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Introduccin

En este tutorial bajado de internet se muestra una forma fcil y practica de hacer placas
de circuito impreso, adems es un mtodo rpido y con buenos resultados a muy bajo
costo.

Recopilacin
Lo primero que debemos hacer, es recopilar el material necesario para hacer nuestra
placa, y este es:

1 cloruro frrico.
1 plancha.
2 hojas papel glossy o grueso o papel de revista.
1 marcador sharpie o permanente.
1 placa virgen para circuito impreso 10cm x 10cm.
1 dremell o taladro que acepte brocas pequeas.
1 par de brocas de 1mm.
Los componentes necesarios para nuestro proyecto.
Lana de acero o scotch-brite.
1 martillo.
1 punzn o clavo.
2 acetatos (para impresin 2 hojas para hacer los orificios y ubicar los
componentes).
1 bote de acetona pequeo.

Diseo.
Disearemos nuestra placa con algn programa de diseo de circuitos por ordenador
para obtener un resultado profesional, para el ejemplo se uso el PCB Wizard con muy
buenos resultados.

Impresin
Imprimiremos nuestro diseo con una impresora lser, o fotocopiaremos el mismo en un
papel grueso, glossy o de revista. Se imprimir con tner negro y en buena calidad.

Recorte
Recortaremos la fotocopia como se indica en la imagen, de esta forma, podremos pegar
los bordes a la placa.

Placa Virgen y Diseo.

Limpiado de la placa.
Para este proceso nos tomaremos nuestro tiempo, usaremos una lana de acero y la
acetona, este proceso debe ser llevado lo mejor posible, ya que si la placa no queda bien
limpia nunca fijara el tner en la misma. Al terminar de limpiar secaremos la placa con
un pao limpio y volveremos a limpiarla sin poner ms los dedos sobre el cobre, ya que
estos dejan grasa. La limpieza de la placa solo ser efectiva cuando esta quede brillante
y con rayones en circulo para que agarre mejor el tner. Esto se ve en la siguiente
imagen.

Calentando Motores.
Preparando ya esta fase del trabajo, la fase de planchado, usa una plancha corriente con
agua para que no queme la placa, sino que solo la caliente, de la otra forma el cobre se
despega de la base de baquelita o fibra de vidrio, formando burbujas.

Planchado.
Con la plancha a tope de calor, se le aplica a la placa por la cara donde estaba el cobre,
NUNCA por la trasera pues no servira. Es importante insistir con el calor por toda la
placa y con vapor humedeciendo el papel para que no se queme pero sin empaparlo. Si
se llegase a empapar, cortar la llave de vapor y dar calor seco unos instantes.

Enfriamiento.
En el instante que se retira la plancha de la placa, despus de 1 o 2 minutos de calor
intenso, a veces mas, se coloca la placa en un recipiente con agua para que el papel no
tire (suelte) el tner hacia arriba al enfriarse y se fije a la placa, esta debe mantenerse en
el agua durante unos 5 minutos.

Eliminar el papel.
Despus de haber esperado 5 o 10 minutos en el agua, sacamos la placa y vamos
frotando con los dedos para quitarle el papel que no nos sirve, intentando quitarlo todo,
hasta que quede una capa muy fina de papel que se retira con un cepillo de dientes que
ya no tengan en uso, con cuidado de no partir el tner que define las pistas. Si pasa eso,
se recomienda volver a la fase de limpiado.
Nota: CON LOS DEDOS SE PUEDE RETIRAR EL PAPEL NO HAY NINGUN
PROBLEMA.

Repasar la Placa.
Este es un paso que no se suele llevar a cabo, aunque de ser necesario, debe realizarse.
Se recomienda repasar todas las pistas y boquetes que lleve la placa para que al atacarla
con el acido no queden poros y tengan luego que estaar o hacer puentes. Usen
MARCADOR SHARPIE. Este simple paso, puede ahorrarnos luego mucho trabajo.

Tal que as.

Ejemplo de una placa con poros, sin usar marcador.

Secado.
Una vez repasadas todas las pistas de la placa con el marcador permanente, se espera un
par de minutos para que este fije y seque. Mientras tanto, podemos ir preparando el
acido para atacar la placa.

Atacando la placa con el cloruro frrico


Esta es la fase en la que debemos estar ms atentos. Lo ideal es que cuando coloques la
placa en disolucin, el cobre coja un color rojizo y empiece a burbujear. Miren la
imagen.

Con el cloruro se vera de color oscuro para eso hay que mover un poco la placa.

Enjuague y Limpieza
Una vez se saque la placa del cloruro hay que enjuagarla con abundante agua para que
el cloruro no la sigua comiendo, luego conviene secarla con un trapo limpio. Una vez
seca, se empapara el tner con acetona y se rascara con un cepillo de dientes o con la
lana de acero, eliminando as todo el tner de la placa.

Marcado de Taladros
Con una puntilla fina o punzn y un martillo vamos marcando los orificios donde se
taladrara. No consiste en taladrar la placa con la puntilla, solo de hacerle una marquita
para que la broca no patine y corte las pistas.

Taladro de la Placa
Una vez listas las marcas, procederemos a taladrar la placa, para lo cual usaremos un
taladro que acepte brocas de 1mm. Si la broca quedase pequea y no fuera agarrada por
el taladro, pueden colocar un trozo de cinta aislante, pero una mejor solucin que se me

ocurri fue, con un trozo de cable rgido fino (del usado en telefona), ir liando en
vueltas muy juntas toda la parte trasera de la broca, una vez liada, la cojo con el tronillo
o gato y la lleno de estao, intentando que quede toda una pieza y solucionado, todava
y despus de al menos 10 placas mas, la broca no me da ningn problema.

Taladrado de la placa

Eliminar Rebabas
Ahora con un trozo de lana de acero se le da a toda la placa por delante y por detrs para
evitar pinchazos con los trozos de cobre y procuraremos que quede lisa. Luego la
limpiaremos de nuevo con acetona y un trapo limpio.

Soldadura de componentes
Bueno, que deciros de esto, solo que si vais a usar IC's que los montis sobre zcalos,
que mantengis la punta del soldador limpia, y que vayis soldando los componentes de
los
mas
pequeos
(resistencias,
zcalos,
etc...).
Si os hiciese falta un tuto de como soldar, solo peddmelo y lo hago igual que este con
fotos y por pasos, a fin de cuentas estamos aqu para ayudarnos.

Componentes diversos
Aqu os dejo un par de fotos de componentes diversos que yo use para este proyecto,
antes de estar soldados.

Probado de la placa
Ya solo queda probar que todo funciona correctamente, y que el proyecto, cumpla bien
su cometido. Ahora solo espero que todo les haya dado buen resultado y que como yo,
hayan disfrutado haciendo sus trabajos.

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