PRESENTACIN ENSAYOS NO

DESTRUCTIVOS

Ing. Juan Hernando Reyes

CLASIFICACIN DE LOS END

INSPECCIN VISUAL (VT).

LQUIDOS PENETRANTES (PT).
PARTCULAS MAGNTICAS (MT).
ENSAYO RADIOGRFICO (RT).
ENSAYO DE RADIOGRAFA NEUTRNICA (NRT).
CORRIENTES DE EDDY (ET).
INSPECCIN ULTRASNICA (UT).
ENSAYO DE FUGA (LT).
ENSAYO DE EMISIN ACSTICA (AET).
ENSAYO DE TERMOGRAFA (IRT)

ETAPAS BSICAS DE LA INSPECCIN NO

DESTRUCTIVA
ELECCIN DE LA TCNICA DE ENSAYO.
OBTENCIN DE INDICACIONES PROPIAS PARA
CADA TCNICA.
INTERPRETACIN DE LAS INDICACIONES.
EVALUACIN DE LAS INDICACIONES
(CDIGOS, NORMAS, ESTNDARES).

DISCONTINUIDAD
Interrupcin en la estructura fsica normal o
configuracin de un artculo, producto o
material.
CLASIFICACIN

INHERENTE

PROCESO

SERVICIO

Introducidas durante el
proceso de fabricacin
inicial, como fundicin,
soldadura, laminacin,
forja, etc.

Causadas por procesos

posteriores a la fase
primaria de fabricacin,
ej. Maquinado, pintura,
acabado, etc.

Surgen con el uso del

producto final debido al
medio ambiente
(corrosin), a esfuerzos,
o por ambos.

DEFECTO QU ES?
Aplicada a cualquier discontinuidad de
tamao, forma, orientacin, y localizacin en
donde el producto que lo contenga, no es
apto para el uso o servicio futuro.

FUNDAMENTOS DE INSPECCION VISUAL

NORMATIVIDAD
CDIGO ASME, Calderas y Recipientes a
Presin: SECCIN V, SUBSECCIN A,
ARTICULO 9: Examinacin visual.
CDIGO
ASME
SECCIN
SUBSECCIN
B,
ARTICULO
Standards Examinacin visual.
Volumen
03.03
Standards
Ensayos No Destructivos.

V,
28:
ASTM:

CDIGO API 1104: Aplicacin de

Soldadura en Lneas de Tubera para
Transporte de Hidrocarburos, Artculo 9.
CDIGO AWS D1.1: Structural Welding
Code Steel, artculo 6.

CARACTERSTICAS VT
Para cualquier programa efectivo de control de
calidad, la VT suministra los elementos bsicos para
la evaluacin de estructuras, componentes,
productos y materiales que se hayan fabricado.
En soldadura los cdigos y estndares contemplan a
la VT como el mnimo nivel de evaluacin que se
requiere para la aceptacin o rechazo de un
producto.

CARACTERSTICAS VT (cont)
El
supervisor
debe
tener
conocimiento,
entrenamiento y experiencia en numerosas reas de
los procesos de fabricacin, para familiarizarse con
todos estos aspectos.
La principal limitante de esta tcnica es que
solamente
se
podrn
observar
aquellas
discontinuidades que estn presentes sobre la
superficie, de acuerdo al grado de agudeza visual del
supervisor.

CARACTERSTICAS VT (cont)
Dentro de las principales ventajas estn:
Los bajos costos del ensayo.
El corto tiempo empleado en el ensayo.
La facilidad de manejo de los equipos.
La capacitacin del personal que interviene
en el control de calidad no es compleja.

RESPONSABILIDADES DEL INSPECTOR

EN VT PARA UN PROYECTO DE
SOLDADURA
EL SUPERVISOR DEBE POSEER UNA GUA QUE LE
SIRVE DE AYUDA PARA NO COMETER ERRORES.
LAS GUAS DE AYUDA SE SUBDIVIDEN EN TRES
PARTES:

ANTES DE APLICAR SOLDADURA

DURANTE LA APLICACIN DE LASOLDADURA
DESPUS DE LA APLICACIN DE LA SOLDADURA

GUA ANTES DE LA APLICACIN DE LA

SOLDADURA

Revisin de la documentacin pertinente.

Chequear los procedimientos de soldadura.

Chequear las calificaciones individuales de

los soldadores.

Establecer sus puntos de vista.

Desarrollar un plan de inspeccin.

Desarrollar un plan para recoger los

resultados de la inspeccin y almacenarlos.

Desarrollar un sistema para identificar

rechazos.

GUA ANTES DE (Cont)

Chequear la condicin del equipo de soldadura.

Chequear la calidad y la condicin del metal base y el

del aporte que sern usados.

Chequear la disponibilidad de los materiales de

aporte.

Chequear la preparacin de la junta.

Chequear el montaje de la junta.

Chequear el alineamiento.

Chequear el precalentamiento, cuando se requiera.

Chequear la limpieza de la junta.

GUA DURANTE LA APLICACIN DE

LA SOLDADURA
Chequear que las variables de soldadura estn de
acuerdo con el procedimiento.
Chequear la calidad de cada pase individualmente.
Chequear la limpieza entre pases.

Chequear la temperatura entre pases.

Chequear el sitio y la secuencia de colocacin de
cada pase individual.
Chequear las superficies de respaldo.
Realizar END cuando se necesiten.

GUA DESPUS DE LA APLICACIN DE LA

SOLDADURA
Chequear su apariencia final.
Chequear sus dimensiones.
Chequear la precisin de sus dimensiones.
Desarrollar END adicionales cuando se
requiera.
Monitorear el tratamiento trmico postsoldadura, cuando ste se requiera.

Preparar los reportes de inspeccin.

INSTRUMENTOS DE MEDIDA

FLEXMETRO

CALIBRADOR

SET DE LUPAS

TIPOS DE GALGAS

GALGA
FILLET WELD GAGE
High Quality Stainless Steel (SUS 304]
Blades to Resist Rust and for Longer Life
Permits Quick and Accurate Measuring
of the most Popular Weld Fillet Sizes in
Inch and Metric: 1/8" - I" (3.2 - 25.4 mrn)
For Inspection of Concave or Convex
Fillet Welds
Blades are Deburred for Fine and
Smooth Edges
All Sizes and Numerals are Laser
etched into the Surface for Clarity and
Easier Reading
Set of Seven Blades comes in a Handy,
Vinyl Pocket Case with Snap Lock

PIRMETROS PTICOS

PIRMETRO PTICO IRCON Mod.

ULTIMAX Jr
Medicin de temperatura sin contacto.
Tamao de bolsillo.
Determinacin del punto de medicin mediante haz
lser.
Display LCD (backlit)
Rango: -40 a 500 C
Actualizacin de lecturas cada 0,25 seg.
Rango espectral: 8 a 14 m
Resolucin: 0,1 C y 1 C
Exactitud: 1% de la lectura 2 C
Repetibilidad: 1 C
Emisividad ajustable: 0.3 a 1.9
Alarma audible de mxima o mnima para
determinar puntos calientes o fros.
Alimentacin: 2 bateras AA
Autonoma: 560 horas de operacin continua.
Apagado automtico.
Tamao: 81 x 142 x 32 mm.
Peso 180 gramos

PROCEDIMIENTO VT
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Ttulo Proyecto
Objetivos del Ensayo
Alcance (Scope)
Normas de Referencia
Personal que interviene en el ensayo
Material (es), componente (es) o conjunto (os) a
inspeccionar
-Caractersticas
-Dimensiones
-Zonas a evaluar
-Imgenes Grficas

(CONT)
7. Equipos a emplear: Caractersticas, certificados de
calibracin, etc.
8. Desarrollo del ensayo:
-Inspeccin
-Evaluacin (Criterios de
Aceptacin y rechazo)
-Resultados se consignan en las planillas de informe o reporte
9. Planillas de informe o Reporte
10. Nomenclatura
11. Observaciones