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SECCIN 3

Medicin
La informacin que se presenta en esta seccin se proporciona
informacin suficiente para determinar las cantidades de flujo con un
grado razonable de exactitud, pero no necesariamente a la precisin
deseada para transferencia de custodia. Acuerdo de exactitud
aceptable para las cacs-

Todia transferencia debe ser entre las partes involucradas, y supplemental informacin y procedimientos sean necesarios, como la API
de Petrleo Manual normas de medicin.

FIG. 3-1
Nomenclatura
C = coeficiente de tubo de Pitot
C= el producto de multiplicar los factores de correccin
orificio
CNT = volumen indicado por el nmero de impulsos
o cuenta
Cpl = factor de correccin de presin de lquido.
Correccin para el cambio de volumen que
resulte de la aplicacin de presin. Proporcional
al lquido compressi- bilidad, que depende de
ambos densidad relativa y la temperatura.
Cps = factor de correccin por efecto de la presin sobre el
acero.
Ver API de Petrleo Medicin manual
Las Normas, el Captulo 12, Seccin 2
Cg = gravedad factor de correccin para el orificio y
probador a cambio de una gravedad especfica
del gas 0,6
Lquido C tl = factor de correccin de la temperatura.
Proporcional al coeficiente trmico que vara con
den- sity y temperatura
Cts = factor de correccin por efecto de la temperatura
sobre el acero
Cu =
velocidad del sonido en el gas no fluye.
D = dimetro del orificio, en.
D = dimetro interior de la tubera del orificio
dosificador medidor o seccin, en.
DL = medidor posterior Mnima longitud del tubo.
Dp = la diferencia entre el flujo y el equilibrio de
presin presin de vapor del lquido.
D u = dimetro del medidor dimetro.
= Lquido densidad, lb/ft 3
Orificio e = espesor de canto. E =
espesor de la placa orificio.
Em =
mdulo de elasticidad del acero [ (30) (10 6)] psi
F = factor de compresibilidad lquido
Orificio F a = factor de expansin trmica. Corrige la
expansin o contraccin metlica de la placa de orificio.
Generalmente ignorados entre 0 y 120 F
Fg = gravedad especfica factor aplicado a cambio de una
gravedad especfica de 1.0 (aire) a la gravedad
especfica del gas que fluye
Fgt = gravedad de factor de temperatura para lquidos
Orificio F c = factor de clculo
Fn = factor de conversin numrica
Fna = factor de conversin de unidades tubos pitot

Fpb = presin factor bsico aplicado a cambiar la


presin base psia de 14,73
Fh = factor de presin aplicada a volmenes de criticar
a presin normal. Ver API Manual de Petrleo
Las normas de medicin, el Captulo 12,
Seccin 2
Fpv =
factor supercompressibility necesarias para
corregir las desviaciones con respecto a las
leyes del gas ideal 1= Z
Fs = factor vapor
Orificio F sl = factor de inclinacin
Ftb = temperatura factor bsico. Para cambiar la
tempera- tura de 60 F a otra base deseada
Ftf = factor de temperatura para que fluyen desde el supuesto
cambio que fluye temperatura de 60 F a la ac- tual
que fluye temperatura
Ftm = factor de correccin de la temperatura aplicada a
desplazar- volmenes medidor estndar para
corregir a temperatura. Ver API Manual de
Petrleo Las normas de medicin, el Captulo 12,
Seccin 2
G, G 1 = gravedad especfica a 60 F
Gf = gravedad especfica en que fluye temperatura
H = presin, pulgadas de mercurio
H m = presin diferencial medido a travs de la placa de
orificio en pulgadas de mercurio a 60 F
Hw = presin diferencial medido a travs de la placa de
orificio en pulgadas de agua a 60 F
extensin de presin. La raz cuadrada de la
Wh f =
absti- presin multiplicado por la raz cuadrada del
primorLad presin
esttica
K = coeficiente de el calor especfico a presin constante
para que el calor especfico a volumen constante
K = una constante numrica. Pulsos generados por unidad de
volumen a travs de una turbina, de desplazamiento
positivo, ultrasonidos o medidor coriolis
Key = Fn (Fc + F )= factor orificio
L = distancia entre transductor aguas arriba y
aguas abajo.
LTB = Longitud del conjunto de tubos de flujo, acondicionado, en. (Vase
la Fig. 3-3 )
MF = metro factor, un nmero que se obtiene
dividiendo el volumen real de lquido pasa a
travs del medidor durante demostrando por el
3-1
volumen registrado por el medidor

P = presin

, psia
FIG. 3-1 (Cont.)

Pb = presin de base, los


anlisis
Pf1Pf2 = presin esttica en el anterior(1) o hacia abajocorriente(2) toma de presin, los anlisis
P p = presin observadas o de funcionamiento, psig.
Ps = presin a la que el volumen de la base de un
metro prover se determin, usualmente de 0
psig.
P1/P2 = relacin de presin
Q = caudal del gas, cu ft/da
Qh = tasa de flujo, ets. cu ft/hr o gal. /h
Rh = mximo rango diferencial, en de agua
Rp = presin mxima gama de muelle de presin, psi
S = cuadrado de supercompressibility
SEP = distancia de separacin entre los codos.
(Vase la Fig. 3-9)
SPU = Unidad de procesamiento de seales, el
microprocesador electrnico sistema de
la multi-path medidor ultrasnico.
T1 =
tiempo de trnsito de transductor
transductor a posterior.
T2 =
tiempo de trnsito de transductor a posterior

Transductor anterior.

Tb =
Tf =

temperatura base F
temperatura fluye, F
Tmeas = temperatura de referencia en el
alojamiento de la placa orificio, F
UL = Mnimo medidor anterior longitud del tubo.
(Vase la Fig. 3-9)
UL1 =
Vase la Fig. 3-9
UL2 =
Vase la Fig. 3-9
UM = medidor ultrasnico para medir las tasas de flujo
de gas
V=
velocidad de flujo de
gas. VOS = velocidad del sonido
X=
distancia axial separa los transductores
Y = factor de expansin para compensar el cambio en la
densidad como el fluido pasa a travs de un orificio
Y CR = flujo crtico constante
Z = factor de compresibilidad
= El cociente entre el dimetro de garganta o el orificio para
el dimetro interno del medidor, adimensional

El Instituto Americano del Petrleo Petrleo Manual SECCIN


de
estndares de medicin es la fuente de una gran parte de la
informacin que se presenta en esta seccin. Ejemplares del
texto completo Manual de petrleo API estndares de
medicin o captulos y secciones especficos puede solicitarse
a:

API 714.8TI
TLE14.114.2

American Petroleum Institute


Publicaciones y Seccin de Distribucin
1220 L Street Northwest
Washington, D. C.
20005 www.api.org

CAPTULO

TTULO12

GUA DE CLCULO34567891011
DE FLUJO
El flujo Gua de clculo ( Fig.3-2) Es el punto de partida para
cualquier tipo de fluido de determinacin. Esta tabla identifica los
datos necesarios para determinar los flujos de gas, lquido y vapor
mediante contadores mecnicos o dispositivos de presin diferencial.
Las ecuaciones para determinar o volumtrica o cantidades masivas se
muestran en la Fig. 3-4 .
medicin del gas y el gas licuado de petrleo. El Captulo
14 est dividido como fol- mnimos:

El captulo 14 es de particular inters para los


procesadores de Gas, ya se aplica especficamente3-2
para la

para proporcionar las soluciones aproxi- mate con una mano


calculadora o equivalente, y no incluyen los rigurosos
procedimientos solucin iterativa, nece- sario cuando se usa
el Reader-Harris /Gallagher ecuacin de caudal recomendado
para precisa, transferencia de custodia los clculos con
equipos informticos. Los procedimientos de aplicacin de la
ecuacin Reader-Harris /Gallagher se puede encontrar en el
captulo
14.3 Del API Manual normas de medicin de petrleo.

MEDICIN DE GASES
Medicin Orifice-Meter
Los ms comnmente utilizados dispositivo de medicin del
diferencial, el orificio dosificador, es ampliamente aceptada para
utilizar en la medicin- traprestacin de lquidos o vapores.
Los procedimientos presentados en este captulo para calcular
el caudal por el uso de un orificio dosificador estn diseadas

3-3

FIG. 3-2
Gua de Clculo de flujo
Gas

Turbina
orDisplaceme
nt

Factore
s
Las unidades de medida

Unida
des

Masa

Vol.

Orificio

Masa

Turbina
orDisplaceme
nt

Orificio

Vol.

Orificio

Masa

Vol.

Masa

Vol.

Masa

Fig.
#

Lb/hr

GPH

Lb/hr

GPH

Lb/hr

Fn
(Fc+Fsl)

3-13

Factor Base de presin

Fpb

3-4

Que fluye Factor de temperatura

Ftf

3-4

Factor de temperatura

Ftm

3-1

Temp Factor de correccin (lquidos)

Ctl

3-1

Factor de correccin de presin (lquidos)

Cpl

3-4

Factor de presin

Fh.

3-1

Factor Supercompressibility

Raz cuadrada de presin esttica


Orificio Factor (clave)

H
w

P
f

Lb/hr Scf/hr

Vapor

Raz cuadrada del diferencial

Lb/hr Scf/hr

Lquid
o

Fpv

23-4

Plaza de Factor Supercompressibility

3-1

Densidad

3-1

Fg

3-4

Fgt

3-4

Factor medidor

MF

3-1

Recuento (volumen)

CNT

3-1

: 3-27/28

3-1

Raz cuadrada de la densidad


Factor Gravedad Especfica - Gas
Factor Gravity-Temperature - Lquido

Constante

1,0618

Factor Vapor

Fs

Factor de expansin

Ftb

Fun

Factor de temperatura
Factor de expansin trmica Orificio

1,0618

3-4

3-4

Notas:
1. Esta gua se ha diseado para su utilizacin en la obtencin corrientes aproximadamente cuando se utiliza en combinacin con los datos que
figuran en esta seccin que se hace referencia en la columna de la derecha hasta ahora.
2. Para obtener caudal, sustituir las reas que contienen puntos con nmeros y multiplicar arriba a abajo.
3. El nmero de factores puede variar segn el mtodo de clculo de aplicacin especfica, el contenido de corriente, y los acuerdos contractuales
individuales.
4. Factores que aparecen en las zonas sombreadas por lo general no son necesarios para el clculo aproximado.
5. Los factores Fpv, S, Ctl, Cpl ,y Fun deber ser obtenido con la sustancia especfica que se va a medir.

El orificio dosificador consta de presin esttica y diferencial de


presin de manmetro conectado a un orificio brida o racor de
orificio. El orificio del tubo (m) consta de aguas arriba y aguas
abajo de las secciones de tubo tamao y tolerancia que se han
determinado mediante el clculo y que se ajusten a las
especificaciones establecidas en el Captulo 14,3 API (AGA
Informe nO 3).
La placa de orificio se mantiene perpendicular al flujo de las
bridas o un adaptador. Alojamiento, circunferencia, nitidez, y otros

tol- erances debe cumplir con las especificaciones establecidas en el


captulo de API
14,3 (AGA Informe nO 3).
Las bridas Orificio ( Fig.3-5) - Orificio bridas requieren
que la lnea se apague y depressured a fin de inspeccionar o cambiar
la placa de orificio. Los pernos de la brida se afloja y re- mover. Las
bridas estn distribuidos por el uso de "jack" los pernos y la placa se
elimina.

Cuando el orificio se utilizan las bridas, la toma de


presin lugar del agujero- puede determinarse midiendo
desde la superficie de la brida a la toma de presin agujero
central. Variaciones admisibles se muestran en la figura (37).

El espesor mnimo se define por e 0.01d o e > 0.005. lo que


sea mayor.
El espesor mximo se define por e 0.02d o 0,125 d lo que
sea menor

Cmara nica conexin de orificio ( Fig.3-5B) - Este


ajuste- ting tambin requiere que la lnea se apague y depressured a
fin de inspeccionar o cambiar la placa de orificio. Sin embargo, este
montaje no requiere romper las bridas. En su lugar, se aflojen los
tornillos de la placa de la cubierta y la placa de la cubierta. Soporte
para la placa de orificio placa de orificio y entonces son removidos
de la conexin. Estas conexiones precisa alineacin de la placa de
orificio.

Si el espesor de la placa de orificio debe ser superior a lo


permitido por estas limitaciones, el borde posterior ser cortada
(cnico o empotrado) en un ngulo de 45 o 15 menos de la
cara de la placa, dejando el grosor del borde orificio dentro de estos
requerimientos. Todas las placas orificio cnico que se debe tener el
cuadrado de lado de canto (es decir, el lado opuesto el biselado)
grabado "entrada" o el lado biselado estampado "salida".

Ablaci Bicameral racor de orificio ( Fig.3-5C)


- Este adaptador permite la extraccin e inspeccin de la placa de
orificio mientras la lnea permanece bajo presin. Permite que la
placa de orificio placa de orificio y soporte que se plante en la
parte superior de la cavidad con el uso de la manivela. La vlvula se
cierra para separar la parte superior de la cavidad inferior de la
cavidad. La parte superior es entonces depressured cavidad, la placa
de la cubierta superior y girar la placa de orificio.

El paramento de aguas arriba de la placa de orificio


deber ser plana y per- pendicular al eje del tubo
medidor, cuando se encuentra en la posicin se- gn las
bridas o el orificio en el racor de orificio. Todas las
placas que no se aparta de la planeidad en cualquier
dimetro de ms de
0.010. Por pulgada de la altura de la presa, (D-d) /2, ser posi- bles.
Consulte la Figura 3-8 .

Placas de orificio - El mnimo, mximo y recomendado


espesores de placas de orificio para varios tamaos de tubos se
indican en la Figura 3-6 .Tambin se muestra en esta figura se
presin diferencial mxima permitida de placas de acero inoxidable
de espesor recomendado a una temperatura mxima de 150 grados
F.

El borde anterior del orificio ser cuadrado y fuerte


para que no se mostrar un rayo de luz cuando se
comprueba con un orificio de borde, o alternativamente
no reflejan un rayo de luz cuando se visualiza sin
amplificacin. El orificio no tendr rebabas o borde
biselado. Se mantendr en esta condicin en todo
momento. Por otra parte, la placa del orificio, se
mantendrn limpios en todo momento y libre de la
acumulacin de suciedad, hielo y otras materias
extraas. Placas de orificio con pequeas fisuras en el
borde se puede esperar que aumente el flujo
incertidumbre de medicin.

El espesor de la placa de orificio en el orificio (e) debern


cumplir los siguientes:

Tubos dosificadores - El trmino "tubo contador" se


entender un tubo recto anterior por delante de la conexin del
orificio del mismo dimetro interior que el racor de orificio
(longitud de la Fig. 3-9) Y el mismo tubo posterior (longitud
DL de la Fig. 3-9) Des- pus el orificio.
Las secciones del tubo para que el orificio las bridas estn
conectadas o las secciones adyacentes al orificio brida o la
colocacin deber cumplir con la norma API Captulo 14.3 (AGA
Informe nO 3).
Ver las figuras 3 -10, 3-11, y 3-12 para
dosificador adecuado.

longitudes tubo

Acondicionadores de Flujo ( Fig.3-3 ) - El objetivo de la


corriente- ditioners es el de eliminar remolinos y corrientes
cruzadas por el tubo, conexiones y vlvulas antes del metro tubo.
Consulte el Captulo 14.3 API (AGA Informe nO 3) para de
acondicionadores especificaciones de flujo.
FIG.
3-3
Uniforme 1998 19 tubos
concntricos Paquete Enderezador de flujo

Utilizado por el permiso del titular de los derechos de autor,


Asociacin Americana de Gas. Reproducido por cortesa del Instituto
Americano del Petrleo.

FIG. 3-4
Gua de Clculo de ecuaciones

FIG. 3-5
Placa de
orificio Titulares

FIG. 3-6
Espesor de la placa Orificio y Mximo diferencial admisible Presin basada en el lmite estructural

Nominal
Tamao de
tubo (NPS)
(pulgadas)
2

10

12

16

Mnimo

Mximo

1,687

0,115

0,130

0.125

Mximo
Admisible
P(en. H 2
O)
Racor de
1000

1,939

0,115

0,130

0.125

1000

1000

2,067

0,115

0,130

0.125

1000

1000

2,300

0,115

0,130

0.125

1000

1000

2,624

0,115

0,130

0.125

1000

1000

2,900

0,115

0,130

0.125

1000

1000

3,068

0,115

0,130

0.125

1000

1000

3,152

0,115

0,130

0.125

1000

1000

3,438

0,115

0,130

0.125

1000

1000

3,826

0,115

0,130

0.125

1000

1000

4,026

0,115

0,130

0.125

1000

1000

4,897

0,115

0,163

0.125

345

1000

5,187

0,115

0,163

0.125

345

1000

5,761

0,115

0,192

0.125

345

1000

6,065

0,115

0,192

0.125

345

1000

7,625

0,115

0,254

0,250

1000

1000

7,981

0,115

0,319

0,250

1000

1000

8,071

0,115

0,319

0,250

1000

1000

9,562

0,115

0,319

0,250

570

1000

10,020

0,115

0,319

0,250

570

1000

10,136

0,115

0,319

0,250

570

1000

11,374

0,175

0,379

0,250

285

1000

11,938

0,175

0,398

0,250

285

1000

12,090

0,175

0,398

0,250

285

1000

14,688

0,175

0,490

0,375

465

1000

15,000

0,175

0,500

0,375

465

1000

Publicado
Dimetro
interior del
tubo
(pulgadas)

Espesor de la placa orificio E


(pulgadas)
Recomendado

Mximo
Admisible
P(en. H 2
O)
Las bridas
1000

FIG. 3-6 (Cont. ).


Espesor de la placa Orificio y Presin diferencial mxima admisible sobre la base de la Structura l
Nominal
Tamao de
tubo (NPS)
(pulgadas)

20

24

30

Mnimo

Mximo

15,025

0,175

0,500

0,375

Mximo
Admisible
P(en. H 2
O)
Racor de
465

18,812

0,240

0,505

0,375

235

1000

19,000

0,240

0,505

0,375

235

1000

19,250

0,240

0,505

0,375

235

1000

22,624

0,240

0,505

0,500

360

1000

23,000

0,240

0,562

0,500

360

1000

23,250

0,240

0,562

0,500

360

1000

28,750

0,370

0,562

0,500

180

1000

29,000

0,370

0,578

0,500

180

1000

29,250

0,370

0,578

0,500

180

1000

Publicado
Dimetro
interior del
tubo
(pulgadas)

Espesor de la placa orificio E (pulgadas)


Recomendado

Utilizado por el permiso del titular de los derechos de autor, Asociacin Americana
de Gas. Reproducido por cortesa del Instituto Americano del Petrleo.

FIG. 3-7

Variacin admisible - + pulgadas

Las variaciones de presin


permisible Toca Ubicacin del orificio

Tolerancia especificada para ratio de 0,75 se debe utilizar en el diseo de nuevas instalaciones.
Utilizado por el permiso del titular de los derechos de autor, Asociacin Americana de Gas.
Reproducido por cortesa del Instituto Americano del Petrleo.

Mximo
Admisible
P(en. H 2
O)
Las bridas
1000

FIG. 3-8
Mtodo alternativo para la determinacin de placa de
orificio
Salida de planeidad (Salida de planeidad = h2 - h 1)

FIG. 3-9
Esquema del tubo Medidor orificio para limitar o
soldadas con brida

TUBO CONTADOR
UL

Separacin
Distancia, SEP

DL

ORIFICIO

TUBO CONTADOR
DL

UL
UL1

Separacin
Distancia, SEP

1998 Concntricos
uniforme

UL2
ORIFICIO

19-Conjunto de tubos Enderezador de flujo

Utilizado por el permiso del titular de los derechos de autor, Asociacin Americana de
Gas. Reproducido por cortesa del Instituto Americano del Petrleo.

Orificio de Gas
los clculos

Clculos ms precisos que incluyen otras correcciones.

Tamao de orificio , un simple clculo es a menudo


necesario para dimensionar correctamente una placa de
orificio para nueva o la modificacin de los caudales a
travs de los tubos dosificadores. El procedimiento utiliza
una existente
Cantidad de flujo o por supuesto, la diferencia de presin
en una determinada presin esttica, una temperatura
estimada que fluye, y un determinado supuesto o
gravedad especfica. El orificio
Clculo del coeficiente de la ecuacin de flujo de
gas. Esta calValor calculado se compara a la de la Fig. 313, Y el siguiente ms grande por lo general se
selecciona.
Ejemplo 3-1 - Tamao una placa de orificio
de servicio de gas. Datos:
Tamao de lnea , D
= 4,026 . Grifos Brida
Gravedad especfica
Temperatura Flujo

= 0,700

Diferencial deseado

Orificio y prueba
A menudo es necesario determinar una
cantidad de flujo aproximado de un pozo de
ventilacin o separador de campo al meteoropara fines de prueba. El uso de un "pozo
probador" ha sido una prctica comn desde los
primeros das de la industria del petrleo y el
gas. Consulte la Figura 3-14. Se ha instalado un
orificio entre un par de bridas, a la salida de una boquilla
de tubo que es al menos ocho dimetros de tubo largo. El
borde cuadrado del orificio se enfrenta a la corriente. El
dimetro de la boquilla de tubo no debe ser mayor que el
anterior. La conexin de presin pueden ser realizados en
el reborde anterior o en cualquier punto de la boquilla de
tubo dentro de los tres dimetros del orificio. La presin
son diferentes- vestigar a travs del orificio es la
diferencia entre la presin de entrada y presin
atmosfrica.
La tasa de flujo aproximado se puede calcular de la
forma siguiente:

= 100 F Presin de
flujo
= 75 Psi
Velocidad de flujo

Para obtener ms precisin transferencia de custodia los


clculos, consulte el Captulo 14.3 API (AGA Informe
nO 3).

= 14.200 Cu ft/hr
(14,73, 60 F )
= 50 In. de agua

Q 1 16.330 2H .32

.3H Ftf C g
Eq 3-12
Para otras condiciones distintas de 60 F (que fluye) y
G) de 0.6 , capacitad dependen factores deben ser
aplicadas.

Para determinar el valor aproximado tamao de orificio, el corresponde tecla g (gas natural), se calcula en
trminos apropiados de Eq 3-4;
Qh
Eq 3-4
Reorga
nizar,
T
e
c
l
a
g

g Fg tf

P f

520
F

De
Ftf
Eq
3-11

Qh

Eq 313

46
G

Ftf
P f
Tecla
g

hw
14.200

0,9636 1,1952
07
5

Tecla g 201,342
En cuanto a la llave g ( Fig. 3-13) De 4,026 pulgadas
con brida grifos, tener acceso a la clave que se
aproxima al valor de g el nmero calculado. UN
1,000 en. tamao de orificio, el cual tiene un valor

0,60

Eq 3-14

de clave de 201. Clculos ms precisos que


incluyen

Ejemplo 3-3 - Calcular el flujo de gas diario a travs de


una 1 pulgada nominal orificio en un tubo 3 pulgadas. La
gravedad de gas es de 0.70 , el flujo temperatura es de 60
F y la presin aguas arriba del orificio es de 5 pulgadas.
La identificacin de un 3-pulgadas tubo
E
n
Otras correcciones. Para obtener ms precisos
clculos de transferencia de custodia
Nes, consulte Captulo 14.3 API (AGA Informe
nO 3).
Caudal de orificio - El siguiente ejemplo muestra
un clculo del caudal a travs de un orificio.
Ejemplo 3-2 - Calcular un flujo aproximado de la oriblo en trminos apropiados de Eq 3-4.

3
,
0
6
8
.
4

30 1 2 1,0
Q 1 6,3

5
3.0

0 .
6
8

9.3
5 ]

1,000 190.000 pies


cbicos estndar por da
0,9258

Medicin ultrasnica

Datos:
Tamao de lnea , D =
6,065. Tamao de orificio, d
= 3,500. Grifos Brida
Temperatura Flujo
= 70
F Presin de flujo
Anli
sis diferencial = 90
=
60 In. de agua gravedad especfica
=
0,750
De la Fig. 3-3,
Qh

g Fg tf

P f

De Eq 3-4
Qh 0,99051,1547 09
0
Qh 222.387 pies cbicos hr @ 14,73
psia y 60 F

Esta seccin ofrece una breve descripcin de


metros ultrasnicos. Si el medidor diseo calidad y
custodia los clculos son necesarios, consulte
Asociacin Americana de Gas Informe #9. Estos
me- tros estn diseados para la medicin de una
sola fase slo lquido.
Medidor de ultrasonidos (MU) velocidad del fluido es
un dispositivo de deteccin. (Consulte la Figura 3-15
) La velocidad del gas que fluye es determinado por el
tiempo de trnsito de alta frecuencia legumbres entre dos
transductores. Uno de ellos es designado como anterior y
uno posterior, debido a la posicin en el medidor y la
direc- cin de flujo. Estos transductores fijar en la pared
de la tubera, pero no sobresalen en la corriente de gases,
lo que crea una cada de presin cero. No son simples,
una ruta metros que constan de un par de transductores y
multi-path metros con tres o ms pares de transductores.
Cada par de transductores mide el tiempo de trnsito de
cada sonido pulso transmitido desde el-

FIG. 3-13
Tamao de las placas y el caudal aproximado, el Gas Natural y lquidos de Gas Natural y vapor ( para la
brida )
Placa de
identifi
0.25
cacin
0,50
0.75
1.00
1.25
1,50
1,75
2,00
2.25
2,50
2.75
3.00
3,25
3.50
3,75
4.00
4.25
4,50
4,75
5.00
5,25
5,50
5,75
6,00
6,25
6,50
6,75
7,00
7,25
7.50
7.75
8,00
8,25
8.50
8.75
9,00
9,25
9,50
9.75
10,00
10,25
10,50

2
13
50
115
210
347
557

3
50
113
202
320
471
663
911

CLA
VE Contador ID (pulgadas)
Tubo Nominal del
4
6
8
10
113
201
315
457
630
836
1084
1382.
1746

200
313
452
617
809
1029
1280
1563
1882
2241
2646
3104
3627
4227

313
451
615
804
1019
1262
1532
1830
2159
2519
2914
3345
3816
4330
4894
5513
6195
6949

451
614
802
1016
1256
1522
1815
2135
2483
2860
3267
3705
4176
4682
5226
5809
6434
7107
7830
8609
9451
10362
11351

12

801
1015
1254
1518
1809
2126
2469
2839
3237
3664
4119
4604
5120
5669
6251
6869
7524
8220
8957
9739
10570
11453
12393
13394
14463
15606

Definiciones y ecuaciones:
D = dimetro nominal del tubo Medidor en pulgadas.
Qh = Flujo deseado en metros cbicos por hora en condiciones de Base.
Qmh = Flujo deseado en libras por hora
Hw = diferencial deseado en pulgadas de agua. P f =
Flujo de presin psia.
F = Flujo Densidad en libras por pie cbico.
G = Gravedad Especfica de Gas
KEY = (h P /G) 0,5
g
W
F
KEY = l1,06 (h )
0,5
W
F
KEY 0,5
= s4,47 (h P )
W deseado
F
Entrada de la tabla = Flujo
dividido por clave.
Seleccione Tamao de la placa de la tabla
Entrada en la tabla para seleccionar Tamao de la placa
Flujo aproximado = Valor de la tabla (para tamao de la placa) TECLA x

Gas
8
620000
50
370

16

1252
1516
1805
2120
2460
2827
3219
3639
4085
4558
5059
5588
6146
6734
7351
8001
8682
9397
10147
10933
11756
12620
13524
14473
15468
16511
17607
18758
19968
21242
22584
23999
25495

Clculos:
Lquido
8
140000
50

Placa de
identifi
0.25
cacin
0,50
0.75
1.00
1.25
1,50
1,75
2,00
2.25
2,50
2.75
3.00
3,25
3.50
3,75
4.00
4.25
4,50
4,75
5.00
5,25
5,50
5,75
6,00
6,25
6,50
6,75
7,00
7,25
7.50
7.75
8,00
8,25
8.50
8.75
9,00
9,25
9,50
9.75
10,00
10,25
10,50

Vapor
8
1700000
50
250

31,2276
0,570
180,156
41,885
3441
4.00
3345
602621

3342
4.00
3345
140106

499,761
3402
4.00
3345
1671701

FIG. 3-14
Configuracin de prueba tpica para medir Gas de
un respiradero del separador
ORIFICIO

REGULADOR DE
CONTRAPRESIN

CONEXIN DE
PRESIN EN LA
BRIDA O DENTRO
DE LOS TRES
DIMETROS DE
ORIFICIO

FLUJO

NO MENOS DE 8 D

SEPARADOR
DE CAMPO

INSTALACI
N DEL
ORIFICIO

SOPORTE DE EMPUJE

Transductor de flujo descendente del transductor con el


flujo (t1), y de la posterior a la anterior contra el flujo
transductores (t2). El tiempo de trnsito de una seal que
viaja con el flujo de gas est a menos de tiempo de viaje
contra el flujo de gas. La diferencia en estos tiempos de
trnsito se refiere a la velocidad de los gases a lo largo de
ese camino especfico. Los fabricantes intencin de
producir un retardo de tiempo entre pulsos para asegurarse
de que no haya interferencias entre la serie de impulsos.
Diversos clculos y las metodologas se utiliza entonces
para calcular la velocidad promedio del gas y la velocidad
de flujo en las condiciones de la lnea.
Una ruta nica controla una sola ruta de velocidad media en una
elevacin en el flujo de los gases. Flujo de gas ya que la mayora no es
totalmente simtrico, el uso de una nica ruta de UM inaccu tendra
eco- nomas depende del perfil de velocidad del flujo. Una ruta metros por lo general se utilizan para la prueba de equilibrio y los
reflejos y generalmente no son aceptadas para
transferencia de custodia.
UN multi-path supervisa continuamente DE UM tres o ms
velocidades a distintas alturas en la corriente de gas de la me- tradas.
Los promedios de estas velocidades se utilizan para calcular el caudal
de gas. Diseos Medidor dosificador de diversas manufacturas son
capaces de reducir el efecto de no simtrica- tido perfiles flujo global
de la exactitud del medidor.
Se recomienda que la mensajera unificada con tres
o ms trazados se utiliza para medicin custodia
(basado en los datos disponibles).

Clculos de volumen
Una vez los pies cbicos (acf) es calculado por la UPC o
sistemas de flujo, AGA Informe #7 los clculos se utilizan
para calcular pies cbicos (Eq. 3.2 ).

Medidor de UM Tubo y tubera Enfoque


Consideracione
s
El upstream y downstream longitudes de tubo del
medidor deben estar diseados de acuerdo con el
fabricante de clasi- y AGA Informe #9. El enfoque de
tuberas de configuracin antes de ejecutar el medidor
puede inducir perfil de flujo asimtrico las distorsiones
que pueden existir hasta 100 dimetro en la parte posterior
de la perturbacin. Es una buena prctica de diseo
siempre el enfoque tuberas para eliminar cerca de 90o de

GRABADOR
A PORTTIL

gles fuera de plano, los encabezados y altas cadas de


presin cerca de la entrada a la UM. Estos son los
comunes a los contribuyentes.

Las pruebas realizadas en el Southwest Research Institute bajo el


patrocinio de GTI indican que la falta de utilizacin de un
acondicionador de caudal variable puede producir resultados
significativamente. Si el medidor est diseado para transferencia de
custodia, una calibracin de flujo mediante un certificado laboratorio
debe realizarse. La calibracin debe realizarse utilizando el UM y su
flujo de equipos de climatizacin y ejecutar.
A pesar de que siempre es una buena prctica para instalar
estado de flujo- ers, es especialmente importante si el enfoque
longitudes de tuberas son limitados y perturbaciones del flujo
estar presente antes de la carrera. Hay varios fabricantes y
modelos de acondicionadores de flujo. Consultar siempre los
fabricantes del acondicionador de flujo y el medidor y
construir el carrete piezas tie- nen validez inmediata anterior y
posterior del acondicionador para satisfacer las fabrica y AGA
Reporte #9 especificaciones. Captulo 14.3 API requisitos de
Mal y debe estar situada entre 2 y 5 veces el dimetro del tubo aguas
abajo de la UM. La toma de presin puede estar ubicado en el metro o
hasta 5 dimetros corriente abajo del medidor. AGA (vase informe
nO9.)
Si el medidor se usa para bi-direccional de flujo, medicin anterior
configuracin de tuberas deben ser utilizados en los dos extremos del
medidor.
Si la corriente de gas contiene contaminantes, tales como, pero no
limitado a, la suciedad, la parafina, el condensado, agua, xido, compresora el aceite, etc. , un separador o filtro puede ser considerado
para la instalacin inmediatamente aguas arriba de la medicin- ciar.
Si la vlvula de control o regulacin de presin se ha instalado un
dispositivo de seguridad o aguas abajo de la UM, deben tomarse en
consideracin reducir o eliminar la cantidad de ruido ultrasnico
creado por estos dispositivos bajo las condiciones que podran medir
efectos de precisin. Ruidos ultrasnicos creado por estos dispositivos
pueden falsear o imponerse a la seal ultrasnica de la metro, mujeuna prdida total de seal o un menor nivel de precisin. Si estas
condiciones de ruido existe, consultar el medidor fabricacin de
posibles soluciones. Sistema de tuberas adecuado diseo DE
MENSAJERA UNIFICADA puede aislar la fuente del ruido
ultrasnico en cierta medida. Por ejemplo, desde ruido ultrasnico no
cambia de direccin fcilmente, la instalacin en la lnea con una
rama tapado y el otro abierto al flujo, reducir significativamente la
transmisin de ul- trasonic ruido aguas abajo. Cuando este tipo de
diseo se utiliza, asegrese de tener en cuenta el potencial de erosin
si el flujo en t que impactan a la velocidad es alta. Tambin, asegrese
de que el sistema de climatizacin es capaz de eliminar cualquier
turbulencia severa turbulencia o susci- por esas tuberas, antes de que
el flujo llega al MU.

Calibracin de la UM
La calibracin inicial de la UM es normalmente el seco de
calibracin. Calibracin Seco asegura que la calibracin adecuada parameters se introduce en el medidor electrnico y todos los
componentes estn funcionando correctamente. Calibracin seco
implica ceguera ambos extremos del medidor y llenado del medidor
de gas con un conocido (normalmente nitrgeno). Usando el gas, el
VOS se calcula y compara con la medida VOS del medidor. El tiempo
de trnsito desde los transductores aguas arriba y aguas abajo ser el
mismo, dado que el medidor se encuentra en un estado de flujo. La
medicin exacta de la VOS de la prueba dentro de ciertos lmites,
puede garantizar en general una determinada precisin.
Por lo general las calibraciones Seco asegurar el mnimo de
precisin de + /- 1.0 %. Si los niveles de precisin mejor que + /- 1.0
% son las deseadas, el medidor de flujo debe ser calibrado en una
prctica corriente. La calibracin de flujo se debe realizar en un
laboratorio que tiene el flujo- capacidad de verificar el medidor hasta el
100% del medidor de flujo. Seis a diez velocidades representante de la
gama del medidor debe ser verificada en el proceso de calibracin. El
promedio de edad de estas verificaciones podrn ser utilizados para un

acondicionador de flujo puede ser utilizado como referencia


para el diseo y verificacin de sistemas de climatizacin y
asegurar su eficacia.
La bobina
pieza inmediatamente aguas abajo del
medidor, se construy con una longitud para dar cabida al
nmero deseado de puntos de monitoreo aguas abajo del
medidor. El primero de estos puntos debe ser como mnimo
de 2 dimetros de tubo de corriente de la UM. Estos puntos
de control consisten normalmente en una sonda de toma de
muestras, trmica, prueba, etc. La sonda de toma de muestras
se encuentra en el primer punto de control. ElFIG. 3-15
Medidor de flujo
ultrasnico
compuesto factor medidor si el medidor es lineal dentro de las
tolerancias establecidas en el rango normal de funcionamiento de la
metro, o un algo de telecmaras se puede escribir para corregir el
volumen medido que cor- responden a los ajustes que se requieran en
el rango de flujo calibrado.
Si el medidor est diseado para transferencia de custodia de
medida, calibracin de flujo debe realizarse. Esta calibracin de flujo
deben cumplir o superar los requisitos establecidos en AGA Informe
#9.

La calibracin de la presin y la temperatura dispositivos


de deteccin es fundamental y debe ser calibrada para
satisfacer los requisitos de API MPMS Captulo 21 Seccin
2.

Mantenimiento del medidor de MU y verificacin


Si el medidor es de flujo calibrado, los archivos de registro se deben
recoger en proporciones diferentes de flujo durante la calibracin de
flujo. La fabricacin de software debe suministrar que pueden
utilizarse para la recopilacin de estos registros. Estos registros
pueden ser utilizados como una "referencia" para comparar con los
datos en el futuro. Esto es muy til como herramienta de diagnstico y
puede ser til para determinar si un medidor est empezando a
experimentar problemas electrnicos, transductor, contaminacin o
pared de la tubera.
Otro mtodo de comprobacin del dosificador es la VOS.
Si la composicin del gas es conocido, la VOS en las
condiciones de funcionamiento se puede calcular utilizando
software de terceros. Este clculo puede ser VOS en
comparacin con la medida de VOS en condi- ciones para
verificar la exactitud del medidor.
Actualmente los fabricantes de UM ofrecen paquetes de software
que ayudan a establecer el medidor de rendimiento y permitir que el
usuario verifique el medidor de rendimiento a lo largo del historia del
medidor. Capacitacin sobre estos paquetes de software y los
procedimientos deben buscarse en el fabricante del mismo.

MEDICIN DE LQUIDOS
medicin volumtrica Metros
(Orificio metros)
Medicin del volumen lquido por un orificio dosificador
puede ser fijado por los lineamientos establecidos en la API
Chap- ter 14.8 . Al igual que con medicin de gases, el
elemento primario debe consistir en una placa de orificio, el
Situado en el disquete en la parte interior de la cubierta de este
libro o en la versin en CD del libro.
Ejemplo 3-4 - Calcular un orificio de tamao aproximado de la tasa
de flujo y tamao de lnea.
Tamao de lnea , D
= 3,068 . G
rifos Brida
Gravedad especfica a 60 F
= 0,690
Temperatura Flujo
= 40 F
Velocidad de flujo
= 3400 Gal. Por hora
Diferencial deseado
= 50 In. de agua
Para determinar el valor aproximado tamao de orificio, el cor- responde
Clavel se calcula en trminos apropiados de Eq
3-7.
Qh l

Fgt

Q
O la Teclal Fgt h
w

3400
1,2193

orificio titular al que est asociado con toque los agujeros


para detectar la presin diferencial y esttica, y el anterior y
posterior "meter tuberas tubo". Las lecturas de la presin
diferencial y esttica se detectan los grifos en la brida de un
elemento secundario del sensor o transductor. La temperatura
del fluido tambin debe registrarse por la temperatura del
sensor o transductor. Tenga en cuenta que el metro es el terque dispositivo que registra la salida de los sensores y
transductores.
La Reader-Harris , Gallagher ecuacin utilizada con orificio m
coeficientes de descarga produce una precisin de + /0,5 %. Medicin con orificio metros debe incluir esta
incertidumbre, as como la incertidumbre en la medicin de
equipar
Ment, a menos que el sistema de medicin es resultado de
una traza de API estndar (ver Captulo 4), similar a la
forma de turbina
Metros y metros PD son tpicamente demostrado. A
continuacin, el conjunto
Sistema incertidumbre puede reducirse a + /- 0,25 %.
Algo de lquido propiedades fsicas tambin deben ser conocidos.
Multitud de ejemplos pueden incluir densidad, viscosidad,
compresibilidad y determinar con precisin el volumen con AGA
Reporte #3. Para los sistemas de transferencia de custodia de pso para
hidrocarburos ligeros como el etano, etileno, E/P Mix, mezcla de
etano primas enlace, etc. , la densidad de flujo de la corriente debe ser
medido con un medidor de densidad. A continuacin, la masa de la
entrega podr determinarse multiplicando el volumen en condiciones
de flujo del medidor/ELM, la densidad de la corriente del medidor de
densidad de. Los detalles de este mtodo puede encontrarse en la API
Los captulos 14.4 , 14.6 , 14.7 ,
14.8 Y 21.2 .
Una rutina de clculo para calcular volmenes aproximados de
lquidos por el orificio dosificador est incluido en la hoja de
clculo de Excel
Cuente las revoluciones como la corriente pasa. Los impulsos
del transductor se determinan para un volumen conocido
pasando por el contador a desarrollar un factor de pulsos por
galn, o la unidad de volumen. Los componentes del
dosificador de turbina se muestran en la Fig. 3-16. Espera
precisin de ms o menos 0,25 % puede ser alcanzado por algunos
contadores de turbina, se mantienen las condiciones de flujo y el
medidor est instalado y probado.
Esta medida de masa con contadores de turbina es a menudo predonde las condiciones de temperatura, presin, intermo- lecular
adherencia y solucin mezcla presente dificultades para conversin de
volmenes que fluyen las condiciones estndar de con- diciones,
como con el etano, lquidos de gas natural (LGN), o eth- ane-mezclas
propano. Para hacerlo correctamente un densitmetro en lnea tiene
que ser utilizado. Consulte en el ACUERDO SOBRE
CONTRATACIN PBLICA 8182 API o el Captulo 14, seccin
7 (14.7 ) para ms detalles sobre medicin de masa.

Metros desplazamiento positivo


De Eq 3-7

394,35
0

En cuanto a los valores de clave ( Fig.3-13) De 3,068 pulgadas


de los grifos con brida, acceder al valor que se aproxima a la clave
calculadal .Un orificio de dimetro 1.5 pulgadas sera seleccionada,
que tiene un 471l valor clave.
Caudal de orificio - El ndice de flujo de lquido a travs de un
ori- fice se calcula utilizando la ecuacin adecuada en la Fig. 3-4 . El
clculo inicial puede completarse con slo la tecla l y

Metros, tome un desplazamiento alojadas fsicamente


volumen de lquido y se mueva de arriba a abajo del medidorIng. La suma de estas operaciones es una indicacin de la
Fgt factores de correccin para resolver Q h desde esos factores
son ms importantes.
Ejemplo 3-5: Calcular el caudal para el orificio.

Cantidad de lquido que se mueve en un perodo de tiempo.


Un margen de error del 0,25 % para un desplazamiento positivo
(PD) medidor se puede alcanzar cuando se est correctamente
instalado y probado. Aplicacin suele limitarse a los lquidos que
presentan algunas propiedades de lubricacin debido a las mltiples
piezas mviles de un desplazamiento positivo. Aplicaciones tpicas
son butano y productos ms pesados desde el etano y pro- tengan el
Tamao de lnea , D = 8,071. Tamao de
orificio, d = 4,000. Grifos Brida
Gravedad especfica a 60 F =
0,630
Temperatura Flujo
= 80 F
Diferencial
= 36 In. de agua
Para determinar el caudal de la Fig. 3-4,
Qh Ke y l Fgt

De Eq 3-7

El valor de la clave l de la Fig. 3345 3-13 Es de 8,071 en lnea con


un 4,0 en. el orificio. El valor de F gt se calcula a partir de la Fig.
3-4 Ecuacin.
Por lo tanto,
Qh 1,2560 3345

6 hr

Para clculos ms precisos, consulte el captulo 14.8 del


Manual de petrleo API estndares de medicin.

Contadores de turbina
Contadores de turbina son dispositivos de deteccin de
velocidad. La direccin del flujo a travs del medidor es
paralelo a un eje de rotacin de la turbina y la velocidad de
rotacin del rotor es proporcional a la velocidad del flujo.
La turbina medidor consiste normalmente en una sola pieza mvil;
un impulsor en su lugar por la presin alta, baja arrastre los
rodamientos. UN transductor magntico montados en cuerpo del
medidor se utiliza para
La turbina debe ser comprobado nuevamente tras la inspeccin
Ms detalles acerca de la turbina y las instalaciones de
desplazamiento positivo, el funcionamiento, y para demostrar que
estn disponibles en los captulos
4, 5, 6 y 12 de la API de Petrleo Medicin manual
Las Normas.

Medida de la masa m.
Medicin de la masa de un lquido es ventajosa en que las
propiedades fsicas de los lquidos no estn bien definidas o
disponibles. Medida de la masa es especialmente importante en los
acuerdos ambientales multilaterales, en secuencias que contienen el
etano y metano porque de- ceso solucin efectos de mezcla. Medida
de la masa se realiza multiplicando el volumen del lquido que fluye
en las condiciones, en un perodo de tiempo definido, por la densidad
del lquido que fluye en condiciones durante ese mismo perodo de
tiempo. Este procedi- miento elimina la necesidad de los factores de
correccin (Ctl y Cpl )para el volumen medido. El flujo total de masas
se pueden convertir en los componentes puros con un peso anlisis del
lquido. Consulte en el ACUERDO SOBRE CONTRATACIN
PBLICA 8182 API o el Captulo 14, Seccin 7 (14.7 ) para obtener
ms detalles acerca de medicin de la masa.
Un ejemplo de conversin de corriente de los componentes puros
se ilustra en la Fig. 3-18. Asegrese de utilizar la versin ms reciente
del programa de accin mundial- 2145 factores de conversin.
Varios diferentes tcnicas y procesos se han desarrollado
para medir directamente la masa de un lquido. Los
dispositivos utilizan el principio de que momento angular de
una masa es directamente proporcional a la masa velocidad.
La resistencia de una masa a la hora de cambiar la direccin

mnimo panel propiedades de lubricacin. Fig. 3-17 Muestra


algunos detalles internos de un desplazamiento positivo.
PD metros podr realizar masa o medicin volumtrica, en
funcin
de
su
configuracin
y
equipamiento
complementario.

Turbina y Medidor desplazamiento positivo


Seleccin y rendimiento
La turbina y las instalaciones de desplazamiento positivo
Debe incluir las siguientes consideraciones:
Aplicacin rangos de flujo apropiado
Los tamices anterior contador interno para proteger
de mo- neda material
Pulsacin y vibracin
Acondicionador adecuado flujo de subida
Los cambios en la tasa significativa
Los cambios en el flujo, presin, temperatura y densidad
Presin posterior (2 veces DP en metro ms 1,25 veces
equilibrio presin de vapor es el mnimo recomendado)
Las conexiones para probar el medidor
Verificacin de que Ctl y Cpl no sern de aplicacin cuando el
metros son de medida de la masa, excepto du- rante provings.
Normalmente el rendimiento aceptable de una turbina o
posi- medidor desplazamiento tendr como resultado un
cambio en el conteo de pulsos de menos de 0,05 % entre
metro prover, y menos de 0,25 % entre provings. Si el factor
cambia ms de
0,25 % Entre provings:
Mantenimiento del dosificador puede ser necesario
Un flujo total debe realizarse el ajuste
Si el factor cambia ms de 0.5 % entre provings:
La turbina deber ser retirado y inspeccionado en busca de
desgaste o daos
Un flujo total debe realizarse el ajuste
se mide por diferentes tipos de dispositivos que utilizan
combinaciones de sensibilidad mecnica y elec- los sensores
y transmisores caseros que pueden dar lugar a una serie de
seales electrnicas. Medidor de flujo de masa instalaciones
pueden no dete- tuberas aguas arriba y aguas abajo por lo
general asociados con otros tipos de medicin. Medidores de
caudal que puede implicar la realizacin de un complicado
mecanismo de flujo y equipos de medicin de densidad, o el
acceso a una prueba alternativa- o el uso de un medidor
maestro de comparacin.

Medidores Coriolis
Medidor Coriolis es una masa de dispositivo de medicin. Consta
de un sensor, un transmisor y los dispositivos perifricos que se
encargan de la supervisin, de la alarma y/o funciones de control.

El sensor consta de dos tubo de flujo(s), la bobina de mando y


el imn, dos pick-off bobinas e imanes y el desarrollo tecnolgico.
Durante la operacin, el proceso lquido que entra en el sensor est
dividido, la mitad pasar- a travs de cada tubo de flujo. La unidad se
energiza la bobina causando los tubos a oscilar hacia arriba y hacia
abajo en oposicin a una de la otra.
La recogida de las bobinas estn montados en un tubo mientras
que el mag- redes estn montados en el otro. Cada bobina se mueve a
travs del campo magntico uniforme del imn al lado de los dos
tubos. La tensin generada por cada bobina pickoff crea una onda
sinusoidal que representa el movimiento de un tubo con relacin a los
otros. Cuando no hay flujo, las dos ondas sinusoidales producidos
estn en fase. Cuando hay flujo, inducida por la fuerza de Coriolis
provoca que los tubos de torsin, lo que da lugar a dos fuera de fase
ondas sinusoidales. La diferencia de tiempo en las ondas sinusoidales

es directamente proporcional a la tasa de flujo de masa a travs de los


tubos (esto slo puede ser cierto en una presin fija).
La densidad del lquido se calcula a partir de la frecuencia de
oscilacin de los tubos.
El transmisor ofrece tres acciones. En primer lugar, se
enva una corriente pulsada para el accionamiento del
sensor bobina causando el tubos de flujo a vibrar. En
segundo lugar, los procesos de ti las seales de entrada de
los sensores, las formas clculos y produce diversos
productos
en
los
dispositivos
perifricos.
Ms
comnmente, la salida del medidor es un pulso
FIG. 3-17
Ejemplo de desplazamiento positivo

FIG. 3-16
Tpica Turbina los componentes del
dosificador

Abrazadera
de resorte
Asamblea

U/S
cono

Su
impulso

ESTTIC
A
EXTERIOR
DE LA
CAJA
LQUIDO

primordi
al
consiste

Caso doble Medidor Vertical

Conjunto de
rotor

D/S cono

CAM

BLADES

MEDICIN
CMARA
CAJA DE
LA
UNIDAD
INTERIOR

n del
cojinete
Asher
Bobin Revista Arandela de
empuje
a
Arandel
Los Jefes de
Tue a
bobina
rca

Vivienda

Salida. En tercer lugar, permite la comunicacin con un


operador o sistema de control. La figura 3-19 muestra los
componentes de un medidor Coriolis.
Descripcin detallada de cmo funciona un medidor
Coriolis se puede encontrar en el apndice A de la medicin
de lquidos Coriolis API Proyectos de Normas.
Al configurar el medidor, los usuarios deben proporcionar
los medios para bloquear en el caudal del flujo cero condicin
puede ser verificada. Verificacin cero del contador es
necesario de vez en cuando como parte de los procedimientos
de operacin normales. Puesta a cero es necesario cuando el
desplazamiento del punto cero se ha desplazado fuera de los
lmites definidos. Desde el medidor debe ser demostrado
despus de cada cero, es necesario poner a cero se debe evitar
para reducir al mnimo los posibles memorias permiten meter
factor asociado con reproducibilidad.
Medidor Coriolis debe ser probado en las condiciones
ms parecidas a las condiciones normales de funcionamiento
en la prctica. El resultado de un metro que va a ser un nuevo
factor o reafirm medidor (MF). Este factor se puede meter
en accesorios equipo de Coriolis, el transmisor, o aplicarse
manualmente en la cantidad indicada. El mtodo preferido es
el de introducir la me- ter factor en el equipo de accesorios

COJINE
TE DE LA
HOJA

RUTA
DE LAS
CUCHILLAS
LQUIDO
QUE fluye

EL ROTOR

VER PLANO

debido a su pista de auditora. UN medidor Coriolis es


normalmente con factores de calibracin del fabricante. Estos
factores, aunque ajustables, no debe ser cambiado. La figura
3-20 muestra un esquema tpico de una instalacin del medidor
Coriolis. Para obtener ms informacin sobre medidor Coriolis, por
favor consulte el proyecto de norma API, medicin de una sola fase
intermedios y acabados com- ponentes hidrocarburados ms pesados
contenidos lquidos por Coriolis metros.
El medidor Coriolis ha ganado en popularidad en los ltimos aos,
ya que se presenta una serie de ventajas sobre otros tipos de
medidores. UN medidor Coriolis tiene una precisin de + / -0,1%) y
ac- rias repetibilidad. Proporciona mltiples variables medida- en un
nico dispositivo: velocidad de flujo de masa, caudal, temperatura y
densidad. Es muy tolerante a los cambios en la calidad del lquido y la
velocidad de flujo. Tambin puede utilizarse como un bi-di corresponmetro. Facilidad de instalacin y bajo mantenimiento son otras
bonificaciones que no hay especiales de montaje, no hay flujo de aire
acondicionado, no tubo recto ejecutar requisitos y sin partes mviles.

Al igual que todos los dems tipos de medidores Coriolis, el


medidor tiene su propia parte de abajo. Hay una significativa cada de
la presin en el me- ter lo que no es adecuada para una operacin
donde adi- cionales cada de presin no se puede tolerar.

Medicin de la densidad
Densitmetro , UN densitmetro mide densidad (masa/unidad
de volumen) de un fluido. Densitmetro en una vibracin ( Fig.3-21 ),
una bobina de mando
T un tubo las fuerzas de vibracin en algunos
frecuencia natural, W
que es una funcin de la masa del tubo por unidad
de longitud.
Como un fluido que fluye a travs de un tubo, la frecuencia de
resonancia vara con la densidad del lquido. UNA fuerza ligera densitometer ( Fig.3-22) Funciona en el principio de que el
dinamismo fuerzas que actan en el cuerpo flotante estn en
funcin de los lquidos rodearon el cuerpo. Rodeado de un
lquido de flotacin se adjunta a una viga suspendida en un
pivote. Como la densidad del lquido cambia, la fuerza
ligera proporciona un desplazamiento angular alrededor del
punto de giro, que es proporcional al cambio de densidad.
El desplazamiento es recogido y transmitido electrnicamente. Un densitmetro instalados para registrar

densidad flujo debe ser instalado cerca de la canalizacin y


todas las conexiones y piezas aisladas. Un densitmetro en
que fluye servicio puede ser probado con un auxiliar
picnmetro. Consulte el captulo 14.6 del API Manual
normas de medicin de petrleo para obtener ms
informacin sobre la instalacin y calibracin de medidores
de densidad. Tenga en cuenta que 14,6 se convertir en parte
de 9.4 en el futuro.

Metros demostrando
El propsito de la prueba de un medidor de turbina o PD es la de
establecer un factor que, cuando se multiplica por el medidor
legumbres y di- rectamente por el factor K nominal, dan una imagen
fiel y corregir volumen medido. Indemnizacin por metro factores
puede ser ac- ap dice siempre fue externo a travs del medidor
martya- cal o por medios electrnicos. El medidor factor puede ser
definido como un nmero, que corrige registro medidor de volumen
real. Un metro factor (MF) es aplicable slo a un conjunto de
condiciones de funcionamiento. Para establecer un metro, el medidor
debe ser comparada a un conocido prover volumen. Mediante la
aplicacin de la temperatura y factores de presin al prover volumen y
dividiendo por el cambio de la lectura del contador, un metro factor es
establecido.

FIG. 3-18
Ejemplo de clculo de conversin de galones Componente
De libras del flujo medido = galones (Metro Factor) (densidad de flujo reales registradas lb/gal.) (factor de densidad)
= 65.994 (1,004 ) (4,227 ) (1,002 )
= 280.633 Libras

Componente
Dixido de
Carbono

Anlisis
Mol %

Molecular
Peso *

Lb/mol de
Mezcla

% En Peso

4.40

44,010

1,936

4.34

Libras por
Lb/gal.
Componente (Peso en vacuum) *
12.180

6,8534
2.5

Componente
Galones
1.777

1.10

16,042

.176

.39

1.094

Metano etano

41,57

30,069

12,500

28,00

78.577

2,9716

26.443

438

El isobutano

28,31

44,096

12,484

27,97

78.493

4,2301

18.556

propano butano

8,01

58,122

4,656

10,43

29.270

4,6934

6.236

Normal

5,93

58,122

3,447

7,72

21.665

4,8696

4.449

10,68

88,394

9,440

21,15

59.354

5,548

100,00

280.633

Pentanos Plus
Los totales

100,00

10.698
68.597

* Usar los valores de GPA 2145, ltima edicin.


FIG. 3-19
Los componentes de
un medidor Coriolis

Nombre del operador y la firma. Si la prueba se realiza en


una mtrica utilizada para transferencia de custodia, es
habitual que un representante de cada empresa custodia para
presenciar la prueba y firmar el informe si es satisfactoria.
Las partes que intervienen en el resultando deberan ponerse
de acuerdo sobre qu es lo que constituye una prueba
aceptable, y si no lo es, lo que se debe hacer para criticar el
problema.
Ejemplo 3-6: La siguiente informacin fue tomada de un metro que
informe. Calcular el factor de medidor que
Para corregir la rutina de los volmenes registrados.

FIG. 3-20
Instalacin tpica de un lquido Medidor Coriolis

Eq. 3-15
Condiciones estndar de medicin de lquidos son 60 F y
el equilibrio presin de vapor del lquido a 60 F (o atmospresin atmosfrica para lquidos con una presin de vapor
inferior a
0 PSIG).
Probar Sistemas Metro - Metro probar sistemas debe incluir
las siguientes consideraciones:
Todos los buques que deben ser calibrados por perso- nal
mediante medidas de prueba certificado por los EE.UU. Oficina
de Normas y se emiti un "Certificado de calibracin".
Todos los dosificadores demostrando los sistemas deben ser
equipados con un termmetro y manmetro situado cerca del
metro.
Demostrar los buques debern tener indicadores de
presin y all- mometers en la entrada y la salida. Los
medidores y thermome- ters se debe revisar
peridicamente contra un peso muerto probador y
termmetro certificado para verificar la precisin.
Todas las vlvulas en el probar los sistemas, que afectan a la
precisin de la prueba, debe proporcionar a la observacin de
integridad de vlvula, por ejemplo, bloqueo doble y las vlvulas
de purga.
Demostrar condiciones funcionamiento aproximado
debe condi- ciones.
Informacin adicional sobre metros demostrando puede
encontrarse en el Captulo 4 de la API de Petrleo Medida
Manual de Normas.

FIG. 3-21
Tubo vibrante Densitmetro

Caso amplificador montado en soporte

Prueba de informes: un informe de prueba es el registro de un


metro demostrando y se deben completar para calcular el volumen
neto que se mide por el medidor. Un metro demostrando informe
puede contener una cantidad considerable de informacin pero la
siguiente informacin por lo general se considera la mini- mum
necesarios para identificar el probar y permiten calcular de volmenes
netos: demostrar nmero de informe, la fecha y la hora, metros
propietario, empresa de la persona responsable de probar el fluido
utilizado, el lquido gravedad especfica, el fluido presin de vapor (a
temperatura ambiente (ta), tamao del medidor, totalizador, medidor
de impulsos, impulsos por unidad de volumen, sin corregir prover
volumen, temperatura del lquido en el dosificador y prover, presin
del lquido en el dosificador y prover, y

Entrada de cable

Tubo vibratorio

4. La correccin por el efecto de la temperatura sobre el flujo


lquido, Ctl (Referencia nO 4) = 0,9780
5. La correccin por el efecto de la presin en el flujo fluido,
Cpl ( nO de referencia 2) = 1,0078
6. Prover correcciones combinada
= Cts Cps Ctl Cpl = 0,9863
7. Prover volumen corregido
= 0,9863 X 2,0734 = 2,0450 bbl bbl

FIG. 3-22
Fuerza boyante Densitmetro

15

76

16 5

17 3

12

Lquido medido las correcciones:


1.
11
8 9 10

13

Bobinas de accionamiento

Volumen medido no
corregidos

14 18

1 Flotacin2 Pivote3
Contrapeso4 Restauracin
Restauracin Imn5 Bobina
Bobina Sensor6 Sensor7
Slug8 Tapn de
Calibracin9 cero peso de
calibracin10 Manguito

Datos:

Producto = mezcla Propane-Butane


Gravedad especfica = 0,544
Totalizador Impulsos por barril = 13188
Prover sin corregir Volumen = 2,0734 bbl
Presin de vapor = 115 psig
Prover tamao = 12 de tubera con 0,375 en pared.
Caso doble Medidor Vertical

2. La correccin por el efecto de la temperatura sobre el metradas volumen, Ctl (Referencia nO 4) = 0,9789
3. La correccin por el efecto de la presin sobre el volumen
medido, Cpl (Referencia nO 2) = 1,0080
4. Corregido volumen medido = Ctl Cpl 2,1710
BBL = 2,1421
5.
Factor medidor

Demostrar resultados:
Temperatura, F

Presin, psig (

2)

Pulso

Ejec
utar
No.

Prover

76,6

76,0

385

395

28629

76,8

76,8

385

395

28626

76,8

76,0

385

395

28635

77.6

77,0

385

395

28634

77,0

77,2

385

395

28633

77,0

76,6

385

395

28631

Promedio

77,0

76,6

385

395

28631,3

Promedio
(Redondeada) 77,0

76,5

385

395

28631

Medidor
Medidor

(1)

Contador/rond
a
Viaje

Prover

(3)

NOTAS:
1. Las temperaturas medias se redondean al 0,5 F.
2. Las presiones se leen en el divisin de escala ms cercana.
3. Conteo de pulsos es redondeado a la cuenta.
El volumen de un acero prover debe determinar, en primer lugar, a
continuacin, las caractersticas de los lquidos se utilizan para
corregir el lquido a condiciones estndar utilizando el medidor
volumen corregido.
Prover correcciones:
1. Prover sin corregir volumen = 2,0734 bbl
2. La correccin de expansin de acero a 77.0 F, Cts
( Fig.3-23) = 1,0003
3. La correccin para el efecto de la presin sobre el acero prover,
Cps ( Fig. 3-24) = 1,0004
FIG. 3-23
Factores de correccin por temperatura , Acero
Dulce Cts
ObservedT
Cts para acero
dulce con un coeficiente de dilatacin
cbica de 1,86
ValueObser
ts, FC valor(
-5
emperature
X 10
Por vedTemperat
F
-7,2 ) - ( -1,9
, FC

Fig. 3-25 Es un ejemplo de prueba informe. Uncor la apari- prover


volumen es que el volumen del tubo medidor se- gn los
interruptores, Fig. 3-26. Varios metros pueden utilizar un
medidor existen colectores si la tubera. Si hay ms de un
producto es probado por el mismo medidor, se deben tomar
precauciones para prevenir contaminacin. Doble bloqueo y
las vlvulas de purga son inadverti- sirve para aislar las
especificaciones productos. Informacin adicional en el
medidor que se encuentra en el Captulo 4 del Manual de
petrleo API estndares de medicin.

MEDICIN VAPOR
El flujo de vapor ecuacin ( Fig.3-4, Eq. 3-8) Se puede
utilizar para calcular flujo de vapor de vapor mediante la aplicacin de
un factor, Fs, que se encuentra en la Fig. 3-27 De vapor saturado y
Fig. 3-28 De vapor sobrecalentado. El factor F s hace las
correcciones de volumen y densidad a las condiciones de
presin y temperatura del vapor.
Este orificio metros clculo de volumen tambin se incluye en la
Ex - cel hoja situada en el disquete en el interior de la cubierta
de este libro o en la versin en CD del libro.

VARIOS DISPOSITIVOS DE
MEDICIN
Pito - un tubo de pitot es una sonda cilndrica instalado en un
lquido que detecta la presin del impacto creado por la velocidad de
un lquido. La sonda detecta la presin del impacto por un orificio en
el paramento de aguas arriba del tubo, y la presin esttica en el lado o
cara posterior del tubo. El uso de un tubo de pitot se encuentra
severamente limitado por su sensibilidad al perfil de velocidad.
El multipuerto pitot promedio ( Fig.3-29) Los intentos de
superar el perfil de velocidad sensibilidad de varios puertos de sentido
los efectos variables presiones en el dimetro de la tubera. Las
presiones se calcula la media y la presin del diferencial entre el
promedio y la presin esttica en el lado de salida de la sonda, o desde
la propia lnea, se utiliza para determinar el flujo.

Cilindro de muestreo compuesto. Hay sistemas de toma de


muestras compuestas que trabajo en un simple ciclo de
tiempo (tiempo muestreo proporcional), pero no se
recomienda, especialmente si se siguen muestra incluso
cuando el flujo se ha detenido. Si un tiempo- fermedad est
ya est en servicio, sta debe estar equipada
Con un interruptor de flujo o un dispositivo similar para
asegurar que cuando el flujo se detiene, el muestreo se
detendr.
Sistemas continuos proporcionan un flujo constante de la
muestra a travs de un bucle muestra que pasa cerca de un
muestreador compuesto o de flujo analizador. En el caso de
una lnea cromatgrafo, la vlvula de inyeccin de la g.c. es
capaz de admitir y distribuir un sam- ple de la que fluye bucle
que es representante de la corriente en la lnea principal.
Bucles del flujo velocidad de muestreo debe ser
cuidadosamente y por lo general debe funcionar a velocidades
alrededor de 5 pies/seg., pero esto puede variar si el bucle se

muest
ra
excep
cional
mente
largo
(ms

de
100
pies)
.
El
punt

Nota: Esta tabla es adecuada para la aplicacin en el dosificador probar;


en
Prover calibracin, utilice las frmulas. De la frmula que se
utiliza para de- rive los valores de la tabla y para calcular los
valores, consulte la seccin 12 del Manual del API.

La frmula para el tubo de pitot es muy similar a la de un orificio.


Fna es un factor de conversin y las unidades C es un coeficiente de
flujo de este tipo.
Fb FnCD 2

Eq 3-19

Requisitos de instalacin incluyen alineacin precisa del


tubo y flujo de subida acondicionado simtrico que
proporciona un perfil de velocidad. El uso del tubo pitot
promedio en una tubera con un dimetro o grosor de la
pared de diseo producir resultados errneos.

MUESTREO DE GAS
NATURAL
El propsito del gas natural el muestreo es de seguro un
representante de la corriente de gas que fluye por un perodo
de tiempo especfico. Naturalmente, cuanto ms a menudo el
sistema de muestreo sam- ples la corriente, es ms probable
que sea verdaderamente representante de una corriente con
distinta composicin.
Sistemas de Muestreo compuesto de muchos de los
componentes y debe incluir algunos elementos clave como
una sonda de toma de muestras, los tubos de conexin
necesaria, contenedores de muestras o vlvulas de muestreo
y trmico adecuado y el trazado de aislamiento. En lnea de
cromatgrafos de gases (g.c.s ) o de analizadores del sistema
de muestreo, termina en la vlvula de inyeccin en la entrada
de la g.c.
La muestra se puede recoger en un punto, composite o enmarcar.
Muestreo In Situ significa simplemente que un manual tcnico col
selecciona una muestra directamente en el flujo a intervalos
programados o cuando sea necesario, pero por lo general una vez al
mes o ms regularmente.
Muestras compuestas por lo general se obtienen con una
frecuencia semanal o mensualmente. Sistemas de toma de
muestras compuestas deben agarrar pequeas muestras de una
corriente proporcional y, a continuacin, inyectarlos en la

o de muestreo se encuentra generalmente aguas abajo de la me- ter


ejecutar y deben estar alejadas de graves perturbaciones del flujo tales
como vlvulas de control y placas de orificio por al menos cinco
nomi- nal dimetros de tubo. Por arroyos que no estn cerca de su
punto de roco de hidrocarburos, la sonda debe colocarse antes o
despus del tubo medidor, y por lo menos
5 Dimetros corriente abajo de cualquier flujo elementos
perturbadores,
Como los codos, los generadores, los encabezados, vlvulas y tees. Si
el cdigo fuente de muestra es en o cerca de la roco de hidrocarburos,
algunos estudios indican que la sonda debe ubicarse por lo menos 8
veces el dimetro del tubo caudal aguas abajo de cualquier
perturbacin, incluyendo un orificio dosificador. El punto de muestreo
no debe ser de calado dentro de la sonda anterior o posterior diseado
sec- el medidor de tubo, ya que el montaje y la sonda puede producir
alteraciones en el perfil de flujo a travs del me- ter en la ejecucin.
La sonda instalada en el punto de muestreo se extiende en el centro
1/3 del dimetro interior del medidor para asegurar que no haya
materiales pesados o contaminantes migran a lo largo del las paredes
de los tubos estn autorizados a contaminar la muestra. Tenga en
cuenta que los ductos de gran dimetro, la sonda nunca debe ser ms
de 10 pulgadas. La sonda est equipada con una vlvula de salida para
permitir que el sistema se apague cuando no se est llevando a cabo el
muestreo o para realizar el mantenimiento de equipos aguas abajo de
compuesto o sistemas de muestreo continuo.
El tubo la sonda de toma de muestras para el posterior sistema de
muestra(s) debe ser internamente limpio, tan corto como las mis(generalmente de 6 a 24 pulgadas mximo) y de nylon o acero
inoxidable. Acero Inoxidable es preferido en realidad debido a su
resistencia y flexibilidad y resistencia a la fusin y/o bordes afilados,
pero el nylon no es porosa y cuando usado de forma segura, tambin
puede dar buenos resultados analticos. Teflon, acero al carbono, tubos
de plstico, tubos Tygon y muchos otros materiales no funcionan bien.
Se debe tener cuidado para asegurar que no haya fugas en
el sam- pling sistema. Normalmente, si se produce una
fuga, molculas ms pequeas tienden a escapar
preferentemente y crear un sesgo en los resultados
analticos. Si la fuga es grande, puede haber suficiente
refrigeracin para producir condensacin en el sistema de
muestras y la causa las muestras de ser muy norepresentante.
Tenga en cuenta que cada vez que la lnea de muestra est en
funcionamiento cuando la temperatura ambiente est por debajo de la
temperatura que fluye la corriente, la lnea puede ser necesario
"traceadas y aislados. Si el am- bient est a una temperatura inferior a
la temperatura de punto de roco del riachuelo, el calorifugado y
aislamiento. Asegrese de que el calor es el rastreo realizado
correctamente y de forma segura, mediante reunin seguimiento
limitado elctrico elctrico apropiado

FIG. 3-24
Factores de correccin de
presin de acero, Cps
(Todas las mediciones se expresan en libras por pulgada cuadrada indicador.)

Prover Dimensiones
Factor Cps

6-En. Tubo
0.25 -En.
Pared

6-En. Tubo
0,280 -En.
Pared

8-In. Tubo
0,322 -En.
Pared

8-In. Tubo
0.375 -En.
Pared

10-In.
Tubo
0,365
-En. Pa
red

10-In.
Tubo
0.375
-En. Pa
red

12-In.
Tubo
0.375
-En. Pa
red

14-In.
Tubo
0,312
-En.
Pared

14-A de
tuberas.
0.375 -En.
Pared

1,0000
1,0001
1,0002
1,0003
1,0004

0-61
62-183
184-306
307-428
429-551

0-69
70-207
208-346
347-484
485-623

0-60
61-181
182-302
303-423
424-544.

0-71
72-214
215-357
358-499
500-642

0-54
55-163
164-273
274-382.
383-491

0-56
57-168
169-281
282-393
394-506

0-46
47-140
141-234
235-328
329-421

0-34
35-104
105-174
175-244
245-314

0-42
43-127
128-212
213-297
298-382.

1,0000
1,0001
1,0002
1,0003
1,0004

1,0005
1,0006
1,0007
1,0008
1,0009

552-673
674-795
796-918
919-1040

624-761.
762-900
901-1038

545-665
666-786
787-907
908-1028

643-785
786-928
929-1071

492-601
602-701
711-819
820-928
929-1038

507-618
619-731
732-843
844-956
957-1068

422-515
516-609
610-703
704-796
797-890

315-384
385-454.
455-524
525-594
595-664

383-466
467-551
552-636
637-721
722-806

1,0005
1,0006
1,0007
1,0008
1,0009

891-984
985-1078

665-734
735-804
805-874
875-944
945-1014

807-891
892-976
977-1061

1,0010
1,0011
1,0012
1,0013
1,0014

1,0010
1,0011
1,0012
1,0013
1,0014

Factor Cps

1,0015
1,0016
1,0017
1,0018
1,0019

1,0015
1,0016
1,0017
1,0018
1,0019

1,0020
1,0021
1,0022
1,0023
1,0024

1,0020
1,0021
1,0022
1,0023
1,0024

Prover Dimensiones
Factor Cps

16-In. Tubo
0.375 -En.
Pared

18-In. Tubo
0.375 -En.
Pared

20-In. Tubo
0.375 -En.
Pared

24-In. Tubo
0.375 -En.
Pared

26-In. Tubo
0.375 -En.
Pared

26-In. Tubo
0,500 -En.
Pared

30-In. Tubo
0,500 -En.
Pared

30-In. Tubo
0,500 -En.
Pared

Factor Cps

1,0000
1,0001
1,0002
1,0003
1,0004

0-36
37-110
111-184
185-258
259-331

0-32
33-97
98-163
164-228
229-293

0-29
30-87
88-146
147-204
205-262

0-24
25-72
73-120
121-169
170-217

0-22
23-66
67-111
112-155
156-200

0-30
31-89
90-150
151-209
210-270

0-25
26-77
78-129
130-181
182-232

0-21
22-64
65-107
108-149
150-192

1,0000
1,0001
1,0002
1,0003
1,0004

1,0005
1,0006
1,0007
1,0008
1,0009

332-405
406-479
480-553
554-627
628-700

294-358
359-423
424-489
490-554
555-619

263-321
322-379
380-438
439-496
497-555

218-266
267-314
315-362
363-411
412-459

201-245
246-289
290-334
335-378
379-423

271-329
330-390
391-449
450-510
511-569

233-284
285-336
337-387
388-439
440-491

193-235
236-278
279-321
322-364
365-407

1,0005
1,0006
1,0007
1,0008
1,0009

1,0010
1,0011
1,0012
1,0013
1,0014

701-774
775-848
849-922
923-995
996-1069

620-684
685-749
750-815
816-880
881-945

556-613
614-672
673-730
731-788
789-847

460-508
509-556
557-604
605-653
654-701

424-467
468-512
513-556
557-601
602-646

570-630
631-689
690-750
751-809
810-870

492-543
544-594
595-646
647-698
699-750

408-450
451-492
493-535
536-578
579-621

1,0010
1,0011
1,0012
1,0013
1,0014

946-1010

848-905
906-964
965-1022

702-749
750-798
799-846
847-895
896-943

647-690
691-735
736-779
780-824
825-868

871-929
930-990
991-1049

751-801
802-853
854-905
906-956
957-1008

622-664
665-707
708-749
750-792
793-835

1,0015
1,0016
1,0017
1,0018
1,0019

944-991
992-1040

869-913
914-957
958-1022

836-878
879-921
922-964
965-1007

1,0020
1,0021
1,0022
1,0023
1,0024

1,0015
1,0016
1,0017
1,0018
1,0019
1,0020
1,0021
1,0022
1,0023
1,0024

Notas: 1. Esta tabla se basa en la siguiente ecuacin: C 1 ps

P
p Ps
D Em

FIG. 3-25
Informe de prueba

Cts

Cps

Ctl

Cpl

Cts

Cps

Ctl

Ctl

Cpl

Cpl

Cpl

Fuente: API MPMS Captulo 12.2

FIG. 3-26
Tubo Ejemplo Prover bidireccional

FIG. 3-27
Factores Coeficiente vapor, vapor saturado
Fs

1,0618

P
v
Presin,
psig

, para medidores de tipo


fuelle

Calidad del vapor, %


95
94

100

99

98

97

96

93

92

91

90

1
5
10
15
20

.0534
.0530
.0526
.0523
.0520

.0537
.0533
.0529
.0526
.0523

.0539
.0535
.0531
.0528
.0526

.0542
.0538
.0534
.0531
.0528

.0545
.0541
.0537
.0534
.0531

.0548
.0544
.0540
.0537
.0534

.0551
.0547
.0543
.0539
.0537

.0554
.0550
.0546
.0542
.0540

.0557
.0553
.0549
.0545
.0543

.0560
.0556
.0552
.0548
.0546

.0563
.0559
.0555
.0551
.0549

25
50
75
100
125

.0518
.0511
.0506
.0503
.0500

.0521
.0513
.0508
.0505
.0503

.0524
.0516
.0511
.0508
.0505

.0526
.0518
.0514
.0510
.0508

.0529
.0521
.0516
.0513
.0510

.0532
.0524
.0519
.0516
.0513

.0535
.0527
.0522
.0518
.0516

.0537
.0529
.0525
.0521
.0519

.0540
.0532
.0527
.0524
.0521

.0543
.0535
.0530
.0527
.0524

.0546
.0538
.0533
.0530
.0527

150
175
200
250
300

.0498
.0497
.0496
.0494
.0493

.0501
.0499
.0498
.0497
.0496

.0503
.0502
.0501
.0499
.0498

.0506
.0504
.0503
.0502
.0501

.0509
.0507
.0506
.0504
.0503

.0511
.0510
.0509
.0507
.0506

.0514
.0512
.0511
.0510
.0509

.0517
.0515
.0514
.0512
.0511

.0519
.0518
.0517
.0515
.0514

.0522
.0521
.0520
.0518
.0517

.0525
.0524
.0522
.0521
.0520

350
400
450
500
550

.0493
.0493
.0493
.0493
.0494

.0495
.0495
.0495
.0496
.0496

.0498
.0498
.0498
.0498
.0499

.0500
.0500
.0500
.0501
.0501

.0503
.0503
.0503
.0503
.0504

.0505
.0505
.0505
.0506
.0506

.0508
.0508
.0508
.0508
.0509

.0511
.0511
.0511
.0511
.0511

.0513
.0513
.0513
.0514
.0514

.0516
.0516
.0516
.0516
.0517

.0519
.0519
.0519
.0519
.0520

600

.0494

.0497

.0499

.0502

.0504

.0507

.0509

.0512

.0515

.0517

.0520

FIG. 3-28
Factores Coeficiente vapor, vapor
sobrecalentado
1,0618
Fs
, para medidores de tipo
fuelle


f v
Presin,
psig
25
50
75
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500

Vapor Total Temperatura F


500
550
600

300

350

400

450

700

800

1000

1200

.0505
.0510

.0488
.0491
.0494
.0498
.0501

.0472
.0475
.0477
.0479
.0482

.0459
.0460
.0462
.0464
.0466

.0446
.0447
.0449
.0450
.0451

.0435
.0436
.0437
.0438
.0439

.0424
.0425
.0426
.0426
.0427

.0405
.0405
.0406
.0407
.0407

.0388
.0389
.0389
.0389
.0390

.0360
.0361
.0361
.0361
.0361

.0338
.0338
.0338
.0338
.0338

.0485
.0488
.0491

.0468
.0470
.0472
.0476
.0481

.0453
.0454
.0456
.0459
.0462

.0440
.0441
.0442
.0444
.0447

.0428
0429
.0430
.0432
.0434

.0408
.0408
.0409
.0410
.0411

.0390
.0391
.0391
.0392
.0393

.0361
.0362
.0362
.0362
.0363

.0338
.0339
.0339
.0339
.0339

.0486
.0492

.0466
.0470
.0474
.0478
.0488

.0449
.0452
.0455
.0458
.0465

.0436
.0438
.0440
.0442
.0446
.
0451
.0457
.0463
.0469
.0477

.0412
.0414
.0415
.0416
.0419

.0393
.0394
.0395
.0396
.0398

.0363
.0364
.0364
.0364
.0365

.0339
.0340
.0340
.0340
.0341

.0422
.0425
.0428
.0431
.0435

.0400
.0401
.0403
.0405
.0407

.0366
.0367
.0368
.0369
.0370

.0341
.0341
.0342
.0342
.0343

.0485
.0494
.0505
.0518

.0438
.0442
.0446
.0450

.0409
.0412
.0414
.0416

.0371
.0372
.0372
.0373

.0343
.0344
.0344
.0345

.0472
.0480
.0489
.0500

FIG. 329
Principio Bsico de funcionamiento de Pitot
promedios mltiples

H v ( velocidad)

Hs (aspirac
in
Presin)

H
(Alta Presin
Seal)
p (Tubera
de presin
esttica)

Corrige "K"
Para:
1. Bloqueo
2.
Aspiracin

H
L

(Baja presin
Seal)

Ho

(REF: sin presin).


Perfil de
flujo

Puerto de Presin
Baja Trasera

Velocidad media
Interpolando tubo

Los dos puntos que son mtodos de muestreo ms recomendadas


son la llenar y vaciar mtodo pop y el helio. El desplazamiento
mtodos tambin se llev a cabo razonablemente bien durante la
reciente API estudios de investigacin.
Llenar y vaciar el mtodo requiere que el cilindro se

H b (obstruccin)
Hw ( P)

H
h

Asegurarse de que los niveles indicados de los


reactivos voltiles precumplimen- ser muy baja o tal
vez no sea detectable.

Impacto de los puertos

Los cdigos de la clasificacin del rea (generalmente Clase I


Grupo D Di- visin I o II).
Darse cuenta de que el punto de roco de una corriente de
gas es absolutamente decisivo para muestreo es preciso. Si
alguno de los componentes, el sistema de muestreo hace
que la temperatura de una parte de la corriente de gas que
se toman las muestras para enfriar a o por debajo de la de
hidrocarburos- punto roco, la muestra se habr agotado de
componentes pesados y ya no puede ser verdaderamente
representativos de la corriente. Tenga en cuenta que el
Poder Calorfico en esta situacin no siempre es demasiado
baja. Si el sistema de muestra contina para condensar los
elementos pesados por un tiempo prolongado, la
acumulacin puede alcanzar el punto de que las gotas de
lquido entre la muestra y ser realmente la causa de la
acusacin y Poder Calorfico calculado densidad relativa
(capa- cidad gravedad) a ser demasiado alto.
La muestra los cilindros utilizados en muestreo in situ debe ser
mancha- menos acero, cavidad nica los cilindros. Los cilindros
cavidad nica se recomienda, debido a la dificultad de limpieza total
del pistn cil- inders entre usos. Los residuos que pueden
permanecer en los cilindros del pistn y sus juntas pueden producir
anlisis incorrectos. Los cilindros deben estar equipados con
vlvulas de muestreo diseo estndar que son tornillo abierto o
cerrado (no las vlvulas de bola 1/4 de vuelta) y tienen un conducto
de flujo de aproximadamente 1/8 de pulgada de dimetro.
Puede ser conveniente utilizar el pistn (presin
constante) cilindros de composite inders en sistemas
de muestreo, ya que se puede ver fcilmente que el
sistema est funcionando o no como el indicador de
nivel se mueve. Si la presin constante/cilindros de
pistn se utilizan aceite o grasa y contaminacin en
el sistema, se deben desmontar entre el uso, limpiar
con cuidado y, a continuacin, los anillos de sello se

Equipado con una "colita" a raz de la toma de muestra del


cilindro
La vlvula. Dejando la muestra de entrada del cilindro y la vlvula
de salida abierta, la sonda y la vlvula de salida vlvula en el
extremo de
La espiral se repiten alternativamente a llenar y vaciar la
muestra
El cilindro. El pigtail asegura que el calor de la compresin
esperara cuando la muestra se llena el cilindro ms que
compensa la
Minirrefrigeradores autorregulables Joule
Thomson refrigeracin producido cuando la
muestra es del cilindro
Despresurizado. Todo esto lo hace asegurando la cada de
presin mxima mientras que despresuriza la muestra del
cilindro est muy lejos
Desde el cilindro, en el extremo de la espiral. La capacidad de la
Llenar y vaciar procedimiento para elevar la temperatura del
cilindro de muestreo por encima de la temperatura del fluido
debe reemplazar si el cilindro se espera que provide muestras representativas.
Tenga en cuenta que si el muestreo se realiza para determinar los
niveles de contaminantes voltiles o reactiva, como H 2 S, el gato
puede estar revestido de epoxi fenlica/forro. Incluso entonces, en
particular materiales reactivos, tales como la H2 S o etil
mercaptano es probable que se pierda antes de anlisis a
menos que la muestra se recoge en el sitio y analizadas
inmediatamente. Incluso unos pocos minutos demora
puede reducir niveles detectables de materias activas.
Envo de una muestra a un laboratorio remoto y de
anlisis que se establecen ms all de un par de horas,
esencialmente

Secuencia que se muestra las condiciones de funcionamiento


durante muchos hace que este mtodo ms conveniente cuando el
ambiente temTemperatura est en o cerca del roco de hidrocarburos
de la secuencia.
El cable flexible debe ser aproximadamente 1/4 de pulgada de tubos
y estar por lo menos 36 pulgadas de largo, a pesar de que puede ser
enrollado para que
El aparato ser ms fcil de manejar. Las bobinas no deben tocar uno
Otro, ya que de lo contrario la prdida de calor en el
extremo de la espiral se pueden transferir rpidamente a
travs de las bobinas del cilindro la muestra.
Debe haber otra vlvula de muestra, de forma similar a la
muestra las vlvulas de los cilindros en la salida de la
espiral. El conducto de flujo
A travs de esta vlvula no debe ser mayor que el paso
A travs de las vlvulas de los cilindros. Consulte el
Captulo 14.1 API para el procedimientos detallados para
realizar el llenado y mtodo vaco
Y para cada API Captulo 14.1 o GPA 2166 para el nmero
De llenar y vaciar ciclos de purga necesaria en diferentes presiones.
Consulte las figuras 3-30 y 3-31 para
llenar y vaciar las configuraciones:

dos tpicas mtodo

El helio pop mtodo tiene la ventaja de que es muy


simple y rpido, pero API investigacin mostraron que el
mtodo tiene un ligero sesgo negativo (donde el Btu es
ligeramente inferior a la real Btu). La muestra del cilindro
ser el tipo estndar, bien limpio, con una manta de 5 psig
seco gas helio en el cilindro. El cilindro est conectado a la
Los gases procedentes de la parte delantera de la planta de
proc- cializacin. Una vez que el residuo de medicin de
gas y sistemas de muestreo estn contaminados por los
pases ricos, sin gas, lquido estn contaminados suplenproceso de prrrogas, o de cualquier otro lquido pesado
compo- nentes, puede tomar das para el sistema de muestra
para recoger muestras no contaminadas a menos que el
sistema est bien diseado y el muestreo adecuado se
utilizan mtodos.
Una vez que el terreno, o bien muestra compuesta se ha
recogido, el cil, inder debe ser retirado, las vlvulas se
comprueba para asegurarse de que estn firmemente
cerrada y, a continuacin, las tapas con cinta de Tefln en
las roscas deben ser instalados para asegurar que no se
producen fugas en manejar o el transporte de los cilindros.
Cada vez que el cilindro es transportado, asegrese de que
est correctamente embalado y restringidos o que est
etiquetado correctamente. El vehculo utilizado para
transportar el cilindro debe tener el papeleo completado
fcilmente disponibles y completada en su totalidad y con
precisin. La mayora de las empresas exigen una etiqueta
de muestra o la etiqueta se adjunta a la del cilindro que
muestra en la que se haya recogido la muestra, cmo se
recogen, que recoge y cuando ha sido reunida. Consulte la
API y GPA las normas para obtener ms detalles.

FIG. 330
Llenar y Vaciar Mtodo de muestreo (Configuracin
alternativa )

vlvula de salida sonda de toma de muestras a travs de


una breve relacin que incluye una vlvula de ventilacin.
La vlvula de ventilacin, una suave limpieza del volumen
entre la sonda y la muestra de vlvula de admisin del
cilindro antes de la toma de muestra. Una vez que el
sistema de admisin se purgan, cierre la vlvula de purga,
a continuacin, abra la vlvula de entrada del cilindro.
Despus de un momento para permitir que el cilindro para
igualar con la lnea de presin, cerrar la vlvula de
admisin del cilindro - la muestra ha sido recolectada.
Consulte la Figura 3-32 para un tpico mtodo de helio pop.
Hay varios otros muestreo in situ mtodos detallados en
el acuerdo de 2166 y se hace referencia a ellos en la API
Captulo
14.1 Estndar. Para relativamente ricos, sin procesar flujos
de gas,
El llenar y vaciar, helio pop o el desplazamiento se deben utilizar
los mtodos. Si el gas est continuamente pobre y seco y
Muestreo en condiciones muy por encima de sus
hidrocarburos y agua
Roco, cualquiera que sea el mtodo estndar en el PAM es
aceptable, incluso el mtodo de purga continua. Tenga en
cuenta que los residuos de gas
Arroyos en la salida de las plantas de gas no se ajustan a
estos criterios. Aunque gran parte del tiempo el gas es
pobre y seco, en planta
Altera los residuos se contienen componentes mucho ms
pesada no
Pelado en el proceso y puede ser esencialmente como los
ricos,

MUESTREO DE GAS NATURAL


LQUIDO
Utilizar
flotante

cilindros

de

pistn

Muestreos Lquidos requiere precauciones especiales


para acumular y transferir muestras representativas.
Presin del cilindro de la muestra y/o el acumulador debe
mantenerse en 1.5 veces el producto presin de vapor.
Producto Mxima presin de vapor debe determinarse con
la mayor temperatura ambiente o temperatura que fluye (el
que sea mayor) para determinar la mnima presin de precarga. Un mtodo para romper estratificacin debe ser
proporcionada antes de la transferencia de la muestra a
otro recipiente y anlisis de laboratorio. Mantener la
presin adecuada y la mezcla la muestra puede ser
satisfecha mediante el uso de cilindros del pistn flotante
con los mezcladores ( Fig.
3-33 ).UN "traqueteo ball" o agitador puede ser utilizado en lugar de
la varilla de mezcla se muestra en la figura. Los cilindros de pistn
flotante son pre cargado en un extremo con un gas inerte a una
presin de 1,5 veces superior presin de vapor. Esto evita que
vaporiza- muestra, lo que podra resultar en anlisis errneo. Este
diseo tambin proporciona una compresin cojn gas inerte para
permitir la expansin trmica de los lquidos. Una vlvula de alivio
de presin es necesaria, pero en caso de que descargue, la integridad
de la muestra se perder. Muestra de lquido los cilindros no
debern llenarse ms de 80 por ciento.
FIG. 3-31
Llenar y Vaciar Mtodo de muestreo (Configuracin
preferida )

FIG. 3-32
Mtodo de Muestreo Pop Helio

Las muestras son adquiridos a travs de una sonda de


muestreo inserta en el centro de la corriente. La sonda debe

ser montado en la parte superior o lateral


de la lnea. Muestreadores continuos
deben usar un bucle de flujo continuo
(cerrado de velocidad) o una sonda
montada bombas de muestreo para
asegurar la ms actual sam- ple siempre
se aade a la muestra. Bucles velocidad
debe tener una conduccin como un
orificio, bomba de diferencial, cada de
presin disponible, o "scoop" sondas. El
dispositivo debe tener un tamao para
proporcionar un intercambio completo de
lquido en la muestra bucle una vez por
minuto. La bomba de toma de muestras
se debe ajustar a recoger muestras
proporcional de flujo a fin de asegurar
una verdadera representante muestra se
obtiene. Si fluye presiones son superiores
a la muestra pre-carga del acumulador de
presin, entonces la muestra la bomba
debe evitar "sueltos", del producto en el
recipiente de la muestra. Vase la Fig. 3-34
Para un ejemplo muestreo continuo. Velocidad
lneas de lazo puede requerir aislamiento en
fro las temperaturas ambiente tienen un efecto
significativo sobre la viscosidad . El producto
en el recipiente de la muestra debe ser thor
las cosas bien mezclado antes de ser
trasladado a un cilindro de transporte.
Detalles y mtodos alternativos para
obtener muestras lquidas se encuentran en
GPA 2174.

GAS NATURAL Y
LQUIDOS DE GAS
NATURAL
CROMATOGRAFA
I
n
t
r
o
d
u
c
c
i

n
Para instalar correctamente un sistema
cromatgrafo, debe tenerse en cuenta lo siguiente:
Flujo de Producto
Componentes analticos de Inters
El mtodo analtico
Gas portador
Preparacin de la muestra
Introduccin de la muestra en el
cromatgrafo
Seleccin de columna
Detectores
Seal detector Integracin y
gestin de datos

Las consideraciones de seguridad (ventilacin,


clasificacin, etc. )
Adquisicin del Sistema
Instalacin
Calibracin y verificacin
Formacin y Seguimiento

FIG. 3-33
Recipiente de lquido

Gas inerte
Indicador de precarga
Indicador de
ejemplo

Gas inerte
Vlvula de
precarga

Pistn Flotante

Lle
nar
La
vlvul
a
Explosin
Socorro

Muestra
Mezclador

Gas inerte

FIG. 3-34
Muestreador
continuo

Muestra
Bomb
a

Velocidad
Bucle

Distribucin
Sistema
De
entra
da

Muestra
Contenedor

Descarga

Sonda

Mantenimiento y Solucin de Problemas


Los siguientes GPA Normas Tcnicas ofrecen orientacin en
Gas Natural y lquidos de Gas Natural Anlisis cromatogrfico:
GPA 2165: Mtodo para el anlisis de lquidos de Gas Natural
Las mezclas por cromatografa de
gases
GPA 2177: Mtodo para el Anlisis de com- ponentes
hidrocarburados
ms
pesados
contenidos
Demethanized Lquido Las mezclas que contengan
nitrgeno y dixido de carbono por cromatografa de
gases
GPA 2186: Mtodo provisional para el anlisis ampliado de
Demethanized contienen mezclas de hidrocarburos lquidosnitrgeno y dixido de carbono por la temperatura Pro de
cromatografa de gases
GPA 2261: Mtodo para el Anlisis de Gas Natural y de Similar mezclas gaseosas por cromatografa de gases
GPA 2286: Mtodo provisional para el anlisis ampliado de Gas
Natural y mezclas de gases de temperatura programada
Cromatografa de gases
GPA 2199: La determinacin de Azufre especfico- libras
mediante cromatografa de gases con columna capilar y azufre
Deteccin Quimioluminiscencia
GPA 2198: seleccin, preparacin, validacin, cuidado y
almacenamiento de gas natural y lquidos de Gas Natural
Referencia Mezclas estndar

El flujo del producto y


Componentes de Inters
El primer paso en la seleccin de un sistema cromatgrafo se trata
de identificar el flujo del producto y de los componentes de inters.
Este paso vital con frecuencia se omite o recibe muy poca atencin.
"Tpicos" se deben analizar muestras para cada
identificables y componente importante. Uno de los puntos
muestra generalmente no ser suficiente.
Se debera considerar la utilizacin de todas las posibles
configuraciones de plantas de las raciones y las condiciones
de funcionamiento que puede causar composiciones para

cambiar. Incluso las estaciones del ao es posible que se


deba-

Prende al seleccionar muestras para desarrollar la tpica


comprendida la composicin. Para las nuevas instalaciones
donde las muestras son todava no est disponible, los
expertos de la industria en aplicaciones similares debe ser
consultado.
Los componentes de inters no siempre puede incluir todo en
la muestra. Muchos de los analizadores estn diseados para
controlar un nico componente o la relacin de dos
componentes. A veces se incluyen componentes de menor
importancia en los picos a lo largo con fracciones ms
grandes. Velocidad de anlisis es a menudo importante en la
solicitud en lnea y descartar o ignorar los componentes que
no sean de inters puede ayudar a acortar tiempo de anlisis.
Para efectos contables, un detallado anlisis de laboratorio de
los hexanos-adems de los componentes pueden requerir
mayor tiempo de anlisis. Muy a menudo, es necesario elegir
entre la velocidad de anlisis y el detalle o la precisin de los
anlisis.

El mtodo analtico

Gas Natural las muestras son normalmente calentado a


una temperatura de 140 OF a ignor totalmente vaporizar
la muestra en el cilindro. Las muestras con- de esta 100%
vapor muestra representan la composicin de todo el
cilindro y la retirada de la muestra no se comprometa la
muestra en el cilindro. Por supuesto, la sam- ple lnea
desde el cilindro hasta el cromatgrafo y vlvula de
muestra la vlvula de muestreo debe ser calentado para
evitar conden- sacin de pesada (baja volatilidad) los
componentes de la muestra.
El mtodo analtico incluye introduccin, com- ponent separacin
en la columna, deteccin y cuantificacin. Hay muchos mtodos para
seleccionar el mtodo. Experiencia Personal y en la complejidad de
los anlisis de determinar estos enfoques.
El mtodo ms simple consiste en seleccionar un estndar de la
industria (re- fer de GPA las normas incluidas en la introduccin) o
para seleccionar un proveedor de mtodo en el que todo el desarrollo
y verificacin relacionadas ya se ha hecho un trabajo. "Fine tuning"
un analyti- cal mtodo puede ser muy costosa en trminos de tiempo,
por lo tanto, si un proveedor tiene un off-the-shelf aplicacin que
coincida con la necesidad, puede ser recomendable elegir su sistema.

Compaeros de trabajo en la industria puede ya han


desarrollado un mtodo que realiza el anlisis requerido. Por lo
general, estn dispuestos a compartir su experiencia.

extraccin son importantes. El sistema debe estar limpia y/o


deshidratar la secuencia sin cambiar la composicin de la
muestra a analizar.

Desarrollo de un mtodo que requiere mucho tiempo,


desarrollar su mtodo debe ser considerado como el ltimo
recurso. Uno podra optar por desarrollar su propio si el
mtodo requerido no existe o si hay requisitos especiales del
mtodo, como el aumento de velocidad o mejor selectividad.
Desarrollo de un mtodo completo incluye preparacin de la
muestra y en la introduccin de la produccin, separacin del
componente seleccin, detector, pico inte- gracin y el
manejo de datos.

Tubos desde el punto de muestreo en la lnea debe ser


cromatgrafo de dimetro pequeo para asegurar altas
velocidades: la ana- fi- los resultados debern ser lo ms
cerca posible al tiempo real. UN sam- ple que ha estado
viajando por bucle de gran dimetro para cualquier longitud
de tiempo que slo producen resultados histricos.

Gas portador
Gas portador "lleva" la muestra a travs de los sistema de
cromatgrafo sistema de introduccin la muestra para el
detector. Normalmente es Helio Ultra alta pureza. El
hidrgeno y otros gases pueden ser seleccionados para
aplicaciones especiales.

Preparacin de la muestra y
Introduccin
Preparacin de la muestra y la introduccin del sistema
cromatgrafo es sin duda alguna el ms crtico. UN chromatograph no puede dar buenos resultados sin una buena
sam- ple.
La muestra debe ser retirado del tubo ya sea como 100% 100%
lquido o vapor. Para muestras de Gas Natural, el uso de un
vaporizador regulador desde el punto de muestreo aporta calor a la
muestra y reduce la presin de la muestra para asegurarse de que se
ignor totalmente desintegrado. Las lneas de transferencia a la
cromatografa de muestra un bucle de vapor tambin debe ser
calentado para evitar condensa- cin de componentes pesados.
Preparacin de la muestra y la introduccin de cromatograph sistemas presenta un problema mayor que para
laboratorio instrumentos. Por supuesto, el ms perfecto en
lnea cromatgrafo se sentaba en la parte superior del tubo y
extraer la muestra directamente en el sistema. Pero uno de
los mejores lugares para la cromatografa puede estar ms
lejos del punto de muestreo.
Muestra de lquido bucles velocidad transporte de la
muestra de lquido desde el punto de muestreo en el
cromatgrafo para la toma de muestras y posterior a una
presin ms baja en el producto sistema de tuberas. Al igual
que en sistemas cromatgrafo laboratorio, filtracin y mois-

En sistemas de laboratorio, es importante que la muestra en la


muestra del cilindro es completamente en la fase lquida o
completamente en la fase de vapor. En dos fases de un estado parte, el
vapor se tienen una mayor concentracin de los ms voltiles (luz
extremos) los componentes de la muestra y la fase lquida tendr una
mayor concentracin de la menos voltil (extremos) componentes.
UNA muestra extrada desde la parte superior o inferior de la muestra
el cilindro no se representen verdaderamente la composicin de todo
el cilindro. Muestra retirada de cualquiera de las dos fases,
irrevocablemente cambiar la composicin de la muestra en el cilindro.

Conveccin natural de una acalorada, vaporizado muestra


mantendr la muestra mezclada y homognea. Las muestras
que se ignor totalmente lquido mezclado debe ser
mecnicamente para asegurar una homogenei- nous muestras
para anlisis.
La introduccin de una muestra de gas natural el chroma
tograph incluye la elaboracin de un vaco en el tubo de
muestra para ayudar a retirar sublimacin y componentes
residuales de muestras anteriores. La muestra se purgan
bucle (normalmente en (o por debajo) presin atmosfrica) a
travs del bucle muestra- inyeccin.
Es necesario mantener la presin muy por encima
de punto de burbuja en la muestra de lquido durante
muestra retirada. Esto puede lograrse mediante un
adecuado desplazamiento mediano o mediante un pistn
flotante/desplazamiento positivo muestra el cilindro. Las lneas
de transferencia de la muestra del cilindro a la vlvula de
muestra de lquido y el lquido vlvula de muestreo debe refresco para evitar evaporacin del encendedor (ms voltiles)
componentes.
Un bloque de vlvulas/vlvula de mando de purga est instalado el
sistema de corriente de la vlvula de muestra de lquido a fin de
mantener la presin sobre la muestra de lquido hasta que la muestra
se inyecta. Este sistema tambin se usa para purgar la muestra a travs
de la vlvula de muestreo.
Puede que sea necesario instalar filtros y colectores
de humedad de la muestra las lneas que conducen a
la gaseosa o lquida las vlvulas de muestreo. Por
supuesto, los filtros y las trampas no deben alterar la
composicin de la muestra.
Dado que la mayora de la solucin de problemas en un cromatographic sistema estn asociados por la preparacin de la muestra y
de la muestra, es muy importante disear o seleccionar esta parte del
sistema con cuidado.
Las temperaturas en el valor de la columna se eluye primero
y generalmente estn separadas unas de otras a temperaturas
columna inferior. Punto de ebullicin superior los
componentes provienen de la columna ms despacio y un
aumento de las temperaturas ayudar a acelerar el proceso.
La temperatura del horno programa que comienza bastante
fra y se calienta en el anlisis est en curso, puede ayudar a
la columna separada el bajo y alto punto de ebullicin
componentes es- pecies.

Seleccin de columnas
La columna
ha sido llamado el corazn de la croma- tographic
sistema. Que separa los componentes de inters del resto de la
muestra. Seleccin de columna, la instalacin y la configuracin
puede ser tanto un arte como una ciencia. El primer enfoque se debe
de revisar las normas de la industria para un mtodo adecuado. Otros
en la industria puede estar ya realizar el anlisis y estar dispuestos a
compartir la informacin. Los proveedores pueden ya han
desarrollado un mtodo apropiado y vender todo el sistema como un
paquete.
Si un mtodo ya existente no se pueden encontrar, en las columnas
se pueden seleccionar proveedor de catlogos. Estos catlogos suelen
aparecia cromatograma ejemplos de rendimiento de la columna. Columns puede separar los componentes basados en puntos de ebullicin
o de polaridad qumica. Las columnas pueden ser envasados (para
mayor volumen muestras) o de un capilar (para una separacin ms
eficiente).
Las temperaturas y columna ptimo flujo del gas portador
debe determinarse. Aumentar las tasas de flujo por lo general
reduce indi- viduo componente reduce tiempo de retencin y
nitidez de la resolucin. Aumento de la temperatura tiene el
mismo efecto que no cesan de aumentar en flujo.
A veces las combinaciones de columnas se pueden utilizar
para lograr los mejores resultados. Siliconas Especiales
muestra directa de flujo selectivamente a las diferentes
columnas en diferentes momentos en el proceso de anlisis.
Valvulera, y trampa columnas se pueden utilizar para dirigir
algunos de los componentes del detector y otros componentes
que se ventea a la atmsfera.
Creativa programacin de la temperatura del horno de
columna puede crear condiciones de separacin ptima en el
momento apropiado durante el anlisis de la muestra. Los
componentes con el bajo punto de ebullicinDetector de conductividad
trmica

Los
detectore
s
El detector de conductividad trmica se considera un detector
universal. Que detectar cualquier componente que tenga una trmicavidad diferente de el gas portador. El helio es el ms frecuentemente
utilizado gas portador. Trmica que tiene mayor conductiv- que
cualquier otro componente excepto el hidrgeno.
La conductividad trmica detector trmico es un filamento de
alambre o cordn del termistor. Vase Figura 3-35 . Su conductividad
elctrica es parcialmente determinado por su temperatura. Como
producto compo- nentes eluir desde el final de la columna, no hace
ms que provocar el aumento de la temperatura detector en
comparacin con la temperatura del filamento con puro gas portador
(gas de referencia) que fluye. El cambio en la conductividad elctrica
y la seal elctrica es modificado electrnicamente
interpretado por el integrador o estropea sistema para
producir un cromatograma pico cuya rea es proporcional a la
composicin del componente.
Por desgracia, el detector de conductividad trmica no es
extremada- sensibles. Puede que no sea el detector de
eleccin para los componentes de rastreo.
FIG. 3-35

El detector de ionizacin de llama ( Figura3-36) es ms sensible


que el detector de conductividad trmica de los hidrocarburos y
muchos otros materiales. Este detector no es sensible a todos los
componentes que se encuentran en gas natural y lquidos de gas
natural. (Dixido de carbono y nitrgeno, por ejemplo). La presencia
de la llama puede ser desagradable en algunos entornos y deben tener
plenamente en cuenta.
El efluente de la columna el hidrgeno fluye a travs de una llama
de aire. La boquilla de la llama se carga elctricamente. Como el

insumo bons se dividen en la llama, se forman partculas ionizadas.


Luego de estas partculas cargadas elctricamente a travs de una pro-

FIG. 3-36
Detector de ionizacin de
llama

Tor que desarrolla una seal elctrica proporcional a la


concentracin de los componentes.
Hay muchos detectores especializados que selectivamente
slo detectar ciertos componentes tales como azufre o
halgenos.

Integracin y gestin de datos


Integracin y gestin de datos puede ser muy simple o
extremada- complicado. Un analizador en lnea puede
producir un sim- ple registrador grfico traza, para indicar
la concentracin de un componente de inters. Un
laboratorio puede tener un cromatgrafo de integracin
simple de imprimir un calibrado formulario de informe.
Informacin de picos integrado puede importarse a otros
basado en PC los programas post-ejecutar clculos. Estos
resultados pueden ser objeto de un sistema de gestin de
informacin de laboratorio para proporcionar los datos en el
laboratorio o la empresa. Cromatgrafos On-line puede
proporcionar una amplia gama de funciones de control y
alarma.
Clculo y manejo de paquetes pueden ser adquiridos como
paquetes de productos y servicios contratados a
programadores contratados o en casa. Es importante
establecer comunicacin protocolo entre las distintas partes
del sistema cromatogrfico antes de comprar equipo. Sera
muy estimularlo rassing a tener un cromatgrafo y un
integrador que no se puede comunicar con los dems.

Consideraciones de seguridad
Consultar el sistema elctrico y la ventilacin antes de
comprar los cdigos- el sistema. La ubicacin del
cromatgrafo sistema elctrico puede dictar clase/divisin.
Peligrosos ar- eas o los componentes de muestra puede
dictar ventilacin especial- tablecido. Sustancia peligrosa
detectores, alarmas y cierres pueden ser necesarias.

Adquisicin del sistema


Al seleccionar un proveedor, hay varias cosas que deberan
ser posi- bles. Experiencia Personal con el proveedor, puede
influir en la decisin. Toda la empresa de propiedad de ciertas
marcas de equipos podra punta futuras compras en favor de
que mue- bles debido al inventario de piezas de repuesto y de
la pericia local- nejable.

Asistencia tcnica del proveedor local debe ser considerada. Son


las piezas de repuesto disponibles? Hay un tcnico residente
proveedor? Se imparte capacitacin?
Antes de seleccionar un proveedor, es importante para una
lista de todos los criterios. Los criterios deben ser
priorizados. A veces este proceso hace que la eleccin del
proveedor. Visitar otras instalaciones con sistemas de
operacin puede ayudar en la seleccin.
Considerar los diferentes planteamientos de compras.
Algunos proveedores se coloque su equipo en su aprobacin.
A veces tiene ms sentido para alquilar o arrendar el equipo.
Verificar la presencia de venta o comercio de opciones.

Instalacin
Una adecuada preparacin del sitio puede simplificar en
gran medida la instalacin de los equipos. Prestar especial
atencin a las dimensiones fsicas fabricante; pocas cosas
son tan vergonzoso como para descubrir que una pieza de
equipo no encaja. Espacio para realizar funciones de
mantenimiento y de expansin debe ser planificado.
Comprobar alimentacin elctrica. Cromatgrafos laboratorio- nar un 20-amp
hembra. Fuentes de Alimentacin para laboratorio equipo de puesta a tierra se han
aislado.
Debe prestarse una atencin especial a la especificada por el
proveedor tie- nen botellas de gases. Todo el gas y las lneas de
muestra debe ser thor las cosas bien limpia antes de la instalacin del
sistema cromatgrafo.
Equipo de comunicaciones debe ser verificada. El
cableado apropiado ha sido? Son los conectores
correspondientes en indi-?
Durante el proceso de instalacin, es importante
documentar todo. Ajuste fino de un cromatgrafo sistema
puede ser mucho tiempo. Cada uno de los cambios y sus
resultados deben ser observado. Evaluacin de los
resultados y la informacin de calibracin debe mantenerse.
Un cuidadoso mantenimiento de registros y documentacin
de parmetros iniciales pueden ser de inestimable valor en
soluciones de problemas en el futuro.

Calibracin y verificacin
La calibracin se debe realizar de acuerdo con la refindustria erenced mtodos analticos. Tenga en cuenta que
estndares de calibracin debe ser preparado por gravimetra
(peso com- ponentes).
Comprobacin de la calibracin puede incluir todas o alguna de las
siguientes acciones:
Parcela de peso molecular de los componentes de calibrafactores de respuesta como se describe en el Apndice B de
GPA
2198.
Ejecutar la calibracin como un desconocido en un
croma- tograph que est calibrada para verificar su
calidad.
Comparando
calibrado con
Consulte el
laboratorios en
comparacin.

Capacitacin y Seguimiento
La importancia de la formacin no se puede exagerar. Es
irresponsable para instalar una pieza del equipo y dejar sin asegurar
que los operadores y tcnicos tienen los conocimientos suficientes
para utilizar y mantener el sistema. Seguimiento frecuente de ayuda a
"vender" el sistema a su personal sobre el terreno y a garantizar que el
sistema que acaba de instalar es realizar hasta expectativas.

Mantenimiento y Solucin de Problemas


Programas de mantenimiento adecuados. Controles
visuales de rendimiento del sistema se debe hacer frecuentemente. Las formas de pico y tiempos de retencin
puede decir mucho acerca de la condicin del sistema.
Controles de precisin debe hacerse de forma frecuente.
Gas portador caudales y presiones se debe revisar al
menos diariamente. El gas portador debe ser Ultra alta
pureza. Muestra acondicionado sistemas necesita ser
verificado. Horarios cambio de filtro debe ser
determinado sobre la base de la historia del sistema. Sample sistemas en lnea requieren frecuentes cromatgrafostracin.
Solucin cromatogrfica ha sido el tema de varios libros.
Sera imposible hacer justicia a este tema en este documento.
Pero unos pocos tcnicas bsicas pueden ser discutidos.
La primera orden de la resolucin de problemas es
preguntar, " Qu es diferente?" a veces identificar
claramente los sntomas que son diferentes de la norma, la
solucin obvia. Cuidado de comparar la situacin de
"normalidad"documentadas en el arranque del sistema a las
condiciones existentes.
Una segunda pregunta es, " Qu es lo que he cambiado?" tiene un
equipo nuevo se agrega a la fuente de alimentacin? Botellas de gas
portador se acaba de cambiar?
Muchos subsistemas trabajan juntos para producir el
ltimo serolgi informe: acondicionamiento de muestras y
de la inyeccin; col- umn, caudales, temperaturas, detector
de desempeo; hardware y software de integracin
funciones secundarias; clculo, alarma y funciones de
control.
El mejor enfoque para estos subsistemas es la de dividir y
conquistar. Como un ejemplo, flujo de gas portador puede ser
desviado directamente al detector a fin de aislar las posibles
problemas de columna el sistema. Aislar selectivamente cada
subsistema, el cromatgrafo proceso de solucin de problemas puede
ser mucho ms simplificados.

Resumen
Seleccin, instalacin y operacin de un sistema
cromatgrafo no tiene que ser una tarea difcil si se presta
atencin cuidadosa a los detalles descritos en este
documento. Planificacin previa de la muestra, seleccin de
columnas, detectores y el manejo de datos- puede garantizar
una correcta instalacin.
Nota: El CD que se encuentra en la parte interior de la cubierta de
este libro contiene hojade clculo de volumen para su uso.

los resultados de la recientemente


los resultados de otro laboratorio.
apndice sobre certificacin de
la API 14,1 y GPA 2177 directrices de

REFERENCIAS
1. Lquido Metros, sexta edicin (1971), la Sociedad Americana de
Ingenieros Mecnicos, Nueva York, Nueva York.

2. Manual de Normas de medicin Petrleo, Pe- troleum


Institute, Washington, D. C.

3.

GPA Standard 2145, tabla de constantes fsicas de insumo bons y otros


componentes de inters para el Gas Natural de la industria, procesadores
de Gas Association, Tulsa, OK.

4. GPA TP-25, correccin de temperatura para el volumen de hidrocarburos


ligeros, mesas 24E y 23E, Asociacin de Productores de Gas de Tulsa,
OK.