Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
CUT OFF K1
1 1
1
T R CS
Donde:
K 1 = Constante = 40
= Tonelaje
CUT OFF 40
11913 .600
CUT OFF
1
1
1
2.6.1 RESERVAS
Las reservas probadas y probables al ao 2 003 son de 725,948 Tm. Con las leyes
de: 15.96 gr. Au/Tm y 320.54 g Ag. /Tm. Lo cual dan una duracin aproximada de
explotacin: 2.8 aos (750 850 T.P.D).
Los valores promedios de potencia son de 0.50 a 10.0 m, en zonas puntuales vara
hasta 14.00m. Profundidad aproximada de mineralizacin: 250 m. y un buzamiento:
65 - 80. En el caso de veta Ramal Victoria, Cimoide, se hizo una nueva
interpretacin estructural que ha permitido asignar los bloques a su respectiva veta.
Se ha integrado a lista de vetas dos estructuras adicionales, Ramal Sur y Ramal
097 como nuevas vetas en el inventario de Ares.
Para la valorizacin de los bloques se han utilizado datos proporcionados por
planeamiento mina, Las reservas de mineral de corte es de 82 US.$, considerando
los bloques probados y probables y a un corte de 82 US.$, son de 740 519 T.M.S.,
con una Ley de 23.99 gr Au/TMS., 7.56 Onz Ag/TMS. Y una potencia promedio de
1.82 m.
Exploraciones y desarrollo
Planta Concentradora
17,84 US$/TM
Mina
47,07 US$/TM
Gastos Generales
10,08 US$/TM
Total
7,01 US$/TM
82,00 US$/TM
CAPITULO IV
MINERA
4.1 GENERALIDADES
El Yacimiento Aurfero ARES, presenta los niveles:
Nv. 4 700
Nv. 4 920
Nv. 4 825
Nv. 4 725
(Explotacin),
GEODRILL
adems,
JOMARGO
(Exploracin),
TAMROCK
CANCHANYA
(Desarrollo
(Mantenimiento),
2.17 TM/m 3
1.78 TM/m 3
1 850 Kg/m 3
Factor de Esponjamiento
18%
Humedad
7 8%
4.3 PERFORACION
Las preparaciones de preparacin y desarrollo, cuyas secciones son de 7 x
8 y 8 x 9 labora generalmente un maestro perforista con sus dos ayudantes
y en secciones de 13 x 14 (Rampas) Laboran dos maestros perforistas con
sus dos ayudantes.
La perforacin en Tajos Convencionales se realiza con Barrenos Integrales
de 4 y 6 pies de longitud, en forma vertical. Se acumulan taladros de 100 a
120 en toda la ala del Tajeo para luego cargar y disparar.
Como se mencion anteriormente se utilizan perforadoras Jack Leg (Toyo Seco) con un consumo de 65 PSI. Con barrenos integrales de 2, 4, y 6 pies,
utilizan a su vez aceite Rock Drill 100. Efectundose una perforacin efectiva
promedia de 1.65 m de longitud.
4.3.1 PARTES DE LA MAQUINA PERFORADORA (JACK LEG)
Parte Frontal: Formado por la Bocina, la Grapa y el Martillo.
EL Cilindro: Consta de dos guas laterales, as como del agujero de
descarga de aire para accionar el martillo, adems de dos purgadores
laterales.
La Cabeza: Consta de dos ductos de entrada tanto de aire como de agua,
adems de los mandos de funcionamiento.
La Barra De Avance: Es un tubo cilndrico que se extiende por presin de
aire, que es la que le da la fuerza de avance, as como la direccin a la
perforadora al momento de hacer los taladros.
La Lubricadora: Llamada comnmente
Chancha, es un dispositivo a
travs del cual pasa el aire comprimido, el cual captura el aceite contenido
en sta, aplicando para ello el efecto ventouri.
Presin de Trabajo
80 psi.
Caudal de Are
180 CFM.
Frecuencia de Golpe
2300 GPM.
Revoluciones
290 RPM.
Peso
60 Kg.
10
11
1
3
2
6
7
1. Regulador.
2. Regulador de avance.
7. Conexin de are de
de.
3. Empuadora.
8. Tirantes.
4. Tapn
9. Exalado de are.
5. Palanca de mando.
11. Grampa.
de.
4.3.2 VARILLAS DE PERFORACIN
Son barras de acero especial de mayor dureza que la roca. Transmiten el
golpe, presin y rotacin al terreno produciendo la trituracin de la roca. En
ARES se viene utilizando los barrenos integrales, barras cnicas o barrenos
acoplables a brocas, brocas y escariadores.
Los barrenos integrales consisten de una barra con una culata forjada
a un extremo que son de tipo cincel.
Las barras cnicas en lugar del dispositivo de corte cuenta con una
conicidad de 11 que sirve para alojar las brocas que son de 36 mm. y
38 mm. de dimetro, estas brocas son las que realizan el trabajo de
trituracin de la roca.
10
Precio (US.
$)
Descripcin
Broca /
Barra
Barra 7/8 x 4 x 11
50.00
Vida
(pies)
1000
Barra 7/8 x 6 x 11
63.00
1200
Broca cnica 11 x
41mm
Broca cnica 11 x
38mm
17.00
500
--
16.00
400
--
4.- Vstago.
2.- Espiga.
3.- Collarn.
Barreno
(pies)
Longitud (m)
Longitud (pies)
Broca
(mm.)
Broca Mnimo
(mm.)
0.85
2.8
40
30
1.14
3.7
40
30
1.54
5.1
39
29
1.73
5.7
39
29
2.33
7.6
38
28
11
12
Nmero de taladros
P 4
P
KS
E
Donde:
P
Espaciamiento (m.)
Coeficiente de roca.
Dura
Semidura
Blanda
Coeficiente K
2,00
1,50
1,00
Espaciamiento (m.)
0,50
0,60
0,70
Labor
Tipo de
Seccin
2
N de
Taladros
Total
roca
(m )
taladros adicionales
Galera 7 8
Blanda
5,20
1,00
0,70
18
22
Cortada o crucero 7 8
Semidura
5,20
1,50
0,60
23
28
Chimenea en veta 8 4
Blanda
2,97
1,00
0,70
13
19
Chimenea en estril 8 4
Dura
2,97
2,00
0,50
20
--
20
Galera 8 9
Blanda
6,67
1,00
0,70
22
26
Cortada o cruceros 8 9
Semidura
6,67
1,50
0,60
27
32
Convencional
Track Less
para
13
el
Camino
Hechadero
4.4 VOLADURA
El propsito de una voladura es convertir una gran masa de roca en varios
tamaos ms pequeos.
4.4.1 CORTES
En las labores de exploracin, desarrollo y preparacin, la nica superficie
libre es el frente de ataque, en el frente lo primero que se realiza es el corte
con la finalidad de crear dos caras libres para que en la subsiguiente rotura
INFORME DE PRCTICAS PRE-PROFESIONALES
14
a. Corte en V
Comprende la perforacin de 4 a 6 taladros que convergen en pares en
varios planos o niveles, de forma que la cavidad abierta tenga la forma
de una cua.
La disposicin de los
taladros es que uno o dos de ellos estn vacos y el resto sean cargados;
estos taladros vacos son los que crean la segunda cara libre del frente.
15
CORTE QUEMADO
FRENTE
SECCIN
FRENTE
SECCIN
AVANCE (L)
AVANCE (L)
16
1,60m
0,50m
CARMEX
Dinamita no atacada
1,10m
Taco de arcilla
1,60m
0,70m
CARMEX
0,90m
Taco de arcilla
1,60m
Cordon detonante 3P
0.80m
Carrizo de 50 cm
0.80m
Conector
Gua de Seguridad
17
Fulminante
Antes de cargar los taladros, se debe sopletear todos los taladros con
aire comprimido generalmente de la parte medio hacia abajo del
frente.
Gua de Seguridad
Es una gua de tres pies cortado oblicuamente hasta llegar a la plvora
a una distancia de una pulgada de corte, que sirve para controlar el
tiempo de chispeo.
EXPLOSIVOS
EXSA
CATALOGO
Densidad VOD Hess PD
PRUEBAS
SANFO VOD Hess PD
18
Gelatina 75%
Semexa 65%
Exadit 65%
EXPLOSIVOS
EXSA
Gelatina 75%
Semexa 65%
Exadit 65%
EXPLOSIVOS
FAMESA
Gelatina 75
Semigelatina 65
Semigelatina 65
Pulverulenta 45
EXPLOSIVOS
FAMESA
Gelatina 75
Semigelatina 65
Semigelatina 65
Pulverulenta 45
gr/cc
1.38
1.12
1
Caja
Kg/caja
25
25
25
Densidad
gr/cc
1.36
1.14
1.08
1.03
Caja
Kg/caja
25
25
25
25
m/s mm Kbar
5500 22 166
4200 18
95
3400 13
60
%
103
101
84
CATALOGO
Cart/caja
Cartucho
Kg/cartucho
284
0.088
308
0.081
316
0.079
m/s
4739
3977
4614
mm
20.9
16.6
17.9
Kbar
77.48
44.29
53.22
Pruebas de peso
Cartucho
Kg/cartucho
0.090
0.081
0.079
CATALOGO
PRUEBAS
VOD Hess PD SANFO VOD Hess PD
m/s mm Kbar
%
m/s mm Kbar
5200 20 91.9
103
5952 23
120.4
4200 17 50.3
101
5319 19.6 80.63
3800 15 39.0
99
3853 19.6 40.08
3300 12 28.0
84
4950 18.9 63.09
CATALOGO
Cart/caja
Cartucho
Kg/cartucho
284
0.088
312
0.080
316
0.079
336
0.074
Pruebas de peso
Cartucho
Kg/cartucho
0.0884
0.0806
0.0800
0.0751
Potencia Relativa.
19
Brisance.
Es el efecto demoledor o triturador que aplica el explosivo sobre la
roca, para iniciar su rompimiento como factor dinmico de trabajo esto
se nota por la consecuencia de la onda de choque.
Velocidad de Detonacin.
Es la medida de la velocidad con que viaja la onda de detonacin a lo
largo de la columna o masa del explosivo.
Densidad.
Es un elemento importante para el clculo de la cantidad de carga de
una voladura, normalmente vara entre 0.75 a 1.0 g/cm 3, en los
agentes de voladura entre 0.9 y 1.2 g/cm 3 en las dinamitas
pulverulentas y entre 1.2 y 1.5 g/cm 3 en las gelatinas.
Simpata.
Es la transmisin de la detonacin al ser detonado, en las dinamitas
por ejemplo en 65 % son sensibles a la transmisin de la detonacin
a una distancia de varios centmetros.
Presin de Taladro.
Es la presin que ejercen los gases sobre las paredes del taladro
antes de iniciarse su rotura. Este depende de la densidad de carguo.
20
21
22
23
ANCHO
ALTO
CARGA
PESO
EIMCO
12B
0,76 m.
1,40 m.
1,78 m.
1800 Kg.
EIMCO
21B
0,84 m.
1,50 m.
2,05 m.
2700 Kg.
CAP.
CUCHARA
0,155 m3.
0,198 m3.
24
4.5.2.3 FUNCIONAMIENTO
Para iniciar el paleo se acerca la mquina a la carga mediante la palanca de
motor de traccin aproximadamente a 1.5 m. Se coloca la cuchara en su
posicin inferior, inmediatamente con el avance de la mquina se introduce
en el material roto llenndose mediante embragues y desembragues del
motor de cuchareo.
Luego la cuchara se levanta y se vuelca atrs, lanzando el material sobre el
carro minero para inmediatamente volver a su posicin de carguo, por
efecto de los resortes de retorno y de su propio peso, adems del control de
la cuchara, a continuacin el ciclo se repite.
Figura N 12.
1.- Cuchara
2.- Tolva
3.- Carro minero
INFORME DE PRCTICAS PRE-PROFESIONALES
25
0.80
1.50
0.90
Tolva
Eje
Balancn
0.50
Asient
o de
Tolva
Pestaa
Rodaje
Rueda
Chasis
4.5.4.1
(UE) DE EQUIPOS
La disponibilidad mecnica se define como la disposicin de los equipos
para
UE
HP ( MP RME )
100
HP
HP ( MP RME DT DO OD)
100
HP
Donde:
INFORME DE PRCTICAS PRE-PROFESIONALES
26
624 h/mes
30 h/mes
78 h/mes
DT
65 h/mes
DO = Demora de operacin
24 h/mes
OD = Otras demoras
16 h/mes
HO = Horas de operacin
450 h
= Demoras fijas
Calculando se tiene:
DM
UE
HO
100
HP
Donde:
DF
HO =
Horas de operacin
450 h
HP =
Horas programadas
624 h
DF
450
100 72,11% 73%
624
27
estos equipos son usados para movilizar los carros mineros durante la
operacin de transporte de material a los orepass o echaderos.
La
C E Pe N C
TV
Donde:
RL
CE
0,95 m3
Pe
2,53 TM/m3
NC
TV
0,33 h
0,95 2,53 6
43,70 TM / h
0,33
28
Donde:
WC =
WL
Peso de la locomotora
5 TM
NC
WC =
1,35 TM
Wm =
2.28 TM
WC D N viajes
1,00 Kw h
Donde:
W
WC
= Distancia recorrida
4.5.6 VA FRREA
Compuesto por los siguientes elementos:
INFORME DE PRCTICAS PRE-PROFESIONALES
29
30
CAMBIO COMPUESTO.
Se utilizan en las vas donde circulan las locomotoras. Se constituyen de
acuerdo a diseos especiales y cuyas partes principales son: Zapa, Brazo,
Lengua, Guardarriel y Mona.
la
excavacin
labor
minera,
para
luego
proceder
31
las
deformaciones
en
los
elementos
de
ruido
sonido
de
embargo,
el
desatador
debe
estar
atento
cuando
32
33
34
CUADROS CNICOS
Son usados cuando la mayor presin procede de los hastiales. La diferencia
con los cuadros rectos, solo radica en el hecho de que en los cuadros
cnicos se reduce la longitud del sombrero, inclinando los postes, de tal
manera de formar ngulos de 78 a 82 respecto al piso, quedando el cuadro
de forma trapezoidal.
CUADROS COJOS
Estos estn compuestos por solo un poste y un sombrero. Se utilizan en
vetas angostas menores de 3 m de potencia. Su uso permite ganar espacio
de trabajo.
35
36
CARACTERSTICAS DE LA MADERA
El eucalipto es la madera ms utilizada en las minas.
En las condiciones normales de temperatura y humedad relativa (20C y
80% de humedad relativa), el contenido de agua es aproximadamente del
20% , se considera madera seca aquella que tiene menos de 20% de agua y
madera hmeda aquella que tiene ms de lo indicado.
Las propiedades fsicas son las siguientes:
11,10 %
12,00 %
Densidad verde
1,66 m3/cm3
0,73 g./cm3
Densidad bsica
0,65 g./cm3
CAPTULO V
PRCTICAS PRE PROFESIONALES
37
38
40
EXPLOTACIN
PERFORACIN VOLADURA FRENTE
VENTILACIN
DESATE DE ROCAS
LIMPIEZA Y RECUPERACION MATERIALES
SOSTENIMIENTO
ACARREO Y TRANSPORTE
RELLENO
PREP. DEL AREA, RECUP. MADERA
INSTALACIN DE TUBERAS
TRANSPORTE DE
AGREGADOS
PRODUCCION RELAVE
PLANTA
DESAGUADO
PROVISIN DE
CEMENTO - CAL
BOMBEADO DE PASTA
FRAGUADO
41
Extraccin por rastrillo con base giratoria para la limpieza de las dos
alas, es decir un camino de acceso y servicio de dos echaderos de
mineral para cada ala.
5.4.1.1 LIMPIEZA
Fecha
Guardia
Turno
Tajeo
:
:
:
:
11/11/06
C
Da, de 8:00 a.m. 8:00 p.m.
747 SW, Zona I, Ventana 20, Rampa 4.
42
Equipo
Modelo
Capacidad
Distancia Frente-Ore Pass
Operador
Nmero de Volquetes
TAJEO:
747 SW
Hora Inicio:
N Ciclo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Total
9:05 a.m.
Tiempo de Ida al
Frente (seg.)
70
71
75
70
50
68
62
65
70
74
55
45
46
58
70
65
72
1086
:
:
:
:
:
:
GUARDIA:
FECHA:
11/11/06
OBSERVACIONES
Dentro de los tiempos muertos, bsicamente este se presenta por la
presencia de bancos despus del disparo; esto conlleva a que el ayudante
tenga que retirar los bancos o machear estos por que se quedan sobre la
INFORME DE PRCTICAS PRE-PROFESIONALES
43
parrilla del Ore Pass que se encuentra sobre el camino, teniendo que
retrasar el ciclo.
5.4.1.2 PERFORACIN
Fecha
Guardia
Turno
Hora
Tajeo
Equipo
Barreno
Distancia Frente-Ore Pass
Perforista
Ayudante
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
11/11/06
C
Da, de 8:00 a.m. 8:00 p.m.
4:08 p.m. 6:02p.m.
747 SW, Zona I, Ventana 20, Rampa 4.
Jack Leg (Seco).
Integral de 6 pies.
65.5m.
Helbert Luque
Jos Mendoza
2.70
E = 0.65
B = 0.45
0.60
OBSERVACIONES
La malla de perforacin en el tajeo 747 SW lo traza el lder y/o capataz de la
labor. Luego se procede a la perforacin, que la realiza el Lder de la labor y
su Ayudante, a continuacin detallaremos los tiempos de operacin.
N
TALADRO
1
2
3
4
DISTRIBUCIN
LONGITUD
TALADRO
(m.)
TIEMPO
PERFORACIN
(seg.)
CORONA
CORONA
CORONA
CORONA
1.58
1.61
1.59
1.55
94
147
132
240
TIEMPO
SACADO
BARRENO
(seg.)
13
17
17
15
TIEMPO
MUERTO
(seg.)
TIEMPO
TOTAL
(seg.)
0
0
0
0
107
164
149
255
44
CORONA
PRODUCCION
PRODUCCION
PRODUCCION
PRODUCCION
PRODUCCION
PRODUCCION
PRODUCCION
HASTIALES
HASTIALES
HASTIALES
HASTIALES
HASTIALES
HASTIALES
PISO
PISO
PISO
PISO
1.60
1.62
1.55
1.61
1.63
1.62
1.60
1.59
1.58
1.56
1.56
1.60
1.62
1.61
1.58
1.55
1.58
1.57
34.96
155
180
240
180
153
204
135
132
153
180
242
195
153
180
178
92
137
139
3641
17
15
15
17
18
17
15
17
15
19
19
16
18
17
15
18
20
00
350
0
0
280
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
125
0
0
405
172
195
535
197
171
221
150
149
168
199
261
211
171
197
193
235
157
139
4396
OBSERVACIONES
Los tiempos muertos, bsicamente representan el tiempo que se demor
para destapar el barreno, ya que se haba obstruido por la presencia de
material detrtico dentro del barreno. Debido a que no hubo presin de agua;
el siguiente tiempo muerto representa al atascamiento del barreno, teniendo
el ayudante que sacarlo con el sacabarreno.
PARMETROS DE OPERACIN
Velocidad de Perforacin (pp. /min.)
Tiempo Efectivo de Perforacin (min.)
Pies Perforados por Frente (pies)
Eficiencia de Perforacin (%)
INFORME DE PRCTICAS PRE-PROFESIONALES
:
:
:
:
1.89
60.46
115
87.2%
45
Burden (m.)
Espaciamiento (m.)
N de Taladros
:
:
:
0.45
0.60
22
5.4.1.3 VOLADURA
Fecha
Guardia
Turno
Hora
Tajeo
N de Taladros
Densidad del mineral
Explosivo Semexa 65%
Explosivo Exadit 65%
N
TALADRO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
TOTAL
DISTRIBUCIN
CORONA
CORONA
CORONA
CORONA
CORONA
PRODUCCION
PRODUCCION
PRODUCCION
PRODUCCION
PRODUCCION
PRODUCCION
PRODUCCION
HASTIALES
HASTIALES
HASTIALES
HASTIALES
HASTIALES
HASTIALES
PISO
PISO
PISO
PISO
:
:
:
:
:
:
:
:
:
LONGITUD
TALADRO
(m.)
1.58
1.61
1.59
1.55
1.60
1.62
1.55
1.61
1.63
1.62
1.60
1.59
1.58
1.56
1.56
1.60
1.62
1.61
1.58
1.55
1.58
1.57
34.96
11/11/06
C
Da, de 8:00 a.m. 8:00 p.m.
6:25 p.m. 7:25 p.m.
747 SW, Zona I, Ventana 20, Rampa 4.
22
2.17 gr. /cm.
0.081 kg.
0.049 kg.
TIPO DE
EXPLOSIVO
SEMEXA EXADIT
65%
65%
1
4
1
4
1
4
1
4
1
4
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
2
4
2
4
2
4
3
3
3
3
3
3
4
2
4
2
4
2
4
2
64
63
N TOTAL DE
EXPLOSIVOS
N
ESPACIADORES
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
127
3
3
3
3
3
-------2
2
2
2
2
2
----27
PARMETROS DE OPERACIN
Kg. Semexa 65%
Kg. Exadit 65%
Total de Explosivo
(kg.)
Mecha Rapida (m.)
Mecha Lenta (m.)
Carmex
N de Taladros
N de Espaciadores
Grado de Fragmentacin
:
:
:
:
:
:
:
:
:
Ancho (m.)
Altura (m.)
Avance (m.)
Volumen (m.)
Factor de Potencia (kg. /TN.)
Factor de Carga (kg. /m.)
:
:
:
:
:
:
3.0
2.7
1.6
12.96 (2.17) = 28.12TN.
0.36
0.78
OBSERVACIONES
Los espaciadores se usan entre los explosivos de mayor potencia (semexa
65%), debido a su simpata; estos eran de carrizo (5 de longitud), e igual
dimetro que el explosivo.
5.4.1.4 SOSTENIMIENTO
Fecha
Guardia
Turno
Tajeo
Tipo de Sostenimiento
Tipo de Perno
Bomba Swellex
Capacidad de Presin
Malla Electrosoldada
Perforista
Ayudante
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
09/11/06
C
Da, de 8:00 a.m. 8:00 p.m.
747 SW, Zona I, Ventana 20, Rampa 4.
Pernos Sistemticos.
Swellex de 5pies y 7pies.
Atlas Copco.
300 bares.
2m. x 4m.
Helbert Luque
Jos Mendoza
TAJEO:
747 SW
Hora Inicio:
Longitud
de
Barreno
(pies)
5
5
7
7
7
Total
9:10 a.m.
Longitud de
Taladro (m.)
1.48
1.47
1.68
1.70
1.69
GUARDIA:
Hora Final:
11:08 a.m.
Tiempo de
Tiempo de
Sacado de
Perforacin
Barreno
(seg.)
(seg.)
197
25
185
18
208
19
215
28
210
23
1015
113
FECHA:
09/11/06
Distancia al Frente: 60 m.
Tiempo de
Inflado del Perno
(seg.)
Tiempo
Total
(seg.)
44
40
50
52
50
236
266
243
277
295
283
1364
47
PORCENTAJE DE OPERACIONES
17%
TIEMPO DE PERFORACION
8%
TIEMPO DE SACADO DE
BARRENO
TIEMPO DE IMFLADO DEL
PERNO
75%
8 a.m. a 7 p.m.
Labor
1.5m x 2.0m
Avance/dis. Promedio
1.5 m
rea
3.0 m2
4.5 m3
Peso especfico
2.17 ton/ m3
Tonelaje
9.76 ton
Hora de disparo
12 a.m.
Ruta de Extraccin
frente Op 151 V7 Rp 3 SW
Distancia de extraccin
7.5 m.
Tiempo productivo
(min.)
--30
--30
-90
35
-185
Tiempo
improductivo (min.)
25
20
-10
------55
Porcentajes
10.42%
8.33%
12.50%
4.17%
-12.50%
-37.50%
14.58%
-100.00%
48
Tiempo productivo
Tiempo improductivo
185
55
77.08%
22.92%
---
Tiempo improductivo
23%
Tiempo productivo
Tiempo improductivo
Tiempo productivo
77%
PERFORACION:
Duracin
90 min.
Mano de obra
1 perforista y su ayudante
Equipo de perforacin
1 Jack Leg
4pies y 6 pies
11 (9 produccin - 2 alivio)
50 min.
4.5 min.
49
PARAMETROS OBTENIDOS
Velocidad de perforacin
Eficiencia de tiempo de perforacin
Metros perforados / frente
Eficiencia de long de perforacin
Rendimiento/ taladro
Factor de perforacin
Rendimiento/pies perf.
0.34
55.5
17.05
86.11
2.35
5.73
0.46
Unidad
m/min.
%
m/frente
%
ton/tal
pp./ton
ton/pp.
Tipo de explosivo
Exsadit 65%
Semexa 65%
Unidad
Kg.
Kg.
VOLADURA:
EXPLOSIVO
Exadit 65%
Semexa 65%
Total
Unidad
36
0
36
Peso
2.844
-2.844
9.76
4.5
0.63
0.29
3.43
Unidad
ton
m3
Kg./m3
Kg./ton
Ton/kg.
PARMETROS OBTENIDOS
Tonelaje roto/disp.
Volumen arrancado/disp.
Factor de carga
Factor de potencia
Rendimiento/explosivo
Unidad
Kg.
-Kg.
8 a.m. a 7 p.m.
Numero de personas
Labor
1.10m x 2.60m.
Avance/disk. Promedio
1.5 m.
4.29 m3
2.17 ton/ m3
Tonelaje
9.30 ton.
Hora de disparo
7 p.m.
Ruta de Extraccin
Distancia de extraccin
13 m.
Tiempo
productivo (min.)
--40
Tiempo improductivo
(min.)
20
20
--
Porcentajes
3.33%
3.33%
6.67%
50
Topografa, supervisin
Servicios auxiliares
Limpieza
Sostenimiento
Perforacin del frente
Carguo y voladura
Orden
Tiempo muerto
Total
-160
150
20
80
40
15
-505
15
------40
95
2.50%
26.67%
25.00%
3.33%
13.33%
6.67%
2.50%
6.67%
100.00%
Tiempo productivo
Tiempo improductivo
505
95
84.17%
15.83%
---
Tiempo improductivo
16%
Tiempo productivo
Tiempo improductivo
Tiempo productivo
84%
PERFORACIN:
Duracin
80 min.
Mano de obra
1 perforista y su ayudante
Equipo de perforacin
1 Jack Leg
4pies y 6 pies
51
50 min.
3.2 min.
PARMETROS OBTENIDOS
Velocidad de perforacin
Eficiencia de tiempo de perforacin
Metros perforados / frente
Eficiencia de long de perforacin
Rendimiento/ taladro
Factor de perforacin
Rendimiento/pies perf.
0.46
62.5
24
83
0.44
10.98
0.10
Unidad
m/min.
%
m/frente
%
ton/tal
pp./ton
ton/pp.
Tipo de explosivo
Exsadit 65%
Semexa 65%
Unidad
Kg.
Kg.
VOLADURA:
EXPLOSIVO
Exadit 65%
Semexa 65%
Total
Unidad
70
0
70
Peso
5.53
-5.53
4.29
9.3
1.29
0.59
1.68
Unidad
m3
ton
Kg./m3
Kg./ton
Ton/kg.
PARMETROS OBTENIDOS
Volumen arrancado/disp.
Tonelaje roto/disp.
Factor de carga
Factor de potencia
Rendimiento/explosivo
Unidad
Kg.
-Kg.
52
8 a.m. a 7 p.m.
Labor
11.0 m X 4.0 m.
Avance/dis. Promedio
1.55 m.
74 m3
Peso especfico
2.17 ton/ m3
Tonelaje
150 ton.
Hora de disparo
7 p.m.
Ruta de Extraccin
Tiempo
Bocamina - Labor
Ventilacin, check list
Inspeccin, desatado
Topografa, supervisin
Servicios auxiliares
Limpieza
Sostenimiento
Perforacin del frente
Carguo y voladura
Orden
Comedor-labor
Total
(min.)
--40
-40
-95
185
85
30
-475
improductivo (min.)
15
25
-30
-45
----10
125
Tiempo productivo
Tiempo improductivo
Total
475
125
600
79.17%
20.83%
100.00%
ACTIVIDAD
Porcentajes
2.50%
4.17%
6.67%
5.00%
6.67%
0.00%
15.83%
30.83%
14.17%
5.00%
1.67%
92.50%
----
53
PERFORACION:
Duracin
185 min.
Mano de obra
2 perforistas y 2 ayudantes
Equipo de perforacin
2 Jack Leg
4pies y 6 pies
130 min.
3.5 min.
PARMETROS OBTENIDOS
Velocidad de perforacin
Eficiencia de tiempo de perforacin
Metros perforados / frente
Eficiencia de long de perforacin
Rendimiento/ taladro
Factor de perforacin
Rendimiento/pies perf.
INFORME DE PRCTICAS PRE-PROFESIONALES
0.44
70
113
86
2.31
2.31
0.43
Unidad
m/min
%
m/frente
%
ton/tal
pp./ton
Ton/pp.
54
VOLADURA:
EXPLOSIVO
Exadit 65%
Semexa 65%
Total
Unidad
345
-345
Peso
27.255
0
27.255
74
150
0.37
0.18
5.50
Unidad
m3
Ton.
Kg./m3
Kg./ton
Ton/kg.
PARMETROS OBTENIDOS
Volumen arrancado/disp.
Tonelaje roto/disp.
Factor de carga
Factor de potencia
Rendimiento/explosivo
unidad
Kg.
-Kg.
8 a.m. a 7 p.m.
Labor
9.0 m X 3.5 m.
1.5 m.
47 m3
Peso especfico
2.17 ton/ m3
Tonelaje
102 ton
Hora de disparo
12 a.m.
Ruta de Extraccin
Distancia de extraccin
40 m.
Tiempo productivo
(min.)
--25
-20
--60
60
10
Tiempo improductivo
(min.)
25
30
-10
-------
Porcentajes
10.42%
12.50%
10.42%
4.17%
8.33%
0.00%
0.00%
25.00%
25.00%
4.17%
55
Comedor - labor
Total
-175
-65
0.00%
100.00%
Tiempo productivo
Tiempo improductivo
Total
175
65
240
72.92%
27.08%
100.00%
----
PERFORACION:
Duracin
60 min.
Mano de obra
2 perforistas y 2 ayudantes
Equipo de perforacin
2 Jack Leg
4pies y 6 pies.
50 min.
3 min.
PARMETROS OBTENIDOS
Velocidad de perforacin
Eficiencia de tiempo de perforacin
Metros perforados / frente
Eficiencia de long de perforacin
Rendimiento/ taladro
Factor de perforacin
Rendimiento/pies perf.
0.5
83
52
83
2.91
1.67
0.60
Unidad
M/min.
%
m/frente
%
ton/tal
pp./ton
Ton/pp.
VOLADURA
EXPLOSIVO
Exadit 65%
Semexa 65%
Total
Unidad
176
-176
Peso
13.904
0
13.904
Unidad
Kg.
-Kg.
56
PARMETROS OBTENIDOS
Volumen arrancado/disp.
Tonelaje roto/disp.
Factor de carga
Factor de potencia
Rendimiento/explosivo
Unidad
m3
ton
Kg./m3
Kg./ton
Ton/kg.
26
57
0.53
0.24
4.10
:
:
:
:
:
:
:
T. INICIAL
3:27:00
3:36:00
3:50:00
4:24:00
4:43:00
4:45:00
4:52:00
Tajo 1001 N
Turno da.
TRANSDIR S.A.
CH 45
Jos Aguilar
XG 7650
Rampa 3 NE, ventana 14.
T. FINAL
3:36:00
3:50:00
4:24:00
4:43:00
4:45:00
4:52:00
4:56:00
T. TOTAL
0:09:00
0:14:00
0:34:00
0:19:00
0:02:00
0:07:00
0:04:00
CARACTERISTICA
Efectivo
Muerto
Efectivo
Efectivo
Efectivo
Efectivo
Efectivo
Tabla N 19. DETALLES DE LOS TIEMPOS DEL TRANSPORTE DE MINERAL TAJEO 1001.
CARACTERISTICAS
Efectivo
Muerto
Total
Eficiencia %
TOTAL
1:15:00
0:14:00
1:29:00
84
ASPECTOS GENERALES
Observaciones
57
ACTIVIDAD
Balanza-mina
Llenado de tolva
Transporte de mineral
Balanza-tolva gruesos
Tolva-balanza
:
:
:
:
:
:
:
T. INICIAL
4:57:00
5:14:00
6:10:00
6:29:00
6:36:00
T. FINAL
5:14:00
6:10:00
6:29:00
6:36:00
6:38:00
T. TOTAL
0:17:00
0:56:00
0:19:00
0:07:00
0:02:00
CARACTERISTICA
Efectivo
Efectivo
Efectivo
Efectivo
Efectivo
Tabla N 20. DETALLES DE LOS TIEMPOS DEL TRANSPORTE DE MINERAL TAJEO 826.
CARACTERISTICA
Efectivo
Muerto
Total
Eficiencia %
TOTAL
1:41:00
0:00:00
1:41:00
100
ASPECTOS GENERALES
Seccin
89
Barrenos de
4 y 6
58
Longitud de pastillas
40 y 36 mm.
Perforacin efectiva
1,75 m
95 %
1,69 m
25
Blanda
Instalaciones:
-
02 puntales 8 10 10,postes
02 puntales 8 8 10 sombreros
02 puntales 6 8 10 tirantes
08 puntales 6 8 10 enrajados
10 puntales 4 6 10 encamados
06 tablas 1 10 10
25 pieza de fulminante No 6
Desmonte
: 1,85 TM/m3
Mineral
: 2,17 TM/m3
Cantidad
Costo/tarea
(US$)
Factor de
incidencia
(%)
1,25
Costo por
disparo (US$)
Empleados
14,00
20,00
6,25
2,50
Capataz
13,00
12,50
1,63
Maestro Perforista
12,00
100,00
12,00
0,36
59
Ayudante perforista
9,00
100,00
9,00
Operador de scoop
12,00
100,00
12,00
Lamparero
7,00
31,02
2,17
Servicios
7,00
100,00
7,00
Sub total
46,66
34,10
Total US$
80,76
Costo/m. =
US$ 80,76/disparo.
1,69 m
Costo/m.
= US$
47,78
Perforista
Ayudante
perforista
Supervisor
Costo/tarea Total/tarea
Factor de
Costo/disparo
(US$)
(US$)
incidencia (%)
(US$)
5,03
5,03
100,00
5,03
3,77
3,77
100,00
3,77
2,79
5,58
6,25
0,35
Capataz
3,16
3,16
12,50
0,39
Servicio
Operador de
scoop
Total
5,72
5,72
15,50
0,85
6,03
6,03
100,00
6,03
Personal
Cant.
15,39
Costo/m. =
Costo/m.
= US$
9,10
= US$6 000,00
4 200,00
Total
10 200,00
60
Costo / pie
US$ 10 200,00
100 000,00 pies
0,102
13,41
= US$
8,47
Lubricacin
El consumo de aceite por guardia es 1/8 de galn, el precio de aceite es
US$ 6,00/galn.
Por lo que se determina:
Costo de lubricacin/disparo = 0,25 galn US$ 6,00/galn =
Costo/m.
1,50
= US$
0,88
Precio de barreno de 4
= US$
67,94
Precio de barreno de 6
76,00
US$ 67,94
1 200,00 pies
3,70
US$ 76,00
1 200,00 pies
4,16
7,87
Costo/m.
= US$
4,65
Barreno de 6
Costo/pie 25 tal. 2,63 pies
= US$4 000,00
2 850,00
Total
6 800,00
5,66
1,18
= US$
7,50
US$ 6 800,00
1 200,00 das
Costo /m.
Costo piedra esmeril
Costo de piedra esmeril
Costo / m.
US$ 2,58 / da
4,77 m. / da
61
Costo /m.
0,51
= US$
15,69
= US$
0,18
28,80
2,50
6,48
2. Costo de voladura
Explosivos
Costo de fulminante No 6
Costo/disp. = 25 fulminante/disp. US$ 0,10/fulminante
Costo gua de seguridad impermeable
Costo/disp. = 67,50 m./disp. US$ 0,096 /m.
Costo voladura / m.
US$ 37,78
1,59 m
Costo voladura/m.
= US$
22,35
= US$
38,04
= US$ 214,00
Total
156,00
370,00
Conexiones
1 de dimetro: 4 conexiones US$ 11,00
44,00
36,00
Total
80,00
3,13
Costo mangueras y accesorios/m. US$ (3,13/da l da/4,70 m.)
Costo/m.
= US$
0,60
62
=US$180 000,00
126 000,00
Total
306 000,00
40 570,74
265 429,26
Costo/TM
Costo/m.
1,03
Costo/m.
= US$
17,41
54 000,00
Depreciacin en 5 aos
126 000,00
25 200,00
0,83
Depreciacin/m.
= US$
14,00
Precio/galn
= US$
2,80
Consumo de petrleo./h
6,10
29,64
63
9,00
Costo de llantas
El juego de llantas esta compuesto por 5 unidades de 12 24
Costo de Llantas (5 3 500,00)
17 500,00
1 750,00
Total
19 250,00
Vida til
1 500,00 h.
cos to / h.
US$ 19 250,00
1 500,00
12,83
31,17
Costo/m.
f.
= US$
41,30
Pieza
Pies2/unidad
Pies2
2
2
2
8
10
6
31,40
31,40
27,21
11,77
8,99
2,50
62,80
62,80
54,40
94,20
89,90
15,00
379,10
Costo/pie2
= US$
2
0,17
64,45
Costo clavos
3,60
= US$
40,26
Mano de obra
Personal
Cant.
US$/tarea
Incidencia %
Total US$
11,00
9,00
100,00
100,00
11,00
9,00
20,00
14,60
Enmaderador
1
Ayudante
1
Total tarea
Beneficios sociales (73%)
64
= US$
34,60
= US$
20,47
= US$
10,00
5,30
50,00
26,50
Costo total/m.
= US$
76,50
= US$
12,00
Pernos swellex
Precio de perno swellex y accesorios
Vida til 1 500,00 das
Costo de instalacin
7,30
60,00
36,50
Costo total/m.
= US$
96,50
Equipos
Perforadora
Pala neumtica
Locomotora a
batera
Scoop
Total
Sistema
Convencional
Galera 290
0,67
0,30
Sistema track
less
Galera 095
0,68
Chimenea 420
0,62
0,32
1,29
1,85
2,53
2,40
3.02
65
66
67
colector que al trmino del ciclo o de los ciclos permite eliminar el agua y
recuperar el mercurio destilado durante la operacin de desmercurizado. El
mercurio es embotellado en un frasco especial de acero de 2 L de capacidad
con tapa roscada y es almacenado para su posterior venta. Durante esta
operacin se realiza el monitoreo de gases en el ambiente, as como cerca
de las retortas, con la finalidad de verificar la presencia de mercurio. El
monitoreo se realiza con tubos detectores Drger para mercurio y plomo.
La fundicin se realiza en un homo Denver provisto de un crisol de carburo
de silicio con capacidad para 300 kg. Para la combustin se utiliza petrleo
diesel 2 en combinacin con el aire proveniente de un soplador. Los gases
producto de la combustin del homo son enfriados en una torre lavadora de
gases calientes (scrubber) mediante recirculacin de agua fra con la
finalidad de recuperar los valores de Au y Ag finos que son arrastrados por
los gases de combustin del horno.
El horno es precalentado por 1 hora antes de cargar el material a fundir. Este
paso se repite segn sea necesario de acuerdo a la capacidad del crisol.
Una vez alcanzada la temperatura adecuada y los parmetros de operacin
ptimos del proceso de fundicin se procede a decantar la escoria en los
conos receptores, luego de lo cual el metal liquido es vertido en los moldes
para producir las barras dor (Au y Ag). Las barras producidas durante el
proceso de fundicin, son limpiadas, marcadas y pesadas, quedando listas
para su despacho.
68
CAPTULO VI
SEGURIDAD
6.1 INTRODUCCION
La seguridad en Ares tiene un papel muy importante, a tal punto que se
cuenta con una Gerencia Corporativa de Seguridad, Salud y Medio
Ambiente, lo que hace que las superintendencias de SSMA en las 4
unidades del grupo MHC dependan directamente de esta, lo que favorece
enormemente la gestin en seguridad en todo el grupo.
En la U.O. Ares, se ha implementado (al igual que en todas las unidades del
grupo Hochschild) el Sistema de Gestin de Riesgos ISTEC. El sistema de
seguridad en Ares est basado en el sistema ISTEC, dada la amplitud de
temas que este sistema abarca, a continuacin se dar una visin general
del Sistema ISTEC.
INFORME DE PRCTICAS PRE-PROFESIONALES
69
Cultura de Seguridad
Conjunto de principios, percepciones y creencias que comparten los
miembros de una organizacin con respecto a la prevencin de
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales sobre los cuales
se construye el decidir de la gestin de prevencin de riesgos
70
Sistema Bsico
Examinar la eficiencia.
Todos los
Funciones
Adicionales:
Tomas
de
Decisiones,
Comunicacin,
61
El Proceso de Gerencia
La gerencia es un proceso mediante el cual la gente en puestos directrices
utiliza recursos humanos y otros en la forma ms eficiente para proporcionar
algunos productos y/o servicios, con el objetivo de satisfacer necesidades
especficas y alcanzar las metas de la empresa. (Marx, 1984:160-161).
Gerentes
El Proceso De Gerencia
Decidir
Planificar
Comunicar
Organizar
Dirigir
Motivar
Coordinar
Delegar
Controlar
Eficiencia y
Efectividad
de la
empresa
Disciplinar
Figura N 32. PROCESO DE GERENCIA ARES.
La base
2. El Proaudit
Columnas
Las paredes
4. El modelo de actitud
El techo
5. Prog. de capacitacin
Instalaciones
6.3 PROAUDIT
El Programa de Auditora de Gestin de Riesgos (Proaudit) es un programa
estructurado, desarrollado por ISTEC, que ayuda a disminuir el riesgo de
incidentes.
62
Procedimientos a Seguir
Para controlar los riesgos, las organizaciones deben identificar primero su
exposicin a ellos y luego evaluar el nivel del riesgo asociado con cada
exposicin, antes de decidir las acciones adecuadas de control a tomarse. Los
objetivos de cualquier sistema de gestin de riesgos pueden resumirse en el
siguiente procedimiento:
Implementar el plan
63
Identificacin
Evaluacin
Desarrollo
Implementacin
Monitoreo (control)
El Modelo de Actitud
Los estudios demuestran que los incidentes son causados por:
Error humano
Acciones de la naturaleza
64
Proaudit.
Curso de auditoria.
Entrenando al entrenador.
Atributos
del
investigador:
integridad,
objetividad,
perseverancia,
65
Fase 1.
Anlisis de la situacin.
Fase 2.
Recoleccin de la informacin.
Fase 3.
Fase 4.
Fase 5.
Auditorias y revisiones.
importante.
6.6 INSPECCIONES
Es una funcin de monitoreo dirigida a localizar peligros e inconformidades que
tienen la capacidad de conducir a incidentes.
Es necesario porque:
Fases del Proceso de Inspeccin
66
Clasificacin de peligros
Una condicin o prctica con el potencial de incapacidad permanente, prdida
de la vida, y/o estructura, equipo y dao de la propiedad principal.
6.7 IPER
IPER: Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos.
El IPER debe:
Riesgos principales.
IPER
trabajo.
IPER debe considerar todo aquello que pueda ser afectado por los
procesos y actividades laborales.
67
CLASES DE IPER:
1. IPER BASE: Inicio, abarca todo.
2. IPER TEMAS: Control del cambio.
3. IPER CONTINUO: Check List, Inspecciones diarias.
PELIGROS OCULTOS
PELIGROS EN DESARROLLO
68
6.8.2 RIESGOS
Posibilidad de Prdida:
Es la probabilidad o posibilidad de que ocurra una prdida con consecuencias
peligrosas en trminos de severidad y probabilidad.
Clasificacin de Riesgos
69
INGENIERA DE
CAPITULO VII
MEDIO AMBIENTE
7.1 INTRODUCCION
El manejo del medio ambiente en la Ca. Minera Ares es realmente
importante, en este captulo, se tocar con mayor amplitud el Sistema de
Gestin Ambiental ISO 14001, desde sus requisitos hasta sus controles y
auditorias, ya que el manejo del medio ambiente en mina Ares se basa
fundamentalmente en el sistema ISO 14001.
7.2 GESTION DE LA CALIDAD AMBIENTAL: ISO 14001
Ambiente y Gestin Ambiental.
7.2.1
ISO 14001
Es una familia de normas internacionales de carcter voluntario que se
orientan hacia la gestin adecuada del ambiente en el marco de la mejora
continua.
Antecedentes a las normas ISO 14001
1996
118
INGENIERA DE
TC43
Acstica.
119
INGENIERA DE
Poltica.
Planificacin.
Implementacin y Operacin.
120
INGENIERA DE
Necesidad
de
gestionar
el
entorno
en
el
que
operan
las
organizaciones.
Mejora continua.
Capacitacin y entrenamiento.
121
Auditoria Interna.
Revisin de la Direccin.
INGENIERA DE
ambientales de la organizacin.
Compromisos ambientales adquiridos
122
INGENIERA DE
CONCLUSIONES
1. La Compaa Minera ARES S.A., est considerado como uno de los
mejores productores de oro, actualmente produce 480 a 490 kg. de
oro por mes.
2. La potencia de veta es variada en la estructura mineralizada, pues
van desde unos pequeos centmetros y pueden alcanzar hasta seis
metros como mximo. El yacimiento de la mina ARES se encuentra
dentro de una secuencia de rocas volcnicas de composicin
intermedia a Slice a cuyas edades fluctan entre el Mioceno
temprano y Plioceno tardo.
3. El diseo de malla de perforacin y voladura, es importante para
buena una fragmentacin del material, de esta manera nos permite
obtener y mejorar la eficiencia en el carguo transporte, adems de
minimizar los daos que puede ocasionar la voladura en las cajas de
la galera.
4. El consumo de madera es muy alto por la baja calidad de la roca en la
mayora de las labores de la mina ARES.
5. La ventilacin es deficiente, ms en las labores de desarrollo y
preparacin, esta deficiencia se esta solucionando con la construccin
de chimeneas a cada 120 m.
6. En cuanto a la seguridad se verifica que el factor humano es el que
menos se puede controlar y es el que genera la mayor cantidad de
incidentes-accidentes.
7. La necesidad del taco en los taladros de voladura cargados recae en
su funcin de confinar y retener los gases producidos en la explosin
para permitir que se desarrolle por completo el proceso de
fragmentacin de la roca.
8. Mediante el diseo mecanizado con el uso de ventanas de extraccin
y Ore Pass, se concluye que la explotacin por este mtodo es ms
eficiente y rentable.
9. La necesidad de usar un correcto juego de barretillas para el desate
de rocas sueltas, por que en ARES el tipo de roca es IV, en el 80% de
123
INGENIERA DE
124
INGENIERA DE
RECOMENDACIONES
1. Evaluar el terreno constantemente en cada disparo para aplicar una
malla perforacin y voladura ms eficiente con respecto a la carga de
explosivo, aplicando voladura controlada, y estandarizar el uso de
espaciadores para aprovechar la simpata de los explosivos y bajar el
factor de potencia, adems para aplicar el tipo correcto de
sostenimiento.
2. Cuando en el frente existe mucho fracturamiento, filtracin de agua y
cajas malas (tufos) se debe disminuir la carga normal de los taladros
de alza y cuadradores.
3. El desatado de roca debe efectuarse constantemente por que el
terreno es malo y adems tiene filtracin de agua, para ello se debe
de estandarizar la implementacin de un juego de barretillas en cada
labor.
4. Se debe de utilizar tacos de arcilla para aprovechar la energa
rompedora al momento de la voladura de los taladros, tambin se
propone el uso de medias caas de PVC para no utilizar
espaciadores.
5. Insistir en el paralelismo de los taladros, implementar guiadores de
mayor dimetro para no tener que usar los atacadores como
guiadores.
6. Tener una buena presin de agua para la perforacin, porque se
genera retrazo en el ciclo debido a que no hay un buen barrido
detrtico en el fondo del taladro, y esto conlleva a que se tape el
barreno.
7. El uso adecuado del juego de barrenos para la perforacin (patero,
seguidor y pasador.) ya que solo se usa barreno de 6 pies en los
tajeos.
8. El sostenimiento con perno y malla se debe realizar de manera
ptima, siendo la malla electro soldada una proteccin mas que
sostenimiento, esta debe de estar bien pegada a la superficie y poner
los pernos con la presin adecuada de inflado 300 Bares.
125
INGENIERA DE
126
INGENIERA DE
BIBLIOGRAFA
INFORME ANUAL DE LA CONTRATA ADMINISTRADORA
XXV Convencin de
Ingenieros de Minas.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA (2002). Control
de Operaciones.
de
127
INGENIERA DE
ANEXOS
ANEXO N 1. SHOTCRETERA
128
INGENIERA DE
129
INGENIERA DE
130
INGENIERA DE
131
INGENIERA DE
132
INGENIERA DE
9 HP a 220 voltios
Tipo de Control
Contactor de 4 etapas
Tipo de resistencia
Continua
Ruedas
Frenos
Rodamiento
Alarma
Luces
Delantera y de retroceso
Batera
Caja de bateras
Cargador de batera
Tipo
Capacidad (m3)
1,00
1,68
Cojinete tipo
Rodillos
0,65
Peso (kg.)
2 000,00
ANEXO N 11. CARACTERSTICAS DEL CARRO MINERO U35
LNEA DE CAUVILLE
Trocha
24
Riel (lb/yd3)
30
0,80
Pendiente
2%
Eclisas
16 lb/ 2 eclisas
133
INGENIERA DE
134