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INDICE

CURSO:

DISEO DE ACERO Y MADERA

1.

INTRODUCCION........................................................................................ 2

2.

OBJETIVOS................................................................................................ 3

3.

CONCEPTO BASICO.................................................................................. 3

4.

PRIMERAS MATERIAS Y PRODUCTOS METALURGICOS.............................6

5.

METALURGIA EN EL PER.......................................................................8

6.

OPERACIONES METALRGICAS................................................................9

7.

TRABAJO EN ACERO............................................................................... 10

7.1

ANEXO................................................................................................. 14

8. REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES (RNE)...............................22


9. REGLAMENTO

DE METRADOS...........................................................22

10. SIDERURGIA/METALICAS EN E EL PER...............................................23


11. CONCLUSIN......................................................................................... 24

Diseo en Acero y Madera

1. INTRODUCCION

La METALURGIA es el rea industrial que se ocupa de la extraccin de los


metales desde las fuentes naturales y su posterior refinacin a un grado de
pureza comercial.
La metalurgia extractiva tiene tres reas:
1. Pirometalurgia: fundicin de metales a altas temperaturas.
2. Hidrometalurgia: solubilizacin de metales en soluciones acuosas
3. Electrometalurgia: Aplicacin de energa elctrica a soluciones acuosas para
obtener metales puros.

Los Metales en la Naturaleza: minerales

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2. OBJETIVOS
El presente informe tiene por objeto establecer el grado de conocimientos especficos

3.2 TIPOS DE METALURGIA

rgico realiza pruebas fsicas sobre especmenes, que le permiten determinar el desempeo o falla del elemento o bien e

tales a partir de sus menas y la refinacin de los mismos para su posterior tratamiento

ura, comportamiento y composicin de los metales as como su transformacin para hacer productos tiles.

mplo

que tienen los estudiantes de arquitectura de distintos pases latinoamericanos acerca


del uso del acero, como sistema constructivo-estructural en obras de arquitectura.
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3. CONCEPTO BASICO

S la ciencia y tecnologa de la extraccin a escala industrial de los metales a


partir de sus fuentes naturales, es decir de sus minerales y su preparacin para
usos prcticos.

Estudia la produccin de aleaciones, el control de calidad de los procesos vinculados


as como su control contra la corrosin.

3.1 ELEMENTOS TERMICOS DEL ACERO


Las principales ventajas de los hornos de lecho fluidizado son:

Excelente uniformidad trmica en toda la superficie de todas las piezas


situadas en la cesta de carga, independientemente de su geometra y
dimensin.

Excelente uniformidad trmica en el lecho fluidizado (tpicamente + 2C.).

Estas dos (02) caractersticas aseguran una muy baja distorsin y una gran
uniformidad en la dureza de todas las piezas procesadas.

La habilidad de procesar cualquier pieza sin sufrir descarburizacin y/o


escamas lo cual tiene como resultado preservar la integridad de la composicin
qumica superficial y la no modificacin a una estructura granular indeseada.

La habilidad de arrancar cualquier proceso de tratamiento trmico en un muy


breve lapso de tiempo

Esta flexibilidad permite que un solo horno tenga la capacidad de realizar un temple y
a continuacin una cementacin & nitruracin en un amplio rango de aceros tales
como construccin, herramienta, bonificacin, etc
El lecho fluidizado es una masa de partculas de almina (similares a la arena)
situadas en una retorta de acero de alta aleacin las cuales flotan elevndose por
efecto del flujo de gas o aire situado en la parte inferior de la retorta.
Bajo esta condicin las piezas situadas en la cesta son inmersas dentro del lecho
fluidizado donde las partculas de almina se encuentran flotando.

3.3 ENSAYOS DE TRACCIN


Este ensayo consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo de traccin
creciente, generalmente hasta la rotura, con el objetivo de determinar una o ms de
las propiedades mecnicas del material ensayado. El ensayo mide la resistencia de un
material a una fuerza esttica o aplicada lentamente.

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Regin Elstica

Limite Elstico Convencional

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Regin Plstica

Tensin Mxima de Traccin (UTS)

Alargamiento Uniforme Mximo

Inicio de la Estriccin

Deformacin Total

Durante el ensayo, las deformaciones se concentran en la parte central de la probeta


logrndose una reduccin de la seccin transversal, donde continuarn acumulndose hasta la
rotura de la misma por esa zona. Siendo la estriccin, responsable del descenso de la curva
tensin deformacin ocasionndose la fractura.

4. PRIMERAS MATERIAS Y PRODUCTOS METALURGICOS

Las primeras materias de las operaciones metalrgicas son: las menas y los
Reactivos.

Los productos metalrgicos son los obtenidos al final del proceso


Metalrgico y son: productos tiles, productos intermedios y los residuos

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Mena metlica: asociacin de minerales a partir del cual uno o varios


Metales pueden ser obtenidos de forma econmicamente favorable
La preparacin de minerales en procesado metalrgico de una determinada
materia prima
1) Detectar el yacimiento (cantera)
2) Conocer las diferentes concluyentes mineralgicas
3) Acotar las zonas ms ricas
4) Cubicaje del yacimiento
Mtodo de extraccin
Relacin estril/mineral
Evaluacin si el yacimiento es econmicamente
Rentable
5) Diseo del proceso a emplear incluyendo:
Etapas de preparacin del mineral
Tratamiento qumico, para la recuperacin del metal
Afino del metal
6) Ensayo en laboratorio
7) Ensayo en planta piloto
8) Proyecto definitivo
Costos
Inversin
Rentabilidad
9) Tratamientos
Trmicos
Mecnicos
10) Evitar la corrosin y su transformacin de nuevo en
Compuestos oxidados del mismo

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5.2 PROPIEDADES FUNDAMENTALES:


a) Propiedades estructurales:

Debido a su estructura cristalina pueden presentar formas geomtricas externas, como es el caso del cuarzo (SiO2), qu

b) Propiedades fsicas:

Son muy variables y sirven para identificar al mineral. Por ejemplo, en el caso del oro nativo, podra confundirse con la

c) Propiedades qumicas:

Generalmente dependen del grupo aninico que caracteriza su composicin qumica. As, agregamos una gotas de HCl

METALURGIA EN EL PER
El Per es un pas eminentemente minero, no solo porque posee enormes recursos
minerales de los que se ha logrado explotar aproximadamente el 10%, sino porque
este sector produce la mayor parte de ingresos nacionales que constituyen la base de
la estabilidad econmica, prosperidad y produccin de divisas el cual permite al pas la
generacin de fuentes de trabajo, as como tambin su desarrollo industrial o la
adquisicin de alimentos bsicos para nuestra poblacin.
Los minerales son slidos naturales inorgnicos, pudiendo ser elementos, como en el
caso del diamante (C) o compuestos qumicos como en el caso de la halita (NaCl). En
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los minerales las partculas que los constituyen se disponen ordenadamente dentro de
una estructura interna, caracterstica que lo sita como solido cristalino.

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5.1. PROCESOS METALRGICOS

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Cuando el mineral es extrado de la mina, contiene


grandes cantidades de sustancias estriles (ganga),
en la mayora de los casos se debe someter a un
tratamiento previo de separacin (por trituracin y
molienda,
gravimetra,
flotacin,
separacin
magntica, etc...) Estas operaciones previas por lo
general no producen alteraciones en la identidad del
mineral.

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La siguiente etapa son procesos qumicos que se efectan a altas temperaturas o bien
se utilizan soluciones acuosas o corriente elctrica, esto con la finalidad de eliminar la
mayor cantidad de impurezas (refinacin)

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6.1 CLASIFICACION DEL


ACERO
Despus
que los
metales son
refinados,
les somete
a diferentes
tratamientos
fsicos el 0,60% de silici
Aceros al carbono,
contienen
diferentes
cantidades
dese
carbono
y menos
del 1,65%
de manganeso,
qumicos
para yobtener
de adems
ellos determinadas
cualidades,
adaptndolas
a las y cobre que los a
Aceros aleados,y poseen
vanadio
molibdeno
de cantidades
mayores de
manganeso, silicio
Aceros inoxidables,
llevan cromo
nquel,
entre otros elementos de aleacin.
aplicaciones
que seyles
va a dar.

Aceros de herramientas, contienen volframio, molibdeno y otros elementos de aleacin que les proporcionan mayor
Aceros de baja Concentracin:
aleacin ultrarresistentes.
menos
cantidad
deuna
elementos
de aleacin
y deben su elevada re
es la operacintienen
que nos
permite
realizar
separacin
slido-slido,

previa trituracin o molienda. La separacin consiste en obtener un producto valioso


denominado concentrado y otro constituido por minerales estriles denominado relave.
Posteriormente los procesos de metalurgia extractiva transformaran los concentrados
en metales de alta pureza o productos de uso industrial.

6. OPERACIONES METALRGICAS
1. Explotacin de las minas
2. Concentracin de la mena y su preparacin para el tratamiento posterior
3. Reduccin del mineral para obtener el metal libre, es la etapa qumica de la
metalurgia
4. Refinacin o purificacin del metal, en la que se le da el acabado final y
propiedades especficas.

PROCESOS METALRGICOS
TECNICAS METALURGICAS

La Siderurgia. (arrabio, hierro, acero )


Las metalurgias especiales (cobre, aluminio, cinc, estao, plomo, etc.),
La pulvimetalurgia.(metalurgia de polvos)
La electrometalurgia. (electrolisis)

OBTENCIN DE ACERO
El acero se obtiene eliminando las impurezas del arrabio, producto de fundicin de los
altos hornos, y aadiendo despus las cantidades adecuadas de carbono y otros
elementos

7. TRABAJO EN ACERO

El Reglamento Nacional de Edificaciones, en las normas


E-070 de Albailera y E-060, de Concreto Armado, presenta una serie de requisitos
mnimos que se deben respetar
Cuando se trabaje con el acero, para formar las armaduras de los diferentes
elementos
(Columnas, vigas, etc.).
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Doblado y Anclaje de Barras:


Cuando se dobla una varilla, se debe cumplir con un dimetro mnimo de
doblado y con una longitud mnima del extremo doblado. El primero nos
garantiza que se pueda doblar la barra sin fi suras, y el segundo, asegura un
adecuado anclaje del refuerzo en el concreto.
En obra, generalmente se dobla el fi erro con tubo y trampa, para lo cual se
deben respetar ciertas distancias mnimas, es decir, las distancias del tubo a la
trampa, que nos aseguren un adecuado procedimiento de doblado (ver fi gura
46).

A continuacin se presenta un resumen con las dimensiones mnimas para


realizar
el doblado, as como los dimetros y extremos mnimos de doblado que deben
tener
Las barras de acero:

Empalmes mediante traslape


Los refuerzos que se colocan en las estructuras de concreto no son siempre
continuos, muchas veces se tienen que unir las barras para alcanzar la longitud
necesaria.
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Cuando acta una fuerza, el traslape de las barras resistir debido a que toda su
longitud est embebida en concreto, es decir hay adherencia entre ambos materiales.

Es necesaria una longitud mnima de traslape que asegure que lo anterior se cumpla,
y por lo tanto, la estructura pueda resistir la fuerza que se le aplique
(ver fi gura 47).

La longitud de empalme* variar de acuerdo con el dimetro de la barra, de la


Ubicacin del empalme, de la resistencia del concreto y del tipo de elemento (columna
o viga). Estas longitudes son dimensiones mnimas que deben cumplirse, pudiendo ser
mayores.
Longitud de empalme en columnas:

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Cuando se empalma una columna, lo ideal es


hacerlo en los dos tercios centrales
(Empalme A). Sin embargo, a veces se
empalman en la parte inferior de la columna
(Empalme B y C), lo que no es recomendable
ya que debilita esa seccin.
En el caso que se hagan los empalmes
B C, la longitud de empalme deber
aumentar.
A continuacin se detallan cada uno de
estos casos:

Empalme A: Las barras se empalman En los


dos tercios centrales de la columna y alternadas. Este caso es el ms Recomendable
(ver fi gura 48).
Empalme B: Las barras se empalman Alternadas en la parte inferior de la columna. Al
realizar este tipo de empalme, se debe aumentar la longitud del empalme tipo A en
30% (ver fi gura 49).
Empalme C: Las barras se empalman sin alternar en la parte inferior de la
Columna. Al realizar este tipo de empalme, se debe aumentar la longitud del empalme
tipo

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Longitud de empalme en vigas:


El acero superior debe empalmarse en el centro de la viga; y los inferiores, cerca
De los extremos. En el caso de usar los empalmes tipo B C, se debe aumentar la
longitud del empalme obtenida para el tipo A en un 30% y 70% respectivamente
(Ver fi gura 51).

7.1 ANEXO
(Aceros Arequipa)

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21

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22

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23

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8. REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES (RNE)


CAPITULO 2
MATERIALES
ARTICULO 3-MATERIALES

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9. REGLAMENTO
DE METRADOS

9
10. SIDERURGIA/METALICAS EN E EL PER
PRINCIPALES EMPRESAS EXPORTADORAS DE ACERO

CORP. ACEROS AREQUIPA


EMPRESA SIDERURGICA DEL PERU-SIDERPERU
PROCESADORA SUDAMERICANA
TECNOFIL
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PRODUCTOS DE ACERO CASSADO PRODACC

COMERCIAL ACERO
MOLY-COP ADESUR

J.E.D METALES

SANDVICK DEL PERU

SOLDEX S.A

11. CONCLUSIN

El uso del acero en la construccin es muy importante, ya que este es que le


proporciona a las estructuras el refuerzo adicional, por ende es llamado el esqueleto
de las estructuras.

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La industria sobre el acero es muy extensa y a la vez es de mucha calidad, por eso es
uno de los sectores que predomina en nuestro pas desde hace mucho tiempo.
La clasificacin ms fundamental de los elementos qumicos es en metales y no
metales, tal es as que la mayora de los elementos se clasifica como metales, ya que
Los metales se caracterizan por ser buenos conductores del calor y la electricidad,
mientras los no metales carecen de esa propiedad.
Una parte importante de la metalurgia es la produccin de metales a partir de sus
menas, y consta de tres etapas tratamiento preliminar, reduccin y refinado.
Teniendo en cuenta que los elementos qumicos metlicos y no metlicos son los
constituyentes bsicos de la vida del humano.

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