Materiales de Construccin

Desde sus comienzos, el ser humano ha modificado su entorno para adaptarlo a sus necesidades. Para ello ha
hecho uso de todo tipo de materiales naturales que, con el paso del tiempo y el desarrollo de la tecnologa, se
han ido trasformando en distintos productos mediante procesos de manufactura de creciente sofisticacin. Los
materiales naturales sin procesar (arcilla, arena, mrmol) se suelen denominar materias primas, mientras que
los productos elaborados a partir de ellas (ladrillo, vidrio, baldosa) se denominan materiales de construccin.
No obstante, en los procesos constructivos muchas materias primas se siguen utilizando con poco o ningn
tratamiento previo. En estos casos, estas materias primas se consideran tambin materiales de construccin
propiamente dichos.
Los primeros materiales empleados por el hombre fueron el barro, la piedra, y fibras vegetales
como madera o paja.
Los materiales de construccin tienen como caracterstica comn el ser duraderos. Dependiendo de su uso,
adems debern satisfacer otros requisitos tales como la dureza, la resistencia mecnica, la resistencia al fuego,
o la facilidad de limpieza.

Propiedades de los Materiales:

Con objeto de utilizar y combinar adecuadamente los materiales de construccin los proyectistas deben
conocer sus propiedades. Los fabricantes deben garantizar unos requisitos mnimos en sus productos, que se
detallan en hojas de especificaciones. Entre las distintas propiedades de los materiales se encuentran:

Densidad: relacin entre la masa y el volumen

Higroscopicidad: capacidad para absorber el agua
Coeficiente de dilatacin: variacin de tamao en funcin de la temperatura
Conductividad trmica: facilidad con que un material permite el paso del calor
Resistencia mecnica: capacidad de los materiales para soportar esfuerzos
Elasticidad: capacidad para recuperar la forma original al desaparecer el esfuerzo
Plasticidad: deformacin permanente del material ante una carga o esfuerzo
Rigidez: la resistencia de un material a la deformacin

Tipos de Materiales de Construccin:

1.-PIEDRA y GRAVA.Las rocas estn sometidas a continuos cambios por las acciones
los agentes geolgicos, segn un ciclo cerrado, llamado ciclo
litolgico o ciclo de las rocas, en el cual intervienen incluso
los seres vivos.

de

Las rocas estn constituidas, en general, por mezclas

heterogneas de diversos materiales homogneos y cristalinos, es
decir, minerales. Las rocas poliminerlicas estn formadas
por granos o cristales de varias especies mineralgicas y las rocas monominerlicas estn constituidos por
granos o cristales de un mismo mineral. Las rocas suelen ser materiales duros, pero tambin pueden ser
blandas, como ocurre en el caso de las rocas arcillosas o arenosas.

1.1.-Procedencia y ubicacin.-

Las rocas se pueden clasificar atendiendo a sus propiedades, como la composicin qumica, la textura, la
permeabilidad, entre otras. En cualquier caso, el criterio ms usado es el origen, es decir, el mecanismo de su
formacin.
De
acuerdo
con
este
criterio
se
clasifican
en gneas (o
magmticas), sedimentarias y metamrficas, aunque puede considerarse aparte una clase de rocas de
alteracin,
que se estudian a
veces
entre
las
sedimentarias.

1.2.-Formas Comerciales:

1.3.-Usos en la Construccin.- En las fundaciones profundas para compactar el suelo.

- En las mezclas del mortero y el hormign como agregado grueso.
- Como relleno grueso en algunas superficies.
- Usos en jardinera.
- Como arreglo en la parte esttica en las casas, etc.

2.-ARENA:
La arena es un conjunto de partculas de rocas disgregadas.
En geologa se denomina arena al material compuesto de
partculas cuyo tamao vara entre 0,063 y 2 milmetros (mm).
Las partculas por debajo de los 0,063 mm y hasta 0,004 mm se
denominan limo, y por arriba de la medida del grano de arena y
hasta los 64 mm se denominan grava.

2.1.-Procedencia y ubicacin:
El componente ms comn de la arena, en tierra continental y en las costas no tropicales, es el slice,
generalmente en forma de cuarzo. Sin embargo, la composicin vara de acuerdo a los recursos y condiciones
locales de la roca. Gran parte de la fina arena hallada en los arrecifes de coral, por ejemplo, es caliza molida que
ha pasado por la digestin del pez loro. En algunos lugares hay arena que contiene hierro, feldespato o, incluso,
yeso.
La arena es transportada por el viento, tambin llamada arena elica, (pudiendo provocar el fenmeno
conocido como calima) y el agua, y depositada en forma de playas, dunas, mdanos, etc. En el desierto, la arena
es el tipo de suelo ms abundante. La granulometra de la arena elica est muy concentrada en torno a
0,2 mm de dimetro de sus partculas.

2.2.-Formas Comerciales:
Las arenas silceas se emplean, por ejemplo, en la industria del vidrio y en la fabricacin de moldes de
fundicin para la industria siderrgica, con unas especificaciones que se refieren fundamentalmente a la
composicin qumica y al tamao de grano.
Las mayores consumidoras de estos minerales son las relacionadas con el sector de la construccin (cermica,
vidrio, cemento), aunque tambin los podemos encontrar en productos del sector alimentario, agrcola,
farmacutico, etc.

2.3.-Usos en la Construccin.- En la mezcla del mortero y el hormign como agregado

ya sea para obra bruta u obra fina.

fino,

- Como relleno en superficies con desniveles, etc.

3.-CEMENTO:
El cemento se usa como conglomerante en diversos tipos de materiales:

Terrazo, normalmente en forma de baldosas, utiliza piedras de

mrmol como rido.
Piedra artificial, piezas prefabricadas con cemento y diversos
de piedra.
Fibrocemento, lmina formada por cemento y fibras prensadas.
Antiguamente de amianto, actualmente de fibra de vidrio.
El cemento mezclado con arena forma el mortero: una pasta empleada
fijar todo tipo de materiales (ladrillos, baldosas, etc.), y tambin como
material de revestimiento (enfoscado) cuando yeso y cal no son
adecuados, como por ejemplo en exteriores, o cuando se precisa una
elevada resistencia o dureza.

3.1.-Procedencia y ubicacin.-

tipos

para

El cemento es un conglomerante hidrulico que mezclado con agregados ptreos (rido grueso o grava, ms
rido fino o arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece al reaccionar
con el agua, adquiriendo consistencia ptrea, denominado hormign o concreto. Su uso est muy generalizado
en construccin e ingeniera civil, siendo su principal funcin la de aglutinante.
Desde tiempos remotos (aproximadamente 6.000 aos A.C.) ya se conocan las propiedades
cementantes de algunas piedras cuando se molan finamente y se mezclaban con agua. Los egipcios,
griegos y romanos utilizaron el yeso, las puzolanas naturales y an las calizas calcinadas como
cementantes. Posteriormente los ingenieros Smeaton (ingls) y Vicat (francs) estudiaron y mejoraron
los cementos existentes, hasta que en 1824, en Inglaterra, Joseph Aspdin comenz la produccin industrial
del cemento Portland que es el producto de la calcinacin conjunta de caliza y arcilla. Aspdin lo patent
como
piedra
artificial.

3.2. Formas comerciales.Hay diversos tipos de cemento de acuerdo a las propiedades

que se requieren en la obra, entre las cuales la ms usada es
cemento Prlant.
Su precio vara de 50 - 60 Bs. La unidad de bolsa que contiene 50 kg y la ms apetecida es FANCESA.

3.3.-Usos en la construccin.-

el

Con

cemento portland se hace el mortero y esta a su vez el hormign armado, ciclpeo, pos-tensado, El hormign
se prepara en obra, si bien hay fbricas que lo venden a granel, listo para ser utilizado
.

4.-FIERRO.Es un metal maleable, de color gris plateado y presenta propiedades magnticas; es ferro magntico a
temperatura ambiente y presin atmosfrica. Es extremadamente duro y denso.
Se encuentra en la naturaleza formando parte de numerosos minerales, entre ellos muchos xidos, y raramente
se encuentra libre. Para obtener hierro en estado elemental, los xidos se reducen con carbono y luego es
sometido a un proceso de refinado para eliminar las impurezas presentes
Los hierros empleados en construccin se obtienen por los procedimientos de laminacin, forja y molde.
Predomina el uso de los hierros laminados, como perfiles para vigas, viguetas, correas, columnas, cabriadas, y
como parte integrante del hormign armado, en el cual se emplea en barras de seccin redonda. Se aplica
tambin y con muy variadas formas, en sinnmero de casos (chapas lisas, y onduladas, carpintera metlica,
etc.)

CARACTERISTICAS DE LOS METALES FERROSOS:

- Tienen una superficie brillante, aunque la mayor parte de ellos suele oxidarse con suma facilidad.
- Proceden de minas (del interior de la tierra y posteriormente, en general, han sido fundidos y refinados para
separarlos de otros materiales o impurezas.
- Tiene gran dureza.

El acero corrugado, varilla corrugada o tetra cero es una clase de acero laminado diseado
especialmente para construir elementos estructurales de hormign armado. Se trata de barras de acero que
presentan resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el hormign, y poseen una gran ductilidad, la
cual permite que las barras se puedan cortar y doblar con mayor facilidad.
Se llama armadura a un conjunto de barras de acero corrugado que forman un conjunto funcionalmente
homogneo, es decir, que trabajan conjuntamente para resistir cierto tipo de esfuerzo en combinacin con el
hormign. Las armaduras tambin pueden cumplir una funcin de montaje o constructiva, y tambin se
utilizan para evitar la fisuracin del hormign.
Para referirse al conjunto, no necesariamente formando armadura, se utiliza el trmino ferralla.

4.1.- Procedencia y ubicacin.Se puede obtener hierro a partir de los xidos con ms o menos impurezas. Muchos de los minerales de hierro
son xidos, y los que no, se pueden oxidar para obtener los correspondientes xidos.
La reduccin de los xidos para obtener hierro se lleva a cabo en un horno denominado comnmente alto
horno. En l se aaden los minerales de hierro en presencia de coque y carbonato de calcio, CaCO3, que acta
como escorificante.
Los gases sufren una serie de reacciones; el carbono puede reaccionar con el oxgeno para formar dixido de
carbono:
C + O2 CO2
A su vez el dixido de carbono puede reducirse para dar monxido de carbono:
CO2 + C 2CO
Aunque tambin se puede dar el proceso contrario al oxidarse el monxido con oxgeno para volver a dar
dixido de carbono:
2CO + O2 2CO2
El proceso de oxidacin de coque con oxgeno libera energa y se utiliza para calentar (llegndose hasta unos
1900 C en la parte inferior del horno).
En primer lugar los xidos de hierro pueden reducirse, parcial o totalmente, con el monxido de carbono, CO;
por ejemplo:
Fe3O4 + CO 3FeO + CO2
FeO + CO Fe + CO2
Despus, conforme se baja en el horno y la temperatura aumenta, reaccionan con el coque (carbono en su
mayor parte), reducindose los xidos. Por ejemplo:
Fe3O4 + C 3FeO + CO
El carbonato de calcio (caliza) se descompone:
CaCO3 CaO + CO2

Y el dixido de carbono es reducido con el coque a monxido de carbono como se ha visto antes.
Ms abajo se producen procesos de carburacin:
3Fe + 2CO Fe3C + CO2
Finalmente se produce la combustin y desulfuracin (eliminacin de azufre) mediante la entrada de aire. Y
por ltimo se separan dos fracciones: la escoria y el arrabio: hierro fundido, que es la materia prima que luego
se emplea en la industria.
El arrabio suele contener bastantes impurezas no deseables, y es necesario someterlo a un proceso de afino en
hornos llamados convertidores.
En 2000 los cinco mayores productores de hierro eran China, Brasil, Australia, Rusia e India, con el 70 % de la
produccin mundial. Actualmente el mayor yacimiento de Hierro del mundo se encuentra en la regin de "El
Mutn", en el departamento, Bolivia; dicho yacimiento cuenta con entre 40 000 y 42 000 millones de
toneladas aprox. (40 % de la reserva mundial) para explotar.

4.2.-Formas Comerciales.Las diversas formas comerciales empleadas en construccin pueden clasificarse en cuatro grupos:

Barras y perfiles
Chapas
Roblones, pernos y clavos.
Alambres y cables
Tubera perfilada redonda, cuadrada y rectangular
Tubera para conducciones
Chapas perforadas
Barra cuadrada comercial
Barra redonda corrugada
Barra redonda comercial
Flejes y planos, etc.

4.3.- Usos en la construccin.Los usos que se dan al acero son:

1. Aceros al carbono que se usan en bruto de laminacin para construcciones metlicas y para piezas de
maquinaria en general.
2. Aceros al carbono de baja aleacin y alto lmite elstico para grandes construcciones metlicas, puentes,
torres, etc.
3. Aceros al carbono de fcil mecanizacin en tornos automticos.
En estos aceros son fundamentales ciertas propiedades de orden mecnico, como la resistencia a la traccin,
tenacidad, resistencia a la fatiga y alargamiento, Estas propiedades dependen principalmente del porcentaje de
carbono que contienen y dems aleantes.
En general los aceros al carbono ordinarios contienen:
C<1%, name="Otras aplicaciones">Otras aplicaciones
Con estos aceros se fabrican los puentes de ferrocarril, las grandes estructuras de las estaciones, las columnas
metlicas de las lneas elctricas, los cascos de los buques, las estructuras de las casas, las carroceras de los
automviles, los tubos de las bicicletas, los clavos, los alfileres, las cerraduras de las puertas, los asientos de las

clases y muchos objetos ms que utilizamos diariamente. En la mayora de los casos se utiliza el acero tal como
viene de las aceras, sin darle ningn tratamiento trmico especial.