ASPECTOS

COMPLEMENTARIOS
SUBTERRANEA

LA

EXPLOTACION

MINERA

Existen varios aspectos, se ha considerado solo el sostenimiento y la ventilacin.

Sostenimiento en minera subterrnea

En la naturaleza la roca se encuentra sometida a un esfuerzo primario, como
resultado del peso por gravedad de la masa rocosa de cobertura y/o por los movimientos
tectnicos de la corteza terrestre.
Cuando se hacen trabajos en minera subterrnea, abriendo galeras, chimeneas,
piques, tajeos; es decir, una excavacin a travs del cuerpo rocoso, en la zona
circundante a esta, se inicia el proceso de acomodo de esfuerzos y por lo tanto hay
variacin de esfuerzos, especialmente hay presin sobre las paredes rocosas de a
excavacin.
Para contrarrestar las cadas de roca, derrumbes, es necesario que la zona
circundante a la labor tenga un sostenimiento (soporte) para evitar la disgregacin o
cada de la roca y tolerar una deformacin controlada del sostenimiento, para conseguir
finalmente una relajacin de tensiones en la roca, ya que se necesita un control de los
esfuerzos que se generan alrededor de la excavacin y que en el menor tiempo posible
se restituyan las condiciones de equilibrio originales (Robles, N. 1994).
La forma como se realiza el sostenimiento, la calidad de los materiales a usarse y
los estudios geomecnicos a realizarse, permitirn tener una labor segura y la
explotacin se pueda hacer de manera ptima.
Hay varios mtodos de sostenimiento, que pasamos a detallar:

Sostenimiento con entibado de madera

Este tipo de sostenimiento es uno de los ms antiguos, se basa en colocar la
madera, como poste, sombrero, avance y armar cuadros de madera, en contacto con la
roca de la labor minera; pero, la madera en muchos casos cede a los esfuerzos de la
deformacin de la roca.
El armado de los cuadros para sostenimiento (Figura 2.94) es similar al mtodo de
minado con cuadros de madera, el cual se trat en el captulo anterior.

Figura 2.94

Concreto proyectado
En el ambiente minero se conoce tambin como concreto lanzado, concreto
rociado o tambin denominado shotcrete. (Figura 2.95)

Figura 2.95
El shotcrete es una composicin que contiene ridos de arena mezclada con
cemento y aditivos, el cual es lanzado a presin por la accin de una bomba proyectora
que emplea flujo de aire comprimido hasta la tobera. El operador dirige el chorro del
shotcrete contra la superficie de aplicacin sobre la cual se adhiere el material,
compactndose por la fuerza del impacto, parte del material rebota y se pierde.
La proyeccin del material se puede efectuar por va hmeda (Figura 2.96) y seca,
a partir de la mezcla previamente confeccionada y empleo de equipo mecnico, existe
un tercer procedimiento que es un sistema de mezcla semi-hmeda, que consiste en
aadir agua a la dosificacin, unos 5 m. antes que salga la mezcla.

Figura 2.96: Mquina en proceso de proyeccin de shotcrete

Sistema de mezcla seca Este sistema es un mtodo clsico que no requiere de una
mecanizacin especializada, se adapta con facilidad a las condiciones cambiantes del
terreno, sobre todo cuando hay presencia de agua.

Todos los materiales, incluyendo los aditivos son mezclados previamente al

recorrido del material con la manguera hasta la tobera, el agua requerida para la
hidratacin de la mezcla, es introducida a la boquilla para ser manualmente regulada.
Sistema de mezcla hmeda Es un mtodo que tiene mayor aceptacin, los
equipos estn diseados para proyectar altos volmenes de mezcla en operacin
continua y existe menor rebote en el lanzado de shotcrete, se puede controlar la relacin
agua cemento, as como la velocidad de impacto de las partculas es recomendable
emplear este mtodo.
En la minera se usa el shotcrete en distintas labores y se pone diferentes grosores
y diversas proporciones de mezclas y aditivos, segn las condiciones geomecnicas del
macizo rocoso a sostener.
Tambin se emplean mallas y armaduras metlicas, el empleo de estas en la capa
delgada de concreto tiene como finalidad atenuar la contraccin por variante de
temperatura, elevar la resistencia a la traccin y corte y repartir las cargas concentradas.

Pernos de roca
El empernado es un procedimiento constructivo que impide, atena o neutraliza el
fenmeno de descompresin de la roca en torno al tnel o excavacin, evitando as la
cada de rocas. La accin de los pernos debidamente situados en la periferia de la
excavacin, normalmente se emplea para consolidar los techos, aprovechando la
resistencia natural que ofrece el arco (Figura 2.97). La fuerza con la que se tensiona la
barra del perno sujeta la capa formando un bloque, tambin los estratos de roca dbil
pueden sostenerse por medio de pernos en materiales ms resistentes, o varios planos
estratificados pueden empernarse formando una especie de grampa.
Adems de recudir tiempo y costos, los pernos eliminan la necesidad de pesadas
estibaciones, aumentando el espacio disponible para las labores y mejorando el flujo de
aire fresco para la ventilacin.

Figura 2.97: Empernado en el techo de una excavacin

Inmediatamente despus de ejecutada la voladura de la roca, en este tramo se
experimenta una ligera tendencia a la dilatacin y desorden en sus caractersticas de
equilibrios iniciales, desarrollndose un doble efecto de arco. En el siguiente grfico se
observa una zona de compresin uniforme, desarrollada por empleo de pernos
tensionados. (Figura 2.98)

Figura 2.98: Zona en compresin uniforme desarrollada por empleo de pernos

tensionados
La instalacin de pernos est supeditada a la estratificacin de la roca, a las fallas
y fracturas, para lo cual debe hacerse una correcta instalacin, porque sino los pernos no
funcionan y no tienen ninguna utilidad para su sostenimiento.
En el siguiente grfico se muestra en primer trmino una instalacin de pernos
incorrecto (falso) y debajo una instalacin de pernos de manera correcto. (Figura 2.99)

Figura 2.99: Forma correcta e incorrecta de instalar los pernos

Clasificacin de pernos de roca por su caracterstica de anclaje
Los pernos de roca por su caracterstica se unen en dos grupos por adhesin y por
friccin. Por ejemplo, un perno de roca embebido en resina resiste los esfuerzos del
tensionamiento de la barra por la adhesin o pegado de la resina con la roca en
cambio, un perno de roca con caracterstica de friccin resiste las cargas de
tensionamiento por fuerzas friccionantes al contacto entre la roca y el perno.

La decisin para el empleo de un determinado tipo de mecanismo de anclaje

depende particularmente de la expectativa que se tenga sobre la forma como responda la
roca, de las facilidades para su instalacin y principalmente del costo.

Para instalar los diversos pernos es necesario realizar perforacin (se usan diversos
equipos de perforacin) sobre las rocas a sostener y sobre los taladros se instalan los
diversos pernos.
Pernos con anclaje metlico Para la instalacin de anclajes para tensionamiento
se usan pernos en la cual es necesaria una llave de torque manual, con dispositivos para
la medicin del torque o torqumetro, para optmizar los resultados de un buen anclaje.
Existen varios tipos de pernos con anclaje metlico, pueden ser en cua, expansores y
deslizantes. (Figura 2.100)

Figura 2.100: Tipos de perno con anclaje metlico

Pernos con anclaje con resina Se usan cpsulas de resina que cubren
completamente el espacio entre el dimetro del taladro y la barra por la longitud de
anclaje que se quiere tener. Esta resina que est en el fondo del taladro se endurecer
rpidamente. (Figura 2.101)

Figura 2.101: Perno de anclaje con resina

Perno de friccin por expansin split set este perno es un tubo de acero
especial con tratamiento anticorrosivo, ranurado longitudinalmente y que al ser
introducido en un taladro de menor dimetro por expansin genera fuerzas
friccionantes. Es de fcil instalacin y ha obtenido diferentes resultados en rocas
fuertemente fracturadas. (Figura 2.102)

Figura 2.102: Perno de friccin split set

Otros tipos de pernos para anclaje son: Pernos sin tensionamiento (Full Column),
pernos de friccin por compresin (Swellex), fierros corrugados y otros que cumplen la
misma funcin de sostenimiento para evitar la cada de rocas.

Simbras metlicas
Se define como una estructura fabricada con vigas y perfiles metlicos para
soporte rgido, cuya funcin es otorgar inmediata seguridad, ajustndose lo ms posible
a la lnea de excavacin en el frente de avance de la labor minera.
Se recurre a este tipo de soporte en casos extremos, donde la roca presenta grandes
dificultades durante el proceso de excavacin: zonas de rocas fuertemente fracturadas,
cruces en el ncleo de fallas, contactos con agua o materiales fluyentes (lodos, arenas,
etc.), cruces de zonas en rocas comprimidas y expansivas, rocas deleznables donde no
existe cohesin, tramos colapsados (derrumbes) y en toda excavacin donde hay que
efectuar la operacin de sostenimiento previa o simultneamente con la progresin del
frente. Confirmamos de esta manera las diferentes posiciones que determinan la
clasificacin del macizo rocoso para excavaciones donde, casi unnimemente, los
mtodos califican el empleo de la cimbra metlica como el soporte necesario para
condiciones extremas que presenta la roca. (Figura 2.103)

Figura 2.103