PAVIMENTO CON MEZCLA ASFLTICA RECICLADA EN CALIENTE

Este trabajo consiste en la construccin de una o ms capas asflticas,

empleando mezcla asfltica producida en planta en caliente, reutilizando
materiales provenientes de capas asflticas antiguas, con adicin de nuevos
materiales y de ser el caso, agentes rejuvenecedores y otros aditivos, con la
finalidad de cumplir con las especificaciones tcnicas correspondientes y de
conformidad con el Proyecto.
1. Materiales
1.1.

Agregados ptreos y filler mineral

Los agregados ptreos para la elaboracin de las mezclas recicladas

tendrn 2 procedencias: los recuperados de pavimento y los requeridos
como adicin para corregir la gradacin y garantizar la calidad de la
mezcla.

1.2.

Agregados ptreos de adicin

El agregado ptreo de adicin deber presentar las caractersticas

sealadas en la Tabla 436-01 y la Tabla 436-02, debiendo garantizar
que el material obtenido como resultado de su mezcla con los agregados
recuperados del pavimento.

Es recomendable que el agregado de adicin tenga caractersticas

mineralgicas similares a las del agregado que se recicla, con el fin de
evitar que el material bituminoso tenga diferente adhesividad con cada
uno de los componentes.

Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de

meteorizacin o alteracin fsico-qumica apreciable bajo las condiciones
ms desfavorables que se puedan dar en la zona de empleo. Tampoco
podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar daos a
estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de
agua.

El Contratista, como responsable de los materiales que suministre para la

ejecucin de los trabajos, deber realizar todos los ensayos necesarios
para establecer la calidad e inalterabilidad de los agregados por utilizar,
independiente y complementariamente de los que se exigen en estas
especificaciones.

Los agregados ptreos empleados para la ejecucin asfltica en caliente

debern poseer una naturaleza tal, que al aplicrsele una pelcula del
material asfltico, sta no se desprenda por la accin combinada del agua
y del trnsito. Solo se podr admitir el empleo de agregados con
caractersticas hidrfilas, si se aade algn aditivo de comprobada eficacia
para proporcionar una adhesividad satisfactoria con el asfalto.

Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de

meteorizacin o alteracin fsico-qumica apreciable bajo las
condiciones ms desfavorables que se puedan dar en la zona de
empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que
puedan causar daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o
contaminar corrientes de agua.
El Contratista, como responsable de los materiales que suministre para
la ejecucin de los trabajos, deber realizar todos los ensayos
necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los
agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los
que se exigen en estas especificaciones.
Los agregados ptreos empleados para la ejecucin asfltica en
caliente debern poseer una naturaleza tal, que al aplicrsele una
pelcula del material asfltico, sta no se desprenda por la accin
combinada del agua y del trnsito. Solo se podr admitir el empleo de
agregados con caractersticas hidrfilas, si se aade algn aditivo de
comprobada eficacia para proporcionar una adhesividad satisfactoria
con el asfalto.
El equivalente de arena que se exige ser de 50% como mnimo para
el agregado finalmente obtenido mediante la combinacin de las
distintas fracciones (incluido el filler mineral), segn las proporciones
determinadas en la frmula de trabajo y antes de pasar por el secador
de la planta mezcladora. En caso de que no cumpla este valor mnimo,

el agregado se aceptar si su equivalente de arena, medido en las

mismas condiciones, es superior a 40% y, simultneamente, el valor
de azul de metileno determinado segn la norma AASHTO TP 57,
determinado es inferior a 10.
El agregado fino deber proceder en su totalidad de la trituracin de
piedra de cantera o de grava natural, o parcialmente de fuentes
naturales de arena. La proporcin de arena natural no podr exceder
del 15% de la masa total del agregado combinado, cuando se trate de
vas de alto trnsito de vehculos, ni exceder de 25% en vas con
trnsitos de menor intensidad. En todo caso, la proporcin de agregado
fino no triturado no podr exceder la del agregado fino triturado.
El filler mineral podr proceder de los agregados ptreos, separndose
de ellos por medio de los ciclones de la planta mezcladora, o aportarse
a la mezcla por separado como un producto preparado para este fin. La
proporcin de filler mineral de aporte deber ser, como mnimo, la
indicada en la Tabla 436-03, excluido el que inevitablemente quede
adherido a los agregados. Este ltimo, no podr exceder del 2% de la
masa de la mezcla, salvo que el Supervisor apruebe que se cumpla con
las mismas condiciones que el exigido como aporte.

Tabla 436-01
Requerimientos agregados gruesos de adicin en
mezclas recicladas En caliente

Tabla 436-02
Requerimientos agregados finos de adicin en
mezclas recicladas en caliente

Tabla 436-03
Proporcin de polvo mineral de aporte

(% en masa del polvo mineral total, excluido el

adherido a los agregados)

La granulometra del agregado obtenido mediante la combinacin de las

distintas fracciones, incluido el filler mineral, deber estar comprendida dentro
de alguna de las franjas fijadas en la Tabla 436-04.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y
resistencia exigidos por la presente especificacin, el material que produzca el
Contratista deber dar lugar a una curva granulomtrica uniforme.
Tabla 436-04
Franjas granulomtricas para mezclas asflticas en caliente

1.3.

Agregados recuperados de la capa asfltica antigua

Los agregados obtenidos mediante la disgregacin de una capa asfltica

existente, no debern mostrar signos de meteorizacin, y su calidad
deber ser similar a la exigida para los agregados de adicin.
No se permitir el empleo de materiales recuperados de capas asflticas
que hubieran presentado deterioros de los tipos afloramientos de asfalto
(exudacin) o deformaciones plsticas.
El material que se va a reciclar deber ser homogneo, no contener
contaminantes y estar caracterizado, siendo necesario que se someta a un
proceso previo de trituracin, de ser el caso.

1.4.

Material bituminoso

El material bituminoso tendr tambin 2 procedencias: el presente en la

mezcla por reciclar y el requerido como adicin para garantizar la calidad
de la mezcla, acorde al diseo aprobado.
1.5.

Material bituminoso de adicin

El material asfltico del grado de penetracin que indique el diseo, puede

corresponder a uno de los indicados en la Tabla 415-02 o al que
establezca la especificacin especial del Proyecto.
1.6.

Material bituminoso de la mezcla por reciclar

El material bituminoso proveniente de una capa asfltica antigua, deber

ser susceptible de mezclar en forma homognea con el material
bituminoso de adicin, de manera de obtener con la incorporacin de un
agente rejuvenecedor si se requiere, un producto de caractersticas
similares a uno de los cementos asflticos indicados en la Tabla 415-02.
1.7.

Agente rejuvenecedor

En caso se requiera un agente rejuvenecedor, deber ser un material

orgnico cuyas caractersticas qumicas y fsicas permitan devolverle al
asfalto
envejecido
las
condiciones
necesarias
para
el
buen
comportamiento de la nueva mezcla, segn lo establezca el diseo
aprobado. La dosificacin y la dispersin homognea del agente
rejuvenecedor debern seguir las recomendaciones del fabricante y ser
aprobadas por el Supervisor.
1.8.

Aditivos mejoradores de adherencia

Para el conjunto de los agregados de adicin, se exigir el requisito de

adhesividad obtenido mediante el ensayo de resistencia conservada en
traccin indirecta con un valor del 80 % como mnimo; en caso que estos
requisitos no sean satisfechos, no se permitir el empleo de agregado
ptreo, salvo que se incorpore un producto mejorador de adherencia, de
calidad reconocida, en la proporcin necesaria para satisfacerlos, la cual
deber ser aprobada por el Supervisor. Los aditivos a emplear debern ser
propuestos y suministrados por el Contratista.
Los mejoradores de adherencia se debern ajustar a lo descrito en la
Seccin 430. La dosificacin y dispersin homognea de los aditivos
debern seguir las recomendaciones de su fabricante y ser aprobadas por
el Supervisor.

2. Equipo
El equipo requerido para el reciclado de los pavimentos asflticos en caliente
es el mismo que se emplea para los pavimentos de concreto asfltico en
caliente segn se describe en la Subseccin 423.03.
La planta asfltica deber estar debidamente acondicionada para el reciclado
del pavimento en caliente, de manera que el asfalto recuperado, el asfalto
nuevo y de ser el caso el agente rejuvenecedor no se vean sobrecalentados,
ni sufran deterioro.
Las plantas del tipo tambor secador-mezclador, en las que el flujo de los
agregados coincide con el tiro del humo, no se podrn emplear si la mezcla
por reciclar constituye ms del 25% de la nueva mezcla. Entre las plantas del
tipo tambor secador-mezclador se emplearn de preferencia aquellas en las
que el flujo de agregados va en contra del tiro del humo o las que tengan
doble tambor, que eviten la exposicin directa a la llama del material por
reciclar.
Las plantas de tipo discontinuo debern estar provistas de un tambor secador
independiente para el material por reciclar. Los gases producidos en el
calentamiento de ste, debern ser recogidos y quemados durante el proceso
de elaboracin de la mezcla, evitndose su emisin a la atmsfera. Adems,
estas plantas debern estar provistas de silos para almacenar en caliente el
material por reciclar y un sistema de dosificacin por peso de dicho material.
Los elementos apropiados para la recuperacin de los materiales de la capa
asfltica antigua y el proceso mismo de recuperacin se encuentran
contemplados en la Seccin 435.

3. Requerimientos de construccin
3.1.
Explotacin de materiales y elaboracin de agregados
nuevos
El material ptreo virgen que se requiera para la elaboracin de la mezcla
reciclada, deber ser explotado.
3.2.

Acopio del material por reciclar

El material disgregado por reciclar podr provenir de la misma obra o

extrado de otro lugar, no debiendo ser almacenado por ms de 48 horas
antes de su utilizacin para evitar su contaminacin.
En las regiones donde la temperatura ambiente exceda de 30C, los
acopios del material por reciclar no podrn tener una altura mayor de 3 m
para evitar que el material se aglomere.
Se deber llevar un registro de la procedencia de todas las mezclas
bituminosas por reciclar, identificando y acopiando por separado las
provenientes de mezclas de los tipos denso y abiertas.
3.3.

Tratamiento del material por reciclar

El material disgregado por reciclar se deber tratar y mezclar para su

homogeneizacin. Para ello, ser necesario triturar todos los bloques, de
manera que el material pase por el tamiz de 2.5 cm de abertura.
Se deber proceder, tambin a la deteccin y retiro de elementos
metlicos.
Posteriormente, el material deber ser mezclado hasta obtener un
producto homogneo y sin segregaciones.
3.4.
Caracterizacin y acopio del material por reciclar, despus
de tratado
Una vez tratado el material disgregado por reciclar, se deber disponer en
acopios homogneos. Para que se considere que un acopio es homogneo,
muestras de l se debern someter a los ensayos de extraccin de asfalto,
granulometra del agregado y penetracin del material bituminoso
recuperado, y sus resultados, respecto de los valores promedio
encontrados, se debern hallar dentro de los rangos indicados en la Tabla
436-04.

Los diferentes materiales tratados, que cumplan los requisitos de

homogeneidad, se podrn acopiar juntos. Cada acopio homogneo
quedar identificado y caracterizado por los resultados de los ensayos
citados en el prrafo anterior y se podr emplear en la fabricacin de la
mezcla asfltica reciclada en caliente con una misma frmula de trabajo,
siempre y cuando los agregados nuevos tambin sean homogneos.
Los acopios del material por reciclar, despus de tratado, se debern
situar en una zona bien drenada y, en caso de que la superficie no sea
pavimentada, no se podrn emplear los 15 cm inferiores de ellos.
Tabla 436-05
Tolerancias en el material por reciclar para considerarlo homogneo

3.5.

Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

Al respecto rige todo lo que resulte aplicable de la Subseccin 415.05

Adems de lo anterior, en el diseo de una mezcla reciclada en caliente, la
frmula deber sealar tambin:
Proporciones en que se deben mezclar los materiales recuperados
del pavimento y el agregado nuevo, as como la granulometra
resultante de su mezcla, determinada por los tamices
correspondientes a la franja granulomtrica aprobada.
Tipo y porcentaje de material bituminoso, en relacin con el peso de
la mezcla
Porcentaje requerido de agente rejuvenecedor, en relacin con el
peso del asfalto envejecido.

Porcentaje requerido de aditivo mejorador de adherencia, en

relacin con el peso del material bituminoso nuevo.
Las temperaturas mximas y mnimas de calentamiento previo de
agregados, del pavimento recuperado, del asfalto nuevo y del
agente rejuvenecedor. En ningn caso se podr calentar el material
por reciclar a una temperatura superior a la del material bituminoso
de adicin.
La mezcla se deber disear por el mtodo Marshall y deber ser
verificada mediante la prueba de Hamburgo Wheel Track (AASHTO T324).
Si este requisito no se cumple, se deber efectuar los ajustes necesarios
en el diseo de la mezcla, lo cual debe contar con la aprobacin del
Supervisor.
En ningn caso se permitir que le material por reciclar constituya ms del
40% de la masa total de la mezcla.
3.6.

Preparacin de la superficie existente

En general la superficie existente debe cumplir lo establecido, en la

Subseccin 423.08.
La mezcla reciclada en planta y en caliente se podr colocar en el mismo
tramo de va donde se disgregaron las capas asflticas para su reciclado
o en uno diferente, segn lo contemplen el proyecto o lo ordene el
Supervisor.
Si la superficie sobre la cual se va a colocar la mezcla corresponde a un
pavimento asfltico antiguo que, de acuerdo con el Proyecto o con la
aprobacin del Supervisor, requiere un fresado previo, ste se realizar
conforme se establece en la Seccin 435.
Si la extensin de la mezcla requiere riegos previos de imprimacin o de
liga, ellos se realizarn conforme lo establecen las Secciones 416 y 417,
respectivamente, de las presentes especificaciones.
Antes de aplicar la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado del
riego previo de liga o imprimacin, no debiendo quedar restos de
fluidificante ni de agua en la superficie.

3.7.

Tramo de prueba

Rige lo descrito en la Subseccin 415.06

3.8.

Elaboracin de la mezcla

Rige lo establecido, en la Subseccin 423.10

3.9.

Transporte de la mezcla

En relacin con el transporte de la mezcla, desde la planta hasta el sitio de

las obras, rige lo descrito en la Subseccin 423.11, para el transporte de
mezclas asflticas en caliente.
3.10.

Extensin de la mezcla

Segn lo indicado en la Subseccin 423.12.

3.11.

Compactacin de la mezcla

Se tendr en cuenta lo que resulte aplicable de la Subseccin 423.13,

para la compactacin de las mezclas asflticas en caliente.
3.12.

Juntas de trabajo

Rige todo lo descrito en la Subseccin 423.14 y adems la junta

longitudinal se deber calentar despus de la rotura de la emulsin de
riego de liga, previamente a la extensin de la siguiente franja contra
ella.
3.13.

Bacheos con mezcla reciclada en caliente

Cuando se haya efectuado una excavacin para la reparacin de un

pavimento asfltico convencional (constituido por capas asflticas
densas, base granular y subbase granular), con una profundidad mayor
de 15 cm y se tenga contemplado en el proyecto, el empleo de las
mezclas asflticas en caliente de la presente Seccin para efectuar
parte del relleno de la excavacin, los 7.5 cm superiores, hasta alcanzar
el nivel de rasante del pavimento que se repara, se debern rellenar
con una mezcla asfltica en caliente y el espesor restante se rellenar
con material de base.
Cuando la excavacin sea de profundidad menor o igual a 15 cm, se
rellenar en su totalidad con mezcla asfltica en caliente, en capas de
espesor compacto de no menos de 5 cm. De todas maneras, la capa
superior del bacheo no podr tener un espesor superior a 7.5 cm.
En todos los casos, las capas debern ser compactadas con equipos
adecuados, hasta lograr los niveles de densidad prescritos en esta
Seccin.
Tanto la superficie que recibir las capas asflticas como las paredes de
la excavacin en contacto con ellas, debern ser pintadas con un riego

de liga con emulsin asfltica, debidamente aprobadas por el

Supervisor.
3.14.

Limitaciones climticas

Se tendr en cuenta lo indicado en la Subseccin 423.07.

3.15.

Apertura al trnsito

Al respecto se aplica lo descrito en la Subseccin 423.16.

3.16.

Reparaciones

Rige lo establecido en la Subseccin 423.17, para las reparaciones de

los trabajos.
4. Aceptacin de los trabajos
4.1.

Controles

Rige todo lo que resulte aplicable de la Subseccin 415.07(a).

4.2.

Calidad del cemento asfltico

Se aplica lo indicado en la Subseccin 423.18(b).

4.3.
Calidad de los agregados ptreos y del filler mineral de
adicin
De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen
previsto, se tomarn 4 muestras y a cada fraccin de ellas se le debern
realizar los ensayos que sean pertinentes de aquellos que se encuentran
indicados en las Tabla 436-01 y Tabla 436-02.
Se aplica lo indicado en la Subseccin 423.18(c).
4.4.

Calidad del material disgregado por reciclar

De cada procedencia del material disgregado, una vez tratado, se tomarn al

menos 4 muestras para verificar su homogeneidad y caracterizar los acopios.
Las pruebas por realizar sern:
Contenido del material bituminoso, segn la norma MTC E 502.

 Granulometra de los agregados recuperados, segn la norma de ensayo

MTC E 503.
Penetracin del material bituminoso recuperado, segn la norma MTC E
304.

Los resultados de estos ensayos permitirn la separacin de los materiales en

acopios homogneos, cuando se cumplan las tolerancias indicadas en la
Tabla 436-05.
Durante la etapa de produccin de la mezcla, el Supervisor vigilar la altura,
estado de los elementos de separacin y homogeneidad de los acopios.
Adems, efectuar las verificaciones indicadas en la Tabla 436-06. Si los
resultados de alguna de ellas no satisfacen las tolerancias aceptables, segn
la Tabla 436-05, se suspender la produccin de la mezcla y se tomarn 2
muestras adicionales y se repetir la prueba. Los resultados de ambos
ensayos debern ser satisfactorios o, de lo contrario, se rechazar el material.
Tabla 436-06
Ensayos de verificacin sobre el material disgregado por reciclar

4.5.

Composicin de la mezcla

Se aplica lo indicado en la Subseccin 423.18.(d).

4.6.

Calidad del producto terminado

Rige lo indicado en la Subseccin 423.18.(f) y Subseccin 423.18.(g).

5. Medicin
Rige lo descrito en la Subseccin 415.08(b).

6. Pago
Se aplica lo descrito en la Subseccin 415.10.
El precio unitario deber incluir todos los costos de corte, acopio,
tratamiento de los materiales por reciclar y caracterizacin de los
materiales recuperados de la capa asfltica antigua; as como el suministro
y uso de los rejuveneceros y aditivos requeridos acorde al diseo y formula
de trabajo aprobados.
En caso de fresado de pavimentos se pagarn de acuerdo a la Seccin
435