WorkshopdeHerramientasdeControlparalaOptimizacionMinaPlanta PDF

WORKSHOP
HERRAMIENTAS DE CONTROL PARA OPTIMIZACION

MINA-PLANTA
Torren - MEXICO, 27 y 28 de Marzo de 2014
Split Engineering, como compaa experta en la Ingeniera para la Medicin de Fragmentacin

y Optimizacin de los circuitos de Conminucin realizar un Workshop de Herramientas y
Softwares de Control para la Optimizacin Mina-Planta.
El workshop se compondr de una parte terica, donde se introducirn los conceptos bsicos
de Control y Optimizacin del proceso en las operaciones mineras entre Mina y Planta, y otra
parte prctica, donde se simular y estudiar un caso real con el manejo de algunas
herramientas de ltima generacin, reconocidas y utilizadas en la minera de todo el mundo.
Las herramientas de trabajo sern el Software de Diseo de Voladuras JKSimBlast; el
Software de Medicin de Fragmentacin Split-Desktop, Split-Online y ShowelCam para
medicin de la fragmentacin en lnea, referencias generales de Software de Caracterizacin
del Macizo Rocoso Split-FX y el Software de Simulacin de Circuitos de Conminucin,
JKSimMet.
Este workshop ha sido desarrollado por los especialistas de Split Engineering con el enfoque de
optimizar la operacin desde el punto de vista de la fragmentacin desde la primera etapa, la
voladura, hasta la ltima, la planta de tratamiento.
Lo que se puede ver se puede medir, y lo que se puede medir se puede controlar
Split Engineering Chile

Calle General Salvo 331, Of. 201, Providencia, Santiago, CHILE
Telfono: MEXICO: +52-55-50183774 | CHILE: +56-2-25978200
ventas@spliteng.com www.spliteng.com
Agenda del Curso

Da 1_________________________________________________________________________
-
Introduccin al proceso general de Control de la operacin en base a la fragmentacin
Introduccin al Caso prctico (operacin a cielo abierto) con las siguientes etapas:
Conocimiento del Entorno geolgico y estructural
Perforacin y Voladura
Medicin de Fragmentacin en Mina
Optimizacin del proceso e integracin de datos
Simulacin del proceso metalrgico (conminucin y flotacin)
Control del proceso por medicin de la fragmentacin
Integracin de Datos
Exposicin del Control de rea Mina con las herramientas: Split-FX, JKSimBlast y
Split-Desktop.
1. Conocimiento del Entorno con Split-FX:
- Generacin de escaneado del frente de voladura
- Anlisis con Split-FX para informacin de estructuras y
estabilidad
2. Perforacin y Voladura con JKSimBlast:
- Simulacin de la malla y carga con las caractersticas reales
- Simulacin de Anlisis de Fragmentacin Kuz-Ram (con datos
de Split-FX)
- Simulacin de otros anlisis para optimizacin del proceso
3. Medicin de la fragmentacin en mina con Split-Desktop:
- Toma de imgenes y anlisis con Split-Desktop
- Integracin de los datos de JKSimBlast y Split-Desktop
4. Optimizacin del proceso e integracin de datos:
- Calibracin de Anlisis de Fragmentacin
- Datos output para JKSimMet

Da 2_________________________________________________________________________
-
Exposicin del Control del rea Metalrgica con la herramienta: JKSimMet

1. Tcnicas de modelacin y simulacin con JKSimMet aplicadas a la
optimizacin de procesos:
- Propiedades de fractura de roca
- Estructura de los modelos matemticos
- Simulacin de cambios en la fragmentacin ROM (Kuz-Ram)
- Efectos en el producto del chancado
- Efectos en la capacidad tratamiento del molino
Exposicin del Control del rea Control y Proceso con la herramienta: Split-Online
1. Control de la Fragmentacin global en bandas transportadoras,
descarga de camin Mina a Quebradora Primaria y Palas de Cable.
- Variables desplegadas por el sistema
- Puntos de medicin del sistema
- Lgicas de control
2.-Uso de las Variables en los sistemas de Control Experto.
3.-Integracin y despliegue de Datos Mina-Planta.
Mesa Redonda. Exposicin de dudas y casos reales de los asistentes.
Este curso incluye, para cada asistente, la activacin de una versin demo de 30 das de los
softwares Split-Desktop, Split-FX y JKSimBlast, as como informacin detallada de trabajos
realizados con las herramientas.
El Sr. Cristian Rodriguez Silva, Gerente General de Split Engineering Chile junto al Sr. Fernando
Fernndez, Ingeniero Metalurgista especialista del rea de Metalurgia, el Sr. Jose Ruiz
Rodriguez, Ingeniero Metalurgista y de Materiales especialista en los Sistema Split-Online y
la Srta. Mara Rocha, Ingeniero de Minas y encargada del rea de Mina de Split Engineering de
las operaciones mineras de Latinoamrica, conducirn dicho curso.
El enfoque de este curso es de manera prctica y sencilla, con clara vocacin de que el
aprendizaje en el mismo debe ser aplicado a las operaciones reales del Proceso productivo y a
cada operacin concreta. Ingenieros en Mina, Geotcnicos, Metalurgistas, encargados de
voladura, Supervisores de Operaciones, Gerentes e inspectores de la administracin son
asistentes habituales de estos cursos.

Lugar del Evento
Hotel Crowne Plaza Torren

Blvd. Torren-Matamoros: 4050 Col. Ex-Hacienda Antigua Los ngeles
Torren, 27260 Mxico.
Fono: +52 871 7299600
Valor
USD $790.- por Participante

Lmite de Inscripcin viernes 14 de Marzo de 2014.
Para recibir una cotizacin formal, contctenos.
Horario
8:30 AM a 13:00 PM 14:00 PM a 17:00 PM
Incluye
Apuntes, Almuerzo, Coffee Breaks y acceso a Internet Wi-Fi.
Contacto
Srta. Camila Arriagada B. | Internal Sales Latin American Operations

Email: ventas@spliteng.com
International Call Support Center:

USA: +1-520-3273773 | South Africa +27-0-11794 8666 |Mxico: +52-55-50183774
Per: +51-1-7058125 | Chile: +56-2-25978219

Por qu utilizar Split-FX en mi Mina?

En las operaciones mineras, Split-FX puede usarse para los siguientes propsitos:
-
Estabilidad de Taludes
o Mapeo Geotcnico (caracterizacin del macizo rocoso)
o Anlisis de secciones verticales para estabilidad de taludes y cada de roca de
bancos superiores (derrumbes)
Diseo de Tronaduras
o Tamao de bloque In-situ/ Espaciamiento y caractersticas de los sets de
juntas para el uso de prediccin de fragmentacin segn Kuz-Ram y otros
modelos.
o Secciones verticales para una precisa medicin del burden de la tronadura.
Deteccin de movimiento o cada de material (deteccin de cambios)
1. Mapeo y condiciones de la roca pre-tronadura (caracterizacin del macizo rocoso)

El mapeo de celdas es la tcnica tradicional para la toma de informacin geotcnica en la
operacin minera. La informacin recogida del mapeo incluye orientacin de las juntas,
espaciamiento de juntas, rugosidad y relleno de las mismas, y otra informacin. Los datos de
este mapeo son utilizados para estudiar la estabilidad de los taludes y determinar el ngulo
ptimo de talud. Existen varios problemas asociados al mapeo tradicional:
-
Solo una cantidad mnima de informacin es tomada de cada celda por las limitaciones
de tiempo.
El mapeo de celdas requiere que el personal acceda a la pared rocosa, que es
insegura.
El mapeo de celdas en ocasiones es difcil o imposible de realizar por los problemas de
acceso.
La toma de datos es manual y subjetiva.
El software Split-FX puede sustituir el mapeo de celdas, con las siguientes ventajas:
-
El escaneo LIDAR se realiza a distancia, lo que mejora la seguridad de la operacin.

El escaneo LIDAR proporciona informacin del talud completo, sin problemas de
acceso.
El escaneo LIDAR proporciona datos de muy alta resolucin.
Procesar el escaneo LIDAR con el software Split-FX es automtico y, por tanto, es
rpido y reduce las influencias humanas y subjetividades del mapeo manual.
Mucha ms informacin geotcnica se genera a partir del software Split-FX que
proporciona un anlisis mucho ms fidedigno de la estabilidad de taludes y los ngulos
de los mismos.

El mapeo de celdas (caracterizacin del macizo rocoso) usando el software Split-FX, a) malla
triangulada de la cara del banco, b) delineacin automtica de las fracturas, c) visualizacin
estereogrfica de los polos de las fracturas, d) determinacin del espaciamiento de junas de
uno de los sets.

2. Anlisis de Secciones Verticales

El software Split-FX puede utilizarse para generar detalles de las secciones verticales de las
paredes, y estas secciones o perfiles pueden usarse para analizar el riesgo asociado con la
inestabilidad de taludes y la cada de material, as como el burden preciso para el diseo de la
tronadura.
Uso de secciones verticales en el software Split-FX, a) trayectorias de la cada de material a

partir de perfiles de Split-FX de parte de varios bancos, b) clculo del burden usando las
secciones verticales a lo largo de un banco en Split-FX con las localizaciones de los pozos.
3. Deteccin de cambios
El software Split-FX puede usarse para el monitoreo de movimiento del terreno y eventos de
cada de material, usando la tcnica de deteccin de cambios. La deteccin de cambios en el
software Split-FX supone realizar el escaneo LIDAR de la misma zona en momentos distintos, y
restar ambas para crear la nueve de puntos de diferencia.

Nube de puntos de diferencia de Split-FX donde muestra algunos eventos de cada de material
ocurridos (rojo), as como el crecimiento de vegetacin (azul).

Por qu Utilizar Split-Desktop en mi Mina?
Mediante Split-Desktop usted gastar menos tiempo en obtener la cuantificacin de la

fragmentacin.
Es sabido que el hecho de realizar la determinacin de tamaos de forma tradicional en las
minas involucra un tamizaje, la cual generalmente toma varios das en dar sus resultados.
Mediante Split-Desktop
representativo.
usted podr obtener un resultado de fragmentacin ms
Mediante el tamizaje, es posible determinar la distribucin de tamaos de muestras de material

que abarcan slo algunos kilogramos, mientras que con Split-Desktop, con una correcta
filosofa de adquisicin de imgenes, podemos obtener una mayor representatividad, pues
estaremos abarcando una mayor cantidad de material mediante un barrido de imgenes
digitales.
Podr obtener grficamente la distribucin de tamaos.
Mediante Split-Desktop usted obtendr la curva granulomtrica del material, con lo que podr
apreciar grficamente los cambios que se van presentando en los tamaos de los fragmentos
de roca.
Si tiene dudas de la informacin que el software est proporcionando, este puede ser validado.
Mediante tamizaje, usted tiene la posibilidad de validar a Split-Desktop.
Puede obtener una representacin ms especfica respecto a la distribucin de tamaos del
material fino.
Si usted lo desea, podr realizar un Anlisis Granulomtrico en laboratorio para estimar el
porcentaje de material fino promedio en el material que usted desea analizar, de tal modo que
este parmetro podr luego ser ingresado en el software, obteniendo un resultado an ms
ptimo.
Nuestros expertos proporcionarn entrenamiento formal del software.
Los profesionales de Split Engineering poseen aos de experiencia en el procesamiento de
imgenes digitales para cuantificacin de la fragmentacin. Con dos das de entrenamiento,
que pueden ser en su faena o en nuestras oficinas en Santiago de Chile, usted quedar
habilitado para obtener la distribucin de tamaos con el uso de Split-Desktop cuando lo

requiera.

Podr obtener soporte cuando lo necesite.

Si tiene algn inconveniente con nuestra aplicacin, usted podr solicitar soporte va correo
electrnico o por telfono, 24 x 365 (24 horas los 365 das del ao), cuando usted lo necesite y
sin ningn costo adicional.
Podr llevar un registro del comportamiento granulomtrico del material.
Mediante los resultados proporcionados por el software usted podr saber de qu manera se
ha comportado la fragmentacin del material, para deducir cmo han influido los parmetros
involucrados en estos resultados (geologa, tipo de explosivo utilizado, diseo de la tronadura,
etc.).
Proteccin de uso de software (dongle).
Permite al usuario cargar el software en mltiples computadores utilizando una sola dongle
(llave de activacin), para maximizar el uso del software mientras se minimiza el costo capital
por usuario. El software funciona slo con la dongle instalada en el computador.
Puede comprobar la experiencia de utilizar Split-Desktop.
Vea el listado de clientes adjunto y se dar cuenta que slo usted falta ser incluido dentro de
las grandes compaas que utilizan esta tecnologa en el mundo.
Ejemplos de aplicacin.
1.- Comparacin de dos tipos de explosivos.
Caso 1: ANFO produjo un

P80Post-tronadura de 480.37 mm.
Caso 2: BARANFO 50
Produjo un P80 post-tronadura
de 233.87 mm.

2. Comparacin de la fragmentacin entre disparos.
3.- Control de la fragmentacin en procesos de lixiviacin.

a) Maximizacin de reas de lixiviacin.
Mineral No
Lixiviado

b) Recuperaciones ms ptimas.
Recuperacin
P80 100 mm
75%
P80 50 mm
50%
P80 120 mm
25%
30
60
90
4.- Control de la fragmentacin del material en interior de molinos, control del desgaste
de los medios de molienda (bolas).

Porque utilizar JKSimBlast en mi Mina?
Mediante JKSimBlast usted gastar menos tiempo en realizar el diseo de sus

tronaduras.
Si, porque mediante el software, se pueden disear patterns de tronadura bastante rpido,
mucho mas rpido que con el tradicional programa Autocad.
Ahora bien, si la persona que disea la tronadura lleva aos hacindolo de la misma manera o
necesita tomar un tiempo de adaptacin al software, est la opcin de importar los diseos
desde Autocad R14, Datamine, Surpac, Vulcan y otros al JKSimBlast mediante el Design
Importer.
Podr simular la tronadura antes de que esta sea desarrollada

En el software usted podr visualizar de qu modo ser la detonacin de la secuencia de
disparo de tal modo de detectar cualquier anomala en el diseo de esta, ya sea por tipo y/o
cantidad de explosivos inadecuados, retardos incorrectos, amarres de los pozos errados, mala
distribucin espacial de los pozos de tronadura, etc.
La simulacin de la secuencia de detonacin de los retardos estar basada en Simulaciones
Montecarlo, adems podr generar grficos de contornos de tiempo o lneas isotiempo, que le
permitirn visualizar si la secuencia de encendido del disparo es la correcta, acompaado de
un anlisis de alivio del Burden para saber si las cargas que detonan previamente le estn
dejando suficiente espacio a las que siguen para que exploten.
Podr obtener grficos de la Distribucin de la Energa del Explosivo.

Mediante esta herramienta usted podr detectar aquellas zonas del rea de tronadura que
estn pobre o excesivamente cargadas de tal modo de controlar por ejemplo la fragmentacin,
controlando la fragmentacin tendremos un mejor carguo teniendo un mejor carguo
tendremos mayores rendimientos operacionales y extraeremos ms material lo que incurrir en
una mayor cantidad de beneficios econmicos para el proyecto.

Si la tronadura est a cargo de un consultor de explosivos usted podr controlar la

labor de ellos.
Se ha preguntado alguna vez si el consultor de explosivos que tiene la responsabilidad de
arrancar el material de su yacimiento lo est haciendo bien?
Y, si se lo ha preguntado, de qu manera lo ha fiscalizado?
Pues bien, JKSimBlast es una herramienta que le permitir a la compaa minera desarrollar
por completo el diseo de la tronadura y analizarla antes de que esta sea ejecutada as como
tambin despus de que esta fue realizada, permitiendo una optimizacin, correccin de
errores, mejoras de las condiciones de seguridad y en definitiva, que la tronadura sea una
actividad mas rentable dentro de su faena.
Podr llevar un registro de sus tronaduras en forma ordenada y en el tiempo.

Mediante el sistema de administracin de tronaduras, BMS, usted podr tener un registro de
cada tronadura que realice en su operacin, identificando el pattern que utiliz en ese
momento, el responsable de aquella tronadura, donde se hizo, cuales fueron los resultados,
que es lo que se acord mejorar en aquella ocasin, etc.
JKSimBlast, dentro de sus opciones, tambin puede interactuar con nuestro software para la
obtencin de la fragmentacin por medio de imgenes digitales, Split-Desktop, de tal modo
que adems es posible llevar un registro de las curvas de distribucin de tamaos.
De este modo usted tendr un feedback acerca de si las cosas se estn haciendo bien o no y si
las mejoras que se haban prometido se cumplieron.
Tambin tendr grabada la experiencia de algo que ya se hizo, por si aparece algn tipo de
situacin similar como por ejemplo algn problema estructural, cambio de geologa, uso de un
tipo de explosivo alternativo por falta del que oficialmente se utiliza, etc.
Tambin debe considerar que el guardar la experiencia que la faena va obteniendo en cuanto
al desarrollo de las tronaduras, evitar prdida de informacin valiosa debido a rotacin de
personal, ya que es muy frecuente que quienes estn a cargo de las tronaduras se lleven la
experiencia ganada por no haber un registro de lo que se hace turno a turno.
Podremos tener informacin de vibraciones al terreno

Basado en el modelo de Holmberg and Persson, JKSimBlast le entregar a usted
grficamente cuales sern las zonas dentro del rea de tronadura que sufrirn una mayor
cantidad de dao debido al efecto de las vibraciones.
Podremos estimar la fragmentacin que tendr el diseo creado
JKSimBlast posee dos modelos de estimacin de la fragmentacin, que son el modelo de KuzRam y un nuevo modelo desarrollado por el Centro Minero Australiano JKMRC (Julius
Kruttschnitt Mineral Research Center) que justamente lleva su nombre.

La diferencia entre ambos modelos, es que el modelo JKMRC ha mejorado la desventaja que
posee el modelo de Kuz-Ram en cuanto a la estimacin de tamaos del material fino.
Adems, usted podr comprobar la fragmentacin post-tronadura mediante el software para la
cuantificacin de la fragmentacin mediante la adquisicin de imgenes digitales SplitDesktop.
Puede generar reportes en forma rpida y sencilla.

Si usted tiene que dar cuenta acerca de la tronadura constantemente, JKSimBlast le permitir
ahorrar tiempo en esta labor.
Si, porque el software da la opcin de generar completos reportes de costos, cantidad de
metros perforados, cantidad de accesorios de tronadura, cantidad de explosivo utilizados por
da/mes/ao, etc.
Puede editar la base de datos de explosivos

Puede trabajar con la base de datos de explosivos que registra su faena o tener acceso a la
informacin de algunas bases de datos de las principales compaas proveedoras de
explosivos (Orica, Enaex, Dyno Nobel), mediante la aplicacin Stockview.
Puede editar las unidades de medida para adaptarlas a su faena

Mediante la utilidad Units usted puede cambiar las unidades de medida de cualquier parmetro
involucrado en la tronadura para adaptarlas a su operacin particular.

DISEO Y OPTIMIZACIN DE CIRCUITOS

DE CHANCADO Y MOLIENDA USANDO
JKSIMMET
Usando el software de simulacin del procesamiento de minerales JKSimMet, se pueden
identificar los requerimientos de funcionamiento de plantas existentes y criterios de
diseo para circuitos de chancado y molienda.
Introduccin
JKSimMet, el software de simulacin de plantas de procesamiento en estado estacionario, ha
sido usado por ms de 25 aos en el diseo y optimizacin de operaciones de circuitos de
chancado y molienda.
Durante ese periodo, se han realizado investigaciones que han sido la base del mejoramiento
continuo de los modelos de JKSimMet.
El anlisis de circuitos, caracterizacin de minerales, desarrollo de modelos y la investigacin
de diferentes escenarios por simulacin ha demostrado ser un mtodo eficaz para mejorar el
funcionamiento de la planta.
El anlisis de diseo con JKSimMet ha probado ser un mtodo muy eficiente en trminos de
costos, para complementar las tcnicas de diseo ms tradicionales.
Balance de Masa
El modulo balance de masa de JKSimMet usa los datos de distribucin de tamaos y
porcentajes de slidos para evaluar la consistencia general de los datos.
El paso de balance de masa es crtico a la hora de identificar la existencia de cualquier
problema con los datos del muestreo.
Los resultados del balance de masa, esto es, los datos balanceados formarn la base para la
generacin del modelo de simulacin del circuito de conminucin.

Ajuste de Modelo
Usando los datos resultantes del balance de masa, el procedimiento de ajuste de modelo del
JKSimMet determina los parmetros dependientes del equipo que caractericen el
comportamiento del equipo.
El proceso de ajuste de modelo es el paso clave en la generacin de un modelo de simulacin
representativo del circuito de conminucin.
El modelo resultante es denominado modelo caso base de simulacin.
Optimizacin por Simulacin

El modelo caso base de simulacin es usado para investigar el funcionamiento del circuito
bajo diferentes condiciones de operacin.
Tpicamente, el objetivo del estudio de simulacin es maximizar la capacidad de procesamiento
para un tamao de producto especfico, o reducir el tamao de producto para una capacidad de
procesamiento especfica.
Los parmetros operacionales que pueden ser manipulados en la planta son ajustados en un
intento de identificar un set de condiciones operacionales que satisfagan los objetivos
deseados.
Esto tpicamente involucra un ajuste de la carga de bolas, velocidad del molino (de ser posible),
tamao de las parrillas, vortex del hidrocicln, etc.
Beneficios de la Simulacin
Mediante la realizacin de simulaciones de diferentes estrategias de simulacin es posible
evaluar cul de las condiciones de operacin del circuito es la ms rentable.
Prediciendo el funcionamiento de un circuito a travs de la simulacin producir una lista de
cambios o modificaciones al circuito que deberan satisfacer los objetivos deseados.
Los ensayos de planta para investigar diferentes configuraciones de circuito son, por lo general,
costosos, lentos, y en muchos casos no es posible determinar con facilidad el efecto de
posibles cambios (ejemplo, la instalacin de un chancador de pebbles).
Los datos predichos por JKSimMet incluyen:
Flujos de agua y slidos para todo el circuito

Distribuciones de tamao en todos los flujos del circuito
Potencia para chancadores y molinos
Presin de operacin para los hidrociclones
Nivel de carga en molinos AG/SAG

Ensayos de Laboratorio
Con el propsito de caracterizar las propiedades de fractura del mineral, se tomarn muestras
de los minerales tpicos, los que sern sujetos a ensayos del tipo JK Drop Weight Test y
ensayos de ndices de Trabajo de Bond para Molinos de Bolas y Barras.
Los datos generados proporcionarn parmetros especficos del mineral para ser usados en
JKSimMet.

Por qu Utilizar Split-Online en Su Faena?
1) Mediante Split-Online podr obtener la distribucin de tamaos del material, durante las 24
horas del da, con mayor representatividad y rapidez.
La medicin de fragmentacin ser mucho ms representativa que la realizada con los actuales
mtodos:
Muestreador Automtico: De un total de X Kg. de material que se extrae en un muestreador
automtico, slo se conoce el tamao de una parte de esa cantidad, es decir, slo X Kg.,
adems con un intervalo de algunos minutos o horas.
Corte de correa Manual: En este caso, cada detencin de correa (faja o banda) tiene un costo
en la operacin y el proceso de forma directa, con los inconvenientes que esto puede traer en
la puesta en marcha. Adicionalmente, los resultados demoran mucho en ser generados.
Algo muy distinto a la utilizacin de Split-Online donde la medicin de tamaos es constante,
en tiempo real y no invasiva.
2) Podr controlar la eficiencia de la tronadura.

Al conocer la distribucin de tamaos que llega al chancado primario, averiguar si la mina est
enviando material con la granulometra adecuada hacia los circuitos de conminucin, segn lo
establecido en la faena (Ej.: P80= XXX mm.).
3) Podr controlar la eficiencia de los equipos de conminucin en las diferentes etapas del
procesamiento del material.
Con la instalacin de cmaras tanto en la alimentacin como en el producto de cada equipo de
conminucin, usted podr saber qu tan eficientemente estn desarrollando sus labores los
correspondientes equipos. De esta forma, podr realizar los ajustes en lnea de los mismos
para que puedan mejorar la labor que estn desarrollando.
4) Podr mantener un historial de la cuantificacin de la fragmentacin en el tiempo.

Los datos recopilados podrn ser integrados con los diferentes sistemas de Control como DCS
y PLC; Sistemas Expertos como G2, OCS, y Knowledgescape; Bases de datos como Oracle,
SQL Server, Informix va ODBC e Historiadores como PI de Osisoft, Industrial IT Production
and Process Management de ABB, PHD Honeywell utilizando el protocolo OPC u otro.
5) Ser capaz de optimizar sus procesos en forma continua.

Controlando una de las variables que tienen mayor incidencia en las diferentes etapas del
negocio minero como lo es la fragmentacin.
6) Podr medir la fragmentacin de acuerdo a sus necesidades.

Usted puede configurar cualquier serie de tamices que desee utilizar y Split-Online entregar
los resultados correspondientes, adems puede configurar qu porcentajes pasantes o
retenidos que usted desea tener como informacin.
7) La adquisicin de Split-Online ser rpidamente amortizada.

Mediante el control de la fragmentacin puede mejorar la eficiencia de los equipos de
conminucin, con lo cual conseguir que su operacin sea ms productiva y por consiguiente
obtenga mayores utilidades, con esto el sistema Split-Online se pagar en un corto plazo.
8) En el futuro podra amarrar la informacin de la fragmentacin a un Sistema de

Posicionamiento Global (GPS).
Si sabemos, mediante GPS, de dnde proviene el material que va a ser sometido a Chancado
Primario, podremos conocer la granulometra correspondiente a un rea especfica de la mina.
9) Mediante Split-Online podr aplicar conceptos tales como MINE TO MILL (mina a molino)
o P2P (Pit to Plant: rajo a planta).
Ambos conceptos, que estn comenzando a ser utilizados en la minera moderna, guardan
relacin con el hecho de integrar a dos reas que en casi cualquier parte del mundo estn
totalmente divididas y focalizadas slo en sus propios objetivos; estamos hablando de la mina y
la planta. La filosofa MINE TO MILL integra a variadas disciplinas tales como geologa,
minera, metalurgia e ingeniera, para optimizar todo el proceso entre la mina y la planta. La
idea es incrementar el rendimiento de los equipos, pero sin incurrir en un aumento de gastos
mediante la asistencia de anlisis de tamao en lnea.
10) Split-Online cuenta con el respaldo del lder en soluciones para la fragmentacin a nivel
mundial.
Split-Online fue desarrollado por Split Engineering, empresa que actualmente es lder en
cuantificar la distribucin de tamaos a nivel mundial, teniendo presencia en los cinco
continentes y en operaciones tan diversas como lo son el tratamiento de menas de Cobre, Oro,
Zinc, Hierro, Niquel, etc.

11) Constantes mejoras son introducidas al sistema.

Split Engineering constantemente desarrolla nuevas opciones y potencia las utilidades ya
existentes.
12) Usted tendr soporte del sistema 24 x 365.

Si usted tiene algn inconveniente con el sistema, tendr asistencia tcnica las 24 horas del da
y los 365 das del ao en idioma espaol desde nuestra oficina ubicada en Santiago de Chile.
Ingenieros especialista en Mina, Metalurgia, Electrnicos e informticos brindaran lo mejor de
s para asegurar la eficiencia y rentabilidad de su inversin.
13) Recibir entrenamiento formal del software Split-Online .

Split Engineering cuenta con un centro de entrenamiento en su oficina de Santiago de Chile y
un selecto staff de Ingenieros para ensearle y soportarlo el correcto uso del Software y
Hardware involucrado.
14) El Sistema Split-Online - Fragmentacin tiene el respaldo de ser utilizado por muchos
clientes en el mundo entero.
A Enero del 2014, se han instalado 145 Sistemas Split-Online con 534 cmaras que operan
en 102 compaas Mineras de 20 pases de los 5 continentes.
15) El Sistema Split-Online es confiable
Split-Online genera una gran confianza entre sus usuarios, ya que ha sido validado en
mltiples ocasiones, adems el sistema se calibra segn las condiciones operacionales de
cada faena en particular. El sistema es seguro para operar, es estable en la entrega de
resultados, fcil de utilizar y necesita poco mantenimiento.


WorkshopdeHerramientasdeControlparalaOptimizacionMinaPlanta PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

WorkshopdeHerramientasdeControlparalaOptimizacionMinaPlanta PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

WORKSHOP

HERRAMIENTAS DE CONTROL PARA OPTIMIZACION

Split Engineering, como compaa experta en la Ingeniera para la Medicin de Fragmentacin

Split Engineering Chile

Agenda del Curso

Introduccin al proceso general de Control de la operacin en base a la fragmentacin

Split Engineering Chile

Exposicin del Control del rea Metalrgica con la herramienta: JKSimMet

Mesa Redonda. Exposicin de dudas y casos reales de los asistentes.

Split Engineering Chile

Lugar del Evento

Hotel Crowne Plaza Torren

USD $790.- por Participante

8:30 AM a 13:00 PM 14:00 PM a 17:00 PM

Apuntes, Almuerzo, Coffee Breaks y acceso a Internet Wi-Fi.

Srta. Camila Arriagada B. | Internal Sales Latin American Operations

International Call Support Center:

Split Engineering Chile

Por qu utilizar Split-FX en mi Mina?

1. Mapeo y condiciones de la roca pre-tronadura (caracterizacin del macizo rocoso)

El escaneo LIDAR se realiza a distancia, lo que mejora la seguridad de la operacin.

Split Engineering Chile

Split Engineering Chile

2. Anlisis de Secciones Verticales

Uso de secciones verticales en el software Split-FX, a) trayectorias de la cada de material a

Split Engineering Chile

Split Engineering Chile

Por qu Utilizar Split-Desktop en mi Mina?

Mediante Split-Desktop usted gastar menos tiempo en obtener la cuantificacin de la

usted podr obtener un resultado de fragmentacin ms

Mediante el tamizaje, es posible determinar la distribucin de tamaos de muestras de material

habilitado para obtener la distribucin de tamaos con el uso de Split-Desktop cuando lo

Split Engineering Chile

Podr obtener soporte cuando lo necesite.

1.- Comparacin de dos tipos de explosivos.

Caso 1: ANFO produjo un

Split Engineering Chile

2. Comparacin de la fragmentacin entre disparos.

3.- Control de la fragmentacin en procesos de lixiviacin.

Split Engineering Chile

Split Engineering Chile

Porque utilizar JKSimBlast en mi Mina?

Mediante JKSimBlast usted gastar menos tiempo en realizar el diseo de sus

Podr simular la tronadura antes de que esta sea desarrollada

Podr obtener grficos de la Distribucin de la Energa del Explosivo.

Split Engineering Chile

Si la tronadura est a cargo de un consultor de explosivos usted podr controlar la

Podr llevar un registro de sus tronaduras en forma ordenada y en el tiempo.

Podremos tener informacin de vibraciones al terreno

Podremos estimar la fragmentacin que tendr el diseo creado

Split Engineering Chile

Puede generar reportes en forma rpida y sencilla.

Puede editar la base de datos de explosivos

Puede editar las unidades de medida para adaptarlas a su faena

Split Engineering Chile

DISEO Y OPTIMIZACIN DE CIRCUITOS

Split Engineering Chile

Optimizacin por Simulacin

Flujos de agua y slidos para todo el circuito

Split Engineering Chile

Split Engineering Chile

Por qu Utilizar Split-Online en Su Faena?

2) Podr controlar la eficiencia de la tronadura.