Preparado por:

Pedro Cruz Lpez

PLAER S.A.C.

Revisado por:
Ing. Juan Carlos Mino

C.H. BAOS V INDICACIN DE

INCREMENTO DE TEMPERATURA
DEVANADO W1
Asunto :

MANTENIMIENTO PROGRAMADO

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PLAER S.A.C.
CLIENTE: EMPRESA
ADMINISTRADORA CHUNGAR S.A.C.
Huaral ,Lima, Per

INFORME DE TRABAJOS
REALIZADOS
GRUPO 02 C.H.BAOS V
SAN JOSE DE BAOS,
24 DE AGOSTO DEL 2014

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Pedro Cruz Lpez

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Ing. Juan Carlos Mino

C.H. BAOS V INDICACIN DE

INCREMENTO DE TEMPERATURA
DEVANADO W1
Asunto :

MANTENIMIENTO PROGRAMADO

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1. OBJETIVO
Informar de los trabajos realizados en el grupo generador G2 de la CH-Baos V llevados a cabo el da 24 de
agosto del 2014 inspeccin y ajuste de la seal de temperatura del devanado W del generador.

2. ANTECEDENTES
La central hidroelctrica Baos V cuenta con dos generadores sncronos de (5.5 MVA/4590KW/60HZ),
con potencia nominal 4500KW, el control es realizado mediante el sistema Scada, las turbinas son del
tipo Pelton, cuenta con un regulador digital de velocidad turbina (HyConTM G C 411) automtico, tiene
cojinetes del tipo plano con lubricacin forzada en lado turbina (LA) y lado libre (LO) y enfriamiento por
intercambiador de calor por lquido refrigerante. Est en operacin desde Agosto del ao 2012.
El da 01 de Marzo del 2013 se realiz inspeccin de inyectores y rodete de turbina, pruebas en modo
mantenimiento del regulador de velocidad y ajuste de bornes en tableros por parada programada,
aprovechando la baja demanda y mantenimiento en planta concentradora. Los trabajos realizados
indicacin que los rodetes de ambos grupos no tenan anomalas, pero si se observ regular cantidad de
material extrao en los inyectores, dificultando el paso del agua y contribuyendo a la perdida de
eficiencia de los grupos generadores para la entrega de potencia.
El da 25/09/2013 Se realiz el mantenimiento preventivo por 8000 Hrs. de operacin, en lo cual se
verifica un estado aceptable de los rodetes de las turbinas de ambos grupos tambin se comprueba que
los residuos se acumulan en los inyectores reduciendo su efectividad en la entrega de potencia en
pocas de lluvias, mostrando poca suciedad en los dos grupos. El estado de la resistencia de aislamiento
de los devanados de los generadores y motores en general e encontraban en condicin de muy Bueno.
El da 10/01/2014 Se realiz el mantenimiento preventivo por 12500 Hrs. de operacin, en lo cual se
verifica un estado aceptable de los rodetes de las turbinas de ambos grupos tambin se comprueba que
los residuos se acumulan en los inyectores reduciendo su efectividad en la entrega de potencia en
pocas de lluvias, mostrando poca suciedad en los dos grupos. El estado de la resistencia de aislamiento
de los devanados de los generadores y motores en general se encontraban en condicin de muy Bueno.
Se observ la cuchara N10 del rodete de turbina Pelton del G1 con evidencia de impacto de material
slido, rectificndose con limatn. Se observ tambin que el tanque acumulador del HPU del G1 se
concentraba con baja presin "Alarma de Baja Presin del Acumulador", recomendndose en su
momento el relleno de nitrgeno respectivo.
Se program y realiz el da 23 de Enero del 2014, el relleno de nitrgeno correspondiente de los
tanques acumuladores de los sistemas de regulacin de los grupos generadores N01 Y N02 dejando la
presin en los tanques en 120BAR levantando de esta manera la observacin del mantenimiento
anterior.
Se program para el da 11 de Abril del 2014, la parada de los grupos generadores de la central para su
mantenimiento por 14.500 horas de servicio, en las cuales se realizaran los trabajos de inspeccin de
rodete, toberas y agujas de inyector de turbina, mantenimiento preventivo generador, ajuste de bornes en
tableros de control, proteccin y medicion, inspeccin en sistemas de lubricacin, refrigeracin y
regulacin entre otros.
Estas unidades al momento cuentan aproximadamente con 15,728 horas de operacin (grupo N1:
15718 horas y grupo N2: 15720 horas), desde el ultimo mantenimiento preventivo que fue a las 14,500
horas, segn indicacin del manual de mantenimiento del fabricante.

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Se realizara el mantenimiento de Nivel 01 como se muestra en el siguiente cuadro tal como especifica el
manual del fabricante del Generador.
Se realizara el mantenimiento en la turbina cada 2000 horas de operacin tal como especifica en el
manual del fabricante de la Turbina.
HORAS

FUNCIONAMIENTO
NIVELDE
MESES DELGENERADOR MANTENIMIENTO
(HORAS)
6
4320
M1
12
8640
M2
18
12960
M1
24
17280
M2
30
21600
M1
36
25920
M3
42
30240
M1
Se realiz los trabajos de inspeccin de los grupos generadores el da 03-06-2014 con motivo de las
16,000 horas de servicio de los grupos generadores, aprovechando la baja demanda en la Mina Animon
por el Mantenimiento de Planta Concentradora.
Se program los trabajos de inspeccin por fallo de termostato 1090.1s (proteccin por sobre temperatura
de aceite del tanque de regulacin en grupo 1 para el da 21 de agosto del 2014.
Se presenta anomala en la indicacin de temperatura del devanado W1 (referencia de sensor de
temperatura W1) del generador G2, con una inusual diferencia de 15 a 20C respecto a la temperatura
normal de trabajo, motivo por el cual programo intervenir el Grupo 2 antes de que dicha temperatura se
incremente a niveles de alarma o disparo y para confirmar si es real o no dicha seal.

3. TRABAJOS REALIZADOS GRUPO 02

3.1. SISTEMA DE MONITOREO Y PROTECCION DE TEMPERATURA DEL GENERADOR
a) Se realiz el anlisis de comportamiento de las temperaturas en el sistema SCADA, para verificar el
punto de partida de dicha seal, encontrando que se evidencia una diferencia aprox. de 10C en la
referencia W1 de temperatura del devanado W, cuando el grupo ingres en servicio el da 21-08-2014.

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Vista de las temperaturas registradas desde el da 19-08-2014; Se observa un cambio en el comportamiento de la

temperatura W1 a partir del 21-8-2014 (curva color amarillo correspondiente al devanado W).

Vista de las temperaturas mnima y mxima de trabajo en el devanado W1; antes del 21-08-2014.

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Vista del registro de temperaturas previo a la intervencin 24-08-2014. Se evidencia aprox. 20C de diferencia entre
las referencias W1 y W2 del devanado W.

a) Es preciso recalcar que este sistema de control de temperaturas posee bloque de bornera con plug de
conexin marca FHOENIX CONTACT, que se dirige hacia el PLC del mismo tablero donde se ubica esta
bornera - MGL2 (tablero de control local G2), resaltando que ya hay un precedente de falsas seales de
protecciones de temperatura que se presentaron por falla en estos conectores con respecto al bloque de
borneras mencionado.
b) Una vez analizado los registros, se concluye que la probabilidad de una falsa seal sea la causa de la
anomala, procediendo a solicitar la parada del grupo generador para la inspeccin.
c) Se realiz la desconexin de todos los puntos del circuito de monitoreo y proteccin de temperaturas de
los devanados del generador, para verificar si estaban o no conectadas correctamente y aprovechando
para la aplicacin de limpiacontactos electrnicos SPQ. - No se encontraron anomalas en las conexiones
en el tablero +GE2 (Caja de conexiones de control en el Generador), pero ni en las conexiones ajustables
del bloque de borneras 2X4.2 (Bloque de borneras PHOENIX CONTACT), cables los cuales estaban
debidamente conexionados.

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Vista de la verificacin de ajuste de bornes de

las conexiones de control de temperatura del
Generador 2 en la caja de conexiones +GE2

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Vista de la verificacin del ajuste de conexiones

de control de temperatura en el bloque de
borneras 2X4.2 en el tablero MGL2

d) Se verific el comportamiento de las temperaturas en el PANEL TACTIL (TOUCH PANEL MGL2) al

retirar el plug de conexin que parte de este bloque de borneras hacia el PLC (todas las seales a
329C), se aplic limpia contactos y se repuso, momento en el cual se evidencio la falla investigada, es
decir las temperaturas de todas las seales a excepcin de la referencia W1 del generador estaban
estables, mientas que esta seal W1 oscilaba primero hasta superar los 300C como valor mximo y los
34C como valor mnimo, demostrando un evidente falso contacto.

Vista de la desconexin del plug para su

inspeccin y aplicacin de limpiacontactos.

Vista de la aplicacin de limpiacontactos en el

plug de conexin.

e) Se realizaron tres pruebas en las cuales se verifico que al ajustarlo el plug, se reflejaba esta falla, mas al
cortarle el precinto de sujecin del cable del plug en la regleta de claves y desajustarlo un poco el plug
(sin hacerle presin como a las dems borneras), la referencia de seal se mantena estable y con los
valores adecuados a su valor normal de trabajo.

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Vista de los valores de temperatura correcta

durante las pruebas.

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Vista del valor oscilante de temperatura en la

referencia W1 durante las pruebas.

f)

Este tipo de fallas, se han presentado en otras oportunidades, pero por cortos periodos de tiempo,
solucionndose solo con una pequea presin sobre el plug de conexin por parte del operador y
mantenindose en observacin. En esta oportunidad no lograba estabilizarse.
g) Se normaliz el grupo y se puso en servicio.
h) Se control las temperaturas y no muestran indicio de falla, solucionndose provisionalmente el problema.

Vista de las temperaturas despus de la intervencin. Se observa estabilidad en los valores de las temperaturas
incluyendo la seal W1 (color amarillo) motivo de la inspeccin.

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Vista de las temperaturas despus de la intervencin. Se evidencia la uniformidad de los valores de las temperaturas
incluyendo la seal W1 (color amarillo), motivo de la inspeccin.

4. CONCLUSIONES
1) Con los ajustes de bornes se determin la causa de la falla, se solucion provisionalmente, pero se debe
tener presente que esta observacin puede presentarse nuevamente siendo poco confiabilidad para la
operacin del grupo.
2) De presentarse nuevamente esta desviacin (incremento) en la seal de temperatura W1 del devanado
W, la solucin inmediata a tomar para no perjudicar el despacho de generacin del Grupo 02 (no
adecuada pero de contar con el repuesto del bloque de borneras), sera la de inhabilitar
provisionalmente esta referencia de temperatura W1. Tomando en consideracin que cuenta con dos
seales redundantes de monitoreo de la temperatura del devanado W, quedando solo la referencia W2 el
cual no presenta observaciones.

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5. RECOMENDACIONES:
1) Se recomienda la pronta adquisicin del repuesto de los bloques de borneras PHOENIX CONTACT de
este circuito de monitoreo de seales de temperatura del devanado W, para reemplazar esta bornera
observada y tener stock de presentarse observaciones similares en las otras borneras necesarios para
garantizar la operacin continua del Grupo 02 sin tener que inhabilitar la proteccin W1.
ELABORADO POR

Pedro Cruz Lpez Supervisor O&M.

REVISADO POR

Juan Carlos Mino E. Encargado de Jefatura O&M.

PLAER SAC
Operador de EMPRESA ADMINISTRADORA CHUNGAR

Fecha de Vigencia

25-08-2014