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MR-INGENIEROS LTDA

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PROCEDIMIENTO PARA FABRICACIN Y


VACIADO DE CONCRETO

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26 de Noviembre de 2012

CONTRATO: MA-0014283

TABLA DE CONTENIDO

TABLA DE CONTENIDO

1.

OBJETIVO

2.

ALCANCE

3.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

4.

PERSONAL RESPONSABLE

5.

SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

5.1 ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL

6.

ASPECTOS AMBIENTALES

7.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN

8.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

9.

REGISTROS

10. CONTROL DE MODIFICACIONES

1.

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PROCEDIMIENTO PARA FABRICACIN Y


VACIADO DE CONCRETO

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OBJETIVO
Establecer el procedimiento para la preparacin de concreto, su aplicacin, fraguado y curado, en las obras
de los Cuartos de Control de la NEGPL y Calderas Balance.

2.

ALCANCE
Aplica en la ejecucin de las labores de preparacin, encofrado, vaciado, fraguado y curado de concreto,
correspondiente a obras civiles que hacen parte del Contrato No.MA-0014283 "PRESURIZACION DE LOS
CUARTOS DE CONTROL DE LA GRB DE ECOPETROL S.A., INGENIERIA DE DETALLE, COMPRAS,
MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA DE LOS SISTEMAS ASOCIADOS."

3.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

4.

ECP-DRI-M-001_Manual_Permisos_de_Trabajo
ECP-DHS-I-024 Instructivo Anlisis de Riesgos.
ECP-VST-P-CIV-ET-006 Especificacin tcnica para concreto
Norma Colombiana de Diseo y Construccin Sismo Resistente NSR-10
Descripcin de partidas especialidad civil
Job Instruction 16-6-3 Especificaciones Tcnicas para construccin de obras civiles ECOPETROL

PERSONAL RESPONSABLE
El personal responsable para el normal desarrollo y cumplimiento de estos procedimientos es el siguiente:

5.

Director de Proyecto
Ingeniero Residente
Inspector civil
Oficiales, albailes y obreros
Especialista QA/QC
Coordinador HSE
Personal de Ecopetrol S.A y Gestora Tcnica

SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL


Para la ejecucin de los trabajos de forma segura se debe tener en cuenta lo siguiente:

Divulgacin del anlisis de riesgos respectivo al personal involucrado donde se traten los temas de
seguridad industrial correspondientes a la actividad a realizar.
Antes de comenzar la actividad se debe inspeccionar el rea de trabajo, tomando en cuenta los controles
respectivos que garanticen un ambiente de trabajo seguro, realizar prueba de gases txicos y/o voltiles,
demarcar correctamente el rea, entre otros.

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Realizar la inspeccin pre operacional de los equipos y herramientas para verificar la existencia de los
equipos adecuados para la actividad a realizar y que se encuentren en buen estado.
Dotar a los trabajadores de los elementos de proteccin individual adecuados para las actividades a
realizar.
Colocar seales preventivas y reglamentarias que alerten a los trabajadores sobre los riesgos de la
actividad a realizar, as como las posibles rutas de evacuacin.
Si es necesario, colocar canecas temporales para la disposicin de los residuos slidos que se generen.
Al final de la actividad retirar los equipos que ya no se requieran y dejar el rea de trabajo en completo
orden y aseo.

5.1 ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL

6.

ASPECTOS AMBIENTALES

7.

Casco de seguridad
Botas con puntera de acero
Guantes de vaqueta
Careta para soldador
Gafas de seguridad
Mascarilla para material particulado
Mascarilla para gases (si aplica para el rea a intervenir)
Protectores auditivos

Todo el personal debe portar proteccin auditiva que permita mitigar el impacto ocasionado por la
generacin de ruido.
Todos los residuos obtenidos durante la ejecucin de esta actividad debern llevarse al sitio definido para
disposicin de escombros.
Al finalizar la actividad retirar los equipos que ya no se requieran y dejar el rea de trabajo en completo
orden y aseo.
Cumplir con la normatividad ambiental respecto al transporte y disposicin de escombros.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN

Clases de concreto a utilizar:


No
1

RESISTENCIA
15 MPa (2176 PSI)

21 MPa (3000 PSI)

USOS
Limpieza y nivelacin.
Construccin de estructuras como vigas de cimentacin y zapatas,
placa de piso, dinteles en concreto, poyos, soportes, reparaciones y
estructuras solicitadas por la Gestora Tcnica.

Se utilizar la clase de concreto dependiendo del tipo de estructura a ejecutar y segn lo definido en la
ingeniera de detalle, especificaciones tcnicas, planos y memorias.

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Todos los materiales necesarios para la elaboracin del concreto sern de buena calidad, validndose con
sus respectivos certificados o ficha tcnica, para garantizar el cumplimiento de las condiciones que se
exigen en las especificaciones y en los planos correspondientes y aprobados por la Gestora Tcnica del
Contrato y/o Ecopetrol S.A.
Para el vaciado de concreto se debe cumplir con la NSR-10, captulo C.5.10.

Diseo de mezclas de concreto:


El diseo de mezclas para cada clase de concreto a preparar ser suministrado a Ecopetrol S.A. o
Gestora Tcnica del Contrato a travs de proveedores de concreto debidamente certificados. Este diseo
de mezclas estipula su resistencia, propiedades fsico-qumicas, dimensionales y comportamientos
trmicos del material durante toda la fase de ejecucin.
La mezcla deber producir los resultados especificados mediante mecanismos de Inspeccin visual
(prueba slump) y por los resultados de la toma de muestras de cilindros de concreto en pruebas de
laboratorio (avalados o certificados).
Si los resultados son aprobados y cumplen lo especificado en la ingeniera de detalle y/o normativas del
sector y de la industria debern ser aceptados por Ecopetrol S.A. y la Gestora Tcnica del Contrato.

Encofrado y preparacin, vaciado, fraguado y curado de concreto:


Luego de realizada la localizacin y replanteo de las obras a ejecutar, y de algunas actividades previas
como excavaciones (si aplican), es necesario ubicar las formaletas segn las referencias topogrficas,
garantizando su estabilidad durante el vaciado y fraguado. Tambin, es necesario que la formaleta pueda
desprenderse de la mejor manera del concreto luego de fraguado.
El concreto podr ser llevado al sitio de trabajo en camin mixer o preparado en obra mediante
dosificacin por volmenes teniendo en cuenta el correspondiente diseo de mezcla sugerido. El sitio para
mezcla en obra ser acordado con la Gestora Tcnica.
El concreto podr ser transportado localmente en carretillas o baldes concreteros. Para estructuras areas
o a niveles superiores del nivel de preparacin del concreto, podrn usarse mtodos como izaje de
canastas o baldes, y el uso de manguera y bomba si los volmenes de concreto lo ameritan.
A la mezcla de concreto de 3000 psi que se utilizar en la construccin de estructuras como vigas de
cimentacin y zapatas, placa de piso, dinteles en concreto, poyos, soportes, reparaciones y estructuras
solicitadas por la Gestora Tcnica, y a la de 2176 psi para limpieza y nivelacin, se les adicionarn los
aditivos se indiquen en los respectivos diseos, en las especificaciones tcnicas y en la descripcin de las
partidas.
Todo concreto ser vaciado mientras est todava fresco y antes de que presente el fraguado inicial. No
se permitir el ablandamiento del concreto parcialmente endurecido, mediante la adicin de agua.
Todo el concreto debe compactarse cuidadosamente durante su colocacin de tal forma que las
formaletas queden lo suficientemente ajustadas para impedir el escape de concreto.
Los procesos de fraguado y curado sern asegurados mediante tcnicas convencionales de construccin
aceptadas por las Normas Tcnicas Colombianas NTC y la NSR-10, sin ir en contravencin de los DPS
tales como el Alcance especfico Especialidad Civil y la Descripcin de las partidas para la Especialidad

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Civil. Tanto el fraguado como el curado podrn asegurarse mediante la aplicacin de productos tipo
aditivos. Tambin, el curado del concreto podr realizarse durante 7 das, aplicando agua para mantenerlo
hmedo a una temperatura superior a 10C.

Ensayos sobre la Mezcla:


El concreto premezclado debe cumplir con la norma NTC 3318. La muestra de concreto debe ser
tomada del camin mezclador (concreto premezclado). Cuando la mezcla es en obra se tomar del
tambor de la mezcladora.
Con el fin de controlar las propiedades del concreto se deben efectuar los siguientes tipos de ensayos:
Ensayo de Asentamiento del Concreto NTC 396 (Slump ensayo del cono)
Para concreto fabricado en planta concretera, la consistencia de los concretos podr
determinarse por medio del cono de Abrams o Slump, de acuerdo con la norma ASTM C-143 o
NTC 396.
Ensayo a la Compresin
El ensayo de la compresin estar sujeto a las especificaciones y normas NTC 550, y dems
relacionadas con este tipo de ensayos. La toma de muestras ser de acuerdo con las
estipulaciones del Mtodo de Tomar Muestras en Concreto Fresco (ASTM-172, NTC 550 y
454) y las recomendaciones hechas anteriormente para prueba de asentamiento (Slump).
Para cada ensayo se tomarn muestras representativas del concreto y se moldearn y
curarn bajo las condiciones de temperatura y humedad estipuladas para este caso en el
Mtodo de Preparacin y Curado de Especmenes para ensayos de Compresin y Flexin en
el Campo (ASTM C-31). Deben tomarse cuatro cilindros por cada estructura para cada edad
de ensayo (7 y 28 das). Los ensayos se realizarn dependiendo del tipo de resistencia a 7 y
28 das; en caso de concretos acelerados los ensayos se harn a 3 das.

Manejo y Transporte de Cilindros.


Debe seleccionarse un sitio nivelado, seguro y fresco para la toma de cilindros de manera que no haya
necesidad de moverlos durante su fraguado inicial. Las primeras 24 horas debern permanecer en las
camisas, protegidos del sol y preferiblemente cubiertos con un plstico (sin que ste quede en contacto
con la cara expuesta de la muestra). Cumplido el tiempo inicial, las briquetas se deben dejar en un
recipiente con agua para comenzar el proceso de curado mientras son llevadas al laboratorio, mximo
48 horas teniendo la precaucin de no golpearlas para prevenir fisuras que reduzcan su resistencia.
La Norma ICONTEC 550 hace referencia a la resistencia del concreto a los 28 das de curado bajo
condiciones ideales. Si stas condiciones no se cumplen se obtendrn resistencias bajas que mostraran
una estructura dbil aunque en la realidad no suceda esto, dando origen a verificaciones en concreto
endurecido.

Informes de Resultados

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Los resultados de los ensayos deben ser emitidos a ms tardar 24 horas despus de ejecutado por el
laboratorio, en especial cuando las pruebas de compresin no resultan satisfactorias.

8.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas y equipos que pueden ser requeridos para la ejecucin de esta actividad son:

Trompo mezclador
Mixer
Formaleta metlica
Vibrador de Concreto
Carretillas
Palas

Tambin, si se justifica podr requerirse:

9.

Taladro
Cortafros
Remachadora
Pulidora, Cizalla
Andamios
Niveles, Escuadra, Plomada
Regletas de aluminio
Plomada
Planta estadio

REGISTROS
Formato de Liberacin y Trazabilidad de materiales P02-012-SIG-PE-F-024-V01
Formato de liberacin de acero de refuerzo-vaciado de concreto P02-012-P-SIG-PE-076-V01

10. CONTROL DE MODIFICACIONES


REVISIN
No.

ASPECTO REVISADO

FECHA

Emisin inicial

09/OCT/12

Comentarios gestin del contrato

26/NOV/12

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

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YAMILE PALACIOS
QA/QC

NICOLAS VERA
Ingeniero Residente

GESTORA TCNICA DEL


CONTRATO