Curso de Instrumentacin

Bsica I

Agenda del Curso

Introduccin
Definiciones en Instrumentacin
Sistema de Medidas
Telemetra
Variables de Proceso:

Presin,
Nivel,
Flujo,
Temperatura,
Densidad.

Control de Proceso
Elementos Finales de Control
Tcnicas de Seguridad Operacional
Seguridad Intrnseca

Introduccin a Instrumentacin
Los procesos industriales exigen control em la
fabricacin de sus productos. Los procesos son
muy variados y abarcan muchos tipos de productos
como por ejemplo: la fabricacin de derivados del
petrleo, productos alimenticios, papel e celulosa,
mineros, etc.
En todos estos procesos es absolutamente
necesario controlar y mantener constantes algunas
variables, tales como presin, flujo, temperatura,
nivel, pH, conductividad, velocidad, humedad, etc.

Introduccin a Instrumentacin
Los instrumentos de medicin y control
permiten mantener constante las variables
de proceso con los siguientes objetivos:
Mejora en la calidad del producto.
Aumento en cantidad del producto.
Seguridad y mejora para el medio ambiente.
Disminucin de los costos de produccin.

Control de Procesos
Debido a la centralizacin de las variables de
proceso podemos fabricar productos que
serian imposibles a travs de control manual.
Mas para alcanzar el nivel que estamos hoy,
los sistemas de control sufrieron grandes
transformaciones tecnolgicas
Pasaron de control manual, control mecnico
e hidrulico, control neumtico, control
elctrico, control electrnico y actualmente
control digital.

Procesos Industriales
Tipos de Procesos:
Procesos Continuos
Procesos no Continuos

Control de Proceso
Debe se mantener las variables prximas a
los valores deseados.
Los sistemas de control que permite hacer
esto es definido como aquel que compara el
valor de la variable de proceso con el valor
deseado y toma una actitud de correccin de
acuerdo con el desvi existente sen que la
operacin intervenga.

Lazo de Control Cerrado

Unidad de Medida

Proceso

Unidad
de Control

Elemento Final
de Control

Lazo de Control Abierto

Unidad de Medida

Proceso

Indicacin

Definiciones Importantes

Clases de Instrumentos
Rango de Medicin
Alcance (Span)
Error
Repetibilidad
Precisin o exactitud
Rangoabilidad (Longitud del Rango)
Terminologa

Clase de Instrumentos

Indicadores
Registradores
Transductores
Transmisores
Controladores
Elementos Final de Control

Indicadores
Instrumento que disponen de un puntero y
de una escala graduada, en la cual podemos
leer el valor de la variable.
Existen tambin indicadores digitales que
indican la variable en forma numrica con
dgitos o barras grficas.

Registradores
Instrumento que registra o (n) variable (s) a
travs de un trazo continuo o pontos en un
grfico.

Transductores
Instrumento que recibe informaciones en la forma
de una o mas cantidades fsicas, modifica caso
necesario las informaciones y suministra una seal
de salida resultante.
Dependiendo de la aplicacin, el transductor puede
ser un elemento primario, un transmisor u otro
dispositivo. El conversor es un tipo de transductor
que trabaja apenas con seales de entrada y
salida padronizadas.

Transmisores
Instrumento que determina el valor de una
variable del proceso a travs de un elemento
primario de medicin, teniendo la mismo
seal de salida (neumtico o electrnico)
cuyo valor varia apenas en funcin de la
variable de proceso.

Controlador
Instrumento que realiza la comparacin entre
la variable controlada con el valor deseado y
suministra una seal de salida con el fin de
mantener la variable controlada en un rango
o valor especfico previamente
determinados. La variable puede ser medida,
directamente por el controlador o
indirectamente a travs de la seal de un
transmisor o transductor.

Elemento Final de Control

Instrumento que modifica directamente el
valor de la variable manipulada del lazo de
control.

Otras Clasificaciones
Instrumentos de panel, de campo.
A prueba de explosin, intemperie, polvo, de
lquidos, etc.
Combinaciones de estas clasificaciones son
utilizadas para formular instrumentos
conforme las necesidades.

Rango de Medicin
Conjunto de valores de la variable medida
que estn comprendidos dentro de un limite
superior e inferior de la capacidad de
medicin o transmisin del instrumento. Se
expresa determinando los valores extremos.
Ejemplos:
100 a 5000C
0 a 20 PSI
0 a 60 m3 /h,

Alcance (Span)
Es la diferencia algbrica entre el valor
superior e inferior del Rango de medida del
instrumento.
Ejemplos:
Un instrumento con rango de 100 - 5000C. Su
Span es de 4000C.
Transmisor de presin, cuyo rango es de 30 a
+30 mm.c.a., su span ser de 60 mm.c.a.

Error
Es la diferencia entre el valor ledo o
transmitido por el instrumento en relacin al
valor real de la variable medida.

Error Esttico
Se tuviramos el proceso en regimen
permanente lo llamaremos de error esttico,
el cual podr ser positivo o negativo
dependiendo de la indicacin del
instrumento, el cual podr estar indicando a
mas o a menos.

Error Dinmico
Cuando tenemos la variable alternando su
valor a lo largo del tiempo tendremos un
atraso en la transferencia de energa del
medio para el medidor. El valor medido
estar generalmente atrasado en relacin al
valor real de la variable. Esta diferencia entre
el valor real y el valor medido es llamado de
error dinmico.

Repetibilidad
Grado de concordancia entre los resultados
de medicin sucesivas de un mismo
mensurando efectuadas sobre las mismas
condiciones de medicin.

Exactitud
Podemos definir como la capacidad de un
instrumento de medicin para dar respuestas
prximas a un valor verdadero.

Exactitud
La exactitud puede ser descrita de tres
maneras:
Porcentaje del Fondo de Escala (% del F.E.).
Porcentaje del Span (% del Span).
Porcentaje del Valor Leido (% do V.L.).

Ejemplo de Exactitud
Para un sensor de temperatura con Range de 50 a 250 oC,
el valor medido es 100 oC.
Determine el intervalo probable del valor real para las
siguientes condiciones:
Exactitud de 1% del Fondo de Escala
Valor real = 100 oC (0,01. 250) = 100 oC 2,5 oC

Exactitud 1% del Span

Valor real = 100 oC ( 0,01. 200 ) = 100 oC 2,0 oC

Exactitud 1% do Valor Ledo (Instantneo)

Valor real = 100 oC ( 0,01. 100 ) = 100 oC 1,0 oC

Exactitud vs Presicin

Alta Exactitud
Baja Presicin

Alta Precisin
Baja Exactitud

Rangoabilidad (Ancho de Rango)

Es la relacin entre el valor mximo y el valor
mnimo ledo con la misma exactitud en la
escala de un instrumento.
Ejemplo:
Para un sensor de flujo cuja escala es de 0 a
300 GPM, con exactitud de 1% del Span y
rangoabilidad 10: 1, significa que la exactitud
ser respetada entre los valores de 30 y 300
GPM.

Terminologa
Las normas de instrumentacin establecen
smbolos, grficos y codificacin para
identificacin alfanumrica de instrumentos o
funciones programadas que debern ser
utilizadas en los diagramas y lazos de
control de proyectos de instrumentacin.
De acuerdo con la norma ISA

Identificacin de instrumentos
P

RC

Variable Funcin

Identificacin
Funcional

001

02

rea de Actividad Nr Secuencial en el Lazo

Identificacin del Lazo

Identificacin del Instrumentos

Donde:
P Variable Medida Presin
R Funcin pasiva o de Informacin Registrador
C Funcin Activa o de Salida Controlador
001 rea de Actividad, en donde el Instrumento actua
02 Numero secuencial del lazo de control
A - Sufijo

A
S
U
F
I
J
O

Tabla de Identificacin de Funcional de los

Instrumentos
1era Letra
Variable Medida
A

Analizador

Quemador (Llama)

Conductividad Elctrica

Densidad o Peso especificaco

Tensin (FEM)

Flujo

Medida Dimensional

Comando Manual

Corriente Elctrica

Tiempo Programa

Nivel

Humedad

Letras Sucesivas
Letra de Modificacin

Funcin de Salida

Letra de Modificacin

Alarma

Controlador
Diferencial
Elemento Primario
Relacin
Visor
Alto
Barredura
Estacin de Control
Lampara Piloto

Bajo
Medio o Intermediaro

Placa de Orificio

Presin

Cantidad

Radioactividad

Velocidad o Frecuencia

Temperatura

Multivariable

Viscosidad

Peso o Fuerza

Y
Z

Funcin de Lectura Pasiva

Toma de Impulso
Integracin
Registrador
Seguridad

Llave o Interruptor
Transmisin o Transmisor
Multifuncin

Multifuncin
Vlvula

Pozo
Relee o Computador

Posicin

Elemento Final de Control

Multifuncin

Smbolos Generales p/ Instrumentos o Funcin Programada

LOCALIZACION Localizacin Principal

TIPO

Instrumentos
Discretos

Instrumentos
Compartidos

Computador
de
Proceso

Controlador
Programable

normalmente
accesible
al operador

Montado
en
Campo

Localizacin Auxiliar Localizacin Auxiliar

normalmente
normalmente
accesible
no accesible
al operador
al operador

Smbolos de Lneas p/ Instrumentos o F.Programada

ALIMENTACIN
O
IMPULSO

SEAL
NEUMTICO

SEAL
NO
DEFINIDA
SEAL
ELCTRICO

SEAL
HIDRULICO

TUBO
CAPILAR

SEAL ELECTROMAGNETICA O SNICA

(TRANSMISIN NO
GUIADA

SEAL ELECTROMAGNETICA O SNICA

(TRANSMISIN NO
GUIADA

CONEXIN CONFI
GURADA INTERNAMENTE AL SISTEMA
(SOFTWARE)

CONEXIN
MECNICA

SEAL
BINRIO
NEUMTICO

SEAL
BINRIO
ELCTRICO

Smbolos y Funcin de Procesamiento de Seales

SMBOLO

/n

FUNCIN

SMBOLO

FUNCIN

SUMA

MULTIPLICACION

MDIA

DIVISION

SUBTRACION

R
n

PROPORCIONAL

INTEGRAL

d/dt

DERIVATIVO

f(a)

EXTRACION DE RAIZ
CUADRADA
EXTRACION DE RAIZ

EXPONENCIAL
FUNCION NO LINEAL

>

SELECTOR de SEAL ALTO

>

LIMITE SUPERIOR

<

SELECTOR de SEAL BAIXO

<

LIMITE INFERIOR

POLARIZACION

f(t)

FUNCION TIEMPO

LIMITADOR DE SEAL
*

CONVERSOR DE SEAL

Ejemplo

Sistema de Medidas
L.M.T. - Tiene como unidades fundamentales:
Longitud = L
masa = M
tiempo = T

L.F.T. - Tiene como unidades fundamentales:

Longitud = L
fuerza = F

Sistema de Medidas
Tipo L.M.T.

Fsico o Cegesimal (C.G.S.): centmetro, gramo, segundo.

Industrial Francs (M.T.S.): metro, tonelada, segundo.
Mtrico Decimal (M.K.S.): metro, Kilogramo, segundo.
Absoluto Ingles (Ft, Pd, S): pie, libra, segundo.

Tipo L.F.T.

1o) Prctico, Terrestre o Gravitatorio (M. Kgf. S.): metro, Kilogramo

fuerza, segundo.
2o) Prctico Ingles (Ft, Pd, Sec): pie, libra-fuerza, segundo.

Transmisin de Datos
Telemetra

Telemetra
Llamamos de Telemetra a la tcnica de
transportar mediciones obtenidas del
proceso a distancia, en funcin de un
instrumento transmisor.
La transmisin a distancia de los valores
medidos est tan ntimamente relacionada
con los procesos continuos, que a necesidad
y ventajas de la aplicacin de la telemetra y
do procesamiento continuo se entrelazan.

Ventajas de la Telemetra
Uno de los factores que se destacan en la utilizacin de la
telemetra es la posibilidad de centralizar instrumentos y
controles de un determinado proceso en paneles de control
o sala de control.
Los instrumentos agrupados pueden ser consultados mas
fcilmente y rpidamente, posibilitando la operacin una
visin conjunta del desempeo de la unidad.
Podemos reducir el nmero de operadores con un
simultaneo aumento de la eficiencia del trabajo.
Crece considerablemente la utilidad y la eficiencia de los
instrumentos, haciendo posible rpidas consulta,
mantenimiento e inspeccin, en situaciones mas accesible,
mas protegida y mas confortable.

Tipos de Transmisin de Datos

Neumtica
Electrnico
Digital

Transmisin Neumtica
En general, los transmisores neumticos
generan seales neumticas variable,
lineares, de 3 a 15 PSI (libras fuerza por
pulgada cuadrado) para una rango de
medidas de 0 a 100% de la variable.
Por ejemplo:
De 20 a 100 kPA
De 0,2 a 1 Kgf/cm2

Transmisin Electrnica
Los transmisores electrnicos generan
varios tipos de seales: 4 a 20 mA, 10 a 50
mA y 1 a 5 Vdc en paneles, siendo estos los
mas utilizados. Tenemos estas
discrepancias en las seales de salida entre
diferentes fabricantes.
Debido a estos los instrumentos estn
preparados para una cambio fcil de su
seal de salida.

Transmisin Electrnica
La relacin de 4 a 20 mA y 1 a 5 Vdc estn
en la misma relacin de una seal de 3 a 15
PSI neumtica.
El cero vivo utilizado es el valor mnimo
de 4 mA,
Tipos de Transmisin fsica:
Transmisin de 2 hilos
Transmisin a 4 hilos

Ejemplo:

Calcule el valor pedido:

Ejemplo: 50% de la seal de 3 a 15 psi
Valor Pedido = [ ( Final - Inicio) o Span] x ( % ) + Cero vivo
100%
Span = 15-3
Span = 12

Valor Pedido =

12 x 50
100

+3

= 9 PSI

Tipos de Transmisin Electrnica

Alimentacin
Seal Digital
Seal 4 a 20 mA

La salida de los
transmisores puede
ser configurada para
3.6 mA o 21 mA en
caso de falla del
sensor.

Corriente de Salida

SALDA DE SEGURIDAD
CONFORME NAMUR NE-43

21.0
20.5
20.0

Falla
Saturado

Rango Ajustada

4.0
3.8
3.6

Saturado
Falla
Temperatura

Transmisin Digital
Comunicacin Paralela
Comunicacin Serial
Transmisin Serial Asncronica
Transmisin Serial Sincrona
EIA-RS232 C
EIA-RS422
EIA-RS485

Tipos de Modulacin
FSK, ASK y PSD

Velocidad de Transmisin (Rata de Baud)

Protocolo de Transmisin

Cam
Hart
Foundation Field Bus
Profibus
Modbus

Medicin de Variables
de Procesos

Medicin de Variables
Presin
Sellos Remotos

Nivel
Temperatura
Flujo

Medicin de Presin

Medicin de Presin
Concepto de Presin
Dispositivos de Medicin

Conceptos de Presin
Introduccin
La Medicin de presin es la mas importante
padrn de medida, ya que las medidas de flujo,
nivel, etc. pueden ser realizadas utilizando este
principio.
Debido a la naturaleza de los fluidos: como gases,
vapores, fluidos limpios, viscosos, pastosos y
corrosivos, emplean varias tcnicas en su
medicin, as como varios conceptos de fsica y de
hidrosttica.

Conceptos de Presin
Presin:
Es definida como La fuerza aplicada
uniformemente sobre una superficie o rea.
F
P=
A

P = Presin
F = Fuerza
A = rea

Definicin de Presin
Presin Atmosfrica
Es la presin ejercida por la atmsfera
terrestre medida en un barmetro.
Al nivel del mar esta presin es
aproximadamente de 760 mmHg.

Definicin de Presin
Presin Relativa Positiva
o Manomtrica.
Es la presin medida en
relacin a la presin
atmosfrica, tomada como
unidad de referencia.

Presin Absoluta
Es la suma de la presin
relativa y atmosfrica,
tambin se dice que es la
medida a partir del vcio
absoluto.
Importante: Al
experimentar un valor de
presin, se determinar si
la presin es relativa o
absoluta.

Diagrama comparativo de Escala

Presin Absoluta

Presin Manomtrica
Presin Atmosfrica

Vaci

Vaci Absoluto

Definicin de Presin
Presin Diferencial
Es la diferencia entre 2
presiones, siendo
representada por el
smbolo DP (delta P). Esa
diferencia depresiones
normalmente es utilizada
para medir flujo, nivel,
densidad, diferencial de
presin, etc.

Presin Esttica
Es el peso ejercido por una
columna lquida en reposo
o que este fluyendo
perpendicularmente a la
toma de impulso.

Definicin de Presin
Presin Dinmica
Es la presin ejercida
por un fluido en
movimiento paralelo a
su corriente.

Presin Total
Es la presin resultante
de la sumatoria de las
presiones estticas y
dinmicas ejercidas
por un fluido que se
encuentra en
movimiento.

UNIDADES DE PRESIN
Como existen muchas unidades de Presin
es necesario saber la correspondencia entre
ellas, pues ni siempre en la industria
tenemos instrumentos padrones con todas
las unidades y para ello, es necesario saber
realizar la conversin.

Tabla de Conversin de Unidades de

Presin

PSI

PSI

KPA

Pulgadas
H 2O

mm H 2 O

Pulgadas

mm Hg

Bars

m Bars

kg/cm

g/cm

Hg

6,8947

27,705

703,07

2,036

51,7148

0,0689

68,947

0,0703

70,307

KPA

0,14504

4,01832

101,9716

0,2953

7,50062

0,01

10,0

0,0102

10,1972

Pulgadas
H2O

0,03609

0,24886

25,4

0,07307

1,8719

0,00249

2,491

0,00254

2,54

mm H 2O

0,0014

0,0098

0.03937

0,00289

0,07307

0,00009

0,09806

0,00001

0.0982

Pulgadas
Hg

0,4912

3,3867

13,62

345,94

25,4

0,0339

33,864

0,0345

34,532

mm Hg

0,0193

0,1331

0,5362

13,62

0,03937

0,0013

1,3332

0,0014

1,3595

Bars

14,504

100,0

401,5

10.215,0

29,53

750,06

1.000

1,0197

1.019,7

m Bars

0,0145

0,1

0,4022

10,215

0,0295

0,7501

0,001

0,001

1,0197

kg/cm

14,223

97,9047

394,06

10.018,0

28,959

735,56

0,9807

980,7

1.000,0

g/cm

0,0142

0,0979

0,3941

10,018

0,02988

0,7356

0,00098

0,9807

0,001

Ejemplo de Conversin de unidades

10 psi = ______?______ Kgf/cm2

1 psi = 0,0703 Kgf/cm2
De acuerdo con la tabla
10 X 0,0703 = 0,703 Kgf/cm2

Dispositivos para la
Medicin de Presin

Dispositivos
Tubo de Bourdon
Membrana o Diafragma
Fole
Columna de Lquido
Sensor Piezoelctrico
Sensor Strain Gauge (Clula de Carga) o
Piezoresistivo
Sensor Capacitivo
Sensor Silicio Resonante

Tubo de Bourdon
O medidores de elemento
elstico.
Consiste generalmente de
un tubo con seccin oval,
dispuesto en forma de arco
de circunferencia, teniendo
un extremo cerrado y el
otro extremo sometido a la
presin a ser medida. Con
la presin ejerciendo en el
interior, el tubo tiende a
ceder, resultando en el
movimiento del extremo
cerrado.

Tipos de Tubos

Espiral

Helicoidal

Membrana o Diafragma
Es constituido por un
disco de material
elstico (metlico o
no), fijo por el borde.
Una hasta fijada en el
centro del disco esta
conectado a un
mecanismo de
Indicacin.

Indicador

Conexin
De Presin

Resorte

De Fole

El fole es muy empleado en la

medicin de presin. Es
bsicamente un cilindro
metlico, corrugado o acorden.
Cuando la presin es aplicada
en el interior del fole, provoca su
distensin, es como tener que
vencer la flexibilidad del material
y la fuerza opuesta de resorte, el
desplazamiento es proporcional
a la presin aplicada.

Presin

FOLE

Columna de Lquido
Bsicamente consiste,
en un tubo de vidrio,
conteniendo cierta
cantidad de lquido,
fijado a una base con
una escala graduada.
Existe de 2 tipos:
Tubo U
De Columna recta vertical
De Columna recta
Inclinada

Sensor Piezoelctrico
P

Os elementos
piezoelctricos son
cristales, como o cuarzo, a
turmalina y titanio que
acumulan cargas elctricas
en ciertas reas da
estructura cristalina,
cuando sufre una
deformacin fsica, por
accin de una
presin.

CRISTAL
_
_
_
_

+
+
+
+

DIAFRAGMA

SAIDA
(b)

CRISTAL

Sensor Strain Gauge (Clula de Carga) o

Piezoresistivo

De todos los sensores de

presin, los sensores del puente
de Wheatstone (Basado en
tensin) son las solucin mas
comn, ofreciendo soluciones
que cumplen con exactitud,
tamao, robustez y costos. Los
sensores de puente se utilizan
para aplicaciones de alta y baja
presin y pueden medir presin
absoluto, manomtrica y
diferenciada. Todos los sensores
del puente hacen uso una strain
tensin y un diafragma segn
mostrado en la figura

Sensores basados en Piezoelctricos

La piezo-resistividad refirase a la mudanza de resistencia elctrica con

la deformacin (compresin/tensin) como resultado de la presin
aplicada. La piezo-resistividad fue descubierta en 1954 con estudios en
cristales de silicio y germnio.
En la gran mayora son formados por elementos cristalinos (strain gage)
interconectados ligados en puente de Wheatstone con otros resistores
que podr ajustar el cero, sensibilidad y compensacin de temperatura.
El material de construccin varia de fabricante para fabricante y hoy en
da es comn sensores de estado slido.
Actualmente existe un llamado Film transducer, el cual es construdo
con la deposicin de vapor o infeccin de elementos strain gage
directamente en un diafragma, lo que minimiza la instabilidad debido al
uso de adhesivos en los enlaces de los modelos Bonded Wire.

Sensores basados en Piezoelctricos

Transductores y transmisores basado en esta tecnologa

son muy econmico.
Amplios rangos de presiones: Baja y Muy altas presiones.
Amplia gama de conexin.
Conocidos como transmisores de LOW COST.
Desventaja:
Rango limitante de temperatura de operacin, no aplica en
rangos bajos de presin por generar una seal de muy baja
de excitacin, muy instable.
Con el aumento de la temperatura, disminuir la piezoresistividad del material.

Transmisores de Low Cost

Sensor Capacitivo
La capacitancia entre dos
placas metlicas cambia si
la distancia entre estas
cambia. Estos
transductores de presin
son generalmente muy
estables y lineares. pero
son sensibles a las
temperaturas altas y son
ms complicados setup
que la mayora de los
sensores de la presin

Tubo Capilar
Placa do Capacitor
Diafragma
Sensor
Vidro
Fluido Llenado
Diafragma de Processo

Caractersticas del sensor Capacitivo

Tecnologa mas confiable y probada en trminos
de sensores
Con respuesta prcticamente lineal e insensibles a
la variacin de temperatura.
Por su respuesta lineal, permite alta rangoabilidad
con exactitud.
Sin oscilacin mecnica o campo magntico.
Minimiza el Error Total Probable y
consecuentemente la variabilidad del proceso.
Ideal para aplicacin de flujo. Los errores son
menores

Caractersticas del sensor Capacitivo

Son basados en transductores donde la presin aplicada a
diafragmas sensores hace con que se tenga una variacin
de capacitncia entre los mismos y un diafragma central.
Esta variacin de capacitncia tpicamente es usada para
variar la frecuencia de un oscilador o usado como elemento
en una puente de capacitores.
Normalmente esta frecuencia es medida directamente por
la CPU y convertida en Presin. No existe conversin A/D o
que contribuye en la exactitud. La conversin A/D sufre con
la temperatura y al final, el transmisor presentar drift en
temperatura.
Ideal para aplicaciones de baja e alta presin

Aplicaciones

Medicin de flujo con la utilizacin de placa de orificio y elementos

Venturi.
Medicin de nivel y volumen.
En salas/cmaras presurizadas.
Medicin de densidad
Monitoreo del desempeo de filtraje ( aire y lquido)
Medicin de presin esttica en tanques y recipientes.
Todos los tipos de medicin de nivel.
Medicin de nivel en tanques abiertos.
Medicin en fuentes de petrleo y gas.
Medicin de flujo en lneas de alta presin.
Medicin en generacin y control de energa (Calderas, lneas de
vapor)
Monitoreo de turbinas, bombas y compresores.
Procesos de fabricacin de plsticos y pelculas plsticas.

Sensores de Silicio Resonante

El sensor consiste de una
cpsula de silicio
colocada estratgicamente en un diafragma,
utilizando el diferencial de
presin para vibrar en
mayor o menor
intensidad, a fin de que
esa frecuencia sea
proporcional a la presin
aplicada.

Conexin a proceso
Conexin de Impulso
Sistema de Sello
Sello Liquido
Sello de Aire
Sello Volumtrico (Sello remoto)
Sello Sanitario

Purga
Sangria o Venteo

Conexin de Impulso
Es la tubera que conecta a la toma de
impulso a un instrumento de medicin. Es un
componente del elemento sensible de los
instrumentos que miden presin, flujo y nivel.

Instalaciones tpicas
Se utilizan en sistema de medicin para gas,
liquido y vapor.
Segn la ubicacin, tipo de fluido de
proceso, la tomas mudan su posicin.

Instalacin para Gas

Localizacin de las
tomas: Superior o
lateral
Localizacin de
transmisor: Encima del
punto de medicin

Instalacin para Liquido

Localizacin de las
tomas: Lateral
Localizacin de
transmisor: Debajo o al
mismo nivel del punto
de medicin

Instalacin para Vapor

Localizacin de las
tomas: Lateral
Localizacin de
transmisor: Debajo
utilizando una cmara
de condensacin

Cuidado en instalaciones
Con excepcin de gases secos, las lneas
de impulso deben ser inclinadas a una
razn de 1:10 para evitar el cmulo de
burbujas en el caso de lquidos o de
condensado, para el caso de vapor y
gases hmedos.

Constitucin de una Tubera de Impulso

Nipple de determinado
dimetro, fijado a la toma
de impulso.
Vlvula de bloqueo.
Tubo de determinado
dimetro conectado a la
vlvula de bloqueo del
instrumento.
Vlvula de dreno, instalada
cerca del instrumento.

Vlvulas de Bloqueo
Para instalar transmisores
de presin es ampliamente
utilizado manifold.
La se instala entre la
tubera de impulso de alta
presin y de baja presin,
para igualar las presiones
de las cmaras del
instrumento. Esta vlvula
se le da el nombre de
vlvula ecualizadora.

Sello Liquido
Sistemas de sellado sirven para evitar la corrosin y cristalizacin de los productos
altamente viscosos, que se solidifican a temperatura ambiente en el interior del
elemento de medicin

El sello lquido es utilizado siempre

que hubiese necesidad de que el
elemento no entre en contacto con el
fludo a ser medido.
Generalmente este sello es colocado
en potes. La presin ejercida por el
proceso de acuerdo con la densidad,
ir a presionar el lquido del sello
para el elemento.
El lquidos para sellado pueden ser:
mezcla de glicerina y agua, mezcla
de etileno, glicol y agua, kerosn,
Aceite, etc.

Liquido
Sellante

Sello de Aire
Consiste en una
cmara sellada y un
capilar donde existe un
diafragma que se ir
desplazar de acuerdo
con las variaciones de
presin del proceso.
Este tipo de sello es
usado para medir
presiones bajas.

Sello Volumtrico (Sello remoto)

Consiste en una cmara sellada

y un capilar que est conectados
directamente al elemento. En
esta cmara existe un diafragma
que ir presionar el lquido de
sello por el capilar al elemento.
El desplazamiento ser
proporcional a la presin
ejercida por el proceso sobre el
diafragma. El rango mnimo
recomendado para los
medidores de este tipo es de 3
Kgf/cm2, siendo la longitud
mxima del capilar de 15 m.

Sello Sanitario
Es un tipo de sello que
es utilizado en la
industria alimenticias.
Su conexin al proceso
es realizada a travs
de una abrazadera
para facilitar su
remocin cuando es
realizada la
higienizacin del
proceso.

Purga

Es utilizado para evitar que los

medidores tomen contacto directo con
fluidos que puedan causar daos o fallas
en su funcionamiento.

Purga con gas

El flujo de la purga debe ser
manteniendo constante, como medida de
precaucin para el funcionamiento de los
medidores. Se instala un rotametro para
obtener la indicacin del flujo de purga.

Purga con lquido

Se utiliza purga con agua u otro lquido
adecuado cuando el lquido a ser medido
es corrosivo o contiene slidos en
suspensin o tiende a cristalizarse con la
mudanza de temperatura.

Sangra
Todas las veces que en instrumentacin se realiza
una operacin de mantenimiento en un sistema
hidrulico, se debe extraer el aire que se introduce
al sistema.
La facilidad de compresin del aire absorbe la
presin transmitida por el lquido perdiendo su
efectividad.
En instrumentacin, la sangra es usada en
instrumentos que trabajan con cmaras de
compresin, cuando es un lquido o existe un
sistemas de sellado.

Proceso de Seleccin de
un Transmisor de Presin

Criterios para seleccionar un

Transmisor de Presin
La seleccin debe atender los criterios tcnicos y
de proceso:
Rango de Trabajo.
Aplicacin
Condiciones del Proceso.

Muchas veces el mal funcionamiento o el mal

desempeo estn relacionados con la
especificacin inadecuada al proceso/aplicacin y
hasta el mismo equipo, debido a una instalacin
indebida.

Aspectos tcnicos del Proceso

Manomtrico

Absoluto

Rango de Medicin
Diferencial

Aspectos tcnicos del proceso

Escala

Rangoabilidad

Rango de Medicin
Exatitud

Ajuste del
Cero y Span

Aspectos tcnicos del proceso

Indicacin Local

Indicacin Remota

Aplicacin del Transmisor

Medicin y
control

Seguridad

??????

Aspectos tcnicos del proceso

Condiciones
del
Ambiente

Seleccin del
Material

Condiciones del Proceso

Condiciones de
Presin y
temperatura

Damping

Condiciones de
Instalacin

Seleccin de Material
De acuerdo con la exposicin al proceso es
importante considerar la agresin, toxicidad
y fluido de llenado en la seleccin de los
materiais de construccin del transmisor.
Algunas veces es conveniente el uso de
sellos remotos para aislar el transmisor del
medio.

Condiciones de Presin y Temperatura

Cuando la temperatura es elevada es aconsejable
aislar el transmisor o el usos de sellos y capilares,
protegiendo al equipo de la temperatura.
A mxima presin a ser aplicada debe ser
conocida para la determinacin del rango
adecuada del transmisor.
La sobre presin debe ser conocida con el fin de
evitar que el limite del sensor sea ultrapasado,
ahorrando el dao del instrumento.

Condiciones ambientales
El ambiente en donde ser instalado el
transmisor debe ser analizada en relacin a
la humedad, corrosin y atmsfera salina.
El material y la clasificacin de rea es
fundamental en la especificacin del material
de la carcaza, torilleria y accesorios.

Condicin de Damping
La presencia de bombas y otros
dispositivos pueden causar turbulencia
en las lneas de presin y para una
correcta medicin se debe ajustar
adecuadamente el damping, evitando
variaciones y acciones que puedan
causar recarga (overshoot) en los
controles y vlvulas.

Condicin de Instalacin
La vida til y el desempeo del transmisor est
directamente relacionada con las condiciones de
instalacin.
Algunos accesorios pueden prevenir al Transmisor
de condiciones agresivas:

Sellos de proteccin.
Drenos.
Vlvulas de bloqueo.
Vlvulas de ecualizacin.
Limitadores de sobrecarga.

FIN Parte I