Sesin 4

ANLISIS DE RESTRICCIONES DE
PROCESO

CONTENIDOS
Procesos de transformacin de materias primas
Balance de materia
Identificacin de etapas restrictivas del proceso
Capacidad de planta
Capacidad mxima de procesamiento
Rendimiento de procesos
Porcentaje de utilizacin de equipos
Soluciones para las restricciones

PROCESOS DE TRANSFORMACIN
Se puede definir un proceso como la secuencia de
pasos u operaciones que sufre una materia prima hasta
convertirse en un producto o subproducto listo para la
venta, distribucin o almacenamiento.
Los procesos pueden ser muy simples, como ocurre por
ejemplo en el caso de productos agrcolas para la venta
en frescos, o muy elaborados, como por ejemplo el
caso de fabricacin de licores o la extraccin de
esencias.

PROCESOS DE TRANSFORMACIN
Sin embargo, todo proceso se caracteriza por su
secuencialidad, siendo el proceso de una etapa la
materia prima del siguiente.
Subproducto es una materia resultante de una etapa del
proceso que no llega a formar parte del producto final,
pero que tienen valor comercial como materia prima o
ingrediente en otro proceso, ya sea dentro la misma
fbrica o en otra planta separada.

PROCESOS DE TRANSFORMACIN
Por su parte, un desecho es toda materia que no
tienen valor comercial y mas bien se convierte en un
costo para la empresa, al tener que pagar para
tratarla y eliminarla. Lo que para una empresa
puede ser un desecho, puede ser un subproducto
para otra. La diferencia radica en los recursos
existentes para su aprovechamiento.

DETECCIN DE RESTRICCIONES O
CUELLOS DE BOTELLA
El balance de materia es la clave para la deteccin de
restricciones o cuellos de botella en los procesos de
transformacin.
Bsicamente son diagramas de proceso en los que se
anotan, junto a las flechas correspondientes, las
cantidades de cada material que entra o sale de una
etapa.

DETECCIN DE RESTRICCIONES O
CUELLOS DE BOTELLA
Cada flecha debe estar asociada a una cantidad de
materia en unidades consistentes en todo el diagrama.
Hay que destacar que la suma de las cantidades de
materia que entran a una etapa siempre debe ser igual a
la suma de las cantidades de materia que salen de esa
etapa.

DETECCIN DE RESTRICCIONES O
CUELLOS DE BOTELLA
Los rendimientos o prdidas de cada etapa del proceso
se deben terminar experimentalmente en pruebas de
planta piloto, o aun mejor con la misma maquinaria en la
que se lleva a cabo el proceso.
La literatura y la experiencia de otras fbricas son otras
fuentes importantes para obtener los rendimientos o
prdidas que se pueden esperar en un proceso dado.

ANLISIS DE CAPACIDAD DE PLANTA

El primer paso para determinar las restricciones
existentes en un proceso es analizar la situacin actual
de la planta en cuanto a la capacidad de los equipos o
mano de obra.
Esta capacidad se expresa en trminos de cantidad de
materia de entrada procesable por unidad de tiempo.
Esta informacin, en el caso de mquinas y equipos,
puede ser suministrada por los fabricantes o
distribuidores del equipo.

ANLISIS DE CAPACIDAD DE PLANTA

En el caso de operaciones manuales, hay que recurrir a
observaciones en la misma planta o a experiencias de
otras fbricas similares.
Una vez que se conoce la cantidad de materia que pasa
por cada etapa del proceso, proveniente del balance de
materia, es posible entonces analizar la situacin del
proceso como base para la deteccin de restricciones.
El porcentaje de utilizacin de cada etapa se obtiene
dividiendo la entrada actual entre la capacidad mxima y
luego se multiplica por 100.

EJERCICIO AN
LISIS DE LA
CAPACIDAD DE PLANTA
Se solicita a los participantes determinar la etapa que presenta mayor porcentaje de
utilizacin. Esta es la etapa que puede limitar el aumento de materia prima a
procesar.
CAPACIDAD DE PLANTA

CAPACIDAD
MXIMA

PROCESO

15000

Pesaje

1000

Despulpado

400

Evaporacin 1

400

Evaporacin 2

300

Llenado

500

Sellado

%RENDIMIENTO

ENTRADA
ACTUAL

%UTILIZACIN

EJERCICIO DETERMINACI
N DE LA M
XIMA
CANTIDAD DE MATERIA PRIMA A PROCESAR
Determinar la mxima cantidad de materia prima a procesar con los
actuales equipos que forman parte de la empresa NUTRINAL.
CAPACIDAD M
XIMA DE MATERIA PRIMA A PROCESAR
Y DE PRODUCTO OBTENIDO

CAPACIDAD
MXIMA

PROCESO

15000

Pesaje

1000

Despulpado

400

Evaporacin 1

400

Evaporacin 2

300

Llenado

500

Sellado

%RENDIMIENTO

ENTRADA
ACTUAL

%UTILIZACIN

RESOLUCION CASO

SOLUCIONES PARA LAS

RESTRICCIONES
Normalmente, la forma de eliminar restricciones es
comparando equipo con mayor capacidad, o
adicionando mquinas a las ya existentes.
En el caso de operaciones manuales, la solucin yace
en aumentar la mano de obra, o bien en automatizar la
operacin.

SOLUCIONES PARA LAS

RESTRICCIONES
La solucin que se toma se deber
cuidadosamente, ya que cualquier mquina
aumentar los costos (consume ms energa
representa otro tem a depreciar, posiblemente
de mano de obra adicional para operarla, etc.).

analizar
adicional
elctrica,
requerir

Por lo tanto, estos factores debern ser comparados con

los posibles beneficios que se obtendrn del aumento en
la produccin.

SOLUCIONES PARA LAS

RESTRICCIONES
Adems, habr que asegurar que el suministro de
materia prima ser suficiente y que el mercado podr
absorber la nueva oferta de producto terminado.
Por ejemplo si se compra otra marmita para la primera
evaporacin de igual capacidad que la anterior, la nueva
capacidad mxima instalada sera de 800 Kg en esa
etapa. En este caso, surgiran problemas con el
Despulpador y la Llenadora, que impiden que la nueva
marmita se pueda utilizar al mximo, a menos que se
compren mquinas adicionales en esas etapas.

SOLUCIONES PARA LAS

RESTRICCIONES
La decisin depender del capital que la empresa pueda
invertir en compra de equipo y de las metas de
produccin que se quiera imponer.
Otra manera de analizar cunto en realidad se necesita
adicionar a la operacin restrictiva consiste en llevar al
100% la siguiente operacin con porcentaje de
utilizacin ms alto, en nuestro caso el Llenado, de esa
manera la empresa incurrir en la menor inversin
posible.

SOLUCIONES PARA LAS

RESTRICCIONES
La decisin sobre cual alternativa escoger depende de
las expectativas de la empresa y del capital disponible
para hacer frente, no slo a la compra del nuevo equipo,
sino tambin al aumento en los costos debido a la nueva
adquisicin.

EJERCICIO SOLUCI
N PARA LAS
RESTRICCIONES
Determinar qu equipo y de qu capacidad se necesita adicionar
a la operacin restrictiva llevando al 100% la siguiente
operacin con porcentaje de utilizacin ms alto.

CAPACIDA
D MXIMA

PROCESO

15000

Pesaje

1000

Despulpado

400

Evaporacin 1

400

Evaporacin 2

300

Llenado

500

Sellado

%RENDIMIENTO

ENTRADA
ACTUAL

%UTILIZACIN

RESOLUCION CASO