Proyecto El Esplendor

MINERA SAACOR
PROYECTO MINERO
EL ESPLENDOR
EL ESPLENDOR
ELABORADO POR: DIXON CORTES &CRISTIAN SAAVEDRA

OCTUBRE 2012
PROYECTO CAM 501 INGENIERIA CIVIL MINAS
UNIVERSIDAD DE ATACAMA
RESUMEN EJECUTIVO
El Proyecto aurfero El Esplendor, de propiedad
de Minera Saacor, situada en la Provincia y
Comuna de Antofagasta, Segunda Regin, a
una altitud de 1.800 m.s.n.m
La ejecucin de las obras asociadas al Proyecto
significar una inversin aproximada de US$23
Millones. Nuestras directrices persiguen lograr
el reconocimiento de la industria y de la
sociedad tanto local como mundial en el
desarrollo sustentable de proyectos mineros,
cuya responsabilidad con el medio ambiente y
con su entorno comunitario son parte de sus
pilares, y para lograrlo contamos con un equipo
humano de alto nivel. Nuestros compromisos
van acordes a los tiempos y desafos que
enfrentamos hoy en da, por ello hemos
querido llevar aun mas lejos el concepto de
sustentabilidad.
Unos de los factores relevantes para el
desarrollo del proyecto, es el clima desrtico
propiamente tal, caracterizado por una aridez
extrema, ausencia de humedad, gran sequedad

atmosfrica de la zona y una amplitud trmica
de consideracin entre el da y la noche, el cual
es favorable para la explotacin del yacimiento,
dado la riqueza en recursos naturales dado que
las faenas se desarrollaran
por mtodo
subterrneo.
El Proyecto el Esplendor ser explotado por un
mtodo subterrneo orientado a un yacimiento
de proporciones medias y econmicamente
rentables.
Por las condiciones tanto fsicas y geogrficas

que estn presentes, la forma ms adecuada
para la explotacin es a travs de la explotacin
subterrnea, mediante los mtodos de corte y
relleno con sus variantes Drift and Fill y
Bench and Fill..
PROYECTO CONTROL AMBIENTE MINERO | EVALUACIN Y ESTUDIO
EL ESPLENDOR
La mineralizacin esta delimitada segn

recursos que asciende a 611.000t con 13,7g/t de
oro y 491g/t de plata -o un contenido de
268.000oz de oro y 9,65Moz de plata- en la
categora indicada. Los recursos inferidos
adicionales suman 545.000t con 11,0g/t de oro
y 393g/t de plata, o un contenido de 192.000oz
de oro y 6,88Moz de plata. La veta est
asociada a una falla de rumbo NS, con manteo
promedio de 70E. El desarrollo de una brecha
de tipo hidrotermal
que dio origen al
yacimiento. La extensin del rea de
explotacin de mineral en el sector el esplendor
abarcando una superficie de 94,5 ha, en la cual
se estima producir en promedio 14.500
Ton/mes de material, con un pic de 37.500 Ton
al ao 3 (volumen considera mineral, material
estril
y
material
de
desarrollos
principalmente). El plazo estimado de inicio de
ejecucin del Proyecto es durante el 2012, una
vez aprobado ambientalmente el Proyecto, de
modo tal que la explotacin comience durante
el primer semestre del ao 2013 y tenga una
vida til de aproximadamente 6 aos.
Minera Saccor, propone turnos 7x7 de 12 hrs
que permitan operar las 24 horas, los 365 das
del ao. Para lograr la continuidad y
optimizacin de los trabajos, para la
maximizacin de la produccin anual.
ndice
Introduccin
Pg. 04
Informacin General del yacimiento y del Proyecto
Pg. 05
Modelo Geotcnico
Pg. 11
Estudio Tcnico
Pg. 16
Mtodo de Explotacin
Pg. 19
Eleccin Flota de equipos
Pg. 31
Diagrama de Flujo Proyecto
Pg. 33
Bibliografa
Pg. 42
Conclusin
Pg. 41
EL ESPLENDOR
Introduccin
Para proyecto El Esplendor se realizo un estudio de Preparacin y Evaluacin Econmica de la Mina, de
propiedad de la Empresa privada SAACOR, la cual dentro de sus objetivos esta la bsqueda e identificacin
de zonas con gran potencial mineralgico, lo que se traduce en la localizacin de reas donde exista una gran
cantidad de indicios de mineralizacin que vislumbren y posean caractersticas que puedan converger a la
existencia de nuevos yacimientos.
Dentro de los ejes centrales de nuestra compaa se encuentran la identificacin, evaluacin y desarrollo de
proyectos mineros, con minerales que puedan ser recuperados por medio de algn proceso metalrgico, para su
posterior refinamiento y comercializacin en el mercado. Dentro de lo que engloba proyecto El Esplendor, se
contempla la extraccin de una mineralizacin principalmente aurfera que permita extraer oro y plata para su
procesamiento en planta hasta la obtencin de metal dor.
Los desarrollos que se efecten para explotar dichos cuerpos mineralizados dependern, tanto de las condiciones
del mercado de los metales preciosos como, de los resultados que se obtengan en los futuros programas de
sondajes de exploracin conducentes a minimizar las incertidumbres geolgicas y establecer los programas de
produccin definitivos. Proyecto El Esplendor consistir originalmente en una faena que contempla: mina, planta
de chancado, molienda, lixiviacin por agitacin, precipitacin con polvo de zinc y refinacin hasta la obtencin
del metal dor.
Acerca del estudio:
Este proyecto tiene por finalidad dar a conocer el potencial econmico del proyecto El Esplendor el cual se
encuentra ubicado dentro de la II Regin, Provincia de Antofagasta, aproximadamente a 160 Km al Sureste de la
ciudad de Antofagasta a una altitud comprendida entre las cotas 1.740 y 1.800 m.s.n.m.
Objetivos Generales:
El Objetivo General del proyecto es dar una herramienta de evaluacin para poder visualizar ms
cuantitativamente la rentabilidad del proyecto, centrando su estudio en lo que respecta a la ventilacin.
EL ESPLENDOR
Objetivos especficos:
Como se nombr anteriormente uno de los objetivos especficos de este trabajo es realizar un proyecto
completo del cual se analizara en su magnitud, pero de forma ms detallada en lo que concierne a la
ventilacin, y poder determinar su rentabilidad.
Cuantificar los costos de inversin y costos de operacin (generales) y los de ventilacin (detallada) por
medio de un estudio tcnico.
Establecer los requerimientos del proyecto en cuanto a la ventilacin: infrestructura, equipos, insumos,
clculos de requerimientos y circuitos los que se lograran mediante la utilizacin del programa de
ventilacin Ventsim.
1. Informacin General del yacimiento y del

Proyecto
Ubicacin:
Proyecto El Esplendor est localizado en la II Regin, Provincia de Antofagasta, aproximadamente a
160 Km al Sureste de la ciudad de Antofagasta. El acceso a la zona del proyecto es a travs de la ruta
B-55 que une Antofagasta con la mina La Escondida, donde a la altura del Km 105 se contina por un
camino asfaltado de 45 Km en direccin S, el cual conduce directamente a sus instalaciones. Tambin
es posible el acceso por otro camino de tierra de 40 Km que empalma con la Ruta 5 Norte a la altura
del Km 1.258
.
EL ESPLENDOR
Clima y Meteorologa.
El sector de Mina El Esplendor se encuentra localizado en la franja intermedia de la II Regin donde
se desarrolla, segn la clasificacin de Koeppen el clima Desrtico Normal (BW), y corresponde a un
clima desrtico propiamente tal, caracterizado por una aridez extrema, ausencia de humedad, gran
sequedad atmosfrica y una amplitud trmica de consideracin entre el da y la noche.
La zona presenta temperaturas medias mensuales inferiores a los 18 C, en tanto que las temperaturas
diarias varan entre los -0,5 C y 30 C. En cuanto a la ocurrencia de precipitaciones, de acuerdo con los
valores reportados en la estacin meteorolgica Baquedano, se observa que stas varan entre 0 mm y 3
mm al ao, registradas durante los meses junio y julio, sin presentarse precipitaciones en el resto de los
meses del ao. En cuanto a la ocurrencia de vientos, el sector de la Mina El Esplendor se observan
pocas variaciones durante el ao, presentndose bsicamente dos direcciones preferenciales, NW
durante el da y NE durante la noche.
La velocidad media diaria flucta entre 4,6 y 9,4 m/s, habindose registrado mximas de hasta 28,4
m/s.
EL ESPLENDOR
Caractersticas del yacimiento, tanto geolgicos como de tamao.

Plataformas de Sondajes en superficie
Para llevar a cabo los trabajos de perforacin desde la superficie, se habilitarn 35 plataformas de
sondajes. Las dimensiones de cada una de stas sern de 30 x 30 metros, en la que se ubicar una
piscina de contencin de lodos de perforacin, consistente en un surco de 4 mt. de ancho con una
profundidad variable en torno a 1.5 mt., recubierta con una carpeta de HDPE.
En la etapa de construccin de las plataformas, se remover un mnimo de material del suelo, ya que la
topografa del rea del Proyecto tiende a ser plana, con relieves abruptos localizados slo en forma
puntual, por lo que no ser necesario nivelaciones. La localizacin de cada una de las plataformas, en
coordenadas UTM, se puede apreciar en la siguiente tabla:
Localizacin Plataformas Sondaje (coordenadas UTM)
Collar
DDH 1
DDH 2
DDH 3
DDH 4
DDH 5
DDH 6
DDH 7
DDH 8
DDH 9
DDH 10
DDH 11
DDH 12
DDH 13
DDH 14
Este
Norte
452770 730681
0
452770 730684
0
452770 730687
0
452770 730690
0
452770 730693
0
452770 730696
0
452770 730699
0
452800 730681
0
452800 730684
0
452800 730687
0
452800 730690
0
452800 730693
0
452800 730696
0
452800 730699
0
Cota
1820
1825
1821
1823
1825
1827
1829
1830
1832
1828
1827
1825
1824
1822
EL ESPLENDOR
DDH 15
DDH 16
DDH 17
DDH 18
DDH 19
DDH 20
DDH 21
DDH 22
DDH 23
DDH 24
DDH 25
DDH 26
DDH27
DDH28
DDH29
DDH30
DDH31
DDH32
DDH33
DDH34
DDH35
452830 730681
0
452830 730684
0
452830 730687
0
452830 730690
0
452830 730693
0
452830 730696
0
452830 730699
0
452860 730681
0
452860 730684
0
452860 730687
0
452860 730690
0
452860 730693
0
452860 730696
0
452860 730699
0
452890 730681
0
452890 730684
0
452890 730687
0
452890 730690
0
452890 730693
0
452890 730696
0
452890 730699
0
1823
1825
1828
1829
1839
1841
1842
1844
1845
1846
1846
1848
1847
1845
1843
1844
1846
1847
1846
1848
1850
EL ESPLENDOR
La perforacin desde la superficie tendr una extensin de 26280 metros lineales de sondajes
combinados, de los cuales 21.024 metros corresponden a perforacin aire reverso y 5.256 m a
perforacin diamantina.
Para las perforaciones superficiales se emplearn Sondas del tipo Scramm (aire reverso) y UDR -1200
(diamantina), consistente en un mtodo combinado con 80% de perforacin aire reverso y 20% de
diamantina, porcentaje que podra variar en ms o menos un 10%.
El largo ser variable, oscilando entre 620 mt. y 800 mt., con ngulos entre -73 y 90, en promedio se
perforan 700 m totales por plataforma.
El mtodo de perforacin aire reverso tiene como objetivo evitar la contaminacin de la muestra y
evitar el derrumbe del pozo. Su mtodo, corresponde a perforacin a travs de triconos y martillos de
perforacin, los cules golpean la roca a travs de percusin, apoyada por aire comprimido y cuyo
producto es una muestra de roca molida o en fragmentos no superiores al centmetro (cutting)
acompaado con una fraccin polvo. De la perforacin se obtienen bolsas de aproximadamente 62
kilos (rechazo) de cutting, que a travs de un cuarteador tipo Rifles, se separa en 2 muestras de 31
kilogramos cada una. De una de ellas se toma la muestra (cutting) para la captura de datos (loggeo
geolgico) y de la otra muestra, se realiza la divisin en 2 muestras de 15,5 kilogramos destinadas una
para anlisis qumico y otra queda como testigo (respaldo) de terreno.
En las zonas de mayor inters geolgico, se realiza un muestreo metro a metro, que entrega
informacin ms detallada de la zona mineralizada. Este muestreo, consiste en la toma de una muestra
de 26 kilogramos, que es separada en 2 muestras de 13 kilogramos, una de las cules va al anlisis
qumico y la otra queda como testigo de terreno (respaldo).
El mtodo de perforacin con diamantina entrega una informacin geolgica ms precisa respecto a
otros mtodos de perforacin. Este mtodo tiene como objetivo obtener un testigo continuo de roca
para su posterior caracterizacin y/o anlisis qumicos. Las muestras obtenidas en este caso
correspondern a cilindros de roca que sern identificados y descritos, para posteriormente ser
transportadas a laboratorios especializados. El mtodo diamantina usa normalmente aditivos, en
cantidades variables, segn las condiciones de la roca en cada sondaje. Ellos sirven de sello para las
paredes de la perforacin cuando stas son de material poroso o fracturado, impidiendo el escape del
agua de perforacin. Todos los reactivos o aditivos a utilizar sern biodegradables y corresponden a
materiales naturales.
EL ESPLENDOR
10
EL ESPLENDOR
Perforacin Sondajes desde Interior Mina

Las perforaciones interior mina se realizarn a travs de diamantinas del tipo Boyles Bros 20 o Diamec
U-6. Con stas, se perforar un mximo de 3000 metros lineales de sondajes en los dimetros HQ y
NQ, de largos variables entre los 200 y 500 metros, y en ngulos que pueden variar entre los +50 y
11
EL ESPLENDOR
-90. El paso de dimetro HQ a NQ, ser condicionado a factores litolgicos y tambin operativos, que
se evidenciarn en la medida en que se est ejecutando la campaa de sondajes.
Este mtodo, permitir realizar recuperacin y recirculacin de los lodos. El lodo generado durante la
perforacin (correspondiente a aditivos de perforacin biodegradables, material del sondaje perforado,
roca molida y agua), sern enviados a una piscina de decantacin recubierta con HDPE que se
habilitar debajo de una plataforma de madera y que peridicamente ser evacuada hacia la superficie
MODELO GEOTCNICO
El sector AlEste (Bonanza) se encuentra en el mismo ambiente geolgico y corresponden al mismo
sistema de mineralizacin que las vetas explotadas actualmente en la mina. Se considera que las
caractersticas del macizo rocoso, son similares a las observadas en los sectores en explotacin
cercanos.
Los modelos geolgicos realizados a partir de la informacin de sondajes, indican que las vetas de los
sectores AlEste y Bonanza, se encuentran emplazadas en secuencias volcnicas (andesitas, tobas y
riolitas), asociadas a fallas de rumbo NS, con manteo promedio de 70E. En algunos sectores se asocia
a la falla principal, sistemas de fallas secundarias espaciadas 20 m aproximadamente, en las cuales se
emplazan cuerpos mineralizados de menores dimensiones.
A partir de la observacin de los sectores en explotacin se espera que en los entornos de la veta el
macizo se encuentre fracturado y alterado, tanto por arcillas como por xidos de fierro. El espesor de
esta zona depender de la intensidad de la alteracin, del espesor de la veta, de la presencia de fallas
secundarias y de la litologa, siendo de mayor potencia en rocas tobceas. La condicin de agua
tambin es relevante en la calidad del macizo rocoso, debido a la presencia de arcillas en la alteracin
dominante.
Considerando los mapeos geotcnicos realizados a la fecha por el departamento de geologa de El
Pen, se definieron rangos de calidad para las diferentes unidades geotcnicas presentes en las vetas.
A partir de estos rangos, se estim la calidad del macizo para los sectores de Bonanza y Aleste, las que
se resumen en las siguientes tablas
12
EL ESPLENDOR
SEGUIMIENTO Y CONTROL
13
EL ESPLENDOR
Los anlisis anteriores permitieron establecer un programa de geomecnica operativa para realizar
seguimientos, controles rutinarios, planes de instrumentacin y monitoreos, orientados a la
construccin de las labores y a la explotacin. Estas actividades se resumen a continuacin:
a. Procedimiento de mapeo geotcnico sistemtico de labores de accesos y drift.
b. Definicin de requerimientos de fortificacin.
c. Validacin y actualizacin modelo geotcnico a partir de la informacin recopilada mediante los
mapeos geotcnicos de rutina y las observaciones de terreno.
A partir de esta informacin se validarn los parmetros de diseo planificados para el sector. Es
necesario mencionar, que actualmente se cuenta con un baco para la estimacin de parmetros de
diseo, para la explotacin de cuerpos vetiformes, el cual relaciona la potencia de la veta, la altura de
casern, la dilucin esperada y la calidad del macizo rocoso.
Geologa y estructuras mayores vetas Aleste y Bonanza.

Estas vetas se encuentran ubicadas en el sector NE del yacimiento El Esplendor, presentando una
columna estratigrfica similar, reconocindose una capa basal de andesitas, en la cual se deposita una
secuencia de tobas con intercalaciones de riolitas, con una potencia promedio de 300 m. Sobre estas
hay una capa de andesitas de 150 m. de potencia aproximadamente, que presenta zonas con brechas
lticas andesticas.
En la parte superior estratigrfica se encuentran depsitos coluviales/aluviales modernos, estos tienen
potencias variables, pudiendo llegar a 90 m.
La veta esta asociada a una falla de rumbo NS, manteo de 70E. Junto a esta se desarrolla una brecha
hidrotermal, que se genera por los distintos procesos geolgicos. La mineralizacin se encuentra
asociada a una veta de cuarzo y adularia.
14
EL ESPLENDOR
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EL ESPLENDOR
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EL ESPLENDOR
ESTIMACIN DE RESERVAS
De acuerdo a los antecedentes de los modelos de bloques de leyes, de las geometras de las vetas y los
mtodos de explotacin aplicados, se determinaron las reservas mineras probadas y probables en los
sectores Al Este y Bonanza, las que se detallan en la Tabla
2. Estudio Tcnico
VENTILACIN
En trminos conceptuales, se utilizar un esquema de ventilacin por extraccin. Los caudales sern
regulados por la extraccin de aire viciado por las chimeneas de cada uno de los caserones, cada
casern ser dotado de un ventilador extractor, mientras que la inyeccin de aire ser a travs dos vas,
una desde chimenea de inyeccin esmeralda de 3.1 metro de dimetro y la segunda el portal bonanza.
El aire viciado ser evacuado a superficie por conexiones en cada sub nivel con la chimenea de
extraccin de dicho aire, la cual tambin se utilizar en su parte inferior como chimenea de traspaso de
mineral de acuerdo a los requerimientos operacionales durante la produccin.
Las necesidades de ventilacin para la etapa de pre-produccin y produccin propiamente tal son
similares, ya que en gran medida ambas etapas se realizan en forma simultnea. Los requerimientos de
ventilacin han sido calculados sobre la base de los criterios hasta ahora considerados en otras faenas
similares(proyectos anteriores), es decir, usando valores estndares para los parmetros de m 3 de gases
por kilo de explosivo, dilucin de gases por HP de los equipos diesel, velocidades de flujo mximas y
mnimas permitidas por tipo de labor y provisin de aire fresco al personal de interior mina, todo ello
de acuerdo con la legislacin vigente, a objeto de satisfacer los siguientes requerimientos:
Proporcionar aire fresco a todas y cada uno de los frentes de trabajo;

Diluir la concentracin de polvo suspendido en el aire, a niveles permisibles;
Diluir la concentracin de los gases provenientes tanto del escape de las maquinarias diesel,
como de los generados en las tronaduras; y
17
EL ESPLENDOR
Mantener los niveles de temperatura dentro de los rangos permitidos.
De acuerdo con los clculos realizados por Minera SAACOR, el circuito ser definido por los flujos
generados por depresin, a travs de ventiladores extractores ubicados en las chimeneas de cada uno de
los caserones. La inyeccin de aire ser a travs de chimenea de inyeccin esmeralda ubicada en acceso
por sector Martillo Flats, y por la rampa portal de acceso.
La extraccin del aire viciado se realizar por chimeneas de extraccin, de 2,4 m de dimetro, las
cuales se localizarn en la zona central de cada casern, las que estarn dotadas de ventiladores
extractores. stas sern construidas a medida que se avance en la explotacin de cada uno de los
cuerpos de inters, llegando a un total estimado de 5 chimeneas al trmino de la vida til del Proyecto.
El anlisis a realizar para determinar los requerimientos de ventilacin , se apoyara en el uso de un
programa de simulacin de ventilacin denominado VENSIM, que permite modelar redes de
ventilacin y sus componentes, tales como puntos de operacin de ventiladores, flujos de aire por las
galeras y cadas de presin entre los distintos nodos.
Ventilacin principal
El concepto de ventilacin principal es proporcionar el diseo de seccin econmica de labores,
adecuada a altos volmenes de aire que deben ser conducidos desde y hacia superficie al sector en
explotacin.
La distribucin de caudales de aire, depende de las elevaciones de cada nivel incorporado a la
explotacin y al grado de contaminacin esperado en cada faena operacional. La suma de los
volmenes de aire requeridos bajo rgimen de mxima produccin del sector, ms un porcentaje
esperado de prdidas por filtraciones, definen la capacidad del ventilador.
El flujo de aire, tiene asociado una fuerte cada de presin dependiente de la longitud, forma y
caractersticas de rugosidad de las caras de la galera de ventilacin, condicin que determina la presin
esttica diferencial, valor que define la potencia del ventilador.
El diseo de un sistema de ventilacin Aspirante es que los ventiladores principales cubran toda la
cada de presin principal e interna entre niveles, tratando de lograr un balance de los caudales
asignados a cada nivel en explotacin segn la operacin de ventiladores auxiliares que inyectan el aire
por mangas y su retorno es recogido por las chimeneas de extraccin.
El sistema opera bajo ese concepto ms el control entre niveles que no estn en produccin mediante
tapados hermticos en los niveles ya rellenados y reguladores en las aberturas a la chimenea de los
niveles abiertos.
El sistema de ventilacin a crear requiere de una lgica de control asociada a la oficina de
programacin diaria para la asignacin del conjunto camin LHD, bajo esa premisa se colocarn en
servicio los ventiladores principales de superficie y de acuerdo a otras asignaciones o tareas de
operacin se pondr en baja RPM los dems ventiladores de los otros caserones.
18
EL ESPLENDOR
De modo que este estudio considera que los ventiladores principales debern estar dotados de
variadores de frecuencia en los motores, para la extraccin del aire hacia superficie en plena
concordancia con la planificacin de explotacin de las vetas. Esta lgica proporcionar el ahorro
energtico necesario y un control de la ventilacin hacia los puntos del proceso minero que realmente
lo necesita.
Se estima como premisa bsica que el proyecto poseer una Macro arquitectura y lgica de control
centralizado de todas las operaciones relevantes incluyendo el trabajo de terceros.
En consideracin a lo anterior el proyecto considera que a la fecha de mxima produccin a estarn
materializados al menos los siguientes dispositivos:
Red comunicacional troncal subterrnea y de superficie sobre la cual actuar la asignacin de

caudales de aire segn requerimiento operacional descrito en el prrafo anterior. Esto es, que la
renovacin de aire ser controlada en cada una de las operaciones y/o niveles del proyecto.
Procedimientos operacionales con la integracin del sistema general de ventilacin tanto para
produccin como para situaciones de emergencia.
Ventilacin auxiliar
La ventilacin auxiliar en el interior de los caserones es por ventiladores que pueden ser de diferentes
marcas y modelos, pero stos deben cumplir con el punto de operacin para la conduccin del aire por
mangas al interior de los Drifts de produccin. De manera que entre la capacidad del ventilador
principal y los ventiladores auxiliares exista plena concordancia para evitar la recirculacin de aire
viciado.
CHIMENEAS
En el proyecto El Esplendor se contempla la construccin de dos tipos de chimeneas; VCR para entre
niveles y para las principales mediante Raise Borer.
Perforacin de chimeneas VCR
Las chimeneas construidas con la tcnica VCR (Vertical Crater Retreat), sern desarrolladas para la
ventilacin entre niveles, as como tambin para efectuar corte o cara libre inicial de la fase de
produccin en los mtodos de explotacin. Los Largos de estas chimeneas varan entre 6 m a 20 m, en
secciones de 2,4 m de dimetro.
Perforacin de chimeneas mediante Raise Borer
El aire de reposicin ser suministrado desde superficie por dos vas distintas y separadas, la primera
correspondiente al portal del tnel rampa de acceso y la otra por la construccin de chimenea Raise
Borer de 3.1 m de dimetro.
19
EL ESPLENDOR
Eleccin del mtodo de explotacin.
MTODO DE EXPLOTACIN
El mtodo actual de explotacin es el corte y relleno con sus variantes Drift and Fill y Bench and
Fill. Dada las caractersticas geolgicas, geotcnicas y geomtricas de las vetas AlEste (Bonanza),
resulta viable como alternativa de explotacin la aplicacin de los mtodos Sublevel Caving con
relleno parcial y Sublevel Stoping con pilares.
MTODO DRIFT AND FILL.

Las vetas se explotan en realce, cortando tajadas de 4,0 m de altura. A cada tajada se accede desde un
acceso pivotante desde una rampa ubicada en promedio a 60 metros de la veta.
Cada tajada se explota (arranque de mineral) a todo lo largo de la veta, dejando para una segunda etapa
el ciclo de relleno. La colocacin del relleno (coluvio superficial y estril de los desarrollos) se efecta
mediante un equipo LHD al cual se le agrega una placa de empuje en el balde, con el objetivo de
compactar el relleno. La perforacin se realiza en forma horizontal en cada corte y se realiza con
jumbos hidrulicos. La extraccin de la produccin es mediante un equipo LHD.
20
EL ESPLENDOR
21
EL ESPLENDOR
22
EL ESPLENDOR
MTODO BENCH AND FILL.

Este mtodo consiste en la explotacin de las vetas mediante subniveles construidos entre 10 y 20 m
(cota piso). Posterior a la construccin de las labores de preparacin, se efecta perforacin vertical con
equipos Simbas, con dimetros de 21/2 para produccin y 31/2 para escareado, entre los niveles. Esta
perforacin permite efectuar tronadura por banqueo, para lo cual es necesaria la construccin de una
chimenea de manera de generar la primera cara libre, mediante el mtodo VCR. Para las posteriores
caras libres se realiza mediante VCR y/o construccin de chimenea con polietileno de baja densidad, en
la zona de contacto entre el pilar de hormign y la siguiente fase de produccin, para luego tronar en
tajadas o cortes que varan entre 6 y 16 m de altura de banco. El mineral tronado en el casern es
extrado mediante equipo LHD remoto, siendo la distancia mxima a entrar en el casern abierto de 20
m. Para controlar este recorrido mximo dentro del casern, se construyen topes de hormign
utilizando el mismo equipo LHD remoto.
A fin de controlar la estabilidad de la explotacin y minimizar el dao a las cajas, reduciendo la
dilucin del mineral, se consideran caserones con un radio hidrulico mximo estable definido de
acuerdo al mtodo de estabilidad grfico (mtodo de Mathews), el cual indica, en trminos generales,
que el radio hidrulico mximos estable varan entre 7 a 8 m. Una vez terminada la explotacin de un
casern, se da inicio a un ciclo de relleno de la totalidad del casern abierto, antes de iniciar el
siguiente casern.
Cabe destacar que los primeros metros de relleno del casern (contiguos al siguiente mdulo de
arranque) debern quedar con relleno cementado para generar una pared estable una vez iniciado el
prximo ciclo de explotacin.
23
EL ESPLENDOR
24
EL ESPLENDOR
El relleno cementado es fabricado en una planta de hormign, siendo cargado en camiones de bajo
perfil, los cuales lo transportan hasta los puntos de vaciado al interior de la mina. El volumen estimado
de coluvio utilizado en la preparacin de relleno cementado, ser del orden de 10.000 m3/mes.
Los accesos a los caserones se efecta mediante las rampas ubicadas en la zona estril de la estructura
mineralizada a una distancia promedio de 60 m de sta, las cuales permiten ir generando estocadas de
acceso que varan de 10 a 20 m en cota. Estas conexiones de acceso horizontales, podrn ser utilizadas
como rampas pivotantes en caso de ser necesario implementar un mtodo de Drift and Fill en alguna
porcin de la veta.
La operacin de relleno se realiza desde el nivel de perforacin, llenando el casern que ya fue
explotado, utilizando los mismos equipos LHD o camiones. Se ha considerado la posibilidad de dejar
rellenos cementados tipo Sill pillar (losas) cada 100 m de altura aproximadamente, para mejorar la
estabilidad global del sistema e independizar la explotacin de paneles contiguos.
MTODO SUB LEVEL STOPING CON PILARES.

Este mtodo consiste en la explotacin de vetas, en forma descendente, abriendo caserones de
dimensiones estables y dejando pilares (no recuperables) que evitan el colapso del casern, generando
25
EL ESPLENDOR
de esta manera una cavidad final vaca y estable, evitando de esta manera la utilizacin de rellenos.
Este mtodo se aplica a vetas de distintas potencias con recuperaciones del orden del 85%.
Las metodologas utilizadas para el clculo de los parmetros de diseo fueron la grfica emprica de
Mathew para definir el radio hidrulico mximo de las paredes de los caserones y el mtodo emprico
de Lunder And Pakalnis para definir las dimensiones del pilar.
La metodologa de Mathew permite estimar la probabilidad de falla para un determinado diseo de
casern, a partir de una curva que relaciona el parmetro N (stability number) el cual representa la
26
EL ESPLENDOR
calidad del macizo rocoso y la condicin geotcnica del rea a explotar; y el valor del radio hidrulico
de la pared colgante del casern. A partir del radio hidrulico, se definen las dimensiones mximas
estables para la pared del casern. El mtodo emprico de Lunder And Pakalnis calcula la resistencia de
un pilar de roca y entrega su factor de seguridad a partir de una relacin obtenida de datos empricos de
178 Rib Pillars, considerando la geometra del pilar en estudio, su confinamiento y la resistencia de
la roca intacta.
Las labores de desarrollo corresponden a una rampa en espiral para acceder a los distintos niveles de
perforacin, una chimenea de traspaso de mineral que comunique estos niveles de perforacin con un
nivel de extraccin, y uno o ms niveles de perforacin (dependiendo de la altura del cuerpo
mineralizado y el largo mximo de perforacin de los equipos). Desde el nivel de perforacin o drift se
realiza la perforacin y tronadura de produccin. Una vez tronado el mineral, este se extrae con equipos
operados a control remoto.
27
EL ESPLENDOR
28
EL ESPLENDOR
SUB LEVEL CAVING CON RELLENO PARCIAL.

El mtodo consiste en la apertura de caserones que se van rellenando parcialmente con material estril
proveniente de marinas y posteriormente con material de relleno proveniente de la induccin del
hundimiento de las paredes y techo del casern, una vez sobrepasado el largo mximo estable de este.
De acuerdo a esto, la caracterstica principal del mtodo radica que la cavidad generada posea un corte
siempre llevado contra relleno. Por esta razn y de acuerdo a la experiencia en el diseo y operacin
del mtodo, ser aplicado para vetas con potencias mayores o iguales a 5m que solo se cumple en el
sector Bonanza.
Permite recuperaciones del orden del 100%, con un manejo exigente en el control de la dilucin.
29
EL ESPLENDOR
Al igual que el mtodo Sub Level Stoping con pilares, la metodologa utilizada para el clculo de los
parmetros de diseo para caserones estables, fue la grfica emprica de Mathew.
Las labores de desarrollo y preparacin necesarias para el mtodo, son iguales que las del mtodo Sub
Level Stoping con pilares.
30
EL ESPLENDOR
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EL ESPLENDOR
Eleccin flota de equipos.

Parque de Equipos Principales.
32
EL ESPLENDOR
DIAGRAMA DE FLUJO PROYECTO
33
EL ESPLENDOR
En las Figura siguientes se presenta el diagrama de flujo del proceso de extraccin de mineral desde
interior mina hasta Stock Pile para posteriormente ser enviado a la planta de procesos obteniendo como
producto final barras de metal dore.
34
EL ESPLENDOR
UBICACIN DEL POLVORN.

Para el proyecto se contempla un polvorn en superficie para el almacenamiento de explosivos, el
transporte al frente de trabajo se realizara mediante un polvorn mvil, todo esto cumpliendo con las
regulaciones vigentes.
MEMORIA DE CLCULO PARA POLVORINES DE SUPERFICIE.
a) Almacn A y B, Altos Explosivos.
Cantidad a almacenar: 3.000 Kg. Eq. Din 60%
Desglose factible: Amon Gelatina, Dinaprimer 1.325 Kg. Din 60%

o similares, ENALINE
Anfo
Gua Minera
1.600 Kg Din 60%

3 Kg Din 60%
35
EL ESPLENDOR
Cordn detonante
72 Kg Din 60%
TOTAL
3.000 Kg Din 60%
b) Almacn C, de detonadores.
Cantidad a almacenar
: 50 Kg Eq. Din 60%
Equivalencias
4 Kg. de anfo
: 1 Kg Din 60%
0,8 Kg. de amon gelatina
: 1 Kg Din 60%
1.800 m. de gua minera

150 m de cordn detonante
: 1 Kg Din 60%
: 1 Kg Din 60%
560 unidades fulminante N 8
: 1 Kg Din 60%
375 unidades de tecneles
: 1 Kg Din 60%
375 unidades conectores de sup.
: 1 Kg Din 60% Golder
Clculo de Distancias de Seguridad entre Polvorines.

Clculo de la distancia entre el almacn de detonadores y el almacn de altos explosivos.
Clculo de Distancia a Edificios Habitados.
36
EL ESPLENDOR
Clculo de Distancia a Camino Pblico.
POLVORN MVIL.
Se utilizar un polvorn mvil, consistente en 3 contenedores de 20 pies, especialmente acondicionados
para este efecto, bajo los mismos estndares de los almacenes ya instalados en el rea de
almacenamiento de explosivos de la mina. En el permetro de los contenedores se contar con un
parapeto de 2,5 metros de alto, cierre perimetral, acceso sealizado y prohibicin de ingreso. En su
interior no existirn instalaciones elctricas y los explosivos sern almacenados sobre tarimas.
Tendr una capacidad de almacenamiento de 1.950 kilogramos de altos explosivos y 70 kilogramos de
detonadores.
ETAPA DE CONSTRUCIN.
Para la etapa de construccin del proyecto se contempla modelar las obras requeridas para la
concrecin de las siguientes obras e instalaciones.
37
EL ESPLENDOR
Adems se considera la ampliacin de la bodega de almacenamiento de explosivos. Las actividades

asociadas sern el emplazamiento de containers habilitados para oficinas, comedores y baos para el
personal, estanques de agua, bodegas de almacenamiento de insumos, talleres mecnicos,
estacionamiento de vehculos y maquinarias destinadas a la explotacin minera. En la siguiente tabla se
muestra la ubicacin de la ampliacin.
38
EL ESPLENDOR
Oficinas, Talleres y Comunicaciones.

Para la ejecucin del proyecto se instalarn oficinas y un taller en superficie, adyacente al portal de
Acceso. Adems, en interior mina, se construirn dos comedores los cuales tendrn las caractersticas
que exige las autoridades.
Las mantenciones y reparaciones mayores se ejecuran en el taller principal localizado en superficie. El
abastecimiento de combustible se realizar como hasta ahora con un camin utilitario, que surtir de
combustible en interior mina en los lugares debidamente sealizados y equipados para este servicio. La
comunicacin en la mina se continuar realizando a travs de equipos de radio, que se mantendr para
las nuevas reas de produccin a travs de la extensin del sistema de cableado y mediante la
instalacin de nuevas antenas repetidoras.
Prevencin de Riesgos.
Minera SAACOR Limitada, ha elaborado un conjunto de polticas relacionadas directamente con el
tema de la seguridad y la administracin del riesgo. Entre estas podemos destacar la Poltica de
Proteccin de los Recursos y la Poltica de Excelencia Operacional.
En la primera de ellas la empresa se compromete a resguardar la Salud Ocupacional e Higiene
Industrial, a cuidar el medio ambiente y a conservar los recursos materiales que hacen posible sus
operaciones. En tanto, en la Poltica de Excelencia Operacional, establece que la gestin de la empresa
debe procurar altos niveles de calidad y productividad, con seguridad y prdidas mnimas.
A partir de esas polticas se establece el Objetivo Estratgico de la Administracin de Riesgos, que
consiste en realizar las actividades productivas con el mximo nivel de eficiencia que permitan los
recursos humanos, tecnolgicos y financieros, de manera que la incidencia de las prdidas derivadas de
los riesgos sea mnima y no afecte a las personas, equipos, instalaciones, medio ambiente, ni a los
costos operativos.
El medio elegido para implementar este lineamento es el Plan Estratgico de Control de Riesgos
Operacionales de SAACOR, una herramienta de gestin orientada al manejo integral de los distintos
tipos de prdidas. Este Plan estratgico est constituido por un conjunto de planes de accin que
incorporan todos los aspectos relacionados con la administracin del riesgo. Esto se traduce en un
Modelo de Gestin Operacional especfico para cada rea, y un programa personalizado que se adecua
a las actividades de cada supervisor o trabajador con personal a cargo. Dentro de los planes se
encuentran:
39
EL ESPLENDOR
Los Controles de Salud Ocupacional; (Programa de Salud Ocupacional e Higiene Industrial, aprobado
por el Servicio de Salud, por la resolucin N 4531, del 5 de Noviembre del 2001).
La confeccin, Revisin y Actualizacin de Procedimientos, Normas y Reglamentos, de las actividades
de mayor riesgo, destacndose:
-
Reglamento de Fortificacin
Reglamento de Explosivos
Reglamento para el desarrollo de Chimeneas Manuales
Reglamento para el desarrollo de Chimeneas por Raise Borer.
Reglamentos de Transito Interior Mina y Superficie.
Reglamento Elctrico.
Los que se encuentran aprobados por el SERNAGEOMIN.

Estas polticas, planes y procedimientos se harn extensivas a las nuevas reas de explotacin.
Sistema de Deteccin y Extincin de Incendios.

La Mina Subterrnea cuenta con un procedimiento de alarma de incendio Wavelinx el cual consiste
en el envo de una seal a travs de las lmparas equipadas con un receptor y como segundo sistema
el de pestaeo de luces. Ambos sistemas son accionados desde la Garita Portal situada en el acceso
principal de la Mina.
El procedimiento de alarma se encuentra soportado por el sistema de comunicacin de la mina y regula
las vas de escape; operacin de ventiladores (los cuales pueden ser operados desde la garita portal);
procedimientos de rescate; trfico por vas de transporte; etc. Como medidas generales se considera la
instalacin de extintores en todas las instalaciones de la mina (subestaciones elctricas, zonas de
estacionamiento de los utilitarios de explosivos, oficinas, puntos de carga de combustible, etc).
Complementariamente, cada equipo que opere en la mina deber estar equipado con un sistema de
extincin semi-automtico de incendio para el caso de iniciarse el fuego en dicho equipo.
Transporte de Materiales y Servicios.

Los centros de abastecimientos de materiales principales estarn en superficie en un patio de la bodega
de materiales y sern transportados, al igual que la operacin de hoy en da, por equipos utilitarios de
acuerdo a los requerimientos de la operacin. Los equipos de produccin (LHD, Jumbos, etc) debern
40
EL ESPLENDOR
ingresar y salir por la rampa principal y/o la rampa de Cerro Martillo. El personal ingresar a la mina
en utilitarios de transporte de personal (como minibuses para 25 personas) por las rampas de acceso.
Bibliografa
85302207-sistema-general-de-ventilacion-compania-minera-meridian
41
EL ESPLENDOR
95580493-Anexo-G-ventilacion-Bonanza-Al-Este
467_Anexo_F_Descripcion_Planta_de_Proceso
64986869-Anexo-C-Descripcion-Metodo-de-Explotacion-A
DIA Extensin El Peon 1(documento Word)
Anexo C Descripcin Mtodo de Explotacin A
Conclusin
42
EL ESPLENDOR
Este primera parte se presento el proyecto El Esplendor de Minera Saacor que consiste en un
yacimiento aurfero con producto final de metal dor, situado en la Provincia y Comuna de
Antofagasta, Segunda Regin, a una altitud promedio de 1.800 m.s.n.m
La ejecucin de las obras asociadas al Proyecto significar una inversin aproximada de US$23
Millones. La mineralizacin esta delimitada segn recursos que asciende a 611.000t con 13,7g/t de oro
y 491g/t de plata -o un contenido de 268.000oz de oro y 9,65Moz de plata- en la categora indicada.
Los recursos inferidos adicionales suman 545.000t con 11,0g/t de oro y 393g/t de plata, o un contenido
de 192.000oz de oro y 6,88Moz de plata. La veta est asociada a una falla de rumbo NS, con manteo
promedio de 70E. , la forma ms adecuada para la explotacin es a travs de la explotacin
subterrnea, mediante los mtodos de corte y relleno con sus variantes Drift and Fill y Bench and
Fill.
Los requerimientos de ventilacin se muestran como primer acercamiento hasta la introduccin de los
datos a simulador Vensim.
43

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MINERA SAACOR

ELABORADO POR: DIXON CORTES &CRISTIAN SAAVEDRA

PROYECTO CAM 501 INGENIERIA CIVIL MINAS

extrema, ausencia de humedad, gran sequedad

Por las condiciones tanto fsicas y geogrficas

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Proporcionar aire fresco a todas y cada uno de los frentes de trabajo;

Mantener los niveles de temperatura dentro de los rangos permitidos.

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Red comunicacional troncal subterrnea y de superficie sobre la cual actuar la asignacin de

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Eleccin del mtodo de explotacin.

MTODO DRIFT AND FILL.

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MTODO BENCH AND FILL.

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MTODO SUB LEVEL STOPING CON PILARES.

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SUB LEVEL CAVING CON RELLENO PARCIAL.

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Eleccin flota de equipos.

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UBICACIN DEL POLVORN.

Cantidad a almacenar: 3.000 Kg. Eq. Din 60%

Desglose factible: Amon Gelatina, Dinaprimer 1.325 Kg. Din 60%

1.600 Kg Din 60%

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3.000 Kg Din 60%

: 50 Kg Eq. Din 60%

0,8 Kg. de amon gelatina

1.800 m. de gua minera

560 unidades fulminante N 8

375 unidades de tecneles

375 unidades conectores de sup.

: 1 Kg Din 60% Golder

Clculo de Distancias de Seguridad entre Polvorines.