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2.1.
Integrantes
3. Objetivos
4. Resumen
Se realizara la prctica de compresin de una probeta de acero y madera en la mquina
universal de ensayos, lo que se busca con este ensayo primeramente es obtener
propiedades de los materiales ensayados, buscar el coeficiente de Poisson, analizar los
tipos de falla en los materiales para analizarlos en base a una norma especfica que nos
permita obtener las correctas conclusiones, por otro lado se busca realizar una
comparacin entre el acero y la madera e identificar cul de estos es mejor para
aplicaciones especficas.
5. Abstract
The practice of compressing a specimen of steel and wood in the universal testing
machine was made, what is sought in this essay first is to obtain properties of the
materials tested, find the Poisson ratio, analyze the types of materials failure for analysis
based on a specific rule that allows us to get the right conclusions, on the other hand it
seeks to make a comparison between steel and wood and identify Which of these it is
best for specific applications.
6. Revisin terica
Esfuerzo de compresin: es el resultado de ejercer una fuerza axial por unidad de rea,
los esfuerzos de compresin se los considera negativos y tienden a atochar al material.
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=F / A
Diagrama de compresin:
Es esencialmente el mismo que el de traccin para materiales isotrpicos como el acero as
se puede ver en el siguiente grfico
Relacin de Poisson:
Es un valor adimensional que expresa la relacin entre la deformacin unitaria lateral y la
axial cuando se someten cargas axiales, dentro de la regin elstica del material, adems
para que esta relacin se cumpla el material debe ser homogneo e isotrpico, la relacin es
la siguiente:
v=
lateral
axial
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7. Materiales y Equipos
7.1.
Materiales
Equipos
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Calibrador digital
9. Datos Obtenidos
Materiales
Dimensiones
Base (mm)
Madera
Acero
Dimetr
25.35
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de la probeta
Altura (mm)
Profundidad
(mm)
50
o (mm)
50
Longitud
(mm)
150
20100
38.45
-------------
105700
Madera
Acero
35.7637
--------
--------
1012.1488
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v=
lateral=
axial=
lateral
axial
f i 27.5425 . 35
=
=0.08639
i
25 . 35
Lf Li 33.5538 . 45
=
=0.12743
Li
38.45
v=
0.008639
=0.68
0.12743
Deformacin volumtrica=
ViVf
Vi
Vf =
Deformacin volumtrica=
19406.27319169.419
x 100=1.22
19406.273
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11.Anlisis de Resultados
Primeramente en cuanto al valor obtenido del coeficiente de Poisson podemos notar que
realmente es un valor errneo ya que el mximo es de 0.5 para materiales ideales, este
valor nos debi quedar entre 0.2 y 0.3 para el acero, lo cual se debe a que se tom
deformaciones finales e iniciales con una ecuacin que solo funciona en un rango elstico
con un material homogneo e isotrpico, por ende se debi utilizar valores
correspondientes al rango elstico, pero como no se puedo tomar medidas de esto se us
los valores iniciales y finales.
En cuanto al porcentaje de deformacin volumtrica lo ideal sera que salga un valor
cercano a cero ya que puede cambiar de forma pero el volumen se debera mantener
constante ya que no se a perdido masa, sin embargo nos dio una buena aproximacin
haciendo con un tronco de cono el cual ya implico perdida de volumen lo cual explica los
resultados.
12.Preguntas
G=
E
2 ij
=
2(1+ ) ij
Dnde:
E es el mdulo de elasticidad
es el coeficiente de Poisson
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ij ,
ij
2.- Hay alguna diferencia (en cuanto a los resultados esperados) en realizar el
ensayo en probetas normalizadas o en probetas no normalizadas?.
Si va a existir alguna diferencia dependiendo de la geometra de la probeta, por ejemplo si
se tuviese dos probetas una de menor longitud y una de mayor longitud, que experimenten
la misma la misma deformacin longitudinal la de mayor longitud terminar sufriendo menor
deformacin unitaria mientras que la deformacin unitaria de la de menor longitud ser
mayor, por tal motivo se utilizan probetas normalizadas para este ensayo adems que se
puede tener un patrn de comparacin.
3.-En el caso de la probeta de acero es posible identificar la carga de fluencia?
Explique.
En este caso se puede determinar el lmite de fluencia de forma grfica mediante el mtodo
de desplazamiento, que consiste en dibujar una lnea que sea paralela al segmento recto del
diagrama, partiendo desde el eje x con una deformacin del 0,2% de la longitud inicial hasta
que corte curva de la grfica esfuerzo deformacin. El valor del esfuerzo al que corresponde
el corte de la curva es la carga de fluencia.
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8.- Cul es el ngulo del plano de falla del material frgil (madera) Es ste ngulo
45? Por qu?
El ngulo de falla es de 45. Esto se debe a que en esta clase de materiales la falla es
debido a esfuerzos cortantes y buscando un valor mximo de cortante se encuentra en la
direccin de 45.
13.Conclusiones.
Antonio Pancho
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Marco Paez
Alex Toasa
14.Referencias
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