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03.00 ESTRUCTURAS
03.01
MOVIMIENTO DE TIERRAS.
03.01.01
Descripcin
Considera la limpieza de la capa vegetal y los movimientos de gran volumen, del suelo y otros materiales existentes
en el mismo, mediante la utilizacin de maquinaria y equipos mecnicos.
El objetivo ser el conformar espacios para terrazas, subsuelos, alojar cimentaciones, hormigones y similares y las
zanjas correspondientes a sistemas elctricos, hidrulicos o sanitarios, segn las indicaciones de estudios de
suelos, planos arquitectnicos, estructurales y de instalaciones.
Materiales, Mano de Obra y Equipo
El contratista bajo su responsabilidad suministrara el equipo mecnico necesario para realizar la excavacin del
material, adems deber proporcionar, herramienta menor, cascos, guantes y dems equipo necesario para la
ejecucin de la partida Excavacin masiva en suelo seco, previstos para el normal desarrollo de la obra.
La Mano de obra utilizada debe ser calificada y con un amplio grado de experiencia.
Control de Calidad, Normatividad y Aprobacion
Requerimientos Previos
Anlisis e interpretacin de las recomendaciones del estudio de suelos respectivo. Determinacin del nivel fretico y
ngulos de reposo (talud natural) del suelo. Determinacin de la influencia en construcciones y vas vecinas.
Revisin de diseos y planos que especifiquen los sitios, cotas y niveles a los que se llegar con la excavacin.
Permisos municipales.
Replanteo general terminado.
Localizacin de instalaciones existentes, taponamiento y/o relocalizacin.
Previsiones y cuidados de las edificaciones contiguas a la excavacin, obras de proteccin y colocacin de
letreros y avisos que identifiquen el trabajo a ejecutar.
Determinacin del plan de trabajo a ejecutar y medidas de seguridad a implementar, aprobado por la
Supervisin. Ubicacin de cunetas de coronacin y forma de evacuacin de aguas. Determinacin de los
lugares de desalojo del material excavado.
El trabajo final de excavacin se realizar con la menor anticipacin posible, con el fin de evitar que el terreno
se debilite o altere por la intemperie.
Ninguna excavacin se podr efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia.
Para excavaciones profundas en el sector urbano, el constructor deber contratar una pliza de
responsabilidad civil (contra terceros), cuyo monto ser el establecido en el contrato y a su falta, por la
Supervisin.
Durante la Ejecucin
La excavacin a mquina, bajo ningn concepto se realizar hasta la cota final de diseo, para los espacios o
lugares en los que se cimentarn elementos estructurales. Estos debern terminarse a mano, en los ltimos
500 mm.
Acarreo y desalojo permanente del material que se va excavando.
Verificacin del estado ptimo de la maquinaria y del equipo de bombeo.
Disposicin de rampas que permitan un fcil acceso al sitio de la excavacin.
Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta con el consultor de
estudios de suelo y la Supervisin.
Para proteccin de las excavaciones, debern utilizarse taludes, entibados, tablestacas, acodalamientos u otro
sistema con capacidad resistente para evitar derrumbes.
Verificacin de cotas y niveles de las excavaciones. Cualquier excavacin en exceso, ser a cuenta del
constructor y deber igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las indicaciones del consultor del
estudio de suelos y la Supervisin.
Posterior a la Ejecucin
Hasta la utilizacin de la excavacin en la ejecucin de las obras, se mantendr la misma en ptimas
condiciones y libre de agua.
Desalojo y limpieza total del material excavado.
Ejecucin y Complementacin
El replanteo del terreno determinar la zona a excavar y se iniciar con la ubicacin de los sitios de control de
niveles y cotas, para luego ubicar el equipo mecnico, aprobado por la Supervisin, para la remocin de la primera
capa de terreno. Toda la excavacin ser ejecutada en capas similares, es decir que la excavacin total de la obra
lleve nivel continuo a medida que se avanza con el rubro, en las profundidades sucesivas recomendadas por el
estudio de suelos o por la Supervisin.
La conformacin de una rampa de acceso y salida de la excavacin, deber estar ubicada de tal forma que sea fcil
el desalojo del material que se va retirando; esta rampa deber estar recubierta con material granular (arena - grava)
en un mnimo espesor de 100 mm.
La excavacin para plataformas se efectuar en general, en caso de que no exista una especificacin y/o
disposicin contraria de la Supervisin, en capas de 400 mm. de profundidad. La altura entre dos excavaciones
sucesivas no exceder en general de 1800 mm. (ver recomendaciones de estudios de suelos), las que pueden
hacerse en forma escalonada.
En la medida que avance y/o profundice la excavacin, se ubicarn los sistemas de evacuacin de aguas lluvias, los
que se llevarn al lugar previsto para su desalojo, y previamente se realizar una fosa de al menos 1.00 M3 de
capacidad, en el que se depositarn los materiales slidos que lleven las aguas, para luego ser desalojadas a travs
de los sumideros. Cuando se utilice el sistema de bombeo, se ejecutar igualmente sta fosa y sumidero, en el que
se ubicar el sistema de bombeo.
Medicin y Pago
Se medir en unidad de volumen, y su pago se realizar por metro cbico m3 ejecutado de acuerdo a planos. El
rubro incluye todos los trabajos de excavacin a mquina sin clasificar, su desalojo y los sistemas de
apuntalamiento, evacuacin de aguas y dems de proteccin para evitar derrumbes. En caso de que parte del
material de excavacin, se lo utilice nuevamente para rellenos, estos porcentajes se tendrn en cuenta, para la
determinacin del precio unitario del rubro.
03.01.02
Descripcin
Se entender por excavacin manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales segn las
indicaciones de planos arquitectnicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para volmenes de
menor cuanta, que no se puedan ejecutar por medios mecnicos.
Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposteras, y secciones correspondientes
a sistemas elctricos, hidrulicos o sanitarios, segn planos del proyecto e indicaciones de la Supervisin.
Materiales, Mano de Obra y Equipo
El contratista bajo su responsabilidad suministrara el equipo necesario para realizar la excavacin del material,
adems deber proporcionar, herramienta menor, cascos, guantes y dems equipo necesario para la ejecucin de
la partida Excavacin Manual en Suelo Seco, previstos para el normal desarrollo de la obra.
La Mano de obra utilizada debe ser calificada y con un amplio grado de experiencia.
Control de Calidad, Normatividad y Aprobacion
Requerimientos Previos
Determinacin y trazado de las excavaciones que deben efectuar manualmente, de acuerdo a los datos del
proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes.
El trabajo final de excavacin se realizar con la menor anticipacin posible, con el fin de evitar que el terreno
se debilite o altere por la intemperie.
Ninguna excavacin se podr efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia.
Apuntalamiento y proteccin de construcciones existentes, para evitar rajaduras o desmoronamientos.
Colocacin de barreras, seales y si es necesario luces, en los bordes de las excavaciones.
Determinacin de los lugares de acopio del material resultante de la excavacin, para su posterior desalojo.
Durante la Ejecucin
Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta con la Supervisin
y de requerirlo con el consultor de los estudios de suelos.
A criterio de la Supervisin y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundacin y se encuentre un terreno
diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarn las resistencias efectivas y se solicitarn las
soluciones, para elementos estructurales, al calculista y al consultor de los estudios de suelos.
Los materiales producto de la excavacin sern dispuestos temporalmente a los costados de la excavacin, de
forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la seguridad del personal y las obras
Para proteccin de paredes de excavacin, debern utilizarse entibados, acodalamientos u otro sistema con
capacidad resistente para evitar derrumbos y proveer de toda la seguridad necesaria a los trabajadores y las
obras en ejecucin.
Cualquier excavacin en exceso, ser a cuenta del constructor y deber igualmente realizar el respectivo
relleno, conforme las indicaciones del consultor del estudio de suelos y la Supervisin. Las excavaciones
adicionales a las determinadas en planos, realizadas para proteccin y seguridad y su posterior relleno, sern
de cuenta del constructor.
Posterior a la Ejecucin
Se verificarn las tolerancias permitidas para cotas y secciones transversales.
Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua.
Previo a la colocacin de mampostera, concreto, estructura o instalaciones no debe existir agua en la
excavacin, y as se mantendr hasta que hayan fraguado morteros y hormigones.
Aprobacin de la Supervisin de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la obra.
Desalojo total del material excavado a los lugares permitidos por la municipalidad.
Ejecucin y Complementacin
Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se proceder a las excavaciones menores que se
indiquen en los planos arquitectnicos y estructurales o las indicados por La Supervisin. Todas las operaciones y el
equipo sern de tipo manual, por lo que se debe prever los cuidados y seguridades para los obreros que ejecuten el
rubro y para las construcciones adyacentes.
Cuando la excavacin se realice en cortes abiertos sin apuntalamientos, el contratista ser responsable de asegurar
que los declives laterales sean satisfactorios para su estabilidad. Las paredes de las excavaciones en zanjas
debern estar aseguradas, y entibadas adecuadamente, y de ser necesario se crearn encofrados, apuntalamientos
u otros mtodos aprobados por la Supervisin. De ser necesario se crear un drenaje para mantener seca la
excavacin en todo momento.
El material que se retira se lo colocar provisionalmente a los lados de la excavacin, para luego ser desalojados a
los lugares permitidos por el Supervisor.
Medicin y Pago
Se medir el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos y su pago se efectuar por metro cbico
m3. El rubro incluye todos los trabajos de excavacin manual, su desalojo y los sistemas de apuntalamiento,
evacuacin de aguas y dems de proteccin para evitar derrumbes y para seguridad del personal. En caso de que
parte del material de excavacin, se lo utilice nuevamente para rellenos, estos porcentajes se tendrn en cuenta,
para la determinacin del precio unitario del rubro.
Descripcin
Ser el conjunto de operaciones para la ejecucin de rellenos con material granular seleccionado, hasta llegar a un
nivel o cota determinado.
El objetivo ser el mejoramiento de las caractersticas del suelo existente, como base de elementos de fundacin
estructurales y losas de concreto requeridos en el proyecto, hasta los niveles sealados en el mismo, de acuerdo
con la dosificacin y especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la Supervisin.
Materiales, Mano de Obra y Equipo
El contratista bajo su responsabilidad suministrara el equipo mecnico necesario para ejecutar la partida de Relleno
de Ingeniera Compactado, adems deber proporcionar, Herramienta menor, equipo de topografa, equipos
complementarios, cascos, guantes y dems equipo necesario para la ejecucin de la partida, prevista para el
normal desarrollo de la obra.
El material a utilizar ser del tipo granular seleccionado, el mismo que cumplir con las especificaciones tcnicas de
materiales. La Mano de obra utilizada debe ser calificada y con un amplio grado de experiencia.
Control de Calidad, Normatividad y Aprobacion
Requerimientos Previos
Elaboracin y/o verificacin del estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones del relleno a
efectuarse. El estudio de suelos determinar el tipo, granulometra y caractersticas del material granular a ser
utilizado en el relleno, porcentaje mximo permisible de materia orgnica, porcentaje de humedad ptimo y
densidad mxima.
La elaboracin de stos rellenos ser como base de gran capacidad portante.
Las excavaciones tendrn las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno.
Definicin de los sitios, niveles y pendientes finales del relleno.
Todos los trabajos previos de instalaciones y otros que vayan a ser cubiertos con el relleno, sern concluidos.
Los muros o elementos de concreto que soporten cargas provenientes del relleno, tendrn una resistencia
adecuada.
Impermeabilizacin de elementos estructurales que requieran ser protegidos del relleno.
Verificacin del buen estado del equipo a utilizar.
Determinacin de las medidas de seguridad para el personal, obras y vecindad.
Existencias de los materiales en calidad y cantidad requeridas para la ejecucin de los trabajos, en los
volmenes requeridos. La mezcla del material granular ser hecha en planta con mezcladora de tambor o
paletas, hasta conseguir la granulometra especificada o provenir de la fuente que cumpla con las
especificaciones establecidas.
El agregado a ser utilizado tendr un coeficiente de mximo desgaste del 50% en los ensayos de abrasin de
la mquina de los ngeles.
El material granular que pase por el tamiz No. 40 tendr un mximo ndice de plasticidad de 6 y su lmite liquido
mximo ser de 25.
Seleccin y aprobacin de la Supervisin del material granular y agua, a utilizarse en el relleno.
Todo relleno se efectuar en terrenos que no contengan agua, materia orgnica, basura o cualquier
desperdicio.
Durante la Ejecucin
Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto, hasta donde llegar el relleno.
Tendido y conformacin de capas uniformes no mayores de 200 mm. de espesor.
Compactacin de cada capa de material, desde los bordes hacia el centro del relleno.
La compactacin en curvas se iniciar desde la parte inferior del peralte hasta su parte superior.
El proceso de compactacin ser con traslapes en toda su longitud.
Para rellenos profundos y por ambos lados de una estructura o elemento, ser simultneo para evitar el
desplazamiento de stos.
La compactacin con maquinaria pesada no se permite sobre tuberas o estructuras, hasta que no haya
alcanzado una profundidad adecuada y aprobada por la Supervisin.
Marcacin de los niveles correspondientes a cada capa, por medio de estacas, en rellanos masivos.
Posterior a la Ejecucin
No circular con equipo pesado ni acumular materiales que sobrepasen la capacidad portante de los rellenos.
Verificacin del nivel exigido en el proyecto, aceptndose una tolerancia mxima de 20 mm. de diferencia en
cualquier direccin.
Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo.
Para la aceptacin del rubro, la Supervisin exigir las pruebas y ensayos finales ms adecuados.
Proteccin de los rellenos hasta su cubrimiento o utilizacin.
Ejecucin y Complementacin
El constructor y la Supervisin verificarn que los trabajos previos o que van a ser cubiertos con el relleno, se
encuentran concluidos o en condiciones de aceptar la carga de relleno a ser impuesta. Para dar inicio al relleno del
sitio indicado en planos, se tendr la autorizacin de la Supervisin de empezar con stas actividades. El relleno
ser con material granular seleccionado, de granulometra especfica y caractersticas indicadas en el estudio de
suelos. Adems el material ser libre de elementos perjudiciales, materia orgnica u otros que perjudiquen sus
caractersticas.
El sitio a rellenar estar libre de agua, material de desecho u otros que perjudiquen ste proceso. Se iniciar con el
tendido de una capa uniforme horizontal de espesor no mayor de 200 mm., la que tendr un grado de humedad
ptima, que permita lograr la compactacin y resistencia exigida. Dicha compactacin se efectuar con apisonador
mecnico y en los sitios que no sea factible se utilizar apisonador manual, iniciando desde los bordes hacia el
centro del relleno y manteniendo traslapes continuos en los sitios apisonados. En el caso de curvas, la
compactacin iniciar desde la parte inferior del peralte hasta su parte ms elevada. Cada vez que se concluya con
una capa de relleno, ser marcada y verificada en estacas que sern previamente colocadas. Este procedimiento
ser repetitivo para cada capa de relleno, hasta llegar al nivel establecido en el proyecto.
En los sectores en donde no cumpla con las tolerancias, densidades y resistencias requeridas, el material ser
escarificado, removido, emparejado, humedecido u oreado para nuevamente ser compactado y obtener las
caractersticas especificadas en el proyecto. Todo ste procedimiento, as como las perforaciones que se realicen
para la toma de muestras y verificaciones de espesores del relleno, sern a costo del constructor. El rubro ser
entregado libre de cualquier material sobrante o producto del relleno.
Medicin y Pago
Se cubicar el volumen del relleno realmente ejecutado, el que se lo podr efectuar previo la realizacin del rubro.
Su pago ser por metro cbico "m3".
03.01.04
Eliminacin de Excedentes
Descripcin
Consiste en la eliminacin del material procedente de las excavaciones que resulte excedente y del material
inservible, los que sern eliminados, trasladndolos, en general dentro de lo que permitan las normas ecolgicas y
en particular donde no cree dificultades a terceros.
El destino del material excedente deber hacerse de acuerdo a las disposiciones previstas en los planos y/o segn
lo indique el Supervisor.
Materiales, Mano de Obra y Equipo
El contratista bajo su responsabilidad suministrara el equipo necesario para la ejecucin de la partida as como el
transporte necesario detallando las caractersticas del mismo que conlleve a una buena ejecucin de la obra.
La Mano de obra utilizada debe ser la mnima calificada.
Se eliminara el material excedente, el cual ser cargado y transportado con los medios adecuados, a los botaderos
que indique el Supervisor.
Se eliminara el material excedente, el cual ser cargado y transportado con los medios adecuados a los botaderos
municipales permitidos o a los que indique el Supervisor.
Medicin y Pago
La partida Eliminacin de Excedentes se medir en metros cbicos (m3), segn los criterios indicados en estas
especificaciones. El mayor volumen de material a eliminar por esponjamiento se considerara en los anlisis de
precios unitarios, se pagara sobre la base del precio unitario del contrato y por la cantidad medida de acuerdo al
prrafo anterior.
El precio y pago constituir compensacin completa por la eliminacin del material, considerando el quipo,
transporte, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin satisfactoria de la partida.
03.02
CONCRETO ESTRUCTURAL
03.02.01
03.02.02
03.02.03
03.02.04
03.02.05
03.02.06
03.02.07
03.02.08
03.02.09
03.02.10
03.02.11
03.02.12
03.02.13
03.02.14
03.02.15
03.02.16
03.02.17
03.02.18
03.02.19
03.02.20
Descripcin
El concreto es una mezcla de cemento, aditivos, agua y agregados dentro del cual se pueden colocar otros
elementos como armadura (concreto armado), piedras grandes o medianas (concreto ciclpeo) no (concreto
simple).
La dosificacin del concreto tiene por objeto producir una mezcla plstica, apropiada para las condiciones
especficas de colocacin. El Contratista tiene la responsabilidad de disear las dosificaciones para los concretos a
utilizarse.
El contenido de agua en el concreto debe ser el mnimo necesario para producir una mezcla con adecuada
trabajabilidad. El producto final (adecuadamente curado) tendr resistencia, durabilidad, impermeabilidad y alta
densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras.
Los trabajos comprendidos en estas Especificaciones consisten en el suministro de la mano de obra, materiales
y equipos requeridos para la elaboracin, el transporte, la colocacin, la terminacin y el curado del concreto.
Incluyen tambin otras tareas relacionadas con la ejecucin del concreto y su control de calidad.
El Contratista ejecutar la obra en completa sujecin a los documentos tcnicos contractuales en el siguiente
orden:
Planos
Especificaciones Especiales
Especificaciones Generales
Estos documentos son complementarios para describir y proveer un trabajo completo y lo que se consigna o
especifica en cualquiera de ellos debe interpretarse como si figurara en todos, salvo el caso de discrepancias
entre ellos, para lo cual prevalecer lo especificado en los planos sobre las especificaciones y lo indicado en las
especificaciones especiales sobre las especificaciones generales.
Las ocurrencias tcnicas de las obras de concreto se llevarn en un registro anexo al cuaderno de obra en el
que deber figurar la calidad y proporciones de los materiales; ejecucin de encofrados, apuntalamiento y
tiempo de desencofrado; habilitacin y colocacin del refuerzo; mezclado; descripcin y ubicacin de las tandas
en las estructuras; procedimientos de transporte, colocacin y curado.
Cuando la temperatura ambiental sea menor de 5 grados centgrados mayor de 28 grados centgrados se
asentar en el registro las temperaturas durante el vaciado y curado.
Tambin se indicarn las ocurrencias no previstas como la aplicacin de cargas significativas durante la
construccin.
El registro tcnico y el cuaderno de obra forman parte de la documentacin oficial de la obra y sern
entregados al Propietario con el acta de recepcin de obra. En el cuaderno de obra deber citarse el nombre y
la numeracin de los documentos que forman parte del Registro Tcnico en la fecha en que son generados.
PLANOS
-
Las dimensiones y refuerzo de los elementos estructurales estn indicados en los planos. Estos tienen toda la
informacin necesaria para la correcta ejecucin de los elementos estructurales de concreto. En cada plano se
indican los planos complementarios.
Todas las etapas de la obra de concreto debern ejecutarse de acuerdo con lo indicado en los planos y las
especificaciones.
Cualquier modificacin de los planos o especificaciones por parte del contratista requiere de autorizacin
escrita de la supervisin, quin solicitar aprobacin del proyectista cuando lo considere necesario.
Los lotes de cemento se colocarn por separado en el almacn indicndose con carteles el nmero del lote y la
fecha de recepcin, de modo de prever su fcil identificacin, inspeccin y empleo de acuerdo al tiempo.
Las bolsas se apoyarn sobre una base de madera elevada del piso y no debern estar apoyadas en las
paredes exteriores del almacn. De ser necesario se har uso de cubiertas protectoras de humedad como
lonas impermeabilizadas o membranas enceradas.
El cemento a granel se almacenar en silos metlicos, aprobados por la Supervisin de manera que impidan el
ingreso de humedad elementos perjudiciales.
ADITIVOS
Como aditivos se consideran productos, sustancias materiales, distintos del cemento, agua y agregados, que se
incorporan al concreto con el objeto de modificar algunas de sus propiedades.
El uso de aditivos tales como: Aceleradores de Fragua, Plastificantes, Retardadores de Fragua, Impermeabilizantes,
Incorporadores de Aire, pueden ser requeridos por la Supervisin indicado en los planos.
Aprobacin
El empleo de aditivos ser permitido exigido por escrito por la Supervisin, indicando la cantidad, el tipo y la
dosificacin del aditivo que debe ser usado y la estructura en la cual debe ser empleado.
Cada aditivo deber tener por cada suministro, el certificado de prueba del fabricante que confirme los lmites
de aceptacin requeridos.
En cualquier caso, no se permitir el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Almacenaje
El almacenaje de los aditivos ser de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de tal forma que se eviten
contaminaciones, evaporaciones, mezcla con otro material que se malogren.
Para los aditivos que se suministren en forma de suspensiones soluciones inestables debe contarse con
equipos de mezclado adecuado para asegurar la distribucin uniforme de los componentes. Los aditivos
lquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus caractersticas.
Los aditivos en bolsas, paquetes y/o barriles a cierre hermtico sern depositados en lugares no hmedos y
bien ventilados.
Los aditivos se almacenarn de forma tal que sea posible diferenciar bien cada tipo y cada expedicin para
evitar prolongados almacenamientos.
Lmites de Aceptacin
Los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondientes,
debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad para lo que ser suficiente un anlisis
preparado por el fabricante del producto.
Los aditivos que tengan una edad superior a los 6 meses de fabricacin, debern ser necesariamente
reensayados para verificar su eficiencia.
El Contratista deber presentar antes de su empleo, los certificados que demuestren la eficiencia del aditivo, la
cantidad mnima necesaria para producir los resultados requeridos y la no efectividad a las caractersticas del
concreto.
El empleo de aditivos no eximir al Contratista de su obligacin con respecto a la proteccin y curado del
concreto.
Los aditivos debern cumplir las siguientes especificaciones (Norma ITINTEC 339.086):
Plastificantes
ASTM C-494 Tipo A
Acelerantes de Fragua
ASTM C-494 Tipo C y E.
Incorporadores de Aire
ASTM C-260
Retardadores de Fragua
ASTM C-494 Tipos B y D
Puzolanas
ASTM C-618
En caso de duda, a solicitud de la Supervisin, el Contratista efectuar ensayos experimentales, que debern
cumplir con los requisitos mnimos de las normas indicadas.
Los aditivos que contengan cloruros no deben emplearse en concretos que tengan embebidos elementos de
aluminio acero galvanizado; ni en concretos colocados dentro de encofrados de metal galvanizado; ni en
concreto masivo o colocado en clima clido.
AGUA
3%
1%
1%
2%
5%
Prueba del Color para detectar impurezas orgnicas (Especificacin ASTM C-40).
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro que el color estndar de referencia.
Granulometra
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y deber cumplir con los lmites siguientes
(Anlisis granulomtrico de acuerdo a la especificacin ASTM C-136 por medio de mallas estndar) en trminos de
porcentaje individual por peso retenido:
Malla N
4
8
16
30
50
100
%
05
05
05
05
05
05
1.0
0.5
1.0
2.5
%
%
%
%
El agregado ciclpeo o piedras para concreto ciclpeo consistir en piedras grandes medianas duras,
estables y durables, con resistencia mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va emplear.
La mxima dimensin no ser mayor que la mitad de la menor dimensin del concreto. Las piedras estarn
libres de materias extraas adheridas a su superficie y de preferencia sern de forma angulosa y tendrn una
superficie rugosa de manera de asegurar una buena adherencia con el concreto circundante.
Ensayos
El agregado grueso deber cumplir con los requisitos de las pruebas siguientes, que sern efectuadas a pedido de
la Supervisin cuando lo considere necesario:
-
La prdida, usando graduacin A, no exceder el 10% en peso a 100 revoluciones, 40% en peso a 500
revoluciones.
El agregado grueso ser considerado apto si los resultados de las pruebas estn dentro de lo indicado. Las
muestras sern certificadas por la Supervisin y enviadas por el Contratista a un Laboratorio Oficial aprobado por la
Supervisin para el anlisis de las mismas. La Supervisin podr solicitar, cuantas veces lo considere necesario,
nuevas pruebas de los agregados en uso.
Granulometra
El agregado grueso ser bien graduado dentro de los lmites indicados en la tabla siguiente con relacin al tamao
mximo de agregado indicado para un concreto determinado:
Tamao mximo de
agregados
3/4" (19mm)
1 1/2" (38mm)
2 1/2" (64mm)
3/4 a 1 1/2
40 a 55
20 a 40
3/8 a 3/4"
55 a 73
30 a 35
15 a 25
3/16 a 3/8
27 a 45
15 a 25
10 a 15
Tolerancia en peso
2%
1%
4%
1 minutos
1 minutos
2 minutos
El tiempo de mezcla ser aumentado si la operacin de carga y mezcla deja de producir una tanda uniforme.
La Supervisin podr rechazar el concreto cuando las operaciones de mezcla se inicien despus de 30 minutos
a partir del momento en que el cemento haya sido mezclado con los agregados.
TRANSPORTE
Condiciones
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar del vaciado con la mayor rapidez posible, empleando
mtodos que impidan la segregacin prdida de ingredientes y de manera que se obtenga la calidad requerida del
concreto.
Equipo de Transporte
El equipo de transporte ser de un tamao y diseo tal, que asegure el flujo continuo de concreto al sitio de vaciado
en condiciones de trabajo aceptables.
-
Fajas: Los transportadores de faja sern horizontales o tendrn una pendiente tal, que no causen
segregaciones.
Chutes: Las canaletas chutes sern de metal revestidas de metal y tendrn una pendiente que no exceda
de uno vertical a dos horizontales y no ser menor que uno vertical a tres horizontal.
Las canaletas conductos de ms de 6 m. de longitud y los ductos que no cumplan con los requisitos de
pendientes podrn emplearse siempre que descarguen a una tolva antes de su distribucin.
Bombas: Los equipos de bombeo conduccin neumtica sern del tipo y capacidad de bombeo adecuados.
Los equipos propulsores debern colocarse en posicin tal que evite la segregacin del concreto ya vaciado, y
las tuberas de descarga debern ser colocadas en puntos tales que eviten segregacin del concreto. El
equipo ser limpiado despus de terminada cada operacin.
Tolerancias
En todos los sistemas antes mencionados, no se permitir una cada vertical mayor de 1.50 m. a menos que se
provea equipo adecuado para impedir la segregacin y que la Supervisin autorice especficamente.
El transporte del concreto fresco en equipos sin sistema de agitacin ser permitido si el tiempo entre el mezclado y
la colocacin no supera los de hora. Cuando ste lapso sea excedido, ser necesario agitar la mezcla durante el
Si en un frente de obra dado el volumen total de concreto es tal que la frecuencia de las pruebas requeridas
para proporcionar menos que cinco pruebas para una clase de concreto determinada, las pruebas deben
hacerse de por lo menos cinco tandas seleccionadas al azar de cada tanda si se usan menos de cinco
tandas.
Para cada prueba de resistencia, se requiere la resistencia promedio de por lo menos dos cilindros de la misma
muestra, probados a los 28 das a las otras edades especificadas.
En 5m
En 10m
10mm
15mm
En 5m
5mm
En 10m ms - 10mm
Desviaciones de las dimensiones de las secciones de columnas y vigas y en el espesor de las losas y
paredes:
En defecto
En exceso
5mm
10mm
En defecto
5mm.
En defecto
En exceso
10mm
50mm
Medicin y Pago
ENCOFRADO
03.03.01
03.03.02
03.03.03
03.03.04
03.03.05
03.03.06
03.03.07
03.03.08
03.03.09
03.03.10
03.03.11
03.03.12
03.03.13
03.03.14
03.03.15
Encofrado de pedestales
Encofrado de mesas de concreto
Encofrado de columnas de sardineles
Encofrado de columnas de confinamiento muros de albailera
Encofrado de vigas soleras sobre muros de albailera
Encofrado de losa maciza con placa colaborante de puestos
Encofrado de losas y muros de cisterna
Encofrado de losas y muros de trampas de grasa
Encofrado de losas y muros de buzones elctricos
Encofrado de losas de escaleras
Encofrado de muros de cimentacin
Encofrado de sobrecimientos
Encofrado de muros para ductos
Encofrado de canaletas y grupo electrgeno
Encofrado de pedestales
Descripcin
Se utilizar encofrados siempre que sea necesario confinar y conformar el concreto a las lneas, pendientes y
dimensiones requeridas, tal como est indicado en los planos del Proyecto.
Requisitos
Los encofrados debern ser lo suficientemente resistentes para soportar las presiones resultantes de la
colocacin y vibracin del concreto.
Los encofrados debern fabricarse de manera de impedir la prdida del mortero del concreto a travs de las
juntas que ocurrieran debido al ensamblaje de diferentes partes del encofrado.
Todos los bulones y remaches sern del tipo de cabeza fresada.
Se proporcionan los medios para asegurar un ajuste estrecho de los moldes contra el concreto previamente
endurecido de manera de obtener juntas lisas y regulares.
Materiales
Madera
Toda la madera utilizada para el encofrado ser de clase y calidad habr sido tratada revestida en forma tal, que
no se produzca ataque qumico decoloracin de las superficies de concreto en contacto con el encofrado.
Varillas Metlicas
Las varillas metlicas para fijar el encofrado que se dejen empotradas en el concreto debern quedar dentro del
concreto a una distancia mnima de 50mm. de las caras encofradas. Los huecos que dejen los tirantes para fijar los
encofrados, debern rellenarse con concreto, mortero lechada de cemento. Los ajustadores empotrados,
conectados a los extremos de las varillas debern ser de un tipo que permita removerlos dejando huecos de forma
regular. Los huecos que queden en las caras del concreto expuestas permanentemente a la accin del aire del
agua, debern rellenarse con mortero seco.
Tirantes de Alambre
En los muros de concreto que estn sujetos a la accin de la humedad, no ser permitido emplear tirantes de
alambre para fijar los encofrados. No se permitir el uso de los tirantes de alambre en los casos en los cuales stos
se extiendan hasta las superficies y queden expuesto permanentemente.
DISEO DE ENCOFRADOS
Responsabilidad
El diseo de los encofrados, ser de responsabilidad del Contratista y deber ser aprobado por la Supervisin. El
encofrado ser diseado para las cargas y presiones laterales correspondientes al vaciado y sucesivas vibraciones
del concreto.
Las plataformas de acceso, escaleras y pasarelas tendrn como mnimo 0.60 m. y estarn formadas por lo
menos por dos tablones de 1 pie de ancho cada uno, el personal no debe caminar nunca sobre un slo tabln.
24 horas
36 horas
48 horas
36 horas
21 das
03.04
ACERO DE REFUERZO
03.04.01
03.04.02
03.04.03
03.04.04
03.04.05
03.04.06
03.04.07
03.04.08
03.04.09
03.04.10
03.04.11
03.04.12
03.04.13
03.04.14
03.04.13
GENERALIDADES
Responsabilidad del Contratista
El Contratista deber suministrar, habilitar, cortar e instalar todas las varillas de acero de refuerzo, mallas de
alambre soldadas, barras de anclaje y ganchos de anclaje necesarios para completar las estructuras de
concreto. Los planos del Proyecto indican las cantidades y tipos de refuerzo que se requieren en las diversas
estructuras.
Antes de efectuar la colocacin del acero de refuerzo, la superficie de las varillas y de los soportes metlicos
sern limpiados de todo xido, escamas, suciedad, grasa y de cualquier otra sustancia ajena que impida la
adherencia entre el acero y el concreto.
El xido grueso en forma de escamas se remover con escobilla metlica cualquier otro tratamiento
equivalente.
Despus de colocadas las varillas y mallas de acero de refuerzo se mantendrn limpias hasta que se proceda
al vaciado del concreto.
Corte y Doblado
El corte doblado y colocacin del acero de refuerzo, estar de acuerdo a lo requerido por las normas E-60, salvo
cuando se indique lo contrario en los planos del Proyecto.
MATERIALES
Normas para Varillas
Todas las varillas de refuerzo debern ser corrugadas y estar de acuerdo con los requisitos de la norma ASTM A
615, grado 60. El acero deber tener el lmite de fluencia de 414 MPa (4,200 Kg/cm2).
Certificados
Todas las partidas de acero para armaduras que lleguen al emplazamiento de la obra, debern ser
acompaadas por los certificados de fabricacin y/o informes de cada ensayo.
La Supervisin recibir (del Contratista) una copia de esos certificados conjuntamente con los elementos que
identifiquen la partida.
La posicin y forma de todas las armaduras, estn indicadas en los planos de Proyecto.
El Contratista efectuar la lista de materiales y esquemas de los detalles del acero de refuerzo para la
aprobacin de la Supervisin y no se deber cortar ni doblar un material hasta que las listas de materiales y los
diagramas de doblado hayan sido aprobados.
Suministro y Doblado
El Contratista es responsable del detalle, suministro y doblado de todo el acero de refuerzo. La aprobacin por
parte de la Supervisin no debe, en ninguna forma, desligar al Contratista de la responsabilidad de observar la
exactitud en la colocacin del acero dentro de las tolerancias.
Cualquier gasto debido al cambio del material suministrado de acuerdo con las listas de materiales y
diagramas, a fin de hacer que el mismo est de acuerdo con los requerimientos de los planos y
especificaciones, deber ser pagado por el Contratista.
COLOCACION
Las armaduras se colocarn exactamente en las posiciones indicadas en los planos. Se las asegurar en los
lugares correspondientes en forma tal, que las varillas se mantengan en aquellas posiciones durante las
operaciones de colocacin del concreto y en los perodos de fraguado y endurecimiento.
Sujetadores
Los sujetadores debern usarse de manera que no queden expuestos contribuyan en modo alguno a decolorar o
deteriorar el concreto. No se aceptarn sujetadores de madera. Al colocar las varillas, stas estarn libres de polvo,
herrumbre, escamas, pintura, aceite otras sustancias extraas.
Aprobacin Previa al Vaciado
No se permitir vaciar concreto en lugar alguno de la obra, sin previa aprobacin escrita de las armaduras
correspondientes, solicitada por el Contratista y otorgada por la Supervisin. El concreto que se coloque violando
esta disposicin, ser rechazado y el Contratista deber retirarlo y reemplazarlo sin compensacin alguna.
Prohibicin de Trnsito Sobre las Armaduras
No se admitir el trnsito sobre las armaduras. Para el trabajo de los operarios se colocarn pasadizos de servicio.
Reemplazo de Varillas
El uso de varillas de tamaos diferentes a los prescritos en los planos, se admitir solamente con la autorizacin
especfica de la Supervisin. Estas varillas de reemplazo debern tener un rea y permetro equivalente a los de las
varillas del diseo.
RECUBRIMIENTOS
-
En los planos se indicarn los espesores de recubrimiento de las armaduras principales hasta la superficie de
concreto.
El recubrimiento de las armaduras de reparticin y de otras armaduras secundarias que no se muestren en los
planos, no podr ser nunca menor a una distancia igual al dimetro de las varillas que integran dicha armadura.
EMPALMES
-
Los empalmes de las varillas debern hacerse segn las normas E.060 ININVI como se muestra en los
planos del Proyecto.
Los empalmes de varillas no especificados en los planos deber contar con la aprobacin de la Supervisin.
Empalmes Soldados
Se admitir la soldadura de los extremos en vez de traslaparse, bajo la condicin que sea aprobada por la
Supervisin.
Desvo mx.
2mm
5mm
10mm
Desviacin en el Espaciamiento
Mximo
10
mm.
(no sistemtico).
mm.
Medicin y Pago
La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra, la que se verificar por marcas,
previo a la colocacin del Concreto. Su pago ser por kilogramo "Kg."
03.05
03.05.01
03.05.02
03.05.03
Descripcin
Disponer de una estructura de refuerzo para el concreto, y que consistir en el suministro y colocacin de malla
electrosoldada de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en los planos del proyecto y/o especificaciones.
El objetivo es la colocacin de una malla electrosoldada, especificados en planos estructurales y dems documentos
del proyecto. Incluye el proceso de cortado, colocacin y amarre del acero estructural en malla.
Materiales, Mano de Obra y Equipo
El contratista bajo su responsabilidad suministrara el equipo necesario para realizar la ejecucin de esta partida,
adems deber proporcionar el equipo de seguridad necesario guantes, cascos, previstos para el normal desarrollo
de la obra.
Las caractersticas de la malla deben ser las detalladas en el plano, las que deben contar con malla electrosoldada,
alambre galvanizado, espaciadores y separadores metlicos; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de
materiales.
La Mano de obra utilizada debe ser calificada y con un amplio grado de experiencia.
ACERO ESTRUCTURAL
03.06.01
03.06.02
GENERALIDADES
-
Estas especificaciones tcnicas incluyen la fabricacin y montaje de las obras de acero estructural y
complementan lo mostrado en los planos del Proyecto de Estructuras. El Contratista respetar lo indicado en
los planos y stas especificaciones pudiendo proveer mayor cantidad o calidad de materiales.
Cuando de acuerdo a estas especificaciones, o cuando lo indique el Supervisor, se requiera autorizacin previa
para ejecutar ciertos trabajos de fabricacin o de montaje, el contratista comunicar al Inspector con 48 horas
de anticipacin la iniciacin de las mismas.
Las ocurrencias tcnicas de fabricacin y/o montaje se llevarn en un Registro anexo al Cuaderno de obra que
deber de incluir los siguientes tems:
Calidad y dimensiones de los materiales de acero.
Fabricacin de elementos de acero.
Montaje de estructuras.
Pintura.
Progreso general de la fabricacin y montaje
En el Cuaderno de Obra deber indicarse el nombre y la numeracin de los documentos que forman parte de
este Registro en la oportunidad de su ocurrencia.
El Supervisor certificar el Registro indicado en el prrafo anterior.
El Supervisor tiene el derecho y la obligacin de hacer cumplir los planos y las Especificaciones del Proyecto.
A menos que se prescriba de otra forma, se proceder de acuerdo con la ltima edicin de los siguientes
cdigos:
AISC S302
Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges
AISC S326
Specifications for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Building
APROBACIONES
El Contratista someter a la aprobacin del Supervisor lo siguiente:
Datos de productos o especificaciones del fabricante e instrucciones impresas de instalacin para los
siguientes productos:
Acero Estructural (de cada tipo) incluyendo copias de informes de fabrica sobre las propiedades qumicas
y fsicas.
Pernos de alta resistencia (de cada tipo) incluyendo arandelas y tuercas, y los indicadores de tensin
directa.
Pinturas e imprimante para acero estructural.
Grout antirretractivo
Reportes de pruebas, conducidas en el taller y en el campo, de conexiones empernadas y soldadas. Incluyendo
datos del tipo de pruebas llevadas a cabo y sus resultados.
Planos de Taller o Detalles incluyendo detalles completos y cronograma de fabricacin y montaje de los
miembros estructurales, procedimientos y diagramas.
Detalles de cortes, conexiones, contraflechas, huecos y otros datos pertinentes. Indicando soldaduras por
medio de los smbolos estndar de la American Welding Society (AWS).
Planos de montaje, plantillas y direcciones para la instalacin de pernos de anclaje y otros empotramientos a
ser colocados por otros grupos de trabajo.
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Cdigos y Estndares
Debe cumplirse con las estipulaciones de los siguientes Cdigos:
American Institute of Steel Construction (AISC)- Code of Standard practice for Steel Buildings and Bridges
AISC-Load and Resistance Factor Design- Specifications for Structural Steel Buildings, incluyendo
Comentarios.
Load and Resistance Factor Design Specifications for Structural Joints using ASTM A 325 o A 490 Bolts
aprobado por el Research Council on Structural Connections.
American Welding Society (AWS) D1.1 Structural Welding Code Steel
Debe entregarse los materiales al sitio de la obra en forma oportuna de tal manera de asegurar un progreso
ininterrumpido del trabajo.
Deben entregarse los pernos y otros dispositivos de anclaje que sern empotrados en el concreto vaciado en
sitio con anticipacin a fin de evitar demoras en la obra.
Deben almacenarse los materiales de manera que se permita el fcil acceso para inspeccin e identificacin.
Deben mantenerse los miembros estructurales lejos del suelo utilizando parihuelas, plataformas u otros apoyos.
Deben protegerse los miembros de acero y materiales embalados de la corrosin y deterioro.
Si los pernos y tuercas se secan y oxidan, deben limpiarse y relubricarse antes de usarlos.
No almacenar materiales de tal manera que puedan causar distorsin o dao a los miembros o estructuras
soportantes.
Reparar o reemplazar los materiales daados.
No almacenar materiales de tal manera que puedan causar distorsin o dao a los miembros o productos.
Materiales y Herramientas
SUPERFICIE METALICA
Para la fabricacin de miembros expuestos a la vista (AEAE) usar solamente materiales que son lisos y libres de
imperfecciones superficiales, incluyendo picaduras, oxido, escamas y rugosidades.
Remover estos defectos por esmerilado, o por soldado y esmerilado, despus limpiar tratar y aplicar un acabado
superficial.
PERFILES DE ACERO ESTRUCTURAL
Especificacin
ASTM A992
ASTM A36
PERNOS DE ANCLAJE
Especificaciones
ASTM F-1852
AWS
03.06.03
03.06.04
03.06.05
03.06.06
03.06.07
Descripcin
La Placa Colaborante consiste en planchas de acero galvanizado preformadas mediante un proceso de perfilado
continuo Rollforming, con corte computarizado automtico y a la medida, sirve como encofrado, plataforma de
trabajo y a su vez como acero de refuerzo que trabajan para contrarrestar momentos positivos en las losas de
concreto de los entrepisos y techos.
Caractersticas
Las Placas Colaborantes debern cumplir dos funciones estructurales:
Servir de base de apoyo para el vaciado de la losa de concreto; en este caso la placa de acero deber resistir
la totalidad de los esfuerzos.
Aportar como refuerzo de acero para resistir flexiones positivas producidas en la losa, actuando como una
conexin compuesta.
El acero utilizado en la placa colaborante consiste en planchas de acero dobladas al fri, sometida a un proceso de
galvanizado como recubrimiento de proteccin, el acero debe tener un esfuerzo de fluencia mnimo de 300 Mpa
(43.4 ksi), con modulo de elasticidad = 2 * 10 ^ 6 kg/cm2.
El acero utilizado en la fabricacin de las placa debe cumplir con los requerimientos de calidad que exigen las
normas del STEEL DECK INSTITUTE A653.
CALIBRE
# 22
0.75 mm
# 20
0.90 mm
# 18
1.20 mm
9.16
10.93
14.42
I (cm4/m)
23.22
30.04
42.11
Ssup (cm3/m)
16.39
19.810
26.24
Sinf (cm3/m)
10.75
13.98
19.35
Proceso de Galvanizado
El proceso de galvanizado debe proveer de un recubrimiento a base de zinc fundido mediante un bao en caliente,
el cual proporcionara proteccin ante el ataque del medio ambiente, este proceso debe constar de las siguientes
etapas:
Etapa de limpieza en la que se retira la capa de proteccin antioxidante que poseen las bobinas de acero.
Segunda fase de limpieza con el objeto de eliminar el oxido eventualmente formado en la superficie del acero.
Con el fin de evitar un choque trmico se debe proceder a un precalentamiento en el cual se eleva la
temperatura de la lamina de acero antes de someterla al bao de zinc.
Luego del bao de zinc las laminas deben ser sometidas a una corriente de aire fro con el objeto de evitar
imperfecciones durante el bao de zinc; posteriormente se le realizara un tratamiento qumico con el fin de
evitar la formacin de oxido blanco.
Prueba qumica para comprobar el espesor del recubrimiento de zinc y la calidad del proceso galvanizado.
Proceso de rolado.
La lmina de acero es doblada a partir de las bobinas de 1200 mm de ancho, hasta conseguir la geometra
especificada y requerida para el diseo. El peralte final de la lamina es de 38.8 mm, finalmente al ancho afectivo de
cobertura de 890.mm. El proceso de formacin de la placa colaborante incluye tambin un tratamiento en superficie
diseado con el fin de proporcionar adherencia mecnica entre el concreto de la losa y la amina de acero. Las
03.07
VARIOS
03.07.01
Generalidades
Las juntas de expansin se ejecutarn en los sitios y dimensiones indicadas en los planos, a menos que
previamente y con la suficiente anticipacin se acuerde con la Supervisin el cambio de localizacin.
Las juntas sern con material premoldeado a base de asfalto de buena calidad u otro material ampliamente
garantizado por casas productoras con experiencia en la materia y que cumplan con las especificaciones del
ASSHO M-3348 y ASTM D 994-53. Las juntas debern proveerse de sellos de impermeabilizacin ya sean
metlicas, de caucho o de polivinilo.
Los sellos metlicos sern en lmina galvanizada de un espesor mnimo de 6/16 de pulgada y un ancho de 9
pulgadas, galvanizada en caliente. Los empaques de lmina se har con soldadura de estao y con un traslapo
mnimo de cobre, con un contenido de impureza de 0.1% como mximo.
Cuando se utilicen sellos de caucho o polivinilo, los empates se harn por vulcanizacin en caliente o por fusin
para los de polivinilo. La resistencia a la tensin de dichos empates no deber ser menor del 75% de la resistencia
propia del material.
Materiales
El material para las juntas se fijar por medio de una capa de asfalto en caliente, o tambin podr aplicarse antes
del vaciado del concreto adyacente, de tal manera que queda adherido al concreto. Antes de la aplicacin, las
superficies debern estar perfectamente limpias y sin humedad. Las juntas se pintarn con pintura bituminosa o
cualquier otro tipo de pintura aprobado por la Supervisin.
03.07.02
Pernos de anclaje
Generalidades
Las presentes especificaciones prescriben la calidad de los materiales y la mano de obra, a la vez que define como
se mide la calidad para la instalacin de pernos de anclaje.
Material
A menos que se especifique de otra forma los pernos de alta anclaje, las tuercas y las arandelas circulares
cumplirn con las normas ASTM A325 Specifications for High- Strength Bolts for Structural Steel Joints
Colocacin
Los pernos de anclaje sern del tipo Tensin Control (CT). Las conexiones con pernos de anclaje se harn de
acuerdo con las disposiciones de la AISC S329. seccin 8.
Los pernos se instalaran en las conexiones con una arandela endurecida bajo la tuerca, y esta se tensara
manualmente. Se colocar luego una llave de casquillo especial sobre la tuerca y lengeta ranurada y se tensara la
tuerca hasta que se rompa el extremo de la lengeta a la tensin requerida.
El material a conectar mediante los pernos debe estar libre de rebabas, suciedad, pintura de acabado y material
extrao que puedan causar el que las piezas no se asienten firmemente.
Una vez instalados y tensados los pernos bajo supervisin se comprobara la tensin de los pernos con una llave de
torque de conformidad con las disposiciones de la especificacin AISC S329, secc.9.
No se volvern a utilizar los pernos ASTM A325 despus que hayan sido tensados y se haya cortado el extremo
ranurado. Se retiraran del rea de trabajo los pernos descartados.
Las arandelas se colocaran bajo el elemento (tuerca o cabeza de perno) tensado.
Mano de obra
La mano de obra que se emplee para el manipuleo transporte y colocacin de los pernos de alta resistencia ser
mano de obra calificada que conozca las caractersticas del material.
Medicin y Pago
Se pagaran los pernos por unidad (und), debidamente colocados en su posicin final que cumplan con estas
especificaciones y tensados mediante torque segn normas.
03.07.03
Generalidades
Las presentes especificaciones prescriben la calidad de los materiales y la mano de obra, a la vez que define como
se mide la calidad para la instalacin de pernos o vstagos de conectores de corte.