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ESTADO SLIDO
NDICE
INTRODUCCIN ............................................................................................................................. 3
TIPOS DE SOLDADURAS SLIDAS .................................................................................................. 4
Soldadura por difusin .............................................................................................................. 4
Soldadura Ultrasnica ............................................................................................................... 6
Friccin ...................................................................................................................................... 9
Soldadura en Fro .................................................................................................................... 11
Soldadura explosiva ................................................................................................................ 13
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 16
BIBLIOGRAFA .............................................................................................................................. 17
INTRODUCCIN
La soldadura en estado slido se caracteriza por unos procesos de unin o coalescencia
(adhesin de un cuerpo con otro) los cuales se forman mediante la aplicacin de presin, o
una combinacin de calor y presin. En caso de utilizarse calor, la temperatura de proceso est
siempre por debajo del punto de fusin de los metales a soldar. Por tanto no requiere el
aporte de un metal en los procesos de estado slido.
Equipo/herramientas
Para este tipo de soldadura se pueden utilizar diferentes tipos de equipo, uno de ellos es el
calentamiento directo por resistencia y el otro la proteccin por vaco.
Calentamiento.directo.por.resistencia
Est formado por placas perfectamente aisladas una de la otra as como el diseo y el material
de las barreras trmicas deben asegurar conductividad elctrica para realizar el proceso
garantizando una mnima perdida de calor.
Proteccin.por.vaco
Las piezas en este proceso pueden estar prensadas entre placas mediante un horno de vaco
en el que se realiza el calentamiento por induccin. Hay distintas maneras de aplicar la carga
ya sea por pesos, mtodos hidrulicos, etc. Por ltimo para evitar el drenaje de calor hacia las
placas se colocan unas barreras trmicas entre piezas y placas.
Materiales utilizados
Los materiales ms utilizados en este proceso de soldadura son los siguientes:
Titanio
Cermicas
Carburos
Principales elementos de aleacin de acero inoxidable: hierro, cromo y nquel.
Cobre
Aluminio, etc.
Aplicaciones
En cuanto a las aplicaciones podemos encontrar una gran variedad. Nombraremos las ms
importantes al igual que ms utilizadas.
Ventajas e inconvenientes
VENTAJAS
INCONVENIENTES
Soldadura Ultrasnica
Descripcin
La soldadura ultrasnica es un proceso de soldadura en estado slido que a partir del principio
de las ondas ultrasnicas nos permite unir distintos materiales mientras estn siendo
presionados. Las vibraciones de energa producidas por la onda generan calor en los materiales
y junto a la constante presin generada terminan creando una unin.
Equipo
Nuestro equipo ultrasnico est formado principalmente por 4 elementos:
Funcionamiento
Aunque el funcionamiento vara en funcin del material, la soldadura ultrasnica siempre
sigue unos pasos. Las vibraciones mecnicas mueven una pieza contra la otra bajo continua
presin.
Este movimiento produce el desprendimiento de las capas interiores de los materiales y
cuando los xidos de las dos capas se han dispersado, los tomos pueden difundirse entre las
piezas. Al no haber xidos, se consigue una buena soldadura. Finalmente solo debemos
esperar a que se enfren los materiales y retiramos el sonotrodo.
Las frecuencias de vibracin tienen un rango desde los 15 kHz hasta 300 kHz, y las amplitudes
entre 10 m hasta 80 m. Por otro lado, la presin ejercida sobre los materiales puede ser de
200 N hasta 5000 N.
Materiales
Este tipo de soldadura se usa exclusivamente en metales y plsticos. Para los metales existe
una tabla con las posibles combinaciones que se pueden realizar y estn debidamente
testeadas:
Aplicaciones
Actualmente se usa principalmente en la fabricacin en serie aunque tambin se puede usar
en trabajos puntuales.
Algunos ejemplos son:
Ventajas e inconvenientes
VENTAJAS
INCONVENIENTES
Friccin
Descripcin
La soldadura por friccin es un tipo de soldadura en estado slido que aprovecha el calor
generado por la friccin mecnica y la presin entre dos piezas en movimiento, cuando se lleva
a cabo de manera apropiada, no ocurre la fusin en la superficie.
Funcionamiento
ROTATIVA
Una parte se mantiene estacionario en una abrazadera fija. La otra parte est sujeta a un plato
giratorio, entonces el plato acelera su velocidad y las partes se ponen en contacto con una
fuerza ligera. Cuando la cantidad de calor producida por rozamiento es suficiente para llevar
las piezas a la temperatura de soldadura, la rotacin se detiene bruscamente y se ejerce un
empuje el cual produce la soldadura por interpenetracin granular. Tambin se produce un
exceso de material que se podr eliminar fcilmente el exceso de material que se produce con
una herramienta de corte ya que todava se encontrar en estado plstico.
LINEAL
Una vez que la herramienta ha adquirido la velocidad necesaria, penetrar en la junta y
empezar a subir la temperatura de esa zona, debido a la friccin, y el material empezar a
ablandarse, adquiriendo un estado plstico. En ese momento la herramienta empezar a
moverse a lo largo de la junta desplazando el material que se encontraba en la cara anterior
del perno a la cara posterior, a travs del movimiento de rotacin de dicha herramienta, y ser
cuando el material se enfriar y pasar de nuevo a un estado slido producindose de esta
forma la soldadura.
Materiales
Aleaciones de aluminio
Cobre y aleaciones
Plomo
Titanio
Aceros suaves
Aceros inoxidables autnticos y martensticos
Aleaciones de nquel
Aleaciones de magnesio
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Aplicaciones
Ventajas e inconvenientes
VENTAJAS
Puede ser automatizado
Ciclos cortos de operacin
No emite radiacin ni gases nocivos
No requiere gas de proteccin
Se ahorran material y operaciones
No necesita lijado ni cepillado posterior
porque no hay porosidad ni cavidades
internas
No necesita lijado ni cepillado posterior
porque no hay porosidad ni cavidades
internas
Soldaduras de alta calidad con baja
distorsin
Es muy verstil por todo el tipo de uniones
que se pueden realizar
Proceso comercial ampliamente usado, fcil
de automatizar y produccin en masa
Usado para unir metales disimiles
INCONVENIENTES
Las piezas a unir debern estar firmemente
ancladas
Coste elevado
Los materiales a soldar deben ser forjables
No puede haber fusin
Soldadura en Fro
Descripcin
La soldadura en fro utiliza bsicamente presin para soldar dos metales dctiles a
temperatura ambiente. De esta manera el metal se deforma plsticamente y por otro lado, los
xidos, al ser frgiles, se fragmentan permitiendo el contacto metal-metal.
De esta manera, el contacto del rea aumentar a medida que aumente la presin a la que
est sometida.
En la siguiente imagen podemos ver un esquema de las partes que la forman y la accin que
realiza cada una de ellas.
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Equipo/herramientas
El equipo que forma el proceso de soldadura en fro se basa en unas matrices o rollos.
Estos rollos tienen una funcionalidad en cada una de las piezas a unir. Para una de ellas, consta
de una parte fija y otra que acta de mordaza y para la otra pieza, a diferencia de esta, tiene
una parte mvil y al igual que la otra, una actuando de mordaza.
En el extremo de una de las piezas se ejerce una presin constante para as poder ir uniendo
ambas piezas.
Aplicaciones
Este tipo de soldadura (la soldadura en fro), se puede utilizar para la unin de pequeas piezas
de metales dctiles, es decir, de fcil deformacin plstica.
Alguna de las aplicaciones son las siguientes:
Chapado de lminas
Cables de almacenaje.
Conexiones elctricas (como conectores con desplazamiento de aislamiento).
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Cables de almacenaje
Ventajas e inconvenientes
Algunas de las ventajas de la soldadura en fro son las siguientes:
VENTAJAS
INCONVENIENTES
Materiales utilizados
Para la soldadura en fro los materiales muy utilizados para la unin, son el aluminio, metales
no ferrosos, cobre, nquel, zinc, plata, etc.
Soldadura explosiva
Descripcin
La soldadura explosiva o por explosin (EXM Explosion welding) es un tipo de soldadura en
estado slido que se basa en la detonacin de una carga explosiva debidamente colocada y
que une dos metales que deseen soldarse al precipitarse aceleradamente uno sobre el otro.
Equipo utilizado
El material o equipo necesario para efectuar este tipo de soldadura es bastante simple:
Placa a soldar
Unin soldada
Yunque o Placa base
Explosivo
Jet o explosin de partculas
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Funcionamiento
1. y 2. Limpieza y pulido de las superficies a unir ( aunque con el jet ya se limpia
totalmente, es recomendable)
3. Se coloca el yunque o placa y despus una especie de pequeas pletinas de metal en
forma de L distribuidas por toda la superficie. Su funcin es nicamente que el colocar
la placa a soldar quede una separacin conocida y uniforme para la correcta soldadura.
Despus se coloca un pequeo cerco alrededor de esta construccin, de forma que al
colocar el explosivo sobra la placa a soldar quede distribuido por todos los puntos
incluidos los bordes y que no se caiga.
4. Se detona, creando una onda expansiva que aprieta la placa a soldar contra el yunque
creando una ola que recorre toda la placa.
5. Calentar y Aplanar
6. Verificar e inspeccionar si la soldadura es correcta y si hay imperfecciones.
Caractersticas
Condicin excepcional
La condicin para que se realice esta soldadura es la existencia de un flujo (jet) o chorro
limpiador que viaja por delante del punto de colisin entre placa a soldar y placa base, de
manera que este flujo sea forzado a salir entre ellas a alta velocidad, expulsando xidos y
contaminantes, dejando unidas las dos superficies.
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Velocidad de la soldadura
<
Forma de unin
La presin en el punto de colisin puede ser entre
7000 a 42000 bares lo cual implica que es
suficiente presin para mantener el metal con
aspecto fluido viscoso. El material en las primeras
capas tiene caractersticas de plasma debido a las
velocidades de 1800 m/s a 2800 m/s de impacto.
Materiales
METALES DE REVESTIMIENTO
METALES BASE
Carbon Steel
Nickel Alloys
Forgings
Stainless Steel
Copper Alloys
Aluminum
Titanium
Zirconium
Tantalum
Aplicaciones
Ventajas e inconvenientes
VENTAJAS
Posibilidad de soldar superficies amplias
Soldadura bastante limpia
Unin de materiales difcilmente soldables
Las zonas afectadas trmicamente son
mnimas
INCONVENIENTES
Geometras simples
Gran conocimiento explosivos
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CONCLUSIONES
La realizacin de este trabajo nos ha permitido conocer des de un punto de vista ms interno
el significado de la soldadura slida repartido en sus mltiples categoras.
Analizando globalmente los distintos tipos de soldadura slida hemos observado que en todos
ellos predominan la realizacin de presin y calor, esta ltima realizada directamente
(difusin) o a partir de ondas (ultrasnica) sobre las superficies de las piezas.
Por otro lado, cada tipo sirve para distintos tamaos y materiales. Por ejemplo, la soldadura
explosiva se realiza en amplios permetros y para mucha cantidad de material, mientras que la
ultrasnica se dedica ms a uniones pequeas y de muy poco espesor. En los materiales, todas
comparten distintos tipos de aceros y aleaciones varias, aunque la ultrasnica tambin se
utiliza para unir plsticos.
Respecto a la habilidad para manejar cada tipo tambin existen diferencias notables. Mientras
que la ultrasnica la puede usar casi cualquier operario sin experiencia necesaria, la explosiva
requiere de un enorme control debido al riesgo de producir una explosin no deseada y de
donde colocar las cargas y el tipo de explosivos.
Por ltimo, podemos ver tambin que el proceso de soldadura por difusin no es de los ms
rpidos, como por ejemplo el de friccin. Cabe decir tambin que a diferencia de la soldadura
en fro, con la soldadura de friccin se puede obtener soldaduras con piezas de grandes
dimensiones.
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BIBLIOGRAFA
Soldadura por difusin:
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Soldadura ultrasnica:
http://www.quiminet.com/articulos/que-es-la-soldadura-ultrasonica-6721.htm
https://prezi.com/am4sncfouc-p/soldadura-ultrasonica/
http://www.telsonic.com/en/metal-welding/metal-welding-technologies/torsionalwelding/
http://www.sonotronic.de/technologies/ultrasonic/ultrasonic-roll-seam-welding
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http://biblio3.url.edu.gt/Libros/2013/pro_ma/20.pdf
http://es.thompson-friction-welding.com/soluciones-de-soldadura-porfriccion/soluciones-de-proceso/soldadura-por-friccion-lineal
https://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_por_fricci%C3%B3n
https://www.youtube.com/watch?v=NWhjObQ3G2k
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http://biblio3.url.edu.gt/Libros/2013/pro_ma/19.pdf
http://www.dis.uia.mx/taller_industrial/blog/wpcontent/uploads/2013/10/Soldadurapor-fricci%C3%B3n-l%C3%A1ser-y-ultrasonido.pdf
Soldadura en fro:
http://www.batanga.com/curiosidades/6260/que-es-la-soldadura-en-frio-y-comofunciona
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Soldadura explosiva:
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