PLANEAMIENTO E INGENIERIA - CMCSA

CORPORACIN MINERA CASTROVIRREYNA S.A.

UNIDAD CAUDALOSA GRANDE
PERTENECE: JOSUE SOTO SAMOS
TEMA: SEGUNDO AVANCE
FORMULANDO DATOS

PROYECTO de MINADO
TEMERARIO VETA
CAUDALOSA

PLANEAMIENTO E INGENIERIA - CMCSA

CAUDALOSA GRANDE - ENERO 2014

De mapeos y muestreos en veta Caudalosa se cubicaron aproximadamente:
vetas
san pedro

caudalosa
afloramien
to
350
potencia
2.5
plata
plomo
zinc

m
m

leyes
4.13

oz

1.63
1.27

%
%

reservas probada
A.V.
AgOz/t grAu/t %Pb

Veta

TMS

%Cu

%Zn

Caudalosa

37630 2

0.85

0.12

0.9

reservas probable
A.V.
AgOz/t grAu/t %Pb

%Cu

%Zn

0.85

0.12

0.9

recurso indicado
A.V.
AgOz/t grAu/t %Pb

%Cu

%Zn

0.85

0.12

0.9

estimacion de recursos
A.V.
AgOz/t grAu/t %Pb

%Cu

%Zn

Veta

TMS

Caudalosa

25440 2

Veta

TMS

Caudalosa

384000 2

4.05

4.05

4.05

0.443

0.44

0.44

Caudalosa

TMS

Probado
Probable

37630 2
25440 2

4.05
4.05

0.443
0.44

0.85
0.85

0.12
0.12

0.9
0.9

recurso indicado
Total

384802 2
447872 2

4.05
4.05

0.44
0.44

0.85
0.85

0.12
0.12

0.9
0.9

PLANEAMIENTO E INGENIERIA - CMCSA

1.
2.1.

DETERMINACION DEL MTODO DE MINADO

SUBLEVEL
STOPING
CORTE Y
RELLENO

2.2.

PLANEAMIENTO DE MINADO

26.50
1.3 RECUPERACION 80% DILUCION %
4.5 RECUPERACION 85% DILUCION 12%

RITMO DE
PRODUCCION 34
RITMO DE
PRODUCCION 16

t/HbGdia
t/HbGdia

CONTROL ESTRUCTURAL

Representacin de cuas
Evaluacin de las caractersticas geolgico-geotcnicas
-

Tipo A evaluacin GSI = F/B y RMR = (60 75)

Tipo B evaluacin GSI = F/R y RMR = (55 70)

Figura N 05: Cuadro comparativo entre la clasificacin GSI (ndice de Resistencia

Geolgica) y RMR (ndice Calidad del macizo Rocoso)

PLANEAMIENTO E INGENIERIA - CMCSA

Figura N 06: Tabla de Mapeo Geomecnico por RMR

PLANEAMIENTO E INGENIERIA - CMCSA

2.3.

DISEO DE LAS LABORES MINERAS

Bopt 11.8 * d

.o.630

BURDEN OBTIMO (SUBTERRANEO)

1 B
Lmx (
2 * dimetro)
r 3.7
LONGITUD MXIMA DEL TALADRO
Dnde:
L mx:
B:
R
DESVIACION

Longitud mxima de
perforacin...(metros)
Burden...(metros)
0.03

Desviacin desviacincollar Lmx. * 0.03

PLANEAMIENTO E INGENIERIA - CMCSA

% DILUCION

K
sen * Wm

DILUCION

Parmetros establecidos Segn Mtodo de explotacin

RELLENOS

Desarrollo y Preparacin
-

El tajo se delimita con una dimensin de 250 metros de longitud y una

altura de 50 metros de altura, desarrollando galeras en el nivel inferior
y superior, con diferencia de cotas de 50 metros.

Se delimita el tajo mediante 02 chimeneas laterales de 50 metros cada

una las cuales servirn para la ventilacin del tajo y como cara libre
para los disparos.

Se desarrollara el By pass en roca estril y las ventanas de extraccin

de mineral en el nivel base.

Se desarrollar una rampa central en roca estril para dar

accesibilidad a los subniveles de perforacin 1 y 2.

Se desarrollar una chimenea central del block, para la eliminacin del

desmonte producto del desarrollo de la rampa y tambin evacuar el
mineral producto de los subniveles.

Las ventanas de extraccin de mineral se desarrollar con una

separacin de 18 m de eje a eje, ubicada en el nivel principal de
extraccin (Nv. 685, Nv. 640 y Nv. 610).

La perforacin de los avances lineales se desarrollarn con jumbos

electrohidrulicos y para la limpieza con Scooptram.

Los avances lineales tendrn una seccin de labor como detalla en el

cuadro siguiente:
Cuadro N 08: Tipo de Labores Zona Temerario

Cuadro N 09: Avances Lineales Zona Temerario

Figura N10: Seccin Tpica de labores de Preparacin y Desarrollo

GALERIA

?
MANGA DE 30"

VENTANA

MANGA DE 36"

T.de aire 4"

Gradiente
T. de agua 2"

BYYPASS
?

GALERIA

M ANGA DE 30"

MANGA DE 36"

VENTANA

Cable Electrico

T.de aire 4"

T.de agua 2"

Gradiente

CUNETA

BYYPASS
ING. FERNANDO DONAIRES
Gere nte de Op eraciones CMCSA

ING. BUENAVENTURA URQUIZA

JUNIO
2013

CASTROVI RREYNA S.A.

ING. MIGUEL LINGAN

Superintenden te de Planeamien to CMCSA

1 : 500

STANDAR

ING. JAIME DE LA CRUZ

Superintenden te Gen eral CMCSA

PLANEAMIENTO

INGENIERIA

Telefa x: (0 67) 8 1 6221

Tel: (01) 4 63 6220

STANDAR

Cuadro N 10: Indicadores del mtodo de minado Sublevel Stoping (taladros largos)

Cuadro N 10: Indicadores del mtodo de minado Sublevel Stoping (taladros largos)
productividad del tajeo
25
tn/h-g
factor de potencia
0.4
kg/tn
ratio de perforacion
0.28
tn/m
ratio de cubicacion
40
tn/m de avance
labores de preparacion
17.66
m./1000 tn explotables
produccion de preparacion
14.3
%
recuperacion de reservas
80
geologicas
%
metros perforados taladros largos
590
m (malla radial)
mineral roto / disparo
2,125
tn/(disparo malla radial)
vida promedio del block
0.8
aos
restablecimiento del equilibrio del
pilares in situ
macizo rocoso
sostenimiento temporal
split set y malla

2.4.

EXPLOTACIN

Perforacin
-

La perforacin se realizar con equipos de perforacin de taladros largos

con alcance mximo hasta 25 metros lineales por taladro con brocas de
2.5 de dimetro, este equipo es autopropulsado.

Antes de la perforacin se realizara el marcado del eje y el baricentro de

la perforadora, en coordinacin con las reas de topografa, geologa,
mina y planeamiento.

La perforacin se realizara de acuerdo al diseo de la malla que se

entregar al perforista.

En el subnivel 1 y 2 se realizara perforaciones positivas y negativas con

longitudes de 7.0 a 14.0 metros por taladro.

Malla de perforacin, mallas cuadradas con espaciamiento de 1.2

metros y Burden de 1.2 metros.

Dimensiones Generales del Equipo

Figura N11: Dimensin del Speider

Figura N12: Posicionamiento del Speider

Caractersticas equipo de perforacin- Speider JF

El Speider JF es un equipo electro hidrulico autopropulsado para minera
mecanizada con secciones mnimas de 3.0 mts de altura.
Cuadro N 11: Especificaciones tcnicas del equipo de perforacin

Figura N 13: Malla de perforacin taladros largos positivos

Voladura
-

Se protege el taladro perforado con tubera de PVC de 2 de dimetro

para evitar el colapso de los taladros.

El carguo de los taladros largos se efectuar con la utilizacin de un cebo

de fondo como iniciador detonante no elctrico de periodo corto.

La columna restante se cargara con explosivo las 2/3 partes de longitud

total del taladro.

Los disparos de desarrollaran segn las secuencia de salida distribuida

adecuadamente.

La cara libre ser ejecutada por chimeneas VCR de 7 m. de longitud.

El factor de potencia esperado ser de 0.4 kg /Ton.

Voladuras secundarias
-

El porcentaje de voladura secundaria que se estima es de 12% con

respecto al volumen disparado.
Limpieza

La limpieza del mineral roto de los tajos se realizar con Scoop de 4 yd3
hacia la cmara de carguo o los echaderos de mineral y/o cmara de
acumulacin para su posterior traslado mediante volquetes de 15m3.

Se espera una productividad de limpieza del Scoop de 76 Ton/hr.

volquetes ( 15 m3)
rendimientos
horas por dia
produccionpor dia
cantidad

unidades
28.2
tmh/hr
18
Hrs
508.32 tmh/Dia
1
unidades

scoops 6 yd3
rendimientos
horas por dia
produccionpor dia
cantidad

unidades
tmh/hr
Hrs
tmh/Dia
unidades

76
17
1292
1

Sostenimiento
-

By pass se sostendr con pernos de anclaje y malla sistemtica de 1.5 m

x 1.5 m, el sostenimiento es preventivo, aunque esto depender de la
evaluacin y recomendacin del departamento de geomecnica.

Cruceros de extraccin se sostendr con Split Set sistemtico, a una

malla de 1.5 m x 1.5m o 1.2 m x 1.2 m ms malla electrosoldada segn la
recomendacin.

Rampa se sostendr con pernos de anclaje o Hydrabolt de 7 de longitud

espaciadas sistemticamente con una malla de 2m x 2m.

En las ventanas de perforacin (en la conexiones con la galera antigua),

se colocara sostenimiento pasivo por ser ms inestable la zona, para dar
mayor seguridad al personal y equipo durante la perforacin de los
taladros largos.

Transporte y Sistema de Extraccin

-

El transporte del mineral de mina a la cancha de mineral de la planta

concentradora se realizar por medio de volquetes de 15 m3 de
capacidad, de los puntos de acopio asignados (Ore Pass).
volquetes ( 15 m3)
rendimientos
horas por dia
produccionpor dia
cantidad

unidades
28.2
tmh/hr
18
Hrs
508.32 tmh/Dia
1
unidades

Niveles principales de extraccin

Se tendrn 3 niveles principales de extraccin de mineral:

La extraccin es a travs del nivel principal 685 de una seccin de 4.0 m. x

4.0 m., ingresaran volquetes de 15m3 de capacidad para la extraccin de
material que se realizar en los diferentes puntos de acumulacin ore pass
(mineral) y waste pass (desmonte), las cuales acumular el material de los
niveles superiores.
volquetes ( 15 m3)
rendimientos
horas por dia
produccionpor dia
cantidad

unidades
28.2
tmh/hr
18
Hrs
508.32 tmh/Dia
1
unidades

2.5.

EQUIPOS Y PERSONAL PLANEAMIENTO A CORTO PLAZO

produccion de
5320
mineral mensual
produccion del 177.3333
mineral por dia
333
volquetes ( 15
m3)
rendimientos
horas por dia
produccionpor dia
cantidad

28.2
18
508.32
1

scoops 6 yd3
rendimientos
horas por dia
produccionpor dia
cantidad

76
17
1292
1

avance mensual
204
de desmonte mts
produccion de
261.6
desmonte por dia

tmh/hr
Hrs
tmh/Dia
unidades

volquetes ( 15
m3)
rendimientos
horas por dia
produccionpor dia
cantidad

28
18
504
1

tmh/hr
Hrs
tmh/Dia
unidades

unidades
tmh/hr
Hrs
tmh/Dia
unidades

scoops 6 yd3
rendimientos
horas por dia
produccionpor dia
cantidad

54
16
864
1

unidades
tmh/hr
Hrs
tmh/Dia
unidades

unidades

equipos de
perforacion
( spider )
rendimientos

13.8

tmh/hr

horas por dia

17

Hrs

produccionpor dia

234.6

tmh/Dia

ratio

tmh/mts

tonelaje
cantidad

704
1

tn
unidades

contingencia
volquete mineral
desmonte
scoops

unidades

unidades

equipos de
perforacion

unidades

unidades

unidades

perforacio
203.8 mts/mes
avances (jumbo)
cantidad

jack leg / soste servicios

cantidad

8.72
m261.6 mes/jum
bo

0.93

Personal

Requiere Actual

ingenieros (CIA)
supervisores(CIA)

Falta

personal

2
3

0
0

2
3

ingenieros (CIA)
supervisores(CIA)
jumbo boomer

scoops 6 yd3

operador

scoops 4 yd3

operador

voladura

maestros

scoops 4yd3

ayudantes

voladura

maestros

sostenimiento

ayudantes

servivios
conductor de
volquete
otros

perforacion
conductor del
volquete
otros

5
31

0
0

5
31

produccion
mineral desmonte
volquetes mineral
desmonte
scoops 6 yd3
scoops 4 yd3
equipos de
perforacion
bomba maxi
(30hp)
jack leg
jumbos

maestr
o
ayudan
te
operad
or
maestr
o
ayudan
te

existen
faltan
cia
te
actual

438.9

tn/dia

unidades

1
1

unidades
unidades

0
0

1
1

unidades

unidades

unidades

unidades

Falt
a
3
3

6
39

6
39

resumen total

3
3

Actu
al
0
0

Requiere

3.SERVICIOS AUXILIARES
3.1.

CONSIDERACIONES DE VENTILACIN
Para la ventilacin en las labores se consideran:
-

Ventilacin natural mediante la construccin de una chimenea al extremo del

tajo
Ventilacin forzada mediante ventiladores de 30,000 para suministrar aire
fresco y 60,000 CFM instaladas en la comunicacin de las chimeneas a

superficies.
El detalle de la ventilacin se muestra en el estudio de ventilacin de la Zona
Temerario.

3.2.

CONSIDERACIONES DE AIRE COMPRIMIDO

-

El aire para la perforacin, similar al agua ser captada de la red principal de

tubera de 6, las cuales estn instaladas en la casa compresora en
superficie en el Nv. 685.

3.3.

CONSIDERACIONES DE AGUA
-

El agua para la perforacin ser captada de la recirculada desde las pozas de

tratamiento de Orcococha, almacenando en los tanques ubicados en el nivel
superior 810 donde sern distribuidos a los diferentes niveles inferiores con
tubera de polietileno 2.

3.4.

SISTEMA DE DRENAJE
Descripcin del proyecto
El Proyecto consiste en realizar un sistema de drenaje en el nivel principal 685,
para ello se tiene que realizar una cuneta principal de evacuacin de agua de
dimensiones: 0.40 m. x 0.40 m y en los niveles superiores cunetas de 0.30 m x
0.30 m., una vez concluido los trabajos de mina se continuar con los trabajos
civiles, donde se construirn pozas de concreto armado, para que la limpieza
sea eficiente se tendr un programa de limpieza y mantenimiento de cunetas.
Recirculacin de agua
El drenaje de los diferentes niveles de la mina es captada en el Nv. 685, zona
Temerario. El agua proveniente de los drenajes de los niveles superiores es
canalizada hacia el Nivel 685.
Los puntos de los drenajes en superficie son de los niveles superiores Nv. 715,
Nv. 740 y 790
En tiempos de lluvia se incrementa el flujo de agua de los drenajes llegando a
circular hasta un mximo de 35 lt/seg aproximadamente y en tiempos de
sequa el bombeo es de 5 lt/seg aproximadamente.