Qu es Clinker?

Se define Clinker el producto obtenido por fusin insipiente de materiales

arcillosos y calizos que contengan oxido de calcio, silico, aluminio y fierro en
cantidades convenientes calculadas.
Clinker es el producto principal del cemento comn es el clinker portland, por
ello, es el ms importante componente del hormign. Su nombre proviene
del color gris caracterstico, similar al color de la piedra propia de la regin de
Portland, cerca de Londres. Se forma a partir de la calcinacin
de caliza y arcilla a temperaturas que oscilan entre los 1350 y 1450C.
Composicin del Clinker
El clinker est compuesto por:

Silicato triclcico : de 40 a 60%

Silicato biclcico : de 20 a 30%

Aluminato triclcico: de 7 a 14%

Ferrito aluminato tetraclcico: de 5 a 12%.

El aluminato triclcico reacciona con el agua de inmediato, por eso, al

hacer cemento, ste fragua rapidamente. Para impedirlo se le agrega yeso;
ste reacciona con el aluminato produciendo etringita o Sal de Candlot
(sustancia daina para el cemento). Por lo general el curado se efecta dentro
de los 28 das, aunque su resistencia sigue en aumento despus de ese tiempo.
Propiedades como Aglomerante Hidrulico
El clinker portland es un aglomerante hidrulico, por ello:
1. Necesita de agua para su proceso de fraguado.
2. El agua de amasado no se evapora sino que pasa a formar parte de l
una vez endurecido.
3. Aunque est sumergido en agua, completa su proceso de fraguado.
Procesos de fabricacin del clnker
En funcin de cmo se procesa el material antes de su entrada en el horno de
clnker, se distinguen cuatro tipos de proceso de fabricacin: va seca, va semiseca, va semi-hmeda y va hmeda. La tecnologa que se aplica depende
fundamentalmente del origen de las materias primas.

El tipo de caliza y de arcilla y el contenido en agua (desde el 3% para calizas

duras hasta el 20 % para algunas margas), son los factores decisivos.
Proceso de va seca
La materia prima es introducida en el horno en forma seca y pulverulenta. El
sistema del horno comprende una torre de ciclones para intercambio de
calor en la que se precalienta el material en contacto con los gases
provenientes del horno.
El proceso de descarbonatacin de la caliza (calcinacin) puede estar casi
completado antes de la entrada del material en el horno si se instala una
cmara de combustin a la que se aade parte del combustible
(precalcinador).
Proceso de va hmeda
Este proceso es utilizado normalmente para materias primas de alto contenido
en humedad.
El material de alimentacin se prepara mediante molienda conjunta del mismo
con agua, resultando una pasta con contenido de agua de un 30-40 % que es
alimentada en el extremo ms elevado del horno de clnker.

Procesos de va semi-seca y semi-hmeda

El
material
de
alimentacin
se
consigue
aadiendo
o
eliminando agua respectivamente, al material obtenido en la molienda de
crudo. Se obtienen "pellets" o grnulos con un 15-20 % de humedad que
sondepositados en parrillas mviles a travs de las cuales se hacen circular
gases calientes provenientes del horno. Cuando el material alcanza la entrada
del horno, el agua se ha evaporado y la coccin ha comenzado.

En todos los casos, el material procesado en el horno rotatorio alcanza una

temperatura entorno a los 1450. Es enfriado bruscamente al abandonar el
horno en enfriadores planetarios o de parrillas obtenindose de esta forma el
clnker.
Enfriamiento de Clinker
En la industria del cemento, la manipulacin y el enfriamiento del clinker es
uno de los elementos clave del proceso de fabricacin. En 1951, Claudius
Peters elabor el primer enfriador de clinker de parrilla oscilante. Desde
entonces, se han instalado ms de 600 enfriadores de clinker Claudius Peters
en todo el mundo.
La tecnologa de los enfriadores de clinker Claudius Peters se ha ido
desarrollando continuamente a medida que el proceso de fabricacin
de cemento ha incrementado su capacidad, disponibilidad y eficiencia a lo
largo de la segunda mitad del siglo XX. El primer enfriador de Claudius Peters
tena una capacidad de 500 toneladas por da. Hoy, Claudius Peters construye
instalaciones con capacidades de ms de 12.000 toneladas por da.
A lo largo de los aos se han ido incorporando diversos avances tecnolgicos,
como los instrumentos de calibracin y control, que han contribuido a que el
conocimiento y la experiencia de Claudius Peters en el manejo y tratamiento
del clinker caliente sean insuperables.
Estas innovaciones incluyen el motor hidrulico y la trituradora de rodillos, as
como el CSS (soporte compacto oscilante) sin desgaste. El enfriador Claudius
Peters de ltima generacin, incorpora un sistema de transporte de alta
eficacia. Con un nmero de piezas sustancialmente menor y sin elementos de
transporte en el lecho del clinker, los costes de mantenimiento y el desgaste de
componentes se han reducido de forma espectacular.
Almacenamiento

El Clinker se almacena en condiciones secas, se puede mantener por varios

meses sin prdida apreciable de calidad.

Debido a esto y porque puede ser fcilmente manejado por el equipo comn de
manejo de minerales, clinker es objeto de comercio internacional en grandes
cantidades.
Uso
El clinker es baja (por lo general con la adicin de un poco de yeso, es decir,
sulfato de calcio dihidratado) para convertirse en el cemento de Prtland.
Tambin se puede combinar con otros ingredientes activos o aditivos qumicos
para producir:
1. Suelo escoria granulada de alto horno de cemento
2. Puzolana del cemento
3. Humo de slice de cemento

Bibliografa
-

http://www.ecured.cu/index.php/Clinker#Procesos_de_fabricaci.C3.B3n_d
el_cl.C3.ADnker
http://www.slideshare.net/sauls/cementacion-2#btnNext