UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

REA DE GESTIN DE LA PRODUCCIN

CURSO: Sistemas Productivos

PRACTICA CALIFICADA: N04
DOCENTE: Ponce Snchez, Carlos Fidel
GRUPO: 2
Presentado por:
Lpez Herrera, Carlos
Baca Perez, Antonio
Romero Velazque, Manuel

LIMA- PER

2015-1

Introduccin
JAFI BIKE SRL. Es una Empresa Peruana dedicada a la fabricacin, importacin y
comercializacin de bicicletas, repuestos, cuadros y horquillas. Fue fundada el ao
de 1985 en la ciudad de Lima.
La planta de produccin se encuentra en un terreno de 1,200 metros cuadrados.
La planta est ubicada en la ciudad de Lima. Cuenta con almacenes y oficinas
administrativas.
La estructura directamente productiva se divide en cuatro reas; (operaciones
preliminares de maestranza, soldadura, acabados y ensamble). Cuenta con
trabajadores distribuidos en funciones, administrativas, ingeniera, produccin y
operativos.
Tiene capacidad de produccin de 30,000 bicicletas por ao y una capacidad de
produccin

de

60,000

cuadros

horquillas

por

ao.

Se fabrican diferentes modelos y tamaos de bicicletas: montaeras, chacareras y

de ejercicios.
El sistema de fabricacin de cuadros y horquillas es completo: Pasando por los
siguientes procesos: Corte de tubo, doblez, conificado, soldadura de cuadros y
horquillas, limpieza y fosfatizado de los mismos, para continuar con el proceso de
pintado y finalmente el secado al horno.
Finalmente todos estos elementos, junto a los repuestos que son importados como
son: cambios, catalinas, frenos, etc. Se juntan en la lnea de ensamblaje final,
posteriormente el producto final se embala para protegerlo y almacenarlo, para su
posterior distribucin
La misin de la empresa es:
Ser una empresa competitiva y lder en el sector del comercio y distribucin de
bicicletas, artculos para recreo de nios, con capacidad de adaptarse
rpidamente a las necesidades de nuestros clientes.

La visin de la empresa es:

Ser fabricantes de bicicletas y comercializadores de repuestos y accesorios,
proporcionando siempre un servicio de calidad que satisfaga las necesidades de
nuestros clientes, generando rentabilidad, fomentando el bienestar de las
personas que trabajan en ella y contribuyendo en el cuidado del medio ambiente.

Objetivo
-Entender aplicativos en costes y procesos logsticos.
-Disminuir el costo total de la produccin usando los planes de produccin.

Plan agregado de produccin

Fabricacin de Bicicletas:
Tipo/meses
Montaeras
Acrobtica
Normal

Enero
280
340
600

Febrero
290
310
690

Marzo
280
270
700

Abril
230
270
480

Mayo
200
240
300

Junio
200
270
350

Mayo
21

Junio
20

Inventario Inicial:
Tipo
Unidades

Montaer
as
40

Acrobtic
as
60

Normal

Total

100

200

Productividad:

Se obtiene un producto cada 5 horas.

Trabajadores al inicio de enero: 40 personas.

Das laborales:
Mes
Das

Enero
21

Febrero
19

Marzo
22

Abril
21

Horas laborales: 8 h/d

Costos:
Cantida
d
Mano de Obra hora normal
7
Mano de Obra hora extra
10.5
Costo de contratar
70
Costo de despedir
50
Costo de mantenimiento de 5
inventario
Costo de pedido pendiente
7.5

Restricciones de la Empresa:

unidad
$/h
$/h
C/U
C/U
Unid.
Unid.

No se emplean horas extras.

Inventario de Seguridad Requerida:

Mes
Unidade
s

Enero
305

Febrero
323

Marzo
313

Abril
245

Mayo
185

Junio
205

Plan Agregado de Produccin:

Demanda:
Mes
Unidade
s

Enero
1220

Febrero
1290

Marzo
1250

Abril
980

Mayo
740

Junio
820

Estrategia:
Persecucin de la demanda

Produccin Requerida= (Demanda+Stock Seg -Inv. inicial)

Horas disponibles por trabajador= (Das laborales x horas de trabajo)

Horas de Produccin Requerida= (Produccin requerida x Tiempo unitario)

Unid excedente = (horas normales - horas requeridas)/hora x unidad

producida

Inv. Final= Unid excedente+ Stock de seguridad requerida

Costo de Mantenimiento de Inventario= (Inv Ini. + Inv Final)/2 x Costo

unitario

PAP y algunos costos:

Ener
o

Febrer
o

Marz
o

Abril

Mayo

Junio

Inventario inicial

200

324

342

324

252

218

Demanda estimada

1220

1290

1250

980

740

820

Das disponibles

21

19

22

21

21

20

Produccin requerida

1325

1289

1221

901

673

807

Horas de produccin requeridas

6625

6445

6105

4505

3365

4035

Horas disponibles por trabajador

168

152

176

168

168

160

Trabajadores requeridos

40

43

35

27

21

26

Trabajadores contratados /desp.

-8

-8

-6

Stock de seguridad requerida

305

323

313

245

185

205

Unid. Excedente

19

19

11

33

25

Inventario final

324

342

324

252

218

230

Costo de contratacin / despido

210

400

47040

45752

43120

Costo de mantenimiento inventario

1310

1665

1665

Costo total

48350

47627

45185

300
2469
6
1175
2617
1

350

Costo de horas normales

400
3175
2
1440
3359
2

Mano de Obra hora normal

Costo de contratar

70

Costo de despedir

50

Costo de mantenimiento de inventario

29120
1120
30590

Total

1660
22148
0
8375
23151
5

Costo de pedido pendiente

7.5

Costos:
Componente

Costo

Unidad

Bicicleta
Normal

Cantidad
Bicicleta
Acrobtica

15

metro
s

15

10

13

13
12
16
15

unidad
unidad
unidad
unidad

46
2
2
2

50
2
2
2

48
2
2
2

5
10

unidad
unidad

2
2

2
2

2
2

12

unidad

13
12
9

unidad
unidad
unidad

1
2
2

1
2
2

1
2
2

16

unidad

17
15

unidad
unidad
986

5
1
1099

8
1
1169

Bicicleta
Montaera

Materia prima
directa

Acero para chasis

Rueda
Rayos
Freno de disco
Buje
Llanta
Manillar
Puos
Maneta de frenos
Maneta de
cambios
Silln
Platos y biela
Pedales
Cadena de
transmisin
Piones
Cambio trasero
TOTAL

Materia prima indirecta:

Electrodos para soldar

unidad

Pintura electrosttica
Fosfatizante

17
14

litros
litros

Mano de obra directa:

Horas de trabajo normal

Horas de trabajo extra
Costo de contratar
Costo de despedir

7
10.5
70
50

Costo indirecto de fabricacin variable:

Electricidad

Desengrasante

23

Aceite/aditivo

15

Agua

Material de empaque

Costo indirecto de fabricacin fijo:

Equipos de seguridad

30

Alquiler local

300

Costo de mantenimiento de inventario:

Costo de pedido pendiente:

7.5

Depreciacin:
Mquina dobladora de tubos

0.5

Mquina conificadora de tubos

0.4

Mquina soldadora

0.6

Mquina automtica de fosfatizado

0.8

Mquina compresora

0.9

Horno

0.3

Mquina de pintura electrosttica

0.6

Proceso de Produccin:

Corte: Cortado de tubos y otros metales.

Doblado: Se doblan algunas partes de la bicicleta.
Conificado: Reducir el tubo de un dimetro mayor a un dimetro inferior,
con

forma

cnica constante

segn

la

longitud

deseada.

Este procedimiento se obtiene mediante martillado mecnico en fro

utilizando moldes especficos.
Soldadura: Se sueldan los cuadros y horquillas de la bicicleta.
Fosfatizado: Es el proceso mediante el cual algunos productos qumicos
reaccionan con el metal base para ofrecer una barrera qumica contra la
corrosin y como beneficio secundario aumentan la adherencia de la
pintura.
Pintado: Se pinta todo el objeto tcnico para darle presentacin.

 Secado: Se realiza el secado al horno para mantener el pintado de los

cuadros.
Ensamblado: Ensamblar todas las partes de la bicicleta con proteccin y
maquinaria especial.
Embalado: El producto final se embala para protegerlo y almacenarlo, para
su posterior distribucin.

Cadena de Suministro:

Materia
prima

Fabricacion

Venta

Cliente

Se obtiene la Se procede con Se procede a la Se entrega la el

materia prima.
el proceso de
venta de
producto al cliente
produccin.
bicicletas.
en el local para
ventas.