CURSO BSICO DE

AUDITORAS ENERGTICAS
EN SISTEMAS DE VAPOR
Santiago, Chile
5 de Mayo/ 2011
Presentacin 01

Bienvenidos!
Presentacin del instructor
Presentacin de los participantes

Objetivos
Presentar a los participantes los contenidos bsicos para la
realizacin de auditoras energticas en la produccin
industrial y el uso de vapor
Puntos importantes:
Contenidos Bsicos: es necesario leer el material
adicional proporcionado al curso, para condicin de las
auditoras energticas.
Auditoras destinadas para realizacin de
contratos de desempeo: las medidas presentadas
son conservadoras, con resultados medibles.
Aunque orientado a los sistemas industriales, el curso
es para los sistemas en los hoteles, hospitales y otras
instalaciones
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Contenido y programa

Fundamentos tcnicos
Vapor y propiedades
Usos del vapor
Sistema tpico de produccin de vapor
Creando una lnea de base
Oportunidades: usos finales, distribucin
Oportunidades: produccin
Herramientas
Estudio de caso
Feedback

Listos?

CONCEPTOS BASICOS

Vapor
El vapor se refiere a la materia en estado gaseoso.
Normalmente, usamos gases cuando es necessario un
incremento de la presin para volver a lquido vapores
pueden volver a presiones bajas.
En este curso, por vapor queremos decir vapor de
agua.

Las aplicaciones principales de vapor pueden ser a groso

modo divididas en aplicaciones de:
Calentamiento / humidificacin
Impulso / motrices

Vapor

Vapor
El vapor es utilizado en las condiciones:
Saturado
Sobrecalentado
Aunque sea natural utilizar vapor sobrecalentado, su
produccin es mas compleja los equipos deben tener
diferentes superficies para la vaporizacin e despus
sobrecalentamiento.
En sistemas de pequeo tamao e presin (asta 15 bar,
200 oC), normalmente es utilizado vapor saturado seco.

Vapor saturado seco

Excelente fuente de calor entre los 100 y 200 C.
Ampliamente usado como fuente de calor por las siguientes
razones:
Rpido, incluso es posible el calentamiento a travs del
calor latente
Mejora la calidad del producto y la productividad
La presin y la temperatura pueden ser establecidas con
relativa precisin
Posibilita controlar la presin en lugar de controlar la
temperatura
Alto coeficiente de transferencia de calor
El rea pequea requerida para la transferencia de calor
permite reducir gastos en el equipo
Originado a partir del agua
Seguro
De bajo costo
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Vapor saturado seco

Las prdidas de calor provocan que parte del vapor se
condense, formando condensado
Tiene que ser retirado por medio de la instalacin de
trampas de vapor en las lneas que lo transportan
La eficiencia del calentamiento se ve afectada si se usa otro
vapor en lugar del vapor seco
Garantir la calidad del vapor
Si la presin cae debido a prdidas en la presin,
provocadas por friccin en las tuberas, es posible que la
temperatura tambin caiga

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Vapor sobrecalentado
El vapor sobrecalentado es creado por medio del
calentamiento adicional del vapor saturado, produciendo vapor
que cuenta con mayor temperatura que la de saturacin a la
misma presin.
Principalmente utilizado en aplicacin de propulsin/impulso y
es muy poco usado en aplicaciones de calentamiento.
Las principales razones por las que el vapor sobrecalentado es
poco utilizado como fuente de calor son las siguientes:
Existen cambios de temperatura durante el calentamiento
porque la porcin sobrecalentada es calor sensible
Incluso si la presin es constante, la temperatura no puede
ser establecida con precisin
No puede utilizarse el control de presin
Eficiencia pobre en la transferencia de calor debido al bajo
coeficiente de transferencia
Tiene algunos efectos sobre la productividad y el gasto
inicial del equipo
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Calentamiento indirecto
Utiliza los intercambiadores de calor
El vapor pasa sobre el rea de transferencia de calor del
intercambiador de calor y el calor del vapor se transfiere a
la sustancia que se est calentando.
De esta manera, el vapor nunca entra en contacto directo
con la sustancia que se calienta.
No hay contaminacin del producto
Se pueden usar dispositivos especficos para control del
vapor
El vapor se suministra al intercambiador de calor en estado
gaseoso, el cual cambia dentro del intercambiador a estado
lquido (condensado) y despues lo abandona.

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Calentamiento indirecto

14

Calentamiento indirecto

15

Calentamiento indirecto
La transferencia de calor de condensacin del vapor
proporciona un efecto de calentamiento notablemente
mayor que el que realiza la transferencia de calor por
conveccin por medio del agua o aceite calientes. Esto
tambin ofrece las siguientes ventajas:
Si las superficies de trasferencia de calor del
intercambiador de calor son idnticas, los tiempos de
calentamiento pueden ser acortados si se calienta con
vapor
Si se redisea el intercambiador de calor para hacer la
misma cantidad de trabajo, si utilizamos vapor para el
calentamiento, el diseo puede incorporar una menor
superficie de transferencia de calor

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Calentamiento directo
Usado cuando la calidad del vapor no afecta la calidad do
producto y desea-se adicionar agua o humidad.
Productos sin requisitos de calidad
Vapor en grado alimentar / puro
Eficiencia (normalmente!) superior a de los procesos
indirectos
Ayuda en la mistura de los productos
Ejemplo: produccin de sopas industriales (preparados)

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Calentamiento directo

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Importancia del vapor

Estas son solo dos de las propiedades importantes del
vaporel vapor ofrece una serie de ventajas adicionales a
estas. Por esa razn, el vapor tiene una posicin importante
como una fuente de calor industrial.
En Brasil: algo como 43% de toda la energa utilizada
por la industria

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PRODUCCIN DE VAPOR:
SISTEMAS TPICOS

20

21

22

Produccin
Vapor es generado en una caldera (o generador de vapor)
pelo intercambio de calor de gases calientes asta el agua.
Vapor pode ser generado con recuperacin de calor
contenido en otras corrientes (calderas de recuperacin).
El agua absorbe cuantidad de calor suficiente para cambio
de estado e, despus, la presin faz el vapor circular por el
sistema.
Las partes ms importantes:
Caldera
Sistema de alimentacin de combustible
Sistema de inyeccin del aire de combustin
Sistema de alimentacin del agua

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Distribucin
El vapor sale de la caldera asta los puntos de consumo pro una
rede de tuberas, que deben garantir los caudales y la presin
necesarias.
Pueden existir diferentes redes:
Locales en la planta industrial
Niveles de presin
Vlvulas son utilizadas para:
Bloqueo de lneas y equipos
Control de presin
El desempeo del sistema de distribucin depende de:
Equilibrio de presiones
Drenaje del condensado
Aislamiento
Estanqueidad
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Usos finales
Diferentes equipos nos cuales el vapor es utilizado.
Especficos para cada proceso o industria:
Cambiadores de calor
Turbinas
Columnas de destilacin
Chillers de absorcin
Esterilizadores
Calentadores de aire

Dispositivos para control de temperatura

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Balance de energa (sistema normal)

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LNEA DE BASE

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Lnea de base
En un contrato de performance, una das actividades ms
importantes e difciles es construir una lnea de base do
uso de energa.
No caso de vapor, normalmente:
El cliente no tiene registros en detalles de la produccin
de vapor o su consumo;
Las mediciones de caudales exigen equipos especiales;
No existen grandes preocupaciones con su consumo.

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El desafo de una ESCO

Un trabajo de auditoria ocupa semanas, no mximo meses.
La actividad de medida y verificacin indica que deben ser
presentadas las condiciones de un ciclo completo de
operacin.
Como representar el perfil de uso de energa para todo un
ao?

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Lnea de base
Una alternativa es utilizar herramienta de correlacin de
parmetros, conocidos para un ao de referencia.
Estos sern ayustados en un modelo calibrado con datos
medidos o obtenidos durante la auditora.
Cuales son los parmetros relevantes?

El modelo calcula error de correlacin, que debe ser

presentado y aprobado por el cliente.

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Costo del vapor

Una alternativa interesante para la ESCO es presentar los
resultados de una lnea de base en termos de costo unitario
del vapor
Costo = [CLP / ton]
Costo = [CLP / (J, BTU, cal]
Lo trabajo de la ESCO es reducir la cantidad de vapor o el
costo unitario!!
Importante: en un contrato de performance, determine una
produccin mnima de vapor

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Costo del vapor

Como calcularse?
Identifique los costos disponibles
Considere los ms importantes
Use unidades conocidas por el cliente
Se posible:
Costos con agua
Costos de tratamiento de agua
Costos de mantenimiento
Costos ambientales (sobre todo en RM)

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CURSO BSICO DE
AUDITORAS ENERGTICAS
EN SISTEMAS DE VAPOR
Santiago, Chile
5 de Mayo/ 2011
Presentacin 02

Contenido y programa

Fundamentos tcnicos
Vapor y propiedades
Usos del vapor
Sistema tpico de produccin de vapor
Creando una lnea de base
Oportunidades: usos finales, distribucin
Oportunidades: produccin
Herramientas
Feedback

AUDITORAS:
USOS FINALES

Eficiencia en usos finales

Recomendamos que el trabajo de auditora se inicie con los
usos finales de vapor:
Conocer las necesidades da planta, respecto a lo uso de
vapor
Permite que anlisis posteriores de los sistemas de
distribucin y produccin de vapor sean realizadas de
forma a optimizar toda la instalacin

Eficiencia en usos finales

Las anlisis deben ser realizadas de forma individual: cada
proceso puede requerir condiciones especficas del vapor
(presin/temperatura, caudal).
La finalidad normal de vapor en una industria fornecer
calor para un proceso, de forma controlada, limpia y
segura.
Eventualmente, o vapor participa directamente del proceso.
Deben ser observados, inicialmente:
Los requisitos efectivos para uso do vapor: condiciones
de proyecto x ajustes da operacin
Evaluar condiciones de mantenimiento dos equipos
consumidores

Perdidas en uso final

Perdidas en la transferencia para el producto
Cambio de calor ineficiente
Incrustaciones
Equipos muy antiguos
Perdidas para o ambiente
Aislamiento daificado

Ejemplo: equipos sin cobertura

Un tanque abierto, con producto caliente y sin cobertura:
Perdidas de energa
Perdidas de producto
Recomendase utilizar cubiertas aisladas, reduciendo las
perdidas de energa
Perdidas (kcal/h.m2)
Temperatura
del tanque

Aire 20 oC

Aire 30 oC

45

2120

1738

55

4162

3693

65

7725

7143

85

25200

24244
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Revise los requisitos!

Cual la presin requerida? Y la temperatura?
Cual el caudal? Y rgimen de uso?
Es posible trabajar con vapor a una presin o temperatura
inferiores?
Es posible utilizar otra fuente de calor? (calor recuperado
de otro proceso, por ejemplo)
Vapor es utilizado solo para calentamiento de agua?
Cual la distancia de los puntos de consumo asta la caldera?
Los sistemas de control de temperatura son adecuados?
Existe recuperacin de condensado?

AUDITORAS:
DISTRIBUCIN DE VAPOR

Eficiencia en distribucin
Debe ser buscado un sistema de distribucin, incluso el
retorno de condensado, que resulte en menores perdidas
de energa.
Perdidas en partida: cuando un sistema de vapor
desligado, una grande cantidad de energa es necesaria
para calentar tuberas y equipos.
Perdidas en operacin: perdidas por escapes o baja
eficiencia en la operacin del sistema de vapor.

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Fugas
Las perdidas de vapor en fugas representan una perdida de
energa, e deben ser evitada de forma permanente.
En general, las perdidas se localizan:
En trechos da tubera
En trampas

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Fugas
Fugas en las tuberas son normalmente de fcil
visualizacin.
Pero en trechos enterrados o ocultos en locales no visibles,
la identificacin de fugas no es tan simples.
Las fugas se deben por corrosin, instalacin inadecuada o
problemas de mantenimiento.
Dimetro (mm)

Perdida (ton/ano)
@7,0 kgf/cm2

Perdida
combustible
(kg/ano)

0,8

380

1,5

95

7300

3,0

160

12300

6,0

2900

223000
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Fugas
En trampas, despus de 3 o 5 aos cerca de 15% de las
trampas no operan en condiciones ideales.
Debe se ejecutado un plano de inspeccin y reparos, de
modo que no ms que 5% de lo vapor se pierda.
Mtodos de inspeccin:
Temperatura
Sonido
Electrnico
Normalmente los fabricantes ofrecen servicios de inspeccin

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Perdidas en el aislamiento
Las tuberas presentan perdidas, que deben ser limitadas a
valores econmicos en comparado con costos de
aislamiento.
Frmula general para calculacin:
m = 3,6 x Q x L x f / h
(ver tablas en manual PROCEL)

O utilizar tablas para seleccin de espesura de aislamiento

en silicato de calcio

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15

Condensado
Los procesos basados en el calentamiento utilizan el calor
latente y lo transfieren al producto. Cuando se realiza este
trabajo (es decir el vapor a cedido su calor latente), el
vapor se condensa y se convierte en condensado.
El condensado no tiene la habilidad de hacer el trabajo que
el vapor realiza. Por lo tanto la eficiencia de calentamiento
se ve afectada si el condensado no es removido propia y
rpidamente como sea posible, ya sea en un tubera para
transportar el vapor o en un intercambiador de calor.

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Optimizar retorno de condensado

Excepto cuando ocurre contaminacin, debe-se buscar o
mximo de uso de condensado producido en el sistema.
Ventajas en el uso de condensado:
Reduce consumo de agua
Reduce consumo de combustible
Reduce perdidas por blowdown
Reduce costos con tratamiento
En instalaciones pequeas, la presin del condensado es
suficiente para su retorno a la caldera. En plantas mayores,
es necesario o uso de bombas especiales para condensado.
Los equipos que permiten el control de y recuperacin del
condensado son las trampas.
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Trampas
Las trampas deben atender los siguientes requisitos:
Descarga inmediata y completa de condensado
No fugar vapor an cuando se utilice durante largos
periodos de tiempo
Tambin descargar gases no condensables, como el aire
Existen tipos que descargan condensado continuamente y
tipos que lo hacen de manera intermitente.
La combinacin de estos da a cada tipo de trampa de vapor
caractersticas especiales.

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Seleccin rpida de trampas

Operation
No or little load
Light Load
Normal Load
Usually
Usually
Float &
continuous. May continuous. May
No Action
Thermostatic
cycle.
cycle.
Inverted Bucket Small Dribble
May dribble
Intermittent
Bimetal
Usually Dribble
May blast at
No Action
Thermostatic
Action
high pressures
Usually
Usually
continuous with continuous with
Impulse
Small Dribble
blast at high
blast at high
loads
loads
Thermodynami
No Action
Intermittent
Intermittent
c Disc
Type of Steam
Trap

Heavy Load

Normal Failure
Mode

Continuous

Closed

Continuous

Variable

Continuous

Open

Continuous

Open

Continuous

Open

http://www.engineeringtoolbox.com/steam-traps-d_282.html
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AUDITORAS:
PRODUCCIN DE VAPOR

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Calderas

21

Caldera

22

Caldera

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Perdidas en la chimenea
Las perdidas de calor en la chimenea son las ms
representativas en un sistema de vapor (cerca de 10 22%), e deben-se especialmente a:
Temperatura de salida de gases
Exceso de aire

Las condiciones de los gases en la chimenea permite una

evaluacin (indirecta) del rendimiento de la caldera.
Temperaturas ms elevadas indican:
Mayor produccin de vapor
Perdidas elevadas

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Perdidas en la chimenea
Factores que afectan las condiciones de operacin y
temperatura de los gases en chimenea:
Proyecto de la caldera
Suciedad en los tubos
Considerando su importancia, es recomendable que un
programa de monitoreo de las condiciones dos gases sea
establecido.

25

Exceso de aire
En condiciones ideales, todo oxigeno es combinado con
carbono del combustible.
En condiciones reales, se permite que un exceso de aire (y
oxigeno) sea verificado, para garantir una quema completa
del combustible.
El exceso representa energa adicional, para calentamiento
de aire. Debe-se mantener el exceso de aire en valores
controlados:
< 9,5% (aire)
< 5,0% (oxigeno)

26

Exceso de aire

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Economizadores
Como mostrado, los gases de combustin contienen
energa.
Pueden ser utilizados equipos llamados economizadores, los
cuales recuperan parte del calor para precalentamiento del
agua que ser introducido en la caldera.
Un economizador puede elevar lo rendimiento en cerca de
3%.
La reduccin de la temperatura dos gases debe ser limitada
a un valor mnimo, de modo que non se cren cidos en la
chimenea
Gas natural: 120 oC
Carbn: 150 oC
Petrleo: 180 oC
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Economizadores

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Perdidas por radiacin y conveccin

Las temperaturas internas de una caldera son superiores a
del medio externo. Eso resulta en perdidas por radiacin y
conveccin.
Normalmente, el aislamiento econmico limita estas
perdidas a 1,0% del total.
Si la temperatura en la superficie de la caldera es mayor
que 30 oC en comparado a lo ambiente, indica perdidas
excesivas.

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Calculo de eficiencias
Mtodo directo
Determina el rendimiento da transferencia de energa
del combustible al vapor
Mediciones:
Caudal de agua
Caudal de combustible
Temperaturas, presin y composicin del combustible
Mtodo indirecto
Determina el rendimiento de la combustin
Mediciones de caractersticas del gas en la chimenea

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Mtodo directo
= Ms x (h5 h4) / [ Mf x HHV W ]

HHV: calor superior de combustin

h4: entalpa de agua en la entrada
h5: entalpa de vapor a la salida de caldera
Mf: caudal (masa) de combustible
Ms: caudal (masa) de vapor
W: potencia de ventiladores e bombas
: eficiencia de la caldera

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HERRAMIENTAS

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Softwares
SSAT: Steam System Assessment Tool
RETScreen
Spirax Sarco
http://www.spiraxsarco.com/resources/software.asp
Armstrong
http://www.armstronginternational.com/software

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Publicaciones

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