UNIVERSIDAD AUTNOMA DE YUCATN

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

LABORATORIO DE
INGENIERA QUMICA I
PRCTICA # 1:
TANQUE DE AGITACIN
Integrantes del equipo:

KARLA MARIANA CZAREZ ESCALANTE

ANGIE LEWIS TREJO
JUAN DIEGO QUINTAL CAN
ALAN ISRAEL QUINTAL FLORES
DAVID ALEJANDRO RIVERA ARJONA
INGENIERA QUMICA INDUSTRIAL
G1 SEXTO SEMESTRE
Fecha de la Prctica: Lunes 23 de Febrero, 2015. Mrida,
Yucatn.

PROFESOR: Ing. GILBERTO CANTO Y BURGOS

KARLA MARIANA CZAREZ ESCALANTE: Anotaciones.

ANGIE LEWIS TREJO: Lder de la prctica.
JUAN DIEGO QUINTAL CAN: Limpieza, operar el equipo.
ALAN ISRAEL QUINTAL FLORES: Operar el equipo.
DAVID ALEJANDRO RIVERA ARJONA: Limpieza, materiales.

INTRODUCCIN
Los tanques agitados o tanques mezcladores son equipos donde se realiza una
mezcla de componentes; cuando ocurre una reaccin qumica se
llaman reactor qumico.
Las operaciones unitarias que se pueden llevar a cabo en un tanque agitado
son:

Mezcla de lquidos miscibles

Mezcla o dispersin de lquidos no miscibles

Dispersin de un gas en un lquido

Dispersin y emulsificacin de lquidos no miscibles

Apoyo para la transferencia de calor entre un lquido y una superficie

intercambiadora de calor.

Suspensin, reduccin de tamao y dispersin de partculas slidas en

un lquido. Dilucin de un slido en un lquido.

Reducir el tamao de partculas aglomeradas. Disminuir el tamao de

gota de lquidos coalescentes.

Los tanques agitados contienen una hlice o impulsores en el extremo o a lo

largo de una flecha que se ubica en el centro del tanque, transversalmente o
de forma excntrica. Un tanque agitador puede contener una, dos o ms
flechas con una, dos o ms hlices en cada flecha.
Los impulsores pueden tener un flujo axial o radial. Los de flujo axial poseen un
ngulo menor a 90 en sus aspas con respecto al plano de rotacin,
comnmente son colocados este tipo de impulsores en la parte lateral del
tanque centrados o excntricos y sujetados con una brida o tambin se pueden
colocar en el fondo del tanque. Los de flujo radial poseen las aspas colocadas
de forma paralela al eje de la flecha, para tanques pequeos es comn que se
diseen con mltiples aspas mientras que los tanques de mayor volumen
poseen menor cantidad de aspas.

ANTECEDENTES
La agitacin se refiere a forzar un fluido por medios mecnicos para que
adquiera un movimiento circulatorio en el interior de un recipiente. Los
objetivos de la agitacin pueden ser: La mezcla de dos lquidos miscibles,
disolucin de slidos en lquido, mejorar la transferencia de calor, dispersin de
un gas en un lquido, dispersin de partculas finas en un lquido o dispersin
de dos fases no miscibles.1
Generalmente el equipo consiste en un recipiente cilndrico (cerrado o abierto),
y un agitador mecnico, montado en un eje y accionado por un motor elctrico.
Las proporciones del tanque varan ampliamente, dependiendo de la
naturaleza del problema de agitacin. El fondo del tanque debe ser
redondeado, con el fin de eliminar los bordes rectos o regiones en las cuales no
penetraran las corrientes del fluido. La altura del lquido, es aproximadamente
igual al dimetro del tanque. Sobre un eje suspendido desde la parte superior,
va montado un agitador. El eje est accionado por un motor, conectado a
veces, directamente al mismo, pero con mayor frecuencia, a travs de una caja
de engranajes reductores.1
Los agitadores se dividen en dos clases: los que generan corrientes paralelas al
eje del agitador y los que dan origen a corrientes en direccin tangencial o
radial. Los primeros se llaman agitadores de flujo axial y los segundos
agitadores de flujo radial.
Los tres tipos principales de agitadores son, de hlice, de paletas, y de turbina.
Un agitador de hlice es un agitador de flujo axial, que opera con velocidad
elevada y se emplea para lquidos pocos viscosos. Los agitadores de hlice
ms pequeos, giran a toda la velocidad del motor, unas 1.150 o 1.750
rpm; los mayores giran de 400 a 800 rpm. Las corrientes de flujo, que
parten del agitador, se mueven a travs del lquido en una direccin
determinada hasta que son desviadas por el fondo o las paredes del tanque.
Los agitadores industriales de paletas giran a una velocidad comprendida
entre 20 y 150 rpm. La longitud del rodete de un agitador de paletas es del
orden de 50 al 80% del dimetro interior del tanque. La anchura de la
paleta es de un sexto a un dcimo de su longitud. A velocidades muy bajas,
un agitador de paletas produce una agitacin suave, en un tanque sin
placas deflectoras o cortacorrientes, las cuales son necesarias para
velocidades elevadas. De lo contrario el lquido se mueve como un remolino
que gira alrededor del tanque, con velocidad elevada pero con poco efecto
de mezcla.
Los agitadores de turbina son eficaces para un amplio intervalo de
viscosidades; en lquidos poco viscosos, producen corrientes intensas, que
se extienden por todo el tanque y destruyen las masas de lquido
estancado. En las proximidades del rodete existe una zona de corrientes

rpidas, de alta turbulencia e intensos esfuerzos cortantes. Las corrientes

principales son radiales y tangenciales.1
Un factor importante en el diseo de un tanque agitado es la potencia
necesaria para mover el rodete. Esta depender del tipo de flujo dentro del
mezclador y de las proporciones geomtricas del equipo. El mecanismo de flujo
es una combinacin complicada de flujo laminar, turbulento y separacin de
capa lmite. Las variables controlantes que deben entrar en el anlisis son las
siguientes: dimensiones principales del tanque y del rodete, viscosidad y
densidad del lquido, velocidad de giro, y puesto que se ha de aplicar la ley de
Newton, la constante dimensional gc.2

OBJETIVOS

Observar los diferentes patrones de flujo que se pueden desarrollar por

el uso de diversos impulsores en presencia o no de bafles

Observar cuanta potencia se consume al variar la velocidad, el tipo de
impulsor y cmo cambia con la presencia de bafles.

MATERIALES
1. Agua.
2. Grava.
3. CMC de alto grado.
4. Glicerol.
5. Impulsor tipo propela.
6. Impulsor de paletas de 0.09 x 0.06 m.
7. Impulsor tipo turbina.
8. Desatornillador.
9. Jarra de 3 L.

METODOLOGA
1. Se llen el tanque de 25 L, hasta la marca de 0.278 m con agua, as
mismo, se coloc la grava en el recipiente, esperando a que se asentara
en el fondo, la suficiente para poder notar los distintos flujos y las
turbulencias que aparecan durante el mezclado.
2. Se encendi el equipo y partimos de una velocidad de 50 rpm.
3. Se procedi a observar los patrones de flujos durante el mezclado,
generados al emplear los distintos tipos de impulsores.
4. Se apag el equipo, y se coloc el impulsor de paletas de 0.09x0.06 m.
Procedimos a encenderlo nuevamente. Para cada aumento de
velocidades se registraron las observaciones en el transcurso del
mezclado.

5. Se cambi a impulsor tipo propela (dimetro de 10 cm). Nuevamente se

observaron los distintos patrones de flujo durante el mezclado y se
anotaron las observaciones.
6. Se cambi a impulsor tipo turbina, siendo este el ltimo, con un
dimetro de 12 cm. Procedimos al mismo procedimiento ya explicado.
7. Se realiz el mismo procedimiento para agua-CMC al 2%.
8. Al finalizar las observaciones, se vaci el tanque, se retiraron las piedras
de grava con cuidado y se enjuag nuevamente el tanque para remover
la poca tierra que las piedras soltaron.

RESULTADOS
nicamente se realiz el experimento con agua y grava, y agua-CMC al 2%.
Pues realizarlo con miel y agua era muy complicado para retirar la miel del
recipiente a la hora de limpiar el tanque, debido a que no se poda retirar uno
de los tornillos y fue un poco complicado incluso limpiar el tanque.

Potencia (W) = Torque (T) x Velocidad angular (rad/s)

Torque (T) = Fuerza medida por el dinammetro x longitud del brazo de
palanca. (Brazo de palanca= 0.11m)

Tipo de
Impuls
or

Mezcl
a

Velocid
ad
(motor)

Velocid
ad
angular
(rpm)

Velocid
ad
angular
(rad/s)

Fuerz
a (N)

Torqu
e
(Nm)

0.08
0.12
0.37
1.48
2.15
2.30

8.8x1
0-3
0.013
2
0.040
7
0.162
8
0.236
5
0.253

2.27
2.30

0.249
7
0.253

(43 /30)

AguaGrava
Paletas
planas

2.5
3
3.5
4
4.5
5

43
43
50
50
60
60

(43 /30)
(5/3)

(5/3)
2

AguaCMC

5
6

50
80

(5/3)

(8/3)

Potencia
(W)
0.03962595
534
0.05943893
301
0.21310470
17
0.85241880
67
1.48597332
5
1.58964588
3
1.30742614
3
2.11952784
4

(43 /30)

Aguagrava

Turbina

1
2
3
4
5
6
7
8
9

43
43
50
50
50
50
54
60
60

(43 /30)

(5/3)
(5/3)

(5/3)
(5/3)

(9 /5)
2

0.1
0.14
0.18
0.18
0.20
0.50
1.00
1.70
2.30

0.011
0.015
4
0.019
8
0.019
8
0.022
0.055
0.11
0.187
0.253

1.75
1.80
2.10
2.30

0.192
5
0.198
0.231
0.253

(5/3)

AguaCMC

6
7
8
9

50
60
80
80

2
(8/3)

(8/3)

0.04953244
417
0.06934542
184
0.10367255
76
0.10367255
76
0.11519173
06
0.28797932
66
0.62203534
54
1.17495565
2
1.58964588
3
1.00792764
3
1.24407069
1
1.93522107
5
2.11952784
4

OBSERVACIONES

Paletas

Propela

Turbina

Al inicio, de 43 a 50-60 rpm, la grava y un poco de arena estaba acumulado en

el fondo del tanque, al irle variando la velocidad podamos notar los flujos de
movimiento gracias a la grava en la mezcla. Ligeramente se fueron moviendo
las piedras al fondo del tanque, y cuando nos encontrbamos en la velocidad
de 4 a 5, se comenzaron a levantar piedras que se incorporaron siguiendo el
movimiento en el tanque producido por las paletas planas en primera instancia.

As fue con los tres impulsores, sin embargo, notamos que el impulsor de
propela nos generaba menos fuerza respecto al movimiento que haca en el
agua del tanque.
En un tanque de agitacin, el consumo de potencia puede calcularse mediante
la

frmula:

N p N 3 D5
P=
gc
Donde:
Np : nmero de potencia
: Densidad del fluido alrededor del impulsor
N: velocidad de rotacin del impulsor
D: dimetro del impulsor
gc: constante gravitacional
Por otro lado, se conoce que al aumentar la velocidad de rotacin de los
impulsores, los fluidos pasan de un rgimen laminar a un rgimen turbulento,
el cual inicia con un Reynolds de 2100. Un Reynolds experimental, empleado
para los tanques agitados es:

Sin embargo, para calcular la velocidad en este caso, se utiliza el Reynolds

general:

vD

Donde la velocidad se calcula:

v=

Re
D
Tipo de Impulsor

Velocidad de flujo turbulento

(m/s)
3

Turbina.

(2100)(1 x 10 )
=
=0.0175
1000(0.12)

(2100)(1 x 10 )
=0.021
1000(0.10)

Propela.

Paletas planas.

(2100)(1 x 10 )
=
=0.0105
1000(0.20)

CUESTIONARIO
1. Cules son las variables que influyen cuantitativamente en el consumo
de potencia del equipo?
La potencia depender del tipo de flujo dentro del mezclador y de las
proporciones geomtricas del equipo. EI mecanismo de flujo es una
combinacin complicada de flujo laminar, turbulento y separacin de capa
limite. Las variables controlantes que deben entrar en el anlisis son las
siguientes: dimensiones principales del tanque y del rodete, viscosidad,
densidad del lquido, velocidad angular, y puesto que se ha de aplicar la ley de
Newton, la aceleracin de la gravedad. Si ignoramos de momento los factores
de forma, y suponemos que el lquido es newtoniano, la potencia es una
funcin de las restantes variables.
2. De las mezclas, cul es la que tiene el mayor consumo de potencia y
por qu?
En base a los clculos podemos observar que la mezcla que tuvo mayor
consumo de potencia fue la de agua-CMC, esto es debido a que su viscosidad
es mayor por lo que se necesita una fuerza mayor para poder hacerla fluir.
3. A qu velocidad el flujo en cada caso se vuelve turbulento para los
diversos impulsores, por qu? Resuelva analticamente.
Sabiendo que para que el flujo pueda considerarse turbulento el Reynolds debe
ser igual o mayor que 2100.

Turbina se necesit una velocidad de 0.0175 m/s:

D (1000)(0.0175)(0.12)
=
=2100

1 x 103

Propela se necesit una velocidad de 0.021 m/s:

D (1000)(0.021)(0.10)
=
=2100

1 x 103
Paletas planas se necesit una velocidad de 0.0105 m/s:

D (1000)(0.0105)(0.20)
=
=2100

1 x 103

Podemos observar que en cada tipo de impulsor se necesita una velocidad

distinta para que el flujo sea turbulento, esto es debido a los distintos
dimetros y posiciones que tiene cada impulsor.
4. Cules fueron las densidades y viscosidades del agua-CMC, glicerol?
Densidades:
-

Agua-CMC =992 kg/m

Glicerol=1261 kg/m

Viscosidades:
- Agua-CMC= 66.98 cp
- Glicerol=1490 cp
5. Si fuera ingeniero de planta trabajando para la Nestl y le dieran a
mezclar leche descremada con jarabe de chocolate, requiriendo el
mnimo de tiempo para el mezclado, que impulsor utilizara y por qu?
Le pondra bafles? Utilizara otro tipo de equipo de mezclado? Cul?
Responda cualitativamente.
Si se requiriera el mnimo de tiempo para el mezclado usara el impulsor de
paletas planas con bafles debido a que necesito una velocidad menor para
poder crear zonas de turbulencia y as permitiendo que el mezclado sea mejor.

6. Cul es el efecto del bafle en la potencia y en el Reynols? Describa la

funcin del bafle y como afecta fsicamente al fluido en cuanto al
desarrollo de los vectores de movimiento.
Cuando se emplean agitadores de aspas para agitar fluidos de baja viscosidad
en tanques sin deflectores (o bafles) se genera un vrtice. La profundidad del
vrtice crece con la velocidad hasta que eventualmente el vrtice pasa por el
agitador. La eficiencia del mezclado en un sistema con vrtice es usualmente
menor que la correspondiente en el sistema sin ella, esto se debe a que los
bafles generan puntos en los que se genera turbulencia con mayor facilidad as
permitiendo que el mezclado sea mejor.

DISCUSIONES
En la primera parte slo se realizaron las observaciones.
No se emple la glicerina.
Al utilizar el tanque, cuidar que el brazo del motor no choque con el seguro
porque si esto llega a pasar no se podr obtener una medicin correcta de la
fuerza empleada.
Fijarse en la posicin de las paletas para que se cree un flujo correcto con
respecto al giro del motor.
Fijarse que las paletas no choquen con los bafles al momento de girar.

CONCLUSIONES
Los diseos que pueden existir para un tanque agitado son muy variados, pues
estn en funcin de las caractersticas de las sustancias que se desean
mezclar: las fases en las que se encuentran, viscosidades y densidades. Los
aspectos que se deben considerar para un diseo de tanque de agitacin son el
tipo de impulsores que se emplearn, la utilizacin o no de bafles y el tamao
del tanque; que determinar el volumen que se mezclar.
En el caso de mezcla de un slido en un lquido, la calidad del proceso de
homogenizacin se puede determinar cualitativamente y cuantitativamente. En
ste ltimo, midiendo que la variacin de la conductividad sea nula. Se
observ que para la mezcla de partculas de arena en agua, el tipo de impulsor
ms conveniente fue el de placas planas ya que logr la homogenizacin a una
menor velocidad y tiempo.
La relacin entre velocidad de homogenizacin y energa requerida para
alcanzarla es de suma importancia a nivel industrial pues determina la
potencia consumida por los procesos y por lo tanto el costo es stos.
La razn por la que se puede observar que el flujo turbulento se alcanza a
diferentes velocidades segn el tipo de impulsor, es porque cada uno tiene un
dimetro diferente. Se le da mayor importancia al dimetro porque fue lo que
se consider en la frmula de Re, sin embargo, otras razones por las que esto
ocurre se deben a la forma de los impulsores, pues cada una genera un distinto
coeficiente de arrastre, o resistencia al fluido. Las palas planas alcanzan un
rgimen turbulento a menor velocidad porque presentan un coeficiente de
arrastre ms elevado.

BIBLIOGRAFA

Paul, E. et al. (2004). Handbook of Industrial Mixing. Science and

Practice.[formato electrnico]. Editorial John Wiley & Sons. New Jersey,
Estados Unidos. Pg. 360-364.
Perry, R. y Green, D. (2004). Perrys Chemical Engineers Handbook. 8a
Edicin. Editorial McGraw Hill Education. Estados Unidos.
Operaciones bsicas de ingeniera qumica, Volume 1. Warren L. McCabe,

Julian C. Smith
Transporte de Momentum Y Calor. Teora Y Aplicaciones a la Ingeniera de

Proceso. Mario Dond Castro.

REFERENCIAS
[1]
Agitacin
en
la
Industria.
http://descom.jmc.utfsm.cl/jcarmi/procesos2/documentos/apuntes/procesosII
%20%20pdf/04%20agitacion%20y%20disolucion.pdf
[2] McCabe/Smith. Operaciones bsicas de Ingeniera Qumica. Editorial
Revert, S.A. Enero 2003.