Trabajo Escalonado Nro2

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA - FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
TRABAJO ESCALONADO N2
ENCOFRADO, ACERO, CONCRETO EN OBRA Y

ACABADOS
PARTICIPANTES:
-
ALEGRE SEGUIL, ROBERTH ULSER
20124031J
CAMPOS GELDRES, MARCO ANTONIO
20100054J
JARA AGUILAR, JIMMY FRANK
20125001G
AIQUIPA BLAS CHRISTOFER STEFFEN
20111020D
CURSO:
TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN II
CDIGO:
(CO-621)
PROFESORES DEL CURSO: ING. MORENO SOTOMAYOR JAVIER
FECHA: 24 DE JUNIO
DEL
2015
INDICE
1.0
CONCRETO ARMADO
2.0
ACABADOS
3.0
INFORME DE LA OBRA VISITADA PARA LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS

DEL CONCRETO ARMADO (ENCOFRADO, ACERO Y CONCRETO), CON
AYUDA DE FOTOGRAFIAS Y/O VIDEOS DE SU OBRA.
4.0
INFORME DE LA OBRA VISITADA PARA LOS ACABADOS.
5.0
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.0
BIBLIOGRAFIA
1.0 CONCRETO ARMADO
DEFINICIONES
CEMENTO
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas
y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua.
Hasta este punto la molienda entre estas rocas es llamada clinker, esta se convierte en
cemento cuando se le agrega yeso, este le da la propiedad a esta mezcla para que pueda
fraguar y endurecerse. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una
mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia
ptrea, denominada concreto.
TIPOS DE CEMENTO EN EL MERCADO PERUANO
Cemento Portland
Un cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del clinker, compuesto
esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o ms de las
formas de sulfato de calcio, como una adicin durante la molienda.
Cemento portland tipo 1, normal es el cemento portland destinado a obras de concreto en
general, cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo.
Cemento portland tipo 2, de moderada resistencia a los sulfatos es el cemento portland
destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de sulfatos o
donde se requiera moderado calor de hidratacin, cuando as sea especificado.
Cemento portland tipo 5, resistente a los sulfatos es el cemento Portland del cual se requiere
alta resistencia a la accin de los sulfatos.
Cemento portland Puzolnico
El cemento que contiene puzolana se obtiene por la pulverizacin conjunta de una mezcla de
clinker portland y puzolana con la adicin eventual de sulfato de calcio. El contenido de
puzolana debe estar comprendido entre 15% y 40% en peso del total.
La puzolana ser un material silicoso o silico-aluminoso, que por si misma puede tener poca
o ninguna actividad hidrulica pero que, finamente dividida y en presencia de humedad,
reacciona qumicamente con el hidrxido de calcio a temperaturas ordinarias para formar
compuestos que poseen propiedades hidrulicas.
Cemento Portland Puzolnico Tipo IP.- Para usos en construcciones generales de concreto. El
porcentaje adicionado de puzolana se encuentra entre 15% y 40%.
Cemento Portland Puzolnico Modificado Tipo IPM.- Cemento Portland Puzolnico
modificado para uso en construcciones generales de concreto. El porcentaje adicionado de
puzolana es menor de 15%.
Cemento Portland de escoria de alto horno
El cemento que contiene escoria de alto horno se obtiene por la pulverizacin conjunta de una
mezcla de clinker Portland y escoria granulada de alto horno, con la adicin eventual de
sulfato de calcio. El contenido de escoria granulada de alto horno debe estar comprendido
entre 25% y 65% en peso del total.
El cemento Portland de escoria modificado tiene un contenido de escoria granulada menor
que el 25%.
La escoria granulada de alto horno, es el subproducto del tratamiento de minerales de hierro

en el alto horno, que para ser usada en la fabricacin de cementos, debe ser obtenida en forma
granular por enfriamiento rpido y adems debe tener una composicin qumica conveniente.
Cemento Tipo MS
Que corresponde a la norma de performance de cementos Portland adicionados, en el tipo de
moderada resistencia a los sulfatos.
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co,
Es un cemento adicionado obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker portland,
materias calizas como travertino y/o hasta un mximo de 30% de peso.
Cemento de Albailera
El cemento de albailera es el material obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker
Portland y materiales que an careciendo de propiedades hidrulicas o puzolnicas, mejoran
la plasticidad y la retencin de agua, hacindolos aptos para trabajos generales de albailera.
AGREGADOS:
Los agregados son materiales inorgnicos naturales o artificiales que en conjunto con el agua
y cemento forman el concreto.
Agregado Fino: se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N
200, el ms usual es la arena producto resultante de la desintegracin de las rocas.
Agregado Grueso: es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la
desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.
Hormign: Es el material conformado por una mezcla de arena y grava este material
mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en la corteza terrestre
ADITIVOS
Son materiales orgnicos o inorgnicos que se aaden a la mezcla durante o luego de formada
la pasta de cemento para modificar en forma dirigida algunas caractersticas del concreto.
Tipos de aditivo:
Aditivo acelerante: Reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta de cemento y/o
aceleran el tiempo normal de desarrollo de la resistencia.
Aditivo retardante: Incrementan el tiempo de fraguado de la pasta de cemento.
Aditivo incorporador de aire: Forma una estructura adicional de vacos dentro del concreto
que permiten controlar y minimizar los efectos por la accin del deshielo y congelamiento del
agua.
Aditivo reductor de agua plastificante: Son compuestos orgnicos e inorgnicos que
permiten emplear menor agua de la que se usara en condiciones normales en el concreto,
produciendo mejores caractersticas de trabajabilidad y tambin de resistencia al reducirse la
Relacin Agua/Cemento.
Aditivo impermeabilizante: Permiten disminuir la permeabilidad al bajar la Relacin
Agua/Cemento y disminuir los vacos capilares.
CONCREO SIMPLE Y CONCRETO ARMADO
Concreto Simple
Es un concreto que se emplea en elementos que no van a contar con una armadura como
autopistas, calles, puentes, tneles, presas.
Presentan gran resistencia a fuerzas de compresin, bajo, larga duracin en condiciones
normales, moldeable de acuerdo a los encofrados.
Concreto Armado
Al colocar acero en forma de varilla o malla dentro del concreto se habla de un concreto
reforzado o concreto armado. Los elementos estructurales que se obtienen son: vigas, losas,
cimientos, columnas, muro, etc.
Presenta una gran resistencia a fuerzas de compresin y tensin. Al adicionar elementos de
forma envolvente (estribos) al refuerzo (acero longitudinal), ste mejora su resistencia a
fuerzas cortantes y/o de torsin.
DETALLES DEL ACERO DE REFUERZO
GANCHO ESTNDAR
La NTP, E06 Concreto Armado, define el trmino gancho estndar con uno de los siguientes
significados:
* Un doblez de 180 ms una extensin de 4 db, pero no menor de 65 mm hasta el extremo
libre de la barra.
* Un doblez de 90 ms una extensin de 12 db hasta el extremo libre de la barra.
* Para ganchos de estribos y ganchos de grapas suplementarias:
(a) Para barras de 5/8 y menores, un doblez de 90 ms una extensin de 6 db al extremo
libre de la barra; o
(b) Para barras desde 3/4 hasta 1 inclusive, un doblez de 90 ms una extensin de 12 db al
extremo libre de la barra; o
(c) Para barras de 1 y menores, un doblez de 135 ms una extensin de 6 db al extremo libre
de la barra.
* Los ganchos de los estribos y grapas suplementarias para elementos con responsabilidad
ssmica.
DIMETROS MNIMOS DE DOBLADO

El dimetro de doblado, medido en la cara interior de la barra, excepto para estribos de
dimetros desde1/4 hasta 5/8, no debe ser menor que lo indicado en la tabla indicada a
continuacin
El dimetro interior de doblado para estribos no debe ser menor que 4 db para barras de 5/8 y
menores. Para barras mayores que 5/8, el dimetro de doblado debe cumplir con lo
estipulado en la siguiente tabla
El dimetro interior de doblado en refuerzo electro soldado de alambre (corrugado o liso)

para estribos no debe ser menor que 4 db para alambre corrugado de dimetro mayor a 7 mm
y 2 db para dimetros menores. Ningn doblez con dimetro interior menor de 8 db debe
estar a menos de 4 db de la interseccin soldada ms cercana.
DOBLADO DEL ACERO
* GANCHOS Y DOBLECES
Las barras de acero se deben doblar por diferentes motivos, por ejemplo, para formar los
estribos. Estos dobleces deben tener un dimetro adecuado para no daar el acero. Por esta
razn, el Reglamento de Construccin especifica dimetros de doblez (D) mnimos que
varan segn se formen dobleces a 90, 135 180.
CASO A: DIMETRO DE DOBLADO EN REFUERZO LONGITUDINAL
Los dimetros de doblado se muestran a continuacin, en la tercera columna

de la Tabla N. 01.
Tabla N. 01: Dimetros de doblado en barras longitudinales
Por otro lado, para reproducir estos dimetros de doblez cuando se est trabajando el fierro,
es necesario simplemente separar el tubo de doblado de la trampa una cierta medida que est
indicada en la cuarta y quinta columna de la Tabla N. 01 (Ver figura 34). Una vez que se ha
dado la separacin correspondiente, se procede a doblar la barra (Ver figura 35).
CASO B: DIMETRO DE DOBLADO EN ESTRIBOS

Cuando se doblan estribos tenemos dos casos: El doblez a 90 y el doblez a 135. En la Tabla
N. 02 se indican los dimetros mnimos de doblado y las distancias entre tubo y trampa (L)
para cada ngulo. Para doblar estribos, el dimetro mnimo de doblado es 4 veces el dimetro
de la barra (db).
Tabla N 02 : Dimetros de doblado en estribos
PAQUETES DE BARRAS
Los grupos de barras paralelas dispuestas en un paquete para trabajar como una unidad,
deben limitarse a un mximo de 4 barras por cada paquete.
Los paquetes de tres o cuatro barras deben alojarse dentro de las esquinas de los estribos.
En vigas, el dimetro mximo de las barras agrupadas en paquetes ser de 1 3/8.
En elementos sometidos a flexin, cada una de las barras de un paquete que se corta dentro
del tramo debe terminarse en lugares diferentes separados al menos 40 db.
Cuando las limitaciones de espaciamiento y recubrimiento mnimo del concreto se basan en
el dimetro de las barras (db), un paquete de barras debe considerarse como una sola barra de
dimetro equivalente correspondiente a la suma de las reas de las barras del paquete.
LMITES DEL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
La distancia libre mnima entre barras paralelas de una capa debe ser db, pero no menor de 25
mm.
Cuando el refuerzo paralelo se coloque en dos o ms capas, las barras de las capas superiores
deben colocarse exactamente sobre las de las capas inferiores, con una distancia libre entre
capas no menor de 25 mm. En elementos a compresin reforzados transversalmente con
espirales o estribos, la distancia libre entre barras longitudinales no debe ser menor de 1,5 db
ni de 40 mm.
La limitacin de distancia libre entre barras tambin se debe aplicar a la distancia libre entre
un empalme por traslape y los otros empalmes o barras adyacentes.
RECUBRIMIENTOS PARA EL REFUERZO
*Concreto construido en sitio (no preesforzado) Debe proporcionarse el siguiente
recubrimiento mnimo de concreto al refuerzo:
* Concreto construido en sitio (preesforzado)
REFUERZO POR CONTRACCIN Y TEMPERATURA

Es el acero que se coloca perpendicularmente al refuerzo principal para tener una
deformacin volumtrica controlada producida por el cambio de temperatura.
La armadura por retraccin y temperatura en losas, deber proporcionar las siguientes
relaciones mnimas de rea de la armadura a rea de la seccin total de concreto, segn el tipo
de acero de refuerzo que se use:
Barras lisas: =0,0025
Barras corrugadas con fy < 420 Mpa: =0,0020
Barras corrugadas o malla de alambre (liso o corrugado) de intersecciones soldadas, con fy
420 Mpa: =0,0018
Dnde: cuanta de acero
ENCOFRADOS
Un encofrado es el sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan para dar
forma al hormign u otros materiales similares como el tapial antes de fraguar.
Los encofrados debern permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamientos y dimensiones de los elementos segn lo indicado en los planos de diseo y en
las especificaciones.
Los encofrados debern ser suficientemente hermticos para impedir la fuga del mortero.
Deben estar adecuadamente arriostrados o amarrados entre s, de tal manera que conserven su
posicin y forma.
Los encofrados y sus apoyos deben disearse de tal manera que no daen a las estructuras
previamente construidas. El diseo de los encofrados debe tomar en cuenta los siguientes
factores:
(a) La velocidad y los mtodos de colocacin del concreto;
(b) Todas las cargas de construccin, incluyendo las de impacto;
(c) Los requisitos de los encofrados especiales necesarios para la construccin de
cscaras, losas plegadas, domos, concreto arquitectnicos u otros tipos de elementos;
Los encofrados para elementos de concreto preesforzado deben estar diseados y construidos
de tal manera que permitan los movimientos del elemento sin causarle daos durante la
aplicacin de la fuerza de preesforzado.
SOLDADURA DE REFUERZO
Alambre Corrugado
La longitud mnima del empalme por traslape del refuerzo electrosoldado de alambre
corrugado, medida entre los extremos de cada refuerzo electrosoldado individual, no debe ser
menor que la mayor de 1,3 d y 200 mm. La longitud de traslape medida entre los alambres
transversales ms alejados de cada refuerzo electrosoldado individual no debe ser menor que
50 mm.
Los empalmes por traslape del refuerzo electrosoldado de alambre corrugado sin un alambre
transversal dentro de la longitud del empalme por traslape, se deben determinar de manera
similar a los del alambre corrugado.
Alambre Liso
Cuando se presenta un alambre liso en el refuerzo electrosoldado de alambre corrugado en la
direccin del empalme por traslape o cuando se est empalmando por traslape un refuerzo
electrosoldado de alambre corrugado con un refuerzo electrosoldado de alambre liso.
Cuando As suministrada es menor que dos veces la requerida por el anlisis en la zona del
empalme, la longitud del traslape, medida entre los alambres transversales ms alejados de
cada hoja de refuerzo electrosoldado, no debe ser menor que el mayor de un espaciamiento de
los alambres transversales ms 50 mm, 1.5. Si el As suministrada es por lo menos el doble
de la requerida por anlisis en la ubicacin del empalme, la longitud del traslape, medida
entre los alambres transversales ms alejados de cada hoja de refuerzo electrosoldado, no
debe ser menor que la mayor de 1,5 d y 50 mm.
TUBERAS Y DUCTOS EMBEBIDOS EN EL CONCRETO
No deben dejarse embebidos en el concreto estructural, tuberas y ductos de aluminio, a
menos que se recubran o se pinten adecuadamente para evitar la reaccin concreto aluminio,
o la accin electroltica entre el aluminio y el acero.
Los ductos, tuberas e insertos que pasen a travs de losas, muros o vigas, no deben debilitar
significativamente la resistencia de la estructura.
Los ductos y tuberas, junto con sus conexiones, embebidas en una columna, no deben ocupar
ms del 4% del rea de la seccin transversal que se emple para calcular su resistencia, o de
la requerida para la proteccin contra el fuego.
Excepto cuando los planos de los ductos y tuberas hayan sido aprobados por el ingeniero
estructural, las tuberas y ductos embebidos en una losa, muro o viga (diferentes de los que
slo pasan a travs de estos elementos) deben satisfacer lo siguiente:
(a) No deben tener dimensiones exteriores mayores que la tercera parte del espesor total de la
losa, muro o viga, donde estn embebidos.
(b) No deben estar espaciados a menos de tres veces su dimetro o ancho medido de centro a
centro.
(c) No deben afectar significativamente la resistencia del elemento.
Se puede considerar que los ductos, tuberas e insertos sustituyen estructuralmente en
compresin al concreto desplazado si cumplen con lo siguiente:
(a) No estn expuestos a la corrosin o a otra causa de deterioro.
(b) Sean de acero o hierro sin revestimiento o galvanizado, de espesor no menor que el del
tubo de acero calibre estndar nmero 40 (Schedule 40).
(c) Tengan un dimetro interior nominal no superior a 50 mm y estn separados no menos de
tres dimetros medidos centro a centro.
Las tuberas y sus conexiones deben disearse para resistir los efectos del fluido, la presin y
la temperatura a las cuales van a estar sometidas.
Ningn lquido, gas o vapor (salvo el agua cuya temperatura y presin no excedan de 32 C ni
de 0,35 MPa respectivamente) debe circular o colocarse en las tuberas hasta que el concreto
haya alcanzado su resistencia de diseo.
En losas macizas, las tuberas deben colocarse entre las capas de refuerzo superior e inferior,
a menos que se requieran para irradiar calor o fundir nieve.
El recubrimiento de concreto para las tuberas y sus conexiones no debe ser menor de 40 mm
en superficies de concreto expuestas a la intemperie o en contacto con el suelo, ni menor de
20 mm en aquellas que no estn directamente en contacto con el suelo o expuestas a la
intemperie.
Debe colocarse refuerzo en la direccin normal a la tubera, con un rea no menor de 0,002
veces el rea de la seccin de concreto.
Las tuberas y ductos deben fabricarse e instalarse de tal forma que no se requiera cortar,
doblar o desplazar el refuerzo de su posicin apropiada.
CONCRETO EN OBRA
Preparacin del Equipo y del Lugar de Colocacin del Concreto
La preparacin previa a la colocacin del concreto debe incluir lo siguiente:
* Las cotas y dimensiones de los encofrados y los elementos estructurales deben
corresponder con las de los planos.
* Las barras de refuerzo, el material de las juntas, los anclajes y los elementos embebidos
deben estar correctamente ubicados.
* Todo equipo de mezclado y transporte del concreto debe estar limpio.
* Deben retirarse todos los escombros y el hielo de los espacios que sern ocupados por el
concreto.
* El encofrado debe estar recubierto con un desmoldante adecuado.
* Las unidades de albailera de relleno en contacto con el concreto, deben estar
adecuadamente humedecidas.
* El refuerzo debe estar completamente libre de hielo o de otros recubrimientos perjudiciales.
* El agua libre debe ser retirada del lugar de colocacin del concreto antes de depositarlo, a
menos que se vaya a emplear un tubo para colocacin bajo agua o que lo permita la
Supervisin.
* La superficie del concreto endurecido debe estar libre de lechada y de otros materiales
perjudiciales o deleznables antes de colocar concreto adicional sobre ella.
Medida de los Materiales
La dosificacin de los materiales para el concreto debe establecerse para permitir que se logre
la trabajabilidad y consistencia que permitan colocar fcilmente el concreto dentro del
encofrado y alrededor del refuerzo bajo las condiciones de colocacin que vayan a emplearse,
sin segregacin ni exudacin excesiva. Se debe lograr la resistencia a las condiciones
especiales de exposicin a las que pueda estar sometido el concreto.
Mezclado
El concreto preparado en obra se debe mezclar de acuerdo con lo siguiente:
* El concreto deber ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una combinacin total
de los materiales, formando una masa uniforme dentro del tiempo especificado y descargando
el concreto sin segregacin.
* El mezclado debe hacerse en una mezcladora de un tipo aprobado.
* La mezcladora debe hacerse girar a la velocidad recomendada por el fabricante.
* El mezclado debe efectuarse por lo menos durante 90 segundos despus de que todos los
materiales estn dentro del tambor, a menos que se demuestre que un tiempo menor es
satisfactorio mediante ensayos de uniformidad de mezclado, segn Standard Specification
for Ready-Mixed Concrete (ASTM C 94M).
* El manejo, la dosificacin y el mezclado de los materiales deben cumplir con las
disposiciones aplicables de Standard Specification for Ready-Mixed Concrete (ASTM
C94M).
* Debe llevarse un registro detallado para identificar:
- Nmero de tandas de mezclado producidas.
- Dosificacin del concreto producido.
- Ubicacin de depsito final en la estructura.
- Hora y fecha del mezclado y de la colocacin.
Transporte del Concreto
El concreto debe ser transportado desde la mezcladora hasta el sitio final de colocacin
empleando mtodos que eviten la segregacin o la prdida de material.
El equipo de transporte debe ser capaz de proporcionar un abastecimiento de concreto en el
sitio de colocacin sin segregacin de los componentes y sin interrupciones que pudieran
causar prdidas de plasticidad entre capas sucesivas de colocacin.
Colocacin del Concreto
El concreto debe ser depositado lo ms cerca posible de su ubicacin final para evitar la
segregacin debida a su manipulacin o desplazamiento.
La colocacin debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve su estado plstico
en todo momento y fluya fcilmente dentro de los espacios entre el refuerzo. El proceso de
colocacin deber efectuarse en una operacin continua o en capas de espesor tal que el
concreto no sea depositado sobre otro que ya haya endurecido lo suficiente para originar la
formacin de juntas o planos de vaciado dentro de la seccin.
No se debe colocar en la estructura el concreto que haya endurecido parcialmente o que se
haya contaminado con materiales extraos.
No se debe utilizar concreto al que despus de preparado se le adicione agua, ni que haya sido
mezclado despus de su fraguado inicial, a menos que sea aprobado por la Supervisin.
Una vez iniciada la colocacin del concreto, sta debe ser efectuada en una operacin
continua hasta que se termine el llenado del tramo o pao, definido por sus lmites o juntas
predeterminadas.
Todo concreto debe ser compactado cuidadosamente por medios adecuados durante la
colocacin y debe ser acomodado por completo alrededor del refuerzo y de los elementos
embebidos y en las esquinas del encofrado. Los vibradores no debern usarse para desplazar
lateralmente el concreto en los encofrados.
Proteccin y Curado
La temperatura del concreto al ser colocado no deber ser tan alta como para causar
dificultades debidas a prdida de asentamiento, fragua instantnea o juntas fras. Adems, no
deber ser mayor de 32 C.
Cuando la temperatura interna del concreto durante el proceso de hidratacin exceda el valor
de 32 C, debern tomarse medidas para proteger al concreto, las mismas que debern ser
aprobadas por la Supervisin.
El concreto debe mantenerse a una temperatura por encima de 10 C y permanentemente
hmedo por lo menos durante los primeros 7 das despus de la colocacin (excepto para
concreto de alta resistencia inicial).
El concreto de alta resistencia inicial debe mantenerse por encima de 10 C y

permanentemente hmedo por lo menos los 3 primeros das, excepto cuando se cure por va
hmeda.
El curado por va hmeda podr ser sustituido por cualquier otro medio de curado, siempre
que se demuestre que la resistencia a la compresin del concreto, en la etapa de carga
considerada, sea por lo menos igual a la resistencia de diseo requerida en dicha etapa de
carga.
REQUISITOS PARA CLIMA FRO
Se considera clima fro en cualquier momento del vaciado cuando la temperatura ambiente
pueda estar por debajo de 5 C.
Durante el proceso de colocacin, se tomarn adicionalmente las siguientes precauciones:
(a) El concreto deber fabricarse con aire incorporado.
(b) Deber tenerse en obra equipo adecuado para calentar el agua y/o el agregado, as como
para proteger el concreto cuando la temperatura ambiente est por debajo de 5 C.
(c) En el caso de usar concretos de alta resistencia, el tiempo de proteccin no ser menor de
4 das.
(d) Todos los materiales integrantes del concreto, as como las barras de refuerzo, material de
relleno y suelo con el cual el concreto ha de estar en contacto debern estar libres de nieve,
granizo y hielo.
(e) Los materiales congelados, as como aquellos que tienen hielo, no debern ser empleados.
Cuando la temperatura del medio ambiente es menor de 5 C, la temperatura del concreto ya
colocado deber ser mantenida sobre 10 C durante el perodo de curado.
Se tomarn precauciones para mantener al concreto dentro de la temperatura requerida sin
que se produzcan daos debidos a la concentracin de calor. No se utilizarn dispositivos de
combustin durante las primeras 24 horas, a menos que se tomen precauciones para evitar la
exposicin del concreto a gases que contengan bixido de carbono.
REQUISITOS PARA CLIMA CLIDO
Durante el proceso de colocacin del concreto en climas clidos, deber darse adecuada
atencin a la temperatura de los ingredientes, as como a los procesos de produccin, manejo,
colocacin, proteccin y curado a fin de prevenir en el concreto, temperaturas excesivas que
pudieran impedir alcanzar la resistencia requerida o el adecuado comportamiento del
elemento estructural.
A fin de evitar altas temperaturas en el concreto, prdidas de asentamiento, fragua instantnea
o formacin de juntas, podrn enfriarse los ingredientes del concreto antes del mezclado o
utilizar hielo, en forma de pequeos grnulos o escamas, como sustituto de parte del agua del
mezclado.
En climas clidos se debern tomar precauciones especiales en el curado para evitar la
evaporacin del agua de la mezcla.
Como parte del cuidado de personal no debe de faltar un lugar

para los primeros auxilios.
2.0 ACABADOS
TARRAJEO RAYADO PRIMARIO
Comprende todos aquellos revoques constituidos por una primera capa de mortero que
presenta una superficie plana y rayada, lista para recibir una nueva capa de revoque, es decir
un enlucido sea de mortero, pasta o un revoque especial. Tambin puede recibir un enchape o
revestimiento.
TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR

Concepto:
Es el tendido superficial de mortero de cemento sobre el paramento Interior y Exterior de
un muro para conseguir un acabado duradero, adecuado para aplicarle directamente una
diversidad de terminados posteriores.
Los revoques Interior y Exterior constan de la conformacin de un revestimiento con mezcla
de mortero colocado en capas sobre las mamposteras. El mortero es preparado mezclando
cemento, arena y agua para ser aplicado directamente sobre la superficie de la mampostera.
Consideraciones Especficas:
Para la preparacin del mortero se utilizar Cemento Portland.
La mezcla de mortero que se utilizar en el revoque interior y exterior, tendr

una dosificacin 1: 5 (cemento: arena).
El agua para la preparacin del mortero debe ser limpia.
El espesor del revoque no ser mayor a 3 cm.
Las superficies obtenidas sern regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.
Preparacin de la superficie:
Se debe limpiar la superficie con un cepillo duro para retirar el material suelto que se
encuentre en la superficie de la mampostera.
Humedecer completamente la superficie hasta saturarla con el objeto de evitar que la
porosidad de sta absorba el agua del mortero, de lo contrario puede desprenderse una vez
seco.
Revocado:
Lo primero que se debe hacer es colocar botones de cemento en las esquinas de la parte
superior del muro con el espesor de revoque adoptado. A partir de estos con la ayuda de una
plomada se colocarn otros en las esquinas de la parte inferior del muro.
Se colocarn hilos gua de referencia para unir los botones de la parte superior e inferior y
siguiendo el nivel de los hilos gua se colocarn botones intermedios a distancias que no
superen los 2 m. De la misma manera se colocarn hilos en la otra direccin y en
correspondencia vertical con los botones de arriba se colocarn otros abajo.
Se colocarn hilos gua de referencia para unir los botones de la parte superior e inferior y
siguiendo el nivel de los hilos gua se colocarn botones intermedios a distancias que no
superen los 2 m. De la misma manera se colocarn hilos en la otra direccin y en
correspondencia vertical con los botones de arriba se colocarn otros abajo. Figura 66.
Botones de nivelacin.
Cada pareja de botones en sentido vertical sirve de gua para formar la maestra de yeso,
rellenando el espacio entre la pared y la regla metlica apoyada sobre los botones. Figura 67.
Maestras de Yeso.
Figura 1. Botones de nivelacin
Figura 2. Maestras de Yeso
CONSIDERACIONES GENERALES
Revoque de cemento
Una vez que todo el muro est revocado, se deber afinar la superficie con un fortacho de
madera realizando movimientos circulares, para conseguir una superficie absolutamente
plana y lisa como base para la terminacin final, disimulando totalmente cualquier
imperfeccin en el paramento.
Nota.-Se debe tener especial cuidado antes de empezar los trabajos, en
la posicin y ubicacin de ductos elctricos. Estos debern estar bien
asegurados para evitar que se muevan o sufran algn desplazamiento.
Para el acabado de los muros y la superficie interna de los techos es
necesario el uso de andamios, de manera que el tarrajeo del acabado de
los elementos puede realizarse en altura. Se inicia desde la parte superior
y continua hacia la parte inferior. La mezcla en volumen es de una
relacin cemento arena de 1 en 3.
Es muy importante mantener el mortero trabajable, de manera que la
proporcin de la mezcla se mantenga idntica durante todo el proceso.
En las columnas o elementos de concreto deber picarse la superficie a fin
de lograr una buena adherencia del mortero de tarrajeo con el concreto
del elemento. Para verificar el espesor de la superficie se usa pequeos
dados de madera o concreto.
Una vez finalizado y secado el tarrajeo (unos 5 das) se colocan los marcos
de madera o metlicos para las puertas y ventanas.
REVOQUES Y ENLUCIDOS:
TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-ARENA
TARRAJEO EN MUROS INTERIORES ACABADO CON CEMENTOARENA
TARRAJEO EN CIELO RASOS
Unidad de Medida: M2
Norma de Medicin: Se computarn todas las reas netas a vestir o revocar. Por consiguiente,
se descontarn los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras,
cornisas y dems salientes que debern considerarse en partidas independientes.
TARRAJEO FINO
Comprende aquellos revoques con carcter definitivo de acabado que se aplican como una
segunda capa de mortero sobre el tarrajeo rayado, constituyendo un enlucido de mortero.
EL COSTO POR TARRAJEAR VARA DE 10 A 15 SOLES EL METRO CUADRADO
Impermeabilizantes
Son productos indispensables en las obras para prevenir futuras filtraciones, recubriendo
las reas que sern expuestas al agua. Existen 3 tipos principales:
Los polvos o lquidos que se mezclan con el mortero, su desempeo es efectivo al

paso de agua a vapor o lquida sobre todo cuando la estructura no est sometida a
presiones hidrostticas.
Los que constan de una base cementicia con buena resistencia a la penetracin del
agua y del conjugado acrlico que le brinda caractersticas elsticas capaces de
absorber cualquier esfuerzo y presin de agua.
Los que tienen polmeros modificados con asfalto, forman membrana y no necesitan
combinar con materiales cementicios, son impenetrables al paso de agua y resisten al
desgaste por abrasin.
Dos aspectos son importantes en el xito de la impermeabilizacin:
Mano de obra con experiencia que identifique los problemas y repare adecuadamente.
Producto de calidad garantizada
Recubrimiento cementicio flexible para impermeabilizacin y

proteccin del concreto
Impermeabilizante efectivo para tanques, cisternas, piscinas o zonas

que resisten altas presiones hidrostticas.
Flexible, resiste movimientos trmicos y vibraciones.
Aplicacin directa sin necesidad de tarrajeo.
Sistema lquido de membrana impermeabilizante elastomrica

aplicado en fro
Protege estructuras de concreto de la penetracin del agua. Ideal

para fuentes, piscinas, jardineras, terrazas, plazas, etc.
Es elastomrico, permite la expansin y contraccin del material,

puentea las juntas.
Resistente al ataque bacteriano.
TARRAJEO SALPICADO O ESCARCHADO

Comprende la aplicacin del mortero proyectado con fuerza mediante una brocha empapada
con mezcla o algn otro procedimiento que deje una superficie rugosa en forma de granos
salientes. Con frecuencia es necesario un tarrajeo previo que sirve de base al escarchado.
Vestidura de derrames
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames de
los vanos de la obra.
Se llama vano a la abertura en un muro, en algunos casos el vano es libre, es decir,
simplemente una abertura, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie
cuya longitud es el permetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama
derrame.
Unidad de Medida: ML
Brua
Estas bruas se usan tambin como juntas de construccin para evitar las fallas del concreto
por dilatacin
En la interface muro-techo o muro-elemento estructural, deber dejarse una brua que
permita ocultar la eventual fisura que se pueda producir en la interface indicada.
Las bruas debern ser rellenadas con un material elastomrico o mortero.
Cielorrasos con mezcla
Preparacin de la superficie inferior de las losas de concreto
Antes de la aplicacin de concreto se debe verificar
Calidad del material, equipos y herramientas

Que la superficie debe estar totalmente libre de polvo, grasa o cualquier tipo de sustancia
extraa
Que la superficie permanezca hmeda
Durante el tarrajeo o empastado
La dosificacin del mortero generalmente 1: 5
PROCESO CONSTRUCTIVO EN OBRA
Mojado
Limpieza
Paeteo
Reglado
Frotachado
Transporte andamio
Paeteo residuos
Unidad de medida
Metro cuadrado (m2).
Norma de medicin
Se medir el rea neta comprendida entre las caras laterales sin revestir de las
paredes o vigas que limitan, no se deducirn Las reas de columnas, ni huecos
menores de 0.25 m2.
Cielorrasos pegados
Como su nombre lo indica, se pueden desmontar en cualquier momento.
Permiten por esa razn un fcil e inmediato acceso a caeras que estn en el
entretecho.
Estn compuestos por dos tipos de elementos: Por un lado las placas y por otro
lado la perfilera de sustento, las cuales vienen prepintadas, para su uso a la
vista. Las placas normalmente miden 061m por 0.61m o 061m por
1.22m, y se fabrican en una infinidad de materiales, motivos y colores, estas

tambin vienen prepintadas.
La incorporacin de aditivos especiales a la mezcla de yeso logra una placa de

mayor resistencia la flexin. Las placas son producidas mediante un proceso de
laminacin continua, se fabrican con sus cuatro bordes rectos, en 6,4mm de
espesor y en diferentes largos, segn la modulacin elegida para el cielorraso.
Cielorrasos suspendidos
Juntas invisibles o tomadas
Compuesto por un entramado de perfiles metlicos de riel y parantes de 35/70

mm a los
que se atornillan las placas de 9.5 mm , los parantes se colocan separados cada
40.6 mm.
Para sujetar la estructura y reforzarla, se colocan parantes en sentido transversal

a esta, actuando como vigas, se colocan cada 1.22 m. Este refuerzo se cuelga del
techo con velas rgidas utilizando parantes cada 1 m.
Se utilizan placas de 9.5 mm 12 mm que se atornillan a la estructura, los
cielo rasos pueden ser:
Cielos rasos junta a la vista Conformado por perfiles omega de acero
galvanizado o listones de madera fijados a la losa de concreto cada 40.6 mm.
Las placas deben de ser de 9.5, 12.5 12 mm y se deben de atornillar a la
estructura.
Cielorrasos Suspendidos de placas desmontables
Son cielorrasos livianos, que se colocan sobre una estructura metlica. Al ser
desmontable permite modificar cualquier cableado que pase por encima del
cielorraso sin que se deteriore el mismo. Normalmente son placas de fibra
mineral, algunas con propiedades acsticas y con una gran variedad de texturas
y diseos adaptables a cualquier proyecto arquitectnico, tambin existen
alternativas de P.V.C y placas metlicas muy verstiles en colores y pulidos mate
o brillantes.
Permiten incorporar una amplia gama de luminarias.
Pisos
Se denomina piso al acabado final de una superficie destinada

especialmente al trnsito de personas, efectuado sobre el suelo natural o la
parte superior de techos y que proporciona a la vez firmeza y belleza.
Incluye los pavimentos que son superficies de trnsito vehicular,

porque frecuentemente las obras de edificacin tienen reas de circulacin
interna para vehculos, como estacionamiento, pistas, etc. as como veredas,
destinadas al trnsito de peatones.
CONTRAPISOS
El contrapiso, efectuado antes del piso final SIRVE DE APOYO

Y BASE PARA ALCANZAR EL NIVEL REQUERIDO, proporcionando
la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos
pegados u otros.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La preparacin del concreto se podr realizar con la ayuda de una

mezcladora o a mano en una superficie lisa y limpia. En cualquiera de los
dos casos, la proporcin recomendable es de una bolsa de cemento por 1
1/2 buggies de arena gruesa. Adicionalmente, se agregar la cantidad de
agua necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita un buen
trabajo.
El acabado depender del tipo de piso a utilizar. Igualmente, al

vaciarlo debemos tomar en cuenta si existen sumideros de desage en los
cuartos del bao, cocina y patios. En estos casos, se deber dar al
contrapiso una pendiente, que como mnimo deber ser de 1% (desciende
1 cm cada metro).
CONSIDERACIONES:
Es muy frecuente que despus de algn tiempo, algunos contrapisos se

despeguen del falso piso. Esto es lo que comnmente se conoce como
"cajoneo", nombre que se le da porque al golpearlos suenan como un cajn.
Para evitar esto, se debe hacer una buena limpieza del polvo y de las
rebabas de concreto que comnmente quedan en el falso piso, as como el
humedecimiento del mismo antes de vaciado del contrapiso.
El trabajo incluye los materiales y mano de obra necesarios para la ejecucin

total del piso. Estos pueden ser de: LOSETA CORRIENTE, LOSETA
VENECIANA, BALDOSA VINLICA, MRMOL,
PORCELANATOS, cermicos, etc.
Distintos tipos de pisos:
PISOS DE CONCRETO
El piso de concreto es similar al falso piso con la diferencia de que este recibir
un acabado que puede ser alisado, alisado y coloreados, alisado y bruado,
alisado coloreado y bruado por lo que ser diferenciada la partida en cada
caso.
ACABADO DE CONCRETO EN PISOS
El acabado del concreto en pisos puede ser alisado, alisado y coloreados, alisado
y bruado, alisado coloreado y bruado por lo que ser diferenciada la partida en
cada caso.
ZOCALOS
Por zcalo se entiende el recubrimiento de la parte inferior de los

paramentos verticales, generalmente por razones de ornato unido a un uso
especial. Los zcalos pueden ser o no salientes del paramento terminado del
muro o elemento vertical y pueden llevar o no contrazcalo.
Los zcalos pueden llevar piezas especiales esto es, contrazcalos terminales,
media caa interior, media caa exterior, molduras, etc.
Cada tipo de material del zcalo, tiene su procedimiento constructivo. Como se

ha hecho mencin anteriormente, en el captulo de DISEO DE BAO, se har
el respectivo procedimiento, en este caso, ser cermica.
CONTRAZOCALOS
Se entiende como contrazcalo, el remate inferior de un paramento vertical. En

forma convencional se considera contrazcalo todo zcalo cuya altura sea
inferior a 30 cm.
Los contrazcalos pueden ser prefabricados, o vaciados in situ a base de

cemento gris o blanco, u otros materiales variables en longitud, color y otras
caractersticas.Cada tipo de material del contrazcalo, tiene su procedimiento
constructivo. Como se ha hecho mencin anteriormente, en el captulo de
DISEO DE BAO, se har el respectivo procedimiento, en este caso, ser
cermica.
VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
Comprende la provisin y colocacin de vidrios, cristales, vitraux, etc.; para

puertas, ventanas, mamparas y otros elementos donde se especifica el espesor,
calidad, tipo, etc. incluyendo a la unidad todos los elementos necesarios para su
fijacin, como ganchos, masilla, junquillos, etc.
ESPEJOS
Son piezas que reflejan la imagen del objeto colocado delante.
PINTURA
Comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecucin de

los trabajos de pintura en la obra (paredes, cielorrasos, contrazcalos,
revestimientos, carpintera, etc.). Las partidas sern diferenciadas segn el tipo
de pintura y calidad de la pintura y el acabado especificado. El anlisis de
precios unitarios incluir la preparacin de la superficie, la imprimacin, la clase
de pintura, el nmero manos y la provisin de todos los materiales requeridos,
as como la mano de obra.
PINTURA DE CIELOS RASOS, VIGAS, COLUMNAS Y PAREDES
Comprende el trabajo de pintura para los elementos considerados.
PROCEDIMIENTO PARA PINTAR ADECUADAMENTE MUROS
1.- Verificar que el muro est bien tarrajeado, que no contenga impurezas.
2. - Dar una previa lijada
3.- Aplicar Pintura Base, primero en las uniones muro viga- columna techo;
a esto se le llama los RECORTES. Luego se aplicar la base en la superficie

requerida.
4. Aplicar sellador para mejorar la adherencia y acabado de la pintura aplicada.
Esto impermeabilizar las superficies.
Tambin se puede aplicar en lugar de sellador PASTA MURAL para lograr un

acabado liso y perfecto. Adems resana imperfecciones y porosidades de las
superficies tratadas.
5.- Aplicar la pintura de color que se requiera ( segn lo que se quiera lograr, se
pueden pasar hasta 3 manos, dependiendo de la calidad de la pintura). sta
pintura puede ser ltex, esmalte, etc.
3.0 INFORME DE OBRA VISITADA ENCOFRADO ACERO Y

CONCRETO
OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Obra - ampliacin de plaza vea - grupo Interbank

Direccin - Santiago de Surco - Jr. Los laureles 124-126
Modalidad de contratacin Gastos Reembolsables

Empresa contratista GyM S.A
Empresa supervisora SICG S.A.C
CIMENTACIONES:
Se denomina cimentacin al conjunto de elementos estructurales cuya misin es
transmitir las cargas de la edificacin o elementos apoyados a este al suelo
distribuyndolas de forma que no superen su presin admisible ni produzcan
cargas zonales. Debido a que la resistencia del suelo es, generalmente, menor
que la de los pilares o muros que soportar, el rea de contacto entre el suelo y la
cimentacin ser proporcionalmente ms grande que los elementos soportados
(excepto en suelos rocosos muy coherentes).
Trazado y replanteo
Excavacin: Se procede con la excavacin del terreno dependiendo de las

especificaciones tcnicas (un aproximado de 252 metros lineales de excavacin
por por 1.5 de ancho repartidos en tramos de 78 y 42 metros rodeando toda la
obra) y de la capacidad portante del suelo, en la obra se opt por recubrir el
suelo dejado por el corte con una lechada de cemento para evitar el
deslizamiento y el apuntalamiento (tablestacado o entibado) del terreno cortado.
Capacidad portante del suelo:
COMPACTO BIEN GRADUADO
3.5Kg/cm2
CONGLOMERADO
Perfilado y limpieza de la zanja
Falsas zapatas y solados: Se procedi a construir el Solado de 10cm de espesor

que permiti tener una superficie totalmente lisa y libre de piedras para la
colocacin de los dados de concreto de 7-8cm y luego la colocacin de la
armadura (todo esto se hace cuando el encofrado ya est colocado) de la zapata
con el pilar en el punto especificado.
P.C. de una zapata aislada central:

Armadura
2 vigas de cimentacin (llamadas en la obra vigas centradoras): Rgidas

(.30x.70) para contrarrestar la excentricidad.
2 vigas de conexin (llamadas en la obra vigas de atado): No muy rgidas

(.20x.40) el cual no absorbe la cortante ms bien trabaja como un
elemento traccionante.
Vaciado.
Cantidad y dimensiones de la zapata:
Nmero de Zapatas aisladas: 21

Npumero de Zapatas combinadas: 7
Plano de planta de las cimentaciones

LOSAS
Losa maciza para cimentacin:
Una losa maciza es aquella que cubre tableros rectangulares o cuadrados cuyos
bordes, descansan sobre vigas a las cuales les trasmiten su carga y stas a su vez
a las columnas. Se supone que los apoyos de todos sus lados son relativamente
rgidos, con flechas muy pequeas comparadas con las de la losa. Esta soporta
su propio peso (carga muerta) ms el peso producto por el uso de la construccin
(carga viva). El refuerzo para estas losas se coloca en dos direcciones
ortogonales para soportar los momentos desarrollados en cada uno de ellos.
Caractersticas de la losa de la obra:
El interior de la losa (20x25) est compuesto por concreto (fc=280kg/cm2) y
una red o parrilla compuesta por varillas amarradas entre s por alambre
recorrido.
Las varillas que se colocan en ambos sentidos van desde 3/8 hacia , segn
las caractersticas de peso y claro que quieras salvar, tambin pueden tener
dobleces a 45 para lograr mayor resistencia y la distancia entre ellas
generalmente es entre los 5 o 10 cm.
El espesor de la losa era de 20cm.
Se emple para integrar superficialmente la cimentacin de varias columnas y

porque la superficie de cimentacin en algunas zonas de la construccin supero
el 30% de la construccin.
Losa Colaborante:
El sistema de losa con placa colaborante es un tipo de losa compuesta, que usa
un perfil de acero galvanizado diseado para anclarse perfectamente al concreto
y formar de esta manera una losa reforzada.
Las lminas de acero funcionan como un encofrado colaborante, capaces de

soportar el hormign vertido, la armadura metlica y las cargas de ejecucin.
Posteriormente, las lminas de acero se combinan estructuralmente con el
hormign endurecido y actan como armadura a traccin, comportndose como
un elemento estructural mixto entre el concreto y el acero.
ESPECIFICACIONES TCNICAS:
ENCOFRADOS:
Debern permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos y las especificaciones
tcnicas. Los encofrados y sus soportes deben estar adecuadamente arriostrados.
Los encofrados debern ser lo suficientemente impermeables como para impedir

perdidas de lechada o morteros.
Los encofrados y sus soportes debern ser diseados y construidos de forma tal
que no causen daos a las estructuras colocadas.
En su diseo se tendr en consideracin lo siguiente:

a) Velocidad y procedimiento de colocacin del concreto.
b) Cargas de Construccin, verticales, horizontales y de impacto.
c) Deflexin, contraflecha, excentricidad y subpresion.
d) La unin de los puntales y sus apoyos.
e) Los encofrados para elementos presforzados debern disearse y construirse de
manera tal que permitan las deformaciones del elemento sin causarles dao
durante la aplicacin de la fuerza de presfuerzo.
DATOS GENERALES DE LA OBRA

Acero
:
362 tn
Concreto
: 5,016 m3
Encofrado
: 19,866 m2
Prelosas
:3,920 m2
Para esta losa se usaron encofrados metlicos
Tambin se pueden apreciar encofrados de madera
La empresa de alquiler de encofrado fue la empresa ACROW la cual el tipo de

alquiler fue: alquiler al da, el cual a la empresa se le da el plano y la empresa
ACROW les brinda el encofrado a necesitar con las medidas necesarias.
Colocacion del concreto
Separacin entre
puntales:
Separacin entre
soleras:
PRELOSAS
Prelosa para techos: Es un elemento prefabricado que trabaja como enconfrado
convencional de techo, colocndose de forma modulada sobre un sistema simple
de apuntalamiento y cuyos extremos descansan sobre los encofrados de las vigas
del pao.
En las cuales es necesario el uno de la grua para poder ubicarlo correctamente

con ayuda de los trabajadores encargados.
Las dimenciones son:
Largo: 5m
Ancho: 1m
Espesor: 15cm
Utilizacin del sistema de prelosas macizas

VENTAJAS
Mejora el rendimiento de encofrado de losas, se vuelve repetitivo y es mas
sencillo.
Se pueden incrementar las reas de vaciado de cada sector, ya que el volumen de

concreto disminuye debido la reduccin de la seccin de la losa a vaciar.
Presenta mejor acabado en fondo de losa, pues funciona como encofrado

reduciendo el trabajo de solaqueo.
DESVENTAJAS
Se incrementan detalles de acero
Genera dependencia de la gra.
4.0 ACABADOS
Procedimiento constructivo de los revoques y enlucidos.
En primer lugar, debemos disponer de un andamio con la altura adecuada para

poder realizar el trabajo de forma segura y cmoda. Si no disponemos de l,
podremos hacernos con algunos caballetes y situar unos tableros o bandejas
metlicas encima. Lo primordial en todo caso es la comodidad y la seguridad,
por lo que no procederemos a subir hasta que no tengamos clara la estabilidad de
nuestra estructura.
Limpieza y preparado de la superficie.

Se remoja las paredes de preferencia un da antes para evitar que la pared
absorba el agua del concreto y se produzca el requemado lo cual es malo porque
la superficie se cuartea.
Se colocaron los puntos para aplomar y obtener una superficie plana y vertical se
us nivel y plomada para este procedimiento.
Luego se empieza a paetear colocando dos o tres porciones de mezcla sobre la
paleta y se paetea lanzando el concreto con la plancha tratando de obtener una
capa uniforme
Se procede al regleado
Despus se tapan los espacios que no fueron cubiertos

Finalmente se paletea dando movimientos largor y circulares y la superficie
queda totalmente plana y uniforme
Si la superficie va a ser pulida se usa cemento puro y se usa la plancha pulidora
para dar este acavado
Procedimiento constructivo del revestimiento del cielorraso.
Limpieza y preparado de la superficie

Se remoja la superficie de preferencia un da antes para evitar que la pared
absorba el agua del concreto y se produzca el requemado lo cual es malo porque
la superficie se cuartea.
Se remoja con agua y cemento
Se colocaron los puntos para obtener una superficie plana y se alinean los puntos
centrales con ayuda de un cordel bien templado de a acuerdo a tamao de la
regla.
Luego se empieza a paetear colocando dos o tres porciones de mezcla sobre la
paleta y se paetea lanzando el concreto con la plancha tratando de obtener una
capa uniforme, si la capa es muy doble se puede despegar por el peso y puede
soltarse o desprenderse
Se procede al regleado dando movimiento a la izquierda y derecha y avanzando

hacia adelante, luego se hace lo mismo en una direccin perpendicular.
Despus se tapan los espacios que no fueron cubiertos

Finalmente se paletea dando movimientos largor y circulares y la superficie
queda totalmente plana y uniforme
Procedimiento constructivo de los pisos.

Para construir un piso previamente se tiene que hacer un falso piso donde el
concreto es regleado mas no frotachado, luego se realiza una nivelacin muy
cuidadosa para obtener una superficie horizontal y poder hacer un contrapiso de
5 cm de espesor este debe ser frotachado.
Luego se procede al trazado con ayuda de un cordel tomando como referencia la
pared que este ms recta y tratando de realizar la menor cantidad de cortes
posibles.
Luego se puede a colocar el pegamento con ayuda del raspin sobre la superficie
y se coloca las cermicas dando golpes suaves para lograr su adherencia y su
emparejamiento horizontal, se forma una escuadra esto nos servir de gua para
el resto del trabajo, tambin en entre cada cermica se colocan la crucetas que
nos guiaran el trabajo y adems formaran la dilatacin de un ancho homogneo.
Despus de un tiempo se procede a quitar las crucetas y limpiar con un trapo o

franela seca
Luego con una esptula se limpian las dilataciones.

Luego se procede a fraguar
Procedimiento constructivo de los zcalos y contrazcalos.
Para construir los zcalos la pared tiene que estar tarrajeada

Para marcar la altura del zcalo en la pared usaron un trozo del propio zcalo
para marcar en la pared, en este caso se usaron zcalos de vinlico
Luego se aplica el adhesivo en las paredes y en el reverso del zcalo
Se procede a la colocacin del zcalo presionado con las manos.
Procedimiento constructivo de la pintura.
Preparar la superficie lijar para quitar el polvo y las partes sueltas de arena y
cemento que hay en la superficie.
Masillar las superficie irregulares.
Se puede aplicar fijador al aguaras dos en uno anti salitre
Luego se aplica fijador al agua que sella y deja uniforme la absorcin de la

superficie se aplica una sola mano con el rodillo.
Luego se aplica el esmalte o pintura al agua con el rodillo formando una M

distribuyendo uniformemente, dejar secar la pintura y luego aplicar la segunda mano.
5.0 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Es de gran importancia tener la oportunidad de realizar salidas a obras civiles

que se estn construyendo en la ciudad; de esta manera nos acercamos a la compleja
realidad de todo este entorno de la ciencia de la construccin, donde se tiene que lidiar
con un personal muchas veces no calificado, llevar un cronograma de tiempo, resolver
problemas constructivos, rendirle cuentas al jefe, y un sin nmero ms de problemas
que hacen que las visitas de obra sean supremamente valoradas, pues es aqu donde
empezamos a adquirir experiencia.
La visita a obra nos permite adquirir experiencia a travs de la tradicin oral que
nos brinden las personas a cargo de las obras (ingenieros, oficiales, ayudantes, etc.)
Con estas visitas entendemos mejor la teora vista en clase, porque nos permite
comprender el funcionamiento de las estructuras.
6.0 BIBLIOGRAFA
(1) CONSTRUCCION, DETALLES Y ACABADOS EN INTERIORISMO, DREW

PLUNKETT, Editorial BLUME
(2) MATERIALES Y PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION. ACABADOS

Y COMPLEMENTOS, PREZ ALAMA, VICENTE, Editorial TRILLAS

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA - FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

ENCOFRADO, ACERO, CONCRETO EN OBRA Y

ALEGRE SEGUIL, ROBERTH ULSER

CAMPOS GELDRES, MARCO ANTONIO

JARA AGUILAR, JIMMY FRANK

AIQUIPA BLAS CHRISTOFER STEFFEN

PROFESORES DEL CURSO: ING. MORENO SOTOMAYOR JAVIER

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INFORME DE LA OBRA VISITADA PARA LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS

INFORME DE LA OBRA VISITADA PARA LOS ACABADOS.

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1.0 CONCRETO ARMADO

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La escoria granulada de alto horno, es el subproducto del tratamiento de minerales de hierro

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DIMETROS MNIMOS DE DOBLADO

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El dimetro interior de doblado en refuerzo electro soldado de alambre (corrugado o liso)

DOBLADO DEL ACERO

Los dimetros de doblado se muestran a continuacin, en la tercera columna

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CASO B: DIMETRO DE DOBLADO EN ESTRIBOS

Tabla N 02 : Dimetros de doblado en estribos

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* Concreto construido en sitio (preesforzado)

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REFUERZO POR CONTRACCIN Y TEMPERATURA

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El concreto de alta resistencia inicial debe mantenerse por encima de 10 C y

Como parte del cuidado de personal no debe de faltar un lugar

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TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR

Para la preparacin del mortero se utilizar Cemento Portland.

La mezcla de mortero que se utilizar en el revoque interior y exterior, tendr

El agua para la preparacin del mortero debe ser limpia.

El espesor del revoque no ser mayor a 3 cm.

Las superficies obtenidas sern regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.

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Figura 2. Maestras de Yeso

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TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-ARENA

TARRAJEO EN MUROS INTERIORES ACABADO CON CEMENTOARENA

TARRAJEO EN CIELO RASOS

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Los polvos o lquidos que se mezclan con el mortero, su desempeo es efectivo al

Dos aspectos son importantes en el xito de la impermeabilizacin:

Producto de calidad garantizada

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Recubrimiento cementicio flexible para impermeabilizacin y

Impermeabilizante efectivo para tanques, cisternas, piscinas o zonas

Flexible, resiste movimientos trmicos y vibraciones.

Aplicacin directa sin necesidad de tarrajeo.

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Protege estructuras de concreto de la penetracin del agua. Ideal

Es elastomrico, permite la expansin y contraccin del material,

Resistente al ataque bacteriano.

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