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LABORATORIO

DE MECNICA DE
FLUIDOS
ING. TITO
GABRIEL
CHACN
MENDOZA
LABORATORIO N
02: DETERMINACIN
DE LAS PRDIDAS
DE CARGA POR
FRICCIN DE UN
TUBO DE SECCIN
CONSTANTE

Mora huaec Derians m

PRESENTACION
El presente informe tiene como finalidad el anlisis y tambin brindar el
conocimiento de las caractersticas encontradas en una bomba hidrulica
estableciendo para eso la serie de procedimientos para obtener los datos de
laboratorio y as obtener los resultados buscados tales como la prdida de
carga por friccin en un tubo

1. Objetivos
1.1.

Estudiar las prdidas de cargas debido a los

accesorios que se instalan en un tramo de la tubera, como


codos, ensanchamiento, contraccin venturmetro, vlvula, etc.
1.2.

Conocer mtodos prcticos para determinar

las prdidas localizadas.


1.3.

Determinar la variacin de la prdida de

carga con el caudal.


2. Marco terico:
2.1.
PRDIDA DE CARGAS LOCALES
Los fluidos en movimiento o flujo interno forman parte bsica
para la produccin de servicios dentro de las actividades
industriales, residenciales y comerciales.
La aplicacin de la Ecuacin de Bernoulli para fluidos reales,
entre 2 secciones de un mismo tramo de tubera es:

p1
v
p
v
+ z 1+ 1 = 2 + z 2+ 2 +hp ..(1)

2g
2g

Donde:
hp=hfp+ hfs .(2)

Con:
hfp = es la sumatoria de perdidas primarias
longitudinales.
hfs = Perdidas secundarias o, locales por accesorios.

Al hablar de prdidas en tuberas, lleva a estudiar los flujos


internos que sean completamente limitados por superficies
slidas con un grado de rugosidad segn el material del cual
estn fabricadas.
Este flujo es muy importante de analizar ya que permitir
disear las redes de tuberas y sus accesorios ms ptimos.
Las prdidas de energa que sufre una corriente cuando circula a
travs de un circuito hidrulico se deben fundamentalmente a:
Variaciones de energa potencial del fluido.

Variaciones de energa cintica.


Rozamiento o friccin.

3. Procedimiento experimental:
3.1.
Procedimos a escoger tubos de 10 y 14 milmetros de
dimetro, para realizar las mediciones requeridas para este
laboratorio.
3.2.
Lo primero fue, conectar las vlvulas al equipo de
perdidas locales y el banco hidrulico.
3.3.
Se conect primero la vlvula de 10 milmetros de
dimetro, con lo cual se han hecho las mediciones necesarias:

h (cm)
18.3
21.1
22.3
24.0

Dimetro: 10 mm.
piez.2
piez.1 (mm)
(mm)
97
67
158
112
275
203
387.5
305

3.4.
Posteriormente se conect la vlvula de 14 milmetros de
dimetro y se realizaron las mediciones respectivas.
h
(cm)
17.2
18.8
20.0
21.0

Dimetro: 14 mm.
piez.2
piez.1 (mm)
(mm)
175.5
20.5
262.0
61.0
334.0
95.0
395.0
122.0

3.5.
Posteriormente se midieron las longitudes de las vlvulas
utilizadas:
Diam. 10mm:
47.5 cm
Diam. 14mm:
47.5 cm
4. Procedimientos terico:
4.1.
VARIACION DE ALTURAS:
Q
(l/mi
n)

H (cm
HO)
14

H (cm
HO)
10

9.10
11.2
0
12.3
0
13.8
0

3.00
4.60

15.50
20.10

7.20

23.90

5.25

27.30

LONGIT
UD DE
TUBERI
A

47.5

4.2.CADENTE PIEZOMETRICA:

J = h/ L

J
H
L

: Cadente piezometrica o perdida de energa mecnica.


: Perdida de carga.
: Longitud de tubera.

Dimetro 14.
30
46
J =
=0.06 J =
=0.10
475
475
J =

72
52.5
=0.15 J =
=0.11
475
475

Dimetro 10.
155
201
J =
=0.33 J =
=0.42
475
475
J =

239
273
=0.50 J =
=0.57
475
475
H
1
2
3
4

J 14
0.06
0.10
0.15
0.11

J 10
0.33
0.42
0.50
0.57

5. Objetivos:
5.1.
En conclusin cada accesorio usado en las tuberas tiene
su propio coeficiente (K), el cual se usara para diferentes
clculos como los de perdida de cargas.
5.2.
Poner
en
funcionamiento
el
banco
hidrulico,
adicionndolo a este el equipo de prdidas de carga locales.
5.3.
Con las vlvulas de paso abiertas, se van cerrando
lentamente y se toman los respectivos volmenes en un
tiempo determinado, para el clculo del caudal (Q).
5.4. Despus de haber obtenido datos y realizar las operaciones respectivas se
obtuvo las siguientes perdidas de carga o presin de las diferentes dimetros
de tubera y caudal:
ITE
M

9.10

2
3

11.2
0
12.3

14
H
(mm)

14
H
(mm)

0.0
0.
8.50 155.00
6
33
0.1
0.
46.00
9.50 201.00
0
42
72.00 0.1 10.5 239.00 0.
30.00

LONGIT
UD DE
TUBERI
A

47.5

0
5
0
50
13.8
0.1 11.4
0.
4
52.50
273.00
0
1
0
57
5.5. Obtenidos los resultados se trazaron las siguientes curvas para conocer la
cada de presin de las tuberas constantes:

0.42

0.50

14
0.57

10

0.33
J

0.06

0.10

0.15

0.11

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