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PRD&D Unidad de Destilacin de Crudo

Unidad de Destilacin de Crudo

Descripciones de Relacin de Parmetros y Diagramas


(PRD&Ds)

PRD&D

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PRD&D Unidad de Destilacin de Crudo

Tabla de Contenido
Seccin 1.

Introduccin ........................................................................................................... 4

Seccin 2.

Puntos Clave: Columna Atmosfrica de Crudo ..................................................... 6


Separacin de la Carga........................................................................................... 6
Composicin y Temperatura.................................................................................. 7

Seccin 3.

Relacin de Parmetros: Columna Atmosfrica de Crudo .................................... 8


A.

Seccin 4.

Destilacin de Componentes Pesados..................................................................................... 8


A.1. Perfil de Temperatura................................................................................................. 8
A.1.a. Capacidad del Horno....................................................................................... 8
A.1.b. Capacidad del Rebombeo (Temperatura y Flujo)....................................... 10
A.1.c. Operacin de Reflujo..................................................................................... 10
A.1.c.1 Reflujo............................................................................................. 10
A.1.c.2 Relacin de Reflujo ........................................................................ 11
A.1.d. Flujo de Producto de Extraccin Lateral..................................................... 11
A.1.e. Presin ............................................................................................................ 11
A.1.f. Composicin de la Alimentacin .................................................................. 11
A.1.g. Inundacin de Platos ..................................................................................... 11
A.2. Presin ........................................................................................................................ 12
A.2.a. Capacidad del Condensador ......................................................................... 12
A.2.b. Capacidad del Horno..................................................................................... 12
A.2.c. Vapor de Despojo (Reduccin de Presin Parcial)...................................... 12
A.2.c.1 Vapor de Despojo en el Fondo....................................................... 13
A.2.c.2 Vapor a la Despojadora de Producto............................................ 13
A.2.d. Composicin de Alimentacin ...................................................................... 13
A.3. Composicin de la Alimentacin .............................................................................. 13
A.3.a. Contaminacin ............................................................................................... 13

Puntos Clave: Condensacin de Vapor de Cima ................................................. 14


Modo de Capacidad Total.................................................................................... 14
Modo de Capacidad Parcial ................................................................................. 14
Ejemplos de Respuesta del Condensador ............................................................ 15

Seccin 5.

Relacin de Parmetros: Condensacin de Vapor de Cima................................. 17


B.

C.

Condensacin de Capacidad Parcial.................................................................................... 17


B.1. T casco-a-tubo............................................................................................................ 17
B.1.a. Temperatura del Refrigerante...................................................................... 17
B.1.b. Flujo del Refrigerante ................................................................................... 18
B.1.c. Temperatura de Proceso ............................................................................... 18
B.2. Carga de Vapor.......................................................................................................... 18
B.3. rea de la Superficie ................................................................................................. 18
B.4. Ensuciamiento............................................................................................................ 18
B.5. Composicin de Vapor de Entrada .......................................................................... 18
B.6. Presin ........................................................................................................................ 19
Condensacin de Capacidad Total....................................................................................... 19

Seccin 6.

Puntos Clave: Sistema de Vaco de Cima............................................................ 20

Seccin 7.

Relacin de Parmetros: Operacin del Eyector de Vaco .................................. 21


D.

PRD&D

Operacin del Eyector de Vaco ........................................................................................... 21


D.1. Humedad en el Vapor................................................................................................ 21
D.2. Carga del Eyector ...................................................................................................... 22

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D.3.

PRD&D

D.2.a. Produccin de Gases no Condensables ........................................................ 22


D.2.b. Eficiencia del Condensador........................................................................... 22
D.2.c. Fugas de Aire ................................................................................................. 22
D.2.d. Hidrocarburos Atrapados ............................................................................. 23
Presin de Vapor ....................................................................................................... 23
D.3.a. Temperatura del Vapor................................................................................. 23

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Seccin 1.

PRD&D Unidad de Destilacin de Crudo

Introduccin
Las descripciones de relacin de parmetros y los diagramas de relacin
de parmetros trabajan de manera conjunta para describir cmo varios
parmetros/factores afectan cada proceso clave de la unidad. Se usa la
sigla PRD&D, por la definicin en ingls.
Los PRD&D identifican como factores primarios a aquellos factores
importantes que controlan los resultados del proceso. Cada factor primario
puede tener factores que los afectan; se denominan factores secundarios o
terciarios. Los diagramas de relacin de parmetros estn localizados al
final de este documento. Los diagramas ilustran la jerarqua de las
relaciones de los diferentes parmetros del proceso. En los diagramas, la
conexin entre cada bloque infiere una relacin; la seccin de descripcin
incluye una descripcin separada y enfocada de cada relacin.
Entender las relaciones es fundamental para resolver problemas y
optimizar la operacin de la unidad. Aunque no est diseado para ser un
mapa completo para la solucin de problemas, el diagrama y la
descripcin proveen el conocimiento bsico necesario para su solucin.
Este conocimiento combinado con una metodologa adecuada de solucin
de problemas lo capacitar para identificar la causa raz de un problema en
el proceso.
La Tabla 1 proporciona las definiciones de smbolos taquigrficos que
sern utilizados en las descripciones de la relacin de parmetros. El
diagrama de relacin de parmetros y su descripcin se disearon para
utilizarse juntos. Cuando est revisando la descripcin de la relacin de
parmetros, refirase al diagrama para mantener una perspectiva
sistemtica de los parmetros.

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Tabla 1: Definiciones de Smbolos


Smbolo

Significado:
no hay cambio
una disminucin de/en
un aumento de/en
una disminucin en el peso molecular promedio
de | composicin ms liviana
una disminucin en el peso molecular promedio
de | composicin ms pesada
una disminucin de como efecto secundario
un aumento de como efecto secundario
composicin ms liviana como efecto secundario
composicin ms pesada como efecto secundario

PRD&D

resulta en...

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Seccin 2.

Puntos Clave: Columna Atmosfrica de


Crudo

Separacin de la
Carga

La figura muestra cmo la carga a la columna de destilacin se separa


en varios productos. Cada corriente de producto contiene una variedad
de componentes, cada uno con una temperatura de punto de ebullicin
diferente. La curva de cada producto ilustra cmo estn distribuidos
estos componentes por volumen, a lo largo de todo el rango de
temperaturas de punto de ebullicin. El volumen se puede medir en
litros, galones, barriles, etc.

Figura 1. Separacin de la Alimentacin a Base de Pruebas de Laboratorio de Punto de


Ebullicin Verdadero
Esta curva es til ya que le ayuda a visualizar el balance de materia en la
columna. En otras palabras, todos los sistemas deben satisfacer el balance
de materia: el material que entre debe salir.
El producto gas de cima en la mayora de las columnas es muy pequeo
comparado con el lquido de cima. Por lo tanto, los productos de cima, son
representados con una sola curva de productos de cima. La separacin del
vapor de cima y el lquido de cima se cubre en la descripcin de relacin
de parmetros para condensadores de capacidad total y parcial.
Una columna ideal con un nmero infinito de platos y una relacin de
reflujo mxima lograra una separacin perfecta. En ese caso, no habra
molculas de residuo en el producto destilado medio y no habra
molculas de destilado medio en el producto de fondos. La figura, sin
embargo, ilustra una columna prctica en donde:

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Composicin y
Temperatura

PRD&D

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El producto de cima tiene una sobreposicin con la regin de


destilado medio. Hay una pequea cantidad de destilado medio en
el producto de cima

El producto de extraccin lateral tiene una sobreposicin con la


regin de nafta y residuo. Hay una fraccin de nafta y de residuo
en el producto destilado medio

El producto de fondo tiene una sobreposicin con la regin de


destilado medio. Hay una fraccin de destilado en el residuo

En el contexto de esta discusin y anlisis sobre columnas de


destilacin, el trmino composicin ms liviana quiere decir que la
temperatura promedio del punto de ebullicin y el peso molecular
promedio disminuyeron. Lo contrario es cierto para composicin ms
pesada.

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Seccin 3.

Relacin de Parmetros: Columna


Atmosfrica de Crudo
Las siguientes relaciones de parmetros cubren la destilacin de
componentes pesados que toma lugar en una columna atmosfrica de
crudo.

A. Destilacin de Componentes Pesados


El proceso de destilacin en la columna separa la corriente de
alimentacin en varias fracciones. La corriente en la parte de arriba de la
columna es generalmente la de mayor valor.
En el caso de una columna atmosfrica de crudo, el gas de cima fluye al
condensador de cima. Refirase al tema Condensacin de Vapor de Cima
para ms detalles.
En el caso de una columna de destilacin al vaco, el gas de cima fluye
hacia los eyectores de vapor. Refirase al PRD&D Operacin del Eyector
de Vaco para ms detalles.
A.1. Perfil de Temperatura
perfil de temperatura 
presin de la columna 
de la columna y en los productos

en cada plato

El perfil de la temperatura generalmente refleja la composicin del


material a travs de la columna. Un cambio en las operaciones que resulte
en temperaturas altas implica que hay material ms pesado en cada uno de
los platos. Los productos de cima, de extraccin lateral y del fondo
contendrn componentes ms pesados (la columna se vuelve ms pesada).
Esto asumiendo que la presin es constante.
El perfil de la temperatura en la columna de destilacin comienza con las
temperaturas ms altas en los fondos, las cuales van disminuyendo hacia
arriba en la columna. La temperatura de cada plato refleja la composicin
de los materiales en ese plato. La temperatura en cada plato consecutivo
hacia arriba en la columna es menor que el plato directamente abajo. La
composicin en cada plato consecutivo es ms liviana que el plato
directamente debajo.
A.1.a. Capacidad del Horno
capacidad del horno  material pesado vaporizado que sube por la
columna  temperatura de la columna

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Existe una relacin directa entre la capacidad del horno (BTUs


proporcionados por el horno) y la cantidad de vapor cargado a la columna.
Un aumento de la capacidad resulta en aumento de material vaporizado.
Esto, por lo general arrastra material pesado hacia arriba de la columna y
aumenta las temperaturas. La diferencial de presin a travs de la columna
es bsicamente un indicador de la carga de vapor. La Figura 2 muestra
como los cambios en la capacidad del horno pueden afectar la carga de
vapor elevndolo fuera de la zona de vaporizacin hacia la seccin de
lavado.

Figura 2. Carga de Vapor hacia la Seccin de Lavado Antes y Despus del Aumento de
Capacidad del Horno
En la mayora de los casos, la temperatura de salida del serpentn (TSS)
del horno se encuentra en punto de ajuste. Un cambio al punto de ajuste
del lazo de control, un cambio en la presin, o un cambio en la
composicin de la alimentacin afectara la cantidad de vapor que fluye
hacia la seccin de lavado. La Tabla 2 contiene algunos ejemplos de
cambios operacionales y los cambios correspondientes en la carga de
vapor.
Tabla 2. Ejemplo de Efectos en la Carga Vapor-Lquido debido a Cambios Operacionales
(Asumiendo que la temperatura de salida del horno est controlada)
Cambio Operacional

Oraciones de transicin

Grficas de Barra

No hay cambio

flujo

PRD&D

flujo  TTS  gas


combustible al horno 
transferencia de calor del horno
 TSS regresa a punto de ajuste

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y
punto de ajuste de la
TSS

vapor a la columna

punto de ajuste de la TSS 


gas combustible al horno 
transferencia de calor del
horno  TSS regresa a punto de
ajuste y vapor a la columna

A.1.b. Capacidad del Rebombeo (Temperatura y Flujo)


capacidad del rebombeo  condensacin de vapores
entrada de vapor en la parte de la columna que est sobre el
rebombeo temperatura
El rebombeo extrae lquido caliente de la columna, lo enfra y luego lo
regresa a un punto ms alto en la columna. El lquido que regresa
proporciona enfriamiento a la zona de la columna entre la salida y el
regreso de la lnea de rebombeo. La cantidad de vapores condensados en
esta zona es proporcional a la capacidad del rebombeo.
La capacidad del rebombeo es una funcin del flujo a travs del circuito
de rebombeo y la temperatura del material a la salida del intercambiador
de calor.
flujo de rebombeo o temperatura de salida del intercambiador de
calor  capacidad del rebombeo
A.1.c. Operacin de Reflujo
La operacin de reflujo impacta la composicin y calidad del producto. El
reflujo establece la composicin de los productos, mientras que la relacin
de reflujo establece la eficiencia de separacin entre los productos.
A.1.c.1. Reflujo
reflujo  composicin ms liviana a travs de la columna 
temperatura de la columna
Todas las columnas de destilacin dependen de una fuente de enfriamiento
en la parte superior de la columna para establecer el trfico de lquido
necesario y se pueda efectuar el proceso de destilacin. El condensador
proporciona este enfriamiento en la cima. El reflujo suministra el
enfriamiento de regreso a la columna.

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A.1.c.2. Relacin de Reflujo


relacin de reflujo 
columna

efectividad del corte entre los productos de la

El aumento en la relacin de reflujo mejora la eficiencia de la separacin


entre los productos en la columna. Por ejemplo, un corte ms fino entre el
producto de cima y el primer producto lateral se refleja en la disminucin
de la temperatura del punto final del producto de cima (menos
componentes pesados) y el aumento de la temperatura del punto inicial del
producto lateral (menos livianos). En cambio, una relacin de reflujo ms
baja resulta en una separacin ms deficiente.
La relacin de reflujo es un mecanismo importante para controlar la
calidad del producto. La composicin deseada (punto de ebullicin
promedio y peso molecular promedio) se puede obtener con diferentes
cargas de vapor y condiciones de reflujo; la relacin de reflujo determina
la eficiencia de separacin entre el producto de cima y el de fondos.
Aumentar la relacin, mejora la separacin (el corte es ms fino).
A.1.d. Flujo de Producto de Extraccin Lateral
flujo de extraccin lateral  reflujo interno en la zona bajo el plato
de extraccin  componentes livianos bajando por la columna 
en el plato del extraccin y por debajo del plato de extraccin 
temperatura en la zona
La cantidad de reflujo interno debajo de un plato de extraccin es igual al
reflujo interno que llega al plato menos el flujo de extraccin lateral.
A.1.e. Presin
presin  punto de ebullicin del material de todos los platos de la
columna  temperatura en la columna
Refirase a A.2. Presin para una descripcin ms detallada sobre el tema.
A.1.f. Composicin de la Alimentacin


composicin de alimentacin 
temperaturas de la columna

composicin en todas las bandejas

Refirase a A.3. Composicin de la alimentacin para una descripcin ms


detallada de este tema.
A.1.g. Inundacin de Platos
Inundacin de platos 
inundada

PRD&D

eficiencia del destilado

T en la zona

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Inundacin es una acumulacin excesiva de lquido dentro de la columna.


Cuando una columna opera cerca de los lmites de su capacidad, un
aumento en la relacin de reflujo o el flujo de alimentacin puede
conllevar a inundacin.
A.2. Presin
Un aumento en la presin sin cambio en la entrada de calor o reflujo
resulta en:

Un aumento en las temperaturas de la columna

Un pequeo aumento en la vaporizacin, lo que conlleva a una


composicin levemente ms liviana (debido a un aumento en la
demanda de calor sensible)

Si la temperatura de fondo se controla ajustando el calor suministrado al


fondo de la columna o la temperatura de la cima se controla ajustando el
reflujo en la cima de la columna, un aumento en la presin resulta en una
composicin de los productos y en los platos levemente ms liviana.
A.2.a. Capacidad del Condensador
capacidad del condensador  carga de vapor producto 
presin o posicin de la vlvula de control
Generalmente, todas las columnas de destilacin estn en control de
presin. A menos que la vlvula est completamente abierta, la presin
permanecer constante.
A.2.b. Capacidad del Horno
capacidad del horno 
carga de vapor producto
control

carga de vapor al circuito de cima 


presin o posicin de la vlvula de

A.2.c. Vapor de Despojo (Reduccin de Presin Parcial)


vapor de despojo  presin parcial de los hidrocarburos 
presin efectiva  cantidad de material vaporizado  a lo largo de
la columna
La presin parcial del hidrocarburo determina la temperatura a la cual se
evapora.
Presin parcial del hidrocarburo = (% molar de hidrocarburos en el vapor)
x (presin total)
Cuando se introduce vapor de agua, el porcentaje de hidrocarburos en el
vapor disminuye y por lo tanto la presin parcial del hidrocarburo
disminuye.

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A.2.c.1. Vapor de Despojo en el Fondo


vapor de despojo en el fondo de la columna 
hidrocarburos
A.2.c.2. Vapor a la Despojadora de Producto
flujo de vapor a la Despojadora Producto 
hidrocarburos

presin parcial de los

presin parcial de los

La corriente lateral de lquido contiene componentes con un bajo punto de


ebullicin que disminuyen el punto de vaporizacin. Estos componentes
livianos se despojan y ventean.
A.2.d. Composicin de Alimentacin
componentes livianos en la alimentacin 
presin o posicin de la vlvula de control

gases de cima 

A.3. Composicin de la Alimentacin


Si la composicin de la alimentacin se vuelve ms liviana, la
composicin en cada plato se vuelve ms liviana y las temperaturas
disminuyen debido a la presencia de material con puntos de ebullicin ms
bajos. Los productos de la cima y del fondo tambin se vuelven ms
livianos. Esto es asumiendo no se hacen ajustes en los circuitos del horno
o del reflujo.
Otro efecto, aunque menor, es: un aumento de material liviano en la carga
a la columna sin aumento en la capacidad del horno resulta en un pequeo
aumento en la vaporizacin. Los materiales ms livianos necesitan menos
calor para vaporizarse, as que si se mantiene calor constante y aumenta la
proporcin de material liviano en la alimentacin la vaporizacin aumenta
levemente.
A.3.a. Contaminacin
Los contaminantes del intercambiador de calor pueden causar cambios en
la composicin.

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Seccin 4.

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Puntos Clave: Condensacin de Vapor de


Cima
El condensador y acumulador de cima constituyen los componentes clave
en el circuito de cima de una columna de destilacin. El propsito del
condensador es condensar la mayora del vapor de entrada a lquido.
Los productos del circuito de cima son:

Corriente de cima de producto vapor la cual consiste principalmente de


no condensables, como por ejemplo etano y ms livianos

Corriente de cima de producto lquido la cual consiste principalmente


de condensables

El condensador de cima de cada columna puede caracterizarse dentro de


uno de los siguientes modos operacionales:

Modo de Capacidad Total


Modo de Capacidad Parcial

Modo de
Capacidad Total

Cuando un condensador est operando en modo de capacidad total,


prcticamente toda la materia condensable se condensa y el lquido
que sale del condensador est bsicamente subenfriado. El vapor de
salida est hecho de materia no condensable. Habr trazas de los
condensables en el vapor de salida y trazas de los no condensables en
el lquido de salida. En todos los cambios operacionales descritos a
continuacin, los cambios a esas cantidades de trazas tienen un efecto
insignificante en los flujos y las temperaturas.

Modo de
Capacidad Parcial

Cuando un condensador est operando en modo de capacidad parcial,


parte del material condensable sale del condensador en un estado
gaseoso. La cantidad de condensables en estado gaseoso depende de
los parmetros operacionales. La temperatura de salida refleja cunto
se ha condensado. Una temperatura de salida alta indica un aumento en
la relacin vapor/lquido.

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Ejemplos de
Respuesta del
Condensador

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La grfica de barras con el antes y despus resume cmo los cambios


impactan la separacin entre el lquido y el gas. Las Figuras 3 a, b y c
ilustran las caractersticas de la grfica de barras. Los puntos clave
son:

Los componentes condensables ms livianos se encuentran a la


izquierda de la lnea vertical punteada.

Los componentes condensables ms pesados se encuentran a la


derecha de la lnea vertical punteada.

Para el condensador en modo total en la Figura 3b, la separacin


vapor-lquido a la salida del condensador est en la misma posicin
horizontal que la separacin entre los no condensables y los
condensables (la lnea vertical punteada)

Para el condensador en modo parcial en la Figura 3c, la separacin


vapor-lquido toma lugar a la derecha de las separacin entre los no
condensables y los condensables; hay parte de los condensables en el
vapor de salida.

Figura 3a. Grfica de Barras de Distribucin de Producto para Condensadores de Cima

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Figura 3b. Grfica de Barras de Distribucin de Producto de Condensador de Cima Modo


de Capacidad Total

Figura 3c. Grfica de Barras de Distribucin de Producto de Condensador de Cima Modo


de Capacidad Parcial

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Seccin 5.

Relacin de Parmetros: Condensacin de


Vapor de Cima
Hay un conjunto diferente de relaciones para cada modo de operacin. Los
conceptos asociados con condensacin en capacidad total son mucho ms
simples de aplicar que los conceptos sobre condensacin en capacidad
limitada. Refirase a la Figura B. Diagrama de Relacin de Parmetros de
Condensacin de Capacidad Parcial.

B. Condensacin de Capacidad Parcial


En el modo de capacidad parcial, la proporcin vapor-lquido depende de
la capacidad del condensador, la presin y la composicin de la entrada. Si
no hay cambio en la presin, la temperatura de salida del condensador
refleja la composicin del vapor y del lquido. Por lo general, una
temperatura ms alta implica que el vapor contiene ms condensables y el
lquido contiene menos de los condensables livianos (usualmente
propano).
capacidad del condensador 
Capacidad de Condensador:
calor transferido en BTUs  vapor condensado 
lquido de salida
La capacidad del condensador es una medida en BTUs del calor
transferido del vapor que fluye por el lado casco del condensador y el
refrigerante que fluye por el lado tubo del condensador.
Hay una relacin directa entre los BTUs transferidos y la cantidad de
lquido condensado.
B.1. T casco-a-tubo
T casco-a-tubo  fuerza motriz de transferencia de calor 
transferencia de calor  capacidad del condensador
Una diferencial de temperatura en las paredes de los tubos del
intercambiador es una fuerza motriz clave para la transferencia de calor.
B.1.a. Temperatura del Refrigerante
temperatura de entrada del refrigerante 

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T casco-a-tubo

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B.1.b. Flujo del Refrigerante


flujo del refrigerante 
T casco-a-tubo

temperatura de salida del refrigerante 

B.1.c. Temperatura de Proceso


temperatura de entrada del proceso 

T casco-a-tubo

B.2. Carga de Vapor


carga de vapor  temperatura de salida 
casco-a-tubo  capacidad de condensador

La transicin anterior demuestra que el cambio en la carga de vapor al


condensador acta a lo largo del casco a tubo y afecta la capacidad del
condensador. Para facilitar el anlisis de la solucin, las secuencias de
transicin indicarn:
carga de vapor

capacidad del condensador

B.3. rea de la Superficie


rea de superficie de condensacin 

capacidad del condensador

El rea de superficie de condensacin puede cambiar debido al


taponamiento de los tubos en el lado del refrigerante o en el nivel del
lquido de proceso en el lado casco.
B.4. Ensuciamiento
ensuciamiento  espesor de la pared de los tubos 
resistencia de transferencia de calor  capacidad del condensador
El ensuciamiento se puede producir dentro de los tubos (en el lado del
refrigerante) o en el exterior de los tubos (en el lado del proceso).
B.5. Composicin de Vapor de Entrada
composicin y capacidad del condensador 
condensado

material

El enunciado anterior es tericamente verdadero. Esto tiene un impacto


menor que la capacidad del condensador. Debido a que el condensador
est vinculado a la columna de destilacin, no existe un escenario en el
cual la composicin al condensador pueda ser ms pesada y no haya
cambio en la carga de vapor ni en la temperatura de entrada del
condensador.

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En casos reales, los efectos de la carga de vapor o cambios de la


temperatura de entrada en la capacidad del condensador dominarn sobre
el efecto directo de la composicin en la condensacin.
B.6. Presin
presin y
condensado

capacidad del condensador 

cantidad de lquido

Refirase al argumento para composicin ms pesada (parmetro


Composicin del vapor de entrada). Se puede desarrollar un argumento
similar para los cambios en presin.
C. Condensacin de Capacidad Total
En el modo de capacidad total, la proporcin vapor-lquido es totalmente
dependiente de la composicin del vapor en el condensador.
no condensables 
condensables 

vapor de salida del condensador


lquido de salida del condensador

La temperatura de salida depende totalmente de los conceptos de


transferencia de calor.
carga de vapor  temperatura de salida 
subenfriamiento del lquido de salida
flujo de refrigerante o temperatura de refrigerante o rea de la
superficie de condensacin  capacidad del condensador 
temperatura de salida  subenfriamiento del lquido de salida

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Seccin 6.

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Puntos Clave: Sistema de Vaco de Cima


El objetivo de una columna de vaco es recuperar gasleo del residuo
atmosfrico sin que ocurra un rompimiento trmico significativo de los
hidrocarburos. La cantidad de rompimiento trmico aumenta segn las
condiciones operacionales sobrepasan los 700F. La destilacin de
componentes pesados es posible a presiones menores a la presin
atmosfrica. La temperatura de ebullicin a condiciones atmosfricas del
gasleo ms pesado es aproximadamente 1050F. Al operar a presiones de
vaco, la temperatura de ebullicin se reduce a menos de 750F.
vacio de la zona de vaporizacin de la columna ( presin ) 
temperatura de ebullicin del componente ms pesado del gasleo
cantidad de gasleo vaporizado en el residuo
La presin en la zona de vaporizacin afecta directamente la vaporizacin
del gasleo de vaco ya que ah es donde el gasleo se separa del residuo.

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Seccin 7.

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Relacin de Parmetros: Operacin del


Eyector de Vaco

D. Operacin del Eyector de Vaco


La presin de la zona de vaporizacin se basa en la presin de entrada del
sistema de vaco de cima y la presin diferencial en la columna. Esta
relacin de parmetros se enfoca en la operacin del sistema de vaco.
El vapor que sale de la cima de la columna consiste principalmente de
vapor y de no condensables. Una cantidad menor de hidrocarburo
condensable queda atrapada en la corriente de vapor. Primero, el vapor
pasa por un condensador el cual condensa una porcin mayor del vapor y
material condensable.
El eyector de vaco sobre el primer condensador emplea el Principio
Venturi para crear succin en los vapores a partir del condensador. Se
inyecta vapor de alta presin a un difusor, donde el vapor se acelera a
medida que el difusor se vuelve ms estrecho. Al incrementar la velocidad
del vapor, su presin disminuye. La entrada de vapores del condensador se
encuentra en el punto ms estrecho (de menor presin) del difusor. Los
vapores combinados se envan a un segundo condensador que condensa
vapor de agua y otros materiales condensables.
Cada una de las etapas consecutivas opera de forma similar. Cada etapa
proporciona una diferencia de presin en donde la presin a la entrada del
eyector es menor que la presin a la salida. La presin de la salida de la
etapa final ser cercana a la presin atmosfrica. A partir de la etapa final
hacia la etapa inicial, cada eyector consecutivo est a una presin menor
que la del eyector siguiente. Al colocar los eyectores en etapas
consecutivas se puede obtener una presin de succin de hasta 15 mm Hg.
en la cima de la columna de vaco.
D.1. Humedad en el Vapor
humedad de la corriente  carga del eyector 
capacidad de succin de eyector  presin diferencial a travs del
eyector presin de cima de la torre de vaco
El vapor impulsor de los eyectores deber estar ligeramente
sobrecalentado. Si el vapor no est sobrecalentado, contendr humedad en
forma de pequeas gotas de agua. La masa asociada con la humedad
incrementa la carga efectiva hacia los eyectores.

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Otro efecto: humedad  erosin y formacin de pequeos crteres en


las boquillas de vapor y en los difusores 
eficiencia del eyector  presin diferencial.
Las pequeas gotas de agua que pasan a travs de las boquillas y de los
difusores viajan a una gran velocidad. A esta velocidad, las gotas pueden
desprender pequeas porciones de metal de las superficies por donde
pasen. Con el paso del tiempo, esta erosin cambia las dimensiones de las
boquillas y de los difusores.
D.2. Carga del Eyector
carga del eyector 

presin diferencial en el eyector

A medida que la cantidad de vapor de proceso en el eyector se acerca a la


carga lmite, la presin diferencial a travs de los eyectores disminuir.
D.2.a. Produccin de Gases no Condensables
gases no condensables  carga a los eyectores
La fuente principal de la generacin de gases no condensables es el
rompimiento de los hidrocarburos dentro del horno y en el fondo de la
columna. Estos gases no condensables incluyen hidrgeno, metano y
etano. Un exceso de produccin de gases no condensables indica un
exceso de rompimiento ocasionado por altas temperaturas en el horno.
D.2.b. Eficiencia del Condensador
eficiencia del eyector  condensacin de materiales no
condensables  carga a los eyectores
El propsito principal del condensador es condensar la mayor parte de los
materiales condensables provenientes de la cima de la columna o del
eyector de la etapa anterior. El vapor que entra al condensador se compone
principalmente de vapor de agua inyectado al sistema. El volumen de
vapor a la salida del condensador es tpicamente una dcima parte del
volumen a la entrada del condensador.
La eficiencia del condensador se ve afectada por:

Temperatura de entrada del agua de enfriamiento

Flujo del agua de enfriamiento

Ensuciamiento de la superficie de los tubos del condensador

D.2.c. Fugas de Aire


aire hacia el sistema 

carga de no condensables a eyectores

Debido a que el sistema est operando a presin de vaco, cualquier fuga


resultar en entrada de aire al sistema.

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D.2.d. Hidrocarburos Atrapados


temperatura de cima 

hidrocarburos atrapados

El circuito de reflujo superior est diseado para poder operar bajo


condensacin total, con el fin de garantizar que todos los hidrocarburos
condensables sean removidos de los vapores de cima. Si la carga a la
columna es excesiva, o si la transferencia de calor en el circuito de reflujo
superior disminuye, la temperatura de cima aumentar, aumentando as la
cantidad de hidrocarburos condensables.
D.3. Presin de Vapor
Si la presin del vapor de agua cae por debajo de la presin de diseo,
entonces el flujo de vapor a travs del eyector disminuye, causando una
reduccin en la succin y un aumento correspondiente en la presin de la
columna.
Si la presin de vapor es demasiado elevada, demasiado vapor entrar al
eyector, causando estrangulamiento del difusor. Esto reducir la succin
del eyector, causando un aumento correspondiente en la presin de la
columna.
D.3.a. Temperatura del Vapor
Si la temperatura del vapor de agua es mucho mayor que la de diseo, el
vapor ocupar demasiado volumen, lo que resulta en una disminucin en
el flujo de vapor a travs del eyector y un aumento correspondiente en la
presin de la columna

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