Estimacin de la resistencia a compresin y el mdulo elstico del concreto fabricado con

agregado calizo de alta absoricin.

Resumen
El presente artculo pretende mostrar la amplia variabilidad en sus propiedades de los
agregados calizos de alta absorcin, as como demostrar la influencia de las caractersticas de
los agregados y la relacin entre el volumen de pasta de cemento y el volumen de agregados
en la resistencia a compresin del concreto.
Igualmente se ofrece una estimacin del mdulo de elasticidad del concreto a partir de las
propiedades del agregado con el que se fabrica y su resistencia a la compresin.
Introduccin
El concreto es el material ms utilizado en la industria de la construccin debido a su costo,
versatilidad y baja necesidad de mantenimiento. Por su alta demanda es necesario desarrollar
conocimiento acerca de sus propiedades y comportamiento estructural.
El concreto est conformado por 3 fases: los agregados, la pasta de cemento y la zona de
interfase. El agregado calizo de alta absorcin tiene gran variabilidad en sus propiedades
ndices, propiedades que alteran el comportamiento estructural y de durabilidad en gran
medida por lo que es recomendable conocer sus caractersticas.
Es de importancia igualmente observar la cantidad relativa de pasta en relacin al volumen de
agregados en una mezcla de concreto, porque a pesar de que dos concretos se realicen con
una combinacin similar de agregados y con la misma relacin agua/cemento, la relacin entre
el volumen de pasta y el volumen de agregados puede aumentar o disminuir la resistencia a
compresin del concreto.
A pesar que la zona de interfase es un elemento que proporciona muchas de sus
caractersticas al concreto las limitantes de nuestro laboratorio hicieron imposible mediciones
directas acerca de ella, sin embargo, al comparar agregados que en su composicin tienen
silceo con agregados calizos se pudo observar de manera indirecta la influencia de la
adherencia de los agregados.
El mdulo de elasticidad del concreto es una caracterstica ampliamente desconocida en
nuestro medio, en el presente estudio se ofrece una gua para poder estimarlo a partir de las
caractersticas de los agregados con los que ha sido manufacturado.
Influencia de los agregados en la resistencia a compresin del concreto
Se puede hacer una analoga con el concreto y una cadena, una cadena es tan fuerte como el
ms dbil de sus eslabones, es un hecho que si los agregados son ms dbiles que la pasta de
cemento, el concreto fallar al alcanzarse el esfuerzo mximo de los mismos.
Se realizaron pruebas de peso volumtrico seco suelto (PVSS), peso volumtrico seco
compacto (PVSC), gravedad especfica del agregado grueso en estado saturado
superficialmente seco (GEAG) y porcentaje de prdida por abrasin a 8 distintas muestras de
agregado grueso (Tabla 1). El anlisis granulomtrico se puede observar en la Figura 1.
Igualmente fueron realizados estudios de PVSS, gravedad especfica del agregado fino en
estado saturado superficialmente seco (GEAF) a 2 muestras de agregado fino (Tabla 2). El
anlisis granulomtrico se puede observar en la Figura 2.

Tabla 1 Propiedades del agregado grueso.

Peso
volumtrico
seco suelto
(kg/m3)
Peso
volumtrico
seco
compacto
(kg/m3)
Gravedad
especfica
sss
Absorcin
(%)
Porcentaje
de prdida
por
abrasin
(%)
Granulometra
Tamao
mximo del
agregado
(pulg)

Banco 1
1186.6

Banco 2
1107.9

Banco 3
1109.3

Banco 4
1117.7

Banco 5
1239.6

Banco 6
1122.9

Banco 7
1110.7

Banco 8
1179.1

1353.0

1159.9

1233.5

1257.4

1448.1

1271.0

1280.8

1351.1

2.38

2.09

2.31

2.24

2.37

2.35

2.31

2.39

6.52

14.46

6.71

8.82

6.06

6.28

6.52

6.25

31.44

45.76

32.75

38.28

28.25

30.44

32.24

28.19

Bien
graduado
3/4

Mal
graduado
3/4

Mal
graduado
3/4

Mal
graduado
3/4

Mal
graduado
3/4

Mal
graduado
3/4

Mal
graduado
3/4

Mal
graduado
3/4

100
90
80
Banco 1

Por ciento que pasa

70

Banco 2
Banco 3

60

Banco 4

50

Banco 5

40

Banco 6
Banco 7

30

Banco 8
20

Lmite inferior

10

Lmite superior

0
1"

3/4"

3/8"

No. 4

No. 8

Malla No.

Figura 1 Granulometra del Agregado Grueso.

Tabla 2. Propiedades del agregado fino.

Mdulo de finura
Peso volumtrico seco suelto (kg/m3)

Arena 1
3.3

Arena 2
3

1318.01

1301.16

Gravedad especfica sss

2.51
2.29
Absorcin (%)
4.2
11.4
Porcentaje de finos que pasan la malla 200 (%)
10.82
16.00
Granulometra
Mal graduado Mal graduado
100
90

POR CIENTO QUE PASA

80
70
60

Arena 1

50

Arena 2

40

Limite inferior

30

Limite superior

20
10
0
4

16

30

50

100

MALLA NO.

Figura 2 Granulometra del agregado fino.

16

50

14

45
40

12

35

10

30

25

20
15

10

Porcentaje de prdida por abrasin

Porcentaje de Absorcin

Al comparar las propiedades ndice de los agregados es posible ver que a una mayor
densidad existe una menor absorcin al igual que un menor porcentaje de prdida por
abrasin en la Figura 3 se puede observar el fenmeno en el agregado grueso, lo
propio puede observarse en la Figura 4 para el agregado fino.

2.05

2.10

2.15

2.20

2.25

2.30

2.35

2.40

2.45

Densidad relativa sss del agregado grueso

Figura 3. Variacin de la absorcin y la prdida por abrasin en funcin de la densidad

relativa sss del agregado grueso

Porcentaje de absorcin

12
10
8
6
4

2
0

2.25

2.3

2.35

2.4

2.45

2.5

2.55

Densidad relativa sss del agregado fino

Figura 4. Variacin de la absorcin con respecto a la densidad relativa sss del

agregado fino.
Al ver como la mayor parte de las propiedades ndice de los agregados varan en
funcin de la densidad relativa sss, se decidi utilizar este valor en toda la modelacin
posterior. Los pesos volumtricos de los agregados dependen grandemente de la
granulometra de los mismos y por lo tanto es difcil relacionarlos con otras
propiedades ndice puesto que la curva granulomtrica depende de cada fabricante.
Diseo de mezclas
Relacin pasta/agregado
El mtodo de diseo de mezclas utilizado fue el propuesto por el ACI 211.1, el cual
est propuesto para el clculo de mezclas de concreto de peso normal por lo que
asume que la absorcin del agregado es muy baja.
El mtodo de diseo de mezclas del ACI 211.1 es un mtodo de volumen que al no
especificar que densidad relativa se debe usar al convertir el peso de los materiales a
volumen puede llevar a un mal clculo de los mismos, debido a la gran diferencia entre
la densidad seca y saturada superficialmente seca del agregado calizo de alta
absorcin, se presenta un ejemplo a continuacin en el ejemplo 1:
Ejemplo 1.
Peso volumtrico seco compacto (grava) kg/m3
Gravedad especfica SSS (grava) kg/l
Absorcin % (grava)
Porcentaje de la absorcin total obtenido en 15
minutos
Desgaste % (grava)
Peso volumtrico seco suelto (arena) kg/m3
Gravedad especfica SSS (arena) kg/l
Absorcin % (arena)
Porcentaje de la absorcin total obtenido en 15
minutos
Mdulo de finura (arena)

1351.12
2.39
6.25%
56.65%
28.19%
1155.07
2.41
5.04
83%
2.3

Si se desea utilizar la densidad saturada superficialmente seca, se debe multiplicar el

peso volumtrico seco compacto por 1+ el porcentaje de absorcin de manera que el
peso y la densidad sea compatible como se hace en el siguiente paso del ejemplo 1:

Peso volumtrico seco compacto de la grava= 1351.12

Contenido de grava seca=1351.12*.67=905.25 kg
Contenido de grava SSS=Grava Seca*Absorcin=905.25 *1.0625=961.83
Proporcionamiento Masa
Densidad
(SSS)
(kg)
(kg/l)
Volumen
Agua

205.0

1.0

205.0

Cemento

372.7

3.2

118.3

Grava (sSs)

961.8

2.4

402.4

Aire(%)
Arena (sss)

2.0

20.0

612.7

2.4

254.2

De esta manera se determina la cantidad de arena como el faltante de volumen para

un metro cbico.
Si no se convierte el peso volumtrico seco compacto a peso volumtrico saturado
superficialmente seco compacto la cantidad de arena estimada aumenta al ser el
primero menor como se puede observar a continuacin en el ejemplo 2:
Ejemplo 2.
Peso volumtrico seco compacto de la grava= 1351.12
Contenido de grava seca=1351.12*.67=905.25 kg
Proporcionamiento Masa
hbrido
(kg)

Densidad
(kg/l)

Volumen

Agua

205.0

205.0

Cemento

372.7

3.2

118.3

Grava (seca)

905.3

2.4

378.8

Aire(%)
Arena (seca)

2.0
669.8

20.0
2.4

277.9

Este error deriva en una sobreestimacin del contenido de arena, adems de un

clculo errneo de los volmenes de materiales, la correccin de volumen del mtodo
con el error y el mtodo aplicado correctamente se presenta en la Tabla 3

Tabla 3. Comparacin entre las cantidades de materiales estimados segn los dos
mtodos
Mtodo
Mtodo
correcto incorrecto
Agua
205
197
(l/m3)
Cemento
118
114
(l/m3)
Grava (l/m3)

402

388

Aire
20
20
(l/m3)
Arena
254
281
(l/m3)
Si se calcula la relacin entre la pasta de cemento (asumiendo que la pasta equivale a
la suma del agua de diseo ms el cemento aunque incurra en un pequeo error) y el
volumen de agregados se puede observar que el primero tiene una relacin de .49
mientras que el segundo tiene una relacin de .47, esto se traduce en una menor
cantidad de pasta de cemento para cubrir a los agregados en el concreto calculado de
manera errnea provocando una reduccin en la resistencia a la compresin que se
hace patente en la Tabla 4. Los concretos fueron realizados con la misma relacin
agua/cemento (.55) y el mismo agregado fino.
Tabla 4. Comparacin de resistencia a la compresin entre los dos mtodos de
proporcionamiento
Densidad de
agregado
grueso
2.24
2.39
Mtodo sss
272
303
Mtodo
hbrido
264
286
Relacin
pasta/agrega
do
.47
.49
La relacin pasta/agregado tiene un aumento normal cuando se aumenta la relacin
agua/cemento, sin embargo, se puede aumentar incrementando la cantidad de agua
de diseo inicial y por ende la cantidad de cemento.
Absorcin de los agregados
Los agregados pueden encontrarse en cuatro estados en relacin a la cantidad de
agua que contienen sus partculas:

Secos
Subsaturados
Saturados superficialmente secos y
Sobresaturados

El estado seco y satrurado superficialmente seco son condiciones de laboratorio,

mientras que los otros dos son los que se encuentran en condiciones naturales.
El agua en el concreto cumple con 4 funciones:

Saturar el agregado.
Dar trabajabilidad.

Reaccionar con el cemento.

Cubrir los agregados.

Cuando el agregado se encuentra en estado subsaturado o seco, es necesario dotarlo

de agua de manera que no reste agua a la pasta de cemento evitando que sta no
cumpla su dems funciones, es por eso que el mtodo del ACI 211.1 recomienda un
ajuste de humedad para los agregados considerando que stos absorbern el 100%
de agua que le hace falta para quedar saturados en cualquier condicin de colado.
Es posible que tal afirmacin sea cierta o no influya mucho en la relacin
agua/cemento de concretos realizados con agregados de baja absorcin, sin embargo,
en el caso del agregado calizo de alta absorcin la ganancia de agua de los agregados
es inicialmente rpida y luego muy lenta como se puede observar en la Figura 6:

Figura 6. Evolucin del porcentaje de agua absorbido con respecto al tiempo y a la

densidad sss del agregado grueso.
De modo que es recomendable que cuando se trabaje con agregado calizo de alta
absorcin en estado subsaturado o seco se calcule la absorcin despus de 15
minutos o 60 minutos de inmersin, pues ste es un tiempo normal de colado, de esta
manera se garantiza de mejor manera que la relacin agua/cemento de proyecto es la
finalmente aplicada. Los porcentajes de la absorcin total obtenidos durante 15
minutos para el agregado grueso segn los datos de esta investigacin variaron entre
el 56 y el 90%, mientras que para el agregado fino se encontr que varan entre el 60 y
90%.
Resistencia a la compresin
Aunque la mayor parte de la resistencia a compresin del concreto venga dada por la
relacin agua/cemento, est claro que el concreto no puede rebasar la resistencia a
compresin de los agregados con lo que est hecho, un cambio de agregado grueso o
fino afecta directamente en la resistencia a compresin del concreto.
Para una misma relacin agua/cemento se puede observar como un agregado con
una mayor densidad especfica sss mejora la resistencia a compresin del concreto a
continuacin en las figuras 7 y 8. En la figura 7 se puede observar cmo aumenta la
resistencia a compresin del concreto con respecto a la densidad del agregado grueso

utilizando agregado fino de 2.29 de densidad sss y en la Figura 8 podemos ver lo

propio con respecto a un agregado fino de 2.51 de densidad sss.
350

Resistencia a la compresin (kg/cm2)

300
250

Relacin a/c

200
0.70
150

0.62
0.55

100
50
0
2.05

2.10

2.15

2.20

2.25

2.30

2.35

2.40

Densidad sss (agregado grueso, adimensional)

Figura 7 Relacin entre la resistencia a la compresin, la densidad sss del agregado

grueso, y la relacin agua cemento para un concreto fabricado con un agregado fino de
2.29 de densidad sss.

Resistencia a la compresin (kg/cm2)

350
300

250
Relacin a/c

200
0.70
150

0.62
0.55

100
50
0
2.05

2.10

2.15

2.20

2.25

2.30

2.35

2.40

Densidad sss (agregado grueso, adimensional)

Figura 8 Relacin entre la resistencia a la compresin, la densidad sss del agregado

grueso, y la relacin agua cemento para un concreto fabricado con un agregado fino de
2.51 de densidad sss.
A pesar de que los agregados calizos tienen una densidad menor a los agregados de
origen silceo los primeros tienen una mejor adherencia y a solicitaciones bajas de
carga pueden tener un mejor desempeo que los segundos, en la Tabla 6 se puede
ver un estudio en el que se fabric mortero con los mismos proporcionamientos de
materiales (Tabla 5) utilizando tres muestras distintas de arena caliza y una de arena
de origen silceo.

Tabla 5. Proporcionamientos de los morteros.

Componentes del mortero Cantidades (gr)
Cemento
250
Agua
121
Agregado fino
687.5
Tabla 6. Relacin entre la densidad del agregado fino y la resistencia a compresin del
mortero.
Densidad del
Resistencia a la compression
agregado fino
(kg/cm2)
2.29
145
2.40
300
2.51
631
Arena de silicio
539
(2.69)
Se puede observar que al mejorar las caractersticas de los materiales se puede
observar una mejora en la resistencia a compresin del concreto, los resultados de
esta investigacin y los de investigaciones anteriores en las cuales se fabric concreto
utilizando cemento CPC 30R con agregado calizo de alta absorcin curado a 28 das
por inmersin se presentan en la Tabla 7, se propone un modelo para la prediccin de
la resistencia a compresin del concreto manufacturado con agregado calizo de alta
absorcin el cual tiene un coeficiente R2 de .90
El modelo toma en cuenta las densidades sss de los agregados y las relaciones
agua/cemento y pasta/agregados, se presenta en la ecuacin 1:
Fc=109*GEAF+135*GEAG-364*(A/C)+236*(P/AG)-208Ecuacin 1
Donde:
GEAG (adimensional)= Gravedad especfica del agregado grueso tambin conocida
como densidad sss del agregado grueso.
GEAF (adimensional)= Gravedad especfica del agregado fino tambin conocida como
densidad sss del agregado fino.
A/C (adimensional)= Relacin agua cemento
P/AG (adimensional)=Relacin entre el volumen de la pasta de cemento y la suma del
volumen de agregados.
fc=Resistencia a la compresin en kg/cm2.

Tabla 7. Relacin entre las densidades de los agregados, la relacin agua/cemento, la relacin
pasta/agregado y la resistencia a la compresin.

Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Hernndez, 2013
Vazquez, 2008
Ortz, 2012
Ortz, 2012
Ortz, 2012
Snchez, 2008
Snchez, 2008
Arias, 2006
Arias, 2006
Arias, 2006
Cua, 2010
Cua, 2010
Torres, 2007
Torres, 2007
Jimnez, 2013
Jimnez, 2013
Jimnez, 2015
Jimnez, 2015
Tern, 2012
Tern, 2012
Prez, 2012
Prez, 2012
Prez, 2012
Prez, 2012
Prez, 2012
Serrano, 2005

Densidad
SSS
agregado
fino
2.51
2.51
2.29
2.29
2.29
2.29
2.29
2.51
2.51
2.29
2.29
2.29
2.29
2.29
2.29
2.51
2.51
2.29
2.29
2.29
2.29
2.29
2.29
2.40
2.40
2.40
2.40
2.41
2.41
2.40
2.41
2.41
2.43
2.41
2.41
2.41
2.42
2.42
2.34
2.34
2.34
2.48
2.48
2.46
2.46
2.38
2.38
2.38
2.38
2.28
2.38
2.41
2.41
2.41
2.41
2.41
2.46

Densidad
SSS
agregado
grueso
2.38
2.09
2.31
2.24
2.37
2.35
2.39
2.38
2.09
2.31
2.24
2.37
2.35
2.31
2.39
2.38
2.09
2.31
2.24
2.37
2.35
2.31
2.39
2.38
2.38
2.38
2.38
2.39
2.29
2.38
2.39
2.29
2.37
2.15
2.15
2.15
2.36
2.36
2.37
2.37
2.37
2.38
2.38
2.35
2.38
2.33
2.31
2.33
2.31
2.20
2.38
2.32
2.32
2.15
2.15
2.15
2.35

Relacin
Agua/Cemento
0.70
0.70
0.70
0.70
0.70
0.70
0.70
0.62
0.62
0.62
0.62
0.62
0.62
0.62
0.62
0.55
0.55
0.55
0.55
0.55
0.55
0.55
0.55
0.62
0.55
0.48
0.53
0.55
0.55
0.59
0.55
0.55
0.50
0.79
0.70
0.55
0.80
0.62
0.80
0.70
0.62
0.50
0.70
0.70
0.70
0.50
0.50
0.70
0.70
0.50
0.50
0.70
0.55
0.70
0.55
0.43
0.50

Relacin
pasta/agregado
0.44
0.44
0.44
0.44
0.44
0.44
0.44
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.49
0.49
0.49
0.49
0.49
0.49
0.49
0.49
0.46
0.49
0.53
0.50
0.47
0.46
0.47
0.49
0.49
0.57
0.51
0.57
0.73
0.47
0.53
0.46
0.49
0.45
0.50
0.42
0.44
0.48
0.52
0.52
0.44
0.44
0.57
0.58
0.60
0.69
0.58
0.73
0.93
0.53

f'c
promedio
216
190
209
193
206
203
212
269
240
244
214
240
262
227
234
320
251
275
252
283
279
274
278
245
291
326
296
286
264
250
303
272
337
188
214
332
163
254
185
248
262
319
217
231
239
332
304
242
190
265
330
268
330
260
341
369
322

fc
calculada
236
197
202
193
210
208
213
271
232
238
228
246
243
238
248
303
264
270
261
278
275
270
281
258
290
325
300
287
272
272
293
279
329
176
224
316
194
274
184
227
247
319
228
226
240
306
304
214
211
291
327
254
330
224
315
407
319

Error
9%
4%
-3%
0%
2%
2%
1%
1%
-4%
-3%
6%
3%
-8%
4%
6%
-5%
5%
-2%
3%
-2%
-1%
-1%
1%
5%
0%
0%
1%
0%
3%
8%
-4%
3%
-2%
-7%
5%
-5%
16%
7%
-1%
-9%
-6%
0%
5%
-2%
0%
-8%
0%
-13%
10%
9%
-1%
-6%
0%
-16%
-8%
9%
-1%

Mdulo elstico
Los datos de resistencia y mdulo de elasticidad usados para el anlisis de regresin
fueron en cada caso el quinto percentil, lo que asegura que tericamente el 95% de los
datos estuvieron por encima de esos valores.
Para establecer una similitud entre las frmulas de la NTC RCDF, que plantea frmulas
del tipo k*, y la que se plantear, se compararon la raz cuadrada de cada
resistencia a la compresin con su mdulo de elasticidad. Se utiliz la herramienta
regresin del software Microsoft Excel indicndole que la lnea de regresin pase por el
origen, asumiendo que a resistencia a la compresin nula el mdulo de elasticidad es
nulo. Las k obtenidas por densidad de agregado grueso y fino para las tres relaciones
a/c, as como el coeficiente de regresin R2 para cada uno de los anlisis se encuentran
en las Tablas 8 y 9.
Tabla 8 Constante k segn la densidad del agregado grueso para un agregado fino de
densidad sss 2.29.
Densidad sss agregado
K
R2
grueso
2.24
11651
1.00
2.31
12470
1.00
2.31
11338
1.00
2.35
11537
1.00
2.37
13095
1.00
2.39
12138
1.00
Tabla 9 Constante k segn la densidad del agregado grueso para un agregado fino de
densidad sss 2.51.
Densidad sss agregado
K
R2
grueso
2.09
12888
0.99
2.38
12880
1.00
Teniendo los datos de la Tabla 8 y 9 se procedio a hacer otro anlisis de regresin lineal
con la misma herramienta indicndole de igual manera que la constante fuera igual a 0
asumiendo que a densidad 0 del agregado grueso la constante k es 0 debido a que la
resistencia a la compresin es 0 y por lo tanto el mdulo de elasticidad es nulo. Se lleg
a dos ecuaciones, una por cada densidad de agregado fino.
Para densidad sss de agregado fino 2.29:
Mdulo de elasticidad (E en kg/cm2)=5170.45*GEAG*Raz(fc)....Ecuacin 2
Donde:
GEAG (adimensional)= Gravedad especfica del agregado grueso tambin conocida
como densidad sss del agregado grueso.
fc (kg/cm2)= Resistencia a la compresin del concreto.
Para densidad sss de agregado fino 2.51:
Mdulo de elasticidad (E en kg/cm2)=5740.10*GEAG*Raz(fc)....Ecuacin 3
Donde:
GEAG (adimensional)= Gravedad especfica del agregado grueso tambin conocida
como densidad sss del agregado grueso.
fc (kg/cm2)= Resistencia a la compresin del concreto.

A partir de esas dos ecuaciones se hizo una tercera regresin lineal tomando las
pendientes de cada una de ellas para relacionarlas con la influencia de la densidad del
agregado fino; para ello se utiliz la Tabla 10. Igualmente se asumi que a una densidad
0 de agregado fino la resistencia a la compresin del concreto sera 0.
Tabla 10 Variacin de la pendiente de aumento del mdulo elstico provocada por la
variacin del agregado grueso para un agregado fino determinado.
Densidad sss Pendiente de frmula de mdulo elstico segn densidad sss
de agregado
de agregado grueso y Raz cuadrada de la resistencia a la
fino
compresin
2.29
5171
2.51
5740
La frmula que relaciona los agregados con la raz cuadrada de la resistencia a la
compresin y el mdulo elstico es la siguiente:
Mdulo de elasticidad (E en kg/cm2)= 2273.69*GEAF*GEAG*Raz(Fc).Ecuacin 4
Donde:
GEAG (adimensional)= Gravedad especfica del agregado grueso tambin conocida
como Densidad sss del Agregado grueso.
GEAF (adimensional)= Gravedad especfica del agregado fino tambin conocida como
densidad sss del agregado fino.
fc (kg/cm2)= Resistencia a la compresin del concreto.
En la Tabla 11 se puede ver la relacin entre las densidades de los Agregados, la raz
cuadrada de la resistencia a compresin del concreto y el mdulo de elasticidad que
este posee; igualmente se puede observar los valores calculados y el porcentaje de
error de la frmula.
Tabla 11 Relacin entre las densidades sss de los agregados, la raz cuadrada de la
resistencia a la compresin y el mdulo de elasticidad del concreto.
Densidad sss
del agregado
fino

Densidad sss
del agregado
grueso

2.51
2.51
2.51
2.51
2.51
2.51
2.29
2.29
2.29
2.29
2.29
2.29
2.29
2.29
2.29
2.29
2.29
2.29
2.29
2.29
2.29
2.29
2.29

2.38
2.38
2.38
2.09
2.09
2.09
2.31
2.31
2.31
2.24
2.24
2.24
2.37
2.37
2.37
2.35
2.35
2.35
2.31
2.31
2.39
2.39
2.39

Raz cuadrada de la
resistencia a
compresin
Percentil 5
15
16
17
14
16
16
15
16
17
15
16
16
15
16
18
15
17
17
15
17
15
15
17

Mdulo de
elasticidad
Percentil 5

Mdulo de
elasticidad
calculado (kg/cm2)

Error con
respecto al
percentil 5 (%)

201153
211663
216125
161443
193172
227812
197650
197319
205233
174086
183268
183967
215275
212502
220299
179717
197113
191670
182894
184693
188595
189087
196002

200144
224080
237248
161782
186659
192834
177498
195781
204131
171319
182067
188175
184681
201545
221580
185087
205992
211115
183862
205027
187926
190546
208831

-1%
6%
9%
0%
-3%
-18%
-11%
-1%
-1%
-2%
-1%
2%
-17%
-5%
1%
3%
4%
9%
1%
10%
0%
1%
6%

Como una ayuda para elegir la combinacin de agregados que permita un mejor
desempeo del concreto se hizo a partir de la Frmula 20 la Tabla 9, que en funcin de
la densidad sss de los agregados proporciona la constante que al ser multiplicada por
la raz cuadrada de fc permite conocer el mdulo elstico. El NTC-RCDF reconoce dos
constantes k para el concreto de tipo 1, 11000 para agregado basltico y 14000 para
agregado calizo, los valores mayores a 11000 han sido resaltados en gris y los mayores
a 14000 en negro.
Tabla 9 Constante k que al ser multiplicada por la raz cuadrada de f'c proporciona el
mdulo de elasticidad.
Densidad sss del
Densidad sss del agregado fino
agregado grueso
2.2
2.3
2.4
2.5
2.1
10504
10982
11459
11937
2.2
11005
11505
12005
12505
2.3
11505
12028
12551
13074
2.4
12005
12551
13096
13642
2.5
12505
13074
13642
14211
El nico estudio de la Facultad de Ingeniera de la UADY en el que se prob concreto
de agregado calizo de alta absorcin del que se pueden obtener datos de la
caracterizacin de los materiales y datos del mdulo elstico es el de Ortiz, 20012. El
estudio antes mencionado se hizo con agregado grueso de concreto reciclado y
agregado fino procedente de Productos de Concreto Peninsulares S.A. de C.V.
(PROCON), teniendo el primero una densidad de 2.15 y el segundo de 2.41; en el
estudio se propuso una constante k de 10332, valor que es un 12% menor al propuesto
por el presente estudio.
Al observar las constantes arrojadas por las combinaciones de los agregados de nuestra
regin observo que ni siquiera la peor combinacin da un resultado tan bajo como el
valor de k 8000 de las NTC-RCDF. La investigacin muestra que el mnimo valor
esperado de k es de 10504 (que corresponde a una densidad sss de 2.2 de arena y una
de 2.1 grava), el reglamento propone usar valores 25 % menores a los mnimos
registrados; incluso segn el modelo propuesto, es posible alcanzar el valor de 14000
si se usan agregados de buena calidad lo que llevara a considerar al concreto
manufacturado con agregado calizo de alta absorcin con rigidez equiparable a un
concreto clase 1.
Conclusiones
El concreto de agregado calizo de alta absorcin es un concreto muy variable debido a
la gran diferencia de propiedades de los agregados con que ser fabrica.
Para poder fabricar concreto de buena calidad con agregado calizo es importante una
buena caracterizacin de sus componentes y atencin a los procesos necesarios para
su fabricacin. El concreto con agregado calizo de alta absorcin es un concreto que
puede ser utilizado en todo tipo de aplicaciones siempre y cuando se proporcione de
manera adecuada y se cuide la eleccin de los materiales.