CATEDRA: ORGANIZACIN Y

ADMINISTRACIN DE EMPRESAS
MINERAS.

: Ing. MATOS PZ, Denny

1)
2)
3)
4)

CURASMA CASAVILCA, Nemesio

ICHPAS PAQUIYAURI, Efran
MALLQUI DE LA CRUZ, ngel
QUISPE BUENDIA, Ral

ANGARAES, DICIEMBRE - 2015

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Al Divino que est en los

Cielos y a nuestras familias
y a todas las personas que
contribuyen
en
nuestra
formacin profesional y a
todos los docentes que
poseen tica profesional.

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NDICE GENERAL
Dedicatoria 02
ndice General.

03

Resumen..

04

Almacn en General... 05
Tipos de Almacn 06
Funcin de los Almacn. 06
Principios Bsicos del Almacn

06

Nota re Entrada a Almacn...

07

Existencias Valoradas de Almacn (Kardex).

07

Tipo de Mercadera a Ingresar. 08

Equipos de Almacn... 09
Costos de Almacenamiento..

10

Tcnicas de Almacenamiento de Materiales.. 12

Inventario Fsico..

13

Codificacin de Materiales. 14
Clasificacin y Codificacin de los Materiales 15
Problemas en los Almacenes 15
Conclusiones...

16

Bibliografas

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RESUMEN.
Un almacn es un local comercial para el almacenaje de bienes. Los almacenes son usados por
fabricantes, importadores, exportadores, comerciales, transportistas, clientes, etc. Normalmente
son construcciones grandes y planas en las zonas industriales de las ciudades. Estn equipados
con muelles de carga para cargar y descargar camiones; o algunas veces son cargados
directamente de vas de tren, aeropuertos o puertos martimos. A menudo disponen de gras y
elevadores para manipulacin de mercancas que son generalmente depositadas
en palets estandarizados.
Algunos almacenes estn completamente automatizados, sin contar apenas con trabajadores en
su interior. En estos casos, la manipulacin de mercanca se realiza con mquinas de
almacenaje y desalmacenaje coordinadas por controladores programables y ordenadores con
el software apropiado.
Este tipo de almacenes automatizados, se emplean para mercancas de temperatura controlada
en los cuales la disponibilidad de espacio es menor debido al alto coste que la refrigeracin
supone para la empresa. Tambin se emplean para aquellas materias o mercancas que debido
a su peligrosidad en el manipulado, o su elevada rotacin rentabilizan el elevado coste que
supone la puesta en marcha de este tipo de instalaciones.
La mayor tensin de flujos entre la oferta y la demanda, ha originado un pequeo declive de los
almacenes tradicionales debido a la introduccin gradual del sistema de produccin
llamado JIT (Just In Time), que es un conjunto de tcnicas diseadas a mejorar la tasa interna de
retorno de un negocio Van con la reduccin de materias primas y productos semielaborados.
A pesar de esto y del asesoramiento ofrecido por consultoras especializadas, la distancia entre el
fabricante y el vendedor ha crecido considerablemente en muchos aspectos siendo necesario al
menos un almacn por pas o por regin en una cadena de suministro para una gama de
productos dada.

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ALMACEN EN GENERAL.
ALCANCES BSICOS.
Almacn: Es aquel lugar donde se guardan los diferentes tipos de mercanca. La formulacin de
una poltica de inventario para un departamento de almacn depende de la informacin respecto
a tiempos de adelantes. Disponibilidad de materiales, tendencias en los precios y materiales de
compra, es la fuente mejor de esta informacin
Almacn: Es una unidad de servicio en la estructura orgnica y funcional de una empresa
comercial o industrial con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y
abastecimiento de materiales y productos.
Almacn: Es un deposito donde se controla fsicamente y mantiene todos los artculos
inventariados, se deben establecer resguardo fsicos adecuados para proteger los artculos de
algn dao de uso innecesario debido a procedimientos de rotacin de inventarios defectuosos y
a robos. Los registros deben mantener, lo cual facilita su localizacin inmediata de los artculos.
Un almacn es un lugar o espacio fsico para el almacenaje de bienes dentro de la cadena de
suministro. Los almacenes son una infraestructura imprescindible para la actividad de todo tipo
de agenteseconmicos (agricultores, ganaderos, mineros, industriales, transportistas, importador
es, exportadores, comerciantes, intermediarios, consumidores finales, etc.) Constituyen una
parte habitual de las explotaciones agrarias y ganaderas (en muchos casos formando parte de
la vivienda rural tradicional o de construcciones peculiares).

Almacn
TIPOS DE ALMACN

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El gasto de las instalaciones fsicas del almacenaje es importante dentro del costo de distribucin
fsica. Son dos.
Almacenes privados.- Son propiedad de una empresa que los opera con objetivo de distribuir
sus propios productos, algunos de ellos: Cola Real, Empresas Agrcolas, Mineras, Mega
Mercados, Saga Falabella, Terminales terrestres, Fbricas y otros consumidores especiales.
Almacenes pblicos.- Son organizaciones mercantiles, cuya principal actividad es proporcionar
almacenaje para la distribucin fsica de los productos de otras empresas sobre la base de
alquiler. Estos almacenes llegan a ofrecer productos, etc. La diferencia entre unos y otros estriba
en que los privados el gasto es un costo variable y en los pblicos el gasto es un costo fijo como
seguros, impuestos e intereses, algunos de ellos. Aduanas, Defensa Civil, Gobiernos regionales
y locales, Puerto de Callao, Pisco y Chimbote, Petroper e otros.
FUNCIN DE LOS ALMACN:
La manera de organizar u administrar el departamento de almacenes depende de varios factores
tales como el tamao y el plano de organizacin de la empresa, el grado de descentralizacin
deseado, a variedad de productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos y facilidades
de manufactura y de la programacin de la produccin. Sin embargo, para proporcionar un
servicio eficiente, las siguientes funciones son comunes a todo tipo de almacenes.
Recepcin de materiales, se responsabiliza de las mercancas recibidas de transporte
externo o proveniente de una fbrica.
Registro de entradas y salidas del Almacn
Almacenamiento de materiales
Mantienen los materias primas a cubierto de incendios, robos y deterioros.
Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias almacenadas.
Mantienen en constante informacin al departamento de compras, sobre las existencias
reales de materia prima.
Coordinacin del almacn con los departamentos de control de inventarios y
contabilidad.
Despacho de materiales.
Funcin de las Existencias
Garantizar el abastecimiento e invlida los efectos de:

Retraso en el abastecimiento de materiales.

abastecimiento parcial
Compra o produccin en totales econmicos.
Rapidez y eficacia en atencin a las necesidades.

PRINCIPIOS BSICOS DEL ALMACN

Los siguientes principios son basados para todo tipo de almacn:
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La custodia fiel de los materiales o productos deben encontrarse siempre bajo la

responsabilidad de un solo persona en cada almacn.
El personal de cada almacn debe ser asignado a funciones especializadas de
recepcin, almacenamiento, registro, revisin, despacho y ayuda en el control de
inventarios.
Debe existir una sola puerta, o en caso una entrada y otra de salida, (ambas con debido
control).
Hay que llevar un registro al da de todas las entradas y salidas.
Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los movimientos del
almacn (entradas y salidas).
Se debe asignar una identificacin a cada producto y unificarla por el nombre comn y
conocido de compras, control de inventarios y produccin.
La identificacin debe estar codificada.
Cada material o producto se debe ubicar segn su clasificacin e identificacin en
pasillos, estantes, espacios mercados para facilitar su ubicacin.
Toda operacin de entrada y salida del almacn requiere documentacin autorizada
segn sistemas existentes.
La entrada al almacn debe estar prohibida a toda persona que no est asignada a l, e
estar restringida al personal autorizado por la gerencia o departamento de control de
inventarios.
FORMULARIO - NOTA DE ENTRADA A ALMACN: Finalidad es servir de documento fuente
en el rea de bienes y comprobar el ingreso de los artculos al almacn por cualquier concepto.
Descripcin.

Encabezamiento
Nombre del ministerio o entidad
Nombre del formulario: NOTA DE ENTRADA A ALMACEN
Procedencia: nombre o razn social de la persona, institucin o dependencia
Destino: para indicar el nombre de la dependencia que va a ser uso
Segn: para describir la clase de documentos y su numeracin (Resolucin, Acta, etc.)
Recuadro derecho
Numero
Da, mes y ao

Almacenamiento.- Para el cumplimento de esta etapa se utiliza los siguientes formulario

1. Existencias valoradas de almacn (Kardex)
2. Control visible de almacn
EXISTENCIAS VALORADAS DE ALMACN (KARDEX).- Su fin es establecer el registro
permanente de los inventarios, suministrar informacin del movimiento de entrada y salida de los
artculos en almacena si como determinar las existencias en cantidades totales unitarias.
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Descripcin. El formulario est diseado de acuerdo a las directivas del INANTIC. Consta as

Encabezamiento
Nombre del formulario: existencias valoradas de almacn (kardex)
cuerpo
Fecha

COMPROBANTE: divide en 02 sub columnas

CANTIDAD: se sub dividen en 03 sub columnas

Entrada.- Cantidad de los artculos ingresados

Salida.- Cantidad de los artculos egresados
Saldo.- Diferencia de las sub Columnas entrada y salida
Costo promedio: Se utiliza para la aplicacin del mtodo de evaluacin

IMPORTE: se dividen en 03 columnas

Entrada.- Valor en soles de los artculos ingresados
Salida.- Valor en soles de los artculos egresados
Saldo.- Diferencia de las sub Columnas entrada y salida
Cadenas de abastecimiento (Supply Chain), Incluye toda las actividades relacionadas con el
flujo y transformacin de bienes y productos, desde la etapa de materia prima hasta el consumo
de usuario final.
La gestin de la cadena de abastecimiento (Supply Chain Manangemet), es la integracin
de todas las actividades mencionadas anteriormente a travs de una relacin entre todos los
componentes de la cadena utilizando la tecnologa disponible.
TIPO DE MERCADERIA A INGRESAR.
1. Almacn de materia prima y partes componentes.- Tiene como funcin principal el
abastecimiento oportuno de materia primas o partes componentes a los departamento
de produccin.
2. Almacn de materias auxiliares.- Llamados tambin indirectos son todos aquellos que
no son componentes de un producto pero que se requieren para envasarlo o empacarlo
pueden ser: Los lubricantes, grasas combustibles, etiquitas, envases, etc.
3. Almacn de productos en proceso.- En proceso o artculos semi-terminados son
guardados bajo custodia y control, intencionalmente previstos por la programacin.
4. Almacn de productos terminados.- Presta servicio al departamento de ventas
guardando y controlando las existencias hasta el momento de despachar los productos a
los clientes.
5. Almacn de herramientas.- Esto debe ser bajo custodia de un encargado especializado
para el control de esas herramientas, equipos tiles que se prestan a los distintos
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departamentos y operarios de produccin o de mantenimiento, cabe mencionar: Brocas,

mquinas perforadoras, lmpara minera, barrenos, piezas esmreles.
6. Almacn de materias de desperdicio.- Los productos o partes de materiales
rechazados por el departamento de control de calidad y que no tienen salvamiento o
reparacin, deben tener control separado, y queda najo el cuidado del departamento.
7. Almacn de material obsoleto.- Son los que han sido descontinuados en la
programacin de la produccin por falta de ventas, por deterioro, por descomposicin o
por haberse vencido el plazo de caducidad. Estos no deben ocupar los espacios
disponibles para aquellos que son de consumo actual.
8. Almacn de devoluciones.- Aqu llegan las devoluciones de los clientes, en el se
separan y clasifican los productos para reproceso, desperdicio y/o entrada a almacn.
EQUIPOS DE ALMACN
Estrategias y cajas o casilleros:
Puede aumentar mucho la eficiencia total y la flexibilidad de los procedimientos que emplea
el almacenamiento mediante el uso de un equipo adecuado. En algunas compaas, el
departamento de conservacin constituye las estanteras, los casilleros, compartimiento, entre
otros, que se hacen con madera ordinaria y contra enchapadas. Sin embargo, las estanteras de
acero se han hecho ya, de uso general que las de madera y pueden comprarse a los fabricantes
especializados del ramo en una gran variedad de modelos y tamaos.
Funcin de Recepcin:
La funcin de recepcin, ya sea de una unidad de la compaa o de un transportador comn, es
la misma. Si el material se reciben de cualquier otra fuente u otro departamento de la compaa,
la actividades de construccin, el procedimiento ser el mismo.
Importancia:
La recepcin adecuada de materiales y de otros artculos es de vital importancia, ya que una
gran parte de las empresas tienen como resultado de su experiencia centralizada la recepcin
total bajo un departamento nico, las excepciones principales son aquellos grandes empresas
con plantas mltiples. La recepcin est estrechamente ligada a la compra, ya que
probablemente el 70% de los casos, el departamento bajo la responsabilidad del departamento
de compra.
Proceso
Al recibir un envi: Se le someter a verificacin para comprobar si est en orden y en
buenas condiciones, si el recipiente est daado o no se recibi el nmero de paquetes
requeridos. Se debe hacer la salvedad correspondiente inmediatamente y no se podr
dar recibo de conformidad por l envi, esto es esencial sin tomar en cuenta si
el transporte es areo, martimo o terrestre, como se podra exigir para dar fuerza a
cualquier reclamo resultante sobre envos ocultos.
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De Manera Similar: El material que recibe una instalacin de la compaa tambin debe
ser sometido a una inspeccin preliminar, antes de introducirles en el rea de
almacenamiento, en el caso de que en la inspeccin inicial se detecte materiales
de calidad inferior o en malas condiciones se le debe rechazar.
COSTOS DE ALMACENAMIENTO
Todo material almacenado genera determinados costos, a los cuales denominaremos, los costos
de existencias dependen de dos variables; la cantidad en existencias y tiempo de permanencia
en existencias y el tiempo de permanencia en existencias. Cuanto mayor es la cantidad y el
tiempo de permanencia, tantos mayores sern los costos de existencias. El costo de existencias
(CE es la suma de los costos: el costo de almacenamiento (CA) y el costo de periodo (CP)
Vemos:
El costo de almacenamiento (CA) se calcula mediante la siguiente ecuacin:
CA = Q/2x Tx Px I
Dnde:
Q= cantidad de material en existencia en el periodo considerado.
T= Tiempo de almacenamiento.
P= Precio Unitario de material y,
I= Tasa de almacenamiento expresada en porcentaje del precio unitario.
Sin embargo, el CA est compuesto por una parte variable (la cantidad de material y el
tiempo) y una parte fija (alquiler de la bodega, salarios del personal de la
bodega, seguro contra incendio y robo, maquinarias y equipos instalados, entre otro). La
parte fija no depende de la cantidad y tiempo de almacenamiento. Por ello, es prudente
utilizar una frmula ms amplia la tasa de almacenamiento (TA) que constituye la
suma de las siguientes tasas.
Ta = Tasa de almacenamiento Fsico:
Ta = 100 x Ax Ca
CxP
Dnde:
A= rea ocupada por las existencias.
Ca= Costo anual del metro cuadrado de almacenamiento.
C= Consumo anual del material.
P= Precio Unitario material.
Tb= Tasa de retorno del capital detenido en existencias:
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Tb= 100x Ganancia

QxP
Dnde:
Q x P= Valor de los productos almacenados.
Tc= Tasa de seguros del material almacenado
Tc= 100x Costo anual del equipo
QxP
Td= Tasa de transporte, manipulacin y distribucin del material
Td= 100x devaluacin anual del equipo
QxP
Te= Tasa de obsolescencia del material:
Te= 100x Prdidas anuales por antigedad
QxP
En resumen, la tasa de almacenamiento (Ta) es la suma de todas las tasas explicadas:
TA= Ta + Tb + Tc + Td + Te + Tf
a. Costo de Almacenamiento:
b. Costo de pedido:
El costo de pedido (CP) es el valor en peso de los costos incurridos en el procesamiento de cada
pedido de compra. Para calcular el CP, se parte del costo anual de todos los costos involucrados
en el procesamiento de los pedidos de compra, divididos por el nmero de pedidos procesados
en el pedido.
CP= Costo anual de los pedidos (CAP)
Nmero de pedidos en el ao (N)
El CAP se calcula a travs de los siguientes gastos efectuados en el ao:
1. Mano de obra utilizada para emisiones y procesamiento de los pedidos.

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2. Materiales utilizado en la confederacin del pedido (formularios, papel, sobres, entre

otros).
3. Costos indirectos: gastos efectuados indirectamente, como luz, telfono, fax, gastos
de oficina, entre otras).
Calculados el CA y el CP, se obtiene el CE:
CE = CA + CP
Todos los esfuerzos para calcular y controlar las existencias se hacen para reducir al mnimo el
CE.
TCNICAS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
El almacenamiento de materiales depende de la dimensin y caractersticas de los materiales.
Estos pueden exigir una simple estantera hasta sistemas complicados, que involucran
grandes inversiones y complejas tecnologas. La eleccin del sistema de almacenamiento de
materiales depende de los siguientes factores:

Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales.

Tipos de materiales que sern almacenados.
Tipos de materiales que sern almacenados.
Nmero de artculos guardados.
Velocidad de atencin necesaria.
Tipo de embalaje.

El sistema de almacenamiento escogido debe respetar algunas tcnicas imprescindibles

de la AM. Las principales tcnicas de almacenamiento de materiales son:
Carga unitaria: Se da el nombre de carga unitaria a la carga constituida por embalajes
de transporte que arreglan o acondicionan una cierta cantidad de material para posibilitar
su manipulacin, transporte y almacenamiento como si fuese una unidad. La carga
unitaria es un conjunto de carga contenido en un recipiente que forma un todo nico en
cuanto a la manipulacin, almacenamiento o transporte. La formacin de cajas unitarias
se hacen a travs de una diapositiva llamado pallet (plataforma), que es un estrado de
madera esquematizado de diversas dimensiones. Sus medidas convencionales bsicas
son 1100mm x 1100mm como patrn internacional para adecuarse a los
diversos medios de transporte y almacenamiento.
Las plataformas pueden clasificarse de la siguiente manera:
En cuanto al nmero de entrada en: plataformas de 2 y de 4 entradas.
Plataforma de 2 entradas: se usan cuando el sistema de movimiento de
materiales no requieren utilizar equipos de materiales.

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Plataforma de 4 entradas: Son usados cuando el sistema de movimiento de

materiales requiere utilizar equipos de maniobras.
Cajas o cajones: Es la tcnica de almacenamiento ideal para materiales de pequeas
dimensiones, como tornillos, anillos o algunos materiales de oficina, como plumas,
lpices, entre otros. Algunos materiales en procesamiento, semi acabados pueden
guardar en cajas en las propias secciones productivas las cajas o cajones pueden ser de
metal, de madera de plstico. Las dimensiones deben ser esquematizadas y su tamao
pude variar enormemente puede construirlas la propia empresa o adquirirlas en
el mercado proveedor.
Estanteras: Es una tcnica de almacenamiento destinada a materiales de diversos
tamaos y para el apoyo de cajones y cajas estandarizadas. Las estanteras pueden ser
de madera o perfiles metlicos, de varios tamao y dimensiones, los materiales que se
guardan en ellas deben estar identificadas y visibles, la estanteras constituye el medio
de almacenamiento ms simple y econmico. Es la tcnica adoptada para piezas
pequeas y livianas cuando las existencias no son muy grandes.
Columnas: Las columnas se utilizan para acomodar piezas largas y estrechas como
tubos, barras, correas, varas gruesas, flejes entre otras. Pueden ser montadas en
rueditas para facilitar su movimiento, su estructura puede ser de madera o de acero
Apilamientos: Se trata de una variacin de almacenamiento de cajas para aprovechar
al mximo el espacio vertical. Las cajas o plataformas son apilados una sobre otras,
obedeciendo a una distribucin equitativa de cargas, es una tcnica de almacenamiento
que reduce la necesidad de divisiones en las estanteras, ya que en la prctica, forma un
gran y nico estante. El apilamiento favorece la utilizacin de las plataformas y en
consecuencia de las pilas, que constituyen el equipo ideal para moverlos. La
configuracin del apilamiento es lo que define el nmero de entradas necesarias a las
plataformas.
Contenedores flexibles: Es una de las tcnicas ms recientes de almacenamiento, el
contenedor flexible es una especie de saco hecho con tejido resistente
y caucho vulcanizado, con un revestimiento interno que vara segn su uso. Se utiliza
para almacenamiento y movimiento de slidos a granel y de lquidos, con capacidad que
puede variar entre 500 a 1000 kilos. Su movimiento puede hacerse por medio de
apiladoras o gras.

Es muy comn la utilizacin de tcnicas de almacenamiento asociado el sistema de apilamiento

de cajas o plataformas, que proporcionan flexibilidad y mejor aprovechamiento vertical de los
almacenes.
INVENTARIO FSICO
Se da el nombre de inventario de mercanca a la verificacin o confirmacin de la existencia de
los materiales o bienes patrimoniales de la empresa. En realidad, el inventario es
una estadstica fsica o conteo de los materiales existentes, para confrontarla con la existencia
anotadas en los ficheros de existencias o en el banco de datos sobre materiales.
Algunas empresas le dan el nombre de inventario fsico porque se trata de una estadstica fsica
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o palpable de aquellos que hay en existencias en la empresa y para diferenciarlos de la

existencia registradas en las FE. El inventario fsico se efecta peridicamente, casi siempre en
el cierre del periodo fiscal de la empresa, para efecto de balance contable. En esa ocasin, el
inventario se hace en toda la empresa; en la bodega, en las secciones, en el depsito, entre
otras.
El inventario fsico es importante por las siguientes razones:
a. Permite verificar las diferencias entre los registros de existencias en las FE y las
existencias fsicas (cantidad real en existencia).
b. Permite verificar las diferencias entre las existencias fsicas contables,
en valores monetarios.
c. Proporciona la aproximacin del valor total de las existencias (contables), para efectos
de balances, cuando el inventario se realiza prximo al cierre del ejercicio fiscal.
La necesidad del inventario fsico se fundamenta en dos razones:
1. El inventario fsico cumple con las exigencias fiscales, pues deben ser transcrito en
el libro de inventario, conforme la legislacin.
2. El inventario fsico satisface la necesidad contable, para verificar, en realidad, la
existencia del material y la aproximacin del consumo real.
CODIFICACIN DE MATERIALES
Para facilitar la localizacin de los materiales almacenados en la bodega, las empresas utilizan
sistemas de codificacin de materiales. Cuando la cantidad de artculos es muy grande, se hace
casi imposible identificarlos por sus respectivos nombres, marcas, tamaos, etc.
Para facilitar la administracin de los materiales se deben clasificar los artculos con base en un
sistema racional, que permita procedimientos de almacenaje adecuado, operativo
operacionalizacin de la bodega y control eficiente de las existencias. Se da el nombre de
clasificacin de artculos a la catalogacin, simplificacin, especificacin, normalizacin,
esquematizacin y codificacin de todos los materiales que componen las existencias de la
empresa. Veamos mejor este concepto de clasificacin, definiendo cada una de sus etapas.
Catalogacin: Significa inventario de todos los artculos los existentes sin omitir ninguna. La
catalogacin permite la presentacin conjunta de todo los artculos proporcionando una idea
general de la coleccin. Simplificacin: Significa la reduccin de la gran diversidad de artculos
empleados con una misma finalidad, cuando existen dos o ms piezas para un mismo fin, se
recomienda la simplificacin favorece la normalizacin. Especificacin: significa
la descripcin detallada de un artculo, como sus medidas, formato, tamao, peso, etc. Cuando
mayor es la especificacin, se contara con ms informaciones sobre los artculos y menos dudas
con respecto de su composicin y caractersticas. La especificacin facilita las compras del
artculo, pues permite dar al proveedor una idea precisa del material que se comprara. Facilita la
inspeccin
al
recibir
el
material, el
trabajo de ingeniera del producto,
etc.
Normalizacin: Indica la manera en que el material debe ser utilizado en sus diversas
aplicaciones. La palabra deriva de normas, que son las recetas sobre el uso de los materiales.
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Estandarizacin: significa establecer idnticos estndares de peso, medidas y formatos para los
materiales de modo que no existan muchas variaciones entre ellos. La estandarizacin hace que,
por ejemplo, los tornillos sean de tal o cual especificacin, con lo cual se evita que cientos de
tornillos diferentes entre innecesariamente en existencias. As catalogamos, simplificamos,
especificamos, normalizacin y estandarizacin constituyen los diferentes pasos rumbo a la
clasificacin. A partir de la clasificacin se puede codificar los materiales.
CLASIFICACIN
Catalogacin
Simplificacin
Especificacin
Normalizacin
Estandarizacin
Codificacin
CLASIFICACIN Y CODIFICACIN DE LOS MATERIALES
As clasificar un material es agruparlo de acuerdo con su dimensin, forma, peso, tipo,
caractersticas, utilizacin etc. La clasificacin debe hacerse de tal modo que cada gnero de
material ocupe un lugar especfico, que facilite su identificacin y localizacin de la bodega
La codificacin es una consecuencia de la clasificacin de los artculos. Codificar significa
representar cada artculo por medio de un cdigo que contiene las informaciones necesarias y
suficientes, por medio de nmeros y letras. Los sistemas de codificacin ms usadas son: cdigo
alfabtico, numrico y alfanumrico.
El sistema alfabtico codifica los materiales con un conjunto de letras, cada una de las cuales
identifica determinadas caractersticas y especificacin. El sistema alfanumrico limita el nmero
de artculos y es de difcil memorizacin, razn por la cual es un sistema poco utilizado.
El sistema alfanumrico es una combinacin de letras y nmeros y6 abarca un mayor nmero de
artculos. Las letras representan la clase de material y su grupo en esta clase, mientras que los
nmeros representan el cdigo indicador del artculo.
PROBLEMAS EN LOS ALMACENES.
Son varios los problemas que se pueden derivarse de la escasa disponibilidad de locales, o el
hecho de que estos sean poco racionales o inadecuados a las exigencias de la entidad o
empresa

El espacio e el personal son insuficientes

El personal es incapaz por falta de entrenamiento
El almacn est mal localizado o existe una mala distribucin
Deficiente colocacin de la mercadera
Equipo de almacenamiento inadecuado
Equipo de manejo de material insuficiente o inadecuado.
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CONCLUSION

El almacenaje no queda exento de esta homogeneizacin, no slo provocado por la

estandarizacin de las bases utilizadas, sino por la falta de implantacin de sistemas alternativos
de almacenaje de comprobada eficacia, debido principalmente a la falta de conciencia de la
aplicacin de tcnicas de mejora de los sistemas, que son presentes en otras partes de la
actividad empresarial (caso de produccin), as como la disponibilidad de mayores recursos
de inversin.
La importancia de factores relacionados con la calidad de servicio orientada a garantizar una
respuesta eficiente al consumidor se pone de manifiesto por el elevado valor de los indicadores
de gestin orientados a este efecto, situando como premisa en la gestin de los almacenes la
satisfaccin del cliente, por lo que el papel de los almacenes en la cadena de suministro ha
evolucionado de ser instalaciones dedicadas simplemente a almacenar a convertirse en centros
enfocados al servicio, ampliando su mbito de responsabilidad dentro de la funcin logstica.
La saturacin de los almacenes puede ser un factor limitante en lo que a la disposicin de
espacio y capacidad se refiere, provocando problemas o dispersiones en las polticas de gestin
operativa de los mismos y en las polticas de gestin de stocks.
La situacin actual en la gestin de almacenes pasa por la implantacin de sistemas integrados
de gestin, finalizacin del proceso de implantacin de sistemas de radiofrecuencia y una mayor
implantacin de sistemas de almacenaje de mayor rendimiento por m3, con el objetivo de
convertirse en una parte importante dentro de la estrategia de la empresa, pudiendo ser una
alternativa slida ante un la tendencia hacia la externalizacin de procesos.

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BIBLIOGRAFIA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Escudero Serrano, Mara Jos; Escriv Monz, Joan; Clar Bononad, Federico (1999)
Lobato Gmez, Emiliano Ass (2006).
Lozano Rojo, Juan Ramn (1998). Unidad didctica-Los almacenes
McGraw-Hill Interamericana de Espaa, S.A.U.
Manual de Estudio Universidad Jos Carlos Maritegui Lima - 2009
Manual de Operaciones de almacenaje. Madrid, Editorial Editex, S.A.
Manual de Operaciones de almacenaje. Pozuelo de Alarcn (Madrid, Espaa): Editorial
Editex, S.A.

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