Memoria de Calculo para Banda Transport Ad or A y Elevador de Cangilones

Estudiante : Montecinos Delgadillo Javier
Docente:
Ing. Tapia Percy
Materia: Maquinas de elev. y transporte Proyecto N 1 Banda
transportadora y cangilones
INDICE
Pag.
1
DATOS CARACTERISTICOS DEL MATERIAL A UTILIZAR

2
CALCULO DE LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE LA BANDA

3
2.1 ANCHO DE LA CINTA
6
CALCULO DE LA POTENCIA DE ACCIONAMIENTO

8
3.1 POTENCIA NECESARIA PARA MOVER LA BANDA DESCARGADA (N1)
8
3.2.- POTENCIA NECESARIA PARA VENCER LAS RESISTENCIAS DE

ROZAMIENTO
10
AL MOVIMIENTO DE LA CARGA (N2).
3.3.- POTENCIA NECESARIA PARA ELEVAR LA CARGA (N3)
11
3.4.- POTENCIA NECESARIA PARA ACCIONAR DESCARGAS
12
INTERMEDIAS ("TRIPPER") (NT).
4
CALCULO DE TENSIONES
14
4.1 COEFICIENTES DE ROZAMIENTO ENTRE BANDA Y TAMBOR MOTRIZ
16
(VALOR DE ) SEGN LA TABLA VIII, MANUAL KAUMAN, S.A.
4.2 TENSIN NECESARIA PARA MOVER LA BANDA DESCARGADA (TR)
18
4.3 TENSIN NECESARIA PARA VENCER LAS RESISTENCIAS DE ROZAMIENTO AL
19
MOVIMIENTO DE LA CARGA (TQ)
4.4 TENSIN NECESARIA PARA ELEVAR LA CARGA (TV)
20
DIAGRAMAS DE TENSIN
22

Docente:
Ing. Tapia Percy
6
CALCULO NMERO DE PLIEGUES EN LA CINTA

25
6.1 CALCULO DE LA LONGITUD DEL TAMBOR
26
6.2 CALCULO DE LA DISTANCIA ENTRE SOPORTES
26
6.3 CALCULO DE LA DISTANCIA ENTRE DISCOS
27
6.4 CALCULO DE LA DISTANCIA ENTRE RODILLOS DE CARGA
27
6.5 CALCULO DEL NUMERO DE RODILLOS DE CARGA
29
6.6 CALCULO DE LA DISTANCIA ENTRE RODILLOS DE RETORNO
30
6.7 CALCULO DE LA POTENCIA DE ACCIONAMIENTO
31
6.8 CALCULO DE LA VELOCIDAD DEL MOTOR
32
ANEXOS
33
ELEVADOR DE CANGILONES
37
1.1 CALCULO DEL CANGILON
38
1.2 ELECCION DE LA CADENA
38
2 CALCULO DEL VOLUMEN DEL CANGILON
39
2.2 ELECCION DEL TIPO DE CANGILON
3 COEFICIENTE DE LLENADO
4 LONGITUD DE CADENA
5 LONGITUD DE CADENA EFECTIVA
6 POTENCIA DEMANDADA POR EL ELEVADOR DE CANGILONES
7 DETERMINACION DE LA CAJA REDUCTORA
8 ANEXOS II

Docente:
Ing. Tapia Percy
1.- DATOS CARACTERISTICOS DEL MATERIAL A UTILIZAR

EL Carbn como material transportado juega un papel importante dentro de las
condiciones de funcionamiento de la banda Transportadora los lugares ms comunes
donde podemos observar bandas transportadoras llevando carbn son las centrales
elctricas que utilizan el carbn como medio para quemar y generar calor, estas
hierven los calderos gigantescos llenos de agua y generan una presin muy grande
con la cual hacen girar las turbinas que generan la electricidad.
Estos son algunos datos del CARBON:
MATERIAL
ESTADO
DENS.
NGULO
INCL. MX.
GRABA
GUIJARROS
1.50
30
GRADO
ABRAS.
TALUD
12
El peso especifico
Tn
1.50 3
m
Capacidad del transportador

Tn
100
hr
Angulo de inclinacin mxima

120
Angulo de talud
30
Grado de abrasin
A
longitud
25 m
3

Docente:
Ing. Tapia Percy
velocidad de la banda
2.0
2.-
m
s
CALCULO DE LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE LA
BANDA
18 0
En funcin de la inclinacin del transporte de
se encuentra el coeficiente K
de la tabla III, manual Kauman, S.A.
TABLA III.- VALORES

Inclinacin
DE
"K"
K
0,99
0,98
0,97
10
0,95
12
0,93
14
0,91
16
0,89
18
0,85
20
0,81
21
0,78
22
0,76
23
0,73

Docente:
Ing. Tapia Percy
24
0,71
25
0,68
26
0,66
27
0,64
28
0,61
29
0,59
30
0,56
K= 0.93
Con el coeficiente K determinado mediante la tabla III del Manual de Kauman

S.A. Se encuentra el coeficiente de correccin segn el NGULO DE TALUD
natural del material de la TABLA IV, MANUAL KAUMAN S.A.
TABLA IV.- COEFICIENTES
DE
CORRECCIN
SEGN
TALUD
ngulo
Montaje
Talud
Plano
20
25
30
35
40
45
10
0,50
0,77
0,79
0,82
0,84
0,86
0,87
20
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
Montaje en Artesa (para valores de
indicados)

Docente:
Ing. Tapia Percy
1,50
30
1,24
1,21
MONTAJE PLANO =
MONTAJE EN ARTEZA =
2.2
1,19
1,17
1,16
1,14
1.50
1.19
ANCHO DE LA CINTA
Para el Clculo del ancho de cinta tenemos la siguiente formula
Qt
K *V *
Qt
CAPACIDAD DE
TN/H
K
V
TRANSPORTE
COEFICIENTE
VELOCIDAD DEL
M/S
TRANSPORTADO
R
PESO
TN/M3
ESPECIFICO
6

Docente:
Ing. Tapia Percy
100
35.84
0.93 * 2 *1.50
se reduce el resultado en el porcentaje 15% por irregularidad de la carga

(oscila normalmente entre el 0% y el 50%).
30
Montaje
indicados)
Ancho
Plano
20
25
30
35
40
45
400
23
42
47
51
54
56
58
450
30
55
61
67
70
73
76
500
38
70
77
84
89
93
96
550
48
87
96
105
111
115
119
600
58
106
116
127
134
139
145
650
69
126
139
151
160
166
173

Docente:
Ing. Tapia Percy
700
81
148
163
178
188
195
203
750
94
172
189
206
218
227
235
800
108
198
217
237
251
261
271
850
123
225
247
270
286
297
308
900
139
254
280
305
323
335
348
950
156
285
314
342
362
376
391
1.000
173
318
350
381
404
420
436
1.100
212
389
428
467
494
513
533
1.200
255
467
513
560
593
616
640
1.300
301
552
607
662
701
729
756
1.400
351
644
709
773
818
850
883
1.500
406
744
818
892
944
982
1.019
1.600
464
850
935
1.020
1.080
1.122
1.165
1.800
592
1.085
1.193
1.301
1.377
1.432
1.486
2.000
735
1.348
1.482
1.617
1.711
1.779
1.846
2.200
894
1.639
1.803
1.967
2.081
2.163
2.245
Con la TABLA II de Kauman S.A. determinamos el ancho de cinta con la cual

vamos a poder trabajar, en este caso el ancho de cinta es:
ANCHO DE LA CINTA
B = 0.40 M

Docente:
Ing. Tapia Percy
3.- CALCULO DE LA POTENCIA DE ACCIONAMIENTO

LA POTENCIA DE ACCIONAMIENTO SE CALCULA DESGLOSNDOLA EN CUATRO
COMPONENTES:
3.1.-
POTENCIA
NECESARIA
PARA
MOVER
LA
BANDA
DESCARGADA (N1)
Depende del peso de las partes mviles, el coeficiente de friccin en los rodillos
de apoyo, la longitud, la inclinacin y la velocidad de la banda. Su valor en CV,
viene dado por:
Coeficiente segn la longitud de transporte (

tabla VI )
Coeficiente de rozamiento en rodillos ( tabla
L
V
Gm
VII )
Longitud del transporte en metros
velocidad de la banda (m/seg.)
Peso de las partes mviles ( = 36 Kg/m)
Utilizando la longitud del transporte de 25 metros se encuentra coeficiente C

de la tabla VI, manual Kauman, S.A.
TABLA VI .- VALORES
L
DEL
6
COEFICIENTE C ( L,
8
10
12,5
LONGITUD DE TRANSPORTE, EN METROS)

16
20
25
32
40

Docente:
Ing. Tapia Percy
C
7,6
6,6
5,9
5,1
4,5
3,6
3,2
2,9
2,6
2,4
50
63
80
100
125
160
200
250
320
400
500
1000
2,2
1,85
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1,05
1,05
C = 2.9
COEFICIENTE DE ROZAMIENTO EN RODILLOS SEGN LA TABLA VI, MANUAL

KAUMAN, S.A.
TABLA VII .- COEFICIENTES
TIPO
DE
COJINETE
DE
FRICCIN
ESTADO
Favorable
Rodamiento Normal
Desfavorable
Friccin
EN LOS
RODILLOS (F)
VALOR
DE F
0,018
0,020
0,023 0,030
0,050
10

Docente:
Ing. Tapia Percy
F = 0.020
N1
2.9 * 0.020 * 25 * 2 * 36
75
N1 1.392CV
3.2.- POTENCIA NECESARIA PARA VENCER LAS RESISTENCIAS DE

ROZAMIENTO AL MOVIMIENTO DE LA CARGA (N2).
Depende de los mismos factores del apartado anterior, con la diferencia de que
slo se considerar el peso de la carga a transportar. Su valor en CV, viene
dado por:
Qt
Capacidad real de transporte (Tm/h)

11

Docente:
Ing. Tapia Percy
ngulo de inclinacin del transporte, en grados
N2
2.9 * 0.020 * 25 *100 * cos 30

270
N 2 0.465CV
3.3.- POTENCIA NECESARIA PARA ELEVAR LA CARGA (N3)

Depender de la cantidad de material a transportar, la velocidad y la ()
altura. La propia banda no se considera, ya que compensa la parte ascendente
con la descendente. Su valor en CV, viene dado por:
+ subida
- bajada
H .- Altura vertical de transporte, en metros.
12

Docente:
Ing. Tapia Percy
sen
12 0
= H / 30
H = 25 sen
12 0
H = 5.19 m
N3
100 * 5.19
270
N 3 1.92CV
3.4.- POTENCIA NECESARIA PARA ACCIONAR DESCARGAS INTERMEDIAS

("TRIPPER") (NT).
La altura de elevacin del "tripper" ha de sumarse a la del transporte en los
clculos anteriores. Adems, se aadirn las potencias indicadas segn la tabla
V, manual Kauman, S.A.
TABLA V. POTENCIA ABSORBIDA
Ancho de la Banda
POR EL
"Tripper" Fijo
"TRIPPER" NT,
EN
CV
"Tripper" Mvil
13

Docente:
Ing. Tapia Percy
hasta 650
1,00
1,70
de 650 a 800
1,70
2,70
de 1.000 a 1.200
2,90
4,30
de 1.200 a 1.600
4,70
6,80
de 1.600 a 2.000
6,00
8,60
de 2.000 a 2.400
7,30
10,00
Nt = 1.70
POTENCIA TOTAL NECESARIA = N1 + N2 + N3 + NT

POTENCIA TOTAL NECESARIA = 1.392+ 0.465 + 1.922 + 1.70
POTENCIA TOTAL NECESARIA = 5.479 CV
NORMALIZADO 6 CV
14

Docente:
Ing. Tapia Percy
4.- CALCULO DE TENSIONES
La potencia de accionamiento vista en el apartado anterior, ha de
traducirse en una fuerza de accionamiento sobre el tambor motriz. Esta fuerza
de accionamiento se produce por la diferencia entre las tensiones de entrada y
salida de la banda en el tambor motriz, que dependen a su vez del coeficiente
de rozamiento entre la banda y el tambor.
LA FUERZA Y LA POTENCIA DE ACCIONAMIENTO ESTN RELACIONADAS POR LA

SIGUIENTE ECUACIN:
Fuerza de accionamiento en el tambor motriz, en Kg.
Na
Potencia de accionamiento en el tambor motriz, en CV
Velocidad de la banda, en m/seg.
75 * 6
2
15

Docente:
Ing. Tapia Percy
F 225Kg.
A su vez, las tensiones de entrada y salida estn relacionadas por la frmula de

EYTELWEIN-EULER:
T1
Tensin de la banda a la entrada en tambor motriz, en Kg.
T2
Tensin de la banda a la salida del tambor motriz, en Kg.
base de los logaritmos neperianos o naturales (e = 2,7182)

Coeficiente de rozamiento entre la banda y el tambor motriz.
ngulo del tambor motriz abrazado por la banda, en radianes
Por otra parte, tal como se aprecia en el grfico, se cumple que:
De estas dos ltimas ecuaciones, resulta:
16

Docente:
Ing. Tapia Percy
4.1 COEFICIENTES DE ROZAMIENTO ENTRE BANDA Y TAMBOR MOTRIZ

(VALOR DE ) SEGN LA TABLA VIII, MANUAL KAUMAN, S.A.
TABLA VIII .- COEFICIENTES
CONDICIONES
DEL
ROZAMIENTO
DE
TAMBOR
CONDICIONES
SIN RECUBRIR
Recubierto
VALORES DE E
S.A.
ENTRE
DE
BANDA
AMBIENTE
TAMBOR MOTRIZ (VALOR
VALOR
DE
DE
mojado
0,10
hmedo
0,10 0,20
SECO
0,30
mojado
0,25
hmedo
0,25 0,30
seco
0,35
SEGN LA TABLA IX, MANUAL KAUMAN,
TABLA IX .- VALORES
Valor de
DE E
Valor de
17

Docente:
Ing. Tapia Percy
(grados)
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
180
1,37
1,60
1,87
2,19
2,57
3,00
190
1,39
1,64
1,94
2,29
2,70
3,19
200
1,42
,169
2,01
2,39
2,85
3,39
210
1,44
1,73
2,08
2,50
3,00
3,61
220
1,47
1,78
2,16
2,61
3,16
3,83
230
1,49
1,83
2,23
2,73
3,33
4,08
240
1,52
1,87
2,31
2,85
3,51
4,33
250
1,55
1,92
2,39
2,98
3,70
4,61
360
1,87
2,57
3,51
4,81
6,59
9,02
370
1,91
2,63
3,64
5,03
6,94
9,59
380
1,94
2,70
3,77
5,25
7,.31
10,19
390
1,98
2,78
3,90
5,48
7,71
10,83
400
2,01
2,85
4,04
5,73
8,12
11,51
410
2,05
2,93
4,18
5,98
8,56
12,24
18

Docente:
Ing. Tapia Percy
420
2,08
3,00
4,33
6,25
9,02
13,01
Se adopta el Angulo del tambor motriz abrazado por la banda de
180 0
TABLA X .- VALORES DE
TABLA X .- VALORES
VALOR
DE
VALOR
DE
DE
(GRADOS)
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
180
2,71
1,66
1,14
0,83
0,63
0,49
190
2,54
1,55
1,06
0,77
0,58
0,45
200
2,39
1,45
0,99
0,71
0,54
0,41
210
2,26
1,36
0,92
0,66
0,49
0,38
220
2,14
1,28
0,86
0,62
0,46
0,35
230
2,02
1,21
0,81
0,57
0,42
0,32
240
1,92
1,14
0,76
0,54
0,39
0,30
19

Docente:
Ing. Tapia Percy
250
1,83
1,08
0,71
0,50
0,37
0,27
360
1,14
0,64
0,40
0,26
0,18
0,13
370
1,10
0,61
0,38
0,25
0,17
0,12
380
1,06
0,59
0,36
0,24
0,16
0,11
390
1,03
0,56
0,35
0,22
0,15
0,10
400
0,99
0,54
0,33
0,21
0,14
0,09
410
0,96
0,52
0,31
0,20
0,13
0,09
420
0,93
0,50
0,30
0,19
0,13
0,08
T1 = 140.83 * (1 + 0.54)
T1 =
216.88Kg
T2 = 253.5 * (0.54)
T2 = 76.05 Kg
20

Docente:
Ing. Tapia Percy
216.88
2.85
76.05
2.85 2.85
4.2- TENSIN NECESARIA PARA MOVER LA BANDA DESCARGADA
(TR)
Depende del peso de las partes mviles, el coeficiente de friccin en los rodillos
de apoyo, la longitud, la inclinacin y la velocidad de la banda. Su valor en Kg,
viene dado por:
N1 .- POTENCIA NECESARIA PARA MOVER BANDA DESCARGADA.
Tr
75 *1.392
2
Tr 52.2 Kg.
21

Docente:
Ing. Tapia Percy
4.3.- TENSIN NECESARIA PARA VENCER LAS RESISTENCIAS DE

ROZAMIENTO AL
MOVIMIENTO DE LA CARGA (TQ)
Depende de los mismos factores del apartado anterior, con la diferencia de que
slo se considerar el peso de la carga a transportar. Su valor en Kg, viene
dado por:
N2 .- POTENCIA NECESARIA PARA VENCER LAS RESISTENCIAS AL

MOVIMIENTO.
Tq
75 * 0.465
2
Tq 17.437 Kg.
22

Docente:
Ing. Tapia Percy
4.4.- TENSIN NECESARIA PARA ELEVAR LA CARGA (TV)

Depender de la cantidad de material a transportar, la velocidad y la ()
altura. Su valor en Kg, viene dado por:
N3 .- potencia necesaria para elevar las cargas.
Tv
75 *1.922
2
Tv 72.075 Kg.
En este caso, para confeccionar los diagramas de tensin, s habr que tener
en cuenta el peso propio de la banda ya que, cuando el transporte es inclinado,
habr de soportarlo el tambor situado en la parte ms alta. La tensin que
supone, vendr dada por:
Tg .- TENSIN PARA SOPORTAR EL PESO PROPIO DE LA BANDA.
Tg 5.19 * 36
Tg 186.84 Kg.
23

Docente:
Ing. Tapia Percy
LA FUERZA DE ACCIONAMIENTO NECESARIA, SER:
F .- PESO POR METRO LINEAL DE BANDA.
F 17.437 52.2 72.075
F 141.712 Kg.
Y LOS VALORES DE LAS TENSIONES VENDRN DADOS POR LAS FRMULAS YA

INDICADAS:
T1 = 216.88 Kg
T2 = 76.05 Kg
Tmax = 216.88 Kg.
24

Docente:
Ing. Tapia Percy
5.- DIAGRAMAS DE TENSIN.

TRANSPORTE ASCENDENTE
A) ACCIONAMIENTO
EN
CABEZA
Tri
Tensin para los rozamientos del ramal inferior, en la instalacin

descargada 52.2 Kg.
Trs
Tensin para los rozamientos del ramal superior, en la instalacin

descargada 52.2 Kg.
Tv
Tensin necesaria para elevar la carga

72.075Kg.
Tq
Tensin para vencer los rozamientos al movimiento de la carga

17.437Kg.
F 52.2 52.2 72.075 17.437
F 193.912 Kg.
Tg 186.84 Kg.
= 76.05 Kg.
25

Docente:
Ing. Tapia Percy
EN EL CASO DE QUE:
<=TG
76.05 Kg. <= 186.84 Kg.
T1 =
186.84 + 193.912
T2 = 186.84 Kg.
T1 = 380.752 Kg.
T3 52.2 Kg.
T4 =
52.2 Kg.
26

Docente:
Ing. Tapia Percy
6.- CALCULO NMERO DE PLIEGUES EN LA CINTA.
nt
T
100 * * k
Donde:
T
B
kg
k 3.3
Fuerza mxima ejercida en la polea motriz

Ancho de la cinta 400mm (se aumenta 50 mm cada lado)
Esfuerzo unitario
Largo polin inferior 600mm
nt
565.49
100 * 0.50 * 3.3
nt 3.42
Por lo que se normaliza y se adopta un valor de 3 telas.
27

Docente:
Ing. Tapia Percy
nt 3 telas
Con el numero de telas consideramos un valor entre 80 a 100% en la

correa se verifica:
nt 4Telas
se tiene un dimetro mnimo para la polea motriz
20" 508( mm) Dt 520(mm)
Por razones de seguridad se asume que:
Poleamotriz Poleaconducida
6.1- CALCULO DE LA LONGITUD DEL TAMBOR
LT 0.102
LT 0.50 0.102
LT 0.602(m)
6.2.- CALCULO DE LA DISTANCIA ENTRE SOPORTES
d S LT 2 * Z 1
Donde:
dS
LONGITUD TOTAL ENTRE SOPORTES
28

Docente:
Ing. Tapia Percy
LONGITUD DEL TAMBOR
LT
Z1
DISTANCIA DEL BORDE DEL TAMBOR
Z 1 0.0822( m)
d S LT 2 * Z 1
d S 0.602 2 * 0.0822
d S 0.7664(m)
6.3.- CALCULO DE LA DISTANCIA ENTRE DISCOS
d D LT 2 * Z 2
Donde:
dD
DISTANCIA ENTRE DISCOS
LT
LONGITUD DEL TAMBOR
Z2
DISTANCIA DEL BORDE DE LA CINTA
Z 2 0.0508(m)
29

Docente:
Ing. Tapia Percy
d D LT 2 * Z 2
d D 0.602 2 * 0.0508
d D 0.500(m)
6.4.- CALCULO DE LA DISTANCIA ENTRE RODILLOS DE CARGA
LP
0.2 * t
qm qn
Donde:
qm
Peso del material a transportar por metro de cinta
qn
Peso de la cinta por metro de longitud
Con el valor del ancho se obtiene el valor del peso de la cinta
con 0.5 m
Tenemos:
kg
qm 47.67
30

Docente:
Ing. Tapia Percy
kg
qn 14.8
LP
0.2 * t
qm qn
LP
0.2 * 231.77
14.8 47.67
LP 0.742 m
NORMALIZADO
LP 1 m
6.5.- CALCULO DEL NUMERO DE RODILLOS DE CARGA
NR
L
LP
L 25 m
31

Docente:
Ing. Tapia Percy
fC
( q m q n ) * LP
8*t
fC
(14.8 47.67) *1
8 * 231.77
f C 0.0337 m
VERIFICACIN DE LA FLECHA SE LA REALIZA:
f C 0.0337 * LP
f C 0.0337 *1
f C 0.0337(m)
CUMPLIENDO CON LA CONDICIN DEL MANUAL TENEMOS
0.0337(m) 0.0337( m)
32

Docente:
Ing. Tapia Percy
6.6.- CALCULO DE LA DISTANCIA ENTRE RODILLOS DE RETORNO
L pr 2 * LP
L pr 2(m)
EL NUMERO DE RODILLOS SER:
L 25(m)
N Rr
L
LPr
N Rr
25
2
N Rr 12.5
Rodillos
NOMARLIZADO:
N Rr 13
Rodillos
33

Docente:
Ing. Tapia Percy
6.7.- CALCULO DE LA POTENCIA DE ACCIONAMIENTO
Nm
Fm * v
102 * n
Donde:
Fm
ESFUERZO TOTAL EN EL TAMBOR MOTRIZ
225 Kg.
VELOCIDAD
2m/s
TRANSPORTADORA
RENDIMIENTO DEL MOTORREDUCTOR
DE
LA
CINTA
n 0.80
LA POTENCIA DE ACCIONAMIENTO DEL MOTOR SER:
N m 5.51(kw)
PARA LA ELECCIN DEL MOTOREDUCTOR LA POTENCIA SE INCREMENTA
EN UN 40% POR EFECTOS DE ALTURA:
N mr (1 0.4) * N m
N mr 7.714(kw)
NORMALIZAMOS LA POTENCIA DEL MOTOREDUCTOR:
34

Docente:
Ing. Tapia Percy
N mr 8(kw)
6.8.- CALCULO DE LA VELOCIDAD DEL MOTOR
60 * v
* DT
DT =(0.125 a 0.180) n t
D T =(0.160) 3
DT =0.48(m)
El numero de revoluciones del motor sera:
n 119.37(rpm )
NORMALIZADO
n 120(rpm)
35

Docente:
Ing. Tapia Percy
ANEXOS I
36

Docente:
Ing. Tapia Percy
TABLA I.- CARACTERSTICAS DE ALGUNOS MATERIALES PARA SU TRANSPORTE

MATERIAL
ESTADO
DENS.
CIDO FOSFRICO
ALMINA
ARCILLA SECA
ARCILLA SECA
ARENA DE FUNDICIN
ARENA DE FUNDICIN
ARENA HMEDA
ARENA SECA
ARROZ
ASBESTOS
ASBESTOS
ASFALTO
AVENA
AZCAR
AZUFRE
AZUFRE
AZUFRE
BARITA
GRANULADO
1,00
0,75
1,75
1,10
1,35
1,50
1,95
1,60
0,75
1,30
0,40
0,70
0,40
0,65
0,90
0,90
1,35
2,10
GRANULADO
GRANULADO
TROZOS
GRANULADO
TROZOS
GRANULADO
GRANULADO
MINERAL
DESMENUZADO
TRITURADO
GRANULADO
POLVO
TROZOS
TROZOS
12
75
MOLIDA
MM.
MM.
NGULO
TALUD
25
30
35
35
45
40
45
35
20
20
45
45
20
30
25
25
25
25
INCL.
MX.
13
12
21
19
24
22
21
17
8
10
17
21
20
18
-
GRADO
ABRAS.
B
C
C
B
A
A
A
A
C
A
B
C
C
B
C
C
C
B
37

Docente:
Ing. Tapia Percy
BAUXITA
BAUXITA
BAUXITA
BRAX
BRAX
CAF
CAL
CAL
CALIZA
CALIZA
CARBN
CARBN
CARBN
CARBN
CARBONATO SDICO
CARBONATO SDICO
CARBONATO SDICO
CEMENTO
CEMENTO
CENIZAS
CENIZAS
CINC
COQUE
CUARZO
DOLOMITAS
ESCORIA
ESCORIA
ESQUISTO
ESQUISTO
FELDESPATO
FELDESPATO
FOSFATO TRISDICO
FOSFATO
TRISDICO
GRANITO
GRAVA
GRAVA
HARINA DE
HIELO
HORMIGN
HORMIGN
JABN
MAZ
TIERRA SECA
MENA
TRITURADA
TROZOS
GRANULADO
GRANO VERDE
GRANO FINO
TERRONES
AGRICULTURA
TRITURADA
BITUMINOSO
LIGNITO
ANTRACITA
VEGETAL
TROZOS
PESADO
12 MM.
3 MM.
LIGERO
CLINKER
PORTLAND
SECAS
HMEDAS
CONCENTRADO
SUELTO
TROZOS
TROZOS
FUNDICIN
GRANULAR, SECA
POLVO
TRITURADO
< 12 MM.
15 - 80 MM.
GRANULADO
POLVO
TROZOS
SECA
GUIJARROS
TRIGO
REFINADA
TRITURADO
TROZOS 50 MM.
TROZOS 150 MM.
POLVO
GRANO
1,10
1,35
1,30
0,95
0,80
0,50
1,00
0,85
1,10
1,40
0,80
0,65
0,95
0,35
0,80
0,95
0,45
1,35
1,50
0,60
0,75
1,25
0,50
1,45
1,50
1,35
1,00
1,20
1,35
1,25
1,60
1,00
35
30
30
40
25
25
43
30
25
38
38
38
27
35
22
32
37
30
39
40
50
25
45
25
20
25
25
35
28
38
34
26
20
17
20
20
12
23
17
20
18
18
22
16
20
7
19
22
19
12
22
25
18
22
10
14
20
15
18
17
11
B
A
A
B
B
C
C
C
B
B
C
B
B
B
B
B
B
A
B
B
B
B
A
A
B
A
A
B
B
B
B
C
0,80
40
25
1,40
1,50
1,50
0,60
0,65
2,10
2,10
0,30
0,70
25
25
30
45
15
25
25
30
21
16
12
20
25
21
18
10
A
A
A
C
B
B
B
C
C
38

Docente:
Ing. Tapia Percy
MAZ
MICA
MINERAL
MINERAL
MINERAL
MINERAL
MINERAL
MINERAL
MINERAL
0,60
0,20
2,60
1,80
2,25
2,10
2,40
2,30
35
34
38
38
25
25
35
25
22
23
22
12
19
22
C
B
B
B
B
C
B
B
TROZOS
2,10
39
20
REFINADO
3,80
1,70
30
40
15
25
B
C
0,20
35
40
0,55
35
40
PIGMENTO
0,40
40
25
HARINA
0,60
0,70
1,40
1,70
1,30
1,00
2,15
1,20
0,75
1,30
0,60
0,35
45
45
39
35
25
40
25
25
25
25
29
35
22
22
12
25
18
11
20
16
19
C
C
B
B
B
B
B
B
B
C
C
C
HARINA
MOLIDA
DE CINC
TRITURADO
DE CINC
CALCINADO
DE COBRE
TROZOS
DE CROMO
TROZOS
DE HIERRO
TROZOS
DE HIERRO
DE
MANGANESO
MINERAL DE PLOMO
MOLIBDENO
XIDO DE CINC
TROZOS
12
MM.
MOLIDO
LIGERO
XIDO
DE CINC
PESADO
XIDO
DE HIERRO
ROJO
PESCADO
PESCADO
PIZARRA
ROCA BLANDA
ROCA DE FOSFATO
ROCA DE FOSFATO
ROCA TRITURADA
SAL
SAL
SAL POTSICA
SEMILLA DE ALGODN
SEMILLA DE ALGODN
TROCEADO
TRITURADA
TERRONES
TROZOS
POLVO
TROZOS
REFINADA
NO REFINADA
REFINADA
SIN PLUMN
CON PLUMN
SMBOLO
CONCEPTO
UNIDA
TABLA
Ancho de la banda
m.
Coeficiente en funcin de la longitud de transporte
VI
Ct
Coeficiente de conversin de la capacidad de transporte,

segn el ngulo de talud
IV
39

Docente:
Ing. Tapia Percy
e
Base de los logaritmos neperianos o naturales = 2,7182
Coeficiente de rozamiento en los rodillos de soporte de la

banda
Fuerza de accionamiento en el tambor motriz
VII
Kg.
Gg
Peso por metro lineal de banda
Kg/m
Gi
Peso de las partes giratorias de los rodillos soporte en el

ramal inferior
Kg/m
Gm
Peso de las partes mviles ( = 2 Gg cos + Gs + Gi )
Gs
Peso de las partes giratorias de los rodillos soporte en el

ramal superior
Altura vertical del transporte
Coeficiente de reduccin de la capacidad de transporte,

segn la inclinacin
Longitud del transporte
m.
N1
Potencia necesaria para la marcha de la instalacin

descargada
CV
N2
Potencia necesaria para vencer las resistencias al

movimiento de la carga
CV
N3
Potencia necesaria para elevar la carga
CV
Kg/m
m.
III
40

Docente:
Ing. Tapia Percy
Na
Potencia total en el eje de accionamiento
CV
Nm
Potencia total en el motor
CV
Nt
Potencia absorbida en descargas intermedias (tripper)
CV
Qm
Capacidad terica de transporte, para velocidad de 1

m/seg.
m3/h
II
Qt
Capacidad real de transporte
Tm/h
Ri
Coeficiente de reduccin, por irregularidad de la carga
Coeficiente de seguridad
Tg
Tensin para soportar el peso propio de la banda
Kg.
Tm
Tensin mxima de la banda
Kg.
Tq
Tensin para vencer los rozamientos al movimiento de la

carga
Kg.
Tr
Tensin para vencer los rozamientos en la instalacin

descargada
Kg.
Tri
Tensin para los rozamientos del ramal inferior, en la

instalacin descargada
Kg.
Trs
Tensin para los rozamientos del ramal superior, en la

instalacin descargada
Kg.
41

Docente:
Ing. Tapia Percy
Tv
Tensin necesaria para elevar la carga
Velocidad de la banda
Nmero de lonas
Kg.
m/seg
ngulo abrazado en el tambor de accionamiento
grados
(rad.)
ngulo de la artesa
grados
Peso especfico aparente del material
Tm/m3
ngulo de inclinacin del transporte
grados
Rendimiento del accionamiento motriz
Coeficiente de rozamiento entre la banda y el tambor

motriz
TABLA II.- CAPACIDAD
Montaje
DE
TRANSPORTE QM
PARA V
VIII
= 1M/SEG.,
EN M
/H
indicados)
Ancho
Plano
20
25
30
35
40
45
400
23
42
47
51
54
56
58
42

Docente:
Ing. Tapia Percy
450
30
55
61
67
70
73
76
500
38
70
77
84
89
93
96
550
48
87
96
105
111
115
119
600
58
106
116
127
134
139
145
650
69
126
139
151
160
166
173
700
81
148
163
178
188
195
203
750
94
172
189
206
218
227
235
800
108
198
217
237
251
261
271
850
123
225
247
270
286
297
308
900
139
254
280
305
323
335
348
950
156
285
314
342
362
376
391
1.000
173
318
350
381
404
420
436
1.100
212
389
428
467
494
513
533
1.200
255
467
513
560
593
616
640
1.300
301
552
607
662
701
729
756
43

Docente:
Ing. Tapia Percy
1.400
351
644
709
773
818
850
883
1.500
406
744
818
892
944
982
1.019
1.600
464
850
935
1.020
1.080
1.122
1.165
1.800
592
1.085
1.193
1.301
1.377
1.432
1.486
2.000
735
1.348
1.482
1.617
1.711
1.779
1.846
2.200
894
1.639
1.803
1.967
2.081
2.163
2.245
TABLA III.- VALORES
Inclinacin
DE
"K"
0,99
0,98
0,97
10
0,95
44

Docente:
Ing. Tapia Percy
12
0,93
14
0,91
16
0,89
18
0,85
20
0,81
21
0,78
22
0,76
23
0,73
24
0,71
25
0,68
26
0,66
TABLA IV.- COEFICIENTES
ngulo
Montaje
Talud
Plano
DE
CORRECCIN
SEGN
TALUD
20
25
30
35
indicados)
40
45
45

Docente:
Ing. Tapia Percy
10
0,50
0,77
0,79
0,82
0,84
0,86
0,87
20
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
30
1,50
1,24
1,21
1,19
1,17
1,16
1,14
TABLA V. POTENCIA ABSORBIDA
POR EL
"TRIPPER" NT,
EN
CV
Ancho de la Banda
"Tripper" Fijo
"Tripper" Mvil
hasta 650
1,00
1,70
de 650 a 800
1,70
2,70
de 1.000 a 1.200
2,90
4,30
de 1.200 a 1.600
4,70
6,80
de 1.600 a 2.000
6,00
8,60
de 2.000 a 2.400
7,30
10,00
TABLA VI .- VALORES
DEL
COEFICIENTE C ( L,
LONGITUD DE
TRANSPORTE, EN METROS)
10
12,5
16
20
25
32
40
7,6
6,6
5,9
5,1
4,5
3,6
3,2
2,9
2,6
2,4
46

Docente:
Ing. Tapia Percy
50
63
80
100
125
160
200
250
320
400
500
1000
2,2
1,85
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1,05
1,05
TABLA VII .- COEFICIENTES DE FRICCIN

RODILLOS (F)
TIPO
DE
COJINETE
ESTADO
VALOR
Favorable
0,020
Desfavorable
0,023 0,030
Friccin
CONDICIONES
DEL
TAMBOR
Sin Recubrir
DE
DE F
0,018
Rodamiento Normal
TABLA VIII .- COEFICIENTES
EN LOS
0,050
ROZAMIENTO
ENTRE
CONDICIONES
DE
BANDA
AMBIENTE
TAMBOR MOTRIZ (VALOR
VALOR
DE
DE
mojado
0,10
hmedo
0,10 0,20
47

Docente:
Ing. Tapia Percy
Recubierto
seco
0,30
mojado
0,25
hmedo
0,25 0,30
seco
0,35
TABLA IX .- VALORES
Valor de
DE E
Valor de
(grados)
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
180
1,37
1,60
1,87
2,19
2,57
3,00
190
1,39
1,64
1,94
2,29
2,70
3,19
200
1,42
,169
2,01
2,39
2,85
3,39
210
1,44
1,73
2,08
2,50
3,00
3,61
220
1,47
1,78
2,16
2,61
3,16
3,83
230
1,49
1,83
2,23
2,73
3,33
4,08
240
1,52
1,87
2,31
2,85
3,51
4,33
48

Docente:
Ing. Tapia Percy
250
1,55
1,92
2,39
2,98
3,70
4,61
360
1,87
2,57
3,51
4,81
6,59
9,02
370
1,91
2,63
3,64
5,03
6,94
9,59
380
1,94
2,70
3,77
5,25
7,.31
10,19
390
1,98
2,78
3,90
5,48
7,71
10,83
400
2,01
2,85
4,04
5,73
8,12
11,51
410
2,05
2,93
4,18
5,98
8,56
12,24
420
2,08
3,00
4,33
6,25
9,02
13,01
TABLA XI - COEFICIENTES
NMERO
DE
CAPAS (Z)
COEFICIENTE SEGURIDAD (S)
DE
SEGURIDAD
PARA
BANDAS
DE
CARCASA
TEXTIL
de 3 a 5
de 6 a 9
ms de 9
11
12
13
49

Docente:
Ing. Tapia Percy
ELEVADOR A CANGILONES
INTRODUCCION
Son utilizados en la industria para el
transporte de materiales de la ms
variada clase, ya sea a granel, secos,
hmedos e inclusive lquidos.
Constan de una cinta cadena motora
accionada por una polea de diseo
especial (tipo tambor) que la soporta e
impulsa, sobre la cual van fijados un
determinado nmero de cangilones. El
cangiln es un balde que puede tener
distintas formas y dimensiones,
construido en chapa de acero o
aluminio y modernamente en
materiales plsticos, de acuerdo al
material a transportar. Van unidos a la
cinta o cadena por la parte posterior,
mediante remaches o tornillos, en
forma rgida o mediante un eje
basculante superior cuando trabajan montados sobre cadenas para transporte
horizontal.
Los materiales a emplear en sus distintas partes depender del uso del mismo. Por
ejemplo en las plantas de lavado y fraccionado de cloruro de sodio (sal) se utilizan rolos
(tambores) de madera, cangilones plsticos, utilizando la menor cantidad de
componentes metlicos posibles.
Estos elevadores cuando se utilizan para transporte vertical, deben ir provistos de un
freno de retroceso que puede ser de cua o a trinquete, para evitar el retroceso de la
noria y su consecuente atascamiento.
La principal utilizacin de estos elevadores es el transporte de cereales, como parte
integrante de las denominadas norias de elevacin. La altura de los mismos es muy
50

Docente:
Ing. Tapia Percy
variable, desde los 3 metros para pequeas plantas clasificadoras de cereales hasta
los 70 metros en las instalaciones de puertos y grandes plantas de acopio.
Los elementos que complementan el elevador son:
Bandejas de carga y descarga del material

Plataforma de mantenimiento del cabezal
Riendas tensoras con muertos de anclaje
Distribuidor con comando a nivel piso
Compuertas laterales para mantenimiento de la banda, limpieza y reemplazo de
cangilones.
La capacidad de la mayora de los equipos se expresa en toneladas / hora, ya que es la

unidad que mejor se ajusta a las dimensiones de las instalaciones.
1. CALCULO DE CANGILONES
PRESENTAMOS ALGUNOS DATOS CARACTERISTICOS PARA EL DISEO DE UN CANGILON
PARA GRAVA.
MATERIA
L
GRAVA
1.1
ESTADO
GUIJARRO
S
PESO
ESPECIFIC
O
ALTURA
(M)
1.77
2.5
ANGULO
GRANULOMT
GRADO
ABRAS.
RICO ( )
30
ABRASIV
O
CAPACIDAD
DEL
TRANSPORTA
DOR
70
( ton
hr )
CALCULO DE LA FUERZA CIRCUNFERENCIAL.
Para el clculo de la fuerza circunferencial se tiene la siguiente frmula:
p=
FcV
1000
De donde Fc = 11375 (N).
1.2
ELECCION DE LA CADENA.
La cadena elegida es de tipo de eslabones se elige de las tablas de HEKO

PRODUCTS.
Las caractersticas de la cadena son:
51

Docente:
Ing. Tapia Percy
Dimetro nominal
18.5 mm.
Paso
18.5 mm.
Carga til
350 kgf.
Carga de ensayo
700 Kgf
Carga mnima de
1400 Kgf
ruptura
Peso por metro lineal
0. 950 K/m.
El dimetro de las ruedas conductoras de accionamiento y las ruedas
conducidas se determina con (Maquinas de levantamiento, Haroldo Vinagre,
pag 17.)
Z = 10 (numero de encajes en la polea)
) ( ) ( ) ( )
2
p
d
+
90
90
sen
cos
Z
Z
18.5 2
18.5
+
90
90
sen
cos
10
10
Reemplazando se Obtiene:
Dmin = 118.41 mm.

Para facilitar el descargue y recojo del material se aumenta el dimetro a
150mm.
2
CALCULO DEL VOLUMEN DEL CANGILN

2.2
ELECCION DEL TIPO DE CANGILON.
El paso del cangiln se toma de tablas con pasos normalizados el cual es de 0.40m.
Con el dato de capacidad de transporte se entra a las tabla de HEKO PRODUCTS AND
SERVICES (anexo 1).
De donde se obtiene:
BUCKET 630*315*5 (a*b*s)

De donde se halla la masa = 8.92 Kg
2.3
Calculo de las Resistencias
El clculo de las resistencias se hace segn las frmulas llevadas en la materia de

Maquinas de elevacin y transporte.
2.3.1
Resistencia en el Cargado
52

Docente:
Ing. Tapia Percy
La resistencia se calcula en todo el trayecto del cargado del material. La
resistencia en el cargado viene dada por:
F 1=C 1q 1g (N )
Donde:
C1
coeficiente seleccionado de tablas el cual est en funcin del material a

transportar y la velocidad del cangiln
q1
peso por metro lineal del elemento a transportar.

C1= 4.1 (TABLAS)
q 1=
Q
3.6V
q = 12.15 kg/m.
Se considera el numero de cangilones en todo el largo ya que la formula de la

resistencia en el cargado calcula para un solo cangiln, y en este caso se cargan todos
los cangilones que estn en todo el largo.
El nmero de cangilones que se encuentran en todo el largo es de 75.
La formula de resistencia en el cargado queda modifi cada de la siguiente
forma debido a que el cargado del material es por excavacin:
F 1=C 1q 1gfn
Donde:
f a c t o r d e f r i c c i n v i e n e d a d o d e a c u e r d o a l m a t e r i a l d e l cangiln y al
53

Docente:
Ing. Tapia Percy
elemento a transportar
numero de cangilones en todo el largo
f = 0.5. (Jeff rey, Useful Infromation).

n = 75
Reemplazando valores se obtiene:
F1= 188334 [N]
2.3.2
Resistencia para Elevar el Material a una Altura "H"
Es la resistencia debida e n si al peso del material que se est elevando una

altura determinada, y viene dada de la siguiente forma:
F 2=q 1gH
Donde:
H = 2.5 m. altura del cangiln
Reemplazando se tiene:
F2 = 306.25 (N)
2.3.3
Resistencia Friccional por Efecto del Peso Propio del Material
La resistencia por efecto del peso propio del material viene dada por:
F 3= 2q 1gH (N )
Donde:
0.05
Q1
H
12.5 kg.
2.5 m
54

Docente:
Ing. Tapia Percy
g
9.8 m/s
= coeficiente friccional para apoyos rodantes rodamientos
Reemplazando valores.
F 3 = 15.31 (N)
2.3.4
Resistencia Friccional por Efecto del Peso Propio del Cangiln y
el Elemento Traccional.
F 4= 2( q 2+q 3 )gH
Donde:
q2
q3
masa por metro lineal de la cadena.

masa por metro lineal del cangiln.
q 2 = 0.95 kg/m como se utilizan dos cadenas la masa es 1.9kg/m
F4 = 58.18 (N).
COEFICIENTE DE LLENADO
QaB100
3600B II v
V
55

Docente:
Ing. Tapia Percy
70400100
360014.91.51.77
30.1
Q
aB
BI
IV
V
Capacidad a transportar
Distancia entre cangilones
Contenido del cangilones
Peso especifico
Velocidad
LONGITUD DE LA CADENA
L=2A +(Tk )
L=230+(0.8 )
L=62.51 m.
LONGITUD DE CADENA EFECTIVA
=nBeaB
=1300.48
=62.4 [ m ] .
56

Docente:
Ing. Tapia Percy
6
POTENCIA DEMANDADA POR EL ELEVADOR CANGILONES
Debemos recordar siempre que la ecuacin base de la potencia es el producto de una

fuerza y una velocidad (caso ideal). Cuando se aplica a una mquina, a esta ecuacin
hay que afectarla del rendimiento mecnico del equipo, quedando de la siguiente
manera:
El rendimiento del elevador que puede variar entre 0,75 y 0,90 dependiendo de la
tecnologa y calidad de los componentes.
La ecuacin que nos permite calcular la potencia requerida es:
Teniendo en cuenta que

75 kgm/s = 1 HP
1 Hp = 735,5 W = 0,735 KW
1 Kgf= 9,8 N = 2,20 Lb = 35,97oz
1 cm= 0,393 in (pulgadas)= 0,01 mt
La potencia obtenida se expresa en HP

Siendo:
V
Km
Hm
Kt*
Ht
velocidad de la banda (expresada en m/seg)

peso del material contenido en el transportador
(kg/m)
altura de transporte del material (m)
peso del transportador cangilones (kg/m)
altura del transportador (m)
57

Docente:
Ing. Tapia Percy
*El peso de cada cangilon se saca de la tabla proporcionada por Heko. Anexos.
Coeficiente de rozamiento (0,05)

7
DETERMINACION DE LA CAJA REDUCTORA.
Estos mecanismos de uso universal, tienen como funcin compatibilizar las rotaciones
de los motores con las rotaciones de tambores, poleas, ruedas.etc.
Para la seleccin del motoreductor se utiliza el catalogo virtual de reductores y
motoreductores MARTINENA CORP. El tipo de motoreductor seleccionado es el
motoreductor coaxial con rgimen de frenado automatico.
-
Potencia necesaria Pn2 = 9.63 (Hp).

Velocidad angular n2 = 204 rpm.
Condiciones de funcionamiento:
100000 horas.
P1 > Pn2 = 9.63 (hp).

Se tiene el motoreductor ms prximo existente:
Motoreductor RM1/100.
- P1 = 11 (hp).
- n1 = 1455 (rpm).
- In = 8.7 amp.
- M max. = 517 (N*m).
58

Docente:
Ing. Tapia Percy
59

Docente:
Ing. Tapia Percy
ANEXOS II
60

Docente:
Ing. Tapia Percy
61

Docente:
Ing. Tapia Percy
ANEXO 3
62

Docente:
Ing. Tapia Percy
63

Memoria de Calculo para Banda Transport Ad or A y Elevador de Cangilones

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Estudiante : Montecinos Delgadillo Javier

DATOS CARACTERISTICOS DEL MATERIAL A UTILIZAR

CALCULO DE LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE LA BANDA

CALCULO DE LA POTENCIA DE ACCIONAMIENTO

3.2.- POTENCIA NECESARIA PARA VENCER LAS RESISTENCIAS DE

Estudiante : Montecinos Delgadillo Javier

CALCULO NMERO DE PLIEGUES EN LA CINTA

Estudiante : Montecinos Delgadillo Javier

1.- DATOS CARACTERISTICOS DEL MATERIAL A UTILIZAR

Capacidad del transportador

Angulo de inclinacin mxima

Estudiante : Montecinos Delgadillo Javier

CALCULO DE LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE LA

de la tabla III, manual Kauman, S.A.

TABLA III.- VALORES

Estudiante : Montecinos Delgadillo Javier

Con el coeficiente K determinado mediante la tabla III del Manual de Kauman

TABLA IV.- COEFICIENTES

Montaje en Artesa (para valores de

Estudiante : Montecinos Delgadillo Javier

Para el Clculo del ancho de cinta tenemos la siguiente formula

Estudiante : Montecinos Delgadillo Javier

se reduce el resultado en el porcentaje 15% por irregularidad de la carga

Montaje en Artesa (para valores de

Estudiante : Montecinos Delgadillo Javier

Con la TABLA II de Kauman S.A. determinamos el ancho de cinta con la cual

Estudiante : Montecinos Delgadillo Javier

3.- CALCULO DE LA POTENCIA DE ACCIONAMIENTO

Coeficiente segn la longitud de transporte (

Utilizando la longitud del transporte de 25 metros se encuentra coeficiente C

LONGITUD DE TRANSPORTE, EN METROS)

Estudiante : Montecinos Delgadillo Javier

COEFICIENTE DE ROZAMIENTO EN RODILLOS SEGN LA TABLA VI, MANUAL

TABLA VII .- COEFICIENTES

Estudiante : Montecinos Delgadillo Javier

3.2.- POTENCIA NECESARIA PARA VENCER LAS RESISTENCIAS DE

Capacidad real de transporte (Tm/h)

Estudiante : Montecinos Delgadillo Javier

ngulo de inclinacin del transporte, en grados

2.9 * 0.020 * 25 *100 * cos 30

3.3.- POTENCIA NECESARIA PARA ELEVAR LA CARGA (N3)

Estudiante : Montecinos Delgadillo Javier

3.4.- POTENCIA NECESARIA PARA ACCIONAR DESCARGAS INTERMEDIAS

TABLA V. POTENCIA ABSORBIDA

Estudiante : Montecinos Delgadillo Javier

POTENCIA TOTAL NECESARIA = N1 + N2 + N3 + NT

Estudiante : Montecinos Delgadillo Javier

LA FUERZA Y LA POTENCIA DE ACCIONAMIENTO ESTN RELACIONADAS POR LA

Fuerza de accionamiento en el tambor motriz, en Kg.

Potencia de accionamiento en el tambor motriz, en CV

Velocidad de la banda, en m/seg.

Estudiante : Montecinos Delgadillo Javier

A su vez, las tensiones de entrada y salida estn relacionadas por la frmula de

Tensin de la banda a la entrada en tambor motriz, en Kg.

Tensin de la banda a la salida del tambor motriz, en Kg.

base de los logaritmos neperianos o naturales (e = 2,7182)

Por otra parte, tal como se aprecia en el grfico, se cumple que:

De estas dos ltimas ecuaciones, resulta:

Estudiante : Montecinos Delgadillo Javier

4.1 COEFICIENTES DE ROZAMIENTO ENTRE BANDA Y TAMBOR MOTRIZ

TABLA VIII .- COEFICIENTES

TAMBOR MOTRIZ (VALOR

SEGN LA TABLA IX, MANUAL KAUMAN,

2.9 * 0.020 * 25 100 cos 30