INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA

DE INGENIERA Y CIENCIAS SOCIALES Y
ADMINISTRATIVAS.

INGENIERA INDUSTRIAL

DISTRIBUCIN DE PLANTA Y MANEJO DE MATERIALES

ANLISIS DE DISTRIBUCIN Y MANEJO DE MATERIALES EN LA

EMPRESA PERFILES Y HERRERA.
RESPONSABLE EN PERFILES Y HERRERA TEMPORAL: LUIS TORRES AGUIRRE

SEC: 3IV50

NDICE

INTRODUCCIN ----------------------------------------------------------- 3
DESARROLLO -------------------------------------------------------------- 4
RESULTADO VALORIZADO EN
AHORROS O INCREMENTOS DE
CAPACIDAD DE PRODUCCIN
O CON LA PRODUCCIN ----------------------------------------------- 8
OPERACIN ACTUAL CONTRA
MI OPERACIN PROPUESTA ----------------------------------------- 9

RESUMEN EJECUTIVO---------------------------------------------------10

ANEXOS

INTRODUCCIN:
La razn de investigacin de la distribucin de planta es que se puede mejorar y
hallar una ordenacin de las reas de trabajo y del equipo que sea la ms eficiente
en costos, al mismo tiempo que sea la ms segura y satisfactoria para los
colaboradores de la organizacin.
En general existen gran variedad de sntomas que nos indican si una distribucin
precisa debe ser replanteada. El momento ms lgico para considerar un cambio
en la distribucin es cuando se realizan mejoras en los mtodos o maquinaria. Las
buenas distribuciones son proyectadas a partir de la maquinaria y el equipo, los
cuales se basan en los procesos y mtodos, por ende, siempre que una iniciativa
de distribucin se proponga, en su etapa inicial se debern reevaluar los mtodos
y procesos, de la misma manera que cada que se vayan a adoptar nuevos
mtodos o instalar nueva maquinaria, ser un buen momento para evaluar
nuevamente la distribucin.
La funcin principal de una instalacin nueva es la de permitir una distribucin ms
eficiente. En ste caso se tiene la oportunidad de eliminar todos aquellos aspectos
estructurales y de diseo que restringen un ptimo funcionamiento de la
organizacin. El diseo del nuevo edificio debe facilitar el crecimiento y la
expansin que se estimen necesarios.
En el siguiente trabajo escrito se realiza un anlisis de una empresa para mejorar
sus espacios, produccin y minimizar tiempos de algn modo gracias a lo antes
explicado de distribucin de planta y manejo de materiales, ya que para un
ingeniero industrial deber de ser algo del da a da para el mejoramiento continuo
y de la empresa a la cual se le realizara la distribucin.
De igual forma se realizara un sntesis de lo que se puede ahorrar la empresa y
que defectos presenta para analizarlos y poder erradicarlos de forma significativa.

DESARROLLO:
Cuando se empez a realizar la investigacin se decidi a que tipo de empresa se
deseaba ir y se eligio una empresa de giro metalrgico, esta empresa esta
ubicada en Unin 172, La Cruz, 08310 D.F.

La empresa cuenta con una superficie total de 3,528 m 2 la cual esta divida en dos
secciones que contienen maquinaria diferente como son:

Dobladoras.
Cizallas.
Troqueladoras.
Punzonadoras.
Cortadora laser y plasma.
Roladoras.

Lo primero que se realizo fue la autorizacin del encargado y luego se procedi a

la toma de mediciones que son:

De la maquinaria.
Espacio entre maquinas.
Espacio entre maquina y pared.
Las oficinas.
Planta de luz.
Puertas.
Pasillos.
El contorno de la planta.
Almacn.

La siguiente ocasin que regresamos a la empresa nos dedicamos a observar los

problemas visibles que presentaba la empresa y quedaron de la siguiente manera:

Materia prima regado en el piso.

Piezas de maquinaria fuera de su lugar correspondiente.
Obstruccin de pasillos por material regado.
Materia prima inservible en el piso o guardada.
Sin medidas de seguridad.
Operarios no especializados.
No tener un almacn estable.

Despus de realizar todas las mediciones y tener toda la informacin requerida

proseguimos con pasar la planta en el programa de autocad y despus se mando
a plotearlo para tener una visin mas exacta de lo que bamos a realizar en ella.
Para realizar la distribucin de la planta y el mejoramiento de ella, por costos
excesivos y no sea rentable no bamos a mover las maquinas solamente bamos a
mejorar su almacenamiento y su manejo de materiales.
En una visita a otra empresa metalrgica observamos algunos racks y nos dimos
alguna idea para implementarlos en la empresa ya que su almacn estaba muy
lejos de la mayora de las maquinarias.
Con los racks implementados bamos a mejorar la distribucin de su material su
manejo y eso conlleva a que tenga un mejor control de inventarios y menos tiempo
perdido de estar manejando el material y tardarse para cambiar la lamina en las
maquinarias.
El rack propuesto fue el de:
Rack Cantilever.
Especialmente diseados para el almacenaje de unidades de carga de gran
longitud o con medidas variadas, se caracteriza por una estructura muy simple
compuesta por columnas y una serie de brazos en voladizo sobre los que se
deposita la carga. En funcin de la altura y del peso de la mercanca se puede
elegir entre el rack ligero o el rack pesado. Ambas ofrecen la posibilidad de situar
los niveles a un solo o a ambos lados de la estructura.
La manipulacin de la carga puede realizarse manualmente cuando es de poco
peso o mediante montacargas y medios de elevacin apropiados cuando son
pesadas.
El espacio de almacenes es una parte esencial de su infraestructura, ya que ste
le permite a travs de la adecuada logstica, generar ahorros sustanciales en un
corto plazo, por lo cual es necesario disear la mejor opcin para utilizar esta rea.

As pues, cualquier propuesta de lay-out debe satisfacer las necesidades que su

negocio requiera para obtener el mejor rendimiento y eficiencia dentro del mismo
para que se convierta en una excelente inversin.
Ventajas

Beneficios

Es la forma ms prctica de almacenamiento

para las naves.

Se adapta a cualquier tipo de producto

generando eficiencia en el abastecimiento del
mismo.

Tiene el ms alto desempeo ya que puede

soportar prcticamente cualquier tipo de carga
que se maneje dentro de la empresa.

Proporciona la ms alta seguridad en el

resguardo de sus materiales.

Permite una multiplicidad de soluciones en

logstica para el almacenaje de producto en
funcin del sistema que solicite.

Por su tipo de estructura los proyectos se

realizan siempre en funcin del espacio
disponible.

Apto para cualquier tipo de material.

Permite ahorros sustanciales al mejorar su

sistema de logstica.

Selectividad para acceder a cualquier

referencia especfica. La posibilidad de
almacenar cargas con longitudes superiores a
los 3.0 mts.
100% de selectividad.
Un armado rpido.

Permite el acceso directo a cada producto.

Facilita el control de inventarios.
Es de gran utilidad para espacios donde se
requieren reas ptimas para
almacenamiento.

Los productos almacenados pueden ser

colocados y retirados por un montacargas y/o
una gra viajera.

RESULTADO VALORIZADO EN
AHORROS O INCREMENTOS DE
CAPACIDAD DE PRODUCCIN O
CON LA PRODUCCIN

Utilizamos este cantilver por sus dimensiones, el espacio que utiliza y adems
que se puede ajustar a diferentes medidas de placas.
En nuestra mejora ocupamos los dos tipos de cantilver con esos precios
otorgados por una empresa.
De igual forma con estos cantilver agregados en nuestra propuesta mejoraramos
demasiado el tiempo de recorrido del material a las maquinas ms alejadas y
tendramos a la mano en las maquinarias especiales, las laminas especificas de
cada una.
De igual forma se estara ms al pendiente de los pedidos de las laminas ya que
se da a notar que se estn acabando de algn grosor en especial.

Ya que en la empresa a la que fuimos tienen un mal manejo de su inventario y su

materia prima en el suelo es difcil ver que es lo que se necesita pedir o que es lo
que tenemos en mayor cantidad.
Gracias a esto se mejorara demasiado la produccin y de igual forma el desgaste
del montacargas y de los trabajadores disminuira considerablemente ya que las
laminas de acero estarn mas cercanas al rea de trabajo y se dispondrn con
mayor facilidad.
De igual forma evitar sanciones por tener la materia prima regada en el piso y
ocasionar un accidente de trabajo que podra ser fatal o riesgoso, eso
considerando si no demanda a la empresa por obstruccin de pasillos y se
tendran problemas muy grandes en ese sentido de seguridad.

OPERACIN ACTUAL CONTRA MI OPERACIN

PROPUESTA
OPERACIN ACTUAL
En la empresa su operacin para el
manejo del material que son las
laminas de aceros, es primero
mediante un tipo de pedido de los
clientes y de ah se basan cuantas
laminas van a requerir utilizar y
llevarlas a la maquina que va a realizar
la funcin pedida.
El traslado de las laminas es mediante
un montacargas que recorre de un
lado a otro ya que en la mitad de la
planta no hay espacio suficiente para
que pase y esto ocasiona que tenga
que salir de la planta e ir del otro lado
solo para dejar el material en la
maquina correspndete.
Despus de llevar la carga de laminas
a la maquina las dejan en una tarima
cerca de ellas y como la van utilizando
el montacargas las va poniendo en la
plancha de la maquina para continuar
su proceso de manufactura.
El residuo del material lo dejan botado
a un lado de la maquina o adentro de
la plancha y las hojas de lamina
sobrante las dejan en el piso hasta que
se vuelvan a utilizar.

OPERACIN PROPUESTA
Primero se realizara el pedido de
piezas despus de eso se va a la
maquina que se va a realizar el
trabajo, se checa en nuestra propuesta
de implementacin de racks en el
cantilver si hay suficiente materia
prima o laminas para trabajar si no
pedir a almacn que nos traigan mas.
As evitaramos que el montacargas
este viajando de un lugar a otro y con
ayuda de otro operario se puede
colocar una lamina de acero en la
maquina y facilitar la movilidad de
materia prima en el rea de trabajo.
Se tendra un mejor control de
inventarios y no se estara dejando
material en el piso obstruyendo los
pasillos.

El montacargas esta en un
constante y desgaste mximo.

uso

RESUMEN EJECUTIVO
De acuerdo a la investigacin realizada, se dice que la productividad de una
empresa u organizacin es afectada por factores tanto internos como externos,
siendo los primeros aquellos que estn bajo la direccin de la misma empresa.
De acuerdo estos conceptos y a las observaciones obtenidas despus de visitar
en diferentes ocasiones la empresa Perfiles y Herrera pudimos observar
distintas deficiencias las cuales perjudican directamente la productividad de la
planta as como la seguridad de los empleados.
Para la mejora de la empresa se propondrn unos racks cantilver que ayudaran a
tener una mejor distribucin de material en la planta, menos desgaste por parte de
los montacargas que van de una seccin a otra dentro de la planta.
Mejor inventariado de la materia prima a lo cual esto ayudar a evitar compras
excesivas de materias o un sobre inventario.
Reducir tiempos en el manejo de los materiales en funcin de la maquinaria;
gracias a esto se podr brindar un mejor servicio a los clientes reduciendo
considerablemente el tiempo de espera por el material que ellos requieran.
De igual forma el desperdicio puede ser aprovechado en cortes de menores
dimensiones que requieran los clientes y as no utilizar materia prima nueva y en
buen estado. El material restante puede ser vendido por kilo y as aprovechar al
mximo la materia prima y reducir considerablemente los costos. que se tengan
disponibles y se haga visible cuando se deba pedir mas materia prima, tener la
materia prima a la mano, no tener las laminas en el suelo o sobre tarimas que
obstruyan el paso ya que podra ocasionar un accidente y seria costoso.

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Un cantilver 76x40x90 con un costo de $9,584 respectivamente y $2,500

aproximadamente de su instalacin, son de espacio mediano y se pueden ajustar,
tienen 4 brazos con los cuales se pueden colocar laminas de distintos espesores.
Se considera colocar dos racks cantilver uno en cada seccin de la planta.
La propuesta ayudar a control almacenamiento de materia prima, manejo y
aprovechamiento de desperdicios, aumentar utilidad y reducir costos, reducir
accidentes dentro de la planta y brindar mejor servicio al cliente.
Podran ahorrar al ao hasta $80,000 pesos por disminuir el desgaste del
montacargas y su mantenimiento continuo por el exceso de trabajo en el,
inventarios mas rpidos y a bajo costo, evitar sanciones o accidentes que pusieran
en riesgo la vida de los operarios.
Si se puede notar serian $19,168 pesos por los dos racks propuestos y $2,500 de
instalacin y un ahorro de $80,000 mil pesos mas en cambio todos los beneficios
que pudieran obtener mas adelante como las antes mencionadas.
En cuanto a los otras propuestas no nos fue posible calcular el impacto econmico
que llegaran a tener en la empresa, ya que la informacin necesaria no nos fue
proporcionada.

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