INDICE

CONTENIDO ..........................................................................................................
................... 1
1.DEFINICIN ..........................................................................................................
.............. 2
2.- TIPOS DE
INTERCAMBIADORES ................................................................................... 2
2.1.- a) Intercambiadores de contacto
directo ......................................................................... 2
2.2.- b.a)
Regenerativos ......................................................................................................
.... 4
1.

Desarrollo del problema.........Pg. 13

2.

Conclusiones....Pg. 17

3.

Recomendaciones..........Pg. 18

4.

Bibliografa....Pg. 19

5.

AnexosPg. 20

Objetivos
1.1.4 OBJETIVO GENERAL
Disear, construir y operar un intercambiador de calor
tipo tubo carcasa.
1.1.5 OBJETIVOS ESPECFICOS
Identificar las variables de diseo del intercambiador de
calor tipo tubo carcasa.
Dimensionar el intercambiador de calor y seleccionar los
materiales para su construccin.
Construir el intercambiador de calor de acuerdo al diseo
realizado.

Marco terico
1.- DEFINICIN
Bajo la denominacin general de intercambiadores de calor, o simplemente
Cambiadores de calor, se engloba a todos aquellos dispositivos utilizados para
transferir Energa de un medio a otro, sin embargo, en lo que sigue se har
referencia nica y exclusivamente a la transferencia de energa entre fluidos por
conduccin y conveccin, debido a que el intercambio trmico entre fluidos es uno
de los procesos ms frecuente e importante en la ingeniera.
Un intercambiador de calor es un dispositivo que facilita la transferencia de calor
de una corriente fluida a otra
2.- TIPOS DE INTERCAMBIADORES
a) Intercambiador de contacto directo.
b) Intercambiador de contacto indirecto.
b.a) Regenerativos.
b.b) Recuperativos.
b.b.a ) Una sola corriente.
b.b.b) Dos corrientes en flujo paralelo.
b.b.c) Dos corrientes en contracorriente.
b.b.d) Dos corrientes en flujo cruzado.
b.b.e) Dos corrientes en contra flujo cruzado.
b.b.f) Dos corrientes a pasos mltiples

2.1.- a) Intercambiadores de contacto directo

En los intercambiadores de contacto directo sin almacenamiento de calor las
corrientes contactan una con otra ntimamente, cediendo la corriente ms caliente
directamente su calor a la corriente ms fra. Este tipo de intercambiador se utiliza
naturalmente cuando las dos fases en contacto son mutuamente insolubles y no
reaccionan una con otra. Por consiguiente, no puede utilizarse con sistemas gasgas. 3Los intercambiadores de calor de contacto directo son de tres amplios tipos.

En primer lugar, se tienen los intercambiadores gas-slido. En la Fig. 2.1 se

muestran diversas formas de los mismos.

Figura 2.1: Intercambiadores de contacto directo gas-lquido sin almacenamiento

de calor.

Finalmente, no siempre es necesario que los dos fluidos en contacto sean

mutuamente insolubles, y la Fig. 2.3 muestra intercambiadores donde uno de los
fluidos circulantes se disuelve en el otro. En particular, en los sistemas aire-agua el
intercambiador de contacto 4 directo es de gran importancia ya que justo una de
las fases (agua) se disuelve, o evapora, en la otra fase (aire). La torre de
enfriamiento de agua, mostrada en la Fig. 2.3 es un ejemplo de este tipo, y de
hecho representa el tipo ms ampliamente utilizado de intercambiador de calor en
la industria.

2.2.- b.a) Regenerativos

En los regenerativos una corriente caliente de un gas transfiere su calor a un
cuerpo intermedio, normalmente un slido, que posteriormente cede calor
almacenado a una segunda corriente de un gas fro. Existe una serie de
diferentes maneras de hacer esto, como muestra la
2.3 b.b) Recuperativos
Existen diversas configuraciones geomtricas de flujo posibles en un
intercambiador, las ms Importante son las que se representan en la Fig. 2.7.

Figura 2.7: Esquemas de configuraciones geomtricas de flujo comunes para

intercambiadores de calor recuperativos.

b.b.a) Una sola corriente: La configuracin de una sola corriente se define como
un intercambiador en el que cambia la temperatura de un solo fluido; en este caso
la direccin del flujo carece de importancia. Los condensadores, evaporadores y
las calderas de vapor son ejemplos de este tipo de intercambiadores.

b.b.b) Dos corrientes en flujos paralelos: Los dos fluidos fluyen en direcciones
paralelas y en el mismo sentido. En su forma ms simple, este tipo de
intercambiador consta de dos tubos concntricos, como muestra la Fig 2.7 (b). En
la prctica, un gran nmero de tubos se colocan en una coraza para formar lo que
se conoce como intercambiador de coraza y tubos,como se Observa en la Fig. 2.8.

El intercambiador de coraza y tubos se usa ms frecuentemente para lquidos y

para altas presiones. 7

Figura 2.8: Intercambiador de calor de coraza y tubos de dos pasos por tubos y un
paso por coraza. El primer paso por tubos se efecta en flujos paralelos y el
segundo en flujo a contracorriente.

El intercambiador tipo placas mostrado en la Fig. 2.9 consiste en varias placas

separadas por juntas y resulta ms adecuado para gases a baja presin. Esta
configuracin se conoce tambin como intercambiador de corrientes paralelas.

Figura 2.9: Intercambiador de calor tipo placas.

b.b.c) Dos corrientes en contracorriente. Los fluidos se desplazan en
direcciones paralelas pero en sentido opuesto.
b.b.d) Dos corrientes en flujo cruzado. Las corrientes fluyen en direcciones
perpendiculares, como se muestra en la Fig 2.7 (d). La corriente caliente puede
fluir por el interior de los tubos de un haz y la corriente fra puede hacerlo a travs
del haz en una direccin generalmente perpendicular a los tubos. Una o ambas
corrientes pueden estar sin mezclarse, como se muestra. Esta configuracin tiene
una efectividad intermedia entre la de un intercambiador de corriente paralela y la
de uno en contracorriente, pero a menudo su construccin es ms sencilla debido
a la relativa simplicidad de los conductos de entrada y de salida.

b.b.e) Dos corrientes en contra flujo cruzado. En la prctica, las

configuraciones de flujo de los intercambiadores se aproximan a menudo a las
idealizaciones de la Fig. 2.7 (e); se muestran los casos de dos pasos y de cuatro
pasos, aunque puede usarse un nmero mayor de pasos.(En un intercambiador
de dos pasos los tubos pasan dos veces por la coraza). Conforme aumenta el
nmero de pasos, la efectividad se aproxima a la de un intercambiador de
corriente ideal.
b.b.f) Dos corrientes a pasos mltiples. Cuando los tubos de un intercambiador
de coraza y tubos estn dispuestos en uno o ms pasos en el interior de la coraza,
como muestra la Fig. 2.7 (f), algunos de los pasos producen un flujo paralelo
mientras que otros producen un flujo a contracorriente. El intercambiador de dos
pasos de este tipo es comn porque slo es necesario perforar uno de los
extremos para permitir la entrada y salida de los tubos, como se muestra de
manera esquemtica en la Fig 2.8.

Tipo y caractersticas de las carcazas

Tipo E (1 paso): Es la construccin ms usada en
Intercambiadores de carcaza y tubo
Tipo F (2 pasos): Esta construccin requiere del
uso de deflectores longitudinales. Las boquillas
de entrada y salida se sitan en el lado de placa de tubos
fijos.
Tipo J (flujo dividido): Se usa
para reducir la cada de presin.

Costos
7.4.- ESTIMACIN DE COSTES Y MATERIALES DE CONSTRUCCIN.
7.4.1.- Materiales de Construccin.
El material de construccin ms comn en los intercambiadores de calor es el
acero al carbono. Otros materiales en orden de utilizacin son:
Acero inoxidable de la serie 300
Nquel
Monel
Aleaciones de cobre , como latn Admiralty
Aluminio
Inconel
Acero inoxidable de la serie 400
Los materiales a utilizar se seleccionan de acuerdo a las indicaciones, por su
resistencia a la corrosin. Se utilizan tubos bimetlicos cuando las condiciones de
temperatura y requisitos de corrosin no permiten la utilizacin de una aleacin
simple. Consisten en dos materiales laminados juntos. Hay que tener cuidado con
la accin galvnica. Tambin se encuentran intercambiadores de construccin no
metlica como son tubos de vidrio, en casco de vidrio o acero. Tambin se
encuentran intercambiadores de calor de grafito, y de tefln.

7.4.2.- Estimacin de Costes.

El coste de un INTERCAMBIADOR DE CALOR de CASCO Y TUBO se obtiene
con la ecuacin:

Planteamiento del problema

Una fbrica de bebidas gaseosas pretende disear un intercambiador de coraza y
tubos para las condiciones indicadas:
79 545 kg/h de agua destilada entrarn al intercambiador a 34 C y saldrna 29C.
El calor debe ser transferido a 127 273kg/h de agua cruda provenientes de una
fuente de suministro a 24 C y salida del intercambiador a 27C.
Se requiere para este servicio de tubos de cobre3/4 de plg; DE, tipo L,arreglados
en formatriangular y la coraza debe ser de5 m de largo mximo,. El haz de tubos
est arreglado en un paso y los deflectores estn espaciados cada 30 cm.
Se le solicita lo siguiente:
1. Defina todos los parmetros necesarios que se requieren para el diseo del
intercambiador de calor.
2. Realice todos los clculos necesarios para determinar el rea de transferencia de
calor.
3. Mediante una matriz de decisin justifique la seleccin del intercambiador de
coraza tubos comparados con otros tipos de intercambiadores.
4. Determine el nmero de tubos, el dimetro de la coraza, considerando que los
tubos deben tener un arreglo triangular.
5. Realice los planos correspondientes utilizando Acad.
6. Realice el informe tcnico incluyendo los planos, anexos, etc.

Conceptos importantes
Cambiador de calor
Es un equipo de proceso en que circulan generalmente dos fluidos en que las
condiciones de temperatura diferentes, uno por el lado del tubo y el otro por el lado
de la coraza, con el fin de intercambiar calor a travs de las paredes metlicas de
los tubos de transferencia, sin que ocurre un contacto directo entre ellos.
Haz de Tubos
Es un conjunto de tubos que se albergan dentro de la coraza y en sus
extremos estn soportados en la placa de tubos, la cual puede ser placa fija o
con cabeza flotante. El empleo de uno u otro tipo de placa depende de la
diferencia de temperatura que se registre en los extremos durante la operacin.
Por lo general se usan tubos lisos y de manera especial con superficie extendida.
Los espejos
Los espejos son placas circulares de metal que son barrenados y ranurados para
colocar los tubos, los empaques, las varillas separadoras y el crculo de tornillos
para acoplarlo con la envolvente. Los tubos son sostenidos en su lugar al ser
insertados en orificios practicados a los espejos y posteriormente son expandidos
o soldados a ste.
Un espejo puede ser de dos tipos:
- Estacionario o fijo
- Flotante
Envolvente y boquillas
La envolvente es el recipiente que contiene el haz de tubos y el fluido que circula
por el exterior de estos, y las boquillas la entrada y salida de l. La envolventes se
fabrican de tubera hasta de un dimetro de 584mm (23) y para 33 dimetros
mayores de placas que son roladas a las dimensiones requeridas y soldadas
longitudinalmente. En cambiadores grandes, la envolvente deber ser cuando sea
posible de acero al carbn, lo anterior por razones de economa, aunque se
pueden usar aleaciones por demandas debido a la corrosin o a esfuerzos por
altas temperaturas.

Placas divisoras de pasos

Estas placas o deflectores, se instalan en el cabezal y en la tapa flotante, se
utilizan cuando se tienen dos o ms pasos. Las placas divisoras de pasos se
instalan en cantidad y disposicin de acuerdo al diseo, para lograr las
condiciones de intercambio de calor requeridas por el proceso .Si los cabezales se
hacen de hierro colado, estas placas son integrales para que posteriormente se
les d un buen acabado con el fin de que ajusten bien los empaques que sellarn
las divisiones. Si los canales son rolados estas placas van soldadas.
Mamparas o deflectores
Las mamparas tienen dos funciones: una de ellas es la de soportar los tubos en la
posicin apropiada durante su ensamble y operacin y prevenir la vibracin de los
tubos causada por remolinos en el flujo, y otra, mantener el flujo 34en turbulencia
por fuera de los tubos (lado de la coraza) esto, para aumentar la velocidad y el
coeficiente de transferencia. Las mamparas obligan al flujo a circular a travs del
cuerpo formando ngulos rectos con respecto al eje de los tubos. Estos
deflectores o mamparas, trabajan conjuntamente con el haz de tubos y el cuerpo,
y van colocados transversalmente al haz, distribuidos adecuadamente en toda su
longitud.
Los tipos de deflectores ms utilizados son:
- Deflector de un segmento.
- Deflector de dos segmentos.
- Deflector de tres segmentos
Canales o cabezales
Estas partes conocidas como cabezales frontales y cabezales posteriores,
generalmente son referidos como carretes y tapas del cuerpo, respectivamente,
actan conjuntamente con la carcasa para que el fluido manejado circule por
dentro y fuera de los tubos de acuerdo a las necesidades del proceso. Estos
cabezales van instalados en los extremos del cuerpo.
Juntas
Los intercambiadores de calor, tienen partes bridadas que se acoplan a otras por
medio de esprragos; tales como: tapa del cabezal frontal, cabezal frontal al
cuerpo, haz de tubos a cuerpo, tapa flotante al espejo flotante, cabezal posterior al
cuerpo, boquillas a tuberas, etc. Para evitar las fugas entre estos elementos se
utilizan las juntas.

Anexos
Tabla 3. Dimensiones y caractersticas de
tubera rgida de cobre.

Tabla A.1. Caractersticas geomtricas de los intercambiadores de calor de coraza

y tubos.

Tabla B.1 Conductividad trmica de lquidos.

K = BTU/hr ft F