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MASTERFLOW 928

Grout de alta precisin, con agregado natural, sin contraccin y amplio tiempo de
aplicacin.
USOS
RECOMENDADOS
Grouteo de precisin no
contrctil de:
9 Maquinaria y equipo,
placas base y placas de
soporte.
9 Paneles
prefabricados
para muros, vigas y
columnas, muros para
revestimiento
exterior,
hormign
y
otros
elementos
de
construccin.
9 Pernos de anclaje, barras
de refuerzo y varillas
cortas de anclaje.
9 Hormign de reparacin,
incluyendo el grouteo de
vacos y cavidades de
rocas.
9 Aplicaciones
que
requieren resistencias a
compresin altas de un
da y de largo tiempo.
9 Aplicaciones
que
requieren un grout no
contrctil para lograr una
mxima superficie de
contacto para una ptima
transferencia de carga.
9 Aplicaciones
que
requieren el bombeo del
grout.
9 Aplicaciones marinas.
9 Aplicaciones
en
ambientes que sufren
ciclos de hielo/ deshielo.

DESCRIPCION

MASTERFLOW 928 es un grout de alta


precisin, con agregado natural, sin
contraccin y con un prolongado tiempo
de aplicacin. Ha sido diseado
idealmente para el grouteo de mquinas o
placas que requieren un soporte para
carga de precisin. Este grout de precisin
especialmente formulado puede colocarse
en varias consistencias, (lquida hasta
semiseca) y en un amplio rango de
temperaturas (7 a 32C).

VENTAJAS
9 Puede mezclarse en un amplio rango de
consistencias para asegurar una
adecuada colocacin en una variedad
de condiciones de aplicacin.
9 Extenso tiempo para trabajar la mezcla,
asegurando un tiempo suficiente de
colocacin.
9 Endurece sin exudacin, segregacin o
contraccin por asentamiento.

Preparacin de la superficie
Las superficies de acero y de hormign
debern estar exentas de suciedad,
aceite, graso o de cualquier otro
contaminante, y el substrato debe estar
perfectamente curado (28 das). Para
mayor informacin sobre la preparacin
de superficies y encofrados, vea el boletn
de instalacin.
Temperaturas del Grout
A continuacin se presenta una gua de
temperaturas recomendadas para el
grouteo de precisin. Para mayor
informacin consulte el boletn de
instalacin.
T
Mni
ma

T
Preferida

Cimentacin
y placas

7C

10-27C

32C

Agua de
mezclado

7C

10-27C

32C

Grout a T
de mezclado
y colocado

7C

10-32C

32C

9 Contiene un agregado de cuarzo de alta


calidad y granulometra definida para
obtener una ptima resistencia y
manejo en su aplicacin.

Mezclado

9 Resistente a sulfatos.

Use nicamente agua potable.

9 Resistente
deshielo.

los

ciclos

de

hielo/

9 Cumple con los requerimientos de los


Mtodos ASTM C 1107 y CRD 621,
Grados B y C.

APLICACIN
BASF recomienda que el usuario solicite
los servicios de su representante local
para una reunin anterior a la instalacin
con el fin de planear la misma.

T
Mxima

Coloque la cantidad estimada de agua en


el mezclador, luego adicione lentamente
el grout en polvo. Para una consistencia
lquida empiece con 4.2 L. de agua por
saco de 25kg.
1. Mezcle el grout por un mnimo de
5 minutos una vez que todo el
material y el agua estn en el
mezclador. Use nicamente un
mezclador mecnico.

MASTERFLOW 928
Grout de alta precisin, con agregado natural, sin contraccin y amplio tiempo de
aplicacin.
2. No mezcle ms grout del
que pueda colocarse en 30
minutos.
3. Transporte la mezcla en
carretilla, cubetas o bombee
al equipo que va a recibir el
grout. Cada medida deber
tomarse en cuenta para
minimizar las distancias del
transporte.

CURADO

LIMPIEZA

El grout deber tener una resistencia


a la penetracin de una llana, antes
de retirar los encofrados o de cortar
los excesos de grout.

Inmediatamente despus de colocar


el grout, cure cubriendo todas las
reas expuestas con trapos limpios y
hmedos (no use manta). Mantenga
la humedad hasta que la superficie
del grout est lista para el curado
final o el acabado. Una vez que retire
los trapos hmedos, inmediatamente
recubra con un compuesto de curado
que cumpla con el mtodo ASTM C
309.

Una vez que haya terminado la


aplicacin, limpie la mezcladora, la
carretilla y todas las herramientas
que utiliz con disolventes de
acetona
o
xileno.
Siga
los
procedimientos
de
seguridad
adecuados cuando utilice solventes
inflamables para limpiar.

4. No reacondicione el grout
adicionando
agua
y
remezclando una vez que
endurece.
5. El grout deber colocarse
siempre de un solo lado del
equipo
para
evitar
la
oclusin de aire o agua
debajo
del
equipo.
MASTERFLOW
928
deber vaciarse en forma
continua. Deseche el grout
que ya no se pueda trabajar.
Asegrese que el grout llene
todos los espacios durante
el proceso de grouteo y que
permanezca en contacto con
la placa todo el tiempo.
6. Inmediatamente despus de
la colocacin, retoque las
superficies con una llana y
cubra el grout expuesto con
unos
trapos
limpios
hmedos por 5 a 6 horas.
Para otras sugerencias del
mezclado consulte el boletn
de instalacin.

No haga vibrar el grout. Las tiras de


acero que estn insertadas en la
parte inferior de la placa pueden
usarse para ayudar a desplazar el
grout.

Consulte a su representante de
BASF antes de colocar el grout a
una profundidad mayor de 15cm por
colada.

Tiempo de curado
El tiempo de curado final de conformidad
con el Mtodo ASTM C 191 es de 4
horas para una consistencia plstica, 5
horas para una consistencia fluida y de 6
horas para una consistencia lquida.

LIMITACIONES

La temperatura inicial del grout y


del medio ambiente deber estar
en el rango de 7 a 32C durante
el mezclado y el vaciado.
Idealmente, la cantidad de agua
que se usa en el mezclado debe
ser la necesaria para lograr un
flujo de 25 a 30 segundos de
conformidad con el mtodo ASTM
C 939 (CRD C 611). Para la
colocacin del material fuera de
este rango de temperatura,
consulte a su representante local
de BASF.

Para vaciados a una profundidad


mayor de 15cm, consulte a su
representante local de BASF.
Para aplicaciones de precisin
que requieran una consistencia
lquida (25 a 30 segundos de
flujo de conformidad con el
Mtodo ASTM C 939/CRD C
611), un tiempo de aplicacin
prolongado en un rango de
temperatura de 7 a 32C y un
soporte para cargas dinmicas,
utilice
EMBECO
885.

MASTERFLOW 928
Grout de alta precisin, con agregado natural, sin contraccin y amplio tiempo de
aplicacin.
Cuando el grout vaya a
estar en contacto con
acero que est o estar
sometido a un esfuerzo
mayor de 550 MPa, use
MASTERFLOW
816
Cable
Grout
o
MASTERFLOW 1205.
MASTERFLOW 928 no
est diseado para usarse
como revestimiento de
pisos o en reas grandes
de bastidores expuestos
alrededor de las placas de
base.
Ocasionalmente
pueden
ocurrir
microgrietas donde el grout
est
expuesto
en
bastidores.
Tambin
pueden
ocurrir
agrietamientos cerca de
las esquinas filosas de las
placas bases y en los
pernos de anclaje. Estas
grietas
superficiales
normalmente
son
ocasionadas por cambios
de temperatura y humedad
que afectan
el grout
expuesto del bastidor a
una mayor velocidad que
el grout localizado debajo
de la placa base. Estas
grietas no afectan el
soporte estructural, no
contrctil o vertical que
proporciona
el
grout,
siempre y cuando la
preparacin
de
la
cimentacin y curado se
hayan realizado en forma
adecuado.

La
profundidad
mnima
colocacin se de 25mm.

de

La
adecuada
aplicacin
del
producto es responsabilidad del
usuario. Toda visita de campo
realizada por el personal de BASF
tiene como fin nico el hacer
recomendaciones tcnicas y no el
supervisar o proporcionar control de
calidad en el lugar de la obra.

SEGURIDAD
Riesgos
Puede causar irritacin en ojos y piel.
Causa quemaduras. Puede causar
irritacin y dao posterior en los
pulmones.
Precauciones
Mantenga fuera del alcance de los
nios. Evite el contacto con los ojos,
piel y ropa. Use guantes protectores,
lentes de seguridad y ropa protectora
adecuada. Evite el contacto prolongado
o repetido con la piel. Evite inhalar el
polvo. En caso de ventilacin
insuficiente, use equipo protector
respiratorio adecuado. Lave la ropa
contaminada antes de volverla a usar.
Primeros auxilios
En el caso de contacto con los ojos,
lave con abusante agua limpia. En el
caso de contacto con la piel, lave las
reas afectadas con agua y jabn. Si
tiene dificultad al respirar, salga al aire
fresco.
Para mayor informacin, y antes de usarlo
consulte la Hoja de Datos de Seguridad
(MSDS)
de
estos
productos.

DATOS TCNICOS
Aprobaciones

Cumple con los requerimientos de los


Mtodos ASTM C 1107 y CRD C
621, grado B y C, a una consistencia
lquida en un rango de temperatura
de 4 a 32C.

Mtodo ASTM C 109, ASTM C 942, modificado


Consistencia
plstica (1)

Consistencia
fluida (2)

Consistencia
lquida (3)

31 MPa

28 MPa

24 MPa

41 MPa

34 MPa

31 MPa

52 MPa

46 MPa

45 MPa

62 MPa

55 MPa

52 MPa

1
d
3
d
14
d
28
d

Cambio de volumen
Mtodo ASTM C 1090*
Cambio

Requerimientos
ASTMC C 1107
0.0 a 0.3%

1 da

> 0%

3 das

0.04%

0.0 a 0.3%

14 das

0.05%

0.0 a 0.3%

28 das

0.06%

0.0 a 0.3%

Consistencia
plstica(1)

Consistencia
fluida (2)

Inicial

2 hrs 30 min

3 hrs

Final

4 hrs

5 hrs

Consistenc
ia lquida
(3)
4 hrs 30
min
6 hrs

Tiempo de curado
Mtodo ASTM C 191
MPa

Psi

7 das

6.9
7.2

1,000
1,050

28 das

7.9

1,150

3 das

1) Flujo de 100 a 125% conforme a la tabla de flujo del


mtodo ASTM C 230.
2) Flujo de 125 a 145% conforme a la tabla de flujo del
mtodo ASTM C 230.
3) 25 a 30 segundos a travs de un cono de flujo,
mtodo ASTM C 939.
*Pruebas realizadas a una consistencia lquida

MASTERFLOW 928
Grout de alta precisin, con agregado natural, sin contraccin y amplio tiempo de
aplicacin.
Resistencia a flexin
Mtodo ASTM C 78*
MPa

Psi

3 das

1.94 x 104

2.82 X 106

7 das

2.08 x 104

3.02 X 106

28
das

2.23 x 104

3.24 X 106

Los datos que se muestran son


resultados obtenidos en condiciones
controladas de laboratorio. Pueden
esperarse variaciones razonables.
Las pruebas de campo y de
laboratorio deben controlarse en base
a la consistencia de vaciamiento que
se desea y no estrictamente en el
contenido de agua.

-6

Coeficiente de expansin
trmica
(ASTM C 531*)
Resistencia a un rpido
hielo y deshielo
(ASTM C 666),
Procedimiento A

11.7 x 10
mm/mm/C

ENVASE

MASTERFLOW 928 se suministra


en saco de 25 kg resistente a la
humedad.

300 ciclos
RDF 99%

Mdulo de elasticidad
Mtodo ASTM C 469, Modificado*
3 das

Tensin a
rotura
4.0 MPa

7 das

4.3 MPa

28
das

4.7 MPa

ALMACENAMIENTO
El producto puede mantenerse
almacenado hasta 12 meses en su
envase original, protegindolo contra
la humedad.

Tensin
3.4 MPa (490
psi)
3.4 MPa (500
psi)
3.4 MPa (500
psi)

RENDIMIENTO

Mxima resistencia a la tensin


esfuerzo de adherencia
Mtodo de prueba ASTM E 488*

Dimetro

Profundida
d

Resistencia
a tensin

1.59 cm.
(5/8 in)

10.2 cm.
(4 in)

10,669 kg
(23,500 lb.)

Esfuerzo
de
adherencia
20.7 MPa
(2,991 psi)

1.9 cm.
(3/4 in)

12.7 cm.
(5 in)

14,029 kg
(30,900 lb.)

18.2 MPa
(2,623 psi)

2.54 cm.
(1 in)

17.1 cm.
(6.75 in)

29,737 kg
(65,500 lb.)

21.4 MPa
(3,090 psi)

Un saco de 25kg de MASTERFLOW


928 mezclado con aproximadamente
4,8
lt
de
agua,
rinde
aproximadamente 14 lt de grout.
Nota: El agua que se necesita puede
variar en funcin de la eficiencia del
mezclado, la temperatura y otras
variables.

Promedio de 5 pruebas en un concreto de fc 28 MPa (4.000 psi), usando una


varilla con rosca de 125 ksi en orificios al centro de 5cm. de dimetro.
Notas:
1. El grout se mezcl a una consistencia lquida.
2. El esfuerzo de diseo que se recomienda es de 15.8 MPa.
3. Consulte la gua para adhesivos y diseo para la capacidad de grouteo de
sujetadores.
4. Las pruebas de tensin con sujetadores con cabezas se caracterizan por fallas
en el hormign.
BASF Construction Chemicals Latin America
Argentina
54-3488-433000

Brasil
55-11-61085555

Chile

Colombia

Costa Rica

Ecuador

Mxico

Per

Puerto Rico

Rep Dominicana

Venezuela

56-2-7994300

57-1-321-7210

506-4409110

593-2-2566011

52-55-2122-2200

511-3850109

787-2582737

809-9579303

58-212-7625471

Marca registrada de BASF Aktiengesellschaf


2006 BASF Construction Chemicals Latin America

08/07
Masterflow 928-V07.3-Chile-TDS

www.basf-cc-la.com

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