Incrementar la eficiencia

productiva a travs de
LEAN MANUFACTURING

Saln Internacional de la Logstica, Mayo de 2005

AGENDA

Introduccin y marco de referencia Lean

Las tres revoluciones
Construyendo la casa Lean
Resultados de implantacin
Cmo poner en marcha un programa Lean

Caso Prctico (Christian Schmoll, Lincoln Electric)

Grupo Galgano, 2005

Introduccin y marco de referencia Lean

Taiichi Ohno

Debes aportar sabidura a la Compaa. Si no

tienes sabidura, aporta sudor. Si no
tienes nada ms, trabaja duro y no
duermas. O dimite
Taiichi Ohno

Grupo Galgano, 2005

LEAN THINKING

Cuando se tiene la razn

venticuatro horas antes que
los dems, durante esas
venticuatro horas pasas por
ser alguien desprovisto de
sentido comn

Rivarol Maximes et penses

5

Grupo Galgano, 2005

LEAN THINKING
Varios aos de estudio e investigacin en empresas en todo el mundo, han concluido que:

Se puede doblar la productividad en todo el sistema.

Se puede reducir el plazo de entrega y el inventario en un 90%.
Se puede reducir a la mitad el time to market de nuevos productos.
Se puede ofrecer a un coste reducido una gran variedad de productos.
Se pueden reducir a la mitad los errores y el desecho en los procesos.

J. Womack D. Jones LEAN THINKING,

SIMON & SCHUSTER, 1996, Pag. 27.

Grupo Galgano, 2005

LEAN MANUFACTURING
Del Diccionario:
LEAN:
1 adjective (person) delgado,-a, flaco,-a.
2 adjective (meat) magro,-a.
4 noun (meat) carne f magra.

MANUFACTURING:
1 noun Produccin f.

Grupo Galgano, 2005

La mitad de todo
Lean = 1/2 menos

1/2 de
1/2 de
1/2 de
1/2 de
1/2 de
1/2 de
1/2 de

esfuerzo humano
espacio
equipos
inventario
inversin
horas de ingeniera
tiempo de desarrollo de productos

Grupo Galgano, 2005

Enfoque Lean de Gestin de la Produccin

Tradicional

Sistema Lean

Microp
k
wor
Re -

Microparadas,
Setup, Averas

Customer
Satisfaction

Breakdowns
Re-work

Produccin
eficaz

Produccin
eficaz

Mejorar el valor aadido eliminando el despilfarro

9

Grupo Galgano, 2005

Principios bsicos

Dinero

Mejora continua
sin aumentar:

Inventario

Espacio

Personas
Equipos grandes
Un slo objetivo: SIN DESPERDICIO

10

Grupo Galgano, 2005

EVOLUCIN HISTRICA DEL CONCEPTO LEAN

Lean
Manufacturing,
GPS
Ohno

Kaizen

JIT, SMED

Taylor,
Ford
Control
de
procesos
Cadenas
De
Montaje

Artesana

1800s

1900

1960

1970

11

1980

1990

Grupo Galgano, 2005

2000

Impacto de la reduccin del Lead-Time

Compaa
Tpica

Valor
aadido

Mejora
Tradicional

VA

Lead Time
Original

No Valor Aadido

NVA
Mejora
Menor

Mejora
Kaizen

VA

NVA

Mejora
Mayor
Tiempo

Menos de un 1% de actividad es valor aadido

Centrmonos en el 99% de oportunidades !!!

12

Grupo Galgano, 2005

LOS SIETE GRANDES DESPERDICIOS

Sobreproduccin
Tiempo

Defectos

Movimientos

MUDA

Transporte

Procesos

Inventario

FORD Habla de dos Mudas adicionales: Mal uso de los RRHH y mal uso del capital

13

Grupo Galgano, 2005

EL MUDA

En un viaje areo:
Intervienen 19 organizaciones
El Cliente es codificado 10 veces
8 controles
Las maletas se recogen y reponen 7 veces
Son necesarias 13 horas para un viaje de 7
14

Grupo Galgano, 2005

Waltham Hospital costes de gestin

Documentacin

29 %

Tiempos de espera

20 %

Tratamiento mdico

16 %

Programacin

14 %

Servicios al paciente

8%

Gestin y supervisin

7%

Transportes

6%

15

Grupo Galgano, 2005

Sobreproduccin
Tiempos de espera
Stocks
Movimientos
MUDA

Defectos
Transportes
Trabajos innecesarios
Competencias mal usadas
16

Grupo Galgano, 2005

Tiempos de espera
Stocks
Movimientos
MUDA

Defectos
Transportes
Trabajos innecesarios
Competencias mal usadas

17

Grupo Galgano, 2005

Stocks
Movimientos
MUDA

Defectos
Transportes
Trabajos innecesarios
Competencias mal usadas
18

Grupo Galgano, 2005

Movimientos
MUDA

Defectos
Desk

Transportes
Trabajos innecesarios
Fax

Competencias mal usadas

Copier
Printer
19

Grupo Galgano, 2005

MUDA

Defectos
Transportes
Trabajos innecesarios
Competencias mal usadas

20

Grupo Galgano, 2005

MUDA

Transportes
Trabajos innecesarios
Competencias mal usadas

21

Grupo Galgano, 2005

4
a
4
a

1
c

1
c

1
b

1
a

1
a
Premontajes

MUDA

Producto

Personas

Flusso dei sottogruppi

Flusso del prodotto
Flusso delle persone

Trabajos innecesarios
Competencias mal usadas

22

1
b

Grupo Galgano, 2005

1
a

MUDA

Competencias mal usadas

23

Grupo Galgano, 2005

24

Grupo Galgano, 2005

25

Grupo Galgano, 2005

LA CAZA DEL MUDA

Una advertencia, es necesario ponerse el anillo para ver el lado oscuro...

26

Grupo Galgano, 2005

Las tres revoluciones

27

LEAN THINKING

Una historia increble

Existe una metodologa que promete

aumentos de productividad del 30%

Pero que no se basa en aumentar la

presin sobre el personal

28

Grupo Galgano, 2005

LEAN = REVOLUCIN

LAS TRES REVOLUCIONES

29

Grupo Galgano, 2005

LA PRIMERA REVOLUCIN:

IGUAL QUE EN EL PASADO NOS OLVIDAMOS DEL

CLIENTE,

HOY NOS HEMOS OLVIDADO DEL PRODUCTO.

30

Grupo Galgano, 2005

EL ANLISIS DEL FLUJO

Para ver realmente la actividad es necesario fijarse en:
Cmo fluyen las mquinas a lo largo del proceso.
Cmo fluyen los materiales a lo largo del proceso.
Cmo fluyen las personas durante el proceso.
Cmo fluye la informacin a lo largo del proceso.
Cmo fluyen las operaciones a lo largo del
proceso.
Cmo fluyen los tiles a lo largo del proceso.
Cmo fluye la calidad a lo largo del proceso.
Cmo fluye ............... a lo largo del proceso.
En definitiva, cmo fluye el VALOR
del producto a lo largo del proceso.

31

Grupo Galgano, 2005

VSM. Situacin de partida

CONTROL DE PRODUCCIN

Previsin

Previsin

Pedido
Semanal

Proveedor

MRP

Cliente

Pedido
Semanal

Plan Semanal

Plan diario de
envo

Doblado del Tubo

Procesos

Sub-Montaje

Montaje final

Abocardado

Test

Envo

Procesos

Procesos

Procesos

Procesos

Procesos

C/T = 24 seg.

C/T = 22 seg.

C/T = 37 seg.

C/T = 20 seg.

19 seg.

C/O = 0

C/O = 0

C/O = 20 seg.

C/O = 0

C/O = 0

11.7 das

1.8 das

2 das
24 seg.

22 seg.

74 seg.

32

3 das

2 das

2.3 das
20 seg.

19 seg.

Grupo Galgano, 2005

Lead Time de
Produccin= 22.8 das
Tiempo de
Proceso= 159 seg.

LA SEGUNDA REVOLUCIN:

CREAR UN SISTEMA DE TRABAJO PULSANTE EN

SINTONA CON EL MERCADO

33

Grupo Galgano, 2005

LA SEGUNDA REVOLUCIN:

RECEPCIN DEL PEDIDO DEL CLIENTE

LT DE PEDIDO
LT DE APROVISIONAMIENTO
LT DE PLANIFICACIN
LT DE SUMINISTRO
LT DE PRODUCCIN 1
LT DE PRODUCCIN 2

LO QUE TARDAMOS EN HACERLO

LT DE PRODUCCIN N
LT DE ALMACENAJE
LT DE DISTRIBUCIN 1
LT DE DISTRIBUCIN N

ENTREGA DEL PEDIDO

34

Grupo Galgano, 2005

LA SEGUNDA REVOLUCIN:

LO QUE EL CLIENTE SUELE ESTAR

DISPUESTO A ESPERAR
RECEPCIN DEL PEDIDO DEL CLIENTE

ENTREGA DEL PEDIDO

35

Grupo Galgano, 2005

LA SEGUNDA REVOLUCIN:

RECEPCIN DEL PEDIDO DEL CLIENTE

PRODUCCIN
CONTRA
PREVISONES

EL PUNTO DE DESACOPLAMIENTO

PRODUCCIN
CONTRA PEDIDO

ENTREGA DEL PEDIDO

36

Grupo Galgano, 2005

LA TERCERA REVOLUCIN:

SI NO SE CONSIGUE UNA MEJORA RELEVANTE EN

TRES DAS SIGNIFICA QUE SE HA COMETIDO
ALGUNA EQUIVOCACIN.

37

Grupo Galgano, 2005

Construyendo la casa Lean

38

El Sistema de Produccin Lean.

De lo general a lo particular (I)

Conceptos:
Usa el cerebro, no el monedero.
No buscamos portaviones, sino lanchas rpidas.
No pares las mejoras
No pierdas el tiempo explicando y justificando, PRUEBALO.
Mantn una mentalidad abierta a cambios y nuevas ideas.
No a los ingenieros de vitrina! Ensciate las manos.
No uses la tormenta de ideas sino la tormenta de acciones.
No pienses en el coste de produccin:
Busca la mejor calidad el menor tiempo de fabricacin y el
mayor volumen y el coste vendr dado.
Problemas y despilfarros son oportunidades
Combina Kaizen con Kayrio
Las vacas sagradas dan la mejor carne de hamburguesa.

39

Grupo Galgano, 2005

El Sistema de Produccin Lean.

De lo general a lo particular (II)

Sistemas:
Estandarizacin
Gestin Visual/ Andon
Mecanismos a prueba de error
Nuevo concepto de flujo
Produccin uno a uno/ Jidoka
Justo a tiempo
TPM y OEE
Produccin a Takt Time
Supermercado
Gestin Pull
Rediseo de procesos
Nivelado de cargas/ Heijunka

40

Grupo Galgano, 2005

El Sistema de Produccin Lean.

De lo general a lo particular (III)

Herramientas:
Value Stream Map
5S
Lneas en U
Despliegue de la funcin calidad (QFD)
Kanban
Poka Yoke
SMED
Despliegue de polticas
Matrices en X
Equipos autnomos
Indicadores
3P
Relacin con otras tcnicas (6 Sigma, ISO)

41

Grupo Galgano, 2005

El Sistema de Produccin Lean.

De lo general a lo particular (IV)

Conceptos
Conceptos

Mejora continua en:

Calidad
Coste
Tiempo

Sistemas

Herramientas

42

Grupo Galgano, 2005

El sistema de produccin global

43

El TPS Interpretado por el Grupo Galgano

Prioridad:
Velocidad
Sistema Productivo Pulsante

Estandarizacin

Personas

Cadencia

Estandarizacin
Pull

Operario y
Equipo
Prod. Prep.
Process (3P)

Materiales

Kanban

Mquinas

Gestin
visual

Direccin por
Polticas

VSM

Estndar

Supermercado

Just
In
Time

PULL

Takt
Time

One
Piece
Flow

Heijunka

5S

QFD

TPM

KANBAN

SMED

Eliminacin sistemtica del MUDA

44

Grupo Galgano, 2005

El camino del Kaizen

Simplemente hazlo ! Aprende durante el camino
Punto

Linea
Mejora vertical

( eliminar el MUDA en
dnde se produce,
empieza en cualquier
punto )

( Conecta
procesos para
crear lneas )

No exijas la perfeccin Equivocate en la direccin correcta

Espacio

Plano

( Conecta todos
los elementos
desde el concepto
al cliente )

( Conecta las
lneas para
fabricar
productos )

50% hoy es mejor que 90% maana

45

Grupo Galgano, 2005

LOS PRINCIPIOS DEL GEMBA KAIZEN

MUDA: (Desperdicio). En todos los negocios hay una gran cantidad de puntos en los que se
produce MUDA. En algunos casos es muy visible, en otros est oculto, pero en todos es
una fuente y una oportunidad de mejora.
GEMBA: (Sitio de trabajo). La nica forma de descubrir el MUDA es buscndolo dnde se
produce, en el puesto de trabajo. La mejora debe realizarse en el GEMBA.
KAIZEN: (Mejorar). Cada vez que descubramos y midamos un desperdicio, hemos encontrado
una oportunidad de mejorar, es por tanto un tesoro.

NO LO EXPLIQUES,
CAMBIALO YA!!

46

Grupo Galgano, 2005

GEMBA KAIZEN: AGENDA PREVISTA

HORARIO FORMA DE
CONTROL

ACTIVIDADES

DIA 1

DIA 2

DIA 3

DIA 4

Presentacin del
objetivo.
Formacin.
Visita a la lnea.
Toma de datos.
Identificacin del
MUDA.
Prueba de
soluciones en la
lnea.

Identificar MUDA.
Prueba de
soluciones en la
lnea.
Implantar medidas
definitivas.

Prueba de
soluciones.
Implantar medidas
definitivas.
Comprobar
resultados.

Implantar medidas
definitivas.
Comprobar
resultados.

Comprobar
resultados.
Preparar la
presentacin.

Informe de 20
minutos al Director
de Operaciones al
final del da.

Informe de 20
minutos al Director
de Operaciones al
final del da.

Informe de 20
minutos al Director
de Operaciones al
final del da.

Informe de 20
minutos al Director
de Operaciones al
final del da.

Presentacin a la
Direccin. Participan
tolos los miembros
del equipo. (1 hora).

9:00 a 17:00

A DEFINIR

A DEFINIR

47

DIA 5

A DEFINIR

Grupo Galgano, 2005

A DEFINIR

EL PAPEL DEL CONSULTOR

48

Grupo Galgano, 2005

ANTES Y DESPUS

49

Grupo Galgano, 2005

ANTES Y DESPUS

50

Grupo Galgano, 2005

ANTES Y DESPUS

51

Grupo Galgano, 2005

GESTIN VISUAL

52

Grupo Galgano, 2005

Seccin IV
Resultados del GPS

53

Quin gana con la implantacin del GPS?

Motivacin
Orgullo
Valores compartidos
Seguridad laboral

Empleados
Proveedores

Valor
Calidad
Coste
Tiempo
Despilfarro

Clientes

Beneficio
Valor de la accin
Cuota de mercado

Accionistas

54

Grupo Galgano, 2005

Resultados sectoriales promedio de la aplicacin del GPS

Productividad de la MOD

45-75%

Reduccin de costes

25-55%

Reduccin de tiempos de ciclo

60-90%

Mejora de calidad

50-90%

Reduccin de stock

60-90%

Reduccin de espacio necesario

35-50%

Reduccin de Lead time

50-90%

NOTA: Datos obtenidos en compaas con una experiencia media de aplicacin de Lean de 5 aos.

55

Grupo Galgano, 2005

Cmo poner en marcha un proyecto Lean

56

ESQUEMA GENERAL DE ACTUACIN

IMPLANTACIN
DE
PROYECTOS
SELECCIN
DE
PROYECTOS

DIAGNSTICO
CUANTITATIVO
INICIAL
IDENTIFICACIN
DE
OPORTUNIDADES
DIAGNSTICO
CUALITATIVO
INICIAL

FASE 1

SISTEMA
DE
INDICADORES
ORGANIZACIN
PARA
LA MEJORA

IMPLANTACIN
SISTEMA DE
INDICADORES

IMPLANTACIN
DE
PROYECTOS

FORMACIN

CONSOLIDACIN
ORGANIZACIN

DESARROLLO
DE LA
ORGANIZACIN

EXTENSIN
DE LA
EXPERIENCIA

REFLEXIN
ESTRATGICA

FASE 2

57

Grupo Galgano, 2005

FASE 3