orificios de salida tangenciales y 1 frontal, para garantizar


que toda la periferia sea alcanzada
ngulo de incidencia = 45
Dimetro usado: 2-7/8
Longitud = 8.8
Temperatura de trabajo: 300F Temperatura max. = 400 F
Compatible con H2S, cidos, solventes, fluidos nitrificados, salmueras,
etc.

El Jet comprende su efectividad en las siguientes aplicaciones:

Acidificaciones y Estimulaciones matriciales.

Remocin de asfltenos y parafinas.

Limpieza de Hoyos Abiertos y Remocin del Revoque de lodo.

Remocin de escalas suaves.