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4.
METODOS DE ESTIMACION DE LOS COSTOS DE CAPITAL Y DE
OPERACION
1. INTRODUCCION
2. TIPOS DE ESTIMACION DE COSTOS
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.

Estimaciones de orden de magnitud

Estimaciones preliminares
Estimacin definitiva
Estimacin detallada

3.

CLASES DE INFORMACION DE COSTOS

4.

FUENTES DE INFORMACION

5.

METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS

5.1.
Estimacin de inversiones o costos de capital
5.1.1. Mtodo de la Mesa Redonda
5.1.2. Mtodo del Costo Unitario o Inversin
5.1.3. Mtodo del ndice de Facturacin
5.1.4. Mtodo de Ajuste Exponencial de la
5.1.5. Costo de Equipos
5.1.6. Mtodo del ndice de Costos
5.1.7. Mtodo del ndice de Costo de
5.1.8. Mtodo del ndice de Costos de
5.1.9. Estimacin detallada
5.1.10. Imprevistos
5.1.11. Ingeniera
5.2
Estimacin de los costes de operacin
5.2.1. Mtodo del proyecto similar
5.2.2. Mtodo de la relacin costo-capacidad
5.2.3. Mtodo de los componentes del costo
5.2.4. Mtodo del costo detallado
5.2.5. Imprevistos
5.3
Modelos completos de estimacin de costos
5.3.1. Modelo del U.S. Bureau of Mines
5.3.2. Mtodo de O'HARA
6. ACTUALIZACION DE COSTOS

MTODOS DE ESTIMACIN DE LOS COSTOS DE CAPITAL Y DE OPERACIN

1.

INTRODUCCIN

Despus del descubrimiento de un depsito de mineral se debe realizar una evaluacin

econmica para determinar si el yacimiento tiene posibilidades para llegar a soportar un
proyecto viable. Cuando los resultados de estos estudios no sean satisfactorios servirn
para apoyar la decisin de paralizar los trabajos previstos, o en caso contrario justificar la
continuidad de los mismos y ejecucin del proyecto.
La componente econmica de los estudios de viabilidad es muy importante, y para llegar a su
definicin es preciso basarse en toda la informacin disponible, cuyo volumen es creciente
conforme se van cubriendo todas las etapas de investigacin y desarrollo. En consecuencia, el
anlisis econmico se puede llevar a cabo si se efectan estimaciones de los diversos costos que
conlleva el proyecto. Las estimaciones de estos requieren, a su vez, el clculo de todos los
parmetros fsicos que afectan a los componentes de los costos, incluyendo los rendimientos
previstos en 1a planta y en los equipos, as como de diversa variables geolgicas, mineras y
mineralrgicas.
La estimacin de costos requiere, pues, el manejo de un gran nmero de factores y de
variables que es absolutamente esencial tratar de una forma sistemtica y organizada, a fin
de no cometer errores al omitir componentes con un gran peso dentro de la economa del
proyecto y reducir los tiempos invertidos en tales clculos.
La estructuracin de los costos en minera es muy variada y presenta serias dificultades, ya
que lo procesos productivos se complican por la diversidad de operaciones y es difcil su
control dentro del mbito de las explotaciones. No sucede lo mismo en otros sectores
industriales, como por ejemplo el qumico, donde se considera que la alimentacin de las
plantas es homognea y es posible establecer unos componentes estndar. En este campo se
han desarrollado tcnicas de costo detalladas basadas en factores cuantitativos
especficos.

En el sector minero se han puesto a punto, en los ltimos aos, algunos mtodos y tcnicas, que
sin llegar a tener una aplicacin universal, permiten efectuar estimaciones cada da ms fiables y
con mayor rapidez.
El grado de precisin que se requiere conforme se lleva a cabo el desarrollo de un proyecto se
ilustra en la figura 1.
Dentro de las estimaciones de costos en minera es de vital importancia identificar los principales
componentes de los mismos. Esto resulta sencillo si es la propia empresa minera la que estudia el
posible desarrollo de un proyecto y dispone de datos histricos de otras explotaciones similares
bien analizados y estructurados. Si ste no es el caso, la primera etapa consistir en definir los
componentes bsicos de los costos para efectuar las estimaciones. En este sentido conviene
recordar la denominada Ley de Pareto, que establece que en cualquier distribucin global de
conceptos que tiene un efecto variable sobre los costos aproximadamente el 20 por 100 de
los conceptos principales produce el 80 por 100 de los efectos totales sobre dichos costos.
Esto implica que no siempre por tener inventariados muchos componentes de costos la precisin
de la estimacin aumenta, ya que slo unos pocos son los que tienen una gran influencia, figura
2. Esta ley fue propuesta por WILFREDO PARETO en 1906 a raz de un estudio de distribucin
de la riqueza, y puede aplicarse a distintos campos y ramas de la tcnica.

2.- TIPOS DE ESTIMACIN DE COSTOS

Diferentes organismos y tratadistas han propuesto distitnas formas de clasificacin de los costos
estimados. La American Association of Cost Engineeres (AACE) adopt la siguiente:
Tipo 1. Orden de magnitud. Este tipo de estimacin est basada estrictamente en datos de
costos recogidos de proyectos anteriores de una envergadura y alcance semejante. Debido al
escaso conocimiento este tipo de estimacin raramente tiene una precisin que supere el
+- 30 por 100.
Tipo II. Estimacin proporcional. Este tipo de estimacin est basada en el costo de capital de
los equipos principales. El costo del resto de los equipos auxiliares es calculado como un
porcentaje de los equipos principales. La estimacin tiene una precisin aproximadamente del +30 por 100.
Tipo III. Autorizacin del presupuesto (Preliminar). Este tipo de estimacin es efectuada con
suficientes datos actualizados como para presupuestar y tener una precisin del +- 20 por 100.
Tipo IV. Definitiva (Control del proyecto). Se basa en datos completos y se dispone para ello
de algunos esquemas y planos no completos de las ingenieras. La precisin probable es del + 10
por 100.
Tipo V. Detallada (Contratacin). Este tipo de estimacin est basada en datos completos de la
ingeniera con planos, especificaciones y tarifas actualizadas del lugar. La precisin probables es
del +- 5 por 100.
El tipo (I) no tiene la flexibilidad de la estimacin proporcional (II), ya que en sta se permite
hacer un enjuiciamiento personal El tipo (III) lleva ms tiempo y es ms cara que las dos
anteriores. Los tipos (IV) y (V) suponen una inversin de tiempo y dinero apreciables. Esta
precisin adicional no est en ocasiones justificada cuando la viabilidad de un proyecto est an
evalundose. Es, pues, preciso mantener un equilibrio entre el grado de conocimiento geolgico

5
y minero del proyecto y la estimacin de costos correspondiente.
Ms recientemente, el American National Standars lnstitute han agrupado y simplificado las
estimaciones en tres clases (ANSI Standard Z94.2). La Clase I es una estimacin de orden de
magnitud con una precisin que oscila entre el +50 y el -30 por 100. La Clase II es una
estimacin preliminar con una precisin entre el +30 y el -15 por 100. La Clase III es una
estimacin definitiva con una precisin entre el +15 y el - 5 por 100.
En la figura 3, debida a MACKELLAR (1975), se resumen las clases de estimacin, con las
precisiones probables dentro de los lmites marcados por el ANSI.
En general, el coste de una estimacin se eleva con el incremento de precisin deseado,
pudiendo llegar a suponer ms del 2 por 100 de los costos totales.

De acuerdo con GENTRY (1979), en el desarrollo de los proyectos mineros existen cuatro
etapas bsicas de estimacin de costos que se integran en el siguiente esquema:
1.
Descubrimiento del depsito e identificacin del potencial minero a travs de la
exploracin.
2.
Estimacin de ORDEN DE MAGNITUD de los costos para el estudio de viabilidad
preliminar.
3.
Programa de investigacin detallado, incluyendo estudios mineralrgicos de
muestras obtenidas y definicin del proceso de tratamiento.
4.

Estimacin PRELIMINAR de los costos para el estudio de viabilidad.

5.
Desarrollo de todos los clculos necesarios para el diseo ingenieril de la mina y
planta, incluyendo la seleccin preliminar de equipos.
6.

Estimacin DEFINITIVA de los costos para el estudio de viabilidad.

7.
Diseo detallado de la mina y de la planta, incluyendo especificaciones, diagrama de
flujos, etc.
8.

Estimacin DETALLADA de los costos para el estudio de viabilidad.

9.

Construccin de la planta y desarrollo de la mina,

10.

Arranque y puesta en marcha

11.

Produccin.

Se ven pues los momentos de decisin durante la vida de un nuevo proyecto minero en los que
se precisan estudios de viabilidad y anlisis de costos con diferentes grados de precisin. En la
Tabla 1 se recoge un resumen de los cuatro tipos bsicos de estimacin de costos, sealando los
porcentajes de precisin, imprevistos y avances de la ingeniera y desembolso del capital inicial:
lgicamente los valores indicados pueden variar de acuerdo con el tipo y objetivo del proyecto
de inversin. Es importante destacar la etapa de estimacin definitiva en la que el porcentaje de
la inversin realizada es an pequea, pero a partir de la cual, si la decisin es afirmativa
para la continuacin del proyecto, se llevan a cabo importantes actividades de
preproduccin. Por este motivo, la mayor parte de las inversiones se realizan despus de la citada
etapa con la adquisicin de equipos y el comienzo de la construccin y desarrollo.
Antes de proceder a exponer las diferentes tcnicas y mtodos de estimacin, se analizan a
continuacin algunos aspectos y aplicaciones de los cuatro tipos bsicos de estimacin.

2.1.

Estimaciones de orden de magnitud

Estn, generalmente, orientadas para ayudar a la toma de decisiones, cuando se trata de

proyectos de viabilidad potencial, y para justificar el desembolso de fondos en las etapas
posteriores de los mismos.
Tales estimaciones sirven a veces para rechazar un proyecto, pero no es frecuente que
sirvan por s solas para la aceptacin de la viabilidad econmica del mismo. Las
estimaciones se suelen basar en costos conocidos de proyectos similares y conllevan un
reducido trabajo de diseo de la mina y planta de tratamiento en cuestin. Este tipo de
estimaciones rara vez se convierten en la base para un diseo conceptual, pero pueden
indicar la conveniencia de prolongar los trabajos y continuar las investigaciones.
El nivel de precisin de estas estimaciones es relativamente bajo, entre el -30 por 100 y el +
50 por 100 y a veces incluso menor. El sacrificio en precisin est, en ocasiones, justificado
por la necesidad de contemplar y estudiar un gran nmero de propuestas de explotacin
en un reducido espacio de tiempo.
La informacin que suele precisarse consiste en la localizacin del yacimiento, reservas y
leyes medias aproximadas, mtodo de explotacin y proceso mineralrgico ms
probables, ritmos de produccin posibles, y equipos mineros y de tratamiento principales
que se precisarn.
2.2.

Estimaciones preliminares

El objetivo de estas estimaciones es el de afinar y mejorar las anteriores, cuando se

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disponga de informacin adicional. Estas estimaciones son, generalmente, adecuadas para
indicar o determinar la viabilidad de un proyecto y ayudar a la direccin a la elaboracin
de un modelo econmico de flujos del mismo. Estas estimaciones se efectan, normalmente,
a partir de diseos conceptuales de la mina y de la planta, disponindose de esquemas de
flujo preliminares, planos de implantacin y listas de equipos principales con indicacin del
tamao y tipo. En esta etapa la informacin sobre reservas y leyes es ms completa y
fiables al haber avanzado los trabajos de investigacin.
La precisin vare entre el - 15 por 100 y el + 30 por 100, dependiendo del alcance del
proyecto.
2.3.

Estimacin definitiva

Los objetivos de estas estimaciones son: facilitar la obtencin de fondos y establecer un

precio de contrato, proporcionar la base para el control de costos del proyecto y/o fijar un
formato de los informes finales de costos para ayudar a la contabilidad y proporcionar
informacin sobre los costos actuales, para su uso en futuras estimaciones y para
perfeccionar los mtodos de clculo existentes. Las estimaciones de este tipo deben
capacitar a la direccin a autorizar los gastos para elaborar las especificaciones de
ingeniera, diseo, etc.
La naturaleza de los datos disponibles por el equipo del proyecto se concretan en: diseo de
la mina para el mtodo de explotacin elegido, ritmo de produccin, recuperaciones y
diluciones mineras, proceso de tratamiento con esquemas de flujos, planos de planta,
diseo, servicios, almacenamiento y manipulacin requerida, lista completa de equipos de
mina y planta, infraestructura necesaria, accesos, energa, suministros de agua, etc., diseo
preliminar de edificios y ocupacin del rea, y localizacin exacta de la mina y planta de
tratamiento.
El nivel de precisin asociada a este tipo de estimaciones oscila entre el - 5 por 100 y el + 15
por 100.
2.4. Estimacin detallada
La estimacin detallada culmina el proceso de estimacin y se basa en los diseos
ingenieriles completos, especificaciones, y condiciones del lugar. Este tipo de estimaciones
es la base para la autorizacin de la construccin del proyecto.
La informacin que se requiere se centra en la ingeniera de detalle, y ofertas de
suministradores y contratistas. Las estimaciones detalladas rara vez se acometen si no hay
una garanta razonable como es un estudio de viabilidad.
3.

CLASES DE INFORMACIN DE COSTOS

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La informacin sobre costos puede clasificarse en tres categoras: costos histricos, costos
medidos y costos polticos.
Los costos histricos son aquellos que se recogen de la literatura, publicaciones tcnicas,
informes oficiales, asociaciones, archivos de contabilidad, etc. En ocasiones proceden de
proyectos llevados a cabo anteriormente, por la compaa que efecta las propias
estimaciones.
Los costos medidos se definen como las relaciones dinero-tiempo que se establecen a partir
de observaciones directas de las actividades que se realizan o a travs de las reglas
matemticas que puedan seguirse. Los consumos de materiales que se determinan con los
planos y especificaciones constituyen una clase de datos medidos.
Los mtodos que se emplean normalmente para la determinacin de tiempos, con vistas a
calcular los costos medidos, son tres: estudios de tiempos, muestreos de trabajo y partes del
personal. El primer mtodo consiste en observar y analizar tos tiempos necesarios por cada
una de las unidades operativas de un ciclo de produccin completo. As, es normal referirse
a US$/h o US$/t para cada operacin bsica minera, como son el arranque, la carga y el
transporte.
El mtodo de muestreo se basa en un conjunto de observaciones que se realizan con cada actividad especfica del personal o equipo minero, en instantes elegidos al azar. Tal procedimiento
puede usarse por ejemplo para estimar la capacidad de produccin de una mquina en una
operaciones dada.
Los partes de personal incluyen informacin sobre las horas de trabajo para cada una de las
actividades desarrolladas, las incidencias, los tiempos de parada, etc., a partir de los cuales es
posible obtener la distribucin de costes para una determinada operacin.
Por ltimo, se encuentran los denominados costos polticos, que son los nicos que tienen la
caracterstica de estar fijados para los propsitos de la estimacin. Tienen un origen muy
variado que se encuentra en: cargas de administracin y direccin, acuerdos salariales
pactados por la direccin con los sindicatos, cargas de la seguridad social y cualquier otros
costos negociados o contractuales.
Estos costos no son controlables por el estimador, por lo que en algunos casos ayudan a
eliminar o reducir un elemento de riesgo en la determinacin final de los costos.
4.

FUENTES DE INFORMACIN

Las estimaciones de costos para su uso en estudios de viabilidad se pueden basar en informaciones obtenidas de diversas fuentes. Con frecuencia, la mejor fuente de informacin suele ser la
constituida por consultas recientes a los fabricantes y vendedores de equipos (1). Cuando esta
consulta no puede efectuarse de una forma rpida, los informes de la propia empresa y
ofertas de anteriores trabajos, debidamente actualizados, son otra va de informacin

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(2). Una tercera fuente es la constituida por la literatura tcnica en la que se encuentran datos
de equipos especficos que pueden correlacionarse, construyendo tablas o grficos de fcil
utilizacin (3). Tambin se obtienen datos de costos en congresos y reuniones patrocinadas
por sociedades profesionales y publicaciones tcnicas de stas (4). Por ltimo, otra fuente de
informacin son los libros de texto (5) en los cuales se presentan datos de forma concisa, pero
con el inconveniente de que suelen ser cifras no actualizadas y en ocasiones de dudosa fiabilidad.
En la figura 4 se muestra la relacin entre las fuentes de informacin y su edad o antigedad

En cuanto a los datos recogidos dentro de las propias empresas productoras, las fuentes de
informacin internas ms importantes son;
Departamento de contabilidad. Inversiones y costos generales de todo el proceso de produccin.
-

Departamento de personal. Niveles salariales, convenios laborales, etc.

Departamento de produccin. Costos unitarios de produccin, mantenimiento, etc.

Departamento de compras. Costos actuales y antiguos de materiales y suministros,

11
formas de pago, etc.
Departamento comercial. Precios de venta de los productos o minerales producidos,
tendencias, situacin del mercado, contratos de venta, etc.
Departamento jurdico. Interpretaciones de legislacin vigente, aspectos fiscales,
clusulas administrativas, permisos y trmites necesarios, etc.
Departamento de ingeniera y geologa. Archivos de proyectos y datos tcnicos de la
compaa.
Por otro lado, existe una gran variedad de informacin econmica a nivel nacional procedente de
diversos organismos o entes, entre los que cabe destacar:
-

Instituto Nacional de Estadstica.

Ministerios de Comercio e Industria.

Direccin General de Minas.
A nivel internacional existen diversas instituciones como las Nacionales Unidas, la Comunidad
Econmica Europea, el Banco Mundial, etc. que junto con asociaciones comerciales y
publicaciones tcnicas proporcionan informacin estadstica de actividades comerciales, fondos
de ayuda, niveles financieros, etc., que pueden ser crticos en las fases finales de anlisis del
proyecto.

5.

MTODOS DE ESTIMACIN DE COSTOS

Los mtodos disponibles para llevar a cabo las estimaciones de los costos son numerosos. Entre
todos ellos, habr que elegir el que mejor se adapte a las caractersticas del proyecto en la etapa
de estudio en la que se encuentre. No necesariamente por ser los mtodos ms sofisticados o de
mayor campo de aplicacin significa que sean los ms adecuados para un caso especfico.
Algunas de las tcnicas son ampliamente aceptadas, incluso en otros campos diferentes a la
minera, mientras que otras se refieren a una clase de proyectos concreta o pertenecen a una
determinada compaa o institucin.
Los mtodos de estimacin que se emplean estn normalmente asociados a las cuatro etapas
bsicas de desarrollo de un proyecto. El volumen de datos requeridos en cada mtodo marca,
generalmente, el grado de precisin de la estimacin, pero ello no supone que no puedan existir
solapes entre los diferentes mtodos aplicables.
Los costos que se calculan en los proyectos mineros son de dos tipos: COSTOS DE
CAPITAL, o inversiones, y COSTOS DE OPERACIN, la mayora de los mtodos de

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estimacin se refieren ms a los primeros, ya que los clculos de costos de operacin ms
exactos se llevan a cabo despus de definirse las especificaciones del proyecto, a travs de
diagramas de flujos, esquemas de produccin, listas de equipos, etc.

5.1.

Estimacin de inversiones o costos de capital

En la industria se entiende por inversin la aplicacin de fondos para la adquisicin de los

activos necesarios para poner en produccin un proyecto.
Las inversiones tienen dos componentes principales: una parte de capital fijo y otra parte
de capital circulante. Los costos de capital fijo se refieren a los fondos necesarios para la
adquisicin de terrenos, maquinaria, edificios e instalaciones, etc. En el caso de un proyecto
minero nuevo las partidas ms significativas son:
1.

Adquisicin de terrenos.

2.

Estudios e investigaciones.

3,

Desarrollo de preproduccin (e.g. desmonte previo).

4.

Estudios ambientales y permisos.

5.

Equipos mineros; instalaciones y servicios.

6.

Equipos de planta; instalaciones y servicios.

7.

Infraestructura (accesos, comunicaciones, energa elctrica, agua, etc.).

8.

Diseo e ingeniera.

9.

Construccin y montaje.

10.

Contingencias o imprevistos.

El capital circulante representa el dinero necesario para comenzar la operacin y asumir las
obligaciones subsiguientes durante la puesta en marcha del proyecto. El bloque de capital
circulante lo componen las partidas de disponible (dinero en caja), deudores (cuentas por
cobrar), acreedores (cuentas por pagar) e inventarios.
El capital circulante puede estimarse por medio de distintas tcnicas. MULAR (1982 propone en

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el caso de plantas mineralrgicas el siguiente procedimiento:
(1).-

Inventario de materiales brutos (Costo de 1 mes de abastecimiento).

(2).-

Inventario de materiales en proceso (Costo de 1 mes de abastecimiento).

(3).-

Inventario de productos (Cost de 1 mes de produccin>.

(4).-

Cuentas por cobrar (1 mes de ventas).

(5).- Dinero en caja (Para hacer frente a los gastos de 1 mes en los relativo a salarios,
servicios, materias primas, etc.).
(6).- Capital Circulante = (1) + (2) + (3) + (4) + (5)
O'HARA (1980) recomienda que el capital circulante sea equivalente a los costos de operacin
estimados de cuatro meses, sobre una base de produccin completa.
Un mtodo alternativo al anterior consiste en considerar el circulante como un porcentaje de los
ingresos anuales por ventas. El valor que se maneja es del orden del 30 por 100 de los citados
ingresos.
Otro procedimiento se basa en estimar el capital circulante necesario como un porcentaje de la
inversin de capital fijo. Normalmente, oscila entre un 10 y un 20 por 100, siendo razonable un
valor medio del 15 por 100.
Es frecuente suponer que el capital circulante se establece al comienzo del proyecto y se
recupera al final de la vida del mismo. Sin embargo, como las partidas de circulante estn muy
vinculadas al nivel de las operaciones, pues si aumentan las ventas tambin lo hace las cuentas
por cobrar, etc., constituyendo una cadena, en algunos casos se pueden originar unos flujos de
fondos a lo largo de la vida del proyecto que habr que considerar en cada ejercicio anual.
Tambin es prctica habitual incrementar peridicamente el capital circulante para corregir el
efecto de la inflacin sobre el poder adquisitivo.
5.1.1

Mtodo de la Mesa Redonda

Es un procedimiento de estimacin subjetivo que proporciona un simple valor y que se basa en

la experiencia o en la comparacin directa con otros proyectos similares. Consiste, generalmente,
en reunir a tcnicos representantes de diferentes departamentos involucrados y, en torno a una
mesa, discutir el costo total de proyecto. Los puntos dbiles de este mtodo son las importantes
lagunas de anlisis de diferentes aspectos del proyecto y la suposicin de que ste es bastante
semejante a otros proyectos de los cuales se conocen las inversiones efectuadas.
5.1.2. Mtodo del Costo Unitario o inversin Especfica

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Es un mtodo muy sencillo que consiste en multiplicar la capacidad de la instalacin por la
inversin especfica, que se expresa normalmente por el capital invertido por tonelada anual
producida (US$ por tonelada y ao). Los datos para este tipo de estimacin proceden de la
literatura tcnica, de publicaciones de la Administracin, de informes de bancos o de archivos
sobre ingeniera de costos. Algunos datos de inversiones especificas, referidos exclusivamente a
las explotaciones mineras, son los recogidos en la Tabla 2.

Para ilustrar este mtodo, se considera el ejemplo de una mina de cobre a cielo abierto cuya produccin anual prevista de mineral es de 5.000.000 tpa. Sabiendo que la inversin especfica es
de 16.000 US$ por tonelada de mineral extrada anual, la inversin total ser:
16.000 US$/tpa x 5.000.000 tpa = 80.000 MUS$. De forma anloga, las inversiones especficas
estimadas para algunas plantas mineralrgicas son las recogidas en la Tabla 3.

La condicin necesaria para aplicar este mtodo es que la mina o la planta que se desea valorar

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sean similares a las que poseen esos costos unitarios.

Las instalaciones auxiliares e infraestructura pueden tambin valorarse a partir de otras unidades
de medida, por ejemplo para talleres y oficinas (PTA/m2), para la instalacin de abastecimiento
de agua (PTA/m3/min), carreteras y pistas (PTA/Km), etc. En la Tabla 4 se indican algunas reglas
de clculos y costos unitarios de instalaciones mineras de superficie.
Un error que suele cometerse con frecuencia, es el de aplicar este mtodo fuera del rango de
capacidades donde es vlida la inversin especfica considerada. Por este motivo, se desarroll el
mtodo denominado de ajuste exponencial de la capacidad.
5.1.3. Mtodo del ndice de Facturacin
Este mtodo tambin utiliza para calcular la inversin de capital datos histricos de plantas en
operaciones similares. El ndice de facturacin o de ventas es igual al valor del producto por
tonelada, dividido por la inversin especfica del proyecto. En minera se suele verificar que la
relacin entre la facturacin anual y la inversin total oscila entre 0,3 y 0,35. As por ejemplo, si
un mineral tiene un precio de venta de 15.000 PTA/t, un ndice de facturacin de 0,35 y la
produccin deseada es de 100.000 t/ao, la inversin total necesaria ser:
15.000 PTA / t

100.000t 4.285.714.286 PTA

0,35

5.1.4. Mtodo de Ajuste Exponencial de la Capacidad

Este mtodo se conoce, tambin, como la "Regla de WILLIAMS" y se utiliza en aquellos casos
en los que slo se desea obtener un "orden de magnitud" de las inversiones, con una fiabilidad
tan slo del + 25 por 100.
La inversin necesaria para un proyecto vara con la capacidad o tamao del mismo, de tal forma
que puede estimarse con una expresin similar a la siguiente:
I K Capacidad

donde "x" es el factor exponencial o de economa de escala y "K" es una constante. Para
relacionar las inversiones inherentes a una capacidad dada con las que corresponderan a un
tamao mayor, manteniendo el mismo proceso o tecnologa, se define la siguiente ecuacin:

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Capacidad1
I1 I 2

Capacidad 2

El factor ms crtico en este mtodo de estimacin es el valor de "x". Su determinacin se basa,

normalmente, en la recopilacin de datos de inversiones y capacidades de proyectos mineros y
mineralrgicos similares, procedentes de distintas fuentes, y en el tratamiento estadstico de los
mismos. Si los datos recogidos se representan en grficos bilogartmicos la pendiente de la recta
ajustada indica el valor de "x". Figura 5.

Las economas de escala de los costos de capital en operaciones mineras ha sido un tema poco
tratado, en general, comparado con el de las plantas de tratamiento y plantas qumicas, y en el
que no se han encontrado valores de amplia aplicacin. Los valores de "x" varan desde 0,1 hasta
cifras superiores a 1. En los proyectos de explotacin lo habitual es que se encuentren entre 0,5 y
0,9.
ZAMBO (1968) recogi los datos de numerosas minas a cielo abierto en Rusia y en la Repblica
Democrtica Alemana obteniendo los valores recogidos en la Tabla 5.

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En cuanto a las plantas de tratamiento de minerales pueden asimilarse a plantas qumicas y por
consiguiente, aplicar la siguiente explicacin sobre las economas de escala (CRAN, 1978). Si
los equipos de la planta tienen una dimensin caracterstica 'r", el volumen de la instalacin ser
proporcional a "r3" y la superficie a "r2". Suponiendo que los costos de la planta sean
proporcionales a la superficie y que la produccin est relacionada con el volumen, se tendr:
2

I (Capacidad ) 3

luego en las plantas mineralrgicas podr aplicarse, sin mucho error, un factor exponencial de
0,67.
Aunque en el grfico de la figura 5 se ha recurrido a la hiptesis simplista de establecer una
relacin lineal entre los logaritmos de las inversiones y los logaritmos de las capacidades, en la
prctica se obtiene un mejor ajuste con lneas curvas, que se traducen en distintos valores de "x"
para diferentes intervalos de capacidad. Figura 6.

En el caso representado en la citada figura, la economa de escala aumenta conforme el tamao

del proyecto aumenta. Un ejemplo de esto puede presentarse cuando la dimensin del
proyecto es tal que excede de la capacidad de infraestructura de la zona y es preciso hacer

18
frente a inversiones adicionales en la red viaria y reas urbanizadas.
PLOUF (1984) propone distintos factores exponenciales, segn las producciones diarias de las
minas o plantas, Tabla 6, con una economa de escala mayor conforme aumenta la capacidad de
stas.
Por otro lado, las curvas de inversin-capacidad no son normalmente tan suaves.
Frecuentemente, se presentan saltos o escalones en diferentes niveles de capacidad o en puntos
de tamao econmico, figura 7. Por ejemplo, en una mina el punto de tamao econmico puede
alcanzarse en el lmite de capacidad del equipo principal (e.g. una excavadora de cables
destinada al arranque de estril). Un incremento de la capacidad de produccin supone una
inversin adicional en otro equipo.
Tambin las curvas de inversin-capacidad pueden estar influenciadas por los cambios
inflacionarios y tecnolgicos. Factores tales como la localizacin, las condiciones socioeconmicas del entorno, la disponibilidad de mano de obra, etc. pueden causar variaciones
importantes en los valores de "x". Por tal motivo, este procedimiento de estimacin debe
utilizarse con sumo cuidado, recomendndose que en lugar de aplicarse globalmente se haga
por reas de costos principales dentro del proyecto minero (e.g. mina, planta, instalaciones
auxiliares, infraestructura, etc.). Cada una de esas reas requerir el desarrollo de una curva
nica de inversin-capacidad.

El mtodo de ajuste exponencial de la capacidad puede mejorarse, al menos en teora, segn

19
GENTRY y O'NEIL (1984), introduciendo factores de correccin relativos a la inflacin,
emplazamiento y tendencias tecnolgicas. La frmula propuesta es:
I A Capacidad A IC A

I B Capacidad B ICB
donde ICA es el ndice de costos en el momento actual y localizacin del proyecto propuesto,
"ICB" es el ndice de costos en el momento de construccin del proyecto existente, y L es el
factor de localizacin del proyecto a desarrollar.

Las limitaciones de las curvas inversin-capacidad deben ser recordadas por el proyectista a la
hora de aplicar este mtodo, y se resumen en.

Los datos recopilados para elaborar las curvas deben ser comparables, es decir las
partidas que incluye cada dato de inversin deben ser semejantes.

Una descomposicin del proyecto en un esquema de costos especfico mejora la precisin de la estimacin. El grado de descomposicin ser funcin del tiempo y dinero
disponible para alcanzar la precisin deseada.

La precisin de la estimacin aumenta conforme el cambio relativo de las capacidades

disminuye.

5.1.5. Costo de Equipos

Algunos de los mtodos de estimacin de las inversiones de proyectos se basan en los costos
de los equipos principales. Para estimar estos ltimos, sin necesidad de recurrir a una
peticin de ofertas a los diferentes fabricantes o distribuidores, es posible utilizar las
ecuaciones publicadas por diferentes tratadistas y organismos que correlacionan el
parmetro ms caracterstico del equipo con el costo del mismo.
Las expresiones ms empleadas en Estados Unidos y Canad son de la forma:
Costos = a (x)b
donde "X" es el parmetro caracterstico del equipo y "a" y "b" son constantes determinadas al
ajustar los datos de precios, con el citado "X" por mnimos cuadrados. En muchos casos, los
valores de "a y "b" se diferencian para distintos intervalos de "X" tal como se ha indicado para
las inversiones totales.
MULAR (1982) public una de las obras ms completas, con precios referidos a dlares
canadienses de 1980. (U$C)
Una muestra de algunos de los equipos considerados es la que se refleja en la Tabla 7. Adems

20
de las ecuaciones de costos se utilizan bacos como los de las figuras 8 y 9 donde se
correlacionan diferentes parmetros de las mquinas y los precios de las mismas.
Las ecuaciones de costos son ms fiables para los equipos de plantas de tratamiento que para las
unidades mineras, ya que los primeros estn ms estandarizados en el diseo y construccin.
Para ilustrar este procedimiento de estimacin se considera el caso de una excavadora de cables
de 20 yd3 (15,3 m3) de capacidad de balde. La ecuacin de costo es :
Costo 59.969U $C X

1, 38

59.969U $C X

1, 38

3.744.107U $C

21

22

Otro procedimiento similar de estimacin de precios de equipos de plantas mineralrgicas es el

propuesto por RUHMER (1987), que utiliza ecuaciones de costo de la forma :
donde

Costo a bX cX 2

X = Parmetros caractersticos del equipo

a,b,c = Constantes
El nmero de equipos inventariados es de 94 y la unidad monetaria que se utiliza es el Rand de
Sudfrica. Un ejemplo de aplicacin es el siguiente:
Se desea conocer el costo de una trituradora primaria giratoria que sea capaz de dar una
produccin de 1000 t/h
El precio en miles de Rands viene dado por la expresin:
133,9 + 0,3014. X + 0,1029.103. x2 = 538,2 miles de Rands.
La potencia en kw de dicha trituradora se estima con la ecuacin
25,27 + 0,2572. X - 0,4338.104 . X2 = 239,09 kW
5.1.6. Mtodo del ndice de Costo
Este mtodo requiere una valoracin de los equipos principales de la planta de tratamiento o
de la mina. Si el costo de adquisicin de esos equipos es igual a 'I E", dada la proporcionalidad
que existe entre dicho valor y la inversin total, esta ltima puede calcularse con expresiones del

23
tipo:
Inversin total del proyecto = K Costo de Equipos Principales
(IT)
(IE)
La constante "K" se denomina factor de LANG Estos factores han sido ampliamente estudiados
y contrastados para plantas qumicas, pero no son tan comunes en proyectos mineros. No
obstante, en las plantas mineralrgicas los valores oscilan entre 3 y 5, segn el tipo de proceso
aplicado:

Plantas de procesamiento de slidos:

IT = 3,10. IE

Plantas de procesamiento de slidos y lquidos.

IT = 3,63. IE

Planta de procesamiento de lquidos :

IT = 4,74 . IE

Los porcentajes de cada una de las partidas clsicas en una planta de procesamiento de slidos
y lquidos se recogen en la Tabla 8.
La fiabilidad de esta estimacin es algo mayor que la que se obtiene con el mtodo de Williams o
de ajuste exponencial de la capacidad, alcanzando el + 20 por 100.
Sin embargo, para poder aplicar este mtodo, por ejemplo en una planta mineralrgica, es
preciso disponer de una mayor informacin.
-

Diagrama de flujos.
Descripcin de la planta.
Situacin topogrfica.
Especificaciones preliminares de los equipos.
Lista de motores, etc.

En minera a cielo abierto, conociendo el tamao y nmero de los equipos principales, a partir de
los datos bsicos de diseo y produccin previstos, es posible estimar la inversin a realizar en
equipos auxiliares aplicando un porcentaje sobre el capital que corresponde a los equipos
principales:
a

I A IE

e = Porcentaje de la inversin total en equipos principales.

a = Porcentaje de la inversin en equipos auxiliares.
IE= Inversin en equipos principales.
IA= Inversin en equipos auxiliares.
siendo: a+e = 1
La relacin de los porcentajes de las inversiones en los equipos principales y auxiliares vara de

24
acuerdo con el mtodo de explotacin y las condiciones particulares de cada yacimiento. Los
valores de "a" y "b" pueden obtenerse a partir de proyectos similares o de informes y estudios de
las compaas. Si estos datos no estn disponibles pueden tomarse los valores medios indicados
en la Tabla 9.

25

5.1.7. Mtodo del ndice de Costo de Equipos

Este mtodo de estimacin es un perfeccionamiento del anterior, ya que en lugar de utilizar un
slo factor para el conjunto de la instalacin, mina o planta, se emplean diferentes factores para
cada categora o clase de equipos semejantes. Si el costo de cada unidad principal "i" de la
instalacin es Ci , la inversin total ser igual a :
n

I Ki.Ci
i 1

donde :
I = Coste del equipo de clase i
Ki = ndice de costo de equipos, correspondiente al equipo de clase i
Ci = Costo del equipo de clase i
En la Tabla 10 se indican los ndices de costo de equipos pertenecientes a algunas unidades
utilizadas en plantas mineralrgicas.

26

La distribucin de los costos de capital dentro de los equipos principales, en el caso de rajos
metlicos y de carbn, donde las unidades bsicas suelen ser perforadoras, excavadoras, palas,
volquetes y tractores, empleando los datos de diversas explotaciones, queda reflejada en las
Tablas 11 y 12.
Como cada grupo de mquinas dentro de los equipos principales tiene una ecuacin de costo de
capital de la siguiente forma:
Ci a P i

si se consideran dos ritmos de produccin distintos P1 y P2, que comprenden la extraccin de

estril y mineral, se tendr:
C2 P2

C1 P1

Qb

siendo Q el ratio de variacin de capacidades o producciones. Por otro lado, el costo de capital
de los equipos principales puede expresarse con los siguientes comandos:
I E C.Perforadoras C.Excavadoras C.Volquetes C.Tractores

y la inversin total en la mina es proporcional a IE, esto es :

27
IT = K.IE
De acuerdo con lo visto anteriormente, es posible conocer los porcentajes de cada grupo de
mquinas dentro de los equipos principales y el factor de economa de escala de cada uno de
ellos. El razonamiento que se hace a continuacin es semejante al realizado por JARPA (1977).
Con estos parmetros se define para el conjunto de los equipos principales la siguiente ecuacin:
Q p P Q e E Q vV Q t Q x .1,0

siendo:
Q = El cuociente de dos capacidades de produccin.
x = Factor de economa de escala de todos los equipos mineros.
Con los valores usuales de porcentajes de costos y factores de economas de escala de los
equipos que operan en rajos metlicos, se tienen lo datos de la Tabla 14
Haciendo variar "Q" desde 0,5 a 10, los valores medios de "x" obtenidos para dos clases de
mquinas, segn tengan capacidades menores o mayores a 11,5 m3 (15 yd3) para excavadoras y
100 t para volquetes, son:
y1 = 0,94
y2 = 1,13
Con lo que se demuestra que en los momentos actuales las economas de escala en la inversin
de equipos mineros es mnima en operaciones pequeas y medias, y no existe en las grandes
explotaciones. Esto puede ser debido, fundamentalmente, a los equipos como volquetes
excavadoras, y las razones pueden encontrarse, entre otras, en la limitacin de los neumticos
para los grandes tonelajes, a las mejoras tecnolgicas y empleo de materiales especiales en los
grandes equipos, y por ltimo, al hecho de que, en ocasiones, para hacer frente a un aumento de
produccin dado se incrementa la flota de volquetes o excavadoras en ms unidades, pero
manteniendo la capacidad de las mismas.
5.1.8. Mtodo del ndice de Costos de Componentes
A nivel de ingeniera bsica es el mtodo ms empleado, con un error del orden del +-15 por
100. Se basa, al igual que los mtodos anteriores, en el costo de los equipos principales y
auxiliares.
Las partidas restantes se calculan como un tanto por ciento de dicho costo y la suma de todas
ellas, el costo de los equipos, constituyen la inversin total de la instalacin. La expresin
general es la siguiente :

28
n

Ki
IT I E 1
1 g
i 1 100

donde :
IT =Costo total de la instalacin
IE = Costo total de los equipos principales y auxiliares
Ki = Indice de costo de la partida i expresado en % del costo del equipo.
g = Factor de costo indirecto, tales como imprevistos e ingeniera
TABLA 11
Distribucin porcentual de los costos de capital de los equipos principales en rajos
metlicos
Operacin minera Perforadoras Excavadoras Volquetes Tractores
Chuquicamata
4,70
18,80
72,9*
3,60
Twin Buttes
7,10
32,00
48,90
12,00
Toquepala
8,60
23,70
56,70
11,00
Sierrita
8,60
24,40
60,00
7,00
Bouganville
6,50
26,50
54,10
12,90
Extica
7,20
39,70
44,00
9,10
Palabora
15,70
29,50
43,70
11,10
Cuajone
12,50
30,80
4,10
15,60
Lornex
5,30
37,90
52,40
4,40
Cerro Colorado
14,10
31,70
50,80
3,40
Reocn
9,50
20,00
66,00
4,50
Arinteiro
25,60
26,50
37,80
10,10
Valores Medios (% ) 10,45
28,45
52,36
8,74
*

Incluye volquetes y ferrocarril.

TABLA 12
Distribucin porcentual de los costes de capital de los equipos principales en minas de
carbn
Operacin minera
Bullmoose
Quintette
Meirama*
Puertollano

Perforadoras palas Volquetes Tractores

5,30
4,00
8,30
4,20

37,80
31,90
30,00
21,00

51,10
57,10
51,00
68,70

5,80
7,0
10,70
6,10

29
Alloza
Collalampa
San Antonio
Cervantes
Sabero
2,00
Coto Bello
San Vctor
Valores Medios (%)
*

4,80
1,50
7,00

37,60
21,90
18,70
21,80
24,00
51,60
4,50
19,20
4,60
18,30
4,20
25,60

48,10
42,20
60,30
58,80
22,40
39,50
46,90
52,30

14,30
31,10
19,40
12,40
36,80
30,10
17,50

Equipos de estriles duros.

Grupo de mquinas
Perforadoras
Excavadoras
Volquetes
Tractores
Total

TABLA 13
Costo % del costo total Factor de economas
De escala
Cp
P
p
Ce
E
e
Cv
V
v
Ct
T
t
100,0
x

TABLA 14
Grupo de mquinas % del costo total
Factor de economas de escala
Perforadoras
Excavadoras

10,45
28,45

Volquetes

52,36

Tractores

8,74

0,86
1,09 (< 15 yd3)
1,38 (> 15 yd3)
0,88 (<100 t)
1,07 (> 100 t)
0,95

En la Tabla 15 se indican los valores, generalmente, empleados para el clculo de las inversiones
en plantas mineralrgicas por el mtodo de los tantos por ciento o del ndice de Costos de
Componentes.
FI costo del proyecto y direccin de la obra no se ha tenido en cuenta, pero vara entre un 10 por
100 y un 20 por 100 del valor total de la planta, segn la complejidad de sta. Para el caso de un
porcentaje de 10 por 100 de eses conceptos la inversin total asciende a 3,0 I E, siendo IE el valor
de los equipos.
5.1.9. Estimacin detallada
Estas estimaciones son las ltimas y ms precisas, que se basan sobre los diseos de ingeniera

30
de detalle, esquemas de flujos, y listas de equipos donde aparecen las especificaciones, el
modelo y el nmero. En esta etapa ya se habrn remitido las peticiones de ofertas a contratistas,
fabricantes y distribuidores.
Las estimaciones detalladas sirven como gua para la adquisicin de la maquinaria, as como
elemento de control y referencia durante el desarrollo y construccin del proyecto. Cada
componente de costo est codificado (e.g. materiales, mano de obra, equipos, trabajos
contratados, etc). El desarrollo de una estructura de costos con sus cdigos correspondientes
ayuda a definir y localizar de manera completa todos los costos que pudieran haber sido
previamente identificados.
En la figura 10 y Tabla 17, se representan grficamente los diferentes niveles de costos de operacin y de capital, as como los trminos equivalentes en cada grupo de stos. En las Tablas 18 a
19 se da un ejemplo de estructuracin de costos para llevar a cabo una estimacin detallada.

31

32

33

34
5.1.10. Imprevistos
En cualquier estimacin de costos existe una serie de elementos que se valorarn como un
porcentaje de la suma de todos los dems componentes, que se conocen como imprevistos o
contingencias, y que son el resultado de una definicin cuantitativa incompleta del contenido del
proyecto La partida de imprevistos tambin incluye los posibles errores asociados al
procedimiento de estimacin aplicado, as como otro tipo de errores que suelen cometerse en la
preparacin de una estimacin. (e.g. productividades previstas, equivocaciones en criterios clave,
etc.). Segn la American Association of Cost Engineers (AACE) de Estados Unidos los
imprevistos son "una provisin especfica de los elementos de costo imprevisibles dentro del
alcance del proyecto, particularmente cuando las experiencias anteriores han demostrado que,
estadsticamente, son probables que ocurran hechos no previstos que incrementan los costos".
La cuanta de los imprevistos depende obviamente del tipo y precisin de la estimacin. En
estudios de proyectos mineros en la etapa de estimaciones definitivas los imprevistos permiten
hacer frente a posibles variaciones de los precios de los equipos, omisiones de determinados
equipos de pequea envergadura, extras, etc. Un valor usado normalmente es el 15 por 100 del
costo de capital total de los equipos. Cuando se poseen ofertas de empresas suministradoras, ese
porcentaje puede reducirse hasta el 5 por 100.
5.1.11. Ingeniera
Los gastos en ingeniera deben asignarse a los costos de capital, ya que corresponden a
trabajos relacionados con la seleccin de equipos, diseo de la explotacin, desarrollo del
proyecto, peticin y estudio de ofertas, etc.
Un costo medio de ingeniera para proyectos mineros es aproximadamente el 10 por 100 del
costo de capital total de los equipos. No obstante, tal porcentaje debe corregirse cuando en la
mina slo se va a utilizar una o dos mquinas de produccin principales, como es el caso de una
dragalina, una rotopala o una excavadora de desmonte. En estas situaciones es mucho ms
realista considerar los costos de ingeniera entre un 1 y un 2 por 100 de la inversin total.

35

5.2.

ESTIMACIN DE LOS COSTOS DE OPERACIN

En la mayora de los proyectos mineros la estimacin de los costos de operacin presenta ms

problemas que la de los costos de capital, debido a la gran variabilidad de los siguientes factores:
geologa del yacimiento, tipo y nmero de equipos utilizados, personal involucrado,
condiciones ambientales, localizacin geogrfica, organizacin empresarial, etc.
Esas dificultades se centran en la bsqueda de correlaciones aceptables entre costos y mtodos
de explotacin, lo cual se acenta ms en los proyectos subterrneos que en los de cielo abierto.
Aunque la forma habitual de expresar un costo es en unidades monetarias por tonelada de
mineral o producto, esta informacin debe ir acompaada de unas notas aclaratorias, a fin de
especificar si se refiere exclusivamente a costos directos, indirectos o si est incluida o no la
supervisin, ya que de lo contrario se manejarn unidades no homogneas.
Los costos de operacin se definen como generados de forma continuada durante el
funcionamiento de una operacin, pudindose sub-dividirlo en tres categoras.
Costos directos.
Costos indirectos.
Costos generales.
COSTOS DIRECTOS
Los costos directos o variables pueden considerarse como los costos primarios de una
operacin y consisten, bsicamente, en las aportaciones del personal y de materiales:
A.

Personal
De operacin.
De supervisin de la operacin.
De mantenimiento.
De supervisin del mantenimiento.
Otras cargas salariales.

B.

Materiales
Repuestos y materiales de reparacin.
Materiales para el tratamiento.
Materias primas.
Consumibles: gas-oil, electricidad, agua, etc.

C.

Cnones

D.

Preparacin y desarrollo (rea de produccin)

36

COSTOS INDIRECTOS
Los costos indirectos o fijos son gastos que se consideran independientes de la produccin.
Este tipo de costos puede variar con el nivel de produccin proyectado, pero no
directamente con la produccin obtenida. Los componentes principales son:
A.

Personal

Administrativo.
Seguridad.
Tcnico
Servicios.
Almacn y talleres.
Otras cargas salariales

B.
Seguros
De propiedad y de responsabilidad.
C.

Amortizacin

D.

Inters

E.

Impuestos

F.

Restauracin de terrenos

G.

Viajes, reuniones, congresos y donaciones

H.

Gastos de oficina y servicios

E.

Relaciones pblicas y publicidad

i.

Desarrollo y preparacin (para la totalidad de la mina)

COSTOS GENERALES
Los gastos generales pueden considerarse o no como parte de los costos de operacin, y
aunque algunos corresponden a un determinado proceso o unidad se contemplan a un nivel
corporativo del ciclo completo de produccin.
Los costos generales incluyen:

37

A.

Comercializacin

Vendedores.
Estudios de mercado.
Supervisin.
Viajes, gastos de representacin.
Otras cargas salariales.

B.

Administrativos

Gerencia y direccin general.

Contabilidad y auditora.
Departamento central de planificacin y geologa.
Departamento de investigacin y desarrollo.
Departamentos jurdico y financiero.
Relaciones pblicas, etc.

Debido a la gran variedad de componentes de los costos totales de operacin y las caractersticas
tan particulares de cada una de las operaciones mineras, los estimadores de costos se encuentran
con grandes problemas para la determinacin de los mismos. No obstante, se pueden utilizar los
siguientes mtodos:
-

Mtodo del proyecto similar.

Mtodo de la relacin costo-capacidad.
Mtodo de los componentes del costo.
Mtodo del costo detallado.

A continuacin, se describe cada uno de estos procedimientos de clculo de los costos de operacin.
5.2.1. Mtodo del proyecto similar
Consiste en suponer que el proyecto o proceso objeto de estudio es semejante a otro ya existente
del cual se conocen los costos. El proyecto conocido puede pertenecer al mismo grupo de empresas, a la competencia o, simplemente, los conoce el estimador por exigencias anteriores.
Aunque se disponga de una informacin detallada, existen circunstancias y condiciones como
son la geologa local, el equipo en operacin y la estrategia de la empresa que hacen que se
aparte mucho del proyecto en estudio. Por ello, se utiliza otro sistema que consiste en aprovechar
parte de los datos disponibles, como son los costos de personal, y estimar los costos totales a

38
partir de las relaciones conocidas entre los diversos componentes. As, por ejemplo, en minera
subterrnea se tiene la siguiente distribucin de costos.

Lgicamente, para mantener tales relaciones debe existir similitud entre el grado de
mecanizacin, plantilla de personal, preparacin de las labores, etc.
La Tabla 24 muestra el porcentaje del costo de personal para diferentes mtodos de explotacin.
En ese nivel de estimacin la diferencia entre costos directos e indirectos es irrelevante.

5.2.2. Mtodo de la relacin costo-capacidad

Este mtodo se basa en el empleo de grficos o frmulas en los que se han correlacionado los
costos con las capacidades de produccin de diferentes explotaciones. Esencialmente, es el
mismo mtodo que se utiliza en la estimacin de los costos de capital.
La base estadstica de la que se parte si no es homognea, amplia y fiable puede dar lugar a la
introduccin de errores con este procedimiento de estimacin. Los datos que han servido para la
elaboracin de tales relaciones deben estar referidos a un mtodo de explotacin especfico y,
particularmente, con condiciones geogrficas y geolgicas semejantes.
La extrapolacin de los costos a partir de los correspondientes a una capacidad de produccin
conocida se efecta con frmulas iguales a las de los costos de capital:
CO1 P1

CO2 P2

donde:

39
CO1 y CO2 =
P1y P2 =
x
=

Costos de operaciones de las explotaciones 1 y 2.

Capacidades de produccin de los proyectos 1 y 2.
Factor de economas de escala.

Sin embargo, la variacin de los costos de operacin es ms compleja que la de los costos de
capital y requiere una descomposicin de los mismos. Generalmente, se aplican los exponentes
de la Tabla 25, pero pueden variar por las mismas razones que lo hacen los costos de capital.

5.2.3. Mtodo de los componentes del costo

Cuando el proyecto ha progresado hasta el punto en que se conoce: la plantilla de personal, las
dimensiones de las obras de infraestructura, los consumos de materiales, los equipos necesarios,
etc., es posible desarrollar un sistema de estimacin de costos basado en los gastos unitarios o
elementales, tales como los que se indican a continuacin:
-

PTA/m de pozo.
PTA/m de galera.
t\jornal.
Kg/t de mineral.
PTA/m3 de recubrimiento.
PTA/t de perforacin.
PTA/t de equipos varios, etc.

Estos costos elementales pueden utilizarse como tales o bien expresarse como un porcentaje da
otros costos de mayor entidad. Algunos ejemplos son los siguientes:
Reparaciones y mantenimiento:
2-5% del costo de capital de los equipos.
Gastos generales y administracin:
2-3% de las ventas.

40
-

Seguros :
2-3% de la inversin en equipos.
Impuestos:
2-3% de los costos de capital de los equipos.
Indirectos:
10-30% del personal directo ms materiales

Cargas salariales:
30-50% de los costos directos de personal.
5.2.4. Mtodo del costo detallado
Finalmente, los costos de operacin deben deducirse a partir de los costos principales. Para ello,
es necesario conocer ndices como consumos de combustible por hora de operacin, vida de los
tiles de perforacin, consumos especficos de explosivo, accesorios de voladura empleados y
otros muchos datos.
En primer lugar, se fijan los criterios bsicos de organizacin relativos a das de trabajo al ao,
turnos al da y horas de trabajo por turno. Seguidamente, para los niveles de produccin
previstos se establecen los coeficientes de disponibilidad y eficiencia, con los cuales se
determinan la capacidad de los equipos necesarios y el nmero de estos. Por ltimo, para cada
grupo de mquinas se elabora una tabla detallada indicando las distintas partidas que engloba el
costo horario de funcionamiento: personal, materiales, consumos, desgastes, mantenimiento,
servicios, etc. Conociendo el nmero de horas necesarias para una determinada produccin y el
costo horario de la mquina que interviene en dicho proceso, se obtiene de manera inmediata, el
costo de operacin.
Este procedimiento es lento y laborioso, pero constituye el nico mtodo seguro para estimar los
costo de operacin de un proyecto. Las estimaciones deben efectuarse a partir del ltimo diseo
de las explotaciones y parmetros operativos considerados. Esta labor puede llevarse a cabo con
detalle mediante programas de simulacin de las distintas operaciones del proceso de
produccin, que permiten estimar los rendimientos ms probables, y con hojas de clculo, para la
determinacin de los costo horarios de las distintas mquinas.
En la estimacin de los costo horarios de equipos, los conceptos que deben tenerse cuenta son:
1.
a.

b.
c.

Costos directos de funcionamiento.

Consumos
-Energa elctrica.
-Combustible.
-Lubricantes.
Reparaciones.
Neumticos.

41
d.
e.
f.

Elementos de desgaste.
Operador
Explosivos y accesorios

2.
a.
b.
c.
d.

Costo indirecto o de propiedad

Amortizacin.
Intereses del capital
Seguros.
Impuestos.

A continuacin, se expone el procedimiento de clculo de cada uno de los apartados anteriores

para los principales equipos empleados en minas a cielo abierto.
1.

Costos directos de funcionamiento

a.

Consumos
Energa elctrica

a1.

El gasto horario de una mquina puede deducirse con la siguiente expresin (SEIFFERT, 1987):
kW * Fc
Fb
donde:
kW = Potencia de los motores indicada en la placa.
Fc = Factor de carga.
Fb = Factor de carga
En la Tabla 26 se dan los factores de carga de los distintos equipos.
a2. Combustible
En general, el consumo horario de combustible de los equipos diesel suele estar indicado entre
las especificaciones del fabricante. No obstante, es posible estimarlos a partir de la Tabla 27, en
la que se refleja el consumo especfico para cada tipo de mquina, segn las condiciones de
trabajo.
El costo horario se obtiene multiplicando la potencia del motor diesel, en HP, por el consumo
especfico correspondiente a las condiciones de trabajo, y por el precio del litro de gas-oil.
a3. Lubricantes
En este apartado se incluyen los aceites del motor, de la transmisin, de los mandos finales, y del
sistema hidrulico en general, las grasas consistentes, para los elementos en contacto metal-metal
que no llevan aceite, y los filtros.

42

43

Aunque para realizar un estudio detallado de los costos de lubricacin de una mquina el
procedimiento consiste en realizar un clculo econmico a partir de la gua de lubricacin y
mantenimiento, el mtodo ms usual consiste en deducirlo como un porcentaje del costo de
combustible. En la Tabla 28 se indican los porcentajes comnmente empleados.
b.

Reparaciones

En este trmino se incluyen los gastos relativos al arreglo de averas de las mquinas, incluyendo
materiales y mano de obra. La ecuacin bsica de clculo es:
Pr ecio.de.adquisicin Pr ecio.de.neumti cos

* F
Horas.de.vida

El valor de "F" se toma de la Tabla 29.

c.
Neumticos
Para la determinacin del costo de los neumticos se utilizan las vidas medias, en indican en la
Tabla 30 para cada mquina.
d.
Elementos de desgaste
La duracin de los elementos de desgaste depende de diversos factores: la abrasividad de las
rocas, los impactos a que se someten y las condiciones de trabajo. Esta ltima condicin, a su
vez, est influencia por las caractersticas de los materiales de construccin, la supervisin de la
operacin, el mantenimiento de los equipos, etc.
La valoracin de los elementos de desgaste constituye una tarea difcil por la gran cantidad de
variables que influyen en la duracin de los mismos. A continuacin, se indican las vidas
operativas ms usuales de algunos de los tiles empleados.
Triconos
Segn el tipo de roca a perforar, y tipo del tricono, la duracin de stos se indica en las figuras 11
y 12.
Las barras de perforacin y los estabilizadores se considera que permiten alcanzar vidas de
30.000 y 11.000 m respectivamente.

44

Las barras de perforacin y los estabilizadores se considera que permiten alcanzar vidas de
30.000 y 11.000 m respectivamente.

Los tiles que se contemplan son los dientes del balde y los cables de accionamiento .Tabla 31

Excavadoras de cables
Los tiles que se contemplan son los dientes del balde y los cables de accionamiento. Tabla 31.
e)
Operador
El costo del operador debe incluir el salario, la seguridad social a cargo

45
de la empresa y las vacaciones, as como las dietas en algn caso particular. Especial cuidado
debe ponerse al calcular el costo horario, pues, si el operador est en la plantilla de la
empresa, se deber partir del costo anual, que es el gasto en el que se incurre,
independiente del nmero de horas que trabaje la mquina.

46

47

48
f) Explosivos y accesorios
Adems del costo directo de la maquinaria, cuando el arranque se hace con voladuras es preciso
tener en cuenta los explosivos empleados, los accesorios de voladura y el personal y
materiales implicados en la carga del explosivo.
Para una estimacin rpida del consumo especfico de explosivo en los trabajos a cielo abierto,
puede emplearse la siguiente expresin:
CE = 9,6. RC0,91
donde:
CE = Consumo especfico de ANFO (g/m3).
RC = Resistencia a compresin de la roca (MPa).
Si no se conocen otros datos se considerar que los accesorios y el personal necesarios suponen
entre un 10 y un 20 por 100 del costo del explosivo.
2.

Costos indirectos

En lo relativo a costos indirectos, tambin denominados costos de propiedad, estn constituidos

por: la amortizacin, el inters del capital invertido, los seguros y los impuestos.
a.

Amortizacin

Est determinada por la prdida del valor producida por el paso del tiempo, por el deterioro y por
la merma del valor subsiguiente generada por el uso.
La suma a amortizar se calcula habitualmente restando al precio de adquisicin el valor residual
y el valor de los neumticos. Existen numerosos mtodos de clculo de la amortizacin, pero en
lo relativo a maquinaria se suele aplicar el mtodo lineal que consiste en dividir la suma a
amortizar por el perodo de amortizacin expresado en horas.
b.

Cargas indirectas

Incluyen el resto de las partidas correspondientes. Los intereses del capital son las cantidades
anuales que se deben cargar al costo de la mquina en concepto de las cantidades que se
hubiesen obtenido a partir del capital invertido en la misma, si en lugar de adquirir sta se
hubiese utilizado el dinero para otro tipo de negocio. Los tres conceptos mencionados como
cargas indirectas dependen directamente del precio de la mquina, y pueden evaluarse como un
porcentaje del valor de la misma. El procedimiento de clculo ms empleado, teniendo en cuenta
que la amortizacin se va a llevar a cabo por el mtodo lineal consiste en determinar la
Inversin Media Anual, que es la cantidad media a invertir durante cada ao del perodo de
amortizacin, de manera que los intereses producidos por ese capital medio, colocado a un rdito
anual fijado, durante los N aos del perodo de amortizacin, sea igual a la suma de los

49
intereses de las cantidades que quedan pendientes de amortizacin durante los "N" aos
mencionados. La Inversin Media Anual que resulta, tras los clculos pertinentes, es:
InversinMediaanual

Pr ecioAdquisicin1 N
2N

y, por lo tanto, las cargas indirectas horarias sern iguales a:

C arg asIndirect asHorarias

Inv.MediaAnual * C arg asInd .(%)

Horas.de.trabajo.al.ao

En la Tabla 36 se recoge un modelo de hoja de clculo del costo horario de un equipo.

5.2.5. Imprevistos
El porcentaje de imprevistos se aplica sobre los costos de operacin (directos, indirectos y
generales) para tener en cuenta alguna eventualidad durante el perodo de trabajo. Estos
problemas son debidos a condiciones climatolgicas adversas, colapsos del terreno,
inundaciones, etc. Las cifras que se utilizan varan entre el 10 y el 25 por 100, dependiendo del
nivel de detalle de estimacin de los costos.
MODELOS COMPLETOS DE ESTIMACIN DE COSTOS
Desde mediados de los aos 70 diferentes organismos, empresas e instituciones han venido
desarrollando modelos y sistemas de estimacin de inversiones y costos de operacin en minera
y mineralurgia. La mayora de estos modelos cubren las clases de estimacin de orden de
magnitud y preliminares, en sectores concretos, como puede ser el de la minera del carbn, o en
minera en general. Aunque en este captulo slo se exponen los dos primeros modelos que se
citan a continuacin, ya que son los ms conocidos, existen otros que pueden resultar de inters:
Modelo del U.S. Bureau of Mines. (CES Cost Estimating System).
Modelo de O'Hara.
Modelo de Flor Utah.
Modelo de Burzlaff-Lohrenz-Monash. Modelo EPRI, etc.
5.3.1. MODELO DEL U.S. BUREAU OF MINES
Uno de los sistemas ms empleados en Estados Unidos y Canad para la estimacin de costos es
el conocido por CES (Cost Estimating System), desarrollado por la Mineral Availability Field
Office del U.S. Bureau of Mines.
La primera edicin del CES se realiz en 1975, con la finalidad de disponer de una herramienta
para efectuar las estimaciones del tipo de orden de magnitud, tanto de los costos de capital como
de operacin de minera y de mineralurgia, con diferentes tipos de minerales. La ltima edicin
del CES es del ao 1987, y es la ms completa, en cuanto al nmero de operaciones unitarias

50
consideradas, y las ms actualizada.

Los libros del CES comprenden una serie de secciones de costos, cada una correspondiente a un
proceso unitario de tratamiento del mineral u operacin minera especfica. Cada seccin
contiene la metodologa para calcular las inversiones y los costos de operacin a travs de
bacos o frmulas, segn la preferencia del estimador. Las curvas de costos se presentan con
escalas logartmicas, teniendo como abcisas la capacidad de produccin y como ordenadas el
costo, por lo que las frmulas son normalmente del tipo Y = a (X) b, donde "X" e "Y" representan
las variables independientes y dependientes de capacidades y costos respectivamente, figuras 13
y 14.
Todos los costos estn referidos a dlares de Enero de 1984 y son representativos de la
tecnologa minera en dicho momento en Estados Unidos.
En las citadas figuras pueden verse las curvas de estimacin de costos de capital y operacin, del
proceso de perforacin y voladura del estril de recubrimiento del mineral, en funcin de la
produccin diaria prevista "X". Los subndices de "Y", que son "L", "S" y "E" indican los
componentes de costo de la mano de obra, materiales y equipos en funcionamiento
respectivamente. Ninguna de las curvas o ecuaciones de costo incluyen las partidas
correspondientes a propiedad y/o seguros, impuestos o amortizaciones.
Para cada proceso u operacin, adems de las ecuaciones bsicas, se dan unas expresiones de
factores de correccin que permiten adecuar los costos obtenidos a las condiciones de cada caso
particular. Igualmente, se suelen dar los porcentajes que representen los diferentes componentes
de los costes. A continuacin, se expone un ejemplo de aplicacin de este sistema de estimacin.

51

52

Ejemplo de aplicacin
Se considera un yacimiento que se va a explotar por el mtodo de crteres invertidos "VCR",
con una produccin de 2.000 t/da. Se desea conocer el costo de operacin diario y por tonelada
extrada.
Mano de obra.
El costo total de la mano de obra se calcula con la expresin:
YL = 23.075 (X)0,595 como X = 2.000, resulta YL = 23.075 (2.000)0,595 = 2.124 $/da.
El reparto de personal en este tipo es como media de un 87 por 100 en mina y un 13 por 100 en
mantenimiento, luego
Personal de mina
(0,87).(2. 124) = 1.848 $/da
Personal de mantenimiento (0, 13).(2. 124) = 276 $/da
Costo total de personal
2.124 $da
-

Materiales

Se aplica la siguiente expresin:

53
YS = 2.152 (X)0,947
YS = 2.125 (2.000)0,947 = 2.877 $/da.
El costo individual de los componentes es, de acuerdo con los datos recopilados, el siguiente:
- Explosivos y accesorios
(0,69). (2.877) =
1.985 $/da
- Bocas perforacin y
(0,13). (2.877) =
374 $/da
varillaje
- Material estril
(0,09).(2.877) =
259 $/da
- Conceptos varios
(0,09).(2.877) =
259 $/da
Costo de materiales
=
2.877 $/da
-

Equipos

El costo diario de los equipos en operacin para el mtodo "VCR" puede estimarse para la
capacidad indicada con la siguiente ecuacin:
YE = 1.502 (X)0.792
YE = 1.502(2000)0,792=618 $/da
Las partidas que constituyen el costo total de equipos son:
- Repuestos y mantenimiento
- Combustible
- Neumticos
-Engrase y aceites
Costo total de equipos

(0,44). (618) = 272 $/da

(0,33). (618) = 204 $/da
(0,16). (618) = 99 $/da
(0,07). (618) = 44 $/da
618 $/da

Factores de correccin
Factor de dureza de roca
La estimacin de costos anteriores se ha efectuado con frmulas vlidas para una resistencia
media a la compresin de 31.000 psi (223 MPa), como la que corresponde al yacimiento a
explotar es de 70.000 psi (492 MPa), los factores de correccin, en funcin de este parmetro
sern los siguientes:
Factor de mano de obra.. FL = (0,388) FL= (0,388).(C)0,093
FL =(0,388).(70.000)0.093 = 1.1
Factor de materiales.. FS = (0,579).(C)0,054
FS = (0,579)(70.000)0,054 = 1,06
Factor de equipos.. FE = (0,716).(C)0,033
FS =(0,716).(70.000)0,033 =1.03
Factor de relleno de cmaras
Si adems se considera que se efecta el relleno de las cmaras, los factores de correccin, en
funcin de la capacidad de produccin sealada, sern :

54
-

Factor de mano de obra.. FL = (0,863).(C)0,030

FL = (0,863).(2.000)0.033 = 1.08
Factor de materiales..
FS = (1,635). (C)0,027
FS =(1,635).(2.000)0,027 = 2,01

Costos totales corregidos

Finalmente, se aplican los distintos factores de correccin sobre los componentes de costos
previamente calculados :
-

Costo total de mano de obra

(2.124 $/da). (1,10). (1,08)

2.523 $/da

Costo total de materiales

(2.877 $/da). (1,06). (2,01) =

6.130 $/da

Costo total de equipos en operacin

(618 $/da) (1,03) =
Coste total de explotacin =

637 $/da
9.290 $/da

Para la produccin de 2.000 t/da el costo unitario de explotacin que resulta es de 4,65 $/t.
El ndice general del CES es el siguiente :
I.-

COSTOS DE CAPITAL

A.

Evaluacin del impacto ambiental.

B y C. Minera a cielo abierto y subterrnea

Exploracin.
Desarrollo de preproduccin.
Equipos mineros. Transporte.
Instalaciones y servicios mineros.
Infraestructura.
Restauracin durante la construccin.
Ingeniera y direccin de la construccin.
Capital circulante.

D. Tratamiento de minerales.

Conminucin.
Beneficio.

55

Separacin slido-lquido.
Hidrometalurgia.
Aplicaciones especiales.
Transportes.
Servicios generales.
Infraestructura.
Restauracin.
Ingeniera y direccin de construccin
Capital circulante.
E. Infraestructura

Accesos.
Servicios generales.
Instalaciones de carga.
Transporte.
Tratamiento de aguas residuales.

II.- COSTOS DE OPERACIN

Ay B. Minera a cielo abierto y subterrnea.

Desarrollo de produccin.
Explotacin.
Transporte y extraccin.
Servicios mineros.
Servicios generales.
Infraestructura.
Restauracin durante la produccin.

C. Tratamiento de minerales

Conminucin.
Beneficio.
Separacin slido-lquido.
Hidrometalurgia.
Aplicaciones especiales.
Transporte.
Servicios de planta.
Servicios generales.
Infraestructura.

56

Restauracin durante la produccin

D.

Infraestructura
Operaciones generales.
Instalacin de carga.
Transporte.
Residencias y campamento.
Tratamiento de aguas residuales.

Los dos inconvenientes principales que plantea este sistema son que no se debe aplicar a la
determinacin individual de los costos de cualquiera de los componentes del ciclo minero o
mineralrgico, ya que est concebido con una ptica global, basada en la integracin de todas las
estimaciones individuales, y, en muchos casos, las categoras de costos consideradas (mano de
obra, materiales y equipos) no coinciden con la estructura contable de las compaas. No
obstante, el CES constituye, actualmente, el sistema de estimacin de ms fcil acceso, completo
y detallado dentro del contexto de la industria minera en Estados Unidos.
5.3.2. MTODO DE O'HARA
Es otro de los mtodos de clculo de costos ms completo para minera y mineralurgia. Se basa
en frmulas de ajuste exponencial de la capacidad, y fue desarrollado por O'HARA (1980-1986).
A.

Costos de capital

Una primera gua de estimacin de los costos capital de los proyectos mineros, incluidas
instalaciones de tratamiento, es la que resulta aplicar las siguientes expresiones:
I = 566.400. Tm0,6 (Proyectos a cielo abierto y planta).
I = 1.132.800 .Tm0,6 (Proyectos de interior y planta).
Donde:
I = Inversin total ( Dlares canadienses de 1980)
Tm = Capacidad de tratamiento ( Toneladas cortas / da)
Las expresiones anteriores slo sirven de referencia, pues las inversiones de muchos proyectos
pueden diferir de los valores medios obtenidos con esas ecuaciones.
a.

Minas a cielo abierto

En los proyectos a cielo abierto este autor distingue ocho partidas de inversin, que son las
recogidas en la Tabla 37. Antes de aplicar esas expresiones es preciso calcular el volumen de
desmonte inicial y la razn de estril a mineral, as como el nmero de excavadoras y volquetes
que se estiman necesarios.
Para determinar el tamao de la flota de transporte se aplican ecuaciones:

57
S = 0,13 . T0,4
T 0 ,8

N S 0,007
t 8 S

1,1

T 0 ,8

N t 0,2
t

S =
NS =
t =
Nt =
T =

Capacidad de las excavadoras (yd3).

Nmero necesario de excavadoras.
Capacidad de los volquetes (tons.).
Nmero de volquetes necesario.
Produccin diaria de estril y mineral (tons/da).

Tanto "S" como "t" se aproximan por exceso a las dimensiones comerciales que existan en el
mercado, mientras que "NS" y Nt" se redondean hacindolos nmeros enteros.
Aunque algunas explotaciones pueden presentar las condiciones adecuadas para sustituir las
excavadoras por palas cargadoras sobre neumticos, de menor costo de adquisicin y mayor
flexibilidad, en este sistema de estimacin de costos se supone que toda la carga se efecta con
equipos elctricos.
En la Tabla 37 se resumen las ecuaciones clculo de los costos de capital y el intervalo
aplicacin de las mismas, de acuerdo con grficos publicados por O'HARA.

58

59

b.

Minas subterrneas

En las minas de interior las inversiones se determinan con las ecuaciones recogidas en la Tabla
38. La hiptesis de clculo es que el grado de mecanizacin de las explotaciones es elevado, de
lo contrario sera preciso incrementar los valores obtenidos para los costos de operacin y
plantilla de personal necesaria.
Si la roca donde se ubica el pozo es competente, se considera que ste tendr una seccin
rectangular de rea:
A( pies ) 17T 0,33

donde T es el tonelaje diario extrado, y en rocas fracturadas o de escasa resistencia con

seccin circular y dimetro : DS 5,2T 0,15
El dimetro del tambor de la mquina de extraccin, en pulgadas, se determina con la ecuacin :
0 , 357
,
D 40T 100h 0,5T 0, 6 h 0,3T 1, 2
donde T est en ton/da y h , profundidad de extraccin, en pies, figura 16
La altura del castillete L , en pies, se calcula con la ecuacin :
D
L 0,25 D 5,5

100

6,3T 0,33 ,

figura 17. La velocidad ascencional de la jaula o skip s ,es : s 1,6h 0,5T 0.4
La potencia del motor con:

100

2, 4

H ( HP ) 0,5s

El peso de la estructura metlica del castillete, en condiciones de diseo segura y con cables de
extraccin con un dimetro igual 1/80 del dimetro del tambor, es aproximadamente :

60

Peso de la Estructura Metlica = 0,12h 3

100

El caudal de aire necesario para operar en la mina viene dado por :

Q pies 3 / min 200T 0, 46 , siendo "T" la produccin diaria.
c.

Plantas de tratamiento.

Las partidas mas importantes de inversin en las plantas de tratamiento son las indicadas en la
Tabla 39.
La preparacin y emparejamiento del terreno depender de la topografa y de los tipos de
materiales de recubrimiento, por lo que se aplicar un coeficiente corrector "Fs" que vara entre 1
y 2,5, Tabla 40.

61

62

63

El vaciado para las cimentaciones, la comparacin de los suelos, el acero y el hormign de los
pilares para el edificio de la planta, as como el montaje de los equipos dependern de las
caractersticas topogrficas del terreno, y, fundamentalmente, de su capacidad portante, por lo
que se utilizar el coeficiente corrector Fc con valores entre 1 y 3,5.
La planta de trituracin primaria y el parque intermedio se consideran que son los ptimos y con
capacidad para que la trituracin final o secundaria pueda operar las 24 h del da.
El edificio del concentrador permitir un aislamiento de los equipos frente al ambiente exterior,
as como alojar dentro del mismo las oficinas, los laboratorios y almacenes. El coeficiente que se

64
aplica en funcin de la climatologa del rea es "Fw", que vara entre 1 y 2,5.
En cuanto a la seccin de molienda, el costo ser funcin de las caractersticas del mineral, tanto
por la energa consumida en la conminucin como por el grado de liberacin necesario. As, se
adopta un coeficiente "Fg" entre 1 y 1 ,8, segn sea el "Work Index".
Los costos de capital de los equipos de proceso dependern de la va de tratamiento elegida y
grado de complejidad de la planta, por lo que se utilizarn los valores de Fp indicados en la
Tabla 40.
La seccin de espesamiento y filtrado ser funcin del volumen de concentrado, y segn tipo de
mineral tratado se aplicar un factor de correccin Ft entre 1 y 3.
En cuanto al abastecimiento de agua que se precisa en las minas para el procesamiento de los
minerales, sta puede ser, en parte, recirculada y, en parte, agua fresca, lo cual depende no slo
de las disponibilidades en el entorno sino incluso de las limitaciones ambientales referentes al
vertido de efluentes. Los caudales pueden estimarse con las ecuaciones de la Tabla 41 o baco de
la figura
Figura 18.

El dimetro de las tuberas se estima a partir de:

D p ( pu lg) 0,15 D 0 , 6 , tanto para el agua fresca como

para la recirculada.
La potencia elctrica instalada, en kw, depende del tipo de explotacin:

65
P 136T 0,5 para complejos de minas a cielo abierto y
para minas subterrneas y plantas, siendo "T"
P 27T 0, 7

plantas, y
la capacidad de tratamiento en tons/da, figura 19.

Costos de operacin

Entre las partidas que constituyen los costos de operacin destaca la que corresponde a la mano
de obra, que suele ser la ms importante. En la Tabla 42 se estiman las plantillas medias para los
diferentes tipos de minas, distinguiendo el personal de operacin, de mantenimiento y servicios,
y de administracin.
En las minas a cielo abierto, el nmero de empleados que se precisa es una funcin potencial de
la produccin, con un exponente medio de 0,5, salvo en el transporte con volquetes y
mantenimiento de pistas que lo hace con un valor de 0,7. Esto ltimo es debido a que en las
grandes explotaciones las distancias de transporte son relativamente mayores, y,
consecuentemente, el nmero de personas en dichas operaciones tiende a incrementarse en una
proporcin mayor, figura 20.
En las minas subterrneas las plantillas de personal evolucionan, para los diferentes mtodos de

66
explotacin, segn las curvas de la figura 21 que son funcin de la produccin y dimensiones de
la masa mineralizada.

67

68

69

Categora
Direccin cielo abierto
Operador cielo abierto

$C/h (1986)
19,57
17,54

70
Director subterrneo
Operadores subterrneos
Direccin planta
Operadores planta
Mantenimiento electromecnico
Servicios de exterior
Administracin

19,32
16,05
17,91
15,02
16,02
12,55
19,93

La distribucin porcentual del personal es la indicada en Tabla 43.

En las plantas de tratamiento las plantillas varan con la capacidad de la planta y la complejidad
del proceso mineralrgico, figura 22.

El personal restante en los departamentos de mantenimiento,

servicios
generales y
administracin se estiman como un porcentaje del destinado en operacin.
Los costos horarios medios de personal en Canad durante 1986, en la hiptesis de 40 h
semanales de trabajo, eran las siguientes:
Los costos de mano de obra, de materiales y de energa por tonelada explotada o tratada se
resumen en las Tablas 44 y 45.

71

72

La ventaja principal de las frmulas de clculo por O'HARA, adems de constituir un modelo de
estimacin completo, es que tanto las inversiones como los costos de operacin del proyecto
pueden ajustarse a las condiciones locales conociendo algunos detalles sobre la topografa,
climatologa, accesibilidad y materiales de recubrimiento del depsito. Adems , tambin es fcil
adecuar las frmulas con las que se estiman los costos de operacin al darse stas para los
diferentes componentes estandar : mano de obra, materiales, administracin y servicios
generales.
El mtodo es propio de las estimaciones de orden de magnitud y/o estimaciones preliminares. Si
los resultados econmicos que se obtienen en estos primeros estudios son positivos y el proyecto
es viable, entonces se pasar a efectuar unas estimaciones ms detalladas utilizando otro mtodos
ms precisos.

73
6.

Actualizacin de costos

Las relaciones utilizadas para estimar los costos actuales de capital o de operacin partiendo de
datos antiguos se denominan ndices de costo o factores de escalacin. Cada ndice de costo
representa el cociente entre los costos en un determinado momento y los costos en un ao
especfico tomado como base. La variacin de los costos se sabe que es debida a tres causas
principales: inflacin, disponibilidad de mano de obra y materiales, y cambios tecnolgicos.
Cuando se conoce el precio antiguo de un equipo, el costo actual se calcula mediante la
expresin:
CostoActual CostoAntig uo *

IndiceCostoActual
IndiceCostoAntiguo

Los ndices de costo se basan en los costos medios de un periodo de tiempo. Poseen una
precisin del + 10 por 100 y pueden usarse con igual o mayor grado de error cuando el desfase
de tiempo es menor de 5 aos. Como consecuencia de esto, los ndices de costo debern limitarse
a estimaciones de orden de magnitud y estimaciones preliminares.
Existen ndices de costo publicados que cubren cada una de las reas de inters de los estimadores. Por ejemplo, hay ndices sobre construccin, tipos de plantas e industrias, salarios para
diversas industrias, equipos, materiales y productos.
En general, los ndices de costo pueden clasificarse en dos categoras: (1) ndices de Costo de
Factores y (2) ndices de Costo de Proyectos.
Los ndices de Costo de Factores miden las tendencias de los costos para una clase especfica de
producto (por ejemplo, gas-oil, acero, explosivo, mano de obra, etc). Mientras que los ndices de
Costo de Proyectos proporcionan la variacin relativa del costo total para un proyecto completo
que engloba comnmente diferentes factores.
Entre los ndices de Costo de Proyectos los que ms se utilizan a nivel internacional en la estimacin de inversiones son los siguientes:
1.-

Indice de Costo "Marschall & Swift" (M&S).

2.

Indice de Costo de Construccin "Engineering News-Record" (ENR).

3.-

Indice de Costo de Construccin de Plantas "Chemical Engineering" (CE).

4.-

Indice de costo de Construccin de Refineras "Nelson" (NR).

Cada ndice se basa en una determinada informacin especfica que se resume a continuacin:
1.

ndice de Coste "Marshal & Swift" (M&S)

74
Tiene diversos valores, aunque el ms utilizado es el que corresponde a equipos de toda la
industria. Este ndice es la media de los calculados para 147 industrias. Otro de los ndices que
recoge es el de la industria minera.
Estos ndices se basan en la valoracin de equipos, y en factores y opiniones modificadoras
concernientes a las condiciones econmicas en curso. Se publica cuatrimestralmente y el ao
base es 1926.
2.
ndice de costo de Construccin "Engineering News-Record" (ENR)
Se basa en los costos de mano de obra y materiales de construccin en las siguientes
proporciones:
14 por 100 de acero de construccin, 2 por 100 de cemento Portland, 8 por 100 de madera de
construccin de 2 x 4s, y 76 por 100 de mano de obra no especializada. El ao de partida que
toma el valor 100 es 1913.
3.

ndice de costo de Construccin de Plantas "Chemical Engneering" (CE)

Se basa en los siguientes componentes y porcentajes: 37 por 100 equipos fabricados, 14 por 100
equipos de proceso, 20 por 100 tuberas, vlvulas y conexiones, 7 por 100 instrumentacin y
control de proceso, 7 por 100 bombas y compresores, 5 por 100 equipo elctrico, 10 por 100
soportes estructurales, aislamientos y pinturas, 22 por 100 mano de obra de montaje e
instalacin, 7 por l00 materiales y mano de obra de edificacin, 10 por 100 mano de obra de
ingeniera y supervisin. El ndice se establece en 1957-1959 con un valor de 100.
4.

ndice de Costo de Construccin de Refineras "Nelson" <NR)

Se utiliza fundamentalmente para estimaciones en la industria del petrleo. Se basa en los

siguientes componentes y porcentajes: 24 por 100 hierro y acero, 8 por 100 materiales de
construccin, 8 por 100 equipos varios, 30 por 100 mano de obra no especializada, 30 por 100
mano de obra especializada. El ao base es 1946. En la tabla 46 se recogen dos de los ndices de
costos anteriores para el periodo comprendido entre 1979 y 1987 ( primer cuatrimestre)
En Espaa, la Confederacin Nacional de la Construccin pblica peridicamente los "ndices
de Revisin de Precios" con los cuales, y a travs de frmulas polinmicas ponderadas, se
revisan los precios en los contratos del Estado. Un sistema similar puede aplicarse a la
actualizacin de los costos de operacin, conociendo los porcentajes que representen cada uno de
los componentes de dichos costos.
Como ejemplo, se exponen a continuacin algunas de las frmulas polinmicas empleadas habitualmente.
1. Explanacin con explosivos, Nivelaciones y movimientos de tierras :

75
K t 0,34

2.

Ht
E
S
IPC t
0,42 t 0,09 t 0,15
H0
E0
S0
IPC 0

Explanacin general. Tneles de gran seccin

K t 0,37

Ht
E
S
L
IPC t
0,30 t 0,05 t 0,03 t 0,15
H0
E0
S0
L0
IPC 0

3. Tneles de pequea seccin. Obras de paso, galeras, tneles de pequea seccin y

desages subterrneos en obras de minera.
H
E
C
S
M
IPCt
K t 0,36 t 0,18 t 0,19 t 0,07 t 0,05 t 0,15
H0
E0
C0
S0
M0
IPC 0
Las variables de precios que intervienen en las frmulas son:
H = Mano de obra.
E = Energa.
C = Cemento.
S = Acero.
M = Madera.
L = Ligantes.
IPC= ndice de Precios al Consumo.

76

Las frmulas tipo generales se revisan peridicamente, ya que los coeficientes representan la
estructura de los costos tipo en un determinado momento y sta puede variar por tres causas
principales:
-

Variacin de la productividad de la mano de obra.

Diferente evolucin de los precios de los distintos factores.

Transformaciones y avances tecnolgicos.

Por ltimo, el U.S. Bureau of Mines dentro del proyecto denominado "Mineral Availability Program" ha desarrollado un sistema de actualizacin de los costos de capital y operacin en
minera, conocido por "International Mining Cost Indexation System (IMCI)", que permite
extrapolar y actualizar datos de costos de diferentes pases.