UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PUEBLA

MECATRNICA REA DE AUTOMATIZACIN

TRABAJO UNIDAD 2
ING. MIGUEL NGEL MORALES CARMONA
ARENAS ROSALES JOS MANUEL
CONTRERAS CRUZ JAIR
CORTIJO HERNNDEZ RODRIGO
GONZLEZ CHVEZ VICTORIA
GONZLEZ GUZMN JUAN MANUEL
3 F
30/JUL/15

INTRODUCCIN
1.1

MANTENIMIENTO PREVENTIVO ................................................................ 3

2.1 INSTRUMENTOS DE VERIFICACIN PARA APARATOS MECNICOS ........ 5

3.1 HOJA DE RECEPCIN DE EQUIPO ................................................................ 7
4.1HOJA DE DIAGNOSTICO .................................................................................. 8
5.1 ORDEN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ................................................ 9
6.1TRIBOLOGA ................................................................................................... 14
6.2 CLASIFICAIN Y NOMENCLATURA DE GRASAS ....................................... 14
7.1BITCORA DE CONTROL DE REPARACIONES ........................................... 15
7.2 BITCORA DE CONTROL DE LOS GASTOS DE MANTENIMIENTO ........... 16
8.1 CONCLUSINES ...............................................Error! Bookmark not defined.

1.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

El mantenimiento preventivo puede definirse como la programacin de
actividades de inspeccin de los equipos, tanto de funcionamiento como de
limpieza y calibracin, que deben llevarse a cabo en forma peridica con base en
un plan de aseguramiento y control de calidad. Su propsito es prevenir las fallas,
manteniendo los equipos en ptima operacin.
La caracterstica principal de este tipo de mantenimiento es la de
inspeccionar los equipos, detectar las fallas en su fase inicial y corregirlas en el
momento oportuno. Con un buen mantenimiento preventivo se obtiene experiencia
en diagnstico de fallas y del tiempo de operacin seguro de un equipo.
Los responsables deben desarrollar un Programa de Mantenimiento
Preventivo (PMP), basado en un esquema de aseguramiento y control de calidad
para mantener operando correctamente los equipos y componentes de las
estaciones, con la finalidad de reducir la prdida de informacin, previniendo
reparaciones, el deterioro de los equipos y evitando gastos extraordinarios.
La aplicacin del PMP es un proceso dinmico que debe actualizarse
cuando se adquieren nuevos modelos o tipos de equipos, cuando hay cambios, ya
sea en los mtodos de prueba, en los programas de cmputo o en el sistema de
adquisicin de datos.
En general en los PMP se deben incorporar todos los registros
documentados de las actividades de rutina, de las calibraciones e inspecciones,
as como de las acciones de mantenimiento correctivo realizadas debido a fallas o
a eventos no programados.
Los PMP deben incluir elementos tales como:
Inventarios de equipo por organizacin o estacin.
Listas de partes y refacciones por equipo, incluyendo datos de los
proveedores.

 Frecuencia de inspeccin / mantenimiento por equipo.

Programas de calibracin.
Programas de sustitucin de equipos.
Lugares y responsables de reparacin de equipos.
Contratos de servicios.
Registros mensuales de las actividades de prueba, inspeccin y
mantenimiento
Formatos de verificacin y recepcin de consumibles, refacciones y
equipos.
Requisiciones y/o rdenes de compra.
Registros sobre movimiento o cambio de ubicacin de equipos.

OBJETIVOS DE PMP
Eliminar el deterioro acelerado, mximo ciclo econmico
Eliminar fallas, ceros paros por fallas
Eliminar defectos
Operar rentablemente, cero perdidas de velocidad

2.1 INSTRUMENTOS DE VERIFICACIN PARA

APARATOS MECNICOS
TACMETRO.- Dispositivo que se encarga de medir la cantidad de revoluciones
(giros) de un eje. Al medir el nmero de revoluciones, tambin mide la velocidad
con que gira el eje y, por extensin, la velocidad con que gira un motor.
Los tacmetros suelen medir las revoluciones por minuto (o, de acuerdo a su sigla,
RPM). Para que su expresin resulte ms sencilla, expresan esta unidad de
frecuencia multiplicada por 1.000.

CMARA TERMO-GRAFICA.- Dispositivo que, a partir de las emisiones de

infrarrojos medios del espectro electromagntico de los cuerpos detectados, forma
imgenes luminosas visibles por el ojo humano.
Estas cmaras operan, ms concretamente, con longitudes de onda en la zona del
infrarrojo trmico, que se considera entre 3 m y 14 m.

ANALIZADOR DE VIBRACIONES.- Se usan para medir vibraciones y

oscilaciones en muchas mquinas e instalaciones, as como para el desarrollo de
productos.
La medicin proporciona los siguientes parmetros: aceleracin de la vibracin,
velocidad de vibracin y variacin de vibracin. De este modo se caracterizan las
vibraciones con precisin. Los analizadores de vibracin son porttiles y sus
resultados se pueden almacenar parcialmente.

ANALIZADOR ULTRASNICO.- Dispositivo de procedimiento de inspeccin no

destructivo de tipo mecnico, y su funcionamiento se basa en la impedancia
acstica, la que se manifiesta como el producto de la velocidad mxima de
propagacin del sonido y la densidad del material.
Estos

dispositivos

permiten

detectar

discontinuidades

superficiales,

sus

superficiales e internas, dependiendo del tipo de palpador utilizado y de las

frecuencias que se seleccionen dentro de un rango que va desde 0.25 hasta 25
MHz.

3.1 HOJA DE RECEPCIN DE EQUIPO

Fecha 27/07/2015
Folio # 00934M
Hora de entrada 17:00hrs
Hora de salida: 17:10hrs

Equipo recibido: Bomba de agua casera

Modelo: BOAP-1/2P
Marca:

Pretul

NO. de Serie: 20168

Alimentacin: 120VAC 5A
Frecuencia: 50-60Hz
Potencia: 373 W (1/2 HP)
Otras especificaciones:
Flujo mximo:
Velocidad:

40 L/min

3450 rpm

Observaciones
El equipo se presenta con algo de oxidacin superficial, por lo dems se encuentra
en buen estado exteriormente.

-----------------------Entrego

----------------------Recibido

-------------------------Autorizo

4.1 HOJA DE DIAGNOSTICO

Fecha: 27/07/2015
Folio: # 00934M
Hora de entrada 17:15hrs
Hora de salida: 18:30hrs
# Orden de trabajo: 0189
Equipo
a
Marca: Pretul

diagnosticar:
Modelo: BOAP-1/2P

Bomba

de

agua

casera

Tcnico asignado: Rodrigo Cortijo Hernndez

Diagnostico
El operario nos comenta que el motor se despus de un lapso de 2hrs de trabajo
continuo comienza calentarse la zona de la carcasa donde se encuentra el
capacitor, que despide un olor parecido a quemado y que se percibe fcilmente.
Que se deja descansar 40 mins el motor para que luego pueda reactivarse, y que
se suplanta con un motor auxiliar pero a mitad de capacidad.
Realizamos el adecuado despiece del motor conforme al checklist, excluyendo el
xido con el que se recibi el equipo y que obviamente se proceder a limpiar,
encontr que el capacitor ya se encuentra daado en sus conexiones debido al
sobrecalentamiento por el xido empez a desgastarse la soldadura esto provoco
el anormal funcionamiento.

___________
Tcnico

_____________
Encargado

_____________
Autoriz

5.1 ORDEN DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO
Folio: # 00934M

Fecha: 27/07/2015
Hora de entrada 18:35hrs
Hora de salida: 18:30
# Orden de trabajo: 0189

Maquina asignada: Bomba de agua casera Marca: Pretul

Modelo: BOAP-1/2P

Tcnico asignado: Cortijo Hernndez Rodrigo

Actividades a realizar:
Limpieza de xido y cambio de capacitor
Pasos a realizar:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Despiece del motor

Limpieza general y de xido con dielctrico
Desoldar capacitor
Reemplazar capacitor
Soldar
Rearmado del motor
Prueba de uso

Observaciones:
En la prueba de uso los resultados fueron positivos ya que el tiempo destinado
para la bomba es de 4 hrs continuas en cada turno

_____________
Tcnico

_____________
Encargado

____________
Autoriz

CHECKLIST DE PIEZAS

# de pieza

Estado
Excelente

Regular

13

16

17

18

26

27

30

39

43
44
61

Daado

X
X
X

27/07/201

Mantenimiento

0789
0532

Liquido dielctrico

$89.00

Capacitor 100uF

$254.00

6.1 TRIBOLOGA
Es una ciencia que estudia la friccin, el desgaste y la lubricacin durante el
contacto entre superficies solidas en movimiento.
La palabra proviene del latn Tribo que significa friccin y Logo estudio. Se
presenta

en

todas

las

piezas

en

movimiento

como:

Rodamientos, chumaceras, sellos, engranes, frenos, etc.

Ayuda

resolver

problemas

en

maquinarias

equipos

tales

como:

Motores, turbinas, compresores, rolado, fundicin, forja y procesos de corte.

6.2 CLASIFICACIN Y NOMENCLATURA DE

GRASAS
La principal ventaja de las grasas lubricantes es que permanecen en la regin del
rodamiento.
Viscosidad: Es una de las propiedades ms importantes se especifica en mm/s
normalmente se indica para 40 y 100 C.
Consistencia: Adecuada estar en el rodamiento sin tanta friccin.
Punto de Goteo: temperatura de muestra de grasa fluye en un orificio.
Tipos de Grasas: Multiuso, Chasis, Rule manes, Asfltica y Grafitos.
CLASIFICACIN Y NOMENCLATURA DE ACEITES
Protege las piezas metlicas y tambin las lubrican.
Su origen es:
Mineral.- Petrleo, hidrocarburos, viscosidad, lubricacin y disipacin.
Sntesis.- Aceites base, pureza, calidad, proteccin y flujo.
Nomenclatura SAE.- Viscosidad en frio y caliente: SAE10W SAE20
Nomenclatura API.- Tipo de servicio: C, S, 6L (A-Z)

7.1 BITCORA DE CONTROL DE

REPARACIONES
En este tipo de hojas anotaremos las reparaciones que se llevan a cabo
dentro del taller para poner en condicin de funcionamiento mquinas que han
sufrido daos.
Aqu se anotar:
-Nmero de Orden de Trabajo
-Mquina Nmero
-Fecha de Inicio de Reparacin
-Fecha de Fin de Reparacin
-Descripcin de Reparacin
-Costo de Repuestos
-Costo de Mano de Obra
-Otros
-Subtotal
-Total

7.2 BITCORA DE CONTROL DE LOS

GASTOS DE MANTENIMIENTO
La informacin obtenida por el informe del mecnico se debe pasar a esta
bitcora, adems de la informacin del costo de repuestos que la bodega de la
empresa debe enviar al administrador de mantenimiento, donde se incluir:
-Mes
-Mquina
-Horas Trabajadas
-Comprobante
-Costo
*Combustible: Litros/Hora
*Aceite y Grasas: Litros
-Costo de Mano de Obra
-Otros Costos
-Subtotales
-Costo Total
En el mantenimiento, el administrador de la maquinaria debe velar por el
cumplimiento de determinados aspectos relativos al cuidado del equipo que est
bajo su responsabilidad.

CONCLUSIONES
Jos Manuel Arenas Rosales
En esta exposicin pudimos aprender que existen diferentes formas de
tener un registro controlado sobre las correcciones o reparaciones que se les da a
diferentes tipos de mquinas o mecanismos, asegurando as su correcto
funcionamiento.

Rodrigo Cortijo Hernndez

En los diferentes tipos de mantenimiento que se mencionaron como: el
correctivo, preventivo, y predictivo observe que para cada uno de estos. Hay un
mnimo de requerimientos y caractersticas que deben cumplir para que estos
tengan la eficiencia que es necesaria y as obtener todos los beneficios que nos
brindan.
Para esto debemos conocer todas las variables que tiene cada elemento que se
pudieran aplicar estos mantenimientos.
As como utilizar diferentes tcnicas y mtodos que aseguran la satisfaccin
ya que debemos, como la tribologa, los planes de lubricacin, cmaras
termografas, tacmetros, conocer los diferentes tipos de aceites junto con el
respectivo uso, por mencionar algunas.

Victoria Gonzlez Chvez

Con el trabajo que se realiz todos pudimos aprender el control que debe llevar
una empresa para la correccin de fallas.
Yo creo que entre ms exponemos nos surgen dudas pero con la ayuda de todos
lo y comentario de algunas experiencias poder imaginar ms la organizacin de
actividades en una produccin. Aparte poco a poco vamos desarrollando la
capacidad de expresarnos frente a todos nuestros compaeros y exponiendo ms
de una vez.

Tambin no pudimos aprender las caractersticas de cada mantenimiento y que

herramientas ocupa para realizar las actividades de cada uno. Pudimos diferencia
entre uno y otro conocimos las ventajas y desventajas.

Contreras Cruz Jair

En este trabajo pudimos aprender las caractersticas de diferentes tipos de
mantenimientos ocupados en una industria real, al igual de retroalimentarnos a la
hora de exponer con la ayuda del dicente intercambiando diferentes puntos de
vista y opiniones.
Gonzlez Guzmn Juan Manuel
En este cuatrimestre aprend demasiado con la materia de sistemas
mecnicos, ya que nos dio la oportunidad de aprender a usar herramientas
mecnicas, y tambin nos dio mucha informacin terica como lo fue
Mantenimiento Preventivo, Clasificacin de aceites, clasificacin de metales,
instrumentos mecnicos para la realizacin de sistemas mecnicos, etc.
La materia tuvo un buen desempeo gracias al docente Carmona, que dio
buenos conocimientos, y tambin gracias a los compaeros por tomarse el tiempo
de explicarnos cada tema.