TEMA:

CURSO:

MEDIDORES DE FLUJO DE FLUIDOS

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS

DOCENTE:

ESTUDIANTE:

Practica N

MEDIDORES DE FLUJO DE FLUIDOS

I.

INTRODUCCIN

Los medidores de flujo se utilizan para medir el flujo de un lquido a travs de

un rea designada. Medir la velocidad de un lquido o los cambios en la energa
cintica ayuda a determinar precisamente las tasas de flujo. Existen
bsicamente cinco tipos de medidores, cada uno con sus propias aplicaciones
prcticas. Los medidores deben estar propiamente instalados y mantenidos
para mantener la precisin; una lectura incorrecta puede llevar a serios
daos.El transporte de materiales de un punto a otro (flujo de fluidos), forma
parte importante de los procesos agroindustriales. El flujo de fluidos se
realiza por el interior de ductos y tuberas.
La cantidad de flujo que circula por las tuberas se cuantifica con medidores
especficos para lquidos o gases y se controla mediante vlvulas de diversos
tipos.
La medicin de flujos de fluidos es un campo amplio que cubre un espectro
que se extiende desde flujos pequeos, por no decir minsculos, relacionado
con la industria farmacutica, hasta los inmensos volmenes involucrados en
los ros o canales. Esta medicin es una parte esencial de la produccin,
distribucin, consumo y transporte de todos los lquidos y gases, incluyendo
combustibles, compuestos qumicos, alimentos y desechos. Los lquidos que
se medirn pueden ser compuestos puros o mezclas, bajo vaco o en la alta
presin, y en las temperaturas que se extienden desde criognicas a las de
metales fundidos.
Esta amplitud y diversidad ha conducido al desarrollo de una variedad de
dispositivos de medicin de flujo. Todos cubren los requisitos de ciertas
aplicaciones y algunos alcanzan amplia utilidad. Los requisitos especficos de
una medida particular deben ser analizados detalladamente antes de que la
seleccin apropiada del equipo pueda ser hecha.
1.1.
LA SELECCIN DE MEDIDORES DE FLUJO
Antes de que un mtodo de medida de flujo se pueda seleccionar para
cualquier uso, se deben evaluar y realizar cierto nmero de consideraciones.
Estas consideraciones se pueden dividir en cuatro clasificaciones generales:

propiedades del fluido, medio ambiente, requisitos de la medicin, y

economa.

A. Propiedades del Fluido.

Para mediciones puras, baja viscosidad, fluidos monofsicos a temperaturas
y presin moderadas, existe una gran variedad de equipo. Los factores
relacionados con el fluido, que se consideran normalmente son la presin de
funcionamiento, temperatura, viscosidad, densidad, caractersticas corrosivas
o erosivas, tendencias a la cavitacin e inestabilidad a la compresin.
Cualquier caracterstica o condicin extrema del lquido, tal como una
naturaleza corrosiva o una alta temperatura de funcionamiento, reduce la
gama del equipo disponible y debe ser la primera consideracin en cualquier
procedimiento de seleccin. Otras propiedades importantes del fluido para el
uso de ciertos tipos de medidores son: capacidad calorfica, una
consideracin importante para medidores trmicos, y la conductividad
elctrica del fluido, requerida para la operacin de medidores de flujo
magntico. En algunos casos, los requisitos particulares del fluido pueden
limitar las elecciones de medidores. Un ejemplo de esto es el requisito para el
diseo sanitario de los medidores usado en el procesamiento de alimentos.
Una consideracin importante del fluido para la seleccin de medidores es la
naturaleza del rgimen de circulacin del fluido, que puede ser laminar o
turbulento. Esta puede ser determinada calculando el nmero de Reynolds
de la tubera, Re, un mdulo adimensional que es una medida de la razn
entre las fuerzas de inercia y las viscosas o de rozamiento en cada punto de
un fluido en movimiento.
Re

Dv

(2.1)

D 2
v
4

(2.2)

Donde:
Re = Nmero de Reynolds
D = Dimetro del ducto L

v = Velocidad promedio del fluido L

= Densidad del fluido

M L
3

= Viscosidad del fluido M

LT

Q = Caudal volumtrico del fluido

L T
3

Cuando el ducto es una tubera, D es el dimetro interno de la tubera (D i).

Cuando no se trata de un ducto circular, se emplea el dimetro equivalente
(De) definido como:
De 4

Area Transversal de flujo

Perimetro mojado

(2.3)

A continuacin se dan los tipos de rgimen de circulacin segn el valor del

nmero de Reynolds, para fluidos newtonianos:
Re < 2100 Rgimen laminar
2100 < Re < 4000 Rgimen de transicin
4000 < Re < 10000 Rgimen prcticamente turbulento
10000 < Re
Rgimen turbulento
http://www.xvideos.com/video7850642/pickup_teen_in_distress_and
_record_fucking_her
Un nmero bajo de Reynolds indica un flujo laminar y un perfil de velocidad
del tipo parablico como se puede ver en la figura 2.1a. En este caso, la
velocidad del flujo en el centro del conducto es mucho mayor a la que est
cercana a la pared. Si se aumenta el valor del nmero de Reynolds, se
alcanza un punto de la transicin (por encima de R e=2100) donde el flujo
llega a ser turbulento y el perfil de velocidad es distribuido ms
uniformemente sobre el interior del conducto segn lo demostrado en la
figura 2.1b. Esta tendencia a un perfil de velocidad uniforme del fluido
contina mientras que el nmero de Reynolds del ducto es incrementado
hacia la regin turbulenta.

Figura 2.1: Perfiles de velocidad, donde v es velocidad. (a) Laminar, y (b) Turbulento para
fluidos que tienes Numero de Reynolds de A, 2x105, y B, 2x106.

En la ecuacin (2.1) se ha definido el mdulo de Reynolds para fluidos

newtonianos; sin embargo, si el fluido es no newtoniano, este mdulo se
define de manera diferente. As, para plsticos de Bingham y ley de la
potencia o fluidos del tipo Herschel-Bulkley se tienen las siguientes
ecuaciones:
- Plsticos de Bingham:
Re B

vd
'

(2.4)

Donde:

= viscosidad plstica.
- Ley de la Potencia y plsticos generales o fluidos de Herschel-Bulkley:
para estos fluidos se define un mdulo de Reynolds generalizado Re G:
Re G

d n v2n
8 n 1 k

4n
1 3n

(2.5)

Donde:
n = ndice de comportamiento del fluido
k = ndice de consistencia.
La mayora de los medidores de flujo se disean y estn calibrados para su
uso en flujos turbulento, que es la condicin ms comn de los fluidos. Si se
usan estos para flujo laminar, se podran presentar errores en la medicin, a
menos que el medidor seleccionado sea insensible al perfil de velocidad o
est calibrado especficamente para la condicin de uso dada.
B. Medio Ambiente:
El ambiente alrededor del conducto del flujo se debe considerar en la
seleccin del medidor. Factores tales como la temperatura y la humedad del
ambiente, los niveles del choque de la tubera y de vibracin, la disponibilidad
de energa elctrica, y las caractersticas corrosivas y explosivas del
ambiente pueden influir en la seleccin.
C. Requerimientos de Medicin.
Cualquier anlisis de los requerimientos de medicin debe comenzar con la
consideracin de exactitud, repetibilidad e intervalo necesario de medicin.

Dependiendo del uso, otras consideraciones del medidor pueden ser la

velocidad de respuesta del sistema y la cada de presin a travs del medidor
de flujo. Para aplicaciones en control de procesos, la repetibilidad puede ser
el criterio ms importante; contrariamente, para las mediciones exigentes, la
exactitud total del sistema instalado debe ser considerada. Este ltimo
incluye la exactitud del medidor de flujo y de los dispositivos asociados a la
lectura, as como los efectos de la tubera, de la temperatura, de la presin, y
de la densidad del flujo. La exactitud del sistema puede tambin relacionarse
con el intervalo requerido de medicin. Para minimizar errores, los medidores
tienen especificaciones sobre su escala de exactitud, no se deben utilizar
normalmente en el extremo inferior de su intervalo. Siempre que sea posible,
los parmetros de rendimiento deben ser determinados para las condiciones
de instalacin reales, no usar las condiciones en las que se basa las
especificaciones nominales del funcionamiento de producto.
D. Consideraciones Econmicas.
La consideracin econmica principal es, por supuesto, el costo total del
sistema instalado, incluyendo el costo inicial para el flujo principal, flujo
secundario, y lo relacionado adicionalmente al equipo, tal como material y
trabajo requerido para la instalacin. Otras consideraciones tpicas son los
costos de operacin y los requerimientos para un programa de
mantenimiento. Un factor econmico de importancia creciente es el costo de
eliminacin del medidor de flujo al final de su vida til. Esto puede involucrar
la descontaminacin de medidor, si se ha utilizado para medir fluidos
peligrosos.

1.2. MEDIDORES DE FLUJO

El caudal que circula por una instalacin se puede determinar utilizando
elementos que dan lugar a una presin diferencial con el paso del fluido.
Entre los ms empleados estn la placa-orifico, la tobera y el tubo de Venturi.
En esta prctica se utilizar el tubo de Venturi y la placa-orificio para medir el
caudal que pasa por la instalacin experimental de medida.
Si planteamos la ecuacin de Bernoulli, obtenida en el caso de Flujo
estacionario e ideal entre dos puntos a lo largo de una lnea de corriente, se
obtiene:
p1 gh1

1 2
1
v1 p 2 gh2 v 22
2
2

(2.6)

Donde p i , hi , vi son la p resin esttica, altura y velocidad en el punto i,

respectivamente, es la densidad del liquido y g la gravedad. La ecuacin
de Bernoulli establece que la energa mecnica se mantiene constante a lo
largo de las lneas de corriente. Esta ecuacin se aplica frecuentemente en
instrumentos de medida de caudal tales como diafragmas, toberas, tubos de
Venturi o tubos de Pitot.
A. Rotmetro
Aunque pueda ser visto como un medidor de presin diferencial, el rotmetro
es un caso a parte por su construccin especial. La figura 2.2 esquematiza
un rotmetro.
Un rotmetro es un tubo cnico vertical de material transparente (vidrio o
plstico) que contiene un flotador que puede moverse en sentido vertical. La
posicin vertical y del flotador es leda en una escala graduada (en la figura,
est alejada por una cuestin de claridad. En general, dicha escala est
marcada en el propio vidrio).
Si no hay flujo, el flotador est en la posicin inferior 0. Con la existencia de
flujo, el flotador sube hasta una posicin tal que la fuerza para encima
resultante de la presin del flujo se hace igual al peso del mismo.
Cabe resaltar que, en el equilibrio, la presin vertical que acta en el flotador
es constante, pues su peso no vara. Lo que cambia es el rea de la seccin
del flujo, o sea, cuanto mayor es el caudal, mayor el rea necesaria para
resultar en la misma presin.
Las fuerzas que actan sobre el flotador estn representadas en la figura 2.2.
Cuando el flotador esta en equilibrio, se tiene
P Vf f g

(2.7)

E V f .g

(2.8)

F C. . A f

v2
2

FEP
Donde,
P : Peso del Flotador;
V f : Volumen del Flotador;
f : Densidad del Flotador;

: Densidad del Fluido;

(2.9)
(2.10)

E : Fuerza de empuje del fluido sobre el flotador;

F : Fuerza de arrastre del fluido sobre el flotador;
C : Coeficiente de arrastre;
v : Velocidad del fluido;
A f : rea de la seccin del flotador.
Resolviendo las ecuaciones anteriores, se obtiene:
2 gV f ( f )
v
CA f

(2.11)

Para tener en cuenta el rea de paso variable del fluido alrededor del
rotmetro, adems de fenmenos como el reparto desigual de velocidades, la
contraccin de la vena de fluido, o las rugosidades de la tubera, se introduce
un coeficiente de descarga, que se denomina como C d . Es conveniente
introducir dicho coeficiente en la ecuacin (2.11), y adems incluir el
coeficiente de arrastre C en la definicin de C d , de manera que finalmente
se tiene:
v Cd

2 gV f ( f )

(2.12)

A f

Otra ecuacin que puede usarse es la siguiente:

Q CA2

2 gV f ( f )
A
AF 1 2
A1

(2.13)

Donde:
C : Coeficiente que depende de la forma del flotador.
A1 : rea del tubo en la posicin del flotador.
A2 : rea entre el tubo y el flotador, o seccin libre de paso (rea de la

corona circular entre el tubo y flotador)

AF : rea mxima del flotador en el plano horizontal.
Esta ecuacin es deducida por la aplicacin de la ecuacin de Bernoulli
entre los extremos del flotador (1 y 2 de la figura 2.2b).
El coeficiente de descarga, Cd, es funcin del tipo de flotador y del nmero de
Reynolds en la seccin anular de paso en el tubo del rotmetro, existiendo
grficas que permiten determinar su valor.

Generalmente, a pesar de que los rotmetros llevan incorporada una escala

de medicin, es aconsejable realizar un calibrado previo de los mismos. Para
ello, se realizan mediciones de la altura alcanzada por el flotador para
diferentes caudales medidos previamente por pesada.

B. Tubo Venturi:
Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente diseado para medir la
velocidad de un fluido aprovechando el efecto Venturi. Sin embargo, algunos
se utilizan para acelerar la velocidad de un fluido obligndole a atravesar un
tubo estrecho en forma de cono. Estos modelos se utilizan en numerosos
dispositivos en los que la velocidad de un fluido es importante y constituyen
la base de aparatos como el carburador. La aplicacin clsica de medida de
velocidad de un fluido consiste en un tubo formado por dos secciones
cnicas unidas por un tubo estrecho en el que el fluido sedes plaza
consecuentemente a mayor velocidad. La presin en el tubo Venturi puede
medirse por un tubo vertical en forma de U conectando la regin ancha y la
canalizacin estrecha. La diferencia de alturas del lquido en el tubo en U
permite medir la presin en ambos puntos y consecuentemente la velocidad.
Cuando se utiliza un tubo de Venturi hay que tener en cuenta un fenmeno
que se denomina cavitacin. Este fenmeno ocurre si la presin en alguna
seccin del tubo es menor que la presin de vapor del fluido. Para este tipo
particular de tubo, el riesgo de cavitacin se encuentra en la garganta del
mismo, ya que aqu, al ser mnima el rea y mxima la velocidad, la presin
es la menor que se puede encontrar en el tubo. Cuando ocurre la cavitacin,
se generan burbujas localmente, que se trasladan a lo largo del tubo. Si
estas burbujas llegan a zonas de presin ms elevada, pueden colapsar
produciendo as picos de presin local con el riesgo potencial de daar la
pared del
Tubo.

Figura 2: Tubo de Venturi.

Se van a estudiar las distribuciones de presin y velocidad a lo largo del tubo

de Venturi mostrado en la figura 2.. El tubo consiste en una zona de
contraccin, en la cual el dimetro disminuye desde un valor D hasta
alcanzar un valor mnimo en la garganta DG , seguida de un pequeo tramo
recto de dimetro D g , y finalmente una zona de expansin en la cual el
dimetro aumenta de nuevo hasta alcanzar el valor inicial D .
El caudal volumtrico que circula por el tubo en el punto 1:
Q1 v1 A1
(2.14)
Donde A1 .D

es el rea de paso en 1, y v1 la velocidad del fluido en

1. Si el fluido es incompresible (densidad constante, 1 = 2), el flujo

volumtrico Q es el mismo en cualquier punto, de modo que al aplicar un
balance msico entre las secciones 1 y 2, se obtiene:
Q v1 A1 v g Ag vi Ai
(2.15)
y que, conforme la seccin disminuye, la velocidad aumenta para satisfacer
la ecuacin (2.15). Dado un caudal Q que atraviesa el tubo de Venturi, y
teniendo en cuenta que las reas de paso son conocidas, la ecuacin (2.15)
proporciona los valores de la velocidad en cada punto.
Aplicando la ecuacin de Bernoulli (2.6), se puede calcular la presin en cada
punto si se conoce la correspondiente altura h. Como los tubos de Venturi
que se manejarn estn dispuestos horizontalmente, todos los puntos estn
a la misma altura, de modo que la ecuacin (2.6) se simplifica a:
p

1
v 2 cte.
2

(2.16)

Donde es el factor cintico de correccin de la velocidad, y cuyo valor

depende del tipo de rgimen de circulacin y del tipo de fluido. Se puede
observar que la presin disminuye en la regin convergente, llega a un
mnimo en la garganta, y aumenta de nuevo en la regin divergente.
Se puede medir el caudal de un fluido que pasa por la instalacin aplicando
la ecuacin de Bernoulli entre los puntos 1 y 2 (garganta) del tubo de Venturi
mostrado en la Figura 2.3. Como h1 h2 , resulta:
p1

1
1
v12 p 2
v 22
2
2

(2.17)

Como el caudal volumtrico viene dado por:

Q v1 A1 v 2 A2

(2.18)

Reemplazando en la ecuacin (2.17) se tiene:

p1

Q 2
Q 2

2
2 A12
2 A22

(2.19)

De modo que el caudal volumtrico se puede determinar como:

2 ( p1 p 2 )
1
1
2 2
A2 A1

(2.20)

La relacin (2.20) es una frmula aproximada, ya que en realidad se deben

tener en cuenta las prdidas de carga en el conducto. De este modo, la
frmula anterior se corrige con un coeficiente adicional, C d 1 , llamado
coeficiente de descarga, que tiene en cuenta las prdidas de carga en el
tramo 1-2:

Q Cd

2 ( p1 p 2 )
1
1
2 2
A2 A1

(2.21)

Reescribiendo la ecuacin (2.21) en funcin de D y DG , se tiene finalmente

Q Cd

D g2
4

2 ( p1 p 2 )

D g4
1 4

(2.22)

Al igual que en el caso de los rotmetros, el coeficiente de descarga es

funcin del mdulo de Reynolds, Re, y puede obtenerse a partir de grficas,
en las que Cd vara con el valor de Re, obtenindose diferentes curvas
dependiendo de la relacin de dimetros.

C. Placa de Orificio o Diafragma:

La placa de orificio es el elemento primario de medicin ms sencillo que se
ha diseado. Es un disco circular, se fabrica generalmente de acero
inoxidable con un orificio que puede ser concntrico, excntrico o
segmentado tal como se muestra en la Figura 2.4.

Figura 2.4: Placas de orificios. Concntrico (a), excntrico (b) y segmental. (c)

Las placas de orificio concntrico se emplean cuando el fluido es limpio y

no lleva sedimentos en suspensin.
Las placas excntricas; se emplean para fluidos con partculas en
suspensin.
Las placas segmentadas; se emplean cuando el fluido presenta dos fases
muy notorias. (Vapor y condensado de vapor lquidos calientes y su vapor)
Entre las ventajas de uso de este medidor cabe destacar su simplicidad,
costo relativamente bajo, ausencia de partes mviles, poco mantenimiento,
aplicacin para muchos tipos de fluido, instrumentacin externa, etc. Existen
desventajas: provoca considerable prdida de carga en el flujo, la franja de
medicin es restricta, desgaste de la placa, etc.
Una disposicin comn es la dada por la Figura 2.5 (a). La placa (indicada en
rojo) provoca una reduccin de la seccin del flujo y est montada entre dos
anillos que contienen los medidores de presin en cada lado.

Figura 2.5: Boquilla y orificio en un tubo.

La medicin de la diferencia de presin p1 p 2 puede ser hecha por algo tan

simple como un manmetro U y una tabla, o bien se puede utilizar una
frmula para calcular el caudal. O puede realizarse de un modo ms
sofisticado mediante transductores elctricos y la seal procesada por
circuitos analgicos o digitales para indicacin de los valores de caudal.
Considerando el flujo horizontal, la variacin de alturas hi en la ecuacin de
Bernoulli (2.6) se anula. Por lo tanto,
p1

1
1
v12 p 2
v 22
2
2

2
p1 p 2

2
2
Despejando v 2 v1

(2.22)

Considerando el flujo incompresible, los caudales volumtricos son iguales

en cualquier punto. As, se tiene:
Q Q1 Q2 v1 A1 v2 A2

Despejando v1

v2 A2
A1

(2.23)

Donde Q es caudal y A rea de la seccin transversal. Y sustituyendo en

la ecuacin (2.22), se tiene:
p1 v 22 A2

2 A1

p 2 v 22

;
2

v2

p1 p 2

A
1 2
A1

(2.24)

Por consiguiente, el caudal ideal para la boquilla de flujo y los orificios con
bordes cuadrados es
1

Qterico

p p2
2 1

v 2 A2 A2

2
A2

A1

(2.25)

En el caso de la boquilla de la figura 2.5(a) se conoce A2 , y con el fin de

tener en cuenta los efectos de friccin se incluye un coeficiente de descarga

C d boq que debe determinarse experimentalmente, es decir,

Qreal

p p2
2 1

C d boq A2
2
A

1 2

A1

(2.26)

Donde C d boq depende del mdulo de Reynolds del flujo en la tubera para
cualquier dimetro dado de tubera y de abertura de la boquilla. Claramente

Cd boq Qreal q

terico

y, por consiguiente, es adimensional. Con base en la

revisin de muchas pruebas efectuadas por ASME con boquillas de flujos de

tipo gran radio de 2 pulg. o ms, se desarroll una ecuacin emprica para
C d , en el intervalo de valores del nmero de Reynolds 10 4 Re 10 6 , donde

este nmero se basa en el dimetro de la boquilla. Tomando como la

relacin entre el dimetro de la boquilla y el dimetro de la tubera, en el
intervalo 0.30 0.825 , se tiene la siguiente ecuacin en C d :

C d 0.99622 0.00059 (6.36 0.13d i 0.24 2 )

1
Re d

(2.27)

Donde d i , el dimetro interno de la tubera, est dado en pulgadas y Re ,

est basado en el dimetro d de la boquilla.
Sin embargo, existen grficas del coeficiente de descarga para diafragmas,
en las que se observa que el valor de este coeficiente es independiente del
de, y su valor tiende a 0,605.
En el caso de los orificios con bordes cuadrados no se conoce S 2 , en la
vena contracta. De acuerdo con esto, se remplaza A2 , por Cc A0 , donde
Cc es el coeficiente de contraccin y A0 es el rea de la abertura del

orificio. Al incluir el coeficiente de contraccin y la correccin por friccin en la

ecuacin (2.25), se llega a la ecuacin siguiente con un nuevo coeficiente de
descarga C d 0 , para orificios con bordes cuadrados.
p p2
2 1

Qreal C d 0 A0

A
1 0
A1

(2.28)

Donde A0 , como se recordar, es el rea de la seccin transversal de la

tubera. Es importante destacar que los datos sobre orificios con bordes
cuadrados no estn suficientemente establecidos para cubrir un intervalo
amplio de condiciones.

II. OBJETIVOS
1.

Evaluar Flujos Internos a travs de Medidores Diferenciales

de Presin.

2.
3.
4.
5.
6.

Calibracin de un tubo de Venturi y de una placa-orificio

como medidores de caudal.
Comparar las cadas de presin en distintos medidores de
flujo interno en simultneo.
Clculo de los coeficientes de descarga del tubo de Venturi y
de placa-orificio.
Determinar experimentalmente la ecuacin Q f ( p ) para
un medidor Venturi y para una placa orificio.
Determinar las ecuaciones patrones de distintos dispositivos
para medicin del caudal en conductos a presin.

I. PROCEDIMIENTOS
3.1. MATERIALES

Equipo mod.DYFA/EV: Planta piloto

automatizada para el estudio de la dinmica
de fluidos.

3.2. MTODOS
1.

Instalar el equipo de acuerdo al esquema mostrado

Tomar los datos propios del equipo y

que son tiles para el clculo a
realizar, estos son:

Tabla 2.1: Dimensiones de los medidores de flujo en el circuito.

Componente de trabajo
Dimensiones
D1 (mm) D2 (mm)
Diafragma calibrado - AISI 304 DN25
29.7
20.65
Tubo de Venturi - AISI 304 DN25
29.7
16
D1=D: Dimetro del tubo.
D2=DG: Dimetro de la Seccin reducida.

Tabla 2.2: Valores promedios aproximados de la rugosidad para diferentes materiales.

MATERIAL
CONDICIONES DE LA PARED
RUGOSIDAD
HIDRAULICA
(mm)
Latn
< 0,03
lisa, sin depsitos
Cobre
Aluminio
Cristal
Materias plsticas
Acero
< 0,03
ribeteado en fro sin
soldadura,nueva
ribeteado en caliente, nueva 0,05-0,10
Soldado longitudinalmente,
0,05-0,10
nueva
soldado en hlice, nueva
0,10
ligeramente oxidada
0,10-0,20
0,20-030
oxidada
0,50-2
incrustada
>2
con gruesas incrustaciones
alquitranada, nueva
0,03-0,05
alquitranada, normal
0,10-0,20
galvanizada
0,13
Hierro fundido

nueva
oxidada
incrustada
alquitranada, nueva

0.25
1 -1.5
>1.5
0.1 0.15

Amianto cemento

nueva
no protegida, normal

<0.03
0.05

Tomar los datos propios del equipo y que son tiles para el clculo a realizar, estos son:
Primero se abre el programa desde en computador y se pulsa el botn de
encendido de la bomba de agua , el programa abrir una ventana en donde
seleccionaremos el caudal que deseemos :

Caudal programado

Caudal de lectura

Esperamos que el caudal de lectura

se

aproxime o sea igual al caudal programado.

Todas las llaves deben estar cerradas hasta que el

caudal sea constante, seleccionamos el tramo que
deseemos medir , pero primero abrimos las llaves
de alta y baja presin, una vez hecho esto abrimos
la llave del tramo seleccionado.

.
Efectuamos la medida
de presin cuando esta
sea constante

Procedemos

efectuar

las

distintas

mediciones para medicin de flujo de

Venturi, placa de orificio y prdidas por
carga en tramo recto.

Para efectuar otra medida en un diferente tramo, cerramos

el tramo anterior, abrimos el tramo a medir y esperamos
que el caudal programado sea constante para efectuar la
medicin

Laboratorio de Operaciones Unitarias

IV. RESULTADOS:
A. PARA EL MEDIDOR VENTURI:
Tabla 2.3: Datos y Resultados medidor Venturi.

DATOS
EXPERIMENTALES

qR
(m/s)
1

h
(mm de H2O)

64

CALCULOS

hp

qteo

v 2 real

v 2Teo

(mH2O)

(N/m2)

(m/s)

(m/s)

(m/s)

626.35
1888.8
3
3846.1
7
6713.6
8
9688.8
3
13182.
69

0.00025
72
0.00044
66
0.00063
72
0.00084
19
0.00101
14
0.00117
98

0.064

2
193

0.193

393

0.393

686

0.686

990

0.99

3
4
5
6
1347

1.347

Cv

Cd

1.38

1.28

1.08

1.08

1.66

2.22

0.75

1.24

2.49

3.17

0.79

1.31

3.32

4.19

0.79

1.32

4.15

5.03

0.82

1.37

4.98

5.87

0.85

1.41

Kc

Re

0.001098
01
0.001264
59
0.001329
3
0.001341
51
0.001395
89
0.001436
03

22104.85
32
26541.01
24
39811.51
85
53082.02
47
66352.53
09
79623.03
71

MEDIDORES DE FLUJO DE FLUIDOS

Ing. Williams Castillo Martnez

21

Laboratorio de Operaciones Unitarias

Fig. 1: comportamiento del caudal en funcin de la cada de presiones.

MEDIDORES DE FLUJO DE FLUIDOS

Ing. Williams Castillo Martnez

22

Laboratorio de Operaciones Unitarias

B. PARA EL DIAFRAGMA:

Tabla 2.4: Datos y Resultados medidor Placa de Orificio.

DATOS
EXPERIMENTALES

qR
(m/s)
1

h
(mm de H2O)
51

2
103
3
361

CALCULOS

h
(m de
H2O)

p
2

(N/m )

0.051 499.1217
1008.030
0.103
1
3532.998
0.361
7

4
680
5
1040
6
1484

0.68 6654.956
10178.16
1.04
8
14523.46
1.484
28

qteo

v 2 real

v 2Teo

(m/s)

(m/s)

(m/s)

0.0003
83
0.0005
44
0.0010
19
0.0013
98
0.0017
29
0.0020
65

0.8
3
1.6
6
2.4
9
3.3
2
4.1
5
4.9
8

1.14
2.71
5.07
6.95
8.60
10.2
7

Cv

Cd

Kc

Re

0.7
3
0.6
1
0.4
9
0.4
8
0.4
8
0.4
8

0.7
3
1.0
2
0.8
2
0.7
9
0.8
0
0.8
1

0.001230
02
0.001731
05
0.001386
96
0.001347
42
0.001361
92
0.001368
14

17127.24
7
34254.49
4
51381.74
1
68508.98
8
85636.23
5
102763.4
82

MEDIDORES DE FLUJO DE FLUIDOS

Ing. Williams Castillo Martnez

23

Laboratorio de Operaciones Unitarias

Fig. 2: comportamiento del caudal y la cada de presiones a diferentes porcentajes de aberturas

I. DISCUSION
MEDIDORES DE FLUJO DE FLUIDOS
Ing. Williams Castillo Martnez

24

Laboratorio de Operaciones Unitarias

Medidor Venturi:El coeficiente de velocidad Cvdepende del nmero de Reynolds en la contraccin y de la relacin entre
losdimetros en la tubera y la garganta, como se observa en la figura.

Coeficiente de velocidad Cvpara

un medidor Venturi.

Placa orificio: En los diafragmas no es posible localizar la toma piezomtrica correspondiente a la seccin de la vena
contracta, por tal razn se localiza a una proporcin fija del dimetro del tubo aguas abajo de la placa del diafragma. El
coeficiente Cd del diafragma depende de loscoeficientes de velocidad Cv, contraccin Ccy de apertura Ca. Usualmente
el coeficiente de descarga se encuentra relacionado con el nmero de Reynolds como se aprecia en la Figura.

MEDIDORES DE FLUJO DE FLUIDOS

Ing. Williams Castillo Martnez

25

Laboratorio de Operaciones Unitarias

La no exactitud de los valores de Cv y Cd podra ser a causa de los datos experimentales que se obtuvieron en las
mediciones.

El medidor Venturi tiene unas prdidas totales bajas debido a la regin cnica que se expande gradualmente, la cual
ayuda a la reconversin de la energa cintica alta en la garganta a energa de presin.

El coeficiente de velocidad, puede ser ligeramente mayor que la unidad para medidores Venturi inusualmente lisos por
dentro. Esto no significa que no haya prdidas, sino que es el resultado de haber despreciado los factores de correccin
de energa cintica. (Aguado, 1999). Con esto damos fundamento a nuestros resultados del Coeficiente de Velocidad,
que nos da valores mayores que uno.

La principal diferencias entre estos medidores reside en la forma que se produce el estrechamiento. Los diafragmas
consisten en discos con un orificio, situado generalmente en el centro, que al insertarse en la conduccin provocan un
estrechamiento brusco de la seccin y de las lneas de flujo. Con ello, no solo se produce una variacin de la presin
asociada al incremento de la velocidad, sino que tambin existe una prdida de presin permanente debido al
rozamiento tan intenso que experimento el fluido al atravesar el orificio. A comparacin del venturimetro que se
caracteriza por provocar una disminucin y un aumento posterior de la seccin de paso de forma paulatina, con lo que se
consigue que las lneas de flujo se adapten sin grandes distorsiones y, por consiguiente, que apenas se produzcan
prdidas de presin por rozamiento. (Aguado, 1999). Queda comprobado en la prctica por las prdidas de carga, en el
venturimetro la prdida mxima fue de 1.6 cm., mientras que en el diafragma la prdida mxima fue de 14.7 cm., esto fue
medido al mismo caudal.

El Tubo de Venturi es un dispositivo que por medio de cambios de presiones puede crear condiciones adecuadas para la
realizacin de actividades que nos mejoren el trabajo diario y su principal ventaja del Vnturi estriba en que slo pierde
un 10 - 20% de la diferencia de presin entre la entrada y la garganta. Esto se consigue por el cono divergente que
desacelera la corriente.

Es importante conocer la relacin que existe entre los distintos dimetros que tiene el tubo, ya que dependiendo de los
mismos es que se va a obtener la presin deseada a la entrada y a la salida del mismo para que pueda cumplir la funcin
para la cual est construido.
MEDIDORES DE FLUJO DE FLUIDOS
Ing. Williams Castillo Martnez

26

Laboratorio de Operaciones Unitarias

La gran ventaja de la placa de orificio en comparacin con los otros elementos primarios de medicin, es que debido a la
pequea cantidad de material y al tiempo relativamente corto de maquinado que se requiere en su manufactura, su costo
llega a ser comparativamente bajo, aparte de que es fcilmente reproducible, fcil de instalar y desmontar y de que se
consigue con ella un alto grado de exactitud. Adems que no retiene muchas partculas suspendidas en el fluido dentro
del orificio.

El uso de la placa de orificio es inadecuado en la medicin de fluidos con slidos en suspensin pues estas partculas se
pueden acumular en la entrada de la placa., el comportamiento en su uso con fluidos viscosos es errtico pues la placa
se calcula para una temperatura y una viscosidad dada y produce las mayores prdidas de presin en comparacin con
los otros elementos primarios.

Las mayores desventajas de este medidor son su capacidad limitada y la perdida de carga ocasionada tanto por los
residuos del fluido como por las prdidas de energa que se producen cuando se forman vrtices a la salida del orificio.El
rotmetro es un medidor de rea variable que consta de un tubo transparente que se amplia y un medidor de "flotador"
(ms pesado que el lquido) el cual se desplaza hacia arriba por el flujo ascendente de un fluido en la tubera. El tubo se
encuentra graduado para leer directamente el caudal. La ranura en el flotador hace que rote y, por consiguiente, que
mantenga su posicin central en el tubo. Entre mayor sea el caudal, mayor es la altura que asume el flotador.

Entre la entrada y la salida se produce una prdida de carga la cual es proporcional directamente a la diferencia de
presiones entre la entrada y la garganta e inversamente a la relacin d/D. La prdida de carga es mayor en tubos cortos
que en los largos de igual relacin d/D. Para un mismo tipo de tubo, la perdida es mayor cuanto menor sea el dimetro
de su garganta. Entre los diferentes dispositivos de medicin de caudal en tuberas, los tubos Venturi, por tener una
contraccin gradual del flujo, son los que menos prdidas de carga generan; sin embargo, son los ms costosos para su
construccin e instalacin.

II. CONCLUSIONES

MEDIDORES DE FLUJO DE FLUIDOS

Ing. Williams Castillo Martnez

27

Laboratorio de Operaciones Unitarias

Comparamos las cadas de presin en distintos medidores de flujo interno simultneo, y concluimos que la mayor cada de
presin se presenta en el tubo de Venturi.
Obtuvimos la ecuacin experimental que relaciona el caudal en funcin de la cada de presiones, la cual fue: Q = 3E-08 P +
0.0005, y Q= 2E+07 P 10695 para el tubo Venturi

III. BIBLIOGRAFIA

Streeter, V., Wylie, B and Bedford, K. Mecnica de Fluidos. 9Ed. McGraw Hill. Bogot, 2000.

Ibarz R., A.; Barbosa C. Operaciones Unitarias en la Ingeniera de Alimentos. Mundi prensa, Espaa. 2005.

Ibarz A.; Barbosa G.; Garza S; Gimeno V.; Ma L.; Barletta B. Mtodos Experimentales en la Ingeniera Alimentara. Ed. Acribia,
Zaragoza, Espaa. 2000

J. Aguado, J.A. Calles, P. Cansares, B. Lpez, F. Rodrguez. Ingeniera de la Industria Alimentara. Volumen I. Conceptos
Bsicos. Editorial Sntesis. Espaa. 1999.

Kirk-Othmer. Encyclopedia of Chemical Technology. Fourth Edition. Volume 21. Electronic version. Edit. Jhon Wiley & Sons Inc.
EE.UU. 1998.

F. A. Holland, R. Braga Fluid Flow for Chemical Engineers. Second edition. Edit. Edward Arnold, a division of Hodder Headline
PLC. Great Britain 1995

MEDIDORES DE FLUJO DE FLUIDOS

Ing. Williams Castillo Martnez

28

Laboratorio de Operaciones Unitarias

E.L. Upp, J. LaNasa. Fluid Flow Measurement. A Practical Guide to Accurate Flor Measurement. Second Edition. Edit.
Butterworth.Heinemann. EE.UU. 2002

Shames I. MECNICA DE FLUIDOS. Tercera edicin. Editorial McGraw-Hill. EE.UU. 1992

MEDIDORES DE FLUJO DE FLUIDOS

Ing. Williams Castillo Martnez

29