Unidad N°3

UNIVERSIDAD ANDRS BELLO
FACULTAD DE INGENIERA
Magster en Ingeniera Industrial
Curso
Gestin de la Calidad
Aldrin Navarro Venegas
Ingeniero Civil Industrial
Concepcin, 10 de Julio de 2015

Requerimiento N8 Medicin Analisis y Mejora
8.1 Generalidades
8.2 Seguimiento y medicin.
8.2.1 Satisfaccin del Cliente.
8.2.2 Auditoria Interna.
8.2.3 Seguimiento y medicin de los Procesos.
8.3 Control de Producto no conforme.

8.4 Anlisis de Datos.
8.5 Mejora.
8.5.1 Mejora continua.
8.5.2 Accin Correctiva.
8.5.3 Accin Preventiva.

EXPOSICION TRABAJO GRUPAL
Grupo N1: Balanced Scorecard.

Grupo N2: NCh 2909:2004.
Grupo N3: Planificacin Estratgica.
Grupo N4: Filosofia de las 5S.
Grupo N5: Benchmarking.

Unidad N 3: Control Estadstico de Proceso.

Conceptos fundamentales
Capacidad de proceso.
Unidad N4: Estrategias de Gestin Seis Sigma.

Conceptos estratgicos fundamentales
Ciclo DMAIC.

Unidad N 3: Control Estadstico de Proceso.

Objetivo:
Identificar Dnde, Cmo, cunto y con qu frecuencia se

presentan los principales problemas en la Organizacin.
Detectar con rapidez, oportunidad
anormalidades en los proceso .
bajo
costo
Analizar en forma efectiva el desempeo de los procesos a

travs de indicadores de desempeo.
Ser objetivos en la planeacin y toma de decisiones; expresar
los hechos en forma de datos y evaluar objetivamente el
impacto de las acciones de mejora.

Medicin del Desempeo de una Organizacin.
Proveedores
Valor del
Accionista
Satisfaccin
del Cliente
Satisfaccin
empleados
Desempeo
Operacional

Control Estadstico de la Calidad.

Variabilidad.
Se refiere a la diversidad de resultados de una variable o de
un proceso.
Pensamiento Estadstico.
Filosofa de aprendizaje y accin que establece la necesidad
de un anlisis adecuado de los datos de un proceso, como
una accin indispensable para mejorar su Calidad. (Reducir
su variabilidad 6)

1. Medidas de Tendencia Central.
Media Muestral.
= Promedio de los datos de una muestra.
Media Poblacional o del Proceso.

poblacin o muestra grande.
= Promedio de toda la
Mediana = Se obtiene con el ordenamiento de datos, se elige

el valor central, usada especialmente cuando se evidencian
valores atpicos
Moda = Valor que se repite con mayor frecuencia.


Es suficiente con conocer las Medidas de Tendencia Central
en un proceso para saber su comportamiento?
Ejemplo:
Suponga que la longitud de un objeto debe ser 800mm y se
permite una tolerancia +-5mm. Los resultados de las muestras
tomadas son:
Media = 801.
Mediana = 801
Moda = 800.
Qu proceso cumple con las especificaciones
requeridas para el producto?


Ahora, si como informacin adicional se indican los siguientes
Rangos de variaciones
Rango de variacin de datos:
Caso 1: 750mm a 850mm.
Caso 2: 797mm a 803mm.
Qu proceso cumple con las especificaciones

requeridas para el producto?

Limites Reales o Naturales de un Proceso.

Los Limites Reales o Naturales de un proceso indican
los valores entre los cuales varia la salida de un
proceso.
Limite Real Inferior (LRI) = - 3.

Limite Real Superior (LRS) = + 3.
De acuerdo a lo Regla Emprica en este rango se encuentra
el 99.7% de los resultados

2. Medidas de dispersin o variabilidad.

Desviacin Estndar del Proceso.
Refleja la variabilidad de un proceso. Indica que tan
espaciados estn los datos respecto a la media. Para su
calculo se debe utilizar un numero grande de datos que se
hayan obtenido en el transcurso de un lapso amplio.
Se denota con la letra Griega .

Limites Reales o Naturales de un Proceso.
Revisemos Ejemplo anterior:
Suponga que la longitud de un objeto debe ser 800mm y se

permite una tolerancia +-5mm.
Si tenemos un = 800.6 y =1.2
Nuevamente, El Proceso cumple con las

especificaciones requeridas para el producto?

3. Capacidad de un Proceso.
Consiste en conocer la amplitud de la variacin del
proceso en relacin con sus especificaciones (inferiores y
superiores) y su ubicacin respecto al valor nominal, para
una caracterstica de calidad dada, y saber as en qu
medida cumple con los requerimientos
Ejemplo:
Se solicita una banda de goma que tenga un ancho de 780mm
con una tolerancia de +-10mm.
Valor Nominal (N) = 780mm.
Especificacin Inferior (EI) = 770mm
Especificacin Superior (ES) = 790mm

ndice de Capacidad Potencial de un Proceso.
CP = ES EI
6
= Variacin Tolerada
Variacin Real
Ejemplo:
Se solicita una banda de goma que tenga un ancho de 780mm
con una tolerancia de +-10mm. Si tenemos un = 783 y = 3.
CP = 790 770 = 20 = 1.1
6*3
18

Interpretacin del Cp.
CP = ES EI
6
CP = Variacin tolerada
Variacin Real

Interpretacin del Cp.

4. Variabilidad de Procesos en diferentes escalas.

Coeficiente de variacin (CV).
Medida de variabilidad que indica la magnitud relativa de la
desviacin estndar en comparacin con la Media.
Muestra Proceso A: 10,12,14

Muestra proceso B: 159, 161,163.
Para ambos casos la desviacin estndar es igual a 2.
CV Proceso A: (2/12)*100 = 16.66%

CV Proceso B: (2/161)*100 = 1.24%


Estrategias de Gestin Seis Sigma.
Es una estrategia de Mejora Continua del Negocio enfocada

al Cliente, que busca encontrar y eliminar las causas de
errores, defectos y retraso en los procesos. Lo anterior, con
el propsito final de una mejora significativa en el crecimiento
del negocio, su capacidad y en la satisfaccin del Cliente.
En su nivel ms elemental, la meta es lograr procesos que
como mximo generen 3.4 defectos por milln de
oportunidades de Error.

Estrategias de Gestin Seis Sigma.

Esta estrategia fue introducida por primera ves en 1987, en la
empresa Motorola, por su Presidente Bob Galvin. Con el
objeto de reducir los desperfectos en los productos
electrnicos.
Otras dos empresas que ayudaron a consolidar esta estrategia
son Allied Signal en 1994 (empresa aeroespacial) y General
Electric en 1995 (equipos mdicos, aeroespacial, etc.)
En Latinoamrica, la empresa Mabe es una de las

organizaciones que ha logrado implementar los programas de
Seis Sigma ms exitosos.

Logros obtenidos con Seis Sigma.
Motorola, logr US$ 1.000 millones en ahorros durante 3

aos, y el premio a la Calidad Malcolm Baldrige en 1988.
Allied Signal, logr ahorros por US$ 2.000 millones entre

1994 y 1999.
General Electric, logr ms de US$ 2.570 millones entre
1997 y 1999.

Logros obtenidos con Seis Sigma.

Durante el presente siglo esta estrategia se ha masificado en la
Gran empresa y se ha fusionado con otras metodologas
creando como por ejemplo el Lean Manufacturing.
Comunicado Motorola 2012.
El entorno competitivo actual no deja lugar para el
error. Debemos satisfacer a nuestros Clientes y sin
descanso buscar nuevas formas de superar sus
expectativas. Esta es la razn por la que Seis Sigma
se ha convertido en parte de nuestra cultura

Estructura funcional para la implementacin de Seis Sigma.

Lder de Implementacin.
Dirige Comit Directivo.
Suele tener una Jerarqua slo bajo el mximo Lder ejecutivo de
la organizacin.
Champions.
Gerente de Planta y Gerentes de reas.
Son los dueos de los problemas; establecen problemas y
prioridades.
Responsables de garantizar el xito de la implementacin de 6
en sus reas.
Deben tener conocimiento proceso DMAMC.


Master Black Belt.
Dedicado 100% a 6, brindan asesora y tienen la
responsabilidad de mantener la cultura de calidad dentro de
la empresa.
Deben contar con alta formacin en estadstica.
Deben haber dirigido y asesorado 20 proyectos 6 exitosos.
Black Belt.
Personas dedicadas tiempo completo a 6.
Realizan y asesoran los proyectos 6.
Deben haber dirigido y asesorado proyectos 6 exitosos.


Green Belt.
Ingenieros, analistas financieros, expertos tcnicos del
negocio.
Atacan los problemas de sus reas y estn dedicados
tiempo parcial a Seis sigmas.
Participan y Lideran equipos de Seis Sigma.
Yellow Belt.
Personal operativo que tiene problemas en su rea.

Opera la estrategia de implementacin.

Establece programa de entrenamiento.
Impulsa 6 .
Comit
Directivo
6
Establecen los proyectos a desarrollar.

Patrocinan los Proyectos (rompen
barreras)
Revisan los proyectos.
Valida ahorro de proyectos.

identifica Costos de mala Calidad.
Green
Belt
Black
Belt
Lideran y asesoran los proyectos.
Entregan soporte metodolgico.
Motivan a los participantes a
trabajar en una cultura de calidad.
Participan y Lideran proyectos.

Atacan problemas de sus reas.
Champion
Yellow
Belt
Propietarios de los problemas.

Participan activamente en
proyectos.
Obtienen los datos.
Aportan en la bsquedas de
causas y soluciones.
Controlan los procesos que se
intervienen.

Metodologa DMAMC o DMAIC.

DMAMC
Acrnimo de las etapas de un proyecto 6, y consiste en
definir, medir, analizar, mejorar y controlar.
DMAIC
Acrnimo en ingles de las etapas de un proyecto 6, se refiere
a Define, Measure, Analyze, Improve y Control.



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= Promedio de los datos de una muestra.

Media Poblacional o del Proceso.

Mediana = Se obtiene con el ordenamiento de datos, se elige

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1. Medidas de Tendencia Central.

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1. Medidas de Tendencia Central.

Caso 2: 797mm a 803mm.

Qu proceso cumple con las especificaciones

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Limites Reales o Naturales de un Proceso.

Limite Real Inferior (LRI) = - 3.

el 99.7% de los resultados

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2. Medidas de dispersin o variabilidad.

Se denota con la letra Griega .

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Limites Reales o Naturales de un Proceso.

Revisemos Ejemplo anterior:

Suponga que la longitud de un objeto debe ser 800mm y se

Nuevamente, El Proceso cumple con las

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4. Variabilidad de Procesos en diferentes escalas.

Muestra Proceso A: 10,12,14

CV Proceso A: (2/12)*100 = 16.66%

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Motorola, logr US$ 1.000 millones en ahorros durante 3