CMARAS Y PILARES (ROOM AND PILLAR)

El mtodo de explotacin Room and Pillar o tambin cmaras y pilares,

consiste como su nombre lo indica, en la explotacin de caserones
separados por pilares de sostenimiento del techo. La recuperacin de los
pilares puede ser parcial o total, en este ltimo caso, la recuperacin va
acompaada del hundimiento controlado del techo que puede realizarse
junto con la explotacin o al final de la vida del yacimiento, lgicamente
el hundimiento del techo en este caso es totalmente controlado.
CAMPO DE APLICACIN DEL MTODO
Este mtodo de explotacin es aplicado ampliamente y en los ltimos
aos se ha desarrollado bastante, debido a su bajo costo de explotacin
y a la vez que permite hasta cierto punto una explotacin
moderadamente selectiva. Los yacimientos que mejor se presentan para
una explotacin por Room and Pillar, son aquellos que presentan un
ngulo de manteo bajo, aunque tambin es aplicable en yacimientos de
manteo entre 30 y 40, es decir, en yacimientos de manteo crtico,
donde el mineral no puede escurrir por gravedad.
VENTAJAS
El mtodo hasta cierto punto es selectivo, es decir zonas ms pobres
pueden no explotarse sin afectar mayormente la aplicabilidad del
mtodo.
En yacimientos importantes puede llegarse a una mecanizacin bien
completa lo que reduce ampliamente los costos de explotacin.
En yacimientos que afloran a la superficie puede hacerse todo el
desarrollo y preparacin por mineral, o en caso contrario los desarrollos
por estril pueden ser muy insignificantes.
Permite la explotacin sin problemas, de cuerpos mineralizados ubicados
paralelamente y separados por zonas de estriles.
La recuperacin del yacimiento an no siendo del 100 % puede llegarse
a recuperaciones satisfactorias del orden del 80 a 90 %.
DESVENTAJAS
Si el yacimiento presenta una mineralizacin muy irregular, tanto en
corrida como en potencia podra llegar a afectar la explotacin,

limitando mucho la planificacin del mtodo, como as mismo la

perforacin y provocar problemas de carguo sobre todo para posibles
mecanizaciones.
Problema de manteo del yacimiento, cuando el manteo est muy cerca
del manteo crtico (45), se producen problemas para el movimiento del
mineral en los caserones y an este problema es ms grave, si se trata
de mantos angostos. En el caso de mantos potentes hay problemas en la
mecanizacin de la perforacin lo que se traduce en dificultades de
movilidad al usar el equipo pesado de perforacin.
Dilucin de la ley: es un problema que es muy importante y que en
casos de techos dbiles puede ser causa que llegue a limitar la
aplicacin del mtodo.

RESUMEN DEL MTODO:

1.
Geometra
Yacimiento

del Aceptable

Optimo

Potencia

>1 m

>3 m

Buzamiento

<30

Horizontal

Tamao

Cualquiera

Cualquiera

Regularidad
2.
Geotcnico

Aspectos Aceptable

Optimo

Resistencia (Techo)

>300 k/cm2

>500 k/cm2

Resistencia (Mena)

s/profundidad

>500 k/cm2

Fracturacin (Techo)

Baja

Muy baja

Campo Tensional In-situ <1000 m

(Profundidad)

<600 m

Comportamiento Tenso- Elstico

Deformacional

Elstico

3.
Aspectos Aceptable
Econmicos

Optimo

Valor
Mena

la Bajo

NA

Productividad y ritmo de Alto

explotacin

NA

Unitario

de

TAJEO POR SUBNIVELES

DESCRIPCIN DEL MTODO

Este mtodo es conocido tambin con el trmino sublevel stopping y

consiste en dejar cmaras vacas despus de la extraccin del mineral.
El mtodo se caracteriza por su gran productividad debido a que las
labores de preparacin se realizan en su mayor parte en mineral. Para
prevenir el colapso de las paredes, los cuerpos grandes normalmente

son divididos en dos o ms tajos, la recuperacin de los pilares se

realizan en la etapa final de minado. En este mtodo, el minado se
ejecuta desde los niveles para predeterminar los intervalos verticales.
Los subniveles son desarrollados entre los niveles principales, el mineral
derribado con taladros largos o desde los subniveles cae hacia la zona
vaca y es recuperado desde los Draw-points para luego transportar
hacia la superficie.

El mtodo consiste en hacer subniveles en intervalos definidos entre

los niveles principales de la mina

REQUISITOS PARA SU APLICACIN

En forma general puede ser aplicado bajo las siguientes condiciones:

El depsito debe ser vertical o prximo a ella, debiendo exceder el

ngulo de reposo del mineral.
Rocas cajas competentes.
Cuerpos mineralizados deben estar debidamente delimitados.
El buzamiento debe exceder el ngulo de reposo del mineral roto.
El depsito tiene un inclinacin de 90 a 70.
El mineral tiene una resistencia mayor a las cajas.
El yacimiento es de 6 a 1 metro de potencia.

DESARROLLO Y PREPARACIN
Comprende los siguientes trabajos:

El acceso a los tajos se efecta mediante rampas, Bypass,

cruceros y drawpoint, siendo estos ubicados normalmente en la
caja piso.
Es importante definir los intervalos entre niveles, ya que esto
influye en el tamao ptimo de la cmara; esta altura oscila entre
60 a 130 mts. Dependiendo de la altura del yacimiento.
La rampa de transporte se realizada en la parte ms baja del tajeo
paralela a la zona mineralizada en estril.
Las chimeneas deben ser desarrolladas como acceso a los
subniveles para el subsecuente desarrollo de estos subniveles.

Las galeras de perforacin son llevadas dentro del mineral como

subniveles cada 20m. de desnivel.
El corte o el arranque se realiza desde el fondo del tajeo.

Para la recuperacin del mineral disparado, se extraen desde los Draw

points.

Fig. Seccin Longitudinal Mtodo de Explotacin Tajeo por subniveles

El tajeo de perforacin se hace de las galeras de acceso a los

subniveles, el mineral es disparado hacia una cara libre (slots) en cortes
largos.

La carga disparada cae por gravedad al fondo del tajeo y es colectado

por los drawpoints.

OTRAS CONSIDERACIONES
El mtodo requiere un alto desarrollo y por consiguiente una alta
inversin: Rampas de acceso a los subniveles, galera de extraccin,
subniveles, draw points.
Los rates de productividad van de 12 a 30 t/hombre-guardia.

La perforacin, la voladura y carguo se hacen en forma independiente,

por lo que se tiene una alta utilizacin del equipo.
Si los lmites del cuerpo son irregulares puede haber una alta dilucin
del mineral; lo mismo puede suceder si se tienen derrumbes.
DISEO DEL TAJEO:
ACCESOS A SUBNIVELES
Puede hacerse a travs de una rampa o chimenea, la misma que se
ubica en la caja piso de la zona mineralizada, lo ms lejos posible para
evitar los posibles efectos de la voladura u otras operaciones de
produccin que se producen durante el tajeado.

GALERA DE ACARREO
Construida en caja piso y paralela al rumbo del cuerpo mineralizado, por
aqu se extraer el mineral.
LONGITUD Y ANCHO.- Depende de los siguientes parmetros: El ancho
del tajo baria de 1 a 6 m de potencia. La longitud vara de la potencia de
la veta.
ALTURA DEL TAJEO.- Se debe considerar: La altura del tajeo varia cada
20m.
INTERVALOS ENTRE SUBNIVELES
Los intervalos de los niveles principales en las minas varan desde 15 m
a 120 m, dependiendo de la extensin vertical del cuerpo mineralizado y

condiciones geo mecnicas. Los subniveles se acondicionan a estos

niveles principales.
DRAW POINTS
El nmero de
mineralizado.

drawpoints

depende

de

la

longitud

del

cuerpo

UBICACIN.- tiene los siguientes criterios: El espaciamiento entre los

Draw-points es de 10 a 15m. La gradiente vara en un 5%.
CORTE INFERIOR
Dependiendo del sistema de drawpoints a ser usado, el corte inferior
puede hacerse por un sistema de chimeneas cnicas desde una galera
inferior, o simplemente abrir una galera sobre la estructura
mineralizada desde los drawpoints.

CHIMENEAS.- Se construyen: Con mtodos convencionales, y taladros

largos. Las chimeneas generalmente se ubican a lo estocadas o al centro
del tajeo.
SLOT CARA LIBRE
Se hace esto para tener una cara libre a la perforacin y voladura de
taladros largos. Puede construirse esta chimenea con mtodos
convencionales o mecanizados.
UNDER CUT O CORTE INFERIOR HORIZONTAL, los taladros de produccin
se realiza con equipo raptor, con una malla de 1.5 x1.0 m, la perforacin
se ejecuta en taladros largos en paralelo y abanico

Fig. Perforacin con taladros largos, con equipo Raptor

PRODUCCIN

Con taladros largos en paralelo:

Es ventajoso emplear este sistema en yacimientos verticales de buena
potencia. Las operaciones de perforacin en subniveles exclusivamente
por medio de taladros largos en paralelo usando barras de extensin
para lograr una profundidad apropiada, con dimetros entre 2 a 7 7/8
hasta una longitud de 90 metros. Una vez abierta la rosa frontal del nivel
inferior para empezar el arranque, se comienza la perforacin del
subnivel ms bajo y antes de perforar los taladros paralelos se ensancha
el subnivel a todo el ancho minable luego se inicia con la perforacin en
forma descendente.
La voladura se comienza por abajo y se realiza en orden ascendente o
lateralmente con salida a una cara libre la distancia entre los subniveles
puede variar hasta los 60 metros dependiendo de la desviacin de los
taladros.

Con taladros en anillo o abanico

El minado se inicia a partir de la rosa frontal preparado en la parte
inferior del tajeo la perforacin se realiza a travs de los subniveles con
barrenos dispuestos en abanico o anillo, el mineral disparado cae al

fondo del tajeo o a los embudos, y se evacua por las tolvas a los
vagones o volquetes, o bien se carga con equipos de bajo perfil, por
medio de los drawpoint, segn el sistema empleado.
Se disparan de dos a tres anillos, pudiendo ser ms segn la experiencia
que se tenga. La distancia entre los subniveles de perforacin ha ido
incrementndose gracias a que las nuevas tecnologas han permitido ir
alargando los barrenos y controlando de modo eficiente el desvo de
estos. De este modo se han conseguido grandes separaciones entre
subniveles, en algunos casos se ha logrado reducir el nmero de
subniveles a uno.
Cuando se usa perforacin en anillos o ring drilling la seccin
transversal de la galera o subnivel es perforada en todo el permetro
radialmente en cuerpos angostos es preferible usar taladros paralelos.

MTODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE (Over Cut and fll )

SINONIMIA:

Explotacin por Testeros

Upper Cut and fll

DESCRIPCIN DEL MTODO

En este mtodo de explotacin el mineral es cortado en tajadas
horizontales, comenzando de la parte baja y avanzando hacia arriba. El
mineral roto es cargado y extrado completamente del tajo. Cuando se
ha excavado una tajada completa, el vaco dejado se rellena con
m a t e r i a l e x g e n o q u e p e rm i t e s o s t e n e r l a s p a re d e s y s i r v e
c o m o p i s o d e trabajo para el arranque y extraccin de la tajada
siguiente. C o m o re l l e n o , s e u t i l i z a e l m a t e r i a l e s t r i l
p r o v e n i e n t e d e l o s d e s a r ro l l o s s u b t e rr n e o s o d e l a
s u p e r fi c i e , t a m b i n re l a v e s o r i p i o s d e l a s p l a n t a s d e
benefi cio, e incluso, mezclas pobres de material particulado y
cemento para darle mayor resistencia.

Mtodo de corte y relleno ascendente

CONDICIONES DE APLICABILIDAD

Se puede aplicar en yacimientos:

Con buzamientos pronunciados mayores de 55 .
En yacimientos tipo Vetas.
Con cajas medianamente competentes o competentes.
Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares y no competentes.
El mineral debe tener buena ley.
Disponibilidad del material de relleno detrtico.

VENTAJAS.

La recuperacin es cercana al 100%.

Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar
secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin
explotar.
Es un mtodo seguro.
Puede alcanzar un alto grado de mecanizacin .
Buena ventilacin.
Facilidad de cambio de mtodo.

DESVENTAJAS.

Costo de explotacin elevado.

Bajo rendimiento por la paralizacin de la produccin como
consecuencia del relleno.
Consumo elevado de materiales de fortificacin.
El volumen de mineral arrancado en un ciclo de trabajo es
relativamente pequeo.
Los requerimientos de mano de obra en actividades no productivas
es alto, por lo tanto, la productividad del mtodo es baja.
El mantenimiento de chimeneas es costoso.

Mtodo de corte y relleno ascendente con tres bloques.

RECUPERACIN.

Alta recuperacin mayor a 90%

La recuperacin depende: en vetas angostas se puede sacar el
puente, pero en vetas anchas hay que dejar el puente. Si el tajeo
est debajo del nivel principal de transporte se deja un puente de
buenas dimensiones.

VARIANTES DEL MTODO.

Overhand C&F Stoping

Cortes horizontales de 1.8 a 4.6 m son extrados alejndose del

acceso, hacia arriba.
Mineral arrancado queda sobre el relleno o desarrollo se inicia en
la base del cuerpo
Techo puede sostenerse con pernos ocasionales si el mineral es
competente o con pernos en una malla regular, para que el
personal trabaje bajo un techo controlado
Problemas con perforacin para tronadura (interferencia) y
porque hay que sacar pernos a mano del material quebrado para
que no interfiera en traspaso, y otros procesos (chancado) o
Soporte de techo y muros con madera

Post Pillar Stoping

-

Para cuerpos anchos verticalmente que no pueden ser explotados

por Room and Pillar
Se mantienen pilares para soportar techo, pero el relleno los
confina
Mineral debe ser de buena competencia para prevenir fallas en
pilares y techo

Under C&F Stoping

Igual al Overhand
descendente.

C&F

Stoping,

pero

se

procede

en

direccin

Drift & Fill Stoping

-

Consiste en extraer por medio de galeras que son rellenas,

permitiendo la extraccin de la galera adyacente.

METODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO

La mecanizacin permite el empleo de maquinarias de gran capacidad y
avanzada tecnologa tratando de alcanzar los ms altos ndices de
seguridad para el personal y equipos, la ms alta productibilidad en
toneladas de hombre-guardia y los ms bajos costos unitarios.
El grado de mecanizacin de una explotacin minera del tipo corte y
relleno tambin puede ser asociado al uso del relleno hidrulico, relleno
hidroneumtico o sostenimiento de tajeos mediante pernos de anclaje o
cables de anclaje.

SINONIMIA

Trackless mining Minas sin rieles

Explotacin por rampas

DESCRIPCIN DEL MTODO

Consiste en romper el mineral por franjas de 205 a 500mde longitud a
partir del subnivel que se a preparado .Luego se limpia con equipos
montados en ruedas que lleva el mineral a las canchas de grueso liego
del cual se procede a llenar el espcacio dejado por el mineral.
CONDICIONES DE APLICABILIDAD
Se puede aplicar en yacimientos:

Con buzamientos pronunciados mayores de 45 .

En mantos de grandes dimensiones.
Con cajas y mineral competentes.
Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares y no competentes.
Limites regulares del yacimiento.
Disponibilidad del material de relleno detrtico o hidrulico.

VENTAJAS

Alto porcentaje de recuperacin en terrenos competentes

El mineral estril de frontones superior se emplea como relleno.
Buena ventilacin en los tajeos.
Es posible realizar el cambio de mtodo.

DESVENTAJAS

Demora en el ciclo de minado, por la espera del relleno.

Las partculas dinas del mineral se pierden con el relleno.
Es costoso mantener las chimeneas

EFICIENCIA
En la minera mecanizada la eficiencia es alta llegando a 2m Tn/h-g,
90m/turno-mquina y 4.30 Ton/m-taladro.
MINAS EN EL PERU DONDE SE APLICA

Cobriza ,unidad minera de Doe Run Per

Cia. Minera San Ignacio de Morococha S.A
Orcopampa, unidad minera de minera Buenaventura.

HUNDIMIENTO POR BLOQUES

El block caving o hundimiento de bloques es un mtodo de explotacin
complejo, aplicado en minera subterrnea a cuerpos masivos de
mediana a baja ley.
Caractersticas principales: aprovechamiento de la fuerza de gravedad
para transporte del mineral.
ndice de fractura alto
Utilizado en cuerpos mineralizados masivos de baja ley (Comnmente
denominados prfidos)

En general se conocen tres mtodos de hundimiento:

Hundimiento por subniveles
Hundimiento por bloques
Rebanadas descendentes (soporte artificial por su alto consumo de
madera)
En todos los casos los mtodos son aplicables a depsitos de tipo masivo
con grandes desarrollos horizontales:

Mantos muy potentes

Vetas masivas

Vetas muy anchas

COMPARACIN CON HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES

CONDICIONES DE APLICACIN:
Requiere de yacimientos con valores minerales muy uniformes.

El mineral no debe aglutinarse ni compactarse, ya que de otro

modo se originarn dificultades al extraer por los contrapozos.
Se aplica a vetas potentes cuyo buzamiento es superior a 65.

El mineral debe ser tan facturable, que se quiebre por la accin de

su propio peso y la presin del terreno de encape.

Los yacimientos horizontales deben tener como mnimo una

potencia de 30 m, que justifique la aplicacin de este mtodo.

Para una eficiente operacin se requiere que las leyes del cuerpo
sean regulares, dado que este mtodo no permite explotacin
selectiva por sectores.

Este tipo de material se debe fracturar o romper fcilmente, pero

no debe tener tendencia a empacarse o a apretarse una vez que
ha empezado el hundimiento, lo cual permite que la accin de
fracturamiento de la roca por efecto del peso gravitacional sobre
ella, se efecte adecuadamente durante el ciclo.

DESCRIPCIN GENERAL DEL MTODO:

El cuerpo mineralizado se subdivide en bloques virtuales de entre
3600 m2 a 10.000 m2 de base, el mtodo consiste en el
hundimiento de una columna mineralizada provocado por la
socavacin controlada de su base mediante perforacin y
tronadura.

 Las fuerzas que interactan en la roca (prexistentes) se

encuentran en equilibrio entre si. Al socavar la base del bloque se
crean nuevas fuerzas denominadas esfuerzos inducidos, estas
fuerzas comienzan a redistribuirse, generando y agrandando
fracturas en la roca. Esto, combinado con la fuerza de gravedad
genera que los puntos de extraccin construidos en la base del
bloque se rellenen con el material fragmentado. Cuando esto
ocurre la situacin de equilibrio en el macizo tiende a
restablecerse.
En los denominados puntos de extraccin el material fragmentado
se retira con maquinarias, cuando esto ocurre nuevamente se
rompe el equilibrio de fuerzas y el material continua
fragmentndose y cayendo, sucesivamente hasta que en la
superficie comienza a generarse un crter. En la terminologa
minera esto se denomina subsidencia.
El proceso termina cuando se ha extrado la totalidad de la
columna mineral y los puntos comienzan a ser rellenados por
material estril.
Las columnas mineralizadas pueden alcanzar alturas entre 40 y
300 metros, dependiendo de los niveles de hundimiento.
CONSIDERACIONES:
Es fundamental conocer el comportamiento mecnico en el
hundimiento del mineral y la roca.
Si la roca o el mineral forman arcos que retrasen el hundimiento,
se presentan condiciones extremadamente inseguras.
Adems es importante evaluar los costos de la extraccin, manejo
y acarreo del mineral al exterior, esto en relacin con el tamao de
fragmentacin.
Se han desarrollado algunos indicadores para determinar la
capacidad de hundimiento de la roca (con base en experiencias,
caractersticas
mecnicas
como
RQD,
o
con
modelos
matemticos).
Una regla prctica dice que 50 % del material debe tener un
tamao menor a 1.5 m (5ft).
Control de la extraccin en los drawpoints.

HUNDIMIENTO POR SUB NIVELES

MTODO SUBLEVEL CAVING
INTRODUCCION
En el mtodo Sub Level Caving se desarrollan galeras paralelas separadas
generalmente de 9 a 15 m. en la horizontal, conocidas como galeras de
produccin. Los subniveles se ubican a travs del cuerpo mineralizado en
intervalos verticales que varan, en la mayora de los casos, de 8 a 13 m. La
explotacin queda de este modo diseada segn una configuracin geomtrica
simtrica.
CONDICIONES DE APLICACIN
El mtodo Sub Level Caving se aplica generalmente en cuerpos sub verticales
como vetas, brechas y diques. Tambin puede ser aplicado en cuerpos
horizontales o sub horizontales que sean de gran potencia. La configuracin de
los subniveles se puede adecuar a los distintos cuerpos y a formas irregulares;
se distinguen dos configuraciones principales: en cuerpos anchos se usa una
configuracin transversal; cuando el cuerpo es angosto esta configuracin es
impracticable, por lo que las galeras deben girarse en la direccin del cuerpo
adoptando una configuracin longitudinal.
OPERACIN DEL MTODO
La operacin consiste bsicamente en la perforacin de tiros en abanico desde
los subniveles hacia arriba, atravesando el pilar superior, la posterior tronadura
de las perforaciones, el carguo y transporte secundario del mineral tronado
hasta los piques de traspaso y su posterior transporte desde los buzones de
descarga del nivel de transporte principal hacia su lugar de destino.
AI comienzo de la explotacin, se debe producir el hundimiento desde el nivel
superior, este se consigue generando un rea de radio hidrulico superior al
que resiste la roca o induciendo el hundimiento por medio de explosivos. Para
conseguir un radio hidrulico adecuado, se puede construir el subnivel superior
similar al mtodo de Cmaras y Pilares y posteriormente extraer los pilares.
AI producirse la extraccin en los frentes de las galeras de produccin, se
produce el escurrimiento del mineral y del material quebrado; este
escurrimiento se comporta segn lo que se conoce como flujo de material
grueso.
La extraccin desde un frente de galera de produccin, llamado tambin punto
de extraccin, continua hasta que ingresa estril en una cantidad tal que la ley
extrada ya no es econmica, en este momento, s trona la corrida de abanico
contigua y se repite el proceso.
La produccin en este mtodo proviene, tanto de los frentes de extraccin,
como de las labores de desarrollo realizadas en mineral; generalmente, entre
un 15 a un 20% de la produccin proviene del desarrollo de nuevos subniveles.

VENTAJA
* El mtodo puede ser aplicado en roca "de muy competente a
moderadamente competente".
* Puede adecuarse a cuerpos irregulares y angostos.
* Es un mtodo seguro ya que todas las actividades se realizan siempre dentro
de las galeras debidamente fortificadas y nunca en cmaras abiertos.
* Dadas las caractersticas de configuracin y de operacin, este mtodo es
altamente mecanizable, permitiendo importantes reducciones de costos
operativos.
* Todas las actividades que se realizan son especializadas, simplificndose el
entrenamiento y mano de obra requerida.
* AI no quedar pilares sin explotar, la recuperacin puede ser alta.
* El mtodo es aplicable a recuperacin de pilares en faenas ya explotadas.
* Las galeras se distribuyen segn una configuracin uniforme.
* Se puede variar el ritmo de produccin con facilidad permitiendo gran
flexibilidad.
* La estandarizacin y especializacin de las actividades mineras y del
equipamiento permite una alta flexibilidad de las operaciones y una utilizacin
de los equipos en distintos niveles.
DESVENTAJAS
* Se debe admitir un cierto grado de dilucin del mineral.
* Se debe implementar un control de produccin acucioso.
* Existen prdidas de mineral; al llegar al punto limite de extraccin, el mineral
altamente diluido remanente se pierde, adems se pueden generar zonas
pasivas, es decir, sin escurrimiento, lo que implica prdidas.
* El mtodo requiere un alto grado de desarrollos.
* Al generarse el hundimiento, se produce subsidencia, con destruccin de la
superficie, adems, las labores permanentes como chimeneas de ventilacin y
rampas deben ubicarse fuera del cono de subsidencia requirindose mayor
desarrollo.
DISEO DEL SUBLEVELCAVING
PRINCIPIO DEL FLUJO DE GRAVITACIN
De acuerdo al principio de flujo gravitacional, la extraccin del material
quebrado por un punto genera sobre l, un volumen en movimiento en forma
de elipsoide de revolucin. Este elipsoide de altura h y ancho W, crece en
dimensiones a medida que la extraccin aumenta, manteniendo una relacin
de excentricidad prcticamente constante.
Parmetros Geomtricos de los Elipsoides de Movimiento
* Elipsoide de esponjamiento o movimiento es el elipsoide que marca el lmite
entre roca in situ y quebrada
* El elipsoide de extraccin es aquel que representa la extraccin de material

en un tiempo determinado
La relacin de alturas es de 1:2.5
La relacin de volmenes es de 1:15
Formacin del Elipsoide
A mayor movilidad de partculas menor es la excentricidad del elipsoide.
DILUCIN
* Para 80% de extraccin de mineral hay a lo ms un 43% de dilucin y el
mnimo es 18%
* Para 60% de extraccin de mineral existe a lo ms 30% de dilucin y un
mnimo de 10%