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TECNOLOGA DE MATERIALES

TEMA 12

Tratamientos superficiales

Tratamientos superficiales

NDICE
12.0
12.1
12.2
12.3

Introduccin
Modificacin superficial (sin cambio de composicin)
Modificacin superficial (con cambio de composicin)
Recubrimientos superficiales

Tratamientos superficiales

TECNOLOGA DE MATERIALES

12.0 Introduccin
Friccin, desgaste, oxidacin, corrosin propiedades superficiales
Modificacin
superficial
Material
convencional

Tratamientos superficiales alteran la


superficie de los productos con el fin de
mejorar su resistencia al desgaste, oxidacin

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Tratamientos superficiales

12.1 Modificacin superficial (sin cambio de composicin)

Por induccin
Temple superficial

Por bombardeo
Por lser

Fusin y resolidificacin microestructuras muy finas (ms duras),


formacin de fases de no equilibrio e incluso fases vtreas.

Tratamientos superficiales

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12.2 Modificacin superficial (con cambio de composicin)

Al modificar la composicin qumica superficial


microestructuras y propiedades muy diferentes a las del material original
Generalmente estos tratamientos se aplican en estado slido,
aunque tambin sera posible fundir localmente con lser la
superficie del producto y aadir al bao los aleantes precisos

en forma de polvos
Los procesos termoqumicos consisten en la introduccin por
difusin de tomos apropiados (C en el caso de la carburacin, N en
la nitruracin, C y N en la carbonitruracin...)

Tratamientos superficiales

TECNOLOGA DE MATERIALES

12.2 Modificacin superficial (con cambio de composicin)

Tratamientos superficiales

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12.2 Modificacin superficial (con cambio de composicin)

IMPLANTACIN INICA
Bombardeo en fro con iones acelerados
mediante diferencia de potencial

N+, N2+, C+, B+, Ti+, Al+


Profundidades 1m
apenas se modifican dimensiones ni acabados superficiales

Proceso muy verstil, aplicable sobre cualquier material

Tratamientos superficiales

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12.3 Recubrimientos superficiales

Funcin de los recubrimientos


1. Proteccin contra la corrosin
2. Mejorar el aspecto (textura) superficial del producto
3. Aumentar la resistencia al desgasto y/o reducir la friccin
4. Aumentar la conductividad o la resistencia elctrica
5. Reconstruir superficies gastadas

Tratamientos superficiales

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12.3 Recubrimientos superficiales


12.3.1 Recubrimientos por inmersin o por va electroqumica
ELECTRODEPOSICIN O RECUBRIMIENTO ELECTROQUMICO

Me Me+ + e
Me+ + e Me

El volumen de metal depositado es directamente proporcional a la


intensidad de corriente circulante y al tiempo
Metales ms comunes:

Zn (sobre acero: galvanizado), Ni, Cr, Cu, Sn (sobre acero: hojalata)


Au, Ag y Pt

Tratamientos superficiales

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12.3 Recubrimientos superficiales


12.3.1 Recubrimientos por inmersin o por va electroqumica
ANODIZADO
Proceso electroltico de proteccin ambiental de las
aleaciones de Al y Mg, que consiste en la formacin de un
xido protector, que asla al producto del medio ambiente
y de este modo dificulta la corrosin posterior del mismo

En este caso la pieza a recubrir constituye el nodo de la celda


(Me Me+ + e)
Los cationes metlicos forman el correspondiente xido en
presencia de un medio oxidante

Tratamientos superficiales

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12.3 Recubrimientos superficiales


12.3.1 Recubrimientos por inmersin o por va electroqumica
INMERSIN EN CALIENTE
Se sumerge la pieza en un bao fundido de un segundo
metal.
Al extraer la pieza, el segundo metal solidifica sobre la
superficie del primero.
El tiempo de inmersin controla el espesor de la capa
(40m<e<100m)
Metales ms comunes:
Zn, Al, Sn y Pb
Se obtiene una excelente adherencia ya que la difusin que opera
necesariamente a las temperaturas del tratamiento lleva a la
formacin de compuestos intermetlicos de transicin

Tratamientos superficiales
12.3 Recubrimientos superficiales
12.3.1 Recubrimientos por
inmersin o por va
electroqumica

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Tratamientos superficiales

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12.3 Recubrimientos superficiales


12.3.1 Recubrimientos por inmersin o por va electroqumica

ESMALTADOS
Recubrimientos cermicos vtreos (porcelanas) que se
aplican sobre productos metlicos y cermicos
(sanitarios...) con el propsito de mejorar su apariencia y
durabilidad.

Las piezas, una vez recubiertas deben ser secadas y


sinterizadas

Tratamientos superficiales

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12.3 Recubrimientos superficiales


12.3.2 Procesos de deposicin en fase vapor

DEPOSICIN FSICA DE VAPOR (PVD)


1.Generacin de vapor
2. Transporte del vapor hasta el sustrato (pieza a cubrir)
3. Condensacin del vapor sobre la superficie del sustrato
(normalmente dentro de una cmara donde se ha realizado el vaco)

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Tratamientos superficiales
12.3 Recubrimientos superficiales
12.3.2 Procesos de

Deposicin Fsica de
Vapor (PVD)

deposicin en fase vapor

Efecto Joule

Gran variedad de recubrimientos y sustratos


(metales, vidrio, plsticos, cermicas)
Velocidades de deposicin del orden de unas
pocas m por minuto

Tratamientos superficiales

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12.3 Recubrimientos superficiales


12.3.2 Procesos de deposicin en fase vapor
DEPOSICIN QUMICA DE VAPOR (CVD)

Recubrimientos de compuestos (Al2O3, TiC, Si3N4)


Surgen como consecuencia de la reaccin qumica entre
dos gases a alta temperatura

TiCl4 + CH4 (1000C) TiC + 4 HCl


3 SiF4 + 4 NH3 (1000C) Si3N4 +12 HF
Ni(CO)4 (200C) Ni + 4CO

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Tratamientos superficiales
12.3 Recubrimientos superficiales
12.3.2 Procesos de deposicin en fase vapor

DEPOSICIN QUMICA DE VAPOR (CVD)

Velocidades de deposicin del orden de


entre 0,1 y 1 m por minuto
Altas temperaturas Fuertes adherencias

Tratamientos superficiales

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12.3 Recubrimientos superficiales


12.3.3 Proyeccin trmica
Proyeccin trmica
Utilizan una fuente de calor (combustin de un gas,
arco elctrico, plasma...) para fundir el material del

revestimiento que se aporta en forma de alambre o de


polvo muy fino y las gotas fundidas se proyectan a
gran velocidad contra la superficie a recubrir con la
ayuda de un gas (normalmente aire)

Tratamientos superficiales

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12.3 Recubrimientos superficiales


12.3.3 Proyeccin trmica
Las gotas chocan violentamente contra la superficie fra, solidifican
rapidsimamente en contacto con ella, consiguiendo una buena
adherencia

La adherencia lograda aumentar al


hacerlo tanto la temperatura como
la velocidad de las partculas en el
momento del impacto
Mtodo muy verstil ya que es posible proyectar cualquier material
incluidos refractarios.

Tratamientos superficiales

TECNOLOGA DE MATERIALES

12.3 Recubrimientos superficiales


12.3.3 Proyeccin trmica

Oxidacin de las partculas durante el vuelo en contacto con el


aire que las rodeael uso de gas inerte limita este problema

El inevitable atrape de aire se incorpora al recubrimiento porosidad

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Tratamientos superficiales
12.3 Recubrimientos superficiales
12.3.3 Proyeccin trmica

Deposicin de recargues
(no es estrictamente un mtodo de recubrimiento por proyeccin trmica)

Tcnicas de soldeo
Recubrimientos gruesos

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