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DISEO DE

REACTOR
DIBUJO INDUSTRIAL
ALFARO MENDOZA RICARDO ALBERTO
HUAMANI MAYO PAMELA XIOMARA

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DISEO DE REACTOR
INTRODUCCIN...........................................................................................2
ANTECEDENTES...........................................................................................3
1.
2.
3.

BIODIGESTOR........................................................................................................... 3
DISEO DE LOS BIODIGESTORES...................................................................................4
CONDICIONES PARA LA BIODIGESTIN............................................................................5

REACTOR.................................................................................................... 7
4.

5.

CLASIFICACIN DE REACTORES.....................................................................................7
Fases................................................................................................................. 7
Forma en la que operan....................................................................................7
Otros................................................................................................................. 8
REACTORES IDEALES.................................................................................................. 8

BIORREACTOR........................................................................................... 10
DISEO DE BIORREACTORES......................................................................11
CLASIFICACIN DE LOS BIORREACTORES....................................................12

Clasificacin operativa....................................................................................12
Clasificacin biolgica.....................................................................................12
Clasificacin biolgica-operativa.....................................................................13

CONCLUSIONES.........................................................................................14

DISEO DE REACTOR

INTRODUCCIN

El diseo en bioingeniera no es solo la aplicacin de conceptos bsicos y


tericos que conlleven a lograr un prototipo; para la realizacin ntegra de un
modelo, otra gran parte, trata de la adaptacin creativa y de la utilizacin del
ingenio propio para lograr el objetivo de conjuntar el ambiente biolgico de un
cultivo vivo con el ambiente artificial de un dispositivo controlado; este es el
resultado denominado biorreactor o reactor biolgico. Un biorreactor es por tanto
un dispositivo biotecnolgico que debe proveer internamente un ambiente
controlado que garantice y maximice la produccin y el crecimiento de un cultivo
vivo; esa es la parte biolgica. Externamente el biorreactor es la frontera que
protege ese cultivo del ambiente externo: contaminado y no controlado. El
biorreactor debe por tanto suministrar los controles necesarios para que la
operacin o proceso (bioproceso) se lleve a cabo con economa, alto rendimiento
(productividad) y en el menor tiempo posible; esa es la parte tecnolgica.

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ANTECEDENTES

1. Biodigestor
Un digestor de desechos orgnicos o biodigestor es, en su forma ms
simple, un contenedor cerrado, hermtico e impermeable (llamado reactor), dentro
del cual se deposita el material orgnico a fermentar (excrementos de animales y
humanos, desechos vegetales-no se incluyen ctricos ya que acidifican-, etc.) en
determinada dilucin de agua para que a travs de la fermentacin anaerobia se
produzca gas metano y fertilizantes orgnicos ricos en nitrgeno, fsforo y potasio,
y adems, se disminuya el potencial contaminante de los excrementos.
Este sistema tambin puede incluir una cmara de carga y nivelacin del
agua residual antes del reactor, un dispositivo para captar y almacenar el biogs y
cmaras de hidrogenacin y pos tratamiento (filtro y piedras, de algas, secado,
entre otros) a la salida del reactor.
El

fenmeno

de

indigestible

ocurre

porque

existe

un

grupo

de

microorganismos bacterianos anaerbicos presentes en el material fecal que, al


actuar sobre los desechos orgnicos de origen vegetal y animal, producen una
mezcla de gases con alto contenido de metano (CH4) llamada biogs, que es
utilizado como combustible. Como resultado de este proceso se generan residuos
con un alto grado de concentracin de nutrientes y materia orgnica (ideales
como fertilizante s) que pueden ser aplicados frescos, pues el tratamiento
anaerobio elimina los malos olores y la proliferacin de moscas.
Una de las caractersticas ms importantes de la biodigestin es que
disminuye el potencial contaminante de los excrementos de origen animal y
humano, disminuyendo la Demanda Qumica de Oxgeno DQO y la Demanda

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Biolgica de Oxgeno DBO hasta en un 90% (dependiendo de las condiciones de
diseo y operacin).
Se deben controlar ciertas condiciones, como son: el pH, la presin y
temperatura a fin de que se pueda obtener un ptimo rendimiento.
El biodigestor es un sistema sencillo de implementar con materiales
econmicos y se est introduciendo en comunidades rurales aisladas y de pases
subdesarrollados para obtener el doble beneficio de conseguir solventar la
problemtica energtica-ambiental, as como realizar un adecuado manejo de los
residuos tanto humanos como animales.

2. Diseo de los biodigestores


Los biodigestores han de ser diseados de acuerdo a su finalidad, a la
disposicin de ganado y tipo, y a la temperatura a la que van a trabajar. Un
biodigestor puede ser diseado para eliminar todo el estircol producido en una
granja de cerdos, o bien como herramientas de saneamiento bsico en un colegio.
Otro objetivo sera el de proveer de cinco horas de combustin en una cocina a
una familia, para lo que ya sabemos que se requieren 20 kilos de estircol fresco
diariamente. Como se coment anteriormente, el fertilizante lquido obtenido es
muy preciado, y un biodigestor diseado para tal fin debe permitir que la materia
prima est mayor tiempo en el interior de la cmara hermtica as como reducir la
mezcla con agua a 1:3.
La temperatura ambiente en que va a trabajar el biodigestor indica el tiempo
de retencin necesario para que las bacterias puedan digerir la materia. En
ambientes de 30 C se requieren unos 10 das, a 20 C unos 25 y en altiplano, con
invernadero, la temperatura de trabajo es de unos 10 C de media, y se requieren
55 das de tiempo de retencin. Es por esto, que para una misma cantidad de
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materia prima entrante se requiere un volumen cinco veces mayor para la cmara
hermtica en el altiplano que en el trpico.

3. Condiciones para la biodigestin


1. La temperatura es muy importante para la produccin de biogs, ya que
los microorganismos que realizan la biodigestin disminuyen su actividad
fuera de estas temperaturas. La temperatura en la cmara digestiva debe
ser entre los 20 C y 60 C; para optimizar el tiempo de produccin es
deseable mantener una temperatura entre los 30 C y 35 C.
2. El nivel de acidez determina como se desenvuelve la fermentacin del
material orgnico. El pH del material debe tener un valor entre 6.5 y 7.5. Al
estar fuera de este rango neutro la materia orgnica corre el riesgo de
pudrirse, ya que se aumenta la actividad relativa de los microorganismos
equivocados; esto normalmente produce un olor muy desagradable.
3. El contenedor debe de estar perfectamente sellado para evitar que entre
el oxgeno y de esta manera tener un procedimiento anaerbico adecuado;
tambin evita fugas del biogs.

4. Debe de contener entre el 80% y 90% de humedad.

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5. Los materiales ms comnmente utilizados para producir biogs son el
estircol de vaca, caballo, puerco y humana, sin embargo tambin se
pueden otros materiales orgnicos.
6. Para lograr una descomposicin eficiente, la materia orgnica debe de ser
en tamaos digeribles pues entre ms chica ms rpida la produccin del
biogs.
7. Se deber tener un equilibrio del carbono y el nitrgeno.

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REACTOR
Como su propio nombre indica, el diseo de reactores es la ciencia y el
arte de seleccionar, crear y disear reactores qumicos con un propsito
especfico: llevar de reactivos a productos de la forma ms eficiente posible.
Probablemente esta disciplina es la que establece a la ingeniera qumica como
una rama independiente de la ingeniera. Para tal fin es necesario conocer tanto la
cintica como la termodinmica de las reacciones de inters.

4. Clasificacin de reactores
Fases
Existen varios criterios a la hora de clasificar a los reactores qumicos. En
funcin del nmero de fases presentes en el reactor, pueden distinguirse:

Reactores homogneos: Son aquellos en los que tanto reaccionantes


como productos se encuentran en la misma fase (gas, o lquido en general).

Reactores heterogneos: Son aquellos en los que hay ms de una fase.

Forma en la que operan


Tambin pueden clasificarse segn la forma en la que operan:

Reactores continuos: Son aquellos que trabajan en estado estacionario;


es decir, aquellos en que en cada instante se introduce alimentacin fresca.

Reactores discontinuos: Trabajan por lotes; es decir, se carga una


cantidad de alimentacin y se deja reaccionar durante un tiempo. Una vez
transcurrido el tiempo de reaccin se carga de nuevo otra cantidad de
alimentacin, y as sucesivamente.

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Reactores semicontinuos: Una fase del reactor se comporta de forma


continua mientras que otra lo hace de forma discontinua.

Otros
Dependiendo del tipo de flujo pueden clasificarse en:

Reactores ideales: Son aquellos en los que el tipo de flujo es ideal


(terico). Se distinguen dos tipos, el reactor de mezcla perfecta y el reactor de
flujo en pistn.

Reactores reales: Son aquellos que no son ideales.

5. Reactores ideales
Reactor discontinuo perfectamente agitado
Es el reactor en que su contenido est perfectamente agitado y su
composicin es igual en todo el reactor. La composicin vara con el tiempo hasta
alcanzar una conversin final o de equilibrio del reactivo para las condiciones
establecidas (temperatura, concentraciones iniciales de reactivos, presencia de
inertes). Una vez detenida la reaccin (velocidad de reaccin tendiente a cero), se
debe vaciar total o parcialmente el reactor e incorporar nueva corriente de entrada
si se quiere seguir produciendo productos de reaccin.
Reactor de mezcla perfecta
La composicin de la corriente de salida es igual a la composicin dentro de
cualquier punto del reactor, esta composicin no vara en el tiempo, por lo que se
considera en ESTADO ESTACIONARIO. Este tipo de reactores son ideales para
estudios cinticos o de diseo experimental de reactores puesto que son de
sencilla construccin en el laboratorio y adems en su clculo de diseo ofrecen la
posibilidad de relacionar el grado de conversin requerido (X), la velocidad de
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reaccin(r), el volumen (V) y las concentraciones iniciales de reactivos (Co), todo
en una expresin resultante de un balance de masa, sin necesidad de integrar,
puesto que el reactor se halla en estado estacionario respecto a la posicin dentro
del reactor y con respecto al tiempo.

Ecuacin de diseo:
Reactor del flujo en pistn
En los reactores de flujo pistn isotrmicos la temperatura no vara con la
posicin en el reactor. Adems, no vara con el tiempo por tratarse de un reactor
de flujo pistn en estado estacionario. La velocidad de reaccin ser slo funcin
de la conversin (o de la concentracin) En realidad los reactores de flujo en
pistn son reactores tubulares que tienen la particularidad de que en ellos se
supone que no existe retromezcla (backmixing) y que cada porcin de corriente de
entrada que ingresa no se mezcla para nada con su inmediata posterior, la
composicin de cada diferencial de volumen va variando respecto a la longitud del
reactor.

Ecuacin de diseo:

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BIORREACTOR
Biorreactor a escala de laboratorio
conteniendo clulas animales.

Biorreactor/fermentador de sobremesa para fermentaciones y cultivos


celulares a escala de laboratorio
Un biorreactor es

un recipiente o

ambiente biolgicamente activo.


unrecipiente en

el

que

se

En
lleva

sistema

algunos
a

que

casos,

cabo

un

un

mantiene

un

biorreactor

es

proceso qumico que

involucra organismos o sustancias bioqumicamente activas derivadas de dichos


organismos. Este proceso puede ser aerbico o anaerbico. Estos biorreactores
son comnmente cilndricos, variando en tamao desde algunos mililitros hasta
metros cbicos y son usualmente fabricados en acero inoxidable.
Un biorreactor puede ser tambin un dispositivo o sistema empleado para
hacer crecer clulas o tejidos en operaciones de cultivo celular. Estos dispositivos
se encuentran en desarrollo para su uso en ingeniera de tejidos.
En trminos generales, un biorreactor busca mantener ciertas condiciones
ambientales propicias (pH, temperatura, concentracin de oxgeno, etctera)
al organismo o sustancia qumica que se cultiva. En funcin de los flujos de
entrada y salida, la operacin de un biorreactor puede ser de tres modos distintos:
1. Lote (batch)
2. Lote alimentado (fed-batch)

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3. Continuo o quimiostato

Diseo de biorreactores
El diseo de los biorreactores es una tarea de ingeniera relativamente
compleja y difcil. Los microorganismos o clulas son capaces de realizar su
funcin deseada con gran eficiencia bajo condiciones ptimas. Las condiciones
ambientales de un biorreactor tales como flujo de gases (por ejemplo,
oxgeno, nitrgeno, dixido de carbono, etc.),temperatura, pH, oxgeno disuelto y
velocidad de agitacin o circulacin, deben ser cuidadosamente monitoreadas y
controladas.
La mayora de los fabricantes industriales de biorreactores usan
recipientes, sensores, controladores y un sistema de control interconectados para
su funcionamiento en el sistema de biorreaccin (ver PLC).
La misma propagacin celular (fenmeno conocido en ingls como Fouling)
puede afectar la esterilidad y eficiencia del biorreactor, especialmente en
los intercambiadores de calor. Para evitar esto, el biorreactor debe ser fcilmente
limpiable y con acabados lo ms sanitario posible (de ah sus formas
redondeadas).
Se

requiere

de

un

intercambiador

de calor para

mantener

el bioproceso a temperatura constante. La fermentacin biolgica es una fuente


importante de calor, por lo que en la mayor parte de los casos, los biorreactores
requieren

de agua

una chaqueta externa

de
o,

enfriamiento.
para

recipientes

Pueden

ser refrigerados con

sumamente

grandes,

con

serpentines internos.
En un proceso de arobico, la transferencia ptima de oxgeno es tal vez la
tarea ms difcil de lograr. El oxgeno se disuelve poco en agua (y an menos
en caldos fermentados) y es relativamente escaso en el aire (20,8 %). La
transferencia de oxgeno usualmente se facilita por la agitacin que se requiere
tambin para mezclar los nutrientes y mantener la fermentacin homognea. Sin
embargo, existen lmites para la velocidad de agitacin, debidos tanto al alto
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consumo de energa (que es proporcional al cubo de la velocidad del motor) como
al dao ocasionado a los organismos debido a un esfuerzo de corte excesivo.
Los biorreactores industriales usualmente emplean bacterias u otros
organismos simples que pueden resistir la fuerza de agitacin. Tambin son fciles
de mantener ya que requieren slo soluciones simples de nutrientes y pueden
crecer a grandes velocidades.
En los biorreactores utilizados para crecer clulas o tejidos, el diseo es
significativamente distinto al de los biorreactores industriales. Muchas clulas y
tejidos, especialmente de mamfero, requieren una superficie u otro soporte
estructural para poder crecer y los ambientes agitados son comnmente dainos
para estos tipos de clulas y tejidos. Los organismos superiores tambin
requieren medios de cultivo ms complejos.

CLASIFICACIN DE LOS BIORREACTORES


Clasificacin operativa
Tanto biorreactores como fermentadores se clasifican primeramente de
acuerdo al modo de operacin: discontinuo, semicontinuo, continuo.
Esta es una clasificacin operativa y se aplica a cualquier reactor, sea
qumico o biolgico (biorreactor). En los reactores biolgicos el modo de operacin
define el sistema de cultivo que es el mismo y delimita la clasificacin procesalproductiva del bioproceso (cultivo). Al operar un biorreactor en una determinada
categora

(discontinua,

semicontinua,

continua),

automticamente

queda

determinado el modo de cultivo del sistema y se definen los parmetros y las


caractersticas operativas y de diseo que intervienen en el proceso productivo del
sistema.
Clasificacin biolgica
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Los sistemas biolgicos deben interaccionar con el ambiente externo para
poder crecer y desarrollarse; es por eso que los biorreactores se clasifican
biolgicamente

de

acuerdo

al

metabolismo

procesal

del

sistema

de

cultivo: anaerbico, facultativo, aerbico.


Los bioprocesos de cultivo y las fermentaciones estn basados en
el metabolismo celular del cultivo. El metabolismo define los parmetros y
caractersticas operativas-biolgicas de diseo y de operacin del biorreactor.
Estas caractersticas son las que intervienen en la parte biolgica del sistema y
tienen que ver con el crecimiento, productividad y rendimiento del cultivo; por lo
que, definen la clasificacin biolgica-procesal del sistema de cultivo.
Clasificacin biolgica-operativa
Ambas clasificaciones; la biolgica y la operativa, son procesalmente
interdependientes y en su conjunto afectan el diseo final del biorreactor.
Al conjuntarse ambas clasificaciones, se conjuntan tambin la funcin
operativa y la biolgica para establecer entre ambas un propsito de utilizacin, el
modo de cultivo y el bioproceso. Siendo el propsito de utilizacin, el destino de
cultivo del biorreactor; para qu tipo de cultivo va a ser utilizado el biorreactor; el
modo de cultivo es sinnimo de sistema de cultivo y el bioproceso es en s, todo el
proceso para la historia

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