TRITURACIN, MOLIENDA Y TAMIZADO

Trituracin, molienda y tamizado de un slido en las Instalaciones del Instituto

Tecnolgico de Oaxaca.
Belmont Mendoza Diana Ivette
Resumen
La reduccin del tamao de partcula facilita la extraccin de un constituyente
deseado que se encuentre dentro de la estructura del slido, como la obtencin
de harina a partir de granos y jarabe a partir de caa de azcar. Se pueden
obtener partculas de tamao determinado cumpliendo con un requerimiento
especfico del alimento y aumento de la relacin superficie-volumen
incrementando, la velocidad de calentamiento o de enfriamiento, la velocidad
de extraccin de un soluto deseado, etc. En esta prctica se realiz un anlisis
granulomtrico
Palabras clave: Potencia, molino, dimetro, tamizado, potencia, grava cribada.
1. INTRODUCCIN
Son numerosas las operaciones en
la industria alimenticia que ameritan
un desmenuzamiento de los slidos,
una trituracin, una molienda, etc,
en otras palabras, una Reduccin
de Tamao. As es como, por
ejemplo, se muele el trigo y la
cebada para obtener harinas, las
semillas de soya se muelen y
trituran para obtener aceite y harina
y el azcar es molida durante su
procesamiento
industrial.
La
trituracin es un proceso muy
ineficaz ya que del total de la
energa utilizada en el proceso, solo
una pequea porcin es utilizada en
la obtencin de superficies ms
pequeas del slido.
La Reduccin de Tamao es la
operacin unitaria en la que el
tamao medio de los alimentos
slidos es reducido por la aplicacin
de fuerzas de impacto, compresin,
cizalla (abrasin) y/o cortado. La

compresin se usa para reducir

slidos duros a tamaos ms o
menos grandes. El impacto produce
tamaos gruesos, medianos y finos,
la frotacin o cizalla, produce
partculas finas y el cortado se usa
para obtener tamaos prefijados. En
el presente trabajo la atencin se
enfoca en la molienda y trituracin.
2. MARCO TERICO
2.1 MOLIENDA
La Operacin Unitaria llamada
Molienda consiste en fraccionar
slidos de gran tamao. Para ello se
utilizan los trituradores. Los ms
utilizados son el de rodillos y el de
mandbulas, ambos de tipo semiindustrial.
En el Triturador de Mandbulas la
alimentacin se recibe entre las
mandbulas que forman una "V".
Una de las mandbulas es fija, y la
otra mvil, la cual choca contra la

mandbula fija triturando la muestra

por aplastamiento. La abertura de la
boca puede ser regulada y con esto
tener
variaciones
en
la
granulometra obtenida de este
triturador.
La molienda es el ltimo de los
procesos mecnicos de reduccin
granulomtrica en el que se
producen partculas cuyo tamao es
inferior a 8 mm. La molienda
permite alcanzar la mayor ratio de
reduccin de tamao entre la
partcula inicial y final, suponiendo
tambin
el
mayor
consumo
energtico de los procesos de
reduccin granulomtrica.

Frotacin
o
cizalla:
Produce
partculas finas, puede ser con un
serrucho.

Cortado: Se realizan cortes con

tamaos prefijados.
Requerimiento de energa

La energa requerida para la

fractura depende del tipo de
material, tamao, dureza y otros
factores.

La magnitud de la fuerza mecnica

aplicada, su duracin, el tipo de
fuerza
(compresin,
esfuerzo
cortante e impacto) y otros factores,
afectan la eficiencia y alcance del
proceso de reduccin de tamao;
los factores importantes del proceso
de reduccin de tamao: cantidad
de energa o potencia consumida,
tamao de las partculas y
superficies nuevas formadas.

La reduccin se lleva a cabo

dividiendo
o
fraccionando
la
muestra por medios mecnicos
hasta el tamao deseado. Si el
slido tiene mucha humedad, en
lugar de reducir el tamao, se forma
una pasta. Mientras ms fina es la
molienda, el costo del proceso es
mucho mayor. Finalmente, de ser
necesario, las partculas son
separadas por tamaos por medio
de un tamizado
Los mtodos de reduccin ms
empleados en las mquinas de
molienda son:

Compresin: Reducir slidos duros

a tamaos menores, con presin
arriba y abajo.

Principales clases de mquinas

para molienda
A) Trituradores (Gruesos y Finos).

Quijadas.
o

2. Triturador Giratorio.

3. Triturador de
Rodillos.

Impacto:
Romper
por
golpe,
produce
tamaos
gruesos,
medianos y finos.
1. Molino de Martillos.

1. Triturador de

B) Molinos (Intermedios y Finos).

2. Molino de Rodillos
de Compresin.3. Molinos de
Friccin.

a) Molino de

b) Molino de

Tazn.

4. Molinos
Revolvedores.
a) Molinos de
Barras

Rodillos.
o
o b) Molinos de Bolas.
c) Molinos de Tubo.

2. Molinos de Flujo
Energtico.

C) Molinos Ultrafinos.

3. Molinos Agitadores.

1. Molinos de Martillos
con Clasificacin
Interna.

D) Molinos Cortadores
y Cortadores de
Cuchilla

o 2.2. TAMIZADO
o Es un mtodo fsico
que consiste en la
separacin de una
mezcla de partculas
de diferentes tamaos
en
dos
o
ms
fracciones, cada una
de las cuales estar
formado por partculas
ms uniformes que la
mezcla original. Luego
el material que no
llega atravesar los
orificios del tamiz se
designa como rechazo
o fraccin positiva y el
que lo pasa se llama
tamizado o fraccin
negativa. Usando ms
de
un
tamiz
y
colocndolos en serie,
se puede determinar la
medida de tamao de
partculas.

o Equipo
industrial
para el tamizado
o Tamices vibratorios:
o

Son usados para

grandes capacidades,
el tamiz puede poseer
una sola superficie
tamizante o llevar dos
o tres tamices, el
movimiento vibratorio
se le comunica al
tamiz mecnicamente
o elctricamente, y la
diferencia est en que
se transmiten desde
excntricas hacia la
carcasa
o
directamente a los
tamices, en cambio las
elctricas se generan
en solenoides que
transmiten la carga a
los tamices.

Rendimiento
o
eficiencia del tamiz

o La eficiencia de un
tamiz no es ms que
una medida del xito
de
un
tamiz
en
conseguir
una
separacin ms ntida
entre materiales de
distintos
tamaos.
Podemos basarnos en
el
cernido
o
separacin de finos
o 3. MATERIALES
MTODOS:

3.1. EQUIPOS
MATERIALES

o
o

Fig 2. Balanza, criba y

grava cribada
o

Fig1.-Molino
mandbulas

de

Fig 3.- Tamizador y

tamices

aproximadamente de 1
pulgada.
o

- Hacer pasar por un

triturador
de
mandbulas los 4 kg
de grava con una
alimentacin constante
sin generar vaco y
midiendo el tiempo
con la ayuda de un
cronometro.

o - Tamizar el resultante
del triturador usando
tamices del nmero 8,
20 y 30.

o Fig 4.rodillos

Molino

de

o - Llevar el total del

tamiz numero 8 al
molino de rodillos y
moler, medir el tiempo
con ayuda de un
cronometro.
o - Tomar 300 gramos
del
resultante
del
molino de rodillos y
llevar
para
su
molienda dentro del
molino de bolas.

o Fig 5.bolas

Molino de

o 3.2.
PROCEDIMIENTO
EXPERIMENTAL
o - Pesar 4 kg de grava
cribada
o Realizar
el
dimensionamiento del
dimetro de la grava
que
fue

o -Tamizar el resultante
del molino de bolas
utilizando tamices del
nmero 8, 40, 60 y 80.
o -Pesar el contenido de
cada tamiz y realizar el
clculo de potencia y
eficiencia.
o 4. RESULTADOS
o Al realizar el primer
tamizaje y su posterior
pesado los resultados
fueron los siguientes:

o
T

o
P

o
8

o
2

o
2

o
5

o
3

o
4

o En
esta
primera
trituracin dentro del
triturador
de
mandbulas
se
lograron triturar 4 kg
de grava crivada cuyo
dimetro era de 2.54
cm en 4.30 segundos;
obteniendo un total de
2500
gramos
de
partcula
con
un
tamao
de
2.38
milimetros
, 500
gramos con un tamao
de 0.841 mm , 400 grs
con un tamao de
0.595 milimetros.
o Posteriormente
se
tomaron los 2500 gr
de grava con tamao
de 2.38 milimetros y
se llevaron a molienda
en el molino de rodillos
donde se obtuvo en en
3
segundos
la
trituracin de toda la
muestra (A).

o De la muestra A se
pesaron 300 gramos y
se llevaron para su
molienda en un molino
de bolas durante 20
minutos; dicho molino
contena 100 bolas de
hierro colado con un
dimetro de 0.8 mm,
72 bolas con un
dimetro de 1.0 mm y
2 bolas con un tamao
de 1.2 mm; estas
bolas representan una
tercera
parte
del
volumen de la muestra
a triturar.
o 5.- CALCULOS
o Para
calcular
la
potencia requerida si
la alimentacin es de 4
kg
cada
4.30
segundos donde entra
un tamao de partcula
de 31.75 mm y sale un
tamao de 2.38 mm
tenemos
que
la
potencia requerida es
de
o

P=0.31620.033

ton
Kw h
15

hr
ton

= 0.04099 kW

o 6.- Conclusiones
o Para
realizar
una
molienda o trituracin
podemos realizarlo en
etapas, pasar de un
tamao muy grande a
uno
mediano
y
posteriormente a uno

( 2.38
3

ms
pequeo
utilizando
distintos
molinos
que
se
adecuen a nuestro
material; y si lo
necesitramos
tambin
podemos
utilizar un tamiz para
de
esta
manera
obtener solo el tamao
de
partcula
que
necesitamos.
o Realizar una reduccin
de tamao de partcula
nos es beneficioso ya
que aumentamos el
nivel
de
contacto,

reducimos
volumen,
ocupamos
menos
energa y disminuimos
costos, entre otros
beneficios.
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o

o
o
o

5.- RESULTADOS