Gestin de Calidad

Manual

Conforme con los

requerimientos de la
ISO 9001:2000

Edicin 08/2007

Contenidos

Pgina
1.0

Contenidos

Certificado

Identificacin

2.0
3.0

Prlogo

4.0
4.01
4.02
4.1
4.1. 1

El sistema de gestin de calidad

Tareas del sistema de gestin de calidad
Planificacin y objetivos de calidad
Procesos de PERI GmbH
Modelo del proceso de creacin de valor

4
4
4
5
6

4.1.2 Criterios para el control, revisin y mejoras

de los procesos

4.2

Estructura de la Documentacin

4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4

Resumen de la documentacin
Mantenimiento del manual QM
Control de documentos
Control de registros

7
7
8
8

5.0 Responsabilidad de la Administracin

5.1
Compromiso
5.2 Enfoque del cliente
5.3 Poltica de Calidad
5.4 Planificacin de calidad
5.4.1 Objetivos de calidad
5.4.2 Sistema de Planificacin del manejo de la
calidad
5.5
Responsabilidad, autoridad y comunicacin
5.5.1 Responsabilidad y autoridad
Estructura organizacional de PERI GmbH
5.5.2 Representante de la administracin
5.5.3 Comunicacin interna
5.6 Resumen de la administracin

Pgina
7.0

Realizacin del producto

15

7.1
Planificacin de la realizacin del producto
7.2
Procesos relacionados con el cliente
7.2.1 Determinacin de los requerimientos
relacionados con el producto
7. 2. 2 Evaluar los requerimientos relacionados
con el producto
7.2.3 Comunicacin con el cliente
7.3
Diseo y desarrollo
7.4
Compras
7.4.1
Proceso de compras e informacin
7.4.2 Seleccin inicial y evaluacin de los proveedores
7.4.3 Verificacin de productos comprados

15
16
16
16
17
17
17

7.5

17

Produccin y mantenimiento

7.5.1 Control de produccin y suministro de

mantenimiento

15
15
15

17

7.5.2 Aprobacin y monitoreo de los procesos y

7.5.3
7.5.4
7. 5. 5
7.. 6

caractersticas del producto

Identificacin y rastreo
Propiedad del cliente
Conservacin de los productos

18
18
18
19

Control del monitoreo y de los dispositivos de

medicin

19

8.0
8.1
8.2
8.2.1
8.2.2

Medicin, anlisis y mejoras

Puntos generales
Monitoreo y medicin
Satisfaccin del cliente
Auditora interna

20
20
20
20
21

10

8.2.3 Monitoreo y medicin de procesos

21

11
11
12
13
13
13

8.2.4 Monitoreo de los productos

8.3 Control de los productos no conformes
8.4 Anlisis de los datos
8.5 Mejoramiento
8.5.1 Mejoramiento continuo
8.5.2 Acciones correctivas
8.5.3 Acciones preventivas

22
23
23
23
23
23
23

9
9
9
10
10
10

6.0 Administracin de los Recursos

6.1 Suministro de los recursos

14

(infraestructura y ambiente de trabajo)

6.2
Recursos humanos
6.3
Infraestructura de recursos materiales
6.3.1 Edificios e instalaciones de abastecimiento
6.3.2 Equipo de procesos
6.3.3 Prestacin de servicio
6. 4 Ambiente de trabajo

14
14
14
14
14
14
14

2.0 Identificacin

Este Manual PERI de Gestin de

Calidad ha sido creado como
informacin general solamente. Este
manual no est sujeto a revisin.

3.0 Prlogo
El xito comercial y el crecimiento en la
ltima dcada han confirmado
fuertemente nuestro poder de
innovacin y nuestro enfoque en el
cliente en el mercado.
Sin embargo esto no ha satisfecho
nuestro deseo para alcanzar metas
mayores ya que pensamos que:
Estar satisfecho con laureles del
pasado es el mayor obstculo para
convertirse en exitoso en el futuro.
Un fuerte crecimiento puede ser una
excusa para un proceso sin optimizar,
un proyecto implementado
inadecuadamente o una orden perdida.
Mientras ms difciles se vuelvan las
condiciones del mercado, es ms
importante evitar lagunas y prdidas
aparentemente pequeas. Al mejorar
continuamente todos los procesos que
queremos que trabajen en conjunto
para lograr esta meta, para poder lograr
buenos resultados en el futuro.

El manual, revisado y basado en la

normativa DIN EN ISO 9001:2000 nos
acompaar en ese camino.
La gestin de calidad nos empuja para
reflejar continuamente nuestras
actividades de negocios crticamente,
buscar mtodos mejores y ms
eficientes, procesos y soluciones
tcnicas e implementarlas para el
beneficio de nuestros clientes.
Juntos como un equipo, encontraremos
excelentes soluciones para desafos
futuros.
Artur Schwrer

4.0 El sistema de gestin de calidad (QMS)

4.01 Tareas del sistema de gestin de

calidad
Las tareas del sistema de gestin de
calidad de PERI GmbH sirven:

para identificar y describir todos los
procesos relacionados con el cliente y
aquellos que influencian la calidad de
los productos y servicios

para identificar relaciones mutuas
entre procesos, explicarlas en la
compaa y eliminar los efectos
conflictivos en los procesos e
interfaces como una autoridad de
apoyo

para preparar y actualizar
la
documentacin continuamente para
todas las normativas QMS y procesos
mientras
se
asegura
que
es
comprensible, prctico y conforme con
la ISO 9001:2000

para estar de acuerdo frente a criterios
necesarios y mtodos para verificar y
mejorar la estabilidad y la eficiencia del
proceso con la respectiva gente a
cargo.

para identificar mejoras potenciales
con la ayuda del procesamiento de
datos, auditoria de procesamiento,
auditora de sistemas y auditora de
proveedor

para introducir conceptos bsicos
resumidos en el reporte QM anual para
determinar nuevos objetivos QM y
planeacin QM en el proceso MBO

para apoyar la implementacin de
objetivos y verificar la efectividad de
las acciones dentro del rango de los
procesos de mejoras continuas 4.02
en PERI GmbH

Planificacin de calidad y
objetivos del QMS
La calidad / objetivos del proceso se
definen mediante reuniones anuales de
MBO y son revisadas acerca de las
implementaciones
y
de
las
actualizaciones necesarias cada seis
meses.
La planificacin de calidad es
actualizada de acuerdo con este
plazo.

MBO

QM-HB

V-VI-03

V-V-01

QM

1V-11-01-04

Auditora
Interna

CIP

VIII-11-01

V-V1-01

Sugerencia
de
Esquema
de la
Compaa

Entrenam
iento
VI-II-01

V-VI-02
Adminstracin
del producto
Desarrollo

Instrucciones
de Ensamblaje
VII-V-09

Creacin de Valor
Mercado/
Clientes

Consulta del
cliente

Generacin
de la oferta

Orden del
cliente

Procesamiento
de la orden

Compra

Ventas/Prom
ocin de
ventas/Market
ing
Pruebas

VIII-11-02

Identificaci
n + Rastreo

VIII-11-04

Prueba
del
Equipo

VIII-11-03

IT

IV-II-12

Almacenami
ento +
Seguridad
de los Datos
IV-II-11

Quejas
del
proveedor
VIII-III-02

Productos
entrantes

Initial
Supplier
Selection

Accione
s
preventi
vas

VII-1V-04

VII-1V-02

Evaluaci
n del
proveed
or
VIII-III-04

Procesos de Apoyo

Reclamo
de
Administ
racin
VIII-III-

Produccin

Reparacin
+Mantenim
iento
VII-V-06

Despacho/
almacena
miento

Reparaci
n
Arriendo
Moldaje
VII-V-07

Acciones
correctivas
VIII-V-01

Error de
Administracin

VIII-111-05

Utilizado
por los
Clientes

Material
Devuelto
Arrendado/Sed
VII-1V-08

Queja del
Cliente
VIII-111-01

4.0 El sistema de gestin de calidad (QMS)

PolticaQM-

Responsibilid
ad +
Autoridad

4.1 Procesos de PERI GmbH

Procesos de Control

Diseo+Desarro
llo
VII-111-03

Oferta de
Ingeniera
VII-11-05

Ingeniera
VII-III-06

Oferta de
Ingeniera
Sede
VII-11-06

Sede de la
Oficina
de
Ingeniera
VII-III-07

Diseo del
Software
VII-111-08

Oferta de
Ventas de
Ingeniera
VII-H-04

Marketing
VII-H-01

Ventas
VII-11-02

Promoci
n de
Ventas
VII-H-03
Documentacin
Tcnica
VII-111-05

ORDEN

Consulta
del cliente

Proces. orden
Arriendo/Sede
VII-II-11

Proces. Orden
Extranjero
VII-11-12
Oferta de
Ventas Int.
VII-11-07

Oferta de
Ventas de
Enchapado
VII-H-08

Oferta de
Software
VII-H-09

Venta de
Software
VII-11-13

Producci
n de Metal
VII-V-03

Produccin de
Madera
VII-V-04

Ensamblaje
Moldaje
VII-V-05

Proces.
Orden
Domestica
VII-II-10

CLIENTE

MERCADO/
CLIENTE

Administracin
de la
produccin+
Contol
VII-V-02

Planificacin de la
Produccin de
Metal
VII-1/-01

Reparacin
Ensamblaje
Cliente
VII-V-08

Compras
II-11/-01

Compras de
Bienes de
Capitall
VII-IV-02

Compra de
Enchapado
VII-IV-03

Productos
Entrantes
s VII-IV-07

del

del
del

Despacho
Alamacenami
ento1
VII-V-10

Despach
o
Almacena
miento

Instruccion
es de
Ensamblaje
VII-V-09

Utilizado
por el
Cliente
Despacho
Alamacenamiento
Arriendo/Sede
VII-V-11

Reparacin
del Equipo
Arrendado
VII-V-07

Mantenimiento

Devolucin del
material
Arriendo/Sede
VII-IV-08

4.0 El sistema de gestin de calidad (QMS)

4.1.1 Modelo
del Proceso de
creacin de
valor

4.1.2 Criterios para el control,

Administracin
del producto
VII-III-01

revisin y mejoras de los procesos

Todos nuestros procesos deben
alcanzar un solo objetivo comn con la
menor prdida de interfaces posible y
con la mxima seguridad de proceso y
eficiencia:
Clientes completamente satisfechos
Los flujos de proceso de una compaa no
representan condiciones estticas,
aplicables permanentemente y prcticas.
Los procesos estn basados en
especificaciones objetivas de la gestin
de la compaa y estn influenciadas por
diversos factores tales como desarrollo
de los mercados, comunicacin interna,
eficiencia requerida y tambin a los
mismos empleados.
Para ser capaz darse cuenta cuando los
procesos
producen
resultados
incorrectos, y provoquen costos o
riesgos innecesarios o se vuelvan
inestables, los procesos necesitan ser
definidos y contener valores medibles
que reflejen su impacto para beneficio
de la compaa. Esto es particularmente
aplicable a los procesos relacionados a los
clientes y a los productos. Sin embargo
los procesos de apoyo y planificacin
deben tener valores caractersticos para
tambin indicar su eficiencia lo ms que
se pueda.
La definicin de figuras clave y su
medida es realizada por la persona
responsable por los procesos basados
en los objetivos de la compaa, la
eficiencia y el costo de la rentabilidad.
Cada persona responsable de un
proceso, determina los criterios de
evaluacin basndose en estas cifras
clave y obtiene objetivos de esta
evaluacin peridica.
Estos objetivos forman la base para un
CIP interno y/o proceso MBO.

4.2 Estructura de la documentacin

4.2.1 Resumen de la documentacin
La documentacin del sistema de
gestin de calidad de PERI GmbH
est estructurada alrededor del
manual de gestin de calidad como
un documento central.
Este manual contiene todos los
reglamentos aplicables al mediano plazo:
Rango del manual
Poltica de calidad
Objetivos de calidad
Todas las descripciones
fundamentales de los requerimientos
estndar
Referencias a las descripciones de los
procesos en el anexo
Referencia a la definicin cualitativa de
documentos

Referencias a certificados y a registros

La estructura del manual y del anexo
con descripciones del proceso es
similar a las de la ISO 9001:2000. El
nmero del captulo de la normativa,
de este modo ayudar a encontrar la
descripcin relevante y descripciones
de proceso asociados directamente
en el manual.
4.2.2 Mantenimiento del manual QM
El representante de la gestin de
calidad es responsable de preparar y de
actualizar el manual QM, incluyendo las
descripciones del proceso en el anexo,
conforme a la normativa.
La claridad de la informacin es una
caracterstica
importante
para
identificar interfaces y relaciones sin
ambigedad.
Las
definiciones
y
descripciones en el manual no deben
ser contradictorias.
Se le debe dar la debida importancia a
su aplicacin prctica en nuestra rutina
diaria.

4.0 El sistema de gestin de calidad (QMS)

4.2.3. Control de documentos

Objetivos, creacin y garanta de la
informacin
Para poder gestionar los procesos de
nuestra compaa de mejor manera y
para reducir obstculos potenciales,
los procesos de trabajar en los puntos
dbiles, pueden ser simplificados a
travs de documentacin adjunta en
forma de instrucciones, rutinas IT, etc.
Esto debe ayudar para mejorar las
comunicaciones entre cada
departamento y para asegurar un
ambiente de trabajo eficiente.

Aprobacin, divulgacin y
prueba de los documentos
Los documentos divulgados incluyen:
Q

Esta persona a cargo de un proceso, es

responsable de disear, probar y divulgar
la
documentacin.
ste
verifica
regularmente si dichos documentos y
arreglos son requeridos realmente y si
las regulaciones previas necesitan ser
actualizadas o canceladas o si se
necesitan nuevas regulaciones debido a
nuevas especificaciones.
La persona a cargo de un proceso es
responsable de la disponibilidad de las
regulaciones actualizadas en todas las
estaciones de trabajo importantes. La
persona responsable de un proceso
tambin asegura el archivamiento dentro
del rango de las regulaciones del
departamento IT.
Estas regulaciones deben apoyar a los
empleados en su trabajo diario y no
restringir o sobrecargar su rango de
accin.

el nombre del editor, la fecha de

emisin, el estado de la revisin y el
nombre del sustituto o documento
invlido si se requiere.
se mantiene una lista de
documentos actualizados para el
proceso y se hace disponible para el
departamento relevante.
Se verifica la conformidad del
documento con la normativa, la
poltica QM y con los objetivos QM de
la compaa dentro del rango interno
y auditoras de procesos a lo largo de
su compatibilidad con otros procesos.
Las Regulaciones para controlar los
documentos de los clientes estn
definidas por los departamentos de
Ventas, Gestin de Orden e Ingeniera.
La administracin de la compaa
determina las regulaciones para
otros documentos externos.

4.2.4 Control de registros

Creacin, objetivos y garanta de
los datos
Razones para mantener los registros
del proceso de datos:
Q
requerimientos reglamentarios o
reguladores
Q
instrumento
compaa

de

control

de

la

Q
evidencia de la estabilidad del
proceso
Q evidencia de la conformidad del
producto
Q factor determinante de la satisfaccin
del cliente
Q factor determinante de los
potenciales de las mejoras

La administracin de la compaa o la
persona responsable de un proceso
especifica lo siguiente dependiendo
en la razn para la determinacin:
Q cmo y con qu extensin deben
ser identificados los datos
Q

sobre qu base deben ser evaluados

con qu frecuencia deben ser

evaluados
Q

El registro y la evaluacin de los datos

estn fuertemente determinados por el
beneficio para la compaa.
No se debe mantener a los empleados ni
a los recursos ocupados sin motivos.
El registro debe, por ende, ser
cuidadosamente examinado cada ao y
la funcionalidad de la distribucin
verificada.
El registro de los datos debe ser legible
y su origen y sus relaciones deben ser
fcilmente identificables. El archivar
debe posibilitar el recuperar datos
fcilmente durante el periodo obligatorio
de registro.
Las regulaciones de la seguridad de
los datos del departamento IT se
eplican exclusivamente mientras se
archiva en el sistema IT.

5.0 Responsabilidad de la administracin

5.1 Compromiso

5.2 Orientacin en el cliente

Nuestra compaa le debe su xito y

crecimiento a las acciones
responsables y competentes de
nuestros empleados, a su actitud, a su
respuesta hacia los requerimientos de
nuestros clientes, llevando a una
creciente confianza en nosotros.

Nuestro principio gua:

Ofrecer el mejor servicio posible a los
clientes

Nuestro principal objetivo es cumplir

con los requerimientos de nuestros
clientes de la mejor manera posible y
tomar en consideracin sus condiciones
especficas en relacin a los aspectos
comerciales, reglamentarios y
regulatorios.

Cada aplicacin, ya sea grande o chica,

es nuestro mercado potencial.

Esto implica el ms alto grado de

competencias tcnicas e individuales y
una visin y capacidad para adaptarse a
nuevas condiciones por parte de la
organizacin de nuestra compaa y de
nuestros empleados. Queremos apoyar
el aprendizaje continuo y mejoras de
todos los procesos con ayuda del
sistema de gestin de calidad y
entenderlos y desarrollarlos ms all,
como gua para la administracin de
nuestra compaa.

Cualquier persona que pueda utilizar

nuestros
productos
para
sus
aplicaciones es un cliente potencial.

La construccin de sitios, incluso con

cinco empleados, requiere hoy de
moldajes racionales y sistemas de
andamios, similares a aquellos
utilizados en grandes sitios de
construccin. Aplicaciones pequeas,
de este modo se beneficia de las
experiencias de grandes sitios de
construccin y viceversa.

Por ende aseguramos la entrega a

tiempo de productos de calidad
verificada y de precios razonables.
Al planificar con anticipacin, mediante
mejoras continuas de todos los
procesos y calificacin de nuestros
empleados,
nos
esforzamos
por
mejorar nuestros productos y en un
aumento en la eficiencia.
Desarrollamos nuestra riqueza de
experiencias y nuestros sistemas
moldajes y de andamios basados
continuamente en estas metas:
para reducir los costos de aplicacin
para mejorar la calidad
para acortar el tiempo de construccin

Nuestra idea de ofrecer el mejor

servicio posible:
Para encontrar una solucin rentable
para cada proyecto de nuestros
clientes.
Basados en esto, tenemos en mente
que la mano de obra para la aplicacin,
es siempre muchas veces mayor que el
costo de los materiales para el sistema
que utiliza el cliente. Por ende el
sistema ms rpido es la solucin ms
econmica.
Nuestros clientes son la columna
vertebral de nuestros negocios. Nosotros,
por consiguiente contribuimos al xito de
nuestros clientes a travs de nuestros
productos y servicios, nuestra creatividad
y una actitud cooperadora en una
sociedad sincera y abierta.
Trabajamos en conjunto de manera
positiva. Todos los empleados piensan y
actan como emprendedores. Viven de
la confianza de nuestros socios, a
travs de su competencia tcnica e
integridad personal.
Nuestro objetivo es el de proveerles ms
ventajas a nuestros clientes que nuestra
competencia.

5.0 Responsabilidad de la administracin

5.3 Poltica de calidad

Los objetivos alcanzados en los aos y
dcadas pasadas son una buena base
para el desarrollo positivo de nuestra
compaa
en
tiempos
de
gran
competencia. Queremos trabajar juntos
en el desarrollo futuro de nuestra
compaa de una manera eficiente y
orientada en las metas. La calidad de
nuestras actividades determina el grado
de satisfaccin de nuestros clientes y en
girar el xito de nuestra compaa.
Apoyamos la creatividad, las mentes
ingeniosas que inventan soluciones
inteligentes y crean flexibilidad para
tomar las decisiones correctas, para
poder mejorar continuamente nuestro
producto y nuestros procesos.
Por ende, estamos formulando objetivos
de administracin de empresa para el
ao prximo en base a esta poltica de
calidad y resultados de revisiones de
administracin
de
todos
los
departamentos dentro del rango del
programa MBO (administracin por
objetivos).
Estos
objetivos
son
directivas para objetivos de todos los
departamentos en la compaa y son
obligatorios para nuestro trabajo diario.
1. Mercados
El objetivo principal es el de asegurarse
el xito a largo plazo de nuestra
compaa. Esto requiere de nuestro
compromiso con los siguientes subobjetivos:
extender y mejorar el liderazgo en
todos los mercados clave
aumentar la competitividad
aprovechar nuevos mercados
Ofrecer productos de calidad a los
clientes segn sus requerimientos.
Referencia:
Ganancia de la compaa
Cuota del 20% del mercado en cada
sub-mercado
Volumen de ventas segn los
objetivos de MBO en todos los
mercados
Seguridad en el trabajo, beneficios
para el cliente y eficiencia
productividad / creacin de valor /
empleados
2. Beneficios para el cliente
Queremos ofrecer los mejores beneficios
posibles a nuestros clientes. Lograremos
10

esto a travs de:

soluciones inteligentes para su
trabajo y proyectos con
andamios,
productos econmicos y rentables,
alto nivel de servicio de entrega,
servicio excelente
seguridad del producto,
Referencia:
tendencia del ingreso
precio / radio de rendimiento
grado del servicio de envo
capacitacin del cliente
reduccin de las quejas, costos
3. Empleados satisfechos
Queremos cuidar a cada uno de
nuestros empleados
independientemente de su posicin y
funcin al
mostrar consideracin y respeto
como un ser humano
informar abiertamente y
objetivamente y lidiando justamente
con cada uno
talentos secundarios de
empleados a travs del
entrenamiento
ofreciendo condiciones de trabajo
ptimas y seguridad industrial
Referencia:
atmsfera de trabajo y compromiso
personal
fluctuacin
entrenamiento
tasa de incidencia

5.4 Planificacin de calidad

5.4.1 Objetivos de calidad
Todos los departamentos interesados
definen sus propios sub-objetivos en
base a

objetivos anuales establecidos por la

administracin de la compaa y la
poltica de calidad que apoya los
objetivos especificados por la
administracin de la compaa. Estos
objetivos deben optimizar los procesos
y los productos y deben ser medibles.
Ellos forman las cifras clave para la
medicin del proceso de todos los
procesos relacionados con el cliente.
El cumplimiento y la funcionalidad es
regularmente evaluado en reuniones
grupales programadas (AL, OMK,
Equipo-A, Global-Team, M BO...).
Las acciones y los cambios son
notificados
a
los
departamentos
pertinentes en la forma de protocolo de
reuniones y notas informativas.
Los recursos necesarios se incluyen en
planes de inversin, planes de
construccin, planes de entrenamiento y
son aprobados por la administracin de la
compaa.

4. Luchando por un rendimiento de

excelencia

5.4.2 Planificacin del sistema de

gestin de calidad

Se requiere un extraordinario y
excelente rendimiento en todos los
departamentos de nuestra compaa
para encarar la competencia
exitosamente. Debemos buscar
mejores soluciones continuamente
(CIP = proceso de mejoras continuas):
para mejorar productos
para aumentar la productividad
para optimizar los procesos internos
para estandarizar servicios de manera
amistosa con el cliente y racional
para lograr los objetivos de calidad
Referencia:
beneficios para el cliente / precio total
comparado con los competidores
costos de produccin / racionalizacin
quejas de los clientes
tasa de rechazo
reaccin del cliente

La
calidad
de
PERI-productos
individuales
est siendo diseada
cuidadosamente en la secuencia
planeada durante la fase de desarrollo
y se verifica su funcionalidad con la
ayuda de reuniones de desarrollo
(Equipo-A) y pruebas estructuradas,
clculos, etc.
Monitoreo de calidad durante la
produccin por el Control de Calidad y
los departamentos de Tecnologa de
Soldadura y a travs de la inspeccin del
operador, aseguran el estndar de alta
calidad de los productos PERI.
Necesitamos buenos proveedores
para producir buenos productos. Estos
proveedores son seleccionados y
clasificados cuidadosamente. La calidad
de sus productos es asegurada al
probar productos nuevos. Los

proveedores ms importantes son

monitoreados y verificados
continuamente con la ayuda de
auditoras a los proveedores.
Un ingeniero soldador certificado es
consultado para asegurar los
requerimientos reglamentarios y de
calidad de los componentes soldados.
Pruebas de calidad llevadas a cabo por
el departamento de Garanta de
Calidad, son documentados en el
sistema CAQ.
La funcionalidad del sistema de gestin
de calidad es asegurada a travs de la
documentacin de los procesos,
objetivos/planificacin de calidad,
monitoreo y a travs de un equipo de
representantes calificados.

5.0 Responsabilidad de la administracin

5.5 Responsabilidad, autoridad y

comunicacin
5.5.1 Responsabilidad y autoridad
La administracin de la compaa define
la estructura organizacional bsica de la
compaa y se adapta segn los
requerimientos cambiantes de la
estrategia de la compaa.

La persona responsable por la

responsabilidad de los controles del
proceso y la autoridad en cuanto a las
estructuras de los procesos para
adaptarse a la estrategia de la
compaa.
Los
cambios
en
la
organizacin son notificados a los
empleados correspondientes y a los
clientes y proveedores si se requiere por
medios adecuados.

Tabla Organizacional de los Departamentos de

Garanta de Calidad y de Tecnologa de
Soldadura
Garanta de Calidad

Monitoreo de los
dispositivos de
prueba

GFTechnik

Pointner

Pircher/Stuble

Brunner

Planificacin de la
Prueba /
Administracin de
quejas de
productos
Pircher/Dussler/
Pointner/
Reichensperger

Fabricacin
prueba
Yilmaz/Westhauser
Inspeccin de
aceptacin
Materia prima / casi
terminado y terminado
Moser/Stuble/
Weithmann/
Wanner/Glogger

Productos Estndar de
Tecnologa de soldaduras
Dussler

Pruebas de la
Produccin de Acero
produccin actual
Generando planes e
instrucciones de
soldadura
Frhsammer/Braun

Prueba de la Muestra
Inicial
Weithmann/Braun/
Glogger

Productos a la Medida de
Tecnologa de Soldadura
Brunner

Laboratorio de pruebas Produccin de aluminio Probando y comprando

Probando la
de los materiales
productos a la medida
produccin actual
Dussler
Ziemann
Generando planes e
instrucciones e
soldadura
Frhsammer/Braun

Junta
consultora

Jefe de la Junta Administradora Artur Schworer

Administracin
de
Construccin

Ventas y
Marketing

Patentes

Alexander Schworer

Ventas
de
Enchapa
do

PIC
-procesos
-nuevos
mercados

Tecnologa
Werner Brunner

Admin.
De la
produccin
material y
Werner Handvest

Apoyo y
Proyectos
especiales
Christian Schworer

OM
Ambiente
deIndustrial
seguridad

Desarrollo
R.R.H.H.de

JOrgen Block

Ventas
Alemania

Administrador
de
apoyo
grp.1 pas

Administrador
de
apoyo
grp.2 pas

Administraci
n de orden

Sede
BOrstadt

Administrador
de
apoyo
grp.3 pas

Administrador
de
apoyo
grp.4 pas

Administraci
ndomstica
de orden

Logstica

Logstica
apoyo de
internacional

Marketing

Marketing
estratgico

Ingeniero
Central

Ingeniera
especial
puentes,
tneles

Ingeniero
Weillenhorn

Ingeniera
especial
ACS

Servicios
Admninistrativ
os (CFO)

Administraci
n
del
producto
Moldaje+An
damio

Dr. Josef Spieler

OS
Garanta
Calidadde

Ingeniero
soldador

Thomas Pointner

Jodien Dussler

Compras
de
rigen
global

Material
management

Produccin
internacional

Equipo
R&D
Equipo-A

Produccin

Produccin
de Metal

Administrador
de
apoyo
grp.5 pas

Administrador
de
apoyo
grp.8 pas

Administraci
n de
orden
arriendo

Depsito
Weillenhorn

Marketing
moperacion
al

Ingeniero
Alemania

Sede /
Leipzig
Dresden

Administrador
de
apoyo
grp.7 pas

Administrador
de
apoyo
grp.8 pas

Arriendo
equipode
internacional

Depsito
BOrstadt

Software
tcnico

Ingeniero
Internacional

E2
estadsticas
pruebas y

Sede /
Nuthetal
Berlin

Administrador
de
apoyo
grp.9 pas

Administrador
de
apoyo
grp.10pas

Orden de
control
de
proyectos
grandes

Depsit
Wiolich

Ingeniero
apoyo dede
Apuntalamient
o

Documenta
cin tcnica

Sede
Willich

Administrador
de
apoyo
grp.11pas

Administrador
de
apoyo
grp.12pas

Depsito
Nuthetal

IngenieraPE
RI-UP

Sede
MOnchen

Depsito
Garstedt

Sede
Stuttgart

oDepsit
Leipzig

Sede
Erfurt

Ingeniera
especial
Andamios

El y
diseo
desarrollo

Control de la
Organizacin

Leyes e
Impuestos

Control
Internacional

puestos

Productoion
international
Sede
Hamburg

Administrador
Comercial

Logstica
comprasde

Producci
n de
Madera

Contabilidad
Financiera

Control
Domstico

Industrial
engineering
productoion/

Procesami
ento de
rdenes
???

Ensamblaj
e del
Moldaje

Administracin
de los Cobros

IT

Time
management

depsito
del
equipo
nuevo

Mantenimient
o
de la de
bodega
herramientas

Tesorera
/
Relacin
los con
inversionista
s

Empresa
Receptora
de I
las Partes

Aprendizaje
de
Entrenamiento
Vocacional

Contabilidad
Alemania

Administraci
n R.R.H.H.

5.0 Responsabilidad de la administracin

Estructura Organizacional
del Resumen PERI GmbH

12
Administracin Corporativa -PERI

5.0 Responsabilidad de la administracin

5.5.2
Representante
de
la
administracin representante de
la gestin de calidad (QMR)
El representante de la gestin de calidad
(QMR) tiene la responsabilidad y la
autoridad para establecer todos los
procesos necesarios para el sistema de
gestin de calidad y para asegurar su y
adherencia.
l
est
por
ende,
autorizado para dirigirse a los
directivos de todos los departamentos.
El QMR designa la descripcin del
proceso de manera prctica y fcilmente
comprensible en coordinacin con la
persona responsable por el proceso.
La administracin de la compaa
requiere que el representante de gestin
de calidad realice una auditora interna
para obtener una visin general de:
los servicios del sistema de gestin
de calidad
Q las mejoras necesarias
Q los potenciales de desarrollo del
sistema de gestin de calidad
Q

El representante de la gestin de calidad

debe asegurarse que toda la compaa
est al tanto de los requerimientos de los
clientes.
5.5.3 Comunicacin interna
Un intercambio interno y fluido de
informacin y datos y una discusin
orientada en los objetivos acerca de los
desarrollos, objetivos y acciones en
equipos planificados, contribuye a un
diseo eficiente de nuestros procesos y a
una mejora continua de gran extensin.
Tenemos un amplio rango de
herramientas para los equipos del
proyecto, equipos de expertos
permanentes (p.ej. Equipo-A, Equipo M,...), equipos inter departamentales
(p.ej. OM K, Equipo-A,...) y equipos de
planificacin (p.ej. MBO) para
implementar eficientemente para la
compaa y para mantener un anlisis
de manejo continuo.
Generalmente se mantienen, se
distribuyen y se archivan las actas de
las reuniones de los equipos a travs
de medios electrnicos.

Los datos e informacin requeridos con

son levados a las estaciones de trabajo
utilizando rutinas de sistema IT.
La informacin general es publicada en
la intranet de PERI (Outlook, Correo
electrnico, etc.), el sitio web de PERI,
la revista interna Internacional de PERI
o mediante notificaciones en las pizarras.

5.6 Resumen de la administracin

Las revisiones de la administracin son
llevadas a cabo en mltiples etapas en
todos los departamentos importantes:
1.
Reuniones semanales de
los departamentos que aportan:
Q Datos de los procesos del
departamento
Q rdenes de los clientes
Q Comentarios de los clientes
Q Reportes intermedios de
proyectos en curso
Q Sugerencias para mejoras acciones / CIP
2.
Mensualmente:
Conferencia mensual operativa (OMK)
que aporta:
Q Datos de los procesos para todos
los departamentos
Q Comentarios de los clientes
Q Seguimiento de las acciones de
meses previos y objetivos MBO
Q Intercambios de los procesos en
todos los departamentos
Q Sugerencias para mejoras /
acciones CIP

4. An u al m ent e:
Proceso MBO con reporte
semestral intermedio que
aporta:
Q Datos de los procesos de todos los
departamentos
Q Comentarios de los clientes
Q Acciones de seguimiento de meses
anteriores y objetivos MBO
Q Cambios importantes en los
procesos en todos los
departamentos
Q Sugerencias para mejoras
Q Reporte de CIP acciones
Q Reportes de auditora
Q Reporte QA y QMR
Q Plan estratgico
Q Revisin MBO
Los resultados de todas las revisiones
deben mejorar la eficiencia en todos
los departamentos y en todos los
niveles.
Al mismo tiempo, el requerimiento y el
uso efectivo de los recursos es un factor
clave.
Todas
las
verificaciones
son
documentadas independientemente en
los departamentos, distribuidas en los
departamentos
relevantes
y
archivados en conformidad con las
reglas del departamento IT.

3.
T r i m est r al :
Reporte trimestral de la
administracin de la compaa
que aporta:
Q Datos de los procesos de todos
los departamentos
Q Comentarios de los clientes
Q Acciones de seguimiento de meses
anteriores y objetivos MBO
Q Cambios importantes en los
procesos en todos los
departamentos
Q Sugerencias para mejoras /
acciones - CIP

13

6.0 Administracin de los recursos

6.1 Suministro de los recursos

(infraestructura y ambiente de
trabajo)
Los recursos requeridos se determinan
en base a los objetivos anuales de la
administracin de la compaa, sub
objetivos departamentales, y reportes de
requerimientos departamentales en
acciones de mejoras y tambin en base
a nuevos objetivos de las revisiones de
administracin durante el ao actual.
Los recursos requeridos estn incluidos
en el plan de inversin, en la
planificacin de la construccin, en la
planificacin de entrenamiento, etc., y
aprobado por la administracin de la
compaa.
La administracin de la compaa aprueba
las inversiones de acuerdo a su
rentabilidad y beneficios hacia la
compaa, luego de una detallada
planificacin y pruebas.

6.2 Recursos humanos

Los requerimientos de los mercados, la
expansin de nuevos mercados, el
desarroll futuro de los productos y
tecnologas de produccin y cambios
en todos los procesos de trabajo,
requieren un aprendizaje continuo por
parte de todos los empleados y al
reclutar empleados motivados y bien
entrenados. El xito de la compaa
est estrechamente ligado a la
habilidad de aprendizaje y a la
innovacin de todos los empleados.
Esto es cierto, ya que slo los
empleados bien entrenados pueden
disear procesos eficientes y crear
productos innovadores y de alta calidad
para nuestro futuro.
De este modo, se refiere a que el nivel
de calificacin est siendo mejorado
constantemente
para
todos
los
ejecutivos,
que
estn
siendo
entrenados de la manera ms
eficiente que se puede, para beneficio
de la compaa.
El departamento de desarrollo de
Recursos Humanos (HR) coordina
todos los programas de entrenamiento
en general.

El departamento de Personal es
responsable de documentar programas
de entrenamiento realizados.

6.3 Infraestructura de
recursos materiales
6.3.1 Edificios e instalaciones de
abastecimiento
Basado en los planes de desarrollo
estratgicos de la administracin
corporativa, lugares, edificios y
utilidades se planean a travs del
Departamento de Administracin de la
Construccin, por ingenieros externos,
por el grupo de mantenimiento de la
compaa, o por las filiales que
utilizarn las instalaciones luego.
Leyes y normativas apropiadas, tales
como seguridad operacional etc. Se
toman en cuenta. La administracin de la
compaa aprueba el proyecto luego de
confirmar su eficiencia y conformidad con
los objetivos buscados. El departamento
de construccin es responsable de la
coordinacin y de la implementacin de
la de la planificacin aprobada. La
documentacin es realizada a travs de
los planes diseados por la empresa y
planes de proyectos.
La unidad-PERI que utilizan las
instalaciones, es responsable de
mantener y preservar los edificios y las
instalaciones de suministros. Ellos
proponen acciones requeridas de
acuerdo a las normativas para compras
o para comprar bienes de capital. El
Departamento de Construccin o el
Grupo de Mantenimiento de la
Compaa coordinan estas acciones
con la ayuda de servicios externos e
internos.

6.3.2 Equipo de procesos

La persona respectiva a cargo del
proceso, es responsable por la
planificacin del equipo del proceso. La
persona a cargo del proceso, le consulta
al Departamento de Construccin por
cambios estructurales y lugares de
trabajo de las oficinas durante el
proceso de planificacin. El ingeniero
de seguridad entrega recomendaciones
medioambientales y seguridad
industrial. El ingeniero de seguridad

verifica la seguridad de la planificacin

implementada, utilizando anlisis de
riesgo de acuerdo con el acto de la
seguridad industrial y otras normativas
imperantes.
Cualquier tipo de compra est regida por
normativas en la descripcin de las
compras y en las compras de bienes de
capital.

6.3.3 Prestacin de servicio

Los planes y su implementacin son
apoyados por equipos de expertos y por
departamentos como la Planificacin de
la Produccin, Administracin del Tiempo
e Ingeniera de Equipos, si se requiere.
La Seguridad Industrial y Ambiental y el
Departamento de Proteccin de Salud
involucran el uso de qumicos y
eliminacin de todo tipo de materiales en
el caso de procedimientos ambientales
legales. El Grupo de Mantenimiento de la
Compaa junto a la Oficina de
Prevencin de Incendios, son consultadas
en caso de cualquier consulta de acuerdo
a la prevencin de incendios.

6.4 Ambiente de trabajo

La persona respectiva a cargo del
proceso,
es
responsable
de
la
planificacin de lugares de trabajo
individuales y de las actividades.
Ellos determinan el requerimiento para
apoyar y medir los dispositivos y al
equipo, para asegurar un flujo del
proceso seguro y eficiente.
Las compras son realizadas de acuerdo
a las directrices de los procesos de
compras.

14

7.0 Realizacin del Producto

7.1 Planificacin de la realizacin del

producto
Un proceso de produccin puede ser
planificado para un producto en caso
de:
Q un producto nuevo
Q nuevos requerimientos de calidad para
el producto existente
Q mejoras tcnicas al producto
existente
Q un aumento en la confiabilidad de un
proceso de produccin
Q racionalizacin de una proceso de
produccin
Q un cambio desde una produccin de
pequea a una gran escala
Q cambios en la maquinaria
Q disponibilidad de las materias primas
Q cambios de los proveedores
Un experto / el equipo de un proyecto
est formado bajo los departamentos
de produccin relevantes dependiendo
del tipo y del rango de dicha
planificacin. El administrador del
proyecto es responsable por la
competencia tcnica de este equipo y
por la definicin de la documentacin
necesaria del proceso de planificacin.
El equipo-A define los objetivos de
calidad y los requerimientos para los
productos,
los
cuales
son
documentados
en
diseos
y
documentos adjuntos. La persona a
cargo del proyecto debe aceptar de
acuerdo a los cambios necesarios en
coordinacin con el equipo-A. El
ingeniero de diseo lleva a cabo
cambios en la documentacin.
El administrador del proyecto prepara y
lanza especificaciones para envos
externos e instrucciones de prueba en
las distintas fases de produccin.
El administrador del proyecto puede
usar dispositivos de prueba y
laboratorios de los Departamentos de
Desarrollo y de Garanta de Calidad,
para validar los procesos planificados.

Un ingeniero experto en soldaduras

planifica los procesos de soldado que
son implementados y monitoreados en
coordinacin con los departamentos de
Produccin y de Garanta de Calidad y
con el Grupo de Programacin del
Grupo de mantenimiento de la
Compaa, si se requiere.
Los criterios de monitoreo del proceso
requerido y las pruebas llevadas a cabo
son documentados con la ayuda de
planificaciones de trabajo, planos de
prueba del Departamento De
Garanta de Calidad y la
documentacin de grupos de trabajo
tcnicos en el Departamento de
Produccin y en organizaciones de
monitoreo externas.

7.2 Procesos relacionados con el

cliente
7.2.1 Determinacin de los
requerimientos relacionados al
producto
Es necesaria una determinacin
ampliamente estandarizada de los
requerimientos del cliente para lograr un
flujo fluido de consultas a travs del
sistema y para activar la delegacin
del trabajo a otros.
Dependiendo del tipo y del rango de la
consulta de un cliente, los
requerimientos se determinan
Q a travs de los ingenieros de ventas ,
utilizando especificaciones entregadas
en el Manual de Ventas
Q a travs de empleados del
Departamento de Ingeniera por cada
lista de verificacin y
Q a travs de los empleados del
Departamento de Ventas Interno en el
caso de las rdenes el catlogo.
Para un gran nmero de productos, los
requerimientos de registro estn
completos para cada producto especfico
o la documentacin general acerca del
uso seguro y apropiado de nuestros
productos.
En el caso de proyectos grandes y

complejos o por pedido de un cliente,

los supervisores y tcnicos / ingenieros
explican la funcin en el lugar de la
construccin o en nuestro centro de
entrenamiento.
Los requerimientos especficos de los
productos, la programacin del registro o
la logstica en sitios de construccin
grandes o en proyectos con espacio de
almacenamiento
limitado,
son
coordinados por el ingeniero de ventas
junto con el administrador del proyecto
en el sitio y el administrador de envos
en el depsito.
Los ltimos requerimientos legales y
reglamentarios estn disponibles en
todos los lugares de trabajo necesarios
en el sistema de planificacin y
documentacin del departamento de
Ingeniera y en la intranet de la
compaa. Los ltimos requerimientos
legales y reglamentarios estn
disponibles para los ingenieros de
ventas, tcnicos e ingenieros de
departamentos tales como de Ingeniera,
Administracin de productos, Diseo y
Desarrollo y Produccin. stos deben
ser seguidos con compromiso y
nuestros clientes deben ser
notificados segn se requiera.
Apoyamos a nuestros empleados al
sealar nuevos aspectos durante el
entrenamiento y mediante memorandos
informativos.

7.2.2 Evaluar los requerimientos

relacionados con el producto
En caso de los requerimientos de
proyectos que difieren de aquellos
definidos en nuestros catlogos y
documentos tcnicos
(tales como para proyectos de diseo a
la medida), la primera asesora es
realizada por el Ingeniero en Ventas
durante la primera reunin en el sitio
del trabajo.
En el caso de proyectos de diseo a la
medida, se realiza una prxima
evaluacin por arte del Departamento

15

de Ingeniera cuando trabajen en el

proyecto. El departamento de venta
interno y el ingeniero de ventas,
verifican si los requerimientos pueden
ser realizados antes de realizar la
oferta.
Las desviaciones o los cambios en las
negociaciones son documentados en
el proyecto modificados y se hacen
disponibles para todos los
departamentos concernientes.
Los
procesos
descritos
estn
establecidos a travs de rutinas IT y
son comprensivamente archivados en
todas las fases.
La orden es aceptada mediante una
confirmacin de orden y luego que el
cliente haya aceptado la oferta. La
confirmacin de la orden se refiere a los
requerimientos de cliente por escrito de
acuerdo al producto o a los servicios
mencionados en nuestra documentacin
del proyecto tcnica o adjunta.

7.0 Realizacin del producto

7.2.3 Comunicacin con el cliente

La consulta competente de nuestros
clientes y la adaptacin confiable de los
requerimientos de nuestros clientes a
una propuesta ptima, es un factor de
xito clave de nuestra compaa.
Para lograr la mxima calidad posible en
el proceso de ventas, los ingenieros de
ventas estn entrenados en el uso del
Manual de Ventas.
Cartas mensuales del Departamento de
Ventas, catlogos de publicidad generales, catlogos de productos e
instrucciones para el ensamblaje, la
aplicacin y la operacin, son otras
fuentes de informacin. Sesiones de
entrenamiento adicionales son llevadas
a cabo regularmente para los
ingenieros de ventas y para los
tcnicos del Departamento de
Ingeniera, ya sea en el sitio o en
nuestro centro de entrenamiento.
Para poder asegurar una orden de
procesamiento rpida y confiable, se
han
implementado
muchas
regulaciones.
La orden del proceso consulta, oferta,
confirmacin de orden incluyendo
rutinas de cambio ha sido arreglado
utilizando listas de verificacin,
instrucciones de trabajo, rutinas IT y
descripciones de procesos. Es efectivo
en departamentos y es comprensible.
Incluso estos procesos estn sujetos a
un monitoreo y a mejoras continuas y
crticas.
Los comentarios y las quejas por parte
de los clientes son registrados por los
ingenieros de venta y notificados para el
procesamiento de la orden con la
ayuda de un reporte de daos y de
quejas para un futuro procesamiento.
Los ingenieros de venta relevantes son
inmediatamente informados acerca de las
quejas de los clientes que son
directamente registradas con una orden
de procesamiento. Las quejas resueltas
por los ingenieros de venta estn
directamente asociadas con la
satisfaccin del cliente. El departamento
de ventas interno es responsable del
manejo de las quejas de manera rpida
y confiable y del flujo de informacin

16

hacia los clientes a travs de los

ingenieros de venta en coordinacin
con los departamentos tcnicos.
Las quejas de los clientes son manejadas
sistemticamente a travs de rutinas de
registros
establecidos
y
son
implementadas
en
medidas
de
mejoramiento dentro del rango del
proceso CIP. La implementacin y la
eficiencia son verificadas con la ayuda
de auditoras posteriores, anlisis de
quejas y reportes de los ingenieros de
venta junto a los comentarios de los
clientes.

7.3 Diseo y desarrollo

El Departamento de la
Administracin del producto
explora opciones para mejorar
nuestros productos u obtiene
sugerencias de nuevos productos a
travs de anlisis del mercado y de
productos.
Los posibles beneficios para los clientes
y para la comerciabilidad de los
productos y los diseos de prototipos
son revisados mediante anlisis de
aplicacin especficos. El
Departamento de la administracin del
producto define los requerimientos
iniciales para los productos de moldajes
y andamios para ser desarrollados o
modificados en base a estos resultados.
Los precios se calculan y se realizan las
comparaciones del costo/beneficio al
estimar los costos para el desarrollo y la
produccin. El equipo de diseo y de
desarrollo (Equipo-A) discute los
resultados preliminares, define los
requerimientos del producto y prepara
las especificaciones. Estas
especificaciones incluyen
requerimientos legales, reglamentarios
y normativos junto a los requerimientos
de aplicacin tcnica. El equipo de
diseo y desarrollo est apoyado por
el departamento de Bsqueda &
Desarrollo como se requiere.
Los tiempos lmite para las fases del
desarrollo
y
su
anlisis
estn
determinados por el diseo y el
desarrollo en el reporte del Equipo-A. El

Equipo-A verifica el cumplimiento de los

requerimientos
segn
las
especificaciones, dependiendo en el tipo
de y rango del nuevo diseo o
modificacin con la ayuda de diseos,
componentes de muestra, pruebas
tcnicas, instrucciones de aplicacin e
implementacin prctica resultantes
en
las
especificaciones,
siendo
cambiadas si se requiere. El equipo-A
decide lanzar el producto luego de las
pruebas
internas
y/o
externas,
dependiendo en su complejidad.
Todas las acciones y lanzamientos son
documentados en el reporte del equipoA. Los interfaces principales son
integrados en el proceso de desarrollo
con la ayuda del Equipo-A.
Otros departamentos relevantes son
informados a travs del distribuidor del
reporte segn los casos segn los
casos.
El producto mismo y los cambios en los
productos son descritos con la ayuda
de diseos, listas de partes y
documentos adjuntos. Ellos son
documentados y se hacen disponibles
en el sistema IT.
El Departamento de Administracin de
productos
provee
la
informacin
necesaria de los productos para
Ingenieros de venta y nuestros clientes
siempre que el desarrollo est lo
suficientemente avanzado.
Los componentes especficos del
proyecto y los sistemas son
desarrollados en el Departamento de
Ingeniera para casos individuales. Los
resultados del diseo son verificados
con la ayuda de clculos estadsticos
internos y externos, estructuras de
pruebas y aplicaciones de prueba
dependiendo del tipo y de la
complejidad del diseo a pedido o
especial. Un programa de proyecto IT
genera documentacin para procesos
y para productos. Los ingenieros de
venta relevantes y las personas a
cargo de los procesos en el
Departamento de Ingeniera son
responsables de probar y por confirmar
el diseo y los resultados del desarrollo.
Los requerimientos de aplicacin Tcnica

y las soluciones son frecuentemente

reemplazados por nuevos requerimientos
de productos del Departamento de
Administracin de productos.
El Desarrollo del Software y el
Departamento de Ventas controlan y
desarrollan el software estndar para la
planificacin de proyectos de moldajes
y andamios con productos estndar.
Los reglamentos de los requerimientos
de los productos, las pruebas de
desarrollo y los lanzamientos son
documentados a travs de las
descripciones de los procesos del
departamento.

7.0 Realizacin del producto

7.4 Compras
7.4.1 Proceso de compras e
informacin
La compra de materias primas para la
produccin y otros productos est basada
en las definiciones cualitativas de la
Administracin del producto, la
Bsqueda & Desarrollo o de la Ingeniera.
Estos procesos se realizan en
cooperacin con el Departamento de
Garanta de Calidad y estn
documentados en:
Q Diseos y listas de partes
Q Documentos adjuntos para artculos y
proyectos
Q especificaciones de envo y
ejecucin
Q normativas de la empresa PERI
Las especificaciones utilizadas en la
compra de madera estn documentadas
en el certificado de la viga del moldaje.
Los materiales de operativos estn
archivados en las especificaciones del
requerimiento. Los diseos del
componente y los requerimientos del
material operativo, forman su base.
Las notas del requerimiento de
materiales forman la base para la
compra de materiales auxiliares y
operativos.
Los detalles de las compras estn
definidos a travs del departamento de
pedidos.
La persona a cargo del proceso,
especifica los criterios que influencian
a los procesos.
Los productos relevantes para la
seguridad industrial o ambiental deben
ser verificados y divulgados inicialmente
por el Departamento Industrial y de
Seguridad Ambiental.
El proceso de compra en PERI GmbH
es apoyado por un sistema de orden
basado en IT.
La cantidad requerida de materia prima,
partes compradas y productos de
intercambio, es determinada por los
clculos de requerimientos netos y / o
cifras planificadas de procesamiento de
pedidos y es posteriormente dada por el
sistema IT como propuestas de rdenes.

7.4.2 Seleccin inicial y seleccin de

los proveedores
El Departamento de Compras selecciona
a los proveedores en base a criterios
pre- establecidos.
Las capacidades de los productos y sus
evidencias normativas son componentes
esenciales de estos criterios.
Muestras iniciales son inspeccionadas,
rechazadas o lanzadas en la segunda
etapa.
Los proveedores incluidos en un
programa de evaluacin continua de
proveedores, son determinados por el
Departamento de Garanta de Calidad
en apoyo del Departamento de
Compras. Los criterios de evaluacin
son almacenados en el sistema CAQ y
mantenidos por el departamento de
Garanta de Calidad. Los resultados de
las inspecciones de aprobacin de
apoyo y administrados por el sistema
CAQ, sirven como datos de ingreso
para la evaluacin del proveedor.

7.4.3 Verificacin de productos

comprados
Los productos comprados, las materias
primas y los ensamblajes estn sujetos a
una inspeccin de aceptacin planificada,
para asegurar su conformidad con los
requerimientos de calidad.
Las muestras y los prototipos de los
proveedores y seleccionados por primera
vez, son especialmente evaluados en el
momento y luego de ser documentados

7.5 Produccin y mantenimiento

7.5.1 Control de produccin y
suministro del mantenimiento
La persona a cargo del proceso es
responsable de la produccin cualitativa
y a tiempo en baso al diseo del
proceso, en coordinacin con los
departamentos tcnicos tales como
Planificacin de la Produccin,
Ingeniera del Equipamiento y el Grupo
de Mantenimiento de la Compaa y por
el producto, como tambin de las
especificaciones de cantidad a travs
del Departamento de Planificacin de
Materiales. Los siguientes documentos
de especificacin son mayormente
controlados por IT y estn disponibles
para apoyar sus actividades:
Diseos y listas de partes
Normas de la compaa
Q Especificaciones del control de la
produccin
Q Estndares de la empresa PERI
Q Descripciones de los procesos
Q Instrucciones de trabajo
Q Normativas para la proteccin industrial
y ambiental
Q
Q

Los departamentos de produccin

individual
son
responsables
del
mantenimiento y del cuidado de la
documentacin a ser usada. El
supervisor
respectivo
de
estos
departamentos es responsable por un
proceso de produccin fluido y es
tambin la persona de contacto para
todos los empleados. El Departamento
de Garanta de Calidad apoya a los
departamentos
de
produccin en
consultas relacionadas con la calidad y
en seleccionar y comprar dispositivos de
medicin adecuados.

Las rdenes son emitidas dentro del

rango de las normativas con
responsabilidad y autoridad.
17

7.0 Realizacin del producto

7.5.2 Aprobacin y monitoreo de los

procesos y caractersticas del producto
Los procesos son descritos e
impuestos para asegurar un proceso
de trabajo fluido en los procesos
individuales.
La documentacin de los parmetros del
proceso actual, durante el proceso, es
utilizado por la persona a cargo del
proceso, como una herramienta para
la no conformidad o el anlisis del
proceso si se requiere.
Adems de esto, se introducen
registros sistemticos, mantenidos y
documentados por el departamento de
Garanta de Calidad debido a motivos
de normas o legales.
Los departamentos de produccin
individual son responsables por el uso
ptimo de su equipo individual. Los
distintos departamentos de produccin,
seleccionan y clasifican instalaciones de
produccin adecuadas y empleados
apropiadamente entrenados.

Produccin de metal
Un ingeniero experto en soldaduras es
responsable de la calificacin, del
ajuste y del monitoreo de todos los
dispositivos de soldadura
operados
robticamente
o
manuales.
El
Departamento de Prueba de Mquinas
determina
los
parmetros
de
soldadura y los documenta en planes
de
secuencia
de
soldadura
e
instrucciones de soldadura.
Las
caractersticas
del
producto
durante
la
produccin
son
monitoreadas con la ayuda de
instrucciones y a travs de inspecciones
del operador, controladas mediante
documentos de trabajo. Son apoyadas
por los supervisores de produccin y
por el Departamento de Garanta de
Calidad.
Los
departamentos
de
produccin
individual
junto
al
Departamento de Garanta de Calidad,
son
responsables
de
seleccionar
procesos adecuados para probar la
calidad y la estabilidad del proceso de
produccin.

Produccin de madera
Todas las vigas de madera de PERI
GmbH tienen un certificado de prueba
tipo (certificados de licencia pegados).
El Departamento de Produccin de
Madera es responsable de adquirir este
El
departamento
de
certificado.
Produccin de Madera trata con
produccin en serie. El Departamento de
Produccin de Madera slo es
responsable por las verificaciones de
calidad como inspecciones visuales,
verificaciones dimensionales y de
humedad, durante el proceso de
produccin.
Ensamble del moldaje
El supervisor del ensamblaje del
moldaje es responsable por las
continuas verificaciones, tales como
inspecciones visuales.
Mantenimiento
El Grupo de Mantenimiento de la
Compaa (sede) selecciona mquinas
y equipo apropiados que necesitan
mantenimiento.

7.5.3 Identificacin y rastreo

Materias primas, productos
casi
terminados, componentes y productos
son
adecuadamente
identificados
durante todo el proceso de produccin,
para evitar confusiones, produccin
inconforme y envos equivocados. Las
especificaciones de y como identificar los
productos estn definidas por el
Equipo-A y se complementan o adaptan,
basadas en la experiencia del desarrollo
actual y ciclo de vida del producto y
pedidos cambiados realizados al EquipoA.
Las
especificaciones
de
la
documentacin o de las especificaciones
son realizadas mediante diseos del
producto, especificaciones de envo y de
ejecucin con la ayuda de las
instrucciones en planos de trabajo y
comprobantes
de
tiempo
de
produccin.
Productos que el Equipo-A define como
que deben ser rastreables son se
resumen en documentacin especial y

mediante rutinas de identificacin y se

les llama componentes-D. El equipo-A
determina las instrucciones especiales,
las
pruebas
como
tambin
la
identificacin y los mtodos de
documentacin para los componentesD en todos los niveles de produccin,
junto con acompaar la informacin
para el producto.

Las pruebas para productos y las

partes suministradas se definen en
procesos de prueba y la identificacin
del estado de la prueba es definida en
el proceso de estado de prueba.

7.5.4 Propiedad del cliente

Los procesos y las normativas para
reparar el moldaje del cliente,
constituyen una parte importante de la
satisfaccin del cliente. El cliente
espera que se le devuelva su moldaje
en la mejor condicin posible. La
identificacin, el registro de los daos,
la reparacin rpida y profesional, el
embalaje seguro y el transporte, son
criterios importantes para estos
procesos.
Las mismas reglas de diligencia para la
venta de nuevos materiales, se aplican
aqu durante la aceptacin y el
procesamiento de los rdenes.
Documentos tcnicos, que nos son
entregados a travs de los clientes
para
ofrecer
procesamiento
o
planificacin, debe ser identificado
como propiedad el cliente y debe ser
devuelto si as se requiere. Los detalles
organizacionales son controlados por
varios departamentos con la ayuda de
instrucciones de trabajo.

18

7.0 Realizacin del Producto

7.5.5 Conservacin de los productos

Al implementar instrucciones de
trabajo para
transporte interno y almacenamiento
de productos en la fase de
produccin
Q identificacin
Q

instrucciones de embalaje para el

almacenamiento de productos
terminados
Q instrucciones de embalaje para el
aserradero de arriendo
Q instrucciones y entrenamiento para
la carga adecuada y para la
seguridad del transporte
Q definiciones del proceso para el
almacenamiento y envo
Q

Cumplimos con las expectativas del

cliente
cuando
le
enviamos
solamente productos perfectos con
una calidad consistente en el momento
correcto y en la cantidad requerida.
Adems de esto, hemos desarrollado e
introducido sistemas de transporte de
apoyo especficos para cada producto,
para ayudar a nuestros clientes a
asegurar el mantenimiento y el
transporte seguro de nuestros
productos mientras los utilizan.
Su uso y aplicacin estn descritos en
los manuales de instalacin y en los
folletos para estos sistemas.

7.6 Control del monitoreo y de

los dispositivos de medicin
Necesitamos dispositivos de monitoreo
y medicin confiables para la mayora
de los procesos de desarrollo y
produccin, para asegurar
caractersticas consistentes en el
producto conforme a los
requerimientos definidos.
El Departamento de Garanta de
Calidad apoya los departamentos
relevantes al seleccionar
procedimientos de medicin y de
prueba y al comprar dispositivos de
medicin y de prueba. Los dispositivos
de medicin y de prueba son
identificados y registrados en el sistema
CAQ del Departamento de Garanta de
Calidad y se controla su calibracin.
Expertos tcnicos del departamento de
Garanta de Calidad o fuentes externas
pueden calibrar los dispositivos. Los
dispositivos se calibran de acuerdo a los
estndares definidos. La base de la
calibracin debe ser documentada junto
al proceso.
En el caso de la calibracin interna y
externa, la ejecucin y la programacin
de la prxima calibracin son
documentadas e indicada al usuario con
la ayuda de etiquetas en el dispositivo
de medicin o de prueba.
Se entregan instrucciones especiales en
los dispositivos o en los manuales de

operacin para medir y probar los

dispositivos que deben estandarizarse,
calibrados o reiniciados antes de cada
uso.

Los usuarios son responsables de una

manipulacin cuidadosa y apropiada. El
usuario debe calibrar los dispositivos
de medicin antes de la fecha
programada y/o repararlos si existiesen
dudas acerca de su precisin y
funcionalidad o si las lecturas no son
convincentes. Tales condiciones
deben ser notificadas inmediatamente
al Departamento de Garanta de
Calidad.
Se utilizan gabinetes para los
dispositivos de medicin siempre y
cuando sea posible para poder
guardarlos
de
manera
segura.

19

8.0 Medicin, anlisis y mejoras

8.1 Puntos generales

8.2 Monitoreo y medicin

Necesitamos una base de informacin

segura acerca de nuestro estado de
posicionar nuestro objetivo de mejoras
continuas de nuestros productos y
procesos, en practica. Debemos tomar
una decision delicada acrca de lo que
debemos medir, documentar y revisar,
a que costo y beneficio, debido a la
complejidad de los procesos y de los
parmetros.

8.2.1 Satisfaccin del cliente

La persona a cargo del proceso, define

los parmetros de medicin,
el mtodode medicin y
los costos

Marketing / Administracin Principal /

Administracin de Ventas
Encuestas de opinin en las ventas reuniones
Administracin principal / Administracin de ventas
Informacin para el entrenamiento del cliente Promocin de ventas
programas

al tomar en cuenta
los objetivos de la compaa,
los beneficios para la compaa,
condiciones
legales y reglamentarias con el
objetivo de mejoras continuas en los
procesos, en los productos y en los
servicios.

Medimos la satisfaccin del cliente con la ayuda de:

Tipo de datos
Datos de mercado
Datos de facturacin
Anlisis de referencia
Quejas de los clientes
Encuesta de opinin o a travs de
Nuestro sitio web

Los resultados son sistematizados por

departamentos e incluidos en revisiones
administrativas mensuales, semestrales
y anuales.
El administrador del departamento
respectivo, determina normativas
detalladas para el tipo, para los mtodos
de medicin y para la revisin, en
coordinacin con la administracin de la
compaa.

20

desde el departamento
Marketing / Administracin de ventas
Administracin de Ventas y Controles
Controles
Ingenieros de venta, Ventas Internas y
equipo CIP

8.0 Medicin, anlisis y mejoras

8.2.2 Auditora interna

Los objetivos de todo tipo de auditoras
son:
Anlisis crticos de los procesos y
acuerdos, de acuerdo a su
efectividad
Determinacin de los potenciales de
las mejoras
Apoyo efectivo de los procesos de
mejoras continuas

d)
P lanifi cacin de la
audit or a
El representante de la gestin de calidad
planea las auditoras con la ayuda de un
programa de auditora.
El programa de auditora toma en
cuenta el estado y el significado de los
procesos en la compaa, los
resultados de auditoras previas y los
objetivos actuales de la compaa y del
departamento de auditora.

a) Auditoras del sistema

Las auditoras del sistema
programadas y llevadas a cabo
regularmente verifican:
si los procesos determinados y las
normativas estn en conformidad con
DIN EN ISO 9001

El representante de la gestin de calidad

(QMR) lanza los programas de
auditora. Los Departamentos de
Garanta de Calidad y de Compras
planifican las auditoras a los
proveedores.

si las medidas de garanta de calidad

son apropiadas y efectivas

si los empleados entendieron

las normativas y si las estn
aplicando
Objetivo: evidencia de la
implementacin y adherencia al
sistema de gestin de calidad.

e)
Auditores
Los auditores son nominados y son
colegas experimentados de todos los
departamentos tcnicos de la
compaa. Los auditores son
peridicamente instruidos acerca de los
contenidos de las normas relevantes y
de las normas, acerca de cmo planear
y conducir auditoras internas y acerca
de los objetivos de la auditora.

b) Auditor as al pr oveedor
Las auditoras al proveedor se llevan a
cabo para evaluar los productos de los
proveedores y se realizan mientras se
selecciona a los proveedores y se
utilizan para mejorar la calidad de los
materiales suministrados y las
relaciones con los proveedores.
c) Auditoras de los procesos
Cada persona a cargo del proceso
puede verificar su estabilidad y la
eficiencia de los procesos con la ayuda
de una auditora del proceso ya sea de
manera independiente, o con la ayuda
del Departamento de Gestin de
Calidad.

f)
Documentacin de la
auditora
Las auditoras se llevan a cabo en base
a verificaciones de determinadas
auditoras que contienen preguntas
para compararlas con los
requerimientos estndar y con los
objetivos de las compaas. Las
observaciones realizadas en las
auditoras son documentadas mediante
verificaciones de la auditora. Las
desviaciones de la normas son
registradas en el protocolo de
desviacin. Los resultados de la
auditora son guardados en la forma de

un reporte de auditora y una copia es

distribuida a los departamentos
concernientes o a los proveedores y a la
administracin de la compaa. La
copia original es archivada por el
representante de gestin de calidad y
sirve como base para futuras auditoras y
para reportes anuales del representante
de la gestin de calidad.

g) Responsabilidad del
departamento de auditora
Los reportes de auditora deben
ayudar a la persona respectiva a
cargo de los procesos para rectificar
los defectos y sus causas con
acciones acordadas. La efectividad y
la eficiencia de las acciones tomadas
son verificadas. La persona respectiva a
cargo de los procesos debe documentar el
resultado. La implementacin y la
efectividad de las acciones son
siempre un factor importante tras
cualquier auditora.

8.2.3 Monitoreo y medicin de

procesos
Necesitamos cifras claves y confiables
para poder monitorear los desarrollos
de los procesos e implementar a tiempo
acciones correctivas. De esta manera
podemos nuestro objetivo de mejoras
continuas de los procesos y la
adaptacin a los cambios en los
requerimientos en prctica.
La persona respectiva responsable de un
proceso define, documenta y revisa
parmetros de medicin,
datos de salida de la medicin
el mtodo de medicin y
los costos
al tomar en cuenta
los objetivos de la compaa,
los beneficios para la compaa,
las condiciones legales y
reglamentarias con el objetivo de
mejoras continuas en los procesos, en
los productos y en los servicios.
Los resultados deben ser incluidos en
la revisin de la administracin.

21

8.0 Medicin, anlisis y mejoras

8.2.4 Monitoreo de los productos

Las especificaciones y los mtodos de
medicin deben ser definidos para
asegurarse que la calidad requerida para
el producto pueda ser alcanzada. La
frecuencia y el costo deben tomar en
cuenta que la calidad del producto no
se alcanza mediante el monitoreo, pero
a travs de una definicin precisa de
las especificaciones del producto y
procesos de produccin estables.
Las cualidades de calidad para los
componentes estndar son definidas a
travs del Desarrollo y Diseo y de los
Departamentos de Administracin de
Productos junto al Equipo E. Las
caractersticas de calidad son
documentadas en diseos, listas de
partes y documentos adjuntos. El
Departamento de Ingeniera y los
ingenieros de venta relevantes, son
responsables de estos procesos en el
caso de diseos especiales.
Se deben realizar pruebas en las fases de
los procesos de produccin apropiadas
para revisar la calidad del producto.
Todas
las
pruebas
entregan
informacin acerca de la conveniencia
y de la calificacin de la produccin
individual
y de las fases de
ensamblaje.
a) Inspeccin de la llegada de los
bienes
La calidad de los productos
adquiridos, componentes casi
terminados y materias primas son
monitoreados utilizando inspecciones de
aceptacin en base a los planes de
prueba. La ejecucin, los resultados de
las pruebas y el lanzamiento son
documentados en el sistema CAQ.
b) Inspeccin y pruebas de las
muestras iniciales

Los nuevos productos y partes que

sern distribuidos por un proveedor por
primera vez son verificados por el
Departamento de Garanta de Calidad
bajo solicitud del Departamento de
Compra o el de Diseo y Desarrollo.
Los resultados son registrados y
notificados
internamente
a
los
departamentos relevantes y a los
fabricantes.

c) En proceso de inspeccin y de
prueba
Produccin de metal
Los empleados en el Departamento de
produccin conducen la inspeccin y
pruebas en proceso: Inspeccin del
operador.
Ellos son apoyados por el supervisor
respectivo y por el Departamento de
Garanta de Calidad.
El Departamento de Garanta de
Calidad conduce inspecciones
sistemticas en proceso y pruebas
en los procesos de produccin
relevantes.
Las pruebas de soldadura son
realizadas por el Departamento de
Tecnologa de Soldadura. El
Departamento de Tecnologa de
Soldadura depende del monitoreo
externo para adherirse al proceso de
calificacin de la normativa.
Produccin de madera
EL Departamento de Produccin de
Madera lidia con la produccin de la lnea
de ensamblaje. Este departamento slo
es responsable por las verificaciones de
calidad,
tales
como
inspecciones
visuales, verificaciones dimensionales y
de humedad, durante el proceso de
produccin y la documentacin. Este
departamento
de
produccin
es
monitoreado
externamente
por
organizaciones con licencia.
Ensamblaje del moldaje
El supervisor del ensamblaje del
moldaje es responsable de las
continuas verificaciones, tales como las
inspecciones visuales.

Servicio de arriendo logstico

Las verificaciones en el servicio de
arriendo estn enfocadas tanto al dao
debido al desgaste y a las roturas y a
daos ms serios mientras utilizamos,
almacenamos,
transportamos
y
procesamos
nuestros
productos
arrendados.
Los empleados analizan los productos
devueltos, los cuales fueron utilizados
por nuestros clientes, con la ayuda de
catlogos de criterios. Las acciones
individuales se deciden en base a e
implementadas en coordinacin con los
ingenieros de venta. Los productos de
no conformidad en embalajes
individuales, y los problemas
sistemticos, son manejados por la
administracin del Departamento de
Logstica y por el Departamento de
Garanta de Calidad, dentro del rango de
las acciones CIP.
d) Inspeccin final y pruebas
La inspeccin final y las pruebas son
conducidas dentro del rango de
inspeccin del operador.
e) Inspeccin y registros de
pruebas
La inspeccin y los registros de la
prueba de la inspeccin de aceptacin y
la inspeccin en proceso y pruebas del
departamento de Garanta de Calidad,
son almacenados en el sistema CAQ.
Los resultados de la inspeccin y las
pruebas de las muestras iniciales son
documentados en los reportes de
inspeccin y en las pruebas de las
muestras iniciales.
Los resultados de las pruebas de los
componentes-D son documentados
en los reportes de prueba. Las
inspecciones del operador realizadas
en el Departamento de Produccin de
Metal
son
catalogadas
en
el
comprobante de tiempo de produccin.
Los registros de pruebas de humedad
son generados automticamente en el
Departamento de Produccin de
Madera.

22

8.0 Medicin, anlisis y mejoras

8.3 Control de los productos

no conformes
Evaluacin y manipulacin
de productos no conformes
Los productos no conformes son
evaluados con la ayuda de cursos de
fallas catalogados en el departamento
que recibe los productos entrantes y en
el Departamento de Produccin.
Productos entrantes
El Departamento de Garanta de
Calidad bloquea los componentes no
conformes y los marca con una
tarjeta de quejas roja y con una cinta
de rechazo roja. Estos componentes
son temporalmente almacenados en un
almacenamiento bloqueado. Entonces
se genera un reporte de prueba. Si los
componentes no conformes son
nuevamente trabajados internamente,
ellos son verificados y lanzados dentro
del rango de la verificacin de la
produccin.

Responsabilidad
El Departamento de Garanta de
Calidad junto al Departamento de
Produccin, son responsables de la
administracin de la no conformidad
de los productos entrantes. El
supervisor de produccin respectivo
asume el rol principal para procesar los
componentes no conformes.
El Departamento de Garanta de
Calidad es responsable de generar el
reporte de prueba. El Departamento
de Garanta de Calidad se encarga de
las quejas de los clientes en conjunto
con el Departamento de Ventas
Interno.

8.4 Anlisis de los datos

Los requerimientos de este captulo
estndar estn incluidos en las
descripciones del captulo anterior y
sucesivo.

8.5 Mejoramiento
Produccin
Los componentes-D no conformes son
evaluados en el Departamento de
Produccin a travs del Departamento de
Garanta de Calidad. Todos los otros
componentes son evaluados por los
supervisores de produccin. El
supervisor de produccin respectivo,
bloquea estos componentes y los marca
con una tarjeta de quejas roja y con una
cinta de rechazo roja. Los componentes
son almacenados temporalmente en un
almacenamiento bloqueado si el
problema no puede ser rectificado. El
supervisor de produccin le informa al
Departamento de Garanta de Calidad, el
cual a su vez, genera el reporte de
prueba. El supervisor de produccin y
sus subordinados, rectifican el problema
con la ayuda del reporte de prueba. Los
componentes-D estn sujetos a una
prueba ms a travs de los
Departamentos de Garanta de Calidad
o de Tecnologa de Soldaduras y el
reporte de prueba es cambiado en este
sentido.

8.5.1 Mejoramiento continuo

Muchos equipos expertos han sido
nominados
para
desarrollar
e
implementar potenciales de mejoras para
asegurar un proceso de mejoras
continuas y activo:
Equipo de eficiencia para filiales
Equipos de eficiencia para oficinas de
las sedes
Equipo-E
Equipo-A
EquipoMBO
Casilla de sugerencias interna
Reuniones CIP en las oficinas de la
sede
Interaccin planeada junto a expertos
de todos los niveles
Procesamiento de informacin de los
departamentos, su anlisis y
comparacin con mejores
departamentos, y segmentos de
mercado y revisin de las ya
implementadas acciones y objetivos de

la compaa, forman la base de todo

este esfuerzo.
El objetivo de todos los equipos es el de
encontrar la solucin ms eficiente para
un concepto, un producto o proceso e
implementarlo.

8.5.2 Acciones correctivas

documentar el flujo del proceso

Las acciones correctivas estn basadas

en las quejas de los clientes, quejas
internas, protocolos de pruebas,
protocolos de auditora y los puntos
dbiles identificados de los datos de los
procesos. Acciones correctivas de todos
los procesos, son decididas e
implementadas por la persona respectiva
a cargo de un proceso o en coordinacin
con un equipo CIP adecuado y experto.
Adems, la conveniencia de la no
conformidad y las acciones correctivas
deben ser tomadas en consideracin.
La persona a cargo del proceso debe
implementar
acciones
correctivas
inmediatamente y observar y evaluar su
efecto.

El objetivo es el de evitar riesgos

indebidos, costos y clientes molestos.

El equipo de la toma de las decisiones

debe analizar los efectos desfavorables
inmediatamente y cambiar las acciones
acordadas si se requiere.
La decisin, implementacin y la
evaluacin de las acciones correctivas
debe ser documentada.

8.5.3 Acciones preventivas

Las acciones preventivas son acciones
correctivas de prevencin. Son tomadas
en caso de cambios distintamente
negativos en los procesos, debido a los
anlisis de riesgo de los procesos y a
las aplicaciones del producto, debido a
las instrucciones del cliente o cambios en
las condiciones reglamentarias y en las
leyes.
La persona respectiva a cargo de un
proceso y los equipos involucrados en
el CIP, toman en cuenta la conveniencia
del precursor y de la accin mientras
determina las acciones preventivas.
El equipo de la toma de decisin debe
tomar acciones de la siguiente
manera:
informar a los procesos
concernientes / departamentos
monitorear la implementacin de la
accin
evaluar el efecto

23

Moldaje de Muro
Moldaje de panel
Moldaje de la Viga de Metal
Moldaje Circular
Moldaje de Fachada
Estructura de Abrazadera

Sistemas de Ascenso
Andamio de ascenso
Sistema de Auto-Ascenso
Panel de Proteccin de ascenso
Sistemas de plataforma

Moldaje de Columna
Cuadrado
Rectangular
Circular

Escaleras de Andamios, Plataformas de

Trabajo
Andamio de Fachada
Plataforma de trabajo
Escalera de Proteccin contre el mal tiempo
Acceso de la Escalera

Losa de Moldaje
Moldaje de Panel
Reja de la Viga del Moldaje
Moldaje de la Viga de Metal
Mesa de Losa
Moldaje de la Viga

Moldaje del Puente y del

tunel

Sistemas de Torres
Puntales de Losa de Acero
Puntales de Losa de Aluminio
Sistemas de Torres
Puntales Pesados

Mantenimientos
Ensamblaje del Moldaje
Limpieza / Reparaciones
Planificacin del Moldaje
Software
Estticas
Construcciones Especiales

PERI GmbH
Moldaje del Andamio
Ingeniera
P.O. Box 1264
89259 Weissenhorn
Alemania
Tel +49 (0)73 09.9 50-0
Fax +49 (0) 73 09.9 51- 0
info @ peri.de
www.peri.de

Carro de Transporte Voladizo

Plataforma de Transporte Voladiza
Kit de Cosntruccin del Ingeniero

Sistemas Adicionales
Contrachapado
Ensamblaje de Vigas
Sistemas Stopend
Paletas
Contenedores de Transporte

D e 08/2007 1 ma Art. Nr.: 790329 0 Copyright by PERI GmbH

Rango del producto PERI